KR200451876Y1 - 캔 용기 - Google Patents

Abstract

본 고안은 일체형으로 이루어진 캔 용기에 관한 것이다.
이를 위하여 본 고안은 바닥부와 측면부가 일체로 이루어져 내용물이 수용되도록 이루어진 용기부, 상기 용기부와 결합되어 상기 내용물이 외부로 이탈되는 것을 방지하는 덮개부가 포함되어 이루어지며, 상기 바닥부는 상기 측면부와 연결형성되며 바닥면에 지지되도록 이루어진 안착돌기와 상기 안착돌기와 연결형성되는 복원부 그리고 상기 복원부와 연결형성되며 상기 바닥부의 중앙을 형성하며 탄성변형이 가능하도록 이루어진 팽창부가 포함되어 이루어지며 상기 복원부는 굴곡 형성되어 탄성변형이 일어난 상기 팽창부에 대해 복원력이 제공되도록 이루어지고, 상기 용기부에는 플랜지부가 형성되어 상기 덮개부와 시밍가공에 의해 결합이 이루어지며, 상기 덮개부에는 다른 캔 용기에 형성된 안착돌기가 삽입되도록 상기 안착돌기의 형상과 대응되는 형상으로 안착홈이 형성되고, 상기 안착돌기와 안착홈은 수직선상에 위치되며, 상기 안착돌기와 안착홈에는 미끄럼 방지 코팅층이 덮여지고, 상기 측면부에는 돌기부가 형성되어 미끄럼이 방지되도록 이루어진 것을 특징으로 하는 캔 용기를 제공한다.

Description

캔 용기{Can}

본 고안은 캔 용기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 일체형으로 이루어진 캔 용기에 관한 것이다.

일반적으로 캔은 햄 또는 참치 등의 장기 저장이 가능한 식품을 금속재의 용기에 밀봉하여 보관 및 유통하도록 한 것이다.

이러한, 밀봉된 캔 용기는 바닥부재와 측면부재 및 덮개부재가 결합되어 제조된다.

여기서, 원통형 측면부재는 평면으로 이루어진 측면부재를 말아 접은 후 용접 작업을 통해 제조된다.

그리고, 용접 작업에 의해 원통으로 제조된 측면부재의 일단부에는 바닥부재가 결합되고 타단부에는 덮개부재가 결합되어 밀봉된 캔 용기를 제조하게 된다.

이러한, 캔 용기를 제조하기 위해서는 측면부재에 용접 작업이 이루어져 원통형 측면부재를 제조하는 제1단계와 제1단계가 이루어진 측면부재에 바닥부재를 결합하는 제2단계 그리고 제2단계가 이루어진 측면부재에 덮개부재가 결합되는 제3단계의 제조과정을 통해 캔 용기가 제조된다.

이에, 캔 용기를 제조함에 있어 제조과정이 복잡하고 생산성이 떨어지는 문제가 있다.

그리고, 용접 작업에 의해 원통으로 형성된 측면부재에는 용접선이 형성된다.

이러한, 측면부재의 용접선에 수분이 흡착될 경우에는 발청이 일어나는 문제가 있다.

그리고, 외부의 열에 의해 캔 용기에 내부 팽창이 발생되는 경우에 내부 팽창에 대한 완충 구조가 캔 용기에 형성되어 있지 않아 내부 팽창이 발생될 경우에 캔 용기는 내부 팽창을 견디지 못하고 터지는 경우도 발생된다.

또한, 캔 용기의 바닥부재에는 미끄럼을 방지하기 위한 부재가 구비되어 있지 않아 적층된 상태의 캔 용기에 유동이 발생될 경우에는 최상측의 캔 용기는 쉽게 떨어지는 문제가 발생된다.

이는, 높은 곳에 적층되어 진열된 캔 용기를 구매자가 잡을 경우에 최상측에 위치되는 캔 용기는 쉽게 떨어질 수 있으므로 구매자는 다칠 수 있다.

한편, 캔 용기의 측면부재에는 미끄럼 방지 장치가 구비되어 있지 않아 물기가 묻어 있는 캔 용기를 옮길 경우에 캔 용기를 놓치는 경우가 발생된다.

이에, 측면부재와 바닥부재가 일체형으로 이루어지고 방청이 방지되도록 이루어진 캔 용기에 대한 다양한 연구 개발이 이루어지고 있다.

상기와 같은 문제를 해결하기 위하여, 본 고안이 이루고자 하는 기술적 과제는 측면부재와 바닥부재가 일체형으로 이루어지며 방청이 방지되고, 캔 용기 내부에 내부 팽창이 발생될 경우에는 내부 팽창에 대해 변형이 가능하도록 이루어지며 측면부재에는 미끄럼을 방지하기 위한 부재가 구비되어 운반이 편리하도록 이루어진 캔 용기를 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 고안은 바닥부와 측면부가 일체로 이루어져 내용물이 수용되도록 이루어진 용기부, 상기 용기부와 결합되어 상기 내용물이 외부로 이탈되는 것을 방지하는 덮개부가 포함되어 이루어지며, 상기 바닥부는 상기 측면부와 연결형성되며 바닥면에 지지되도록 이루어진 안착돌기와 상기 안착돌기와 연결형성되는 복원부 그리고 상기 복원부와 연결형성되며 상기 바닥부의 중앙을 형성하며 탄성변형이 가능하도록 이루어진 팽창부가 포함되어 이루어지며 상기 복원부는 굴곡 형성되어 탄성변형이 일어난 상기 팽창부에 대해 복원력이 제공되도록 이루어지고, 상기 용기부에는 플랜지부가 형성되어 상기 덮개부와 시밍가공에 의해 결합이 이루어지며, 상기 덮개부에는 다른 캔 용기에 형성된 안착돌기가 삽입되도록 상기 안착돌기의 형상과 대응되는 형상으로 안착홈이 형성되고, 상기 안착돌기와 안착홈은 수직선상에 위치되며, 상기 안착돌기와 안착홈에는 미끄럼 방지 코팅층이 덮여지고, 상기 측면부에는 돌기부가 형성되어 미끄럼이 방지되도록 이루어진 것을 특징으로 하는 캔 용기를 제공한다.

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상기에서 설명한 본 고안에 따른 캔 용기의 효과를 설명하면 다음과 같다.

첫째, 바닥부와 측면부는 일체형으로 이루어져 있어 바닥부와 측면부를 결합하기 위한 작업과정이 불필요하다.

이는, 캔 용기를 제조함에 있어 제조과정을 단순화할 수 있으며 캔 용기의 생산성을 증대시킬 수 있다.

둘째, 측면부는 용접에 의해 결합되지 않기에 용접선이 형성되지 않는다.

이는, 종래의 측면부에 형성된 용접선에 수분이 흡착되어 발청이 발생되는 문제를 근본적으로 해결할 수 있다.

셋째, 바닥부에는 굴곡 형성된 복원부와 팽창부가 형성되어 외부의 열에 의해 캔 용기의 내부에 팽창이 발생될 경우에 탄성 변형이 가능하도록 이루어져 내부 팽창에 대해 유동적인 형태 변형이 이루어질 수 있다.

이는, 외부의 열에 의해 캔 용기 내부에서 발생된 내부팽창에 의해 캔 용기가 터지는 것을 방지할 수 있다.

넷째, 바닥부에는 미끄럼방지 코팅층이 형성되어 캔 용기의 적층시 상측에 구비되는 캔 용기가 유동에 의해 떨어지는 것을 방지할 수 있다.

다섯째, 측면부에는 돌기부가 형성되어 미끄럼이 방지되도록 이루어지므로써 캔 용기에 물기가 묻어 있는 경우에도 사용자는 캔 용기를 수월하게 옮길 수 있다.

도 1은 본 고안의 제1 실시예에 따른 캔 용기의 분해 사시도이다.
도 2는 본 고안의 제1 실시예에 따른 캔 용기의 결합 사시도이다.
도 3은 본 고안의 캔 용기가 적층된 상태를 나타낸 사시도이다.
도 4는 본 고안의 도 2의 A-A 단면도이다.
도 5는 본 고안의 제2 실시예로 돌기부가 형성된 캔 용기의 사시도이다.

상술한 과제를 구체적으로 실현할 수 있는 본 고안의 바람직한 실시예들을 첨부한 도면을 참고하여 설명한다.

도 1은 본 고안의 제1 실시예에 따른 캔 용기의 분해 사시도이고, 도 2는 본 고안의 제1 실시예에 따른 캔 용기의 결합 사시도이며, 도 4는 본 고안의 캔 용기가 적층된 상태를 나타낸 사시도이고, 도 4는 본 고안의 도 2의 A-A 단면도이다.

도 1 내지 도 4에서 보는바와 같이 캔 용기(100)는 용기부(10)와 덮개부(40)가 포함되어 이루어진다.

이러한, 상기 캔 용기(100)는 상기 용기부(10)와 덮개부(40)가 결합되어 내부에 가공된 과일, 가공된 생선 등이 수용되도록 이루어진다.

그리고, 상기 캔 용기(100)는 상기 용기부(10)의 모양에 따라 원기둥 또는 사각기둥의 다양한 모양으로 형성될 수 있으며 내부가 빈 상태로 이루어진다.

한편, 상기 캔 용기(100)는 상기 용기부(10)내에 담겨지는 물질 또는 상기 캔 용기(100)의 사용 목적이나 기능 및 효과에 따라 스틸 또는 알루미늄 등의 알맞은 재질이 사용될 수 있다.

이러한, 상기 용기부(10)는 바닥부(20)와 측면부(30)가 포함되어 이루어진다.

여기서, 상기 용기부(10)는 상기 바닥부(20)와 측면부(30)가 일체로 연결 형성되어 내부에 내용물을 수용할 수 있는 수용공간(32)을 형성하게 된다.

그리고, 상기 바닥부(20)에는 팽창부(21), 안착돌기(22) 및 복원부(23)가 형성된다.

여기서, 상기 복원부(23)는 굴곡 형성되며 상기 안착돌기(22)와 연결형성된다.

이때, 상기 복원부(23)가 굴곡 형성된 것은 상기 팽창부(21)가 탄성변형 후 상기 팽창부(21)에 복원력을 제공하기 위함이다.

이러한, 상기 팽창부(21)는 탄성 변형이 가능하도록 이루어지기에 상기 용기부(10)의 내부에서 내부 팽창이 발생되는 경우에 내부 팽창에 대한 상기 캔 용기(100)의 부피 변화가 가능하도록 이루어진다.

예를 들어, 상기 캔 용기(100)에 내부 팽창이 발생되는 경우는 살균처리 작업을 위해 외부에서 열이 공급되는 경우와 같이 외부의 열에 의해 상기 캔 용기(100)는 내부 팽창이 발생될 수 있다.

그리고, 상기 팽창부(21)는 내부 팽창에 의해 탄성 변형이 일어난 후 상기 캔 용기(100) 내부의 내부 팽창이 줄어드는 경우에는 굴곡 형성되도록 이루어진 상기 복원부(23)에 의해 상기 팽창부(21)는 원래의 형상으로 복원되도록 이루어진다.

한편, 상기 복원부(23)는 굴곡 형성됨에 따라 상기 바닥부(20)의 지지력을 높임으로써 상기 수용공간(32)에 구비되는 내용물에 대한 지지력이 향상되도록 이루어진다.

이러한, 상기 복원부(23)는 본 고안에 따른 형상에 한정되지 않으며 다양한 형상으로 이루어질 수 있다.

이에, 상기 캔 용기(100)에는 상기 팽창부(21)와 복원부(23)가 형성되어 상기 캔 용기(100)의 내부에서 발생되는 내부 팽창에 대해 대응가능하도록 이루어진다.

한편, 상기 안착돌기(22)는 상기 캔 용기(100)가 적층될 경우에 상기 덮개부(40)에 형성된 안착홈(41)에 삽입되어 적층이 가능하도록 이루어진다.

여기서, 상기 안착홈(41)은 상측에 적층되는 캔 용기(100)의 안착돌기(22)가 삽입되도록 상기 안착돌기(22)의 형상과 대응되는 형상으로 이루어진다.

또한, 상기 캔 용기(100)가 적층되는 경우에 상측에 위치되는 상기 캔 용기(100)가 유동에 의해 떨어지지 않도록 하기 위해 상기 안착돌기(22)에는 미끄럼 방지 코팅층(24)이 덮여진다.

이러한, 상기 미끄럼 방지 코팅층(24)은 상기 안착홈(41)에 형성될 수도 있다.

또한, 상기 미끄럼 방지 코팅층(24)은 고무와 같은 탄성부재로 이루어질 수도 있다.

그리고, 상기 측면부(30)에는 플랜지부(31)가 연결 형성된다.

이러한, 상기 플랜지부(31)는 상기 덮개부(40)와 시밍(Seaming)처리가 이루어져 상기 용기부(10)는 상기 덮개부(40)와 결합되어 상기 캔 용기(100)를 형성하게 된다.

이러한, 상기 캔 용기(100)를 제조하기 위해서는 판재에 대해 절단작업이 이루어진다.

여기서, 절단된 판재는 상기 용기부(10)와 덮개부(40)의 크게 맞게 절단작업이 이루어진다.

다음으로, 절단된 판재는 프레스 금형에 의해 눌러짐으로써 상기 바닥부(20), 측면부(30) 및 플랜지부(31)가 연결 형성된 상기 용기부(10)와 덮개부(40)를 각각 제조하게 된다.

여기서, 상기 용기부(10)의 상기 바닥부(20)에는 상기 안착돌기(22)와 복원부(23)가 형성되도록 프레스 금형에 의해 눌러지게 된다.

또한, 상기 덮개부(40)에는 상기 안착홈(41)이 형성되도록 프레스 금형에 의해 눌러지게 된다.

다음으로, 프레스 금형에 의해 눌러진 상기 용기부(10)와 덮개부(40)는 절단부에 의해 상기 캔 용기(100)를 제조함에 있어 불필요한 부분에 대한 제거작업이 이루어지게 된다.

이와 같은, 프레스 금형에 의해 제조되는 상기 용기부(10)는 상기 바닥부(20)와 측면부(30)가 일체로 이루어진다.

이는, 종래의 캔 용기의 용기부를 제조하기 위해서 바닥부와 측면부가 시밍처리 작업에 의해 결합되는 것과는 차이가 있다.

그리고, 종래의 측면부는 바닥부와 결합 작업이 이루어지기 전에 용접작업을 통해 측면부가 연결형성되도록 이루어진다.

한편, 종래의 용기부는 바닥부와 측면부가 시밍처리에 의해 결합이 이루어져 수용공간에 수용되는 내용물을 지지해야 되기에 두꺼운 판재가 사용된다.

이러한, 종래의 캔 용기는 바닥부와 측면부가 개별적인 부품으로 이루어져 용접작업, 시밍처리작업을 통해 용기부로 제조될 수 있다.

이는, 캔 용기를 제조함에 있어 제조과정이 많아지고 제조시간이 길어지는 문제가 있다.

그러나, 본 고안에 따른 상기 캔 용기(100)는 프레스 금형에 의해 상기 바닥부(20), 측면부(30) 및 플랜지부(31)가 연결형성되도록 상기 용기부(10)가 제조되므로써 제조 작업이 단순하며 제조시간을 단축할 수 있다.

이는, 상기 캔 용기(100)의 생산성을 높일 수 있다.

또한, 상기 바닥부(20)와 측면부(30)가 일체로 이루어질 수 있기에 얇은 판재를 사용하여도 상기 수용공간(32)에 구비되는 내용물에 대한 지지가 이루어질 수 있다.

이는, 상기 캔 용기(100)를 제조하기 위한 제조단가를 낮출 수 있으므로 상기 캔 용기(100)의 가격 경쟁력을 높일 수 있다.

그리고, 상기 측면부(30)에는 용접 작업이 이루어지지 않기에 종래의 용접선에 수분이 흡착되어 발청이 일어나는 문제를 근본적으로 해결할 수 있다.

또한, 상기 용기부(10)를 형성함에 있어 시밍처리 작업이 이루어지지 않기에 시밍처리 작업에 의한 불량이 발생이 일어나지 않는다.

한편, 상기 바닥부(20)와 측면부(30)는 시밍처리 작업에 의해 결합된 것이 아니므로 상기 캔 용기(100)의 내부에는 가공된 과일, 가공된 생선 이외의 화학제품도 수용될 수 있다.

다음으로, 상기 덮개부(40)는 상기 플랜지부(31)와 시밍처리 작업에 의해 결합이 이루어져 상기 캔 용기(100)를 제조하게 된다.

이와 같이, 본 고안에 따른 상기 캔 용기(100)는 단순한 제조 공정에 의해 상기 캔 용기(100)가 제조될 수 있다.

도 5는 본 고안의 제2 실시예로 돌기부가 형성된 캔 용기의 사시도이다.

도 5에서 보는바와 같이 측면부(50)에는 돌기부(51)가 형성된다.

여기서, 상기 캔 용기(200)에는 상기 돌기부(51)가 형성되어 물기가 묻은 상태의 캔 용기(200)를 사용자가 운반할 경우에 미끄럼을 방지할 수 있다.

이러한, 상기 돌기부(51)의 형상은 원형에 한정되지 않으며 타원형, 마름모형 등 다양한 형상으로 이루어질 수 있다.

그리고, 상기 돌기부(51)는 상기 측면부(50)의 상측부분과 하측부분에 각각 형성됨이 바람직하다.

이는, 상기 캔 용기(200)가 상하로 뒤집어져도 상기 캔 용기(200)의 미끄럼을 방지할 수 있기 때문이다.

이상에서 본 고안의 구체적인 실시예를 상세히 설명하였으나, 본 고안은 이에 한정되는 것은 아니며, 이 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 고안의 기술적 사상을 바탕으로 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.

<도면 주요부분에 대한 부호의 설명>
10: 용기부 20: 바닥부
21: 팽창부 22: 안착돌기
23: 복원부 24: 미끄럼 방지 코팅층
30: 측면부 31: 플랜지부
40: 덮개부 41: 안착홈
51: 돌기부 100: 캔 용기

Claims (5)

1. 바닥부와 측면부가 일체로 이루어져 내용물이 수용되도록 이루어진 용기부;와
   상기 용기부와 결합되어 상기 내용물이 외부로 이탈되는 것을 방지하는 덮개부가 포함되어 이루어지며, 상기 바닥부는
   상기 측면부와 연결형성되며 바닥면에 지지되도록 이루어진 안착돌기;
   상기 안착돌기와 연결형성되는 복원부; 그리고
   상기 복원부와 연결형성되며 상기 바닥부의 중앙을 형성하며 탄성변형이 가능하도록 이루어진 팽창부가 포함되어 이루어지며 상기 복원부는 굴곡 형성되어 탄성변형이 일어난 상기 팽창부에 대해 복원력이 제공되도록 이루어지고, 상기 용기부에는 플랜지부가 형성되어 상기 덮개부와 시밍가공에 의해 결합이 이루어지며, 상기 덮개부에는 다른 캔 용기에 형성된 안착돌기가 삽입되도록 상기 안착돌기의 형상과 대응되는 형상으로 안착홈이 형성되고, 상기 안착돌기와 안착홈은 수직선상에 위치되며, 상기 안착돌기와 안착홈에는 미끄럼 방지 코팅층이 덮여지고, 상기 측면부에는 돌기부가 형성되어 미끄럼이 방지되도록 이루어진 것을 특징으로 하는 캔 용기.
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