KR200449875Y1 - Box - Google Patents

Box Download PDF

Info

Publication number
KR200449875Y1
KR200449875Y1 KR2020080009600U KR20080009600U KR200449875Y1 KR 200449875 Y1 KR200449875 Y1 KR 200449875Y1 KR 2020080009600 U KR2020080009600 U KR 2020080009600U KR 20080009600 U KR20080009600 U KR 20080009600U KR 200449875 Y1 KR200449875 Y1 KR 200449875Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
bracket
hook
fastening hook
guide
main body
Prior art date
Application number
KR2020080009600U
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20100000926U (en
Inventor
윤희탁
Original Assignee
한국단자공업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국단자공업 주식회사 filed Critical 한국단자공업 주식회사
Priority to KR2020080009600U priority Critical patent/KR200449875Y1/en
Publication of KR20100000926U publication Critical patent/KR20100000926U/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200449875Y1 publication Critical patent/KR200449875Y1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R16/00—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
    • B60R16/02—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
    • B60R16/023—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements for transmission of signals between vehicle parts or subsystems
    • B60R16/0239—Electronic boxes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/10—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of bayonet connections
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H71/00—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
    • H01H71/02—Housings; Casings; Bases; Mountings
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/08—Distribution boxes; Connection or junction boxes
    • H02G3/14—Fastening of cover or lid to box
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/06—Hermetically-sealed casings

Abstract

본 고안은 박스에 관한 것이다. 본 고안에서 박스(20)의 외관 및 골격은 메인몸체(21)에 의해 형성된다. 상기 메인몸체(21)의 일측면에는 브라켓홀더(30)가 구비된다. 상기 브라켓홀더(30)에는 상기 메인몸체(21)의 외면과의 사이에 삽입채널(31')을 형성하는 한 쌍의 고정가이드(31)가 형성된다. 상기 고정가이드(31) 사이에는 체결후크(33)가 형성된다. 상기 체결후크(33)에는 걸림턱(35)이 형성되고, 상기 걸림턱(35)의 외면에는 가이드리브(38)가 더 돌출되게 형성된다. 상기 고정가이드(31)의 삽입채널(31')에는 브라켓(40)의 양측단이 삽입되어 고정된다. 상기 브라켓(40)에는 상기 걸림턱(35)이 걸어지는 걸이공(41)이 형성된다. 상기 걸림턱(35)과 마주보는 상기 브라켓(40)의 외면에는 경사리브(43)가 형성되어 상기 가이드리브(38)와 접촉된다. 이와 같은 구성을 가지는 본 고안에 의하면, 메인몸체(21)의 체결후크(33)에 형성된 걸림턱(35)의 외면에는 가이드리브(38)가 더 돌출되게 형성되고, 브라켓(40)에는 체결후크(33)와 마주보는 면에 경사리브(43)가 돌출되게 형성되므로, 브라켓(40)과 체결후크(33)의 걸림턱(35) 사이의 접촉면적을 상대적으로 작게 할 수 있어 브라켓(40)의 삽입력이 작아지는 이점이 있다.The present invention relates to a box. In the present invention, the appearance and skeleton of the box 20 are formed by the main body 21. One side of the main body 21 is provided with a bracket holder (30). The bracket holder 30 is provided with a pair of fixing guides 31 forming an insertion channel 31 ′ between the outer surface of the main body 21. A fastening hook 33 is formed between the fixing guides 31. A locking jaw 35 is formed at the fastening hook 33, and a guide rib 38 is formed to protrude further from an outer surface of the locking jaw 35. Both ends of the bracket 40 are inserted into and fixed to the insertion channel 31 ′ of the fixing guide 31. The bracket 40 has a hook hole 41 in which the locking jaw 35 is hooked. An inclined rib 43 is formed on an outer surface of the bracket 40 facing the locking jaw 35 to be in contact with the guide rib 38. According to the present invention having such a configuration, the guide rib 38 is formed on the outer surface of the locking projection 35 formed on the fastening hook 33 of the main body 21, and the fastening hook is attached to the bracket 40. Since the inclined rib 43 is formed to protrude on the surface facing the 33, the contact area between the bracket 40 and the locking jaw 35 of the fastening hook 33 can be made relatively small so that the bracket 40 can be relatively small. There is an advantage that the insertion force of.

박스, 메인몸체, 체결후크, 브라켓, 가이드리브, 경사리브 Box, main body, fastening hook, bracket, guide rib, inclined rib

Description

박스{Box}Box {Box}

본 고안은 박스에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 차량 내부에 고정되는 브라켓이 구비되는 박스에 관한 것이다. The present invention relates to a box, and more particularly to a box provided with a bracket fixed inside the vehicle.

일반적으로 박스를 일정한 장소에 장착하여 고정하기 위해서 브라켓이 이용된다. 즉, 박스에 구비된 브라켓을 장착하고자 하는 곳에 위치시킨 후에 체결구를 이용하여 고정시킴으로써, 박스가 장착되는 것이다. 이때, 상기 브라켓은 박스에 일체로 형성될 수 있으나, 박스에 착탈가능하도록 구비되기도 한다. 예를 들어 차량의 배터리에 장착되는 퓨즈박스의 경우에는 퓨즈박스의 규격에 따라 장착되는 높이가 달라질 수 있어, 브라켓의 교체가 요구되기도 한다. In general, a bracket is used to fix the box in a fixed place. That is, the box is mounted by positioning the bracket provided in the box where it is to be mounted and then fixing it using a fastener. In this case, the bracket may be formed integrally with the box, but may be provided to be detachable from the box. For example, in the case of a fuse box mounted on a battery of a vehicle, the height of the fuse box may vary depending on the size of the fuse box, so that a bracket replacement is required.

도 1에는 종래 기술에 의한 박스의 구성이 분해사시도로 도시되어 있다. 일반적으로, 차량 내부에는 각종 전기배선을 위한 박스들이 장착되는데, 도 1에는 정션박스가 도시되어 있다. Figure 1 shows an exploded perspective view of the configuration of the box according to the prior art. Generally, boxes for various electrical wirings are mounted in a vehicle, and a junction box is shown in FIG. 1.

상기 정션박스(1)에는 각종 전장부품 측으로 과도한 전류가 흐르는 것을 방지하기 위하여 일정 수치 이상의 전류가 흐르면 순간적으로 회로를 차단하는 퓨즈 및 입력되는 값이 일정 값에 도달하는 경우에 작동되어 다른 회로를 개폐하는 릴레 이가 장착된다.In order to prevent excessive current from flowing to the various electrical components, the junction box 1 is operated when a fuse and an input value that temporarily block a circuit when a current of a predetermined value or more reach a predetermined value to open and close another circuit. Relay is mounted.

상기 정션박스(1)는 합성 수지 재질로 형성되는 것으로, 외관 및 골격은 메인몸체(2)에 의해 형성된다. 상기 메인몸체(2)의 상면에는 부품삽입부(3)가 다수개 형성된다. 상기 부품삽입부(3)에는 퓨즈와 같은 부품(미도시)이 삽입되어 안착된다.The junction box 1 is formed of a synthetic resin material, the appearance and the skeleton is formed by the main body (2). The upper surface of the main body (2) is formed with a plurality of component insertion portion (3). The component inserting portion 3 is inserted into a component such as a fuse (not shown) is seated.

상기 메인몸체(2)의 상부 및 하부에는 각각 상부커버 및 하부커버(미도시)가 구비되고, 상기 메인몸체(2)와 하부커버 사이에는 버스바(미도시)를 포함하여 조립체로 구성된 절연판(미도시)과 포선판(미도시)이 구비된다.An upper plate and a lower cover (not shown) are provided at upper and lower portions of the main body 2, respectively, and an insulating plate composed of an assembly including a bus bar (not shown) between the main body 2 and the lower cover. Not shown) and a siding plate (not shown) are provided.

상기 메인몸체(2)의 일측에는 브라켓홀더(5)가 구비된다. 상기 브라켓홀더(5)는 소정거리 이격되어 구비되는 한 쌍의 고정가이드(7)로 구성된다. 상기 고정가이드(7)에서 서로 마주보는 면에는 삽입채널(7')이 소정 깊이만큼 요입되게 형성된다. 상기 삽입채널(7')은 아래에서 설명될 브라켓(10)의 양측단이 삽입되는 부분이다. One side of the main body 2 is provided with a bracket holder (5). The bracket holder 5 is composed of a pair of fixed guides 7 provided at a predetermined distance apart. The insertion channel 7 ′ is formed in the surface facing each other in the fixing guide 7 so as to be recessed by a predetermined depth. The insertion channel 7 ′ is a portion into which both ends of the bracket 10 to be described below are inserted.

상기 고정가이드(7)의 사이에는 체결후크(8)가 형성된다. 상기 체결후크(8)는 브라켓(10)과 결합되는 과정에서 탄성변형이 되는 부분이다. 즉, 상기 체결후크(8)는 상기 메인몸체(2)와 브라켓(10)이 결합되는 과정에서, 상기 메인몸체(2)로부터 멀어지는 방향으로 탄성변형이 가능하여 상기 메인몸체(2)와 브라켓(10)이 보다 용이하게 결합될 수 있도록 한다.A fastening hook 8 is formed between the fixing guides 7. The fastening hook 8 is a part that is elastically deformed in the process of being coupled with the bracket (10). That is, the fastening hook 8 is elastically deformable in a direction away from the main body 2 in the process of coupling the main body 2 and the bracket 10, the main body 2 and the bracket ( 10) can be combined more easily.

상기 체결후크(8)에는 걸림턱(9)이 형성된다. 상기 걸림턱(9)은 아래에서 설명될 브라켓(10)의 걸이공(11)에 대응되는 부분으로서, 상기 체결후크(8)로부터 돌 출되어 형성된다. 상기 걸림턱(9)은 브라켓(10)의 걸이공(11)을 관통하여 상기 고정가이드(5)에 브라켓(10)을 고정시킨다.A locking jaw 9 is formed at the fastening hook 8. The locking jaw 9 is a portion corresponding to the hook hole 11 of the bracket 10 to be described below, is formed to protrude from the fastening hook (8). The locking jaw 9 penetrates the hook hole 11 of the bracket 10 to fix the bracket 10 to the fixing guide 5.

상기 브라켓홀더(5)에는 브라켓(10)이 설치된다. 상기 브라켓(10)은 금속재질로 형성되어, 그 양측단이 상기 고정가이드(11)의 삽입채널(11')에 삽입되고, 상기 체결후크(8)가 상기 브라켓(10)의 걸이공(11)에 걸어져 상기 브라켓홀더(5)에 고정된다.The bracket holder 5 is provided with a bracket (10). The bracket 10 is formed of a metal material, and both ends of the bracket 10 are inserted into the insertion channel 11 'of the fixing guide 11, and the fastening hook 8 is a hook hole 11 of the bracket 10. ) Is fixed to the bracket holder (5).

그러나 상기한 바와 같은 종래 기술에서는 다음과 같은 문제점이 있다. However, the above-described conventional techniques have the following problems.

상기 정션박스(1)에 브라켓(10)을 결합시키는 과정에서, 상기 체결후크(8)의 걸림턱(9)은 상기 브라켓(10)의 걸이공(11)에 걸어져야 한다. 이때, 상기 브라켓(10)은 상기 걸이공(11)에 상기 걸림턱(9)이 걸어지는 동안 상기 걸림턱(9)과 면접촉을 이루며 밀착되므로, 상기 브라켓(10)의 걸이공(11)에 상기 걸림턱(9)을 삽입하는데 필요한 힘이 크게 되어 작업성이 떨어지는 문제점이 있다.In the process of coupling the bracket 10 to the junction box 1, the locking jaw 9 of the fastening hook 8 should be hooked to the hook hole 11 of the bracket 10. At this time, the bracket 10 is in close contact with the locking jaw (9) while the locking jaw (9) is hooked to the hook hole 11, so that the hook hole 11 of the bracket (10) There is a problem in that workability is inferior as the force required to insert the locking jaw 9 is increased.

이를 해결 하기 위해, 도시된 바와 같이, 상기 걸림턱(9)을 선단으로 갈수록 양측면 사이의 거리가 좁아지는 대략 삼각판 형상으로 형성하였으나, 상기 브라켓(10)의 걸이공(11)이 상기 걸림턱(9)에 걸어지는 동안 점차 상기 걸림턱(9)과 접촉하는 면이 증가하게 되므로, 결국, 상기 브라켓(10)의 걸이공(11)에 상기 걸림턱(9)을 삽입하는데 필요한 힘이 커지게 된다. In order to solve this problem, as shown in the drawing, the hooking jaw 9 is formed in a substantially triangular plate shape in which the distance between both sides becomes narrower toward the tip, but the hooking hole 11 of the bracket 10 is the hooking jaw. Since the surface in contact with the locking step (9) gradually increases while hanging on the (9), eventually, the force required to insert the locking step (9) in the hook hole 11 of the bracket 10 is large You lose.

따라서, 본 고안의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 브라켓과 체결후크에 형성된 걸림턱의 접촉면적이 상대적으로 작아지도록 하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, so that the contact area of the engaging jaw formed in the bracket and the fastening hook is relatively small.

상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 고안의 특징에 따르면, 본 고안은 외관 및 골격을 형성하는 메인몸체와; 상기 메인몸체의 일측면에 서로 이격된 상태로 쌍을 이루어 상기 메인몸체의 외면과의 사이에 삽입채널을 형성하는 고정가이드가 형성되고, 상기 고정가이드 사이에는 상기 메인몸체의 외면으로부터 외팔보 형상으로 돌출되어 상기 메인몸체의 외면방향으로 탄성변형되는 체결후크가 형성되는 브라켓홀더; 그리고 상기 고정가이드의 삽입채널에 양측단이 삽입되어 고정되고, 상기 체결후크가 걸어지는 걸이공이 관통되게 형성되는 브라켓;을 포함하여 구성되고, 상기 체결후크에는 상기 브라켓의 걸이공에 걸어지는 걸림턱이 돌출되게 형성되고, 상기 걸림턱의 외면에는 상기 걸림턱의 폭보다 좁은 폭을 가지도록 가이드리브가 더 돌출되게 형성되며, 상기 걸림턱과 마주보는 상기 브라켓의 외면에는 경사리브가 돌출되게 형성되어 상기 가이드리브와 접촉한다.According to a feature of the present invention having the configuration as described above, the present invention and the main body to form the appearance and skeleton; Fixed guides are formed on one side of the main body in a state spaced apart from each other to form an insertion channel between the outer surface of the main body, and between the fixing guides protruding in a cantilever shape from the outer surface of the main body. A bracket holder having a fastening hook which is elastically deformed in an outer surface direction of the main body; And a bracket having both ends inserted into and fixed to an insertion channel of the fixing guide, and having a hook hole through which the fastening hook is hooked. The guide ribs are formed to protrude, the outer surface of the locking jaw to have a narrower width than the width of the locking jaw, and the inclined ribs are formed to protrude on the outer surface of the bracket facing the locking jaw and the guide Contact with the rib.

상기 가이드리브는 상기 체결후크의 기저부와 인접한 상기 걸림턱의 외면으로부터 상기 체결후크의 자유단부를 향해 소정 길이만큼 연장되어 형성된다.The guide rib extends from the outer surface of the locking jaw adjacent to the base of the fastening hook by a predetermined length toward the free end of the fastening hook.

상기 체결후크의 기저부와 인접한 위치의 상기 가이드리브에는 상기 체결후 크의 기저부 방향으로 갈수록 가이드면이 하향경사지게 형성된다.The guide rib in a position adjacent to the base of the hook is formed to be inclined downward toward the base of the hook.

상기 경사리브는 상기 브라켓의 선단과 인접한 위치로부터 상기 걸이공을 향해 연장되어 형성된다.The inclined rib is formed extending from the position adjacent to the front end of the bracket toward the hook hole.

상기 경사리브에는 상기 걸이공 방향으로 갈수록 상향경사지게 경사면이 형성된다.The inclined rib is formed to be inclined upwardly toward the hooking direction.

상기 브라켓의 걸이공과 인접한 위치의 경사리브에는 상기 걸이공 방향으로 갈수록 하향경사지게 간섭회피면이 형성된다.An inclined rib at a position adjacent to the hook hole of the bracket is formed with an interference avoiding surface inclined downward toward the hook hole direction.

상기 걸림턱의 외면에는 상기 체결후크의 기저부 방향으로 갈수록 하향경사지게 안내경사면이 형성된다.A guide inclined surface is formed on the outer surface of the locking jaw downwardly toward the base of the fastening hook.

본 고안에서는 메인몸체의 체결후크에 형성된 걸림턱의 외면에는 가이드리브가 더 돌출되게 형성되고, 브라켓에는 상기 체결후크와 마주보는 면에 경사리브가 돌출되게 형성되므로, 상기 브라켓과 체결후크의 걸림턱 사이의 접촉면적을 상기 브라켓과 걸림턱이 직접 접촉했을 때보다 상대적으로 작게 할 수 있다. 따라서, 브라켓의 삽입력이 작아져 작업성이 좋아지고, 브라켓 결합과정에서 메인몸체의 체결후크가 파손될 염려가 줄어드는 효과가 있다.In the present invention, the guide rib is formed on the outer surface of the locking jaw formed on the fastening hook of the main body, and the inclined rib is formed on the surface facing the fastening hook so that the bracket between the fastening hook of the bracket and the fastening hook is formed. The contact area can be made relatively smaller than when the bracket and the locking step are in direct contact. Therefore, the insertion force of the bracket is reduced, the workability is improved, and there is an effect of reducing the fear that the fastening hook of the main body is broken during the bracket coupling process.

이하 본 고안에 의한 박스의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the box according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2에는 본 고안에 의한 박스의 바람직한 실시예의 요부구성이 사시도로 도 시되어 있고, 도 3에는 본 고안 실시예를 구성하는 메인몸체의 요부구성이 사시도로 도시되어 있으며, 도 4에는 본 고안 실시예를 구성하는 브라켓의 요부구성이 사시도로 도시되어 있다. 이하에서는 차량의 내부에 설치되는 정션박스와 이에 결합되는 브라켓을 예를 들어 설명하기로 한다.Figure 2 is a perspective view of the main configuration of the preferred embodiment of the box according to the present invention, Figure 3 is a perspective view of the main configuration of the main body constituting the embodiment of the present invention, Figure 4 is implemented the present invention The main part of the bracket constituting the example is shown in perspective view. Hereinafter, a junction box installed inside the vehicle and a bracket coupled thereto will be described as an example.

이들 도면에 도시된 바에 따르면, 정션박스(20)의 외관 및 골격은 메인몸체(21)에 의해 형성된다. 상기 메인몸체(21)에는 버스바(미도시)를 비롯한 각종 전장품들이 장착된다. 도면에서는 커버가 결합되기 전의 모습이 도시되어 있다. 상기 정션박스(20)는 합성수지와 같은 절연성 재질로 형성된다. As shown in these figures, the appearance and skeleton of the junction box 20 are formed by the main body 21. The main body 21 is equipped with various electrical equipment, including a bus bar (not shown). In the figure, the state before the cover is coupled is shown. The junction box 20 is formed of an insulating material such as synthetic resin.

상기 메인몸체(21)의 상면에는 부품결합부(23)가 형성된다. 상기 부품결합부(23)에는 다수개의 부품(미도시)가 설치된다. 상기 부품결합부(23)에 설치된 부품은 상기 메인몸체(21)에 구비되는 버스바등과 전기적으로 연결된다.The upper part of the main body 21 is formed with a component coupling portion 23. The component coupling portion 23 is provided with a plurality of components (not shown). The component installed in the component coupling part 23 is electrically connected to a bus bar or the like provided in the main body 21.

상기 메인몸체(21)의 일측면에는 브라켓홀더(30)가 구비된다. 상기 브라켓홀더(30)는 한 쌍의 고정가이드(31)와 그 사이에 구비되는 체결후크(33)로 구성된다. 상기 고정가이드(31)는 그 횡단면이 대략 'ㄱ' 자 형상으로, 상기 메인몸체(21)의 일측면에 서로 소정거리 이격되어 각각 형성된다. 상기 고정가이드(31)는 아래에서 설명될 브라켓(40)의 삽입방향으로 연장되어 형성된다. 상기 고정가이드(31)는 브라켓(40)을 고정하는 역할을 한다.One side of the main body 21 is provided with a bracket holder (30). The bracket holder 30 is composed of a pair of fixing guides 31 and a fastening hook 33 provided therebetween. The fixed guide 31 is formed in a cross-section is substantially 'a' shape, spaced apart from each other a predetermined distance on one side of the main body 21. The fixing guide 31 is formed extending in the insertion direction of the bracket 40 to be described below. The fixing guide 31 serves to fix the bracket 40.

상기 메인몸체(21)의 외면과 상기 고정가이드(31)의 사이에는 삽입채널(31')이 각각 형성된다. 상기 삽입채널(31')은 브라켓(40)의 양측단이 각각 삽입되는 부분이다.Insertion channels 31 ′ are formed between the outer surface of the main body 21 and the fixing guide 31, respectively. The insertion channel 31 ′ is a portion into which both ends of the bracket 40 are inserted.

도 3에 도시된 바와 같이, 상기 고정가이드(31)의 선단에는 상기 고정가이드(31)의 사이를 연결하도록 상기 메인몸체(21)에 일체로 형성된 보강리브(32)가 구비된다. 상기 보강리브(32)는 대략 바아형상으로 형성되어 상기 고정가이드(31)의 강도를 보강해주는 역할을 한다.As shown in Figure 3, the front end of the fixing guide 31 is provided with a reinforcing rib 32 formed integrally with the main body 21 to connect between the fixing guide 31. The reinforcing rib 32 is formed in a substantially bar shape and serves to reinforce the strength of the fixing guide 31.

상기 고정가이드(31)와 상기 보강리브(32)의 사이에는 리워크창(W)이 형성된다. 상기 리워크창(W)은 상기 고정가이드(31)에 고정되는 아래에서 설명될 브라켓(40)을 분리하기 위한 리워크공구(미도시)가 삽입되는 공간에 해당된다. 상기 리워크공구는 아래에서 설명될 체결후크(33)를 탄성변형시켜 브라켓(40)에 걸어진 체결후크(33)를 브라켓(40)으로부터 분리시키는 역할을 한다. The rework window W is formed between the fixing guide 31 and the reinforcing rib 32. The rework window W corresponds to a space into which a rework tool (not shown) is inserted to separate the bracket 40 to be described below, which is fixed to the fixing guide 31. The rework tool serves to separate the fastening hook 33 hooked on the bracket 40 from the bracket 40 by elastically deforming the fastening hook 33 to be described below.

상기 고정가이드(31)의 사이에는 체결후크(33)가 형성된다. 상기 체결후크(33)는 상기 메인몸체(21)에 연결되는 기저부(33')와 상기 기저부(33')에서 소정길이 연장되는 자유단부(33'')로 구성되는 외팔보 형상이다. 도 3에 도시되어 있듯이, 상기 체결후크(33)는 상기 메인몸체(21)의 외면으로부터 소정간격 이격되어 형성된다. 상기 체결후크(33)는 브라켓(40)을 고정시키는 역할을 한다.A fastening hook 33 is formed between the fixing guides 31. The fastening hook 33 has a cantilever shape consisting of a base portion 33 ′ connected to the main body 21 and a free end portion 33 ″ extending a predetermined length from the base portion 33 ′. As shown in Figure 3, the fastening hook 33 is formed spaced apart from the outer surface of the main body 21 by a predetermined interval. The fastening hook 33 serves to fix the bracket 40.

상기 체결후크(33)에는 상기 체결후크(33)의 자유단부(33'')와 인접한 위치에 걸림턱(35)이 형성된다. 상기 걸림턱(35)은 상기 메인몸체(21)의 외부를 향해 돌출되게 형성된다. 상기 걸림턱(35)은 아래에서 설명될 브라켓(40)의 걸이공(41)에 걸어지는 부분이다. 상기 걸림턱(35)은 상기 체결후크(33)의 기저부(33') 방향으로 갈수록 양측면 사이의 거리가 좁아지는 대략 삼각판 형상으로 형성된다. 이는, 상기 걸림턱(35)이 원활하게 브라켓(40)의 걸이공(41)을 관통하여 걸어질 수 있도록 하기 위한 것이다.A locking jaw 35 is formed at the fastening hook 33 at a position adjacent to the free end 33 ″ of the fastening hook 33. The locking jaw 35 is formed to protrude toward the outside of the main body 21. The locking jaw 35 is a part that is hooked to the hook hole 41 of the bracket 40 to be described below. The locking jaw 35 is formed in a substantially triangular plate shape in which the distance between both side surfaces becomes narrower toward the base portion 33 'of the fastening hook 33. This is to allow the locking step 35 to be smoothly walked through the hook hole 41 of the bracket 40.

상기 걸림턱(35)의 외면에는 안내경사면(35')이 형성된다. 상기 안내경사면(35')은 브라켓(40)이 삽입되는 방향으로 경사지게 형성된다. 즉, 상기 안내경사면(35')은 상기 체결후크(33)의 기저부(33') 방향으로 갈수록 하향경사지게 형성된다. 상기 안내경사면(35')은 브라켓(40)이 상기 걸림턱(35)에 원활하게 걸어지도록 안내하는 역할을 한다.Guide inclined surface 35 'is formed on the outer surface of the engaging jaw (35). The guide inclined surface 35 'is formed to be inclined in the direction in which the bracket 40 is inserted. That is, the guide slope 35 'is formed to be inclined downward toward the base portion 33' of the fastening hook 33. As shown in FIG. The guide inclined surface 35 'serves to guide the bracket 40 to be smoothly walked on the locking jaw 35.

상기 걸림턱(35)의 외면에는 가이드리브(38)가 더 돌출되게 형성된다. 상기 가이드리브(38)는 상기 체결후크(33)의 기저부(33')와 인접한 상기 걸림턱(35)의 외면으로부터 상기 체결후크(33)의 자유단부(33'')를 향해 소정 길이만큼 연장되어 형성된다. 즉, 상기 가이드리브(38)는 상기 걸림턱(35)의 선단으로부터 브라켓(40)이 삽입되는 방향으로 연장되어 형성된다. 상기 가이드리브(38)는 아래에서 설명될 브라켓(40)이 상기 체결후크(33)에 원활하게 걸어지도록 하는 역할을 한다. Guide ribs 38 are formed on the outer surface of the locking step 35 to protrude further. The guide rib 38 extends from the outer surface of the locking jaw 35 adjacent to the base portion 33 'of the fastening hook 33 by a predetermined length toward the free end 33' 'of the fastening hook 33. It is formed. That is, the guide rib 38 extends from the tip of the locking jaw 35 in the direction in which the bracket 40 is inserted. The guide rib 38 serves to smoothly hang the bracket 40 to be described below to the fastening hook 33.

이때, 상기 가이드리브(38)의 돌출된 높이와 상기 걸림턱(35)의 돌출된 높이, 즉, 상기 체결후크(33)에서 상기 걸림턱(35)이 돌출된 높이와의 합은 종래 기술에서의 걸림턱(9)의 돌출된 높이와 같은 높이를 가지도록 형성되는 것이 바람직하다. 그리고, 상기 걸림턱(35) 중 상기 체결후크(33)의 자유단부(33'')와 인접한 부분의 높이는 종래기술에서의 걸림턱(9)의 돌출된 높이와 같은 높이를 가지도록 형성된다. 즉, 상기 걸림턱(35)의 안내경사면(35')의 경사각은 종래기술의 걸림턱(9)을 횡단면으로 보았을 때의 경사각보다 작게 형성된다. 이는 상기 걸림턱(35)에 브라켓(40)을 걸 때, 상기 가이드리브(38)가 돌출된 높이에 해당하는 만큼의 삽 입력이 증가하지 않도록 하기 위한 것이다. At this time, the sum of the protruding height of the guide ribs 38 and the protruding height of the locking jaw 35, that is, the height of the protruding hook 35 protruding from the fastening hook 33, is known in the related art. It is preferable that the locking jaw 9 is formed to have the same height as the protruding height. The height of the portion adjacent to the free end 33 ″ of the locking hook 33 is formed to have the same height as the protruding height of the locking jaw 9 in the related art. That is, the inclination angle of the guide inclined surface 35 'of the locking step 35 is formed to be smaller than the inclination angle when the locking step 9 of the prior art is viewed in cross section. This is to prevent the shovel input from increasing as much as the height corresponding to the height of the guide rib 38 when the bracket 40 is fastened to the locking jaw 35.

상기 가이드리브(38)에는 상기 체결후크(33)의 기저부(33')와 인접한 위치에 가이드면(38')이 형성된다. 상기 가이드면(38')은 상기 체결후크(33)의 기저부(33') 방향으로 갈수록 하향경사지게 형성된다. 상기 가이드면(38')은 브라켓홀더(30)와 브라켓(40)이 결합할 때, 상기 걸림턱(35)이 브라켓(40)의 걸이공(41)에 원활하게 삽입되기 위한 것이다. 또한, 상기 가이드면(38')은 아래에서 설명될 브라켓(40)의 경사리브(43)를 안내하는 역할을 한다. The guide rib 38 is formed with a guide surface 38 ′ at a position adjacent to the base portion 33 ′ of the fastening hook 33. The guide surface 38 ′ is formed to be inclined downward toward the base portion 33 ′ of the fastening hook 33. When the bracket holder 30 and the bracket 40 are coupled to each other, the guide surface 38 ′ is used to smoothly insert the locking jaw 35 into the hook hole 41 of the bracket 40. In addition, the guide surface 38 ′ serves to guide the inclined rib 43 of the bracket 40 to be described below.

상기 브라켓홀더(30)에는 브라켓(40)이 설치된다. 상기 브라켓(40)은 대략 판 형상으로 형성된다. 상기 브라켓(40)은 그 양측단이 상기 고정가이드(31)의 삽입채널(31')에 끼워지며 상기 고정가이드(31)에 삽입된다. 상기 브라켓(40)은 차체 패널(미도시)에 결합되어 상기 정션박스(20)를 차량에 고정시키는 역할을 한다.The bracket holder 30 is provided with a bracket 40. The bracket 40 is formed in a substantially plate shape. Both ends of the bracket 40 are fitted into the insertion channel 31 ′ of the fixing guide 31 and inserted into the fixing guide 31. The bracket 40 is coupled to a body panel (not shown) to fix the junction box 20 to the vehicle.

상기 브라켓(40)에는 걸이공(41)이 관통되게 형성된다. 상기 걸이공(41)은 상기 체결후크(33)의 걸림턱(35)과 대응되는 위치에 형성된다. 상기 걸이공(41)은 상기 체결후크(33)의 걸림턱(35)이 걸어지는 부분이다. The bracket 40 is formed so that the hook hole 41 penetrates through the bracket 40. The hook hole 41 is formed at a position corresponding to the locking step 35 of the fastening hook 33. The hook hole 41 is a part where the locking step 35 of the fastening hook 33 is hooked.

도 4에 도시된 바와 같이, 상기 체결후크(33)와 마주보는 상기 브라켓(40)의 외면에는 경사리브(43)가 돌출되게 형성된다. 상기 경사리브(43)는 상기 브라켓(40)의 선단과 인접한 위치로부터 상기 걸이공(41)을 향해 연장되어 형성된다. 상기 경사리브(43)는 상기 체결후크(33)의 가이드리브(38)에 의해 안내되는 부분이다. As shown in FIG. 4, the inclined ribs 43 protrude from the outer surface of the bracket 40 facing the fastening hook 33. The inclined rib 43 extends toward the hook hole 41 from a position adjacent to the tip of the bracket 40. The inclined rib 43 is a part guided by the guide rib 38 of the fastening hook 33.

상기 경사리브(43)에는 경사면(43')이 형성된다. 상기 경사면(43')은 상기 걸이공(41) 방향으로 갈수록 상향경사지게 형성된다. 상기 경사면(43')은 상기 브라켓(40)의 경사리브(43)가 상기 가이드리브(38)에 정확히 접촉하여 상기 브라켓(40)의 걸이공(41)에 상기 체결후크(33)의 걸림턱(35)이 원활하게 걸어지도록 안내하는 역할을 한다.An inclined surface 43 ′ is formed on the inclined rib 43. The inclined surface 43 ′ is formed to be inclined upward toward the hook hole 41. The inclined surface 43 'is a locking jaw of the fastening hook 33 at the hook hole 41 of the bracket 40 by the inclined rib 43 of the bracket 40 contacting the guide rib 38 accurately. It serves to guide the 35 to walk smoothly.

상기 경사리브(43)에는 상기 브라켓(40)의 걸이공(41)과 인접한 위치에 간섭회피면(43a)이 형성된다. 상기 간섭회피면(43a)은 상기 걸이공(41) 방향으로 갈수록 하향경사지게 형성된다. 상기 간섭회피면(43a)은 상기 브라켓(40)의 걸이공(41)으로부터 상기 체결후크(33)의 걸림턱(35)이 분리되는 과정에서, 상기 경사리브(43)에 의해 상기 걸림턱(35)이 간섭되는 것을 방지하기 위한 것이다.The inclined rib 43 is provided with an interference avoiding surface 43a at a position adjacent to the hook hole 41 of the bracket 40. The interference avoiding surface 43a is formed to be inclined downward toward the hook hole 41. The interference avoiding surface (43a) is in the process of separating the locking jaw 35 of the fastening hook 33 from the hook hole 41 of the bracket 40, the locking jaw (43) by the inclined rib (43) 35) to prevent interference.

이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 고안에 의한 박스의 작용을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the operation of the box according to the present invention having the configuration as described above will be described in detail.

작업자는 상기 브라켓(40)을 상기 메인몸체(21)의 브라켓홀더(30)에 삽입한다. 이때, 상기 브라켓(40)의 양측단이 상기 고정가이드(31)의 삽입채널(31')에 정확히 삽입되도록 잘 맞추어 삽입한다. 상기 브라켓(40)이 상기 고정가이드(31)에 삽입되면, 상기 브라켓(40)의 선단은 상기 체결후크(33)의 걸림턱(35)에 형성된 가이드리브(38)에 접촉하게 된다. The worker inserts the bracket 40 into the bracket holder 30 of the main body 21. At this time, both ends of the bracket 40 are inserted to fit the insertion channel 31 'of the fixed guide 31 correctly. When the bracket 40 is inserted into the fixing guide 31, the tip of the bracket 40 comes into contact with the guide rib 38 formed on the locking jaw 35 of the fastening hook 33.

이와 같은 상태에서, 상기 브라켓(40)을 계속 삽입하면, 상기 체결후크(33)의 걸림턱(35)과 마주보는 상기 브라켓(40)의 외면에 형성된 경사리브(43)가 상기 가이드리브(38)에 접촉하게 된다. 이때, 상기 체결후크(33)는 재질과 형상의 특성상 탄성변형이 가능하므로 작업자는 상기 체결후크(33)의 탄성력을 극복하면서 상 기 브라켓(40)을 상기 고정가이드(31)에 삽입한다. 이와 같이 되면, 상기 브라켓(40)의 경사리브(43)의 경사면(43')이 상기 걸림턱(35)의 가이드리브(38)의 가이드면(38')을 따라 안내된다. In such a state, when the bracket 40 is continuously inserted, the inclined rib 43 formed on the outer surface of the bracket 40 facing the locking jaw 35 of the fastening hook 33 is the guide rib 38. ). At this time, since the fastening hook 33 can be elastically deformed due to the characteristics of the material and the shape, the worker inserts the bracket 40 into the fixing guide 31 while overcoming the elastic force of the fastening hook 33. In this case, the inclined surface 43 'of the inclined rib 43 of the bracket 40 is guided along the guide surface 38' of the guide rib 38 of the locking jaw 35.

이때, 상기 걸림턱(35)의 가이드리브(38)는 상기 걸림턱(35)보다 더 돌출되게 형성되고, 상기 경사리브(43)는 상기 브라켓(40)으로부터 돌출되게 형성되므로, 상기 브라켓(40)과 체결후크(33)의 걸림턱(35) 사이의 접촉면적을 상기 브라켓(40)과 걸림턱(35)이 직접 접촉했을 때보다 상대적으로 좁게 할 수 있어 상기 브라켓(40)의 삽입력이 작아지게 된다.At this time, the guide rib 38 of the locking jaw 35 is formed to protrude more than the locking jaw 35, the inclined rib 43 is formed to protrude from the bracket 40, the bracket 40 ) And the contact area between the engaging jaw 35 of the fastening hook 33 can be made relatively narrower than when the bracket 40 and the engaging jaw 35 are in direct contact with each other, so that the insertion force of the bracket 40 is increased. It becomes small.

이와 같이 상기 브라켓(40)을 계속 삽입하면, 상기 체결후크(33)의 걸림턱(35)은 상기 브라켓(40)의 걸림공(35)에 위치하게 되고, 동시에 상기 체결후크(33)가 원형으로 복원되면서 상기 걸림턱(35)이 상기 걸이공(41)에 걸어진다. 이와 같이 되면, 상기 브라켓(40)은 상기 브라켓홀더(30)에 고정된다.When the bracket 40 is continuously inserted in this way, the locking jaw 35 of the locking hook 33 is positioned at the locking hole 35 of the bracket 40, and at the same time, the locking hook 33 is circular. The restrained jaw 35 is hooked to the hook hole 41 while being restored to. In this case, the bracket 40 is fixed to the bracket holder 30.

상기 고정가이드(31)의 사이에는 보강리브(32)가 구비되므로, 상기 브라켓(40)에 외력이나 충격이 작용하더라도 상기 고정가이드(31)가 쉽게 파손되지 않아 상기 브라켓(40)이 상기 고정가이드(31)에 보다 견고하게 고정된다. Since the reinforcing ribs 32 are provided between the fixing guides 31, even if an external force or an impact is applied to the brackets 40, the fixing guides 31 are not easily broken, and the brackets 40 are fixed to the fixing guides 31. It is fixed to 31 more firmly.

다음으로, 상기 메인몸체(21)의 브라켓홀더(30)로부터 브라켓(40)이 분리되는 과정을 설명하도록 한다.Next, the process of separating the bracket 40 from the bracket holder 30 of the main body 21 will be described.

작업자는 상기 리워크창(W)을 통해 리워크공구를 삽입한다. 이때, 상기 리워크공구가 상기 체결후크(33)에 접촉하도록 맞추어 삽입한다. 상기 리워크공구가 상기 체결후크(33)와 접촉하면 작업자는 상기 리워크공구에 힘을 가하여 상기 체결후 크(33)를 상기 메인몸체(21) 방향으로 탄성변형시킨다. The worker inserts the rework tool through the rework window (W). At this time, the rework tool is inserted into contact with the fastening hook 33. When the rework tool is in contact with the fastening hook 33, the operator applies a force to the rework tool to elastically deform the fastening hook 33 in the direction of the main body 21.

상기 체결후크(33)가 탄성변형되면 상기 체결후크(33)의 걸림턱(35)이 상기 브라켓(40)의 걸이공(41)으로부터 분리되고, 이 상태에서 작업자는 상기 브라켓(40)을 상기 고정가이드(31)에서 분리되는 방향으로 잡아당겨 상기 브라켓(40)을 상기 고정가이드(31)에서 분리시킨다. 이때, 상기 경사리브(43)에는 간섭회피면(43a)이 형성되어 있으므로, 상기 경사리브(43)에 의해 상기 걸림턱(35)이 간섭되는 것이 방지된다. When the fastening hook 33 is elastically deformed, the locking jaw 35 of the fastening hook 33 is separated from the hook hole 41 of the bracket 40, and in this state, the worker lifts the bracket 40. The bracket 40 is separated from the fixing guide 31 by pulling in the direction in which the fixing guide 31 is separated. At this time, since the interference avoiding surface 43a is formed in the inclined rib 43, the locking jaw 35 is prevented from interfering with the inclined rib 43.

본 고안의 권리범위는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 고안의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.The scope of the present invention is not limited to the embodiments described above, but is defined by the claims, and various changes and modifications can be made by those skilled in the art within the scope of the claims. It is self evident.

도 1은 종래 기술에 의한 박스의 구성을 보인 분해사시도.1 is an exploded perspective view showing the configuration of a box according to the prior art.

도 2는 본 고안에 의한 박스의 바람직한 실시예의 요부구성을 보인 사시도.Figure 2 is a perspective view showing the main configuration of a preferred embodiment of the box according to the present invention.

도 3은 본 고안 실시예를 구성하는 메인몸체의 요부구성을 보인 사시도.Figure 3 is a perspective view showing the main portion of the main body constituting the embodiment of the present invention.

도 4는 본 고안 실시예를 구성하는 브라켓의 요부구성을 보인 사시도.Figure 4 is a perspective view showing the main portion of the bracket constituting the embodiment of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

20: 박스 21: 메인몸체20: Box 21: main body

23: 부품결합부 30: 브라켓홀더23: parts coupling portion 30: bracket holder

31: 고정가이드 31': 삽입채널31: Fixed guide 31 ': Insertion channel

32: 보강리브 33: 체결후크32: Reinforcing rib 33: Tightening hook

33': 기저부 33'': 자유단부33 ': Base 33' ': Free end

35: 걸림턱 35': 안내경사면35: engaging jaw 35 ': guide slope

38: 가이드리브 38': 가이드면 38: guide rib 38 ': guide surface

40: 브라켓 41: 걸이공 40: Bracket 41: Hanger

43: 경사리브 43': 경사면 43: inclined rib 43 ': inclined surface

43a: 간섭회피면43a: Interference avoidance surface

Claims (7)

외관 및 골격을 형성하는 메인몸체와;A main body forming an appearance and a skeleton; 상기 메인몸체의 일측면에 서로 이격된 상태로 쌍을 이루어 상기 메인몸체의 외면과의 사이에 삽입채널을 형성하는 고정가이드가 형성되고, 상기 고정가이드 사이에는 상기 메인몸체의 외면으로부터 외팔보 형상으로 돌출되어 상기 메인몸체의 외면방향으로 탄성변형되는 체결후크가 형성되는 브라켓홀더; 그리고Fixed guides are formed on one side of the main body in a state spaced apart from each other to form an insertion channel between the outer surface of the main body, and between the fixing guides protruding in a cantilever shape from the outer surface of the main body. A bracket holder having a fastening hook which is elastically deformed in an outer surface direction of the main body; And 상기 고정가이드의 삽입채널에 양측단이 삽입되어 고정되고, 상기 체결후크가 걸어지는 걸이공이 관통되게 형성되는 브라켓;을 포함하여 구성되고,And a bracket having both ends inserted into and fixed to the insertion channel of the fixing guide, and having a hook hole through which the hook is hooked. 상기 체결후크에는 상기 브라켓의 걸이공에 걸어지는 걸림턱이 돌출되게 형성되고, 상기 걸림턱의 외면에는 상기 걸림턱의 폭보다 좁은 폭을 가지도록 가이드리브가 더 돌출되게 형성되며, 상기 걸림턱과 마주보는 상기 브라켓의 외면에는 경사리브가 돌출되게 형성되어 상기 가이드리브와 접촉됨을 특징으로 하는 박스.The fastening hook is formed on the fastening hook to be hooked to the hook hole of the bracket, and the guide rib is formed to protrude further to have a narrower width than the width of the locking jaw on the outer surface of the fastening jaw, facing the locking jaw. The box is characterized in that the inclined rib protrudes on the outer surface of the bracket to contact the guide rib. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 가이드리브는 상기 체결후크의 기저부와 인접한 상기 걸림턱의 외면으로부터 상기 체결후크의 자유단부를 향해 소정 길이만큼 연장되어 형성됨을 특징으로 하는 박스.The guide rib is formed by extending a predetermined length toward the free end of the fastening hook from the outer surface of the locking jaw adjacent to the base of the fastening hook. 제 2항에 있어서,3. The method of claim 2, 상기 체결후크의 기저부와 인접한 위치의 상기 가이드리브에는 상기 체결후크의 기저부 방향으로 갈수록 가이드면이 하향경사지게 형성됨을 특징으로 하는 박스. The guide rib in a position adjacent to the base of the fastening hook, characterized in that the guide surface is formed to be inclined downward toward the base of the fastening hook. 제 3항에 있어서,The method of claim 3, wherein 상기 경사리브는 상기 브라켓의 선단과 인접한 위치로부터 상기 걸이공을 향해 연장되어 형성됨을 특징으로 하는 박스.The inclined rib box is characterized in that extending from the position adjacent to the front end of the bracket toward the hook hole. 제 4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 경사리브에는 상기 걸이공 방향으로 갈수록 상향경사지게 경사면이 형성됨을 특징으로 하는 박스. The inclined rib box, characterized in that the inclined surface is formed to be inclined upward toward the hook hole direction. 제 5항에 있어서,The method of claim 5, 상기 브라켓의 걸이공과 인접한 위치의 경사리브에는 상기 걸이공 방향으로 갈수록 하향경사지게 간섭회피면이 형성됨을 특징으로 하는 박스.The inclined rib in a position adjacent to the hook hole of the bracket box characterized in that the interference avoiding surface is formed to be inclined downward toward the hook hole direction. 제 1항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 6, 상기 걸림턱의 외면에는 상기 체결후크의 기저부 방향으로 갈수록 하향경사지게 안내경사면이 형성됨을 특징으로 하는 박스.Box on the outer surface of the locking jaw characterized in that the guide inclined surface is formed to be inclined downward toward the base portion of the fastening hook.
KR2020080009600U 2008-07-18 2008-07-18 Box KR200449875Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020080009600U KR200449875Y1 (en) 2008-07-18 2008-07-18 Box

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020080009600U KR200449875Y1 (en) 2008-07-18 2008-07-18 Box

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100000926U KR20100000926U (en) 2010-01-27
KR200449875Y1 true KR200449875Y1 (en) 2010-08-17

Family

ID=44196509

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020080009600U KR200449875Y1 (en) 2008-07-18 2008-07-18 Box

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200449875Y1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102045405B1 (en) 2019-04-26 2019-11-15 한국단자공업 주식회사 Block for vehicle

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102090128B1 (en) * 2013-08-08 2020-03-17 한국단자공업 주식회사 Box mounting apparatus for vehicles
KR102123952B1 (en) * 2013-11-13 2020-06-17 한국단자공업 주식회사 Parts mounting apparatus for box
WO2016163619A1 (en) * 2015-04-07 2016-10-13 주식회사 엘피아 Hinged door fixing apparatus for preventing hinged door from being automatically closed
KR101987389B1 (en) * 2017-11-21 2019-06-12 한국오므론전장 주식회사 Combination Structure of Electric Box for Vehicle
KR200489371Y1 (en) * 2017-11-21 2019-06-10 한국오므론전장 주식회사 Combination Structure of Electric Box for Vehicle using Supporting Part
KR101850463B1 (en) * 2018-01-10 2018-04-19 주식회사 경신 Structure for assembling reinforcement of junction block
KR101850461B1 (en) * 2018-01-10 2018-04-19 주식회사 경신 Structure for assembling reinforcement of junction block
KR101850458B1 (en) * 2018-01-10 2018-04-19 주식회사 경신 Structure for assembling reinforcement of junction block
KR101850466B1 (en) * 2018-01-10 2018-04-19 주식회사 경신 Structure for assembling reinforcement of junction block
KR101850464B1 (en) * 2018-01-10 2018-04-19 주식회사 경신 Structure for assembling reinforcement of junction block
KR101850460B1 (en) * 2018-01-10 2018-04-19 주식회사 경신 Structure for assembling reinforcement of junction block
KR101850465B1 (en) * 2018-01-10 2018-04-19 주식회사 경신 Structure for assembling reinforcement of junction block
KR101850459B1 (en) * 2018-01-10 2018-04-19 주식회사 경신 Structure for assembling reinforcement of junction block
KR101850462B1 (en) * 2018-01-10 2018-04-19 주식회사 경신 Structure for assembling reinforcement of junction block

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19980016970U (en) * 1996-09-20 1998-06-25 양재신 Cover Fastening Structure of Automotive Fuse Box
KR19980043632A (en) * 1996-12-04 1998-09-05 박병재 Auxiliary clip for preventing connector breakage of vehicles
JP2006275084A (en) 2005-03-28 2006-10-12 Sumitomo Wiring Syst Ltd Lock structure and electric junction box

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19980016970U (en) * 1996-09-20 1998-06-25 양재신 Cover Fastening Structure of Automotive Fuse Box
KR19980043632A (en) * 1996-12-04 1998-09-05 박병재 Auxiliary clip for preventing connector breakage of vehicles
JP2006275084A (en) 2005-03-28 2006-10-12 Sumitomo Wiring Syst Ltd Lock structure and electric junction box

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102045405B1 (en) 2019-04-26 2019-11-15 한국단자공업 주식회사 Block for vehicle

Also Published As

Publication number Publication date
KR20100000926U (en) 2010-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR200449875Y1 (en) Box
JP4713455B2 (en) clip
KR20090008655U (en) Fixing structure of bracket for box
KR200436537Y1 (en) Connecting structure of bracket for box
US10471909B2 (en) Clip and mounting structure of door trim
JP5581983B2 (en) Board connector
KR20220008630A (en) Connector apparatus
KR20200081997A (en) Adjustable band cable for wire harness
KR200442526Y1 (en) Connector housing
KR200440514Y1 (en) Fixing structure of bracket for box
KR200449222Y1 (en) Connector housing
KR102090128B1 (en) Box mounting apparatus for vehicles
JP5878140B2 (en) Mall clip fastening structure
JP2000270448A (en) Wire harness attaching band
KR200445635Y1 (en) Junction Box
KR100838789B1 (en) Box assembly
KR20200081999A (en) Adjustable band cable using working tool for wire harness
JP2014104877A (en) Bottom cover fitting structure of instrument panel
KR200439564Y1 (en) Cassette block fastening structure for junction box
KR200439566Y1 (en) Cover of Junction box
KR100856488B1 (en) Channel type bracket structure
KR20100114366A (en) Connector assembly
KR20090072743A (en) Connector
KR100933542B1 (en) Assembled Fuse Box
KR20100118440A (en) Fastening structure of bus-bar

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130620

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee