KR200447049Y1 - 롤링 부재 체인 - Google Patents
롤링 부재 체인 Download PDFInfo
- Publication number
- KR200447049Y1 KR200447049Y1 KR20080002855U KR20080002855U KR200447049Y1 KR 200447049 Y1 KR200447049 Y1 KR 200447049Y1 KR 20080002855 U KR20080002855 U KR 20080002855U KR 20080002855 U KR20080002855 U KR 20080002855U KR 200447049 Y1 KR200447049 Y1 KR 200447049Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- clamping
- roller
- protrusion
- parallel bars
- parallel
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/50—Cages for rollers or needles formed of interconnected members, e.g. chains
- F16C33/506—Cages for rollers or needles formed of interconnected members, e.g. chains formed as a flexible belt
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/04—Ball or roller bearings
- F16C29/06—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
롤링 부재 체인은, 복수의 롤러를 일직선으로 이격하여 유지하고 배치하도록 적용되며, 벨트 어셈블리 및 복수의 클램핑 어셈블리를 갖는다. 롤러는 상기 롤링 부재 체인에 평행하게 장착되는 실린더이다. 벨트 어셈블리는 탄성이며 2개의 평행한 바를 갖는다. 클램핑 어셈블리는 평행한 바 사이에서 쌍으로 형성되어 벨트 어셈블리에 복수의 롤러 구멍을 형성하며 각각의 클램핑 어셈블리는 복수의 클램핑 돌기를 갖는다. 각각의 클램핑 어셈블리의 클램핑 돌기는 평행한 바 사이에서 일직선으로 형성되며 벨트 어셈블리로부터 반대쪽으로 교대로 돌출되고 롤러를 벨트 어셈블리에서 함께 홀딩한다. 각각의 클램핑 돌기는 롤러 표면 및 하나 이상의 리브를 갖는다. 각각의 리브는 롤러 표면으로부터 돌출되어 형성됨으로써, 클램핑 돌기와 롤러 사이의 접촉 면적을 감소시킨다.
롤링 부재 체인, 벨트 어셈블리, 클램핑 어셈블리, 클램핑 돌기, 리브
Description
본 고안은, 내부 저항이 감소되어 그 수명 및 효율이 증대되는 롤링 부재 체인에 관한 것이다.
롤링 부재 체인은 원통형 롤러와 같은 복수의 롤링 부재를 서로 이격시키는데 사용된다. 일부의 롤링 부재 체인은 또한 윤활유를 포함하여 롤링 부재를 윤활시키고 수명을 연장시킨다.
도 7 및 8을 참조하면, 종래의 롤링 부재 체인(40)은, 복수의 롤러(90)를 유지하고 배열하도록 적용되며, 2개의 평행한 바(41), 복수의 수용공(43), 및 복수의 리테이닝 부재(42)를 포함한다.
롤러(90)는 열을 이루어 평행하게 배치되며 각각은 환형 표면(91) 및 2개의 단부(92)를 갖는다. 바(41)는 각각 롤러(90)의 단부(92)에 연결되며 서로 평행하다. 수용공(43)은 이들 바(41) 사이에 형성되며 서로 정렬되고 각각은 리테이닝 측부를 갖는다. 리테이닝 측부 근방의 수용공(43)에는 리테이닝 부재(42)가 각각 장착되고 각각의 리테이닝 부재(42)는 서로 인접하여 복수의 리테이닝 표면(421, 422, 423)을 갖는다.
인접하는 리테이닝 부재(42)의 리테이닝 표면(421, 422, 423)은 대응하는 롤러(90)의 환형 표면(91)과 접촉한다. 바(41) 또한 각각의 롤러(90)의 단부(92)와 접촉한다. 이러한 접촉은 주로 표면 대 표면 접촉이다. 그러므로, 많은 마찰이 발생하여 롤러(90)의 롤링 운동에 악영향을 미치며 효율 및 수명을 위해 롤러(90)와 바(41) 사이에 윤활을 필요로 한다.
이러한 단점을 극복하기 위해, 본 고안은 상기 문제점을 경감시키거나 제거하도록 롤링 부재 체인을 제공한다.
본 고안의 주 목적은, 복수의 롤링 부재를 장착하며 롤링 부재와의 접촉 면적이 감소된 롤링 부재 체인을 제공하는 것이다.
롤링 부재 체인은 복수의 롤러를 이격시켜 유지하고 배열하도록 적용되며, 벨트 어셈블리 및 복수의 클램핑 어셈블리를 갖는다. 롤러 및 실린더는 롤링 부재 체인에 평행하게 장착된다. 벨트 어셈블리는 탄성이며 2개의 평행한 바를 갖는다. 클램핑 어셈블리는 상기 평행한 바 사이에서 쌍으로 형성되어 상기 벨트 어셈블리에 복수의 롤러 구멍을 형성하고 각각의 클램핑 어셈블리는 복수의 클램핑 돌기를 갖는다. 각각의 클램핑 어셈블리의 클램핑 돌기는 평행한 바 사이에서 일직선으로 형성되며 벨트 어셈블리로부터 반대쪽으로 교대로 돌출되고 벨트 어셈블리에서 롤러를 함께 홀딩한다. 각각의 클램핑 돌기는 롤러 표면 및 하나 이상의 리브를 갖는다. 각각의 리브는 롤러 표면에 형성되고 이 표면으로부터 돌출되어, 클램핑 돌기와 롤러 사이의 접촉 면적을 감소시킨다.
본 고안의 다른 장점 및 특징은 이하의 첨부도면을 참조한 상세한 설명을 통해 보다 명확해질 것이다.
본 고안에 따라, 복수의 롤링 부재를 장착하며 롤링 부재와의 접촉 면적이 감소된 롤링 부재 체인이 제공된다.
도 1, 4, 6을 참조하면, 본 고안에 따른 롤링 부재 체인은 복수의 롤러(50)를 유지하고 일직선으로 이격 배치하도록 적용되며, 벨트 어셈블리(11, 21, 31) 및 복수의 클램핑 어셈블리(12, 22, 32)를 포함한다.
롤러(50)는 롤링 부재 체인에 평행하게 장착되는 실린더이다. 각각의 실린더는 2개의 단부 및 환형 표면을 갖는다.
벨트 어셈블리(11, 21, 31)는 탄성이며 2개의 평행한 바(13, 23, 33)를 갖는다. 벨트 어셈블리(11, 21, 31)의 평행한 바(13, 23, 33)는 롤러(50)의 단부(51)에 인접하며 각각의 평행한 바(13, 23, 33)는 내측부(130, 230, 330), 복수의 지지면(131, 231, 331), 2개의 롤링면(132, 232, 332), 및 복수의 보스(110, 210, 310)를 갖는다.
평행한 바(13, 23, 33)의 지지면(131, 231, 331)은 평행한 바(13, 23, 33)의 내측부(130, 230, 330)를 따라 연속적으로 형성된다. 하나의 평행한 바(13, 23, 33)의 각각의 지지면(131, 231, 331)은 다른 하나의 평행한 바(13, 23, 33)의 하나의 지지면(131, 231, 331)과 대응하며 2개의 단부를 갖는다.
각각의 평행한 바(13, 23, 33)의 롤링면(132, 232, 332)은 다른 롤링면(132, 232, 332)과 서로 대향하며 평행한 바(13, 23, 33)의 내측부(130, 230, 330)와 직각이다.
보스(110, 210, 310)는 각각 평행한 바(13, 23, 33)의 지지면(131, 231, 331)으로부터 중앙에 돌출하여 형성되며, 각각은 롤러(50)의 각각의 단부(51)의 중앙과 접촉하여, 벨트 어셈블리(11, 21, 31)와 롤러(50) 사이의 접촉 면적을 감소시킨다.
클램핑 어셈블리(12, 22, 32)는 평행한 바(13, 23, 33) 사이에 형성되어 벨트 어셈블리(11, 21, 31) 상에 복수의 롤러 구멍(111, 211, 311)을 형성하도록 하며 롤러(50)를 홀딩하도록 하나의 롤러(50)의 환형 표면(52)에 인접한다. 2개의 인접하는 클램핑 어셈블리(12, 22, 32)는 각각 평행한 바(13, 23, 33)의 대응하는 지지면(131, 231, 331)의 단부 사이에 각각 형성되며 단일편으로서 형성될 수 있다. 각각의 클램핑 어셈블리(12, 22, 32)는 복수의 클램핑 돌기(121, 221, 321)를 갖는다. 바람직하게, 각각의 클램핑 어셈블리(12, 22, 32)는 3개의 클램핑 돌기(121, 221, 321)를 갖는다.
각각의 클램핑 어셈블리(12, 22, 32)의 클램핑 돌기(121, 221, 321)는 평행한 바(13, 23, 33) 사이의 내측부(130, 230, 330) 상에 일직선으로 형성되고, 벨트 어셈블리(11, 21, 31)의 롤링면(132, 232, 332)으로부터 반대쪽으로 교대로 돌출되며, 벨트 어셈블리(11, 21, 31)에서 롤러(50)를 함께 홀딩한다. 각각의 클램핑 돌기(121, 221, 321)는 말단부(1211, 2211, 3211), 기단부(1212, 2212, 3212), 롤러 표면(1210, 2210, 3210), 및 하나 이상의 리브(1213, 2213, 3213)를 갖는다.
클램핑 돌기(121, 221, 321)의 기단부(1212, 2212, 3212)는 각각의 인접하는 클램핑 돌기(121, 221, 321)의 기단부(1212, 2212, 3212)에 인접하여 형성된다.
각각의 클램핑 돌기(121, 221, 321)의 말단부(1211, 2211, 3211)는 기단부(1212, 2212, 3212)보다 크며, 클램핑 돌기(121, 221, 321)의 말단부(1211, 2211, 3211)로부터 반대쪽으로 교대로 돌출한다. 각 클램핑 어셈블리(12, 22, 32)의 중앙 클램핑 돌기(121, 221, 321)의 기단부(1212, 2212, 3212)는 대응하는 클램핑 어셈블리(12, 22, 32)의 다른 클램핑 돌기(121, 221, 321)의 말단부(1211, 2211, 3211)에 대해 소정의 간격을 갖는다.
각각의 클램핑 돌기(121, 221, 321)의 롤러 표면(1210, 2210, 3210)은 곡면일 수 있고, 평면일 수 있으며, 2개의 베벨된(beveled) 평면으로 형성될 수 있다. 각각의 클램핑 돌기(121, 221, 321)의 롤러 표면(3210)이 평면인 경우, 각각의 클램핑 돌기(321)의 기단부(3212)에는 삼각형 돌기(323)가 형성되며, 삼각형 돌기(323)는 기단부(3212)로부터 반대쪽의 말단부(3211) 쪽으로 돌출되고, 보조 표면을 갖는다. 각각의 삼각형 돌기(323)의 보조 표면은 대응하는 클램핑 돌기(321)의 롤러 표면(3210)과 대응하여 정렬된다.
도 2, 3, 5를 참조하면, 각각의 하나 이상의 리브(1213, 2213, 323)는 기단부(1212, 2212, 3212)로부터 말단부(1210, 2210, 3210)까지 클램핑 돌기(121, 221, 321)의 롤러 표면(1210, 2210, 3210)으로부터 돌출하여 형성되며, 각각의 롤러(50)의 환형 표면(52)에 정확하게 대응하지 않을 수 있어서, 클램핑 돌기(121, 221, 321)와 롤러(50) 사이의 접촉 면적을 감소시킨다.
결과적으로, 벨트 어셈블리(11, 21, 31)와 롤러(50) 사이의 접촉 면적의 감소는 롤러의 운동을 용이하게 하고, 윤활을 덜 필요로 하며, 롤링 부재 체인의 수명을 증대시킨다.
이상, 상세한 구성 및 기능과 함께 본 고안의 여러 특징 및 장점을 설명하였으나, 상기 설명은 단지 예시적인 것이다. 청구범위에 기재한 용어의 개괄적인 의미를 만족하는 본 고안의 원리 내에서, 부품의 형상, 크기, 및 배치에 대하여 변경을 가할 수 있다.
도 1은 본 고안에 따른 롤링 부재 체인의 제1 실시예의 사시도로, 제1 롤러가 제거된 것을 나타내는 도면이다.
도 2는 도 1의 롤링 부재 체인의 확대 측단면도이다.
도 3은 도 1의 롤링 부재 체인의 부분 섹션의 확대 평면도로, 롤러를 가상선으로 나타낸 도면이다.
도 4는 본 고안에 따른 롤링 부재 체인의 제2 실시예의 사시도로, 제1 롤러가 제거된 것을 나타내는 도면이다.
도 5는 도 4의 롤링 부재 체인의 확대 측단면도이다.
도 6은 본 고안에 따른 롤링 부재 체인의 제3 실시예의 사시도로, 제1 롤러가 제거된 것을 나타내는 도면이다.
도 7은 종래 기술에 따른 롤링 부재 체인의 사시도이다.
도 8은 도 7의 롤링 부재 체인의 확대 사시도로, 롤러를 가상선으로 나타낸 도면이다.
Claims (7)
- 탄성이며 2개의 평행한 바(bar)를 갖는 벨트 어셈블리, 및상기 벨트 어셈블리에 복수의 롤러 구멍을 형성하도록 상기 2개의 평행한 바 사이에 형성되는 복수의 클램핑 어셈블리를 포함하고,상기 복수의 클램핑 어셈블리 중 인접하는 2개의 클램핑 어셈블리는 상기 2개의 평행한 바의 대응하는 지지면의 단부 사이에 각각 형성되고,상기 2개의 평행한 바는 각각, 내측부, 상기 평행한 바의 내측부를 따라 연속으로 형성되는 복수의 지지면, 및 서로 대향하며 상기 평행한 바의 내측부와 직각인 2개의 롤링면을 가지며, 상기 평행한 바 중 하나의 바의 각각의 지지면은 다른 하나의 바의 하나의 지지면과 대응하며 2개의 단부를 갖고,상기 복수의 클램핑 어셈블리는 각각, 상기 평행한 바 사이에 일직선으로 형성되며 상기 벨트 어셈블리의 롤링면으로부터 반대쪽으로 교대로 돌출하고 각각이 기단부 및 말단부를 갖는 세 개의 클램핑 돌기, 롤러 표면, 및 상기 기단부로부터 상기 말단부까지 상기 클램핑 돌기의 각각의 롤러 표면으로부터 돌출하여 형성되어 있는 하나 이상의 리브를 갖고,인접하는 클램핑 돌기의 기단부들은 서로 인접하며,상기 클램핑 돌기의 말단부는 기단부보다 크고, 인접하는 클램핑 돌기의 말단부들은 서로 반대 방향으로 돌출되며,각 클램핑 어셈블리에서의 중앙 클램핑 돌기의 기단부는 그 클램핑 어셈블리의 다른 클램핑 돌기의 말단부에 대해 일정 간격을 갖는,롤링 부재 체인.
- 삭제
- 제1항에 있어서,상기 클램핑 돌기는 각각 하나의 리브를 갖는, 롤링 부재 체인.
- 제3항에 있어서,각각의 상기 평행한 바는, 상기 평행한 바의 지지면의 중앙에 각각 형성되며, 상기 지지면으로부터 돌출된 복수의 보스를 더 갖는, 롤링 부재 체인.
- 제1항, 제3항 또는 제4항 중 어느 한 항에 있어서,각각의 상기 클램핑 돌기의 롤러 표면은 곡면인, 롤링 부재 체인.
- 제1항, 제3항 또는 제4항 중 어느 한 항에 있어서,각각의 상기 클램핑 돌기의 롤러 표면은 평면이고,각각의 상기 클램핑 돌기는, 상기 클램핑 돌기의 기단부에 형성되며, 상기 기단부로부터 반대쪽의 상기 말단부로 돌출되고, 상기 클램핑 돌기의 롤러 표면과 대응하여 정렬되는 보조 표면을 갖는 삼각형 돌기를 갖고,각각의 상기 클램핑 돌기의 하나 이상의 리브가, 대응하는 삼각형 돌기의 보조 표면에 더 형성된,롤링 부재 체인.
- 제1항, 제3항 또는 제4항 중 어느 한 항에 있어서,각각의 상기 클램핑 돌기의 롤러 표면은 2개의 베벨된(beveled) 평면으로서 형성된, 롤링 부재 체인.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20080002855U KR200447049Y1 (ko) | 2008-03-04 | 2008-03-04 | 롤링 부재 체인 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20080002855U KR200447049Y1 (ko) | 2008-03-04 | 2008-03-04 | 롤링 부재 체인 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20090008995U KR20090008995U (ko) | 2009-09-09 |
KR200447049Y1 true KR200447049Y1 (ko) | 2009-12-21 |
Family
ID=41296955
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR20080002855U KR200447049Y1 (ko) | 2008-03-04 | 2008-03-04 | 롤링 부재 체인 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200447049Y1 (ko) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0160021U (ko) * | 1987-10-12 | 1989-04-17 | ||
US6196728B1 (en) * | 1997-11-22 | 2001-03-06 | Skf Gmbh | Solid cage for roller bearings |
JP2002339969A (ja) * | 2002-04-08 | 2002-11-27 | Thk Co Ltd | ローラチェイン |
JP2006292172A (ja) | 2005-04-07 | 2006-10-26 | Schaeffler Kg | 保持器連鎖体を備えたリニアガイド |
-
2008
- 2008-03-04 KR KR20080002855U patent/KR200447049Y1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0160021U (ko) * | 1987-10-12 | 1989-04-17 | ||
US6196728B1 (en) * | 1997-11-22 | 2001-03-06 | Skf Gmbh | Solid cage for roller bearings |
JP2002339969A (ja) * | 2002-04-08 | 2002-11-27 | Thk Co Ltd | ローラチェイン |
JP2006292172A (ja) | 2005-04-07 | 2006-10-26 | Schaeffler Kg | 保持器連鎖体を備えたリニアガイド |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20090008995U (ko) | 2009-09-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7523820B1 (en) | Rolling element chain | |
US9458933B2 (en) | Combination oil ring | |
US7437870B2 (en) | Chain link plate with high strength | |
KR101568243B1 (ko) | 조합형 오일링 | |
JP2007501502A5 (ko) | ||
US8337348B2 (en) | Silent chain | |
US8968132B2 (en) | Chain | |
US8696204B2 (en) | Side seal for linear guide apparatus, and linear guide apparatus | |
KR20120137241A (ko) | 동력 전달 체인 | |
CA2838098C (en) | Support module of sleeve for transmission line | |
KR101144547B1 (ko) | 시일 체인 | |
US8998759B2 (en) | Silent chain | |
KR200447049Y1 (ko) | 롤링 부재 체인 | |
US20090214144A1 (en) | Rolling element chain | |
KR200445803Y1 (ko) | 롤링 부재 체인 | |
KR101717450B1 (ko) | 체인 | |
US9051992B2 (en) | Silent chain | |
EP1128091B1 (en) | A silent chain with a guide washer having a single central aperture for a center pin | |
JP4621990B2 (ja) | 波型保持器 | |
EP0845425A1 (en) | Conveyor chain unit and conveyor chain | |
US6216435B1 (en) | Connecting chain link | |
JP3227927U (ja) | チェーン | |
US6572503B2 (en) | Rocker joint silent chain | |
KR100822899B1 (ko) | 롤링 요소 체인 | |
JP4692876B2 (ja) | エッジ保護具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
N231 | Notification of change of applicant | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
REGI | Registration of establishment | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20121106 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20131128 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20141125 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20151029 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20161123 Year of fee payment: 8 |
|
EXPY | Expiration of term |