KR200445561Y1 - PULVERIZER for a recycling rubber - Google Patents

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본 고안은 폐 고무 분쇄기에 관한 것으로서 보다 상세하게는 상부에 호퍼가 구비되고 하부에 배출구가 마련된 하우징과 상기 호퍼와 연통되도록 상기 하우징의 내부에 마련되며 다수개의 배출공을 갖는 스크린과 상기 하우징의 내측면에 구비되는 모터와 그 모터의 회전력을 전달받아 상기 호퍼를 통해 투입되는 폐 고무를 분쇄하는 것으로, 외주연에 다수개의 연결부재가 형성된 회전축과 그 연결부재에 탈착가능하게 나사체결되는 커터를 포함하는 분쇄부로 구성된 분쇄기로서, 상기 스크린의 내주연에는 직각삼각형의 단면구조인 파쇄부가 다수개 형성되고, 상기 스크린의 배출공은 육각형 구조로 형성되며 외측에서 내측으로 갈수록 좁아지게 그 단면이 "V"자 형상으로 형성되어, 상기 배출공의 내측면에 다수개의 경사면을 형성시킴과 아울러 상기 경사면의 하단부에 절삭부가 구비되도록 구성되어, 스크린의 배출공에 절삭부를 마련하여 커터에서 분쇄된 폐 고무를 재차 분쇄하여 배출공을 통해 배출하게 됨으로써, 배출공에 분쇄된 폐 고무가 끼는 것을 방지하고, 유지보수가 용이한 효과가 있다.The present invention relates to a waste rubber pulverizer, and more particularly, a housing having a hopper at an upper portion thereof and a discharge hole at a lower portion thereof, and a screen having a plurality of discharge holes and provided in the housing so as to communicate with the hopper. Receiving the motor provided on the side and the rotational force of the motor is received to crush the waste rubber introduced through the hopper, including a rotary shaft and a cutter detachably screwed to the connecting member formed a plurality of connecting members on the outer periphery A pulverizer composed of a pulverizing unit, the inner periphery of the screen is formed with a plurality of crushing part of the cross-sectional structure of the right triangle, the discharge hole of the screen is formed of a hexagonal structure and its cross-section is narrowed toward the inner side from the outer side "V" It is formed in a shape of a child, and forms a plurality of inclined surfaces on the inner surface of the discharge hole and The cutting part is provided at the lower end of the inclined surface, and the cutting part is provided in the discharge hole of the screen, and the waste rubber crushed by the cutter is crushed again and discharged through the discharge hole, thereby preventing the crushed waste rubber from being caught in the discharge hole. It is easy to maintain.

분쇄기, 하우징, 스크린, 분쇄부 Grinder, Housing, Screen, Grinder

Description

폐 고무용 분쇄기 { PULVERIZER for a recycling rubber }Crusher for waste rubber {PULVERIZER for a recycling rubber}

본 고안은 폐 고무 분쇄기에 관한 것으로서 보다 상세하게는 폐 고무 분쇄기는 스크린의 배출공에 절삭부를 마련하여 커터에서 분쇄된 폐 고무를 재차 분쇄하여 배출공을 통해 배출하게 됨으로써, 배출공에 분쇄된 폐 고무가 끼는 것을 방지하고, 유지보수가 용이한 폐 고무 분쇄기에 관한 것이다.The present invention relates to a waste rubber grinder, and more specifically, the waste rubber grinder is provided with a cutting portion in the discharge hole of the screen to crush the waste rubber crushed by the cutter again to discharge through the discharge hole, the waste pulverized in the discharge hole It relates to a waste rubber grinder that prevents rubber from sticking and is easy to maintain.

일반적으로 천연,합성고무를 분쇄하는 분쇄기는 폐고무재나 열가소성 합성수지 등을 소정의 크기로 분쇄하여 재활용하는데 사용된다.In general, a pulverizer for crushing natural and synthetic rubber is used to crush and recycle waste rubber materials or thermoplastic synthetic resins to a predetermined size.

도 1은 종래의 분쇄기를 나타낸 단면도이다. 1 is a cross-sectional view showing a conventional grinder.

도 1에 도시된 바와 같이 종래의 분쇄기는 상부에 호퍼(100)가 구비되고 하부에 배출부(200)가 구비된 하우징(300)과 그 하우징(300) 내부에 구비되고 외면에 다수개의 관통공(400)이 구비된 스크린(500)과 상기 스크린(500) 내부에 마련되어 내부에 투입되는 폐고무등을 분쇄하는 분쇄날(600)이 구비된 회전축(700)과 그 회전축(700)에 회전력을 전달하는 모터(800)로 구성된다.As shown in FIG. 1, a conventional pulverizer is provided with a housing 300 having a hopper 100 at an upper portion thereof and a discharge part 200 at a lower portion thereof, and a plurality of through holes provided at an inner surface thereof. Rotation force is applied to the rotating shaft 700 and the rotating shaft 700 provided with the screen 500 and the grinding blade 600 is provided in the screen 500 and the inside of the screen 500 to grind the waste rubber, etc. It consists of a motor 800 for transmitting.

종래의 스크린은 적정한 입자로 분쇄된 폐 고무를 배출부로 배출시키는 기능만을 수행하므로, 관통공에 분쇄된 폐 고무가 끼어 막히게 되어 원활한 배출이 이루어지지 않게 되고, 관통공에 낀 폐 고무를 제거하기 위해 반복적으로 분쇄기를 분해하여 유지보수해야하는 문제점이 있다.Since the conventional screen performs only a function of discharging the waste rubber crushed into appropriate particles to the discharge portion, the waste rubber crushed in the through-hole is blocked and prevented from being smoothly discharged, so as to remove the waste rubber caught in the through-hole. There is a problem in that the grinder must be disassembled and maintained repeatedly.

또한, 회전축에 분쇄날이 수평을 유지하며 설치되어 있어 분쇄될 폐 고무와 접촉이 일시에 이루어지므로 접촉면적이 많아지기 때문에, 절단 및 분쇄에 요하는 힘이 동시에 많이 소요되고 마찰면적이 커져서 기계에 무리가 생기게 되고 열이 많이 발생하여 기계의 수명이 짧아지는되며, 폐고무재나 합성수지재가 잘 분쇄되지 않는 문제점이 상존하게 된다.In addition, since the grinding blade is installed horizontally on the rotating shaft, the contact with the waste rubber to be crushed is made at a time, which increases the contact area. Therefore, the force required for cutting and crushing is simultaneously consumed, and the friction area is increased. There is a problem that a lot of heat is generated and the life of the machine is shortened, and waste rubber or synthetic resin is not easily crushed.

본 고안은 상부에 호퍼가 구비되고 하부에 배출구가 마련된 하우징과 상기 호퍼와 연통되도록 상기 하우징의 내부에 마련되며 다수개의 배출공을 갖는 스크린과 상기 하우징의 내측면에 구비되는 모터와 그 모터의 회전력을 전달받아 상기 호퍼를 통해 투입되는 폐 고무를 분쇄하는 것으로, 외주연에 다수개의 연결부재가 형성된 회전축과 그 연결부재에 탈착가능하게 나사체결되는 커터를 포함하는 분쇄부로 구성된 분쇄기로서, 상기 스크린의 내주연에는 직각삼각형의 단면구조인 파쇄부가 다수개 형성되고, 상기 스크린의 배출공은 육각형 구조로 형성되며 외측에서 내측으로 갈수록 좁아지게 그 단면이 "V"자 형상으로 형성되어, 상기 배출공의 내측면에 다수개의 경사면을 형성시킴과 아울러 상기 경사면의 하단부에 절삭부가 구비되도록 구성된 것을 특징으로 한다.The present invention is a housing having a hopper at the top and a discharge port at the bottom and a screen having a plurality of discharge holes and a motor provided on the inner surface of the housing and a rotating force of the motor provided at the inside of the housing to communicate with the hopper. A grinder comprising a grinding part including a rotary shaft and a cutter detachably screwed to the connection member, the rotary rubber being pulverized by the hopper and received through the hopper. The inner periphery is formed with a plurality of crushing part of the cross-sectional structure of the right triangle, the discharge hole of the screen is formed in a hexagonal structure and its cross section is formed in a "V" shape to narrow toward the inner side from the outside, the Forming a plurality of inclined surface on the inner side and configured to have a cutting portion at the lower end of the inclined surface It is characterized by.

또한, 상기 스크린의 내주연에는 다수개의 경사홈이 형성되고, 그 경사홈에는 파쇄날이 탈착가능하게 더 체결되는 것을 특징으로 한다.In addition, a plurality of inclined grooves are formed in the inner circumference of the screen, and the inclined grooves are further characterized in that the crushing blade is detachably fastened.

또한, 상기 분쇄부의 회전축에는 상기 연결부재가 소정의 각도를 유지하며 다수개가 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, the rotating shaft of the crushing unit is characterized in that a plurality of the connection member is formed while maintaining a predetermined angle.

또한, 상기 커터는 상면이 소정각도로 경사지게 형성되어, 일측모서리에 절삭날이 형성되게 하는 것을 특징으로 한다.In addition, the cutter is characterized in that the upper surface is formed to be inclined at a predetermined angle, so that the cutting edge is formed on one side edge.

또한, 상기 절삭날은 길이방향으로 곡선을 이루며 경사지게 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the cutting edge is characterized in that the curved in the longitudinal direction formed inclined.

본 고안인 폐 고무 분쇄기는 스크린의 배출공에 절삭부를 마련하여 커터에서 분쇄된 폐 고무를 재차 분쇄하여 배출공을 통해 배출하게 됨으로써, 배출공에 분쇄된 폐 고무가 끼는 것을 방지하고, 유지보수가 용이한 효과가 있다.The waste rubber grinder according to the present invention is provided with a cutting part in the discharge hole of the screen, thereby crushing the waste rubber crushed by the cutter again and discharged through the discharge hole, thereby preventing the waste rubber crushed in the discharge hole and preventing maintenance. It has an easy effect.

또한, 커터의 절삭날을 경사지게 형성하여 폐 고무에 절삭날이 순차적으로 접촉하여 마찰면적을 줄임으로써, 폐 고무를 절단 및 분쇄하는 힘을 줄여 효율을 향상시키게 되고, 열 발생이 적어 폐 고무용 분쇄기의 수명이 길게 유지시키는 효과가 있다.In addition, the cutting edge of the cutter is formed to be inclined to reduce the friction area by sequentially cutting the cutting edge to contact the waste rubber, thereby reducing the force for cutting and crushing the waste rubber to improve the efficiency, less heat generation grinder for waste rubber It has the effect of keeping the long life of.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 고안에 따른 폐 고무용 분쇄기의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 고안에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described a preferred embodiment of the waste rubber grinder according to the present invention with reference to the accompanying drawings. In this process, the thickness of the lines or the size of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of description. In addition, terms to be described later are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary depending on the intention or custom of a user or an operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout the specification.

또한, 하기 실시예는 본 고안의 권리범위를 한정하는 것이 아니라 단지 예시로 제시하는 것이며, 본 기술 사상을 통해 구현되는 다양한 실시예가 있을 수 있다.In addition, the following examples are not intended to limit the scope of the present invention, but are presented by way of example, and there may be various embodiments implemented through the present technical idea.

도 2는 본 고안인 폐 고무 분쇄기에 따른 제 1 실시예를 나타낸 단면도이다.Figure 2 is a cross-sectional view showing a first embodiment according to the waste rubber mill according to the present invention.

도면에 도시된 바와 같이 본 고안에 따른 폐 고무 분쇄기는 상부에 호퍼(21)가 구비되고 하부에 배출구(22)가 마련된 하우징(2)과 상기 호퍼(21)와 연통되도록 상기 하우징(2)의 내부에 마련되며 다수개의 배출공(31)을 갖는 스크린(3)과 상기 하우징(2)의 내측면에 구비되는 모터(41)와 그 모터(41)의 회전력을 전달받아 상기 호퍼(21)를 통해 투입되는 폐 고무를 분쇄하는 것으로, 외주연에 다수개의 연결부재(421)가 형성된 회전축(42)과 그 연결부재(42)에 탈착가능하게 나사체결되는 커터(43)를 포함하는 분쇄부(4)로 구성된다.As shown in the drawing, the waste rubber grinder according to the present invention has a housing 2 having a hopper 21 at an upper portion thereof and an outlet 22 provided at a lower portion thereof, and a housing of the housing 2 so as to communicate with the hopper 21. The hopper 21 receives the screen 3 having a plurality of discharge holes 31 and the motor 41 provided on the inner surface of the housing 2 and the rotational force of the motor 41. Grinding the waste rubber that is introduced through the pulverization, including a rotary shaft 42 having a plurality of connection members 421 formed on the outer periphery and a cutter 43 detachably screwed to the connection member 42 ( 4) consists of.

여기서, 하우징(2)은 원형의 관 구조로 형성되며, 일면에는 모터(41)가 설치되는데 그 모터(41)는 외부와 전기적으로 연결되어 정,역회전하게 된다. 또한 하우징(2)에는 그 모터를 제어하기 위한 제어부(도시생략)가 구비된다. 한편, 스크 린(3)도 하우징(2)과 동일하게 관 구조로 형성되어 호퍼(21)와 연통되게 하우징(2)의 내부에 설치된다.Here, the housing 2 is formed in a circular tube structure, one side of the motor 41 is installed, the motor 41 is electrically connected to the outside to rotate forward and reverse. In addition, the housing 2 is provided with a control part (not shown) for controlling the motor. On the other hand, the screen (3) is also formed in the tubular structure in the same way as the housing (2) is installed inside the housing (2) in communication with the hopper (21).

그리고, 스크린의 배출공(31)은 육각형 구조로 형성되며 외측에서 내측으로 갈수록 좁아지게 그 배출공(31)의 단면이 "V"자 형상으로 형성되어, 상기 배출공(31)의 내측면에 다수개의 경사면(312)을 형성시킴과 아울러 상기 경사면(312)의 하단부에 뾰족하게 절삭부(311)를 형성시키게 된다. (도면중 미설명 부호 312는 경사면)
즉 모터(41)의 구동에 의해 회전축(42)이 회전하여 그 회전축(42)에 설치된 커터(43)가 호퍼(21)로 투입되는 폐 고무를 분쇄하게 되는데 이때, 폐 고무가 절삭부(311)에 의해 재차 분쇄됨으로써 커터(43)에 의해 분쇄된 폐 고무가 배출공(31)에 끼거나 걸림되지 않고 배출구(22)를 통해 외부로 배출된다.In addition, the discharge hole 31 of the screen is formed in a hexagonal structure and the cross-section of the discharge hole 31 is formed in a "V" shape so that the narrower from the outside toward the inner side, the inner surface of the discharge hole 31 A plurality of inclined surfaces 312 are formed, and a cutting portion 311 is sharply formed at the lower end of the inclined surface 312. (Not shown 312 is an inclined surface)
That is, the rotary shaft 42 is rotated by the driving of the motor 41, and the cutter 43 installed on the rotary shaft 42 pulverizes the waste rubber introduced into the hopper 21. At this time, the waste rubber is a cutting portion 311. By pulverizing again by), the waste rubber pulverized by the cutter 43 is discharged to the outside through the outlet 22 without being caught or caught in the outlet hole 31.

여기서, 배출공(31)의 형상을 상기한 육각형 구조 이외에 사각, 삼각, 다원형 등 다양한 형상과 모양으로 형성시키는 것도 가능하다.Here, in addition to the hexagonal structure described above, the shape of the discharge hole 31 may be formed in various shapes and shapes, such as square, triangular, and plural.

또한, 스크린(3)은 그 내주연에 단면이 직각삼각형 형상의 다수개의 파쇄부(32)가 형성된다. 즉, 폐 고무가 커터(43) 이외에 파쇄부(32)에서도 분쇄되게 함으로써 모터(41)의 구동시간을 줄일 수 있어 전력소비를 감소시킬 수 있게 된다.In addition, the screen 3 is formed at its inner circumference with a plurality of fractures 32 having a right triangle shape in cross section. That is, by allowing the waste rubber to be pulverized in the crushing unit 32 in addition to the cutter 43, the driving time of the motor 41 can be reduced, thereby reducing the power consumption.

그리고, 회전축(42)의 연결부재(421)는 도 2에 도시된 바와 같이 회전축(42)을 중심으로 편심되게 소정의 각도를 유지하며 다수개가 형성된다.And, as shown in Figure 2, the connecting member 421 of the rotating shaft 42 maintains a predetermined angle eccentrically about the rotating shaft 42 is formed a plurality.

여기서, 커터(43)는 통상의 진공증착방법에 의해 코팅처리하는 것이 바람직하다.Here, the cutter 43 is preferably coated by a conventional vacuum deposition method.

상기와 같이 구성된 폐 고무 분쇄기(1)는 작동상태를 설명하면 먼저 작업자가 외부 전원을 인가시켜 모터(41)를 구동시킨 상태에서 폐 고무를 호퍼(21)로 투입하게 되고, 스크린(3) 내부에 구비된 분쇄부(4)에 의해 소정의 크기로 분쇄된다. 이후 분쇄된 폐 고무는 스크린(3)의 배출공(31)을 관통하여 배출구(22)로 배출하게 되는데 이때, 배출공(31)에는 절삭부(311)가 구비되어 배출공(31)에 끼거나 걸림되는 폐 고무가 재차 절삭 및 분쇄되어 외부로 배출됨으로써, 한번의 분쇄공정으로 두 번의 절삭 및 분쇄작업을 수행할 수 있게 된다.When explaining the operating state of the waste rubber grinder 1 configured as described above, the waste rubber is introduced into the hopper 21 in a state in which the operator first applies an external power source to drive the motor 41, and the screen 3 inside It is crushed to a predetermined size by the crushing unit 4 provided in the. Then, the pulverized waste rubber passes through the discharge hole 31 of the screen 3 to be discharged to the discharge hole 22. At this time, the discharge hole 31 is provided with a cutting portion 311 and is inserted into the discharge hole 31. Or the waste rubber which is stuck or jammed again is cut and pulverized and discharged to the outside, so that two cutting and pulverizing operations can be performed in one crushing process.

도 3은 본 고안인 폐 고무 분쇄기에 따른 제 2 실시예를 나타낸 단면도이다.3 is a cross-sectional view showing a second embodiment according to the waste rubber mill according to the present invention.

상기에서는 스크린(3)의 내주연에 다수개의 파쇄부(32)가 형성되어 커터(43)에 의해 분쇄된 폐 고무를 재차 분쇄하는 것으로 설명 및 도면에 나타내고 있지만 이에 한정되는 것은 아니다.In the above description, although a plurality of crushing portions 32 are formed on the inner circumference of the screen 3 to crush the waste rubber crushed by the cutter 43 again, the description and drawings are not limited thereto.

예를 들면, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 스크린(3)의 내주연에 안내홈부(331)를 갖는 다수개의 경사홈(33)이 형성하고, 그 경사홈(33)에 안내돌기(341)가 구비된 파쇄날(34)을 탈착가능하게 체결함으로써, 파손되는 파쇄날(34)을 교체하여 사용할 수 있어 폐 고무 분쇄기(1)의 유지보수 비용이 절감된다.For example, as shown in FIG. 3, a plurality of inclined grooves 33 having guide grooves 331 are formed at the inner circumference of the screen 3, and guide protrusions 341 are formed in the inclined grooves 33. By detachably fastening the crushing blade 34 provided with, it is possible to replace the broken crushing blade 34 can be used to reduce the maintenance cost of the waste rubber grinder (1).

이때, 경사홈(33)을 직립되게 형성시켜 파쇄날(34)을 장착할 수 있으며, 바람직하게는 도 3에서와 같이 모터(41)가 화살표 방향으로 회전 시, 커터(43)를 바라보도록 일정각도 경사지게 형성시켜 폐 고무를 지지하여 절삭 및 분쇄되게 하는 것이 바람직하다.At this time, the inclined groove 33 is formed to be upright to mount the crushing blade 34, preferably as shown in Figure 3, when the motor 41 rotates in the direction of the arrow, a constant to face the cutter 43 It is preferable to form the angle inclined to support the waste rubber to be cut and crushed.

도 4는 본 고안인 폐 고무 분쇄기에 따른 제 3 실시예를 나타낸 단면도이다.Figure 4 is a cross-sectional view showing a third embodiment according to the waste rubber grinder according to the present invention.

도 4를 참조하면, 커터(43)의 상면을 소정각도로 경사지게 형성하여, 일측모 서리에 절삭날(431)이 형성되게 함으로써, 얇은 구조로 형성된 절삭날(431)이 용이하게 폐 고무를 절삭 및 분쇄할 수 있게 된다.Referring to FIG. 4, the upper surface of the cutter 43 is formed to be inclined at a predetermined angle so that the cutting edge 431 is formed on one side edge, so that the cutting edge 431 formed of a thin structure easily cuts waste rubber. And pulverization.

도 5는 본 고안인 폐 고무 분쇄기에 따른 제 4 실시예를 나타낸 커터가 포함된 회전축의 사시도이다.Figure 5 is a perspective view of a rotating shaft including a cutter showing a fourth embodiment according to the waste rubber mill according to the present invention.

도 5를 참조하면, 커터(43)에 형성된 절삭날(431)을 길이방향으로 경사지게(t1 > t2) 형성시킴으로써, 폐 고무에 절삭날(431)이 순차적으로 접촉하여 마찰면적을 줄임으로써, 폐 고무를 절단 및 분쇄하는 힘을 줄여 효율을 향상시키게 되고, 열 발생이 적어 폐 고무용 분쇄기(1)의 수명이 길게 유지시키는 효과가 있다.Referring to Figure 5, by forming the cutting edge 431 formed on the cutter 43 inclined in the longitudinal direction (t1> t2), by cutting the cutting edge 431 in contact with the waste rubber in sequence to reduce the friction area, By reducing the force to cut and crush the rubber to improve the efficiency, there is little heat generation has the effect of maintaining a long life of the waste rubber grinder (1).

도 1은 종래의 분쇄기를 나타낸 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing a conventional grinder.

도 2는 본 고안인 폐 고무 분쇄기에 따른 제 1 실시예를 나타낸 단면도이다.Figure 2 is a cross-sectional view showing a first embodiment according to the waste rubber mill according to the present invention.

도 3은 본 고안인 폐 고무 분쇄기에 따른 제 2 실시예를 나타낸 단면도이다.3 is a cross-sectional view showing a second embodiment according to the waste rubber mill according to the present invention.

도 4는 본 고안인 폐 고무 분쇄기에 따른 제 3 실시예를 나타낸 단면도이다.Figure 4 is a cross-sectional view showing a third embodiment according to the waste rubber grinder according to the present invention.

도 5는 본 고안인 폐 고무 분쇄기에 따른 제 4 실시예를 나타낸 커터가 포함된 회전축의 사시도이다.Figure 5 is a perspective view of a rotating shaft including a cutter showing a fourth embodiment according to the waste rubber mill according to the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 설명>Description of the main parts of the drawing

1 : 폐 고무 분쇄기 2 : 하우징1: waste rubber shredder 2: housing

21 : 호퍼 22 : 배출구21: Hopper 22: Outlet

3 : 스크린 31 : 배출공3: screen 31: discharge hole

311 : 절삭부 32 : 파쇄부311: cutting portion 32: crushing portion

33 : 경사홈 331 : 안내홈부33: inclined groove 331: guide groove

34 : 파쇄날 341 : 안내돌기34: shredding blade 341: guide protrusion

4 : 분쇄부 41 : 모터4: crushing unit 41: motor

42 : 회전축 421 : 연결부재42: rotating shaft 421: connecting member

43 : 커터 431 : 절삭날43: cutter 431: cutting edge

Claims (5)

상부에 호퍼가 구비되고 하부에 배출구가 마련된 하우징과 A housing with a hopper at the top and an outlet at the bottom; 상기 호퍼와 연통되도록 상기 하우징의 내부에 마련되며 다수개의 배출공을 갖는 스크린과 A screen provided inside the housing to communicate with the hopper and having a plurality of discharge holes; 상기 하우징의 내측면에 구비되는 모터와 그 모터의 회전력을 전달받아 상기 호퍼를 통해 투입되는 폐 고무를 분쇄하는 것으로, 외주연에 다수개의 연결부재가 형성된 회전축과 그 연결부재에 탈착가능하게 나사체결되는 커터를 포함하는 분쇄부로 구성된 분쇄기로서, The motor provided on the inner surface of the housing and receiving the rotational force of the motor to crush the waste rubber introduced through the hopper, the screw is detachably screwed to the rotary shaft and the connecting member formed a plurality of connecting members on the outer periphery A grinder composed of a grinder including a cutter, 상기 스크린의 내주연에는 직각삼각형의 단면구조인 파쇄부가 다수개 형성되고, 상기 스크린의 배출공은 육각형 구조로 형성되며 외측에서 내측으로 갈수록 좁아지게 그 단면이 "V"자 형상으로 형성되어, 상기 배출공의 내측면에 다수개의 경사면을 형성시킴과 아울러 상기 경사면의 하단부에 절삭부가 구비되도록 구성된 것을 특징으로 하는 폐 고무용 분쇄기.The inner periphery of the screen is formed with a plurality of fracture parts of the cross-sectional structure of the right triangle, the discharge hole of the screen is formed in a hexagonal structure and its cross section is formed in the shape of "V" to become narrower from the outside to the inside, Forming a plurality of inclined surface on the inner side of the discharge hole and the shredder for the waste rubber, characterized in that the cutting portion is configured to be provided on the lower end of the inclined surface. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 스크린의 내주연에는 다수개의 경사홈이 형성되고, 그 경사홈에는 파쇄날이 탈착가능하게 더 체결되는 것을 특징으로 하는 폐 고무용 분쇄기.A plurality of inclined grooves are formed on the inner circumference of the screen, and the inclined grooves are shredded blades further characterized in that the crushing blade is detachably fastened. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 분쇄부의 회전축에는 상기 연결부재가 소정의 각도를 유지하며 다수개가 형성된 것을 특징으로 하는 폐 고무용 분쇄기.The rotary shaft of the crushing unit is waste rubber mill, characterized in that a plurality of the connecting member is formed while maintaining a predetermined angle. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 커터는 상면이 소정각도로 경사지게 형성되어, 일측모서리에 절삭날이 형성되게 하는 것을 특징으로 하는 폐 고무용 분쇄기.The cutter is a waste rubber mill, characterized in that the upper surface is formed to be inclined at a predetermined angle, so that the cutting edge is formed on one side edge. 제 4 항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 절삭날은 길이방향으로 곡선을 이루며 경사지게 형성되는 것을 특징으로 하는 폐 고무용 분쇄기.The cutting edge is a waste rubber grinder, characterized in that formed in a curved in the longitudinal direction inclined.
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