KR200445473Y1 - Capping machine of dispenser type cap - Google Patents
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Abstract
본 고안은 디스펜서식 캡의 캡핑기에 관한 것으로, 디스펜서식 캡의 공급튜브가 용기에 자연스럽게 삽입되도록 함을 목적으로 한다.The present invention relates to a capping machine of the dispenser cap, which is intended to allow the feed tube of the dispenser cap to be naturally inserted into the container.
본 고안에 의한 디스펜서식 캡의 캡핑기는, 구동원에 의해 회전하는 공전수단과; 상기 공전수단에 의해 공전하는 중에 각각 제자리 회전하는 자전수단과; 상기 공전수단과 자전수단에 의해 공전과 자전을 하면서 공급튜브를 갖는 디스펜서식 캡을 캡공급부로부터 공급받아 용기공급부에서 공급되는 용기에 체결하는 캡핑헤드와; 상기 캠핑헤드와 함께 공전하면서 상기 용기측으로 출몰하여 상기 캡의 체결구간에서 상기 캡의 공급튜브가 상기 용기의 개구부를 향하도록 유도하는 가이드수단을 포함하여 구성된다.The capping machine of the dispenser cap according to the present invention includes: an idler means for rotating by a drive source; Rotating means each rotating in place while revolving by the revolving means; A capping head configured to receive a dispenser cap having a supply tube from the cap supply part and to fasten the container supplied from the container supply part while revolving and rotating by the revolving means and the rotating means; It comprises a guide means for retracting to the container side while revolving with the camping head to guide the supply tube of the cap toward the opening of the container in the fastening section of the cap.
캡핑기, 디스펜서, 가이드, 캡 Capping Machine, Dispenser, Guide, Cap
Description
본 고안은 캡핑기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 디스펜서식 캡에 일체로 구성된 공급튜브가 용기 내부에 자연스럽게 삽입되도록 한 디스펜서식 캡의 캡핑기에 관한 것이다.The present invention relates to a capping machine, and more particularly to a capping machine of the dispenser cap to allow a feed tube integrally formed in the dispenser cap to be naturally inserted into the container.
일반적으로 내부에 액체가 충전되는 삼푸, 세제 등의 제조는 수용액 충전 - 캡핑 공정을 포함하여 이루어진다.In general, the production of shampoo, detergent, etc. in which the liquid is filled therein includes an aqueous solution filling-capping process.
본 고안은 캡을 용기에 체결하는 캡핑기 특히 캡을 스크류 형태로 체결하는 캡핑기에 관한 것이므로 이에 대해서만 설명하기로 한다.The present invention relates to a capping machine for fastening the cap to the container, in particular, a capping machine for fastening the cap in the form of a screw, so only this will be described.
스크류 캡(이하 "캡"이라 약칭함)을 사용하는 종래 캡핑기는, 크게 캡공급기구, 회전체, 상기 회전체를 따라 공전 및 자전하면서 상기 캡공급기구로부터 공급되는 캡을 용기에 체결하는 캡핑헤드를 포함하여 구성된다.A conventional capping machine using a screw cap (hereinafter abbreviated as "cap") is a capping head for fastening a cap supplied from the cap supply mechanism to a container while rotating and rotating along the cap supply mechanism, the rotating body, and the rotating body. It is configured to include.
종래 기술에 의한 캡핑장치의 작동을 개략적으로 설명하면 다음과 같다. Referring to the operation of the capping device according to the prior art schematically.
도 1에서와 같이, 회전체(1)가 일방향으로 회전하는 것에 따라, 캡공급위치(A)에서 캡공급기구에 의해서 각 캡핑 헤드(3)의 아래쪽에 캡(2)이 공급된다.As shown in Fig. 1, as the
캡핑 헤드(3)는 캡공급위치(A)에서 캡공급기구로부터 공급되는 캡(2)을 클램핑한다. The
캡(2)을 클램핑한 캡핑 헤드(3)는 캡(2)이 피체결되는 용기(b)와 간섭되지 않도록 상승하면서 공전하게 되고, 캡핑 헤드(3)가 용기공급위치(B)에 도달하면, 캡핑 헤드(3)는 용기(b)의 개구부측으로 하강하여 캡(2)을 용기(b)의 개구부에 결합하고, 회전체(1)를 따라 공전하는 중에 캡체결구간(C)에서 캡(2)을 회전하여 용기(b)에 체결한다.The
캡체결구간(C)을 통과하면 캡핑 헤드(3)가 상승하여 캡공급위치(A)로 복귀하고, 캡공급위치(A)에서 캡(2)측으로 하강하여 캡(2)을 유지하게 된다. 이러한 동작이 반복됨으로써 캡(2)을 용기(b)에 체결하게 된다.When passing through the cap fastening section (C), the capping head (3) is raised to return to the cap supply position (A), and lowered to the cap (2) side from the cap supply position (A) to maintain the cap (2). By repeating this operation, the
이하, 종래 기술에 의한 캡핑장치를 구체적으로 설명한다.Hereinafter, a capping apparatus according to the prior art will be described in detail.
도 2a 내지 도 2c에서 보이는 것처럼, 캡핑 헤드(3)는 다수의 캡핑롤러(31)(3개 이상으로 이루어지며 도면에서는 4개를 예로 들어 설명한다)로 구성된다. As shown in Figs. 2A to 2C, the
캡핑롤러(31)는 종동기어(32)가 구비되어 구동기어(33)를 통해 동력을 전달받아 회전함으로써 캡(2)을 회전시켜 용기에 체결한다. 이때, 다수의 캡핑롤러(31)는 캡(2)과 간격을 갖도록 벌어진 상태에서 캡(2)측으로 모아져 캡(2)을 클램핑 및 체결한다. 이를 위하여 캡핑롤러(31)는 기기 본체(미도시)에 각도 조절 가능하게 설치된다. 즉, 도 2a와 같이 캡(2)을 클램핑하기 위해서 캡핑롤러(31)는 벌어진 상태를 유지하고 종동기어(32)는 구동기어(33)와 이격(동력은 전달받지만 캡(2)을 클램핑하지 않을 정도로 이격될 수 있음)되고, 캡(2)을 클램핑하고 체결할 때에는 도 2b처럼 캡핑롤러(31)가 캡(2)측으로 모아짐과 아울러 종동기어(32)가 구동기어(33)에 치합되어 자전에 의해 캡(2)을 회전시킴으로써 용기에 체결하는 것이다.
종래 기술에 의한 4개의 캡핑롤러(31)는 2개가 셋트로 되어 각도 조절되도록 구성된다. 구체적으로 설명하면, 2개의 캡핑롤러(31)는 하나의 롤러블록(34)에 설치되어 일체화된다. 따라서, 4개의 캡핑롤러(31)가 적용된 경우 2개의 롤러블록(34-1,34-2)이 사용되는 것이다. The four
한편, 각종 주방용 세제나 샴프, 린스 등의 신체 세정용품, 화장품 등의 액상 또는 겔 상의 내용물을 토출시켜 주기 위하여 용기에 결합되어 사용되고 용기내의 내용물을 토출할 수 있도록 구성된 다양한 구조의 펌프식 디스펜서가 알려지고 있다. On the other hand, the pump-type dispenser of various structures that are coupled to the container and used to discharge the contents in the liquid or gel of the body cleaning products such as various kitchen detergents, shampoos, rinses, cosmetics, etc. are known. ought.
도 3에서 보이는 것처럼, 디스펜서(4)는, 노즐(41), 펌프(42), 공급튜브(43)를 포함하여 구성되며, 사용자가 펌프(42)를 누르면 유체가 공급튜브(43)를 통해 노즐(41)로 분사된다.As shown in FIG. 3, the
지금까지 설명하고 도면에 도시한 디스펜서(4)와 캡(2) 일체형은 본원 고안의 기술적 특징인 디스펜서(4)의 공급튜브(43)를 설명하기 위한 일 예인 것이며, 도 3에 도시된 것에 한정되는 것은 아니다.The
즉, 디스펜서식 제품의 경우에는 캡(2)과 디스펜서(4)가 일체로 구성된다.That is, in the case of a dispenser product, the
따라서, 디스펜서식 캡(2)의 캡핑기는 디스펜서(4)가 일체로 구성된 캡(2)을 공급받아 용기에 체결하는 것이다.Therefore, the capping machine of the
그러나, 종래 디스펜서식 캡의 캡핑기는 캡(2)을 용기(b)에 체결하는 것만 수행할 뿐 공급튜브(43)를 전혀 감안하지 않았기 때문에 디스펜서식 캡(2)의 캡핑시 공급튜브(43)가 용기(b) 내부에 삽입되지 못하여 캡(2)을 캡핑하지 못하는 오동작이 발생되고 있다.However, since the capping machine of the conventional dispenser cap only performs the fastening of the
이러한 문제점을 해결하기 위하여 종래 튜브가 진행되는 양 옆에 "八"자형의 사이드 가이드(고정식)가 있어 삽입을 도와주고 있다.In order to solve this problem, there is a side guide (fixed type) of "Y" shaped on both sides of the conventional tube to help insert.
그러나, 상기 사이드 가이드 특성상 좌우 방향의 겨냥 치수 확대가 가능해서 튜브의 좌우방향 오차는 흡수 해결해주나 튜브의 공전 진행방향상의 오차는 가이드 해 줄 수가 없어 삽입 불량이 발생하고 있다.However, due to the side guide characteristics, it is possible to enlarge the target dimension in the left and right direction, so that the error in the left and right direction of the tube is solved, but the error in the revolving direction of the tube cannot be guided, resulting in insertion failure.
이처럼 캡(2)의 공급튜브(43)가 용기(b) 내부에 삽입되지 못하면 캡(2)이 용기(b)에 나사 체결될 수 없으므로 캡핑헤드(3)가 파손될 수도 있고 기기가 정지될 수도 있다.As such, if the
지금까지는 캡핑헤드(3)가 4개의 캡핑롤러(31)로 구성된 것으로 설명하였으나, 이는 캡핑헤드의 일 예인 것으로 본 발명은 디스펜서식 캡(2)의 공급튜브(43)를 가이드 하는 것을 기술적 특징으로 하고 있는 바, 모든 방식의 캡핑헤드가 적용 될 수 있는 것이다.Until now, the capping
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 디스펜식 캡의 캡핑시 용기 바닥에서부터 유체를 펌핑하기 위한 공급튜브가 용기에 자연스럽게 삽입되도록 한 디스펜서식 캡의 캡핑기를 제공하려는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems, it is an object of the present invention to provide a capping machine of the dispenser cap that allows the supply tube for pumping fluid from the bottom of the container when the capping of the dispenser cap is inserted into the container.
전술한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안에 의한 디스펜서식 캡의 캡핑기는, 용기의 바닥에서부터 유체를 펌핑하기 위한 공급튜브를 갖는 디스펜서식 캡을 클램핑하여 용기에 체결하는 캡핑헤드와 함께 구성되어 상기 캡의 공급튜브가 상기 용기 내부를 향하도록 가이드하는 가이드수단이 포함된 것을 특징으로 한다.The capping device of the dispenser cap according to the present invention for achieving the object as described above is configured with a capping head for clamping the dispenser cap having a supply tube for pumping fluid from the bottom of the container and fastened to the container. And a guide means for guiding the supply tube of the cap toward the inside of the container.
본 고안에 의한 디스펜서식 캡의 캡핑기에 의하면, 가이드바가 캡핑헤드와 연동하여 디스펜서식 캡의 캡핑시 공급튜브가 용기의 개구부를 향하도록 안내하여 공급튜브가 용기 외부로 빠지지 않으므로 캡핑의 오동작을 막을 수 있고, 캡핑의 오동작에 따른 기기의 정지를 막을 수 있는 등의 효과가 있다.According to the capping machine of the dispenser cap according to the present invention, the guide bar is interlocked with the capping head to guide the supply tube toward the opening of the container when capping the dispenser cap so that the supply tube does not fall out of the container, thereby preventing capping malfunction. It is possible to prevent the stop of the device due to the capping malfunction.
도 4에서 보이는 것처럼, 본 실시예에 의한 디스펜서식 캡의 캡핑기는, 디스펜서식 캡(2)의 캡핑시 공급튜브(43)가 용기(b)의 개구부를 향하도록 안내하는 튜브 가이드수단(6)이 포함된다.As shown in FIG. 4, the capping device of the dispenser cap according to the present embodiment, the tube guide means 6 for guiding the
즉, 가이드수단(6)은 캡핑기의 캡핑헤드(5)와 연동하여 캡핑헤드(5)에 의해 캡(2)을 체결할 때 캡(2) 저부의 공급튜브(43)가 용기(b)의 개구부의 상부에 배치되도록 하는 것이며 이하 구체적인 구성을 설명한다.That is, when the guide means 6 engages the
도 4와 도 5에서 보이는 것처럼, 가이드수단(6)은 레일(61), 레일(61)을 따라 이동하는 레일 가이드(62), 레일 가이드(62)에 의해 회전하면서 각도 조절하여 캡핑시 캡(2)의 공급튜브(43)가 용기(b)의 개구부 위쪽에 배치되도록 유도하는 가이드바(63)로 구성된다.As shown in Figure 4 and 5, the guide means 6 is rotated by the
도 4 내지 도 6에서와 같이, 레일(61)은 캠 형상으로 이루어져 예컨대 태양기어(73)의 저부에 고정될 수 있다.4 to 6, the
레일 가이드(62)는 일측이 레일(61)에 연결되어 레일(61)을 따라 이동하며 타측은 가이드바(63)에 고정되어 가이드바(63)가 레일(61)의 궤적에서 이탈되지 않도록 구속하면서 공급튜브(43)가 용기(b) 내부에 삽입되도록 한다.One side of the
가이드바(63)는 공전수단(7)에 의해 회전하는 원형의 공전플레이트(64)의 둘레부에 자전축(65)을 통해 자전 가능하게 결합된다.The
즉, 가이드바(63)는 원형의 공전플레이트(64)의 둘레부에 설치되지만 레일(61)은 원형이 아니라 캠의 형상이기 때문에 레일 가이드(62)가 레일(61)을 따라 이동할 때 가이드바(63)가 자전축(65)을 통해 회전하여 공급튜브(43)의 삽입 유도시 공전플레이트(64)로 돌출되고 캡핑 직전에 공급튜브(43)로부터 이격되는 것이다.That is, the
가이드바(63)는 평평한 판상이며 선단부에 공급튜브(43)가 삽입되는 튜브수용홈(63a)이 형성된다.The
그리고, 캡핑헤드(5)에 의해 캡(2)이 클램핑된 상태에서 체결구간으로 이동할 때 공급튜브(43)의 하단부를 용기(b)의 이송경로 안으로 가이드하기 위한 유도부(66)가 더 갖추어질 수 있다. 유도부(66)는 레일 형태로서 예를 들어 가이드바(63)의 아래쪽에 공급튜브(43)를 용기(b)의 개구부쪽으로 유도할 수 있도록 고정될 수 있다. 즉, 캡(2)이 캡체결구간(C)에서 하강할 때 유도부(66)에 의해 공급튜브(43)의 하단부가 용기(b)의 이동경로를 벗어나지 않고 용기(b)쪽으로 유도되고, 이어서 가이드바(63)가 함께 이동하면서 공급튜브(43)의 삽입을 안내하는 것이다.In addition, a
본 고안에 의한 캡핑기는 도 4에서와 같이, 공전수단(7), 자전수단(8), 캡핑헤드(5)가 함께 갖추어지는 것이다.As the capping machine according to the present invention, as shown in Figure 4, the revolving
공전수단(7)은, 공전모터(71), 고정축(72)에 고정되어 캡핑헤드(5)의 공전을 안내하는 고정된 태양기어(73) 및 태양기어(73)의 둘레부에 치합되어 공전 및 자전하는 다수(캡핑헤드(5)의 수량과 동일)의 유성기어(74)로 이루어진다.The revolving means 7 is fitted to the periphery of the fixed
공전모터(71)는 기기의 상부에 탑재될 수 있고, 태양기어(73)는 고정축(72)에 고정되고, 유성기어(74)는 태양기어(73)의 둘레부를 따라 공전하면서 자전하게 된다.The revolving
태양기어(73)는 공전모터(71)에 의해 회전하지 않도록 고정되어 있고 공전모터(71)가 자전안내축(81)을 회전시키면 고정되어 있는 태양기어(73)에 외접하는 유성기어(74)가 외접원을 따라 주행하는 원주길이에 상당하는 회전수만큼 자전하게 된다. 유성기어(74)는 태양기어(73)의 둘레를 따라 공전하여 캡핑헤드(5)를 공전시킨다. 여기서 캡핑은 공전 경로를 따라 이루어진다.The
즉, 태양기어(73)는 공전모터에 의해 회전하지 않고 고정되어 있고 공전모터(71)가 자전안내축(81)을 회전 시키면 고정되어있는 태양기어(73)에 외접하는 유성기어(74)가 외접원을 따라 주행하는 원주길이에 상당하는 회전수만큼 자전하게 된다.That is, the
자전수단(8)은, 캡핑경로를 따라 공전하는 중에 캡핑헤드(5)의 캡핑롤러(51)를 자전시켜, 이 자전에 의해 캡(2)을 용기(b)에 체결하는 것으로, 유성기어(74)에 관통되어 유성기어(74)와 함께 회전하는 자전안내축(81), 캡핑헤드(5)의 상승과 하강을 안내하는 승강안내축(82)으로 이루어진다. 자전안내축(81)의 회전력은 자전안내축(81)에 기어로 연결되며 캡핑롤러에 동력 전달 가능하게 연결된 자전축(81a)에 의해 캡핑헤드(5)에 전달된다.The rotating means 8 rotates the capping
캡핑헤드(5)는 캡(2)을 클램핑하기 위하여 승강안내축(82)의 안내를 받아 하강한 후 상승하여 캡(2)을 용기에 체결하는 지점에서 다시 하강하게 되며, 자전안내축(81)과 함께 승강하게 된다.The capping head 5 is lowered after being guided by the elevating
이를 위하여 자전안내축(81)은 유성기어(74)에 승강 가능하게 관통된다. 즉, 자전안내축(81)은 스플라인이나 키 등을 통해 유성기어(74)에 연결되어 유성기어(74)와 함께 회전하면서 승강 가능하게 연결된다.To this end, the
공전수단(7), 자전수단(8) 및 캡핑헤드(5)는 모든 방식이 사용 가능한 것이므로 구체적인 설명은 생략한다.Since the revolving
이와 같이 구성된 본 고안에 의한 디스펜서식 캡의 캡핑은 다음과 같이 이루어진다.Capping of the dispenser cap according to the present invention configured as described above is made as follows.
캡공급부와 용기공급부로부터 각각 캡(2)과 용기(b)가 공급된다.The
캡핑헤드(5)는 공전수단(7)을 통해 공전하며, 캡 클램핑구간(A)에서 캡(2)측으로 하강하여 캡(2)을 클램핑한다. 캡(2)의 클램핑은 캡핑롤러(42)에 의해 이루어지는 것으로서, 캡(2) 클램핑구간(A) 이전에는 캡핑롤러(51)들이 캡(2)의 클램핑을 위해 벌어진 상태를 유지한다. 캡핑헤드(5)가 캡(2) 클램핑구간(A)에 도착하면 캡핑롤러(51)들이 캡(2)을 향해 모이게 됨으로써 캡(2)의 캡핑이 이루어진다.The capping head 5 revolves through the revolving
캡핑롤러(51)가 모아지면 캡(2)의 클램핑과 함께 자전수단(8)을 통해 회전력을 전달받아 캡핑롤러(51)가 자전한다. 즉, 캡핑롤러(51)에 의해 캡(2)은 자전하는 상태로 이동된다.When the capping
이처럼 캡핑헤드(5)에 의해 캡핑이 이루어질 때 가이드바(63)는 레일(61)을 따라 이동하는 레일 가이드(62)에 의해 캡(2)측으로 돌출되어 캡(2)의 공급튜브(43)가 가이드바(63)의 튜브수용홈(63a)에 삽입된다. 즉, 가이드바(63)가 공전하면서 공급튜브(43)를 휨동작없이 유도하여 캡핑헤드(5)가 캡핑을 위하여 하강할 때 공급튜브(43)가 용기(b) 내부로 삽입된다. As such, when the capping is performed by the capping head 5, the
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캡 체결구간(C)을 통과하는 시점에서는 레일(61)의 구조상 가이드바(63)가 캡을 구속하지 않는 위치로 후퇴하게 된다.At the time when passing through the cap fastening section (C), the
이후의 동작은 기존 캡핑기와 동일하므로 구체적인 설명은 생략한다.Since the subsequent operation is the same as the existing capping, detailed description thereof will be omitted.
도 1은 종래 기술에 의한 캡핑기의 개략적인 작동도.1 is a schematic operation of the capping machine according to the prior art.
도 2a 내지 도 2c는 각각 종래 기술에 의한 캡핑기에 적용된 캡핑헤드의 구성도.Figures 2a to 2c is a schematic view of the capping head applied to the capping machine according to the prior art, respectively.
도 3은 디스펜서식 캡의 구성도.3 is a block diagram of a dispenser cap.
도 4는 본 발명에 의한 디스펜서식 캡의 캡핑기의 구성도.Figure 4 is a block diagram of a capping machine of the dispenser cap according to the present invention.
도 5는 본 발명에 의한 디스펜서식 캡의 캡핑기에 적용된 가이드수단의 사시도.Figure 5 is a perspective view of the guide means applied to the capping machine of the dispenser cap according to the present invention.
도 6은 본 발명에 의한 디스펜서식 캡의 캡핑기에 적용된 가이드수단의 작동을 보이기 위한 평면도.Figure 6 is a plan view for showing the operation of the guide means applied to the capping machine of the dispenser cap according to the present invention.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호 설명><Description of Signs for Main Parts of Drawings>
2 : 캡, 48 : 공급튜브2: cap, 48: supply tube
5 : 캡핑헤드, 6 : 가이드수단5: capping head, 6: guide means
61 : 레일, 62 : 가이드61: rail, 62: guide
63 : 가이드바, 63: guide bar,
Claims (5)
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---|---|---|---|
KR2020090002102U KR200445473Y1 (en) | 2009-02-25 | 2009-02-25 | Capping machine of dispenser type cap |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR2020090002102U KR200445473Y1 (en) | 2009-02-25 | 2009-02-25 | Capping machine of dispenser type cap |
Publications (1)
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KR200445473Y1 true KR200445473Y1 (en) | 2009-08-04 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR2020090002102U KR200445473Y1 (en) | 2009-02-25 | 2009-02-25 | Capping machine of dispenser type cap |
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KR (1) | KR200445473Y1 (en) |
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2009
- 2009-02-25 KR KR2020090002102U patent/KR200445473Y1/en not_active IP Right Cessation
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