KR200449351Y1 - device for measuring the size of battery - Google Patents

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Abstract

본 고안은 배터리 치수 검사장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 이격되어 고정된 검사가이더 사이로 배터리를 통과시켜 배터리 폭의 허용 범위 해당 여부를 검사하는 배터리 치수 검사장치에 관한 것이다.The present invention relates to a battery dimensional inspection device, and more particularly to a battery dimensional inspection device for inspecting whether the allowable range of the battery width by passing the battery between the fixed fixed guider.

본 고안에 의한 배터리 치수 검사장치는, 작업영역에 경사지게 설치된 슬라이딩 틀과, 슬라이딩 틀 양측에 배터리의 허용 상한폭 만큼 이격되어 고정된 상부 검사가이더와, 슬라이딩 틀 양측에 배터리의 허용 하한폭 만큼 이격되어 고정된 하부 검사가이더 및 상, 하부 검사가이더 각 상부의 상기 슬라이딩 틀 양측에 각각 고정되어 배터리가 안내되면서 상기 상,하부 검사가이더로 진입되게 하는 상, 하부 가이드 벽을 포함한다.Battery dimension inspection apparatus according to the present invention, the sliding frame installed inclined in the work area, the upper inspection guider fixed to be spaced apart by the upper limit of the battery on both sides of the sliding frame and the sliding frame is spaced apart by the allowable lower limit of the battery on both sides A fixed lower inspection guider and upper and lower inspection guiders are respectively fixed to both sides of the sliding frame of each upper, and include a lower and upper guide wall for allowing the upper and lower inspections to enter the guider while the battery is guided.

배터리, 치수, 사이즈, 검사장치 Battery, dimensions, size, inspection device

Description

배터리 치수 검사장치{device for measuring the size of battery}Battery Dimension Checking Device {device for measuring the size of battery}

본 고안은 배터리 치수 검사장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 이격되어 고정된 검사가이더 사이로 배터리를 통과시켜 배터리 폭의 허용 범위 해당 여부를 검사하는 배터리 치수 검사장치에 관한 것이다.The present invention relates to a battery dimensional inspection device, and more particularly to a battery dimensional inspection device for inspecting whether the allowable range of the battery width by passing the battery between the fixed fixed guider.

네비게이션이나, PDA 또는 휴대폰 등과 같은 휴대용 단말기는 휴대 편의성이나 디자인을 고려하여 점차 크기가 소형화, 슬림화되고 있으며, 이러한 기기에 장착되는 배터리 또한 소형화, 슬림화되고 있다.Portable terminals such as navigation devices, PDAs, and cellular phones are becoming smaller and slimmer in consideration of portability and design, and batteries installed in such devices are also miniaturized and slimmed.

한편, 배터리가 기기의 장착부에 장착됨에 있어서, 배터리에 구비된 접속단자는 전술한 기기의 배터리 장착부에 마련된 접속단자와 일치되어 연결되어야 하기 때문에 전술한 바와 같이 소형화, 슬림화된 배터리는 그 상하, 좌우 폭 및 두께가 정해진 치수에 따라 정교하게 제작될 것이 요구되고 있다.On the other hand, when the battery is mounted on the mounting portion of the device, the connection terminal provided in the battery should be connected in accordance with the connection terminal provided in the battery mounting portion of the device described above, so that the miniaturized, slimmed battery as described above is up, down, left and right It is required that the width and thickness be precisely made according to the defined dimensions.

치수상 미미한 오차가 발생하더라도 배터리가 장착부에서 분리 및 장착이 어려울 만큼 끼이게 되거나, 배터리와 장착부 사이에 단차 및 갭이 발생될 수 있어 접속 불량이 발생되는 등의 배터리 불량으로 이어지게 된다.Even if a slight error occurs in the dimension, the battery may be pinched so that it is difficult to detach and install the battery from the mounting part, or a step and a gap may be generated between the battery and the mounting part, resulting in a poor battery connection.

배터리의 몸체는 플래스틱 재질로 이뤄지는 것이 일반적인데, 이러한 몸체는 흔히 사출 성형되어 제작되기 때문에 사출 성형시 성형 조건에 따라, 다시 말해 가열 온도나, 냉각 속도 등의 조건에 따라 조립된 몸체의 치수가 정해진 치수와 차이가 발생될 수 있다.The body of the battery is generally made of a plastic material, and since such a body is often manufactured by injection molding, the size of the assembled body is determined according to the molding conditions during injection molding, that is, the heating temperature or cooling rate. Dimensions and differences may occur.

따라서, 배터리를 검사하는 과정에는 전술한 치수 차이가 허용치 범위 내인지를 검사하는 과정이 반드시 필요하다.Therefore, in the process of inspecting the battery, a process of inspecting whether the aforementioned dimensional difference is within an allowable range is necessary.

배터리의 치수가 적합 치수에 해당하는지, 즉 정해진 치수와 차이가 있더라도 그것이 허용치 범위 내인지를 검사하기 위해서 종래에는 다음과 같은 방식이 사용되고 있다.The following method is conventionally used to check whether the dimensions of the battery correspond to the appropriate dimensions, i.e., even if they differ from the specified dimensions.

흔히 사용되는 검사 방식으로 여러가지 길이, 두께 등의 측정 수단을 이용하여 배터리마다 개별적으로 그 치수를 재어 불량 여부를 확인하는 방식이 있다.As a commonly used inspection method, there is a method of measuring defects by individually measuring the batteries by measuring means such as various lengths and thicknesses.

길이, 두께 등의 측정 수단으로는 버니어캘리퍼스나 두께 게이지 등이 흔히 사용되며, 이와 같은 방식에 의하면, 검사자가 배터리 길이방향의 적어도 두 지점 이상에서 폭 및 두께를 각각 재어 불량 여부를 확인하게 된다.Vernier calipers, thickness gauges, etc. are commonly used as measuring means such as length and thickness. According to this method, the inspector measures width and thickness at least two points in the battery longitudinal direction, respectively, and checks whether or not there is a defect.

이러한 방식에서 배터리의 불량 여부를 보다 정확히 판단되기 위해 검사자는 가능한 많은 지점에서 치수를 측정하게 된다.In this way, the inspector measures the dimensions at as many points as possible to more accurately determine whether the battery is defective.

또 다른 검사 방식으로는 장착 기기의 장착부에 검사 대상인 배터리를 개별적으로 장착시켜서 배터리와 장착부간 발생되는 단차 및 갭을 확인하는 방식이 있다.Another inspection method is a method of checking a step and a gap generated between the battery and the mounting unit by separately mounting the battery to be inspected in the mounting unit of the mounting apparatus.

이 방식은 검사자가 배터리를 장착부에 장착시킨 상태에서 배터리와 장착부 내측면 간 발생된 틈의 정도를 확인하게 되며, 또한, 장착부의 상부로 배터리의 상면이 돌출되는지 여부를 확인하게 된다.In this method, the inspector checks the degree of the gap generated between the battery and the inner side of the mounting part while the battery is mounted on the mounting part, and also checks whether the upper surface of the battery protrudes from the upper part of the mounting part.

갭이나 단차의 정도를 확인할 때, 그 정도를 별개의 측정수단에 의해서 확인할 수도 있지만, 이를 정확히 재어 확인하는 것이 매우 어렵기 때문에 검사자는 흔히 자신의 경험에 의존하여 자신의 느낌으로 불량 여부를 확인하게 된다.When checking the gap or the level of the step, the degree may be determined by a separate measuring means, but it is very difficult to accurately measure it, so the inspector often relies on his experience to check for defects based on his own experience. do.

전술한 종래 배터리의 치수 적합성을 검사하는 방식은 다음과 같은 문제점이 있다.The aforementioned method of checking the dimensional conformity of the conventional battery has the following problems.

전술한 길이 측정 수단을 이용하여 배터리 불량여부를 확인하는 검사방식은, 배터리 길이방향의 다수 지점에서 폭이나 두께가 허용치 범위 내인지를 검사해야 하기 때문에 배터리마다 많은 검사시간이 요구되는 문제가 있다.The inspection method for checking whether the battery is defective by using the above-described length measuring means has a problem that a large amount of inspection time is required for each battery because it is necessary to inspect whether the width or the thickness is within an allowable range at many points in the battery longitudinal direction.

또한, 검사자가 배터리의 측정 지점마다 모두 치수를 측정해야 하기 때문에 검사작업이 매우 번거로운 문제가 있다.In addition, there is a problem that the inspection work is very cumbersome because the inspector must measure all the measuring points of the battery.

장착부에 배터리를 장착하여 단차 및 갭의 발생 여부를 확인하는 검사방식은 배터리의 불량 여부가 검사자의 주관적 판단에 의존하여 결정되기 때문에 정확한 불량 여부 판단이 곤란한 문제점이 있다.The inspection method for checking whether the step and the gap are generated by mounting the battery in the mounting portion has a problem that it is difficult to determine whether the failure is accurate because the battery is determined depending on the subjective judgment of the inspector.

또한, 단차 및 갭이 배터리의 길이방향이나 전,후면 면적의 모든 지점에서 그 발생 여부를 확인해야 하기 때문에 역시 많은 검사 시간이 요구되는 문제가 있다.In addition, because the step and the gap must check whether or not the occurrence of the battery at all points in the longitudinal direction or the front and rear area, there is also a problem that requires a lot of inspection time.

게다가, 검사자가 일일이 배터리를 기기의 장착부에 분리 및 장착시키면서 불량 여부를 확인하게 되므로, 검사작업이 전술한 다른 검사방식과 마찬가지로 매우 번거로운 문제가 있다.In addition, since the inspector checks whether the battery is defective by detaching and attaching the battery to the mounting part of the device, the inspection work is very troublesome like the other inspection methods described above.

이에 전술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 본 고안은 배터리 치수 검 사시간을 크게 단축시키면서 간편하게 불량 여부를 확인할 수 있는 배터리 치수 검사장치를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention for solving the above-mentioned problems of the prior art is to provide a battery dimensional inspection apparatus that can easily check whether or not bad while reducing the battery dimensional inspection time significantly.

전술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 본 고안에 의한 배터리 치수 검사장치는, 작업영역에 경사지게 설치된 슬라이딩 틀과, 슬라이딩 틀 양측에 배터리의 허용 상한폭 만큼 이격되어 고정된 상부 검사가이더와, 슬라이딩 틀 양측에 배터리의 허용 하한폭 만큼 이격되어 고정된 하부 검사가이더 및 상, 하부 검사가이더 각 상부의 상기 슬라이딩 틀 양측에 각각 고정되어 배터리가 안내되면서 상기 상,하부 검사가이더로 진입되게 하는 상, 하부 가이드 벽을 포함한다.In order to solve the above problems of the prior art, the battery dimension inspection apparatus according to the present invention, the sliding frame is installed inclined in the working area, and the upper inspection guider is fixed spaced apart by the allowable upper limit of the battery on both sides of the sliding frame, sliding frame Lower and lower guide guider and upper and lower test guiders fixed to both sides by the allowable lower limit of the width of the upper and lower guide guides respectively fixed to both sides of the sliding frame of each upper and lower guide guides the battery to enter the upper and lower test guiders Includes walls

본 고안에 의하면, 검사 대상인 배터리가 슬라이딩 틀에서 슬라이딩 되면서 상부 검사가이더 및 하부 검사가이더 사이를 통과하게 되고, 통과하는 과정에서 검사가이더 사이에서 걸리는지 여부를 확인하는 것만으로 배터리의 치수 불량 여부를 확인할 수 있게 된다.According to the present invention, as the battery to be inspected slides in the sliding frame, the upper inspection guider and the lower inspection guider are passed, and in the process of passing, it is possible to confirm whether the battery is defective by checking whether the inspection guider is caught between the guiders. Will be.

따라서, 배터리 치수 불량 여부의 검사시간이 획기적으로 단축되며, 검사작업도 매우 단순하기 때문에 검사자가 편하게 검사할 수 있게 된다.Therefore, the inspection time of the battery dimension defect is significantly shortened, and the inspection work is very simple, so that the inspector can easily inspect.

게다가 종래기술처럼 검사자의 주관적 판단에 의해 불량 여부를 판단하는 것이 아니라 배터리 허용폭 만큼 이격 고정된 검사가이더를 통해 객관적으로 정확히 배터리 치수 불량 여부를 확인할 수 있게 된다.In addition, as in the prior art, rather than judging by a subjective judgment of the inspector, it is possible to objectively and accurately determine whether or not a bad battery dimension through the inspection guider fixed by the battery allowable width.

본 고안의 바람직한 실시예에 의한 배터리 치수 검사장치를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.Battery dimension inspection apparatus according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 고안의 일 실시예에 의한 배터리 치수 검사장치(1)는, 작업영역에 경사지게 설치된 슬라이딩 틀(10)과, 슬라이딩 틀(10) 양측에 배터리(2)의 허용 상한폭 만큼 이격되어 고정된 상부 검사가이더(20)와, 슬라이딩 틀(10) 양측에 배터리(2)의 허용 하한폭 만큼 이격되어 고정된 하부 검사가이더(30) 및 상, 하부 검사가이더(20,30) 각 상부의 상기 슬라이딩 틀(10) 양측에 각각 고정되어 배터리(2)가 안내되면서 상기 상,하부 검사가이더(20,30)로 진입되게 하는 상, 하부 가이드 벽(13,14)을 포함한다.As shown in Figure 1 to 6, the battery dimension inspection apparatus 1 according to an embodiment of the present invention, the sliding frame 10 installed inclined in the working area, and the battery 2 on both sides of the sliding frame 10 The upper inspection guider 20 fixed and spaced apart by the allowable upper limit of the upper and lower inspection guider 30 and the upper and lower inspection guiders fixed and spaced apart by the allowable lower limit of the battery 2 on both sides of the sliding frame 10. (20,30) Upper and lower guide walls (13,14) fixed to both sides of the sliding frame (10) of each upper portion to guide the battery (2) to enter the upper and lower inspection guides (20,30) ).

도 1에서 도시된 바와 같이, 슬라이딩 틀(10)은 작업 영역에 고정된 고정 프레임(3)에 경사지게 설치되어, 배터리(2)가 상부에서 하부로 배터리(2)의 자중에 의해 슬라이딩 되는 지지 수단이 된다.As shown in FIG. 1, the sliding frame 10 is inclined to the fixed frame 3 fixed to the work area, so that the battery 2 slides from the top to the bottom by the own weight of the battery 2. Becomes

배터리(2)의 폭이 허용 상한폭 범위 내인지를 확인하기 위하여 슬라이딩 틀(10)의 양측에는 배터리(2)의 허용 상한폭 만큼 이격되어 고정되는 상부 검사가이더(20)가 구비된다.In order to check whether the width of the battery 2 is within the allowable upper limit, both sides of the sliding mold 10 are provided with upper inspection guiders 20 fixed to be spaced apart by the allowable upper limit of the width of the battery 2.

상부 검사가이더(20)가 설치된 슬라이딩 틀(10) 부분의 상부에는 배터리(2) 가 상부 검사가이더(20) 진입 준비단계에서 지지되어 슬라이딩 될 수 있게 슬라이딩 틀(10)이 연장 형성될 수 있다.The sliding frame 10 may be extended on the upper portion of the sliding frame 10 in which the upper inspection guider 20 is installed so that the battery 2 may be supported and slid in preparation for entering the upper inspection guider 20.

이와 같이 연장 형성된 슬라이딩 틀(10)의 양측에는 배터리(2)가 슬라이딩 틀(10) 외측으로 이탈됨이 없이 상부 검사가이더(20) 사이로 안내되어 진입되도록 상부 가이드 벽(13)이 고정될 수 있다.The upper guide wall 13 may be fixed to both sides of the sliding frame 10 formed as described above so that the battery 2 is guided through the upper inspection guide 20 without entering the outside of the sliding frame 10. .

상부 검사가이더(20)가 고정된 슬라이딩 틀(10) 부분의 하측 슬라이딩 틀(10)에는 배터리(2)의 폭이 허용 하한폭 범위 내인지를 확인하기 위하여 배터리(2)의 허용 하한폭 만큼 이격되어 슬라이딩 틀(10) 양측에 고정되는 하부 검사가이더(30)가 구비된다.The lower sliding frame 10 of the part of the sliding frame 10 to which the upper inspection guider 20 is fixed is spaced apart by the lower limit of the battery 2 in order to check whether the width of the battery 2 is within the allowable lower limit range. The lower inspection guider 30 is fixed to both sides of the sliding frame 10 is provided.

상부 검사가이더(20)와 하부 검사가이더(30)는 슬라이딩 틀(10)에서 상하 이어지게 고정될 수도 있지만, 배터리(2)가 후술할 안착판(40,50)에 의해 수평을 유지한 상태에서 검사가이더(20,30)로 진입될 수 있도록 상부 검사가이더(20)와 하부 검사가이더(30)는 상하 방향에서 소정 간격 이격되어 슬라이딩 틀(10) 양측에 고정될 수 있다.Although the upper inspection guider 20 and the lower inspection guider 30 may be fixed to be vertically connected to the sliding frame 10, the inspection is performed while the battery 2 is leveled by the mounting plates 40 and 50 which will be described later. The upper inspection guider 20 and the lower inspection guider 30 may be fixed to both sides of the sliding frame 10 by being spaced apart by a predetermined interval in the vertical direction so as to enter the guiders 20 and 30.

이렇게 이격된 부분의 슬라이딩 틀(10) 양측에는 전술한 상부 가이드 벽(13)과 마찬가지의 기능을 하는 하부 가이드 벽(14)이 고정될 수 있다.The lower guide wall 14 having the same function as the upper guide wall 13 described above may be fixed to both sides of the sliding frame 10 of the spaced apart portion.

전술한 상,하부 검사가이더(20,30)나 상,하부 가이드 벽(13,14)의 상부 양 내측면에는 배터리(2)가 슬라이딩될 때 상,하부 검사가이더(20,30)의 상단부나 상,하부 가이드 벽(13,14)의 상단부에 걸리지 않고 자연스럽게 안내될 수 있도록 테이퍼(5)가 형성될 수 있다.The upper and lower inspection guiders 20 and 30 or the upper and both inner surfaces of the upper and lower guide walls 13 and 14 are disposed on the upper and lower inspection guiders 20 and 30 when the battery 2 is slid. The taper 5 can be formed so that it can be naturally guided without being caught by the upper ends of the upper and lower guide walls 13 and 14.

그리고 상,하부 검사가이더(20,30)나 상,하부 가이드 벽(13,14)은 검사 대상인 배터리(2)의 종류에 따른 허용폭에 대응하여 이격 거리가 조정될 수 있도록 좌,우 이동가능하게 고정되는 것이 바람직하다.The upper and lower inspection guiders 20 and 30 or the upper and lower guide walls 13 and 14 are movable left and right so that the separation distance can be adjusted according to the allowable width according to the type of the battery 2 to be inspected. It is preferable to be fixed.

따라서, 도시되어 있지는 않지만 상,하부 검사가이더(20,30)나 상,하부 가이드 벽(13,14)이 고정되는 슬라이딩 틀(10) 양측에 적어도 하나 이상의 장공이 형성되게 하고 상,하부 검사가이더(20,30)나 상,하부 가이드 벽(13,14)이 이러한 장공의 길이 방향으로 이동폭을 가지면서 슬라이딩 틀(10)에 볼트에 의해 고정될 수 있다.Accordingly, although not shown, at least one long hole is formed on both sides of the sliding frame 10 to which the upper and lower inspection guides 20 and 30 or the upper and lower guide walls 13 and 14 are fixed. 20 and 30 or upper and lower guide walls 13 and 14 may be fixed to the sliding frame 10 by bolts having a moving width in the longitudinal direction of the long hole.

배터리의 치수 불량 여부를 보다 정확히 확인하기 위해서 배터리(2)는 수평이 유지된 상태로 상,하부 검사가이더(20,30) 사이로 진입되게 하는 것이 바람직하다.In order to more accurately check whether the battery is badly dimensioned, it is preferable that the battery 2 is allowed to enter between the upper and lower inspection guides 20 and 30 in a horizontal state.

이에 본 실시예에서는 슬라이딩 틀(10)에 상부 안착판(40) 또는 하부 안착판(50)이 더 구비되고 있다.In this embodiment, the upper seating plate 40 or the lower seating plate 50 is further provided in the sliding frame 10.

상,하부 안착판(40,50)은 상,하부 검사가이더(20,30)로 배터리(2)가 진입되는 초입, 즉 상,하부 가이드 벽(13,14)이 고정된 슬라이딩 틀(10) 부분의 하부에 설치된다.Upper and lower seating plate (40, 50) is the first entry into which the battery 2 enters the upper and lower inspection guides (20, 30), that is, the sliding frame (10) fixed to the upper and lower guide walls (13, 14) It is installed at the bottom of the part.

배터리(2)가 안착되는 상,하부 안착판(40,50)의 상측면은 슬라이딩 틀(10)의 경사면과 수직한 평면을 갖도록 형성되어 배터리(2)가 안착된 경우에 배터리(2)가 수평상태를 유지하게 된다.The upper and lower surfaces of the upper and lower seating plates 40 and 50 on which the battery 2 is seated are formed to have a plane perpendicular to the inclined surface of the sliding frame 10, so that the battery 2 is mounted when the battery 2 is seated. Maintain horizontality.

이렇게 배터리(2)가 수평상태로 안착된 다음에는 상,하부 안착판(40,50)이 슬라이딩 틀(10) 배면으로 인입되어 배터리(2)의 슬라이딩이 계속 진행될 수 있도록 상,하부 안착판(40,50)은 필요에 따라 슬라이딩 틀(10)의 배면에서 상면으로 출몰되게 설치된다.After the battery 2 is seated in a horizontal state, the upper and lower seating plates 40 and 50 are inserted into the rear of the sliding frame 10 so that the sliding of the battery 2 can be continued. 40 and 50 are installed to be settled from the rear surface of the sliding frame 10 to the upper surface as necessary.

상,하부 안착판(40,50)은 배터리(2)의 안착여부에 따라 자동으로 출몰되게 하기 위해서 슬라이딩 틀(10)에는 배터리(2)의 안착여부를 감지하는 상부 센서부(45) 또는 하부 센서부(55)가 상,하부 안착판(40,50)에 대응되어 설치될 수 있다.The upper and lower seating plates 40 and 50 have an upper sensor part 45 or a lower part that detects the seating of the battery 2 in the sliding frame 10 in order to automatically appear in accordance with whether the battery 2 is seated or not. The sensor unit 55 may be installed to correspond to the upper and lower seating plates 40 and 50.

상,하부 센서부(45,55)는 슬라이딩 틀(10)의 상,하부 안착판(40,50) 상측면에 근접한 위치에서 각각 형성된 센싱공(46,56)을 통해 배터리(2)가 상,하부 안착판(40,50)에 안착되는지 여부를 센싱하도록 설치될 수 있다.The upper and lower sensor parts 45 and 55 have the upper surface of the sliding frame 10 and the upper surface of the lower mounting plates 40 and 50, respectively. It may be installed to sense whether it is seated on the lower seating plate (40, 50).

배터리(2)가 가이드 벽(13,14)에 안내되어 상,하부 안착판(40,50)에 안착되면 동시에 센싱공(46,56)을 덮게 되므로, 상,하부 센서부(45,55)는 배터리(2)의 안착을 감지하게 된다.When the battery 2 is guided to the guide walls 13 and 14 and seated on the upper and lower seating plates 40 and 50, the battery 2 covers the sensing holes 46 and 56 at the same time, so that the upper and lower sensor parts 45 and 55 are disposed. Detects the seating of the battery 2.

이때 상,하부 센서부(45,55)로부터 안착신호를 수신받은 제어부는 안착판 구동수단에 제어신호를 송신하여 안착판(40,50)이 슬라이딩 틀(10) 배면으로 인입되게 한다.At this time, the control unit receiving the seating signal from the upper and lower sensor units 45 and 55 transmits a control signal to the seating plate driving means so that the seating plates 40 and 50 are drawn into the rear of the sliding frame 10.

안착판 구동수단은 공압실린더(40a,50a)로 구성될 수 있으며, 다만 이에 한정되지 않고 구동모터에 의하는 등 다양한 수단으로 구성될 수 있다.The seat plate driving means may be composed of pneumatic cylinders 40a and 50a, but is not limited thereto and may be configured by various means such as by a driving motor.

상부 검사가이더(20) 사이로 진입된 배터리(2)가 허용 상한폭 보다 큰 폭을 가짐으로써 상부 검사가이더(20) 사이에서 끼여 더이상 슬라이딩 되지 못하고 멈춘 경우에는 배터리(2)가 수치 불량에 해당하므로 검사자가 이를 곧 알게 하여 불량품을 분리 배출할 수 있게 해야 한다.When the battery 2 entered between the upper inspection guiders 20 has a width larger than the allowable upper limit, when the upper inspection guider 20 is stuck between the upper inspection guides and no longer slides, the battery 2 corresponds to a defective value. It should be possible for a person to know this soon so that the defective product can be separated out.

따라서, 이 경우 검사자가 청각 및 시각으로 알게 하도록 경보음 발생부(70)와 경보등 점등부(75)가 더 구비될 수 있다.Accordingly, in this case, the alarm sound generator 70 and the alarm lamp lighting unit 75 may be further provided to allow the inspector to know by hearing and vision.

하부 안착판(50)이 슬라이딩 틀(10) 배면으로 인입되어 배터리(2)가 하부 검사가이더(30) 사이로 진입된 경우에 배터리(2)가 허용 하한폭보다 작은 폭을 가졌다면 하부 검사가이더(30) 사이에 끼이지 않고 통과하게 된다.If the lower seating plate 50 is pulled into the rear of the sliding frame 10 so that the battery 2 enters between the lower test guiders 30, the lower test guider ( 30) pass through without getting caught.

이 경우 역시 배터리(2)가 수치 불량에 해당하므로 상기 상부 센서부(45)와 마찬가지로 하부 센서부(55)의 불량신호 송신에 의해 전술한 경보음 발생부(70)와 경보등 점등부(75)가 작동하게 된다.In this case, too, since the battery 2 corresponds to a defective value, the alarm sound generating unit 70 and the alarm lamp lighting unit 75 described above are transmitted by the failure signal transmission of the lower sensor unit 55 similarly to the upper sensor unit 45. Will work.

배터리(2)가 허용 하한폭 범위 내의 폭을 가졌다면 하부 검사가이더(30) 사이에 끼여 슬라이딩이 멈추게 된다.If the battery 2 has a width within the allowable lower limit, the sliding is stopped between the lower inspection guiders 30.

이 경우는 배터리(2)가 수치 적합품이 되는데, 수치 적합으로 인정된 배터리(2)는 슬라이딩 틀(10) 외측의 적합품 이동 장소 등의 소정 장소로 배출되게 할 수 있다.In this case, the battery 2 becomes a numerically suitable product, but the battery 2 recognized as numerically suitable can be discharged to a predetermined place such as a suitable product moving place outside the sliding frame 10.

수치 적합으로 인정된 배터리(2)가 소정 장소로 배출되게 하기 위하여 본 실시예에서는 하부 가이드 벽(14)이 고정된 슬라이딩 틀(11) 부분이 상,하측 슬라이딩 틀(10)과 분리되어 있게 하고, 이렇게 분리된 슬라이딩 틀(11)이 측방향으로 이동될 수 있게 슬라이딩 틀(10) 배면 일측에 가이드레일(12)이 설치된다.In order to discharge the battery 2, which is considered to be numerically suitable, to the predetermined place, in this embodiment, the part of the sliding frame 11 to which the lower guide wall 14 is fixed is separated from the upper and lower sliding frames 10. The guide rail 12 is installed at one side of the rear surface of the sliding frame 10 so that the separated sliding frame 11 can be moved laterally.

또한, 승강판(60)과 전술한 분리된 슬라이딩 틀(11) 부분을 측방 이송되게 하는 분리틀 이송수단(도시 생략)이 더 구비된다.In addition, the lifting plate 60 is further provided with a separation frame conveying means (not shown) for laterally conveying the separated portion of the sliding frame 11 described above.

승강판(60)은 하부 검사가이더(30) 사이에 끼인 배터리(2)를 측방 이동될 수 있는 분리된 슬라이딩 틀(11) 부분까지 밀어 올릴 수 있도록 하부 검사가이더(30) 사이를 승강하게 된다.The lifting plate 60 is moved up and down between the lower inspection guider 30 so that the battery 2 sandwiched between the lower inspection guider 30 can be pushed up to the separated sliding frame 11 portion which can be moved laterally.

승강판(60)은 승강수단에 의해 승강되는데, 승강수단으로는 공압실린더(61)가 사용될 수 있으며, 다만 이에 한정되지 않고 구동모터에 의하는 등 다양한 승강수단이 사용될 수 있다.The lifting plate 60 is lifted by the lifting means, the pneumatic cylinder 61 may be used as the lifting means, but is not limited to this, various lifting means such as by a drive motor may be used.

분리틀 이송수단은 승강판(60)이 배터리(2)를 전술한 분리된 슬라이딩 틀(11)의 부분까지 밀어 올리게 되면 분리된 슬라이딩 틀(11)을 측방으로 가이드레일(12)을 따라 이송되게 하고, 또한 다시 원 위치로 복귀되게 한다.Separating frame conveying means is to be conveyed along the guide rail 12 to the separated sliding frame 11 when the lifting plate 60 pushes the battery (2) up to the above-mentioned part of the separate sliding frame (11). And return to the original position again.

분리틀 이송수단 역시 공압실린더나 유압실린더, 구동모터에 의하는 등 다양한 수단으로 이뤄질 수 있다.Separating frame conveying means can also be made by a variety of means, such as by a pneumatic cylinder, a hydraulic cylinder, a drive motor.

분리틀 이송수단에 의해 전술한 분리된 슬라이딩 틀(11)이 측방으로 이송된 후 작업 영역의 소정 장소로 배터리(2)가 슬라이딩 되어 배출되도록 배출판(65)이 더 구비된다.The discharge plate 65 is further provided to allow the battery 2 to be slid and discharged to the predetermined place of the work area after the above-described separated sliding frame 11 is transferred to the side by the separating frame transfer means.

배출판(65)은 배터리(2)가 측방으로 이동된 후 곧 슬라이딩 되어 배출될 수 있도록 측방 이송된 전술한 분리된 슬라이딩 틀(11)의 위치에 대응되어 슬라이딩 틀(10)의 측부에 설치된다.The discharge plate 65 is installed at the side of the sliding frame 10 in correspondence with the position of the above-described separated sliding frame 11 which is laterally transferred so that the battery 2 can be slid and discharged soon after the battery 2 is moved laterally. .

또한, 배출판(65)은 분리된 슬라이딩 틀(11)과 동일한 경사각을 가지면서 경사지게 설치된다.In addition, the discharge plate 65 is installed to be inclined while having the same inclination angle as the separated sliding frame (11).

전술한 배터리 치수 검사장치에는 배터리(2)의 치수 검사가 자동으로 신속하게 이뤄질 수 있도록 슬라이딩 틀(10)의 일측과 타측에 각각 구비되는 컨베이어 수단(80)과 피검사품 이송수단(90)이 더 포함되어 구성될 수 있다.The above-described battery dimension inspection apparatus further includes a conveyor means 80 and an inspection object conveying means 90 provided on one side and the other side of the sliding frame 10 so that the size inspection of the battery 2 can be automatically and quickly performed. It can be configured to include.

컨베이어 수단(80)은 작업 영역으로 검사 대상인 배터리(2)가 이송되게 하며, 피검사품 이송수단(90)은 컨베이어 수단(80)에 의해 이송된 배터리(2)를 상부 가이드 벽(13) 사이의 슬라이딩 틀(10)로 이송되게 한다.The conveyor means 80 allows the battery 2 to be inspected to be transferred to the work area, and the inspected object conveying means 90 transfers the battery 2 conveyed by the conveyor means 80 between the upper guide wall 13. It is transferred to the sliding frame (10).

피검사품 이송수단(90)으로는, 배터리(2)를 파지하는 피커(91)가 구비되고 이러한 피커(91)가 LM(linear Motion)가이드에 의해 수직 및 수평 이동되어 상부 가이드 벽(13)이 고정된 슬라이딩 틀(10) 상부에서 배터리(2)를 파지 해제하는 것을 특징으로 하는 이송수단 등 이미 다수 공지된 다양한 피검사품 이송수단이 사용될 수 있다.The inspection object conveying means (90) is provided with a picker (91) for holding the battery (2), and the picker (91) is moved vertically and horizontally by a linear motion (LM) guide so that the upper guide wall (13) A variety of known inspection objects transfer means, such as a transfer means, which is characterized by releasing the battery 2 on the fixed sliding frame 10, can be used.

전술한 배터리 치수 검사장치(1)에는 배터리의 치수 불량 여부의 검사 외에 배터리의 전압 등을 검사할 수 있는 테스터기기(도시 생략)가 더 구비될 수 있다.The above-described battery dimension inspection apparatus 1 may be further provided with a tester (not shown) capable of inspecting the voltage of the battery, etc., in addition to the inspection of the poor dimension of the battery.

이때, 전술한 피커(91)가 배터리(2)를 파지하는 컨베이어 수단(80)의 위치에 배터리(2)의 안착부(도시 생략)를 마련하고 이러한 안착부에 배터리(2)와 연결될 수 있는 접속단자를 구비하여, 이 접속단자가 전술한 테스터기기와 전기적으로 연결됨으로써 배터리의 전압 등이 검사되게 할 수 있다.In this case, the above-described picker 91 may provide a seating portion (not shown) of the battery 2 at a position of the conveyor means 80 for holding the battery 2 and may be connected to the battery 2 at this seating portion. With a connection terminal, the connection terminal can be electrically connected to the tester described above so that the voltage of the battery and the like can be inspected.

이와 달리 전술한 피커(91)에 파지된 배터리(2)와 연결될 수 있는 접속단자 (도시 생략)가 구비되고, 이러한 접속단자가 테스터기기와 전기적으로 연결되어 배터리의 전압 등이 검사되게 하는 것도 가능하다.Alternatively, a connection terminal (not shown) that may be connected to the battery 2 held in the above-described picker 91 may be provided, and the connection terminal may be electrically connected to the tester device so that the voltage of the battery may be inspected. Do.

본 고안의 일 실시예에 의한 배터리 치수 검사장치의 사용 상태에 대해서 도 3 내지 도 6을 참조하여 자세히 설명하기로 한다.The state of use of the battery size inspection apparatus according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 3 to 6.

도 3에 도시된 바와 같이, 검사 대상인 배터리(2)는 컨베이어 수단(80)에 의해 작업 영역으로 이송되어 온다.As shown in FIG. 3, the battery 2 to be inspected is transferred to the work area by the conveyor means 80.

이송된 배터리(2)는 피검사품 이송수단의 피커(91)에 의해 파지되며, 피커(91)는 LM 가이드에 의해 수직 상승 후 측방으로 수평 이동하여 슬라이딩 틀(10) 상부에 위치하게 된다.The conveyed battery 2 is gripped by the picker 91 of the inspection object conveying means, and the picker 91 is horizontally moved laterally by the LM guide to be positioned above the sliding frame 10.

배터리(2)가 상부 가이드 벽(13) 사이의 슬라이딩 틀(10) 상부에서 피커(91)의 파지 해제에 따라 놓이게 되면 상부 가이드 벽(13)에 가이드 되면서 슬라이딩 틀(10)의 하측으로 슬라이딩 되기 시작한다.When the battery 2 is placed in accordance with the release of the picker 91 from the upper part of the sliding frame 10 between the upper guide wall 13, the battery 2 is guided to the upper guide wall 13 and slides downward of the sliding frame 10. To start.

배터리(2)는 슬라이딩 틀(10)에서 돌출된 상부 안착판(40)의 상측면에 안착되면서 수평상태로 유지되며, 이와 동시에 상부 센싱공(46)을 덮게 된다.The battery 2 is horizontally seated on the upper surface of the upper seating plate 40 protruding from the sliding frame 10, and at the same time, the battery 2 covers the upper sensing hole 46.

상부 센서부(45)는 배터리(2)의 안착을 감지하게 되며, 제어부에 의해 안착판 구동수단(40a)에 의해 상부 안착판(40)이 슬라이딩 틀(10) 배면으로 인입되어 진다.The upper sensor unit 45 detects the seating of the battery 2, and the upper seating plate 40 is led to the rear of the sliding frame 10 by the seating plate driving means 40a by the controller.

배터리(2)는 다시 슬라이딩이 진행되어 상부 검사가이더(20) 사이로 진입하게 되는데, 이때 배터리(2)가 상한폭을 넘는 치수 불량에 해당한다면 상부 검사가 이더(20)의 이격폭 보다 큰 폭을 가지게 되므로 상부 검사가이더(20) 사이에 끼어 슬라이딩이 중지된다.The battery 2 slides again and enters the upper inspection guider 20. If the battery 2 corresponds to a dimensional defect exceeding the upper limit, the upper inspection has a width larger than the separation width of the ether 20. Since the upper inspection guider (20) is sandwiched between the sliding is stopped.

이 경우 배터리(2)는 상부 센싱공(46)을 계속 덮게 되며, 소정 시간 이상 센싱공(46)의 폐쇄 상태가 유지되면 상부 센서부(45)가 배터리의 불량을 감지하게 되고, 제어부는 경보음 발생부(70)와 경보등 점등부(75)로 제어신호를 송신하게 되어 경보음이 울리면서 경보등이 점등된다.In this case, the battery 2 continues to cover the upper sensing hole 46. If the closed state of the sensing hole 46 is maintained for a predetermined time or more, the upper sensor unit 45 detects a failure of the battery, and the control unit alerts. The control signal is transmitted to the sound generator 70 and the alarm lamp lighting unit 75 so that the alarm lamp sounds and the alarm lamp lights.

이러한 경보음과 경보등에 의해 검사자는 상부 검사가이더(20) 사이에 끼인 배터리(2)가 상한폭보다 큰 폭을 가지는 치수 불량 배터리(2)임을 확인하게 되고 이를 빼내어 불량 처리하게 된다.By this alarm sound and the like, the inspector confirms that the battery 2 sandwiched between the upper inspection guider 20 is a dimension bad battery 2 having a width larger than the upper limit width, and pulls it out to process the defect.

배터리(2)가 상한폭을 넘지않는다면 슬라이딩이 계속 진행되어 상부 검사가이더(20) 사이를 무사히 통과하게 된다.If the battery 2 does not exceed the upper limit, the sliding continues to pass between the upper inspection guider 20 safely.

이 과정에서 상부 센싱공(46)이 다시 개방되며, 상부 센서부(45)는 배터리(2)의 무사통과를 감지하며, 제어부에 의해 안착부 구동수단(40a)이 작동되어 상부 안착판(40)이 다시 슬라이딩 틀(10) 상면으로 돌출되어 다음 배터리가 안착될 수 있게 준비를 갖춘다.In this process, the upper sensing hole 46 is opened again, and the upper sensor part 45 detects an uninterrupted passage of the battery 2, and the seat driving means 40a is operated by the control part to operate the upper seat plate 40. ) Again protrudes to the upper surface of the sliding frame 10 and is ready for the next battery to be seated.

도 4에 도시된 바와 같이, 상부 검사가이더(20)를 무사히 통과한 배터리(2)는 하부 가이드 벽(14)에 안내되면서 슬라이딩 틀(10)에서 돌출되어 있는 하부 안착판(50)의 상측면에 안착되어 다시 수평 상태를 유지하게 된다.As shown in FIG. 4, the battery 2 that has passed through the upper inspection guider 20 safely is guided to the lower guide wall 14 and the upper side of the lower seating plate 50 protruding from the sliding frame 10. It will rest on the ground and remain horizontal again.

이 경우도 전술한 상부 안착판(40) 및 상부 센서부(45)의 작동 상태와 마찬가지로 하부 센서부(55)에 의해 하부 안착판(50)이 인입되고 배터리(2)가 다시 슬 라이딩된다.In this case, the lower seating plate 50 is retracted by the lower sensor unit 55 and the battery 2 is again slid in the same manner as in the operation state of the upper seating plate 40 and the upper sensor unit 45 described above.

배터리(2)는 슬라이딩 되면서 하부 검사가이더(30) 사이로 진입하며, 이때 배터리(2)가 하한폭보다 적은 폭을 가져 치수 불량에 해당한다면 하부 검사가이더(30) 사이에 끼이지 않고 하부 검사가이더(30) 사이를 통과하여 지나가게 된다.The battery 2 slides and enters between the lower inspection guiders 30. At this time, if the battery 2 has a width smaller than the lower limit and corresponds to a defective dimension, the lower inspection guider 30 is not caught between the lower inspection guiders 30. 30) pass through.

이 과정에서 하부 센싱공(46)이 개방되므로 하부 센서부(55)는 배터리의 불량을 감지하게 되고, 제어부에 의해 경보음 발생부는 경보음을 울리게 된다.In this process, since the lower sensing hole 46 is opened, the lower sensor unit 55 detects a failure of the battery, and the alarm sound generator generates an alarm sound by the controller.

경보음이 울리면 검사자는 배터리가 하한폭보다 적은 폭은 가지는 치수 불량 배터리임을 확인하게 되고, 배터리를 빼내어 불량 처리하게 된다.When the alarm sounds, the inspector confirms that the battery has a dimension less than the lower limit, and the battery is removed, and the battery is removed and treated as defective.

도 5에 도시된 바와 같이, 배터리(2)가 하한폭 보다 큰 치수 적합의 배터리인 경우에는 하부 검사가이더(30)에 끼어 슬라이딩이 중지된다.As shown in FIG. 5, when the battery 2 is a battery of a dimension conformity larger than the lower limit, sliding is stopped by being caught by the lower inspection guider 30.

이 경우 배터리(2)는 하부 센싱공(56)을 계속 덮게 되며, 소정 시간 이상 하부 센싱공(56)이 폐쇄 유지된다면, 하부 센서부(55)는 이를 감지하여 적합신호를 제어부에 송신하게 된다.In this case, the battery 2 continues to cover the lower sensing hole 56, and if the lower sensing hole 56 remains closed for a predetermined time, the lower sensor unit 55 detects this and transmits a suitable signal to the controller. .

제어부의 제어신호에 의해 승강판(60)의 승강수단(61)이 작동되고, 승강판(60)은 하부 검사가이더(30) 사이에서 상부로 상승하여 하부 검사가이더(30) 사이에 끼인 배터리를 하부 가이더 벽(14)이 고정된 분리된 슬라이딩 틀(11) 부분까지 밀어 올리게 된다.The elevating means 61 of the elevating plate 60 is operated by the control signal of the controller, and the elevating plate 60 is lifted upward between the lower inspection guiders 30 to lift the battery sandwiched between the lower inspection guiders 30. The lower guider wall 14 is pushed up to the part of the separated sliding frame 11 which is fixed.

이후 제어부는 분리틀 이송수단을 작동시키게 되며, 분리틀 이송수단에 의해 분리된 슬라이딩 틀(11)은 가이드레일(12)을 따라 측방으로 이송된다.Thereafter, the control unit operates the separating frame conveying means, and the sliding frame 11 separated by the separating frame conveying means is conveyed laterally along the guide rail 12.

이송 과정에서 배터리는 승강판(60)의 상측면에 의해 저면이 지지 되어 측방 으로 이동하게 된다.In the transfer process, the bottom surface of the battery is supported by the upper side of the elevating plate 60 is moved to the side.

도 6에 도시된 바와 같이, 분리된 슬라이딩 틀(11)이 측방 소정 위치까지 이송 완료되면, 분리된 슬라이딩 틀(11)의 하부가 개방되므로 이후 배터리(2)는 배출판(65)에 지지되면서 슬라이딩 되어 소정 장소로 배출된다.As shown in FIG. 6, when the separated sliding frame 11 is transferred to the lateral predetermined position, since the lower part of the separated sliding frame 11 is opened, the battery 2 is supported by the discharge plate 65. It is slid and discharged to a predetermined place.

본 고안은 실용신안등록청구범위에서 청구하는 요지를 벗어나지 않고도 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 다양하게 변경 실시될 수 있으므로, 본 고안의 기술보호범위는 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 않는다.The present invention can be variously modified by those skilled in the art without departing from the gist of the utility model registration claims, the technical protection scope of the present invention is limited to the specific preferred embodiment described above It is not limited.

도 1은 본 고안의 일 실시예에 의한 배터리 치수 검사장치의 사시도,1 is a perspective view of a battery inspection apparatus according to an embodiment of the present invention,

도 2는 도 1에 도시된 배터리 치수 검사장치의 측단면도,2 is a side cross-sectional view of the battery dimension inspection apparatus shown in FIG.

도 3 내지 도 6은 도 1에 도시된 배터리 치수 검사장치의 사용 상태도.3 to 6 is a state diagram used in the battery dimension inspection apparatus shown in FIG.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1:배터리 치수 검사장치 2:배터리1: Battery Dimension Inspection Device 2: Battery

10:슬라이딩 틀 12:가이드레일10: sliding frame 12: guide rail

13:상부 가이드 벽 14:하부 가이드 벽13: Upper guide wall 14: Lower guide wall

20:상부 검사가이더 30:하부 검사가이더20: upper inspection guider 30: lower inspection guider

40:상부 안착판 45:상부 센서부40: upper seat plate 45: upper sensor

46:상부 센싱공 50:하부 안착판46: upper sensing hole 50: lower seat plate

55:하부 센서부 56:하부 센싱공55: lower sensor 56: lower sensing hole

60:승강판 65:배출판60: lifting plate 65: discharge plate

70:경보음 발생부 75:경보등 점등부70: alarm sound generating unit 75: alarm light lighting unit

80:컨베이어 수단 90:피검사품 이송수단80: conveyor means 90: inspection object transfer means

Claims (4)

작업영역에 경사지게 설치된 슬라이딩 틀;A sliding frame installed obliquely to the work area; 상기 슬라이딩 틀 양측에 배터리의 허용 상한폭 만큼 이격되어 고정된 상부 검사가이더;An upper inspection guider fixed to both sides of the sliding frame by an allowable upper limit width of the battery; 상기 슬라이딩 틀 양측에 배터리의 허용 하한폭 만큼 이격되어 고정된 하부 검사가이더; 및A lower inspection guider fixed to both sides of the sliding frame by the allowable lower limit width of the battery; And 상기 상, 하부 검사가이더 각 상부의 상기 슬라이딩 틀 양측에 각각 고정되어 배터리가 안내되면서 상기 상,하부 검사가이더로 진입되게 하는 상, 하부 가이드 벽을 포함하여 이루어지며,The upper and lower inspection guiders are respectively fixed to both sides of the sliding frame of each upper, and the battery is guided, and includes the upper and lower guide walls to allow the upper and lower inspection to enter the ether, 상기 상, 하부 검사가이더 각 초입의 상기 슬라이딩 틀에는 배터리가 수평되게 안착될 수 있는 상, 하부 안착판이 출몰가능하게 설치되는 것을 특징으로 하는 배터리 치수 검사장치.The upper and lower inspection guider battery dimensions inspection device, characterized in that the upper and lower seating plate is mounted so that the battery can be horizontally mounted on the sliding frame of each entry. 삭제delete 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 슬라이딩 틀에는 상기 상,하부 안착판에서의 배터리의 안착 및 상기 상, 하부 검사가이더에서의 배터리의 통과여부를 센싱하는 상, 하부 센서부가 구비되는 것을 특징으로 하는 배터리 치수 검사장치.The sliding frame is provided with a battery sensor, characterized in that the upper and lower seating plate and the upper, lower sensor unit for sensing the passage of the battery in the upper and lower inspection guider. 제1항 또는 제3항에 있어서,The method according to claim 1 or 3, 상기 슬라이딩 틀 하측에는 승강수단에 의해 상기 하부 검사가이더 사이로 승강되게 설치되는 승강판이 구비되고,The lifting plate is provided with a lifting plate which is installed to be lifted between the lower inspection guider by the lifting means, 상기 슬라이딩 틀의 측부에는 배출판이 경사지게 설치되며,The discharge plate is installed inclined at the side of the sliding frame, 상기 하부 가이드 벽이 고정된 슬라이딩 틀은 상,하측 슬라이딩 틀과 분리되어 있되 분리틀 이송수단 및 가이드레일에 의해 측방으로 이송될 수 있는 것을 특징으로 하는 배터리 치수 검사장치.The sliding frame fixed to the lower guide wall is separated from the upper and lower sliding frame, the battery dimension inspection apparatus, characterized in that can be transferred to the side by the separating frame transfer means and the guide rail.
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