KR200440608Y1 - Vertical alternation type bottle blower - Google Patents
Vertical alternation type bottle blower Download PDFInfo
- Publication number
- KR200440608Y1 KR200440608Y1 KR2020070004316U KR20070004316U KR200440608Y1 KR 200440608 Y1 KR200440608 Y1 KR 200440608Y1 KR 2020070004316 U KR2020070004316 U KR 2020070004316U KR 20070004316 U KR20070004316 U KR 20070004316U KR 200440608 Y1 KR200440608 Y1 KR 200440608Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- bottle
- injection
- mold
- connecting means
- blower
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/06—Injection blow-moulding
- B29C49/061—Injection blow-moulding with parison holding means displaceable between injection and blow stations
- B29C49/064—Injection blow-moulding with parison holding means displaceable between injection and blow stations following a rectilinear path, e.g. shuttle-type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B11/00—Making preforms
- B29B11/06—Making preforms by moulding the material
- B29B11/08—Injection moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/28—Blow-moulding apparatus
- B29C49/30—Blow-moulding apparatus having movable moulds or mould parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/70—Removing or ejecting blown articles from the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C2049/023—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison using inherent heat of the preform, i.e. 1 step blow moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7158—Bottles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
본 고안은, 암틀과, 수틀과, 플라스틱 보틀 블랭크를 몰딩하기 위해 상기 암틀 및 상기 수틀 사이에 교대로 설치되고 각 인젝션다이는 일측에 있는 연결부재와 최상부에 있는 포지셔닝수단을 가지는 두 개의 인젝션다이를 포함하는 보틀 블랭크 인젝션-몰딩유닛과;The present invention provides two injection dies, which are alternately installed between the arm and the frame for molding the arm frame, the frame and the plastic bottle blank, each injection die having a connecting member on one side and a positioning means on the top. Bottle blank injection-molding unit comprising;
몰드홀더와, 상기 몰드홀더 내에 수직적으로 이동가능하도록 실장된 보틀몰드와, 상기 보틀몰드 내의 플라스틱 보틀 블랭크를 블로우잉하여 병을 만들기 위한 보틀 블라우어 및 상기 보틀몰드 밖으로 병을 꺼내기 위한 이젝터를 포함한 보틀 블로우잉기구와;A bottle including a mold holder, a bottle mold mounted to be movable vertically in the mold holder, a bottle blower for making a bottle by blowing a plastic bottle blank in the bottle mold, and an ejector for taking the bottle out of the bottle mold. Blowing mechanism;
하나의 상기 인젝션몰드의 연결수단에 연결될 수 있는 연결수단을 가진 수평적으로 후퇴가능한 압력실린더와, 하나의 상기 인젝션다이를 들어올리기 위한 리프터를 포함한 하부운반기구 및;A lower conveying mechanism comprising a horizontally retractable pressure cylinder having a connecting means connectable to a connecting means of one injection mold, and a lifter for lifting one of the injection dies;
하나의 상기 인제션몰드의 연결수단에 연결될 수 있는 연결수단을 가진 수평적으로 후퇴가능한 압력실린더와, 하나의 상기 인젝션다이를 들어올리기 위한 리프터를 포함한 상부운반기구; 를 포함하는 수직 교대형 보틀 블로우어에 관한 것이다. 하부운반기구 및 상부운반기구에 의한 수평운반과 리트터에 의한 수직운반에 의해서, 인젝션다이가 보틀 블랭크 인젝션-몰딩유닛 및 보틀 블로우잉기구 사이에서 교대로 셋팅된다. An upper conveying mechanism including a horizontally retractable pressure cylinder having a connecting means connectable to a connecting means of one of the injection molds, and a lifter for lifting one of the injection dies; It relates to a vertical alternating bottle blower comprising a. By the horizontal conveying by the lower conveying mechanism and the upper conveying mechanism and the vertical conveying by the litter, the injection die is alternately set between the bottle blank injection-molding unit and the bottle blowing mechanism.
보틀블랭크, 보틀블로우어, 인젝션, 몰딩, 수직이동, 수평이동, 인젝션다이 Bottle Blank, Bottle Blower, Injection, Molding, Vertical Move, Horizontal Move, Injection Die
Description
도 1은 보틀블랭크 인젝션 사이클에서의 하나의 인젝션다이를 보여주는, 본 고안에 따른 수직 교대형 보틀블로우어의 개략도,1 is a schematic diagram of a vertical alternating bottle blower in accordance with the present invention, showing one injection die in a bottle blank injection cycle,
도 2는 하나의 인젝션다이와 연결된 하부운반기구를 보여주는, 본 고안에 따른 수직 교대형 보틀블로우어의 개략도,2 is a schematic view of a vertical alternating bottle blower according to the present invention, showing a lower transport mechanism connected with one injection die;
도 3은 보틀블로우잉기구에 운반된 하나의 인젝션다이와 보틀블랭크 인젝션-몰딩유닛 위에 운반된 다른 인젝션다이를 보여주는, 본 고안에 따른 수직 교대형 보틀블로우어의 개략도,3 is a schematic view of a vertical alternating bottle blower according to the present invention, showing one injection die carried in the bottle blowing mechanism and another injection die carried on the bottle blank injection-molding unit;
도 4는 보틀블로우잉 사이클에서의 하나의 인젝션다이와 보틀블랭크 인젝션 사이클에서의 다른 인젝션다이를 보여주는, 본 고안에 따른 수직 교대형 보틀블로우어의 개략도,4 is a schematic diagram of a vertical alternating bottle blower in accordance with the present invention, showing one injection die in a bottle blowing cycle and another injection die in a bottle blank injection cycle;
도 5는 하나의 인젝션다이 밖으로 꺼내진 완성된 병과 인젝션몰딩 사이클에서의 인젝션다이를 보여주는, 본 고안에 따른 수직 교대형 보틀블로우어의 개략도,5 is a schematic view of a vertical alternating bottle blower according to the present invention, showing the finished bottle taken out of one injection die and the injection die in the injection molding cycle,
도 6은 들어올려진 하나의 인젝션다이와 인젝션몰딩 사이클의 다른 인젝션다이를 보여주는, 본 고안에 따른 수직 교대형 보틀블로우어의 개략도이다.6 is a schematic diagram of a vertical alternating bottle blower according to the present invention showing one injection die lifted and another injection die of an injection molding cycle.
본 고안은 보틀블로우어(bottle blower)에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 교대로(alternatively) 보틀블랭크(bottle blank)를 주입(injecting)하고 블로우잉(blowing)하여 병을 만들기 위해 두 개의 인젝션다이(injection die)를 수평 및 수직으로 이동시키는 수직 교대형 보틀블로우어에 관한 것이다.The present invention relates to a bottle blower, and more particularly, two injection dies for alternately injecting and blowing bottle blanks to make bottles. A vertical alternating bottle blower for moving an injection die horizontally and vertically.
보틀블로우잉 기술은 산업상 목적을 위해 많이 발전되었다. 통상 보틀블로우어의 작동과정은 두 단계, 즉, 보틀블랭크의 형성단계와 보틀블로우잉 단계로 이루어진다. 보틀블랭크 형성단계 동안에는, 보틀블랭크를 성형하기 위해 인젝션머신(injection machine)이 미리 준비된 유동 플라스틱재료를 인젝션다이(injection die)에 주입한다. 그 다음, 보틀블로우잉기구(bottle blowing mechanism)에 의해 q보틀블랭크를 취입하여 원하는 병을 만들기 위한 보틀블로우잉 단계가 수행된다. 이러한 경우의 보틀블로우잉기구는 작업높이(a working elevation)나 작업면적(a working surface)에서 수행되는 회전형(rotary type) 또는 왕복형(reciprocating type)일 수 있다. 그러므로, 종래의 보틀블로우어는 큰 작업면적을 필요로 하기 때문에 설치비용이 비싸다. Bottle blowing techniques have been developed for industrial purposes. In general, the operation of the bottle blower is composed of two steps, namely, a bottle blank forming step and a bottle blowing step. During the bottle blank forming step, an injection machine injects a flow plastic material prepared in advance into an injection die to form the bottle blank. Then, a bottle blowing step is performed to blow the bottle blank into a desired bottle by a bottle blowing mechanism. The bottle blowing mechanism in this case may be a rotary type or a reciprocating type performed at a working elevation or a working surface. Therefore, the conventional bottle blower requires a large working area and therefore is expensive to install.
본 고안은 상기의 상황하에서 완성된 것으로서, 교대로, 보틀블랭크를 주입하고 병 속의 보틀블랭크를 블로우잉하여 병을 만들기 위해, 두 개의 인젝션다이(injection die)를 수평 및 수직으로 이동시키는 수직 교대형 보틀블로우어를 제공하는 것을 주된 목적으로 한다.The present invention has been completed under the above circumstances, and alternately, a vertical shift type in which two injection dies are moved horizontally and vertically to inject a bottle blank and blow a bottle blank into a bottle to make a bottle. It is a main object to provide a bottle blower.
상기 목적 및 또 다른 목적을 달성하기 위하여, 암틀(a female mold)과,수틀(a male mold) 및 플라스틱 보틀블랭크를 몰딩하기 위해 암틀과 수틀 사이에 교대로 설치되고 각 인젝션다이는 일측에 있는 연결수단과 최상부에 있는 포지셔닝(positioning)수단을 가지는 두 개의 인젝션다이를 포함한, 보틀블랭크 인젝션-몰딩유닛(bottle blank injection-molding unit)과; 몰드홀더(mold holder)와, 상기 몰드홀더 내에 수직이동가능하게 실장된(mounted) 보틀몰드(bottle mold)와, 보틀몰드 내에서 플라스틱 보틀블랭크를 취입하여 병을 만들기 위한 보틀블로우어와, 보틀몰드에서 병을 꺼내기 위한 이젝터(ejector)를 포함한, 보틀블로우잉기구(bottle blowing mechanism)와; 수평적으로 후퇴가능한(horizontally retractable) 압력실린더(pressure cylinder)와, 인젝션다이 중 하나를 들어올리는 리프터(lifter)를 포함하고, 인젝션몰드(injection mold)중 하나의 연결수단에 연결가능한 연결수단을 가지는 하부운반기구(a lower delivery mechanism)와; 수평적으로 후퇴가능한 압력실린더와, 인젝션다이 중 하나를 들어올리는 리프터(lifter)를 포함하고, 인젝션몰드 중 하나의 연결수단과 연결가능한 연결수단을 가지는 상부운반기구(an upper delivery mechanism); 를 포함한 수직 교대형 보틀 블로우어를 제공한다.In order to achieve the above and other objects, a female mold, a male mold and a plastic bottle blank are alternately installed between the female frame and the frame in order to mold each injection die on one side. A bottle blank injection-molding unit, comprising two injection dies having a means and an uppermost positioning means; A mold holder, a bottle mold mounted vertically mounted in the mold holder, a bottle blower for injecting a plastic bottle blank into the bottle mold to make a bottle, and at the bottle mold A bottle blowing mechanism, including an ejector for ejecting the bottle; A horizontally retractable pressure cylinder, a lifter for lifting one of the injection dies, and a connecting means connectable to one of the injection molds; A lower delivery mechanism; An upper delivery mechanism comprising a horizontally retractable pressure cylinder and a lifter for lifting one of the injection dies, the upper delivery mechanism having a connecting means connectable with one connecting means of the injection mold; It provides a vertical alternating bottle blower including.
이하, 첨부된 도면에 따라, 보틀블랭크 인젝션-몰딩유닛(1)과; 보틀블로우잉기구(2)와; 하부운반기구(3)와; 상부운반기구(4); 및 어댑터(5);로 구성된, 본 고안에 따른 수직 교대형 보틀블로우어를 상세히 설명한다.Hereinafter, according to the accompanying drawings, the bottle blank injection-
보틀블랭크 인젝션-몰딩유닛(1)은 고정된 암틀(11)과, 수직으로 이동가능한 수틀(12)과, 두 개의 인젝션다이(13) 및 인젝션머신(14)으로 구성된다. 고정된 암틀(11), 수틀(12) 및 인젝션다이(13)가 서로 닫혀 있을 때, 인젝션머신(14)이 보틀 블랭크(A)를 주입하기 위해 작동한다. 보틀블랭크 인젝션-몰딩유닛(1)의 보틀블랭크 인젝션몰딩의 작용은 공지기술이므로, 이에 관한 더 이상의 설명은 필요없다. 수틀(12)의 이동은 수틀 압력실린더(121)수단에 의해 제어되고, 제어는 프로그램화될 수 있다. 보틀블랭크 인젝션몰딩 단계 동안에, 두 개의 인젝션다이(13)는 교대로 동작되므로 휴지기(idle time)를 감소시킨다. 각 인젝션다이는 폼플레이트(form plate,131)와, 폼플레이트(131)을 이송하는 케리어프레임(carrier frame,134)으로 구성된다. 또한, 압력실린더(135)는 케리어프레임(134)과 케리어프레임 내에 이송된 폼플레이트(131)를 이동시키도록 제어된다. 또한, 각 인젝션다이(13)는 두 개의 다이의 절반 사이에 있는 교차점에서 꼭지홈(a top groove,136)을 가진다.The bottle blank injection-
보틀블로우잉기구(2)는 보틀몰드(bottle mold,21)와, 보틀몰드(21)를 지지하는 몰드홀더(22) 및 블로우어(23, 도시하지 않음)를 포함한다. 보틀블랭크(A)가 보틀몰드(21)에 들어갔을 때, 블로우어(23)는 보틀블랭크(A)를 취입(blow)하여 하나의 완성품이 되도록 작동하고, 이젝터(ejector,24)가 작동하여 완성품을 보틀몰드(21) 밖으로 꺼낸다.The
하부운반기구(3)는 프로그램화될 수 있게 제어가능한 압력실린더이다. 하부운반기구(3)는 연결수단을 가지는데, 예컨데, 하나의 인젝션다이(13)의 부착구멍(retaining hole,132)에 연결가능한 화살촉형상의 커넥터(arrowhead-like connector,31)이다. 하부운반기구(3)는 인젝션다이(13)를 이동시키는 리프터(lifter,32)와, 최상부(top side)에 있는 후퇴가능한(retractable) 포지셔닝부재(retractable positioning member,33)와, 각 인젝션다이(13)를 이송하는 케리어프레임(34) 및 완성품을 하부운반기구(3)로부터 꺼내기 위한 수직으로 이동가능한 이젝터(35)를 포함한다.The
상부운반기구(4)는 프로그램화될 수 있게 제어가능한 압력실린더이다. 상부운반기구(4)는 연결수단을 가지는데, 예컨데, 하나의 인젝션다이(13)의 부착구멍(132)에 연결가능한 화살촉형상의 커넥터(41)이다. 또한, 상부운반기구(4)는 리프터(42)에 의해 움직일 수 있다.The
어댑터(5)는 보틀블랭크 인젝션-몰딩유닛(1)과 보틀블로우잉기구(2) 사이에 설치되어 휴지사이클(idle cycle) 중인 인젝션다이(13)을 홀딩(holding)하기 위한 것으로서, 포지셔닝부재(51)와 하나의 인젝션다이를 이송시키기 위한 케리어프레임(52)을 포함한다.The
도 1에 나타낸 바와 같이, 하나의 인젝션다이(13)가 동작 중에 있을 때는, 다른 인젝션다이(13)는 준비상태로 어댑터(5) 내에 위치된다. 이 때, 하부운반기구(3)와 주입 중인 인젝션다이(the injecting injection die)는 서로 이격된 상태를 유지한다. 주입된 인젝션다이(the injected injection die)는 개방되고 들어올려져서 수틀(12)와 분리될 때, 도 2에서 보인 바와 같이, 하부운반기구(3)의 연결수단(31)이 보틀블랭크를 이송하는 인젝션다이(13)의 연결수단(132)에 연결되고, 그 다음, 보틀블랭크를 이송하는 인젝션다이(13)가 보틀블로우잉기구(2) 위까지 이 동되며, 도 3에서 보인 바와 같이, 준비상태에 있던 인젝션다이(13)는 상부운반기구(4)에 의해 보틀블랭크 인젝션-몰딩유닛(1)까지 이송된다. 그 다음, 도 4에서 보인 바와 같이, 보틀블로우잉기구(2)는 하나의 인젝션다이(13)에 의해 이송된 보틀 블랭크를 취입(blow)하도록 동작되며, 보틀블랭크 인젝션-몰딩유닛(1)에 있는 다른 인젝션다이(13)는 보틀블랭크를 주입하도록 구동된다. 블로우잉(blowing)이 끝나고, 다른 인젝션다이(13)에 보틀블랭크 인젝션 공정이 여전히 진행되는 동안에, 이젝터(24)가 완성된 병을 몰드(mold) 밖으로 꺼내도록 작동된다. 도 5 및 도 6에서 보인 바와 같이, 보틀블랭크 인젝션-몰딩유닛(1)에 있는 하나의 인젝션다이(13)의 인젝션몰딩이 수행되는 동안에, 이젝터(24)에 의해 완성된 병이 다른 인젝션다이(13)로부터 꺼내지고, 다음의 인젝션몰딩사이클(injection molding cycle)을 위해 그 인젝션다이(13)는 들어 올려지고, 상부운반기구(4)에 의해 어댑터(5)로 이송된다.As shown in Fig. 1, when one injection die 13 is in operation, the other injection die 13 is positioned in the
상기의 절차는 계속 반복되어 자동화 조작을 달성한다. 상하(수직)교대로 인하여, 본 고안은 많은 수평적 공간을 아낄 수 있고 작업장의 정돈을 촉진하고 설치비용을 줄일 수 있다. 게다가, 가볍고(light), 얇고(thin), 작으며(small), 그리고 자동화특성을 제공하는 프로그램화할 수 있는 제어를 채택하고 있다.The above procedure is repeated repeatedly to achieve automated operation. Due to the up and down (vertical) shift, the present invention can save a lot of horizontal space, promote the arrangement of the workshop and reduce the installation cost. In addition, it adopts programmable controls that provide light, thin, small, and automated features.
비록, 이해를 돕기 위한 목적으로 본 고안의 구체적인 실시예가 상세히 기술되었으나, 본 고안의 기술적 사상 및 범위를 벗어나지 않고도 다양한 변경이나 개선이 이루어질 수 있다. Although specific embodiments of the present invention have been described in detail for the purpose of understanding, various changes or improvements can be made without departing from the spirit and scope of the present invention.
상기와 같은 구성을 가지는 본 고안의 보틀블로우어는, 많은 수평적 공간을 아낄 수 있고 작업장의 정돈을 촉진하고 설치비용을 줄일 수 있다. Bottle blower of the present invention having the configuration as described above, can save a lot of horizontal space and can promote the arrangement of the workplace and reduce the installation cost.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020070004316U KR200440608Y1 (en) | 2006-03-21 | 2007-03-15 | Vertical alternation type bottle blower |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW095204655 | 2006-03-21 | ||
KR2020070004316U KR200440608Y1 (en) | 2006-03-21 | 2007-03-15 | Vertical alternation type bottle blower |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20070001053U KR20070001053U (en) | 2007-10-02 |
KR200440608Y1 true KR200440608Y1 (en) | 2008-06-23 |
Family
ID=43657330
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2020070004316U KR200440608Y1 (en) | 2006-03-21 | 2007-03-15 | Vertical alternation type bottle blower |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200440608Y1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104891159A (en) * | 2014-08-19 | 2015-09-09 | 安庆市兴丰工贸有限公司 | Bottle unloading machine of full-automatic bottle blowing production line |
-
2007
- 2007-03-15 KR KR2020070004316U patent/KR200440608Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104891159A (en) * | 2014-08-19 | 2015-09-09 | 安庆市兴丰工贸有限公司 | Bottle unloading machine of full-automatic bottle blowing production line |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20070001053U (en) | 2007-10-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204799901U (en) | Automatic get core shooting machine of material | |
CA2087512C (en) | Method and apparatus for the thermoforming and stacking of hollow objects incorporating a base formed from thermoplastics sheet material | |
CN201079997Y (en) | Full-automatic inner die embedded metal sheet injection formation system | |
CN107428064B (en) | Biaxial stretching blow molding device | |
CN102555192B (en) | Preform transmission device | |
CN209937587U (en) | Injection molding machine | |
KR200469827Y1 (en) | Device for heat fusion having mold automatic exchange function | |
CN103874572A (en) | Blow mold unit and blow-molding machine using same | |
TW201634226A (en) | Blow molding machine with molds moved mechanically and without the aid of electrical, hydraulic or pneumatic devices | |
US20070248713A1 (en) | Vertical alternation type bottle blower | |
KR200440608Y1 (en) | Vertical alternation type bottle blower | |
WO2009038245A1 (en) | Workpiece transfer device, and apparatus and method for producing molded container using the same | |
KR100771940B1 (en) | Biodegradability container of molding device | |
CN105437518A (en) | Improved structure of fall-automation double-station bottle blowing machine | |
CN111452334B (en) | Plastic bottle integrated blow molding equipment | |
CN112895389B (en) | Injection blowing integrated machine with blowing tank | |
CN115716325A (en) | PET bottle preform side-taking device and method | |
US6416313B1 (en) | Blow molding machine for low-waste blow molding | |
CN108908823B (en) | Continuous production system and production method for rubber and plastic products | |
CN208962317U (en) | A kind of injection moulding bottle blank production line | |
CN210362406U (en) | Novel PET full-automatic bottle blowing machine | |
CN106915041A (en) | Plastic bottle Turnover Box pin-connected panel mould | |
KR101804060B1 (en) | Cold box type casting core product process | |
CN209971501U (en) | Bottle pushing device | |
EP1839841A1 (en) | Vertical alternation blow moulding apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
REGI | Registration of establishment | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |