KR200448357Y1 - 플라스틱 가공용 공구 - Google Patents

Abstract

본 고안은 플라스틱 가공용 공구에 관한 것으로, 선단부에 칼날이 형성된 공구 몸체와, 이 공구 몸체의 후단부에 결합된 연결부재와, 이 연결부재가 삽입되어 고정되는 손잡이와, 공구 몸체와 연결부재 사이에 위치되어 경계면을 이루는 돌출편이 포함되어 이루어지고, 공구의 무게 중심이 손잡이측인 후부에 3/5 ∼ 3/4, 보다 바람직하게는 2/3로 치중되도록 제작되며, 상기 칼날의 측면각도는 5 ∼ 12°로 형성되고, 평면각도는 11 ∼ 15°로 형성된다.

이로 인해, 플라스틱으로 제작된 제품에 전용으로 사용될 수 있고, 이를 위해 공구의 무게 중심이 손잡이측인 후부에 치중되면서 칼날의 측면 및 평면에서 보아 일정한 각도를 가지므로 척력에 의해 플라스틱 표면을 다듬거나 비드를 제거하는데 용이하다.

또한, 칼날이 무뎌지면 공구 몸체만 교체할 수 있고, 공구 몸체가 연결부재를 통해 손잡이에 고정되므로 손잡이가 연질로 제작될 수 있으며, 손잡이가 연질로 제작되어 파지감이 좋고, 작업자로부터 제공된 힘이 공구 에 온전히 전달되어 보다 적은 힘으로 보다 많은 부위를 제거할 수 있다.

공구 , 공구 몸체, 칼날

Description

플라스틱 가공용 공구{Tool for cutting plastic article}

본 고안은 플라스틱용 공구에 관한 것으로, 보다 상세하게는 플라스틱재질로 제작된 단품(單品)들이 상호 열융착되면서 이음매에 형성된 용접비드나 돌출 부분등을 제거하거나 가공하기 위한 플라스틱 가공용 공구에 관한 것이다.

일반적으로 끌은 목재의 표면을 다듬거나 목재에 홈 또는 구멍을 뚫는데 이용되는 것으로, 일 예로 목재 창호를 제작할 때 인접된 목재들 간의 결합을 위해 홈 또는 돌기를 형성시키고, 결합된 상태에서 이음매 등의 표면을 다듬는데 이용되고 있다.

여기서, 상기 목공용 끌은 칼날이 형성된 끌몸체와, 이 끌몸체와 결합된 목재의 손잡이가 포함되어 이루어졌고, 상기 끌은 작업자가 파지한 상태에서 손잡이의 후미를 망치로 타격하는 방식이 주로 이용되었다.

이렇게 망치가 주로 이용되는 목공용 끌은 작업의 정밀도를 향상시키기 위해 그 무게 중심이 끌몸체측인 끌의 전방 부위에 치중되어 제작되었다.

한편, 현대에 이르러서 창호가 목재 이외에 철재류, 플라스틱재류 등 다양한 재질로 제작되고 있고, 특히 플라스틱재류가 사용된 창호의 경우 각 구성 단품들을 열융착으로 고착시켜 제작되었으며, 이때 단품들 간의 이음매에 생성된 비드(bead)는 작업자가 공구를 파지하여 밀어서 깍아내는 수(手)작업으로 제거되었다.

이때, 상기 플라스틱으로 제작된 창호의 비드를 제거하기 위한 플라스틱용 전용 공구가 전무(全無)한 관계로 통상적으로 목공용 끌이 이용되었다.

그러나, 상기 목공용 끌은 보통 망치를 주로 이용하므로 그 중심이 끌몸체측인 끌의 전방 부위에 치중되어 있음은 물론, 칼날 각도 역시 망치를 이용하여 작업하는데 적합하도록 형성되어 있으므로, 상기 목공용 끌을 파지하여 비드를 제거하는데 불편함이 있었다.

또한, 상기 목공용 끌의 손잡이는 대개 나무로 제작되어 있어 작업자가 이 목공용 끌을 파지하여 수작업으로 비드를 제거하다 보면 손잡이의 표면이 미끄러워 필요 이상의 악력(握力)이 소요되고, 또한 비드를 장시간 제거하다 보면 손에 물집이 생기는 등의 불편함이 있었다.

본 고안은 상기된 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 평면상 비스듬히 형성된 칼날이 형성된 공구 몸체와, 이 공구 몸체의 후미에 결합된 연결부재와, 이 연결부재가 삽입되어 고정되는 연질의 손잡이와, 상기 공구 몸체와 연결부재의 사이에 일정 무게를 갖는 돌출편으로 구성되고, 공구의 무게 중심이 손잡이측인 후부에 치중되도록 제작된다.

이로 인해, 공구의 무게 중심이 손잡이가 위치된 후부에 치중되면서 칼날이 평면에서 보아 비스듬히 형성되므로 공구를 밀어서 깍아내는 수작업이 용이하고, 공구 몸체와 연결부재의 분리가 가능하여 공구 몸체만 교환이 가능하며, 손잡이가 부드러운 재질이므로 파지 촉감이 좋아지면서 파지력이 향상되고, 특히 플라스틱 제품에 전용으로 사용될 수 있는 플라스틱 가공용 공구를 제공함에 그 목적이 있다.

상기된 목적을 달성하기 위해 본 고안에 따른 플라스틱 가공용 공구는, 선단부에 칼날이 형성된 공구 몸체와, 상기 칼날 반대측부인 공구 몸체의 후단부에 일체로 형성되거나 또는 착탈 가능하도록 결합되는 연결부재와, 이 연결부재가 결합되는 손잡이가 포함되어 이루어지고, 상기 공구 몸체, 연결부재, 손잡이가 결합된 상태에서의 무게 중심이 손잡이측인 공구의 후부에 3/5 ∼ 3/4로 치중되며, 또한 상기 칼날은 측면에서 보는 각도가 5 ∼ 12°이고, 평면에서 보는 각도가 11 ∼ 15°로 이루어진다.

상기 공구는 후부에 치중된 무게 중심을 조력하기 위해 일정 무게를 가지면서 공구 몸체와 연결부재 사이에 위치되는 돌출편이 더 포함되어 이루어진다.

또한, 상기 공구 몸체와 연결부재의 결합은 상기 돌출부의 후미에 형성된 연결부재와의 체결돌기와, 상기 연결부재의 선단부에 형성된 체결홈이 상호 나사결합으로 이루어진다.

한편, 상기 공구 몸체는 STC5 재질로 제작되는 것이 바람직하다.

상기 연결부재와 손잡이의 결합은 양선단부에 비해 중앙부가 단차를 이루도 록 형성된 연결부재가, 이 연결부재와 부합되는 형상의 결합홈이 형성된 손잡이에 삽입ㆍ고정되어 이루어진다. 즉 상기 연결부재는 손잡이와 용이하게 결합되고 힘을 전달 할 수 있도록 하는 것으로 아래의 예와 같이 분리형으로 제작되는 것이 공구 몸체의 교환 등에 있어 바람직할 수 있으나 공구 몸체와 일체형으로 제작되어 손잡이와 결합될 수 도 있다.

상기 손잡이는 연질의 실리콘 계열 재질로 제작되는 것이 오랜 사용시 사용자의 손을 보호하거나 물집 형성등을 예방할 수 있어 바람직하다.

한편, 상기 공구 몸체의 선단부에 형성된 칼날은 플라스틱의 표면을 다듬거나 플라스틱 간의 열융착으로 발생된 비드를 제거하기 위한 것으로, 측면에서 보아 5 ∼ 12°가 적당하고, 더 바람직하게는 8 ~ 10 °로 하는 것이 좋다.

또한, 상기 칼날은 평면에서 보아 11 ∼ 15°가 적당하고, 더 바람직하게는 13°정도로 하는 것이 좋다.

이러한 칼날의 각도는 공구를 파지하여 척력(斥力)을 이용하여 공구를 사용하는데 작업자로부터 제공되는 힘이 최대한 전달되도록 하고, 특히 평면의 비스듬한 각도는 작업시 공구에 제공되는 힘이 한 곳에 집중되면서 절삭면이 비스듬히 형성되어 작은 힘으로 표면을 다듬거나 비드를 제거하는데 용이하다.

한편, 상기 돌출편은 상기 공구의 무게 중심이 후부에 3/5 ∼ 3/4 또는 2/3으로 치중되는 것을 조력하기 위해 돌출편이 공구 몸체와 연결부재 사이에 위치된다.

또한, 상기 돌출편은 원형 또는 다각형으로 제작되어 공구 몸체에 일체형으 로 형성되거나 별도 제작되어 공구 몸체에 고착되거나 또는 별도 제작되어 연결부재에 고착될 수도 있으며, 별도 제작되어 공구 몸체 또는 연결부재에 분리 가능하게 결합될 수도 있다.

한편, 상기 연결부재는 선단부와 후단부 사이의 중간부의 폭 또는 외경이 작게 형성되어 단차를 이루는 형상으로 제작되고, 이 연결부재의 외형과 동일한 형상이 손잡이의 내부에 형성되어 상기 연결부재가 손잡이에 삽입되어 고정된다.

이렇게 단차가 형성된 이유는 상기 연결부재가 손잡이의 내부에 삽입되어 고정되어 상기 연결부재와 손잡이에 형성된 단차 간의 걸림작용에 의해 인위적인 분리 이외의 이탈이 방지되도록 하기 위함이다.

여기서, 상기 손잡이는 실리콘과 같은 연질의 재질로 제작되어 상기 연결부재가 삽입되기 용이하도록 하고, 작업자가 손잡이를 잡았을 때 파지감(把持感)이 좋으면서 미끄러지지 않아 작업자의 힘이 공구에 온전히 전달될 수 있다.

상기된 바와 같이 본 고안에 따른 플라스틱 가공용 공구는, 플라스틱으로 제작된 제품에 전용으로 사용될 수 있고, 이를 위해 공구의 무게 중심이 손잡이측인 공구의 후부에 치중되면서 칼날의 측면 및 평면에서 보아 일정한 각도를 가지므로 척력에 의해 플라스틱 표면을 다듬거나 비드를 제거하는데 용이하다.

또한, 칼날이 무뎌지면 공구 몸체만 교체할 수 있고, 공구 몸체가 연결부재를 통해 손잡이에 고정되므로 손잡이가 연질로 제작될 수 있으며, 손잡이가 연질로 제작되어 파지감과 작업자로부터 제공된 힘이 공구에 온전히 전달되어 보다 적은 힘으로 보다 많은 부위를 제거할 수 있는 효과가 있다.

본 고안의 바람직한 실시 예에 따른 플라스틱 가공용 공구를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 고안의 바람직한 실시 예에 따른 플라스틱 가공용 공구가 개략적으로 도시된 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 플라스틱 가공용 공구가 분해된 상태가 도시된 측면도이며, 도 3a 및 도 3b는 도 1에 도시된 공구 몸체의 칼날부위가 도시된 확대 측면도 및 평면도이고, 도 4는 도 1의 플라스틱 가공용 공구가 사용되는 플라스틱 창문틀에서 비드가 형성된 일부위가 개략적으로 도시된 사시도이다.

먼저, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 본 고안에 따른 플라스틱 가공용 공구(100)는 선단부에 칼날(112)이 형성된 공구 몸체(110)와, 이 공구 몸체(110)의 후미에 결합된 연결부재(120)와, 이 연결부재(120)가 삽입되어 고정되는 손잡이(130)와, 상기 공구 몸체(110)와 연결부재(120) 사이에 위치되어 경계면을 이루는 돌출편(140)이 포함되어 이루어지고, 상기 공구(100)의 무게 중심이 손잡이(130)측인 공구(100)의 후부 즉, 칼날(112)에서 손잡이(130)측으로 3/5 ∼ 3/4, 보다 바람직하게는 2/3 부위에 치중되도록 제작된다.

여기서, 상기 칼날(112)은 도 3a에서 보듯이, 측면을 보면 형성된 각도(이하, 측면각도라 함. θ₁)는 대략 5 ∼ 12 °로 형성되고, 보다 바람직하게는 8 ~ 10°로 형성됨이 좋다.

또한, 상기 칼날(112)은 도 3b에서 보듯이, 평면을 보면 형성된 각도(이하, 평면각도라 함. θ₂)는 대략 11 ∼ 15°로 형성되고, 보다 바람직하게는 13°정도로 형성됨이 좋다.

상기 칼날(112)의 측면각도(θ₁)와 평면각도(θ₂)는 상기 공구(100)를 작업자가 파지하여 밀어서 제거하는 작업이 이루어질 때 작업 효율이 최대화되도록 하기 위함이다.

좀 더 자세히 살펴보면, 작업자가 상기 공구(100)를 밀어서 비드(도 4의 210)를 깍아내는 작업 환경에서 상기 측면각도(θ₁)는 창호틀(도 4의 200)의 표면과 공구(100)가 이루는 각도와 비교하여 비드(210)를 제거하는데 가장 적합한 각도이고, 상기 측면각도(θ₁)는 비드(210)를 제거하는 힘이 칼날(112)의 최선단에 집중되도록 하면서 절삭면이 비스듬히 형성되어 보다 용이하게 비드(210)를 제거하는데 가장 적합한 각도이다.

또한, 상기 공구 몸체(110)는 STC5 재질로 제작됨이 좋고, 공구 몸체(110)의 후미에는 연결부재(120)와 나사 결합되도록 체결돌기(114)가 형성된다.

한편, 상기 돌출편(140)은 공구(100)의 무게 중심이 후부, 즉 칼날(112)에서 손잡이(130)측으로 3/5 ∼ 3/4, 바람직하게는 2/3 부위에 치중되는데 무게 중심의 치중을 조력(助力)하기 위해 일정한 중량을 가는 부재로서, 원형 또는 다각형으로 제작되면서 돌출편(140)의 중심이 공구(100)의 중심축 선상에 위치된다.

이 돌출편(140)은 공구 몸체(110)의 후부에 일체형으로 형성될 수 있고, 별 도 제작되어 연결부재(120)에 결합될 수도 있으며, 별도 제작되어 공구 몸체(110)와 연결부재(120) 사이에 개재될 수도 있다.

또한, 이 돌출편(140)은 공구 몸체(110)와 연결부재(120)의 나사 결합을 위한 경계면을 형성하기도 하고, 상기 돌출편(140)은 공구(100) 제작시 공구 몸체(110)와, 연결부재(120)와, 손잡이(130)의 무게에 의해 공구(100)의 무게 중심이 적절히 후부에 치중되도록 제작되는 경우 제거될 수도 있다.

한편, 상기 연결부재(120)는 도 2에서 보듯이, 상기 공구 몸체(110)의 후부에 형성된 체결돌기(114)와 나사 체결되는 체결홈(122)이 형성되고, 선단부와 후단부에 비해 중간부의 외경이 작게 형성된 대략 아령과 비슷한 형상이다.

또한, 상기 손잡이(130)는 상기 연결부재(120)의 외형과 동일한 결합홈(132)이 형성되고, 외형은 파지하기에 편리한 유선형으로 제작된다.

상기 손잡이(130)는 실리콘 등과 같은 연질로 제작되어 파지감이 좋으면서 미끄럽지 않아 종래의 목재로 제작된 경우에 비해, 공구(100)를 파지하는 악력과 공구(100)를 미는 척력이 적게 소요되므로 작업자가 보다 적은 힘으로 보다 많은 작업량을 소화할 수 있게 된다.

이하, 본 고안에 따른 플라스틱 가공용 공구를 조립순서에 의거하여 간략히 설명한다.

먼저, 공구 몸체(110)의 체결돌기(114)와 연결부재(120)의 체결홈(122)과의 나사결합으로 상기 공구 몸체(110)와 연결부재(120)가 결합되고, 상기 연결부 재(120)가 손잡이(130)의 결합홈(132)에 삽입ㆍ고정되면 공구(100)의 조립이 완성된다.

이렇게 완성된 공구(100)는 도 4에 도시된 창호틀(200)의 모서리 접합부위에 열융착으로 형성된 비드(210)을 제거하는데 이용된다.

이때, 상기 공구(100)는 작업자에게 파지된 상태에서 작업자가 공구(100)를 밀면서 비드(210)를 제거하게 된다.

한편, 상기 플라스틱 가공용 공구는 칼날의 각도와 무게 중심에 중점을 두어 고안된 것으로, 공구를 파지하여 사용하는데 극히 용이하므로 실시 예에서 제시된 플라스틱으로 제작된 창호틀 뿐만 아니라 창호와 유리 사이의 실리콘을 제거하는데 이용될 수 있으므로 상기 공구는 작업자가 파지하여 밀면서 제거하는 작업 환경에서는 어느 곳에도 사용될 수 있으므로 본 고안의 공구가 플라스틱용으로만 그 사용 범위가 제한되지 않아야할 것이다.

도 1은 본 고안의 바람직한 실시 예에 따른 플라스틱 가공용 공구가 개략적으로 도시된 사시도이고,

도 2는 도 1에 도시된 플라스틱 가공용 공구가 분해된 상태가 도시된 측면도이며,

도 3a 및 도 3b는 도 1에 도시된 공구 몸체의 칼날부위가 도시된 확대 측면도 및 평면도이고,

도 4는 도 1의 플라스틱 가공용 공구가 사용되는 작업 범위의 일 예로 플라스틱 창호틀에서 비드가 형성된 일부위가 개략적으로 도시된 사시도이다.

< 도면의 주요부위에 대한 참조부호의 간단한 설명>

100...플라스틱 가공용 공구 110...공구 몸체,

112...칼날 114...체결돌기,

120...연결부재 122...체결홈,

130...손잡이 132...결합홈,

140...돌출편.

Claims (6)

1. 선단부에 칼날이 형성된 공구 몸체;

   상기 칼날 반대측부인 공구 몸체의 후단부와 일체로 형성되거나 또는 착탈 가능하도록 결합되는 연결부재;

   이 연결부재가 결합되는 손잡이;

   가 포함되어 이루어지고,

   상기 공구 몸체, 연결부재, 손잡이가 결합된 상태에서의 무게 중심이 칼날에서 손잡이측으로 3/5 ∼ 3/4 부위에 치중되며, 또한 상기 칼날은 측면에서 보는 각도가 5 ∼ 12°이고, 평면에서 보는 각도가 11 ∼ 15°인 플라스틱 가공용 공구.
2. 제1항에 있어서,

   상기 공구는 후부에 치중된 무게 중심을 조력하기 위해 일정 무게를 가지면서 공구 몸체와 연결부재 사이에 위치되는 돌출편이 더 포함되어 이루어진 플라스틱 가공용 공구.
3. 제2항에 있어서,

   상기 공구 몸체와 연결부재의 결합은 상기 돌출편의 후미에 형성된 연결부재와의 체결돌기와, 상기 연결부재의 선단부에 형성된 체결홈이 상호 나사결합으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 플라스틱 가공용 공구.
4. 제1항에 있어서,

   상기 공구 몸체는 STC5 재질로 제작된 것을 특징으로 하는 플라스틱 가공용 공구.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한항에 있어서,

   상기 연결부재와 손잡이의 결합은 양선단부에 비해 중앙부가 단차를 이루도록 형성된 연결부재가, 이 연결부재와 부합되는 형상의 결합홈이 형성된 손잡이에 삽입ㆍ고정되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 플라스틱 가공용 공구.
6. 제5항에 있어서,

   상기 손잡이는 연질의 실리콘 계열 재질로 제작된 것을 특징으로 하는 플라스틱 가공용 공구.

Images