KR200440020Y1 - 진공식 고액분리기 - Google Patents

Abstract

이 고안은 오폐수의 종류, 성상에 따라 이송스크류의 회전속도를 조절하여 분리된 고형물의 함수율을 조절할 수 있도록 편리성과 경제적 효율성을 높인 진공식 고액분리기에 관한 것으로, 진공챔버에 진공압을 부여하기 위한 진공펌프, 이송스크류에 회전동력을 발생시키기 위한 이송스크류 구동모터, 상기한 이송스크류 구동모터의 회전축 상에 설치되어 있는 커플링, 상기한 커플링과 연결되어 있는 이송스크류, 고액분리를 위한 진공압의 형성 및 분리된 여과액의 저장공간인 진공챔버, 분리된 여과액을 배출할 수 있는 배출용 펌프와 커버 등을 포함하여 이루어진다.

오폐수, 고액분리, 진공식 고액분리기, 이송스크류, 진공펌프, 차수배플

Description

진공식 고액분리기{Vacuum Type Separator}

도 1은 이 고안의 일실시 예에 따른 진공식 고액분리기의 정면도이다.

도 2는 이 고안의 일실시 예에 따른 진공식 고액분리기의 평면도이다.

도 3은 이 고안의 일실시 예에 따른 진공식 고액분리기의 단면상세도이다.

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* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

1: 진공펌프 2: 진공 흡입관

3: 차수 배플 4: 프레임

5: 이송스크류 구동모터 6: 커플링

7: 베어링 8: 유입관

9: 유입구 10: 커버

11: 이송스크류 12: 배출구

13: 진공챔버 14: 배출관

15: 배출용 펌프 16: 스크린

이 고안은 수처리 분야에 관한 것으로서, 좀더 세부적으로 말하자면 오폐수의 고액분리방법으로, 유입된 오폐수를 스크린 위를 통과하게 하고 그 스크린 하부에는 진공펌프를 이용하여 진공압이 형성된 진공챔버를 두어 액체는 진공압에 의하여 스크린을 통과하여 진공챔버로 유입되게 하여 분리하고, 분리된 고형물은 속도조절이 가능한 이송스크류에 의하여 배출되며, 이송스크류의 이송속도를 조절하여 고형물의 함수율 조절이 가능하도록 한 진공식 고액 분리기에 관한 이다.

분뇨, 축산폐수, 고농도 유기 오폐수, 각종 산업 폐수 등을 처리함에 있어서 고액(고형물 및 액체)에 포함되어 있는 고형물을 분리 제거하지 않고서는 정화처리과정이 적절하게 수행될 수 없으므로, 고액 분리기를 이용하여 이와 같이 고액에 포함되어 있는 고형물을 분리하게 된다.

상기한 바와 같은 처리과정 중에서, 고액에 포함되어 있는 고형물을 분리 제거하기 위한 고액분리 공정은 매우 중요한 공정으로서, 이와 같은 고액 분리공정을 진행하기 위한 고액 분리기는 드럼스크린식, 중력식, 진동식, 등 여러 형식의 고액 분리기가 개발·사용되고 있으나 그 구조가 복잡하고 동력소모가 많고 처리능력면에서 사용자를 만족시키지 못하는 불편함이 있었다.

본 고안의 목적은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 진공을 이용하여 오폐수를 고액분리 하면서 오폐수의 종류에 따라 고형물 배출 이송스크류의 속도를 조절하여 고액분리된 고형물의 함수율 조절이 가능하도록 사용상의 편리성 및 경제적 효율성을 높인 진공식 고액분리기를 제공하는 데 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로서 이 고안의 구성은, 진공챔버내에 진공압을 부여하기 위한 진공펌프, 상기한 진공펌프 흡입 측에 설치되어 챔버내의 공기가 진공펌프로 이송될 수 있게 하는 진공흡입관, 상기한 진공흡입관이 챔버내에서 여과액을 흡입하지 않도록 차단해주는 차수배플, 고액분리기를 지지. 고정하기 위한 프레임, 이송스크류에 회전력을 부여하기 위한 이송스크류 구동모터, 상기한 이송스크류 구동모터와 이송스크류를 연결하기 위한 커플링, 이송스크류를 고정. 지지하기 위한 베어링, 오폐수가 유입되는 유입관과 유입구, 유입된 오폐수의 비산방지 및 악취방지를 위한 커버, 분리된 고형물을 배출구로 이송하는 이송스크류와, 분리된 고형물이 배출되는 배출구, 고액분리를 위한 진공압의 형성 및 분리된 여과액의 저장공간인 진공챔버, 처리된 여과액을 배출하기 위한 배출관, 분리된 여과액을 외부로 보내는 배출용 펌프, 오폐수의 고액을 분리하는 역할을 하는 스크린 등을 포함하여 이루어진다.

이하, 이 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 이 고안을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 이 고안의 가장 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조로 하여 상세히 설명하기로 한다. 이 고안의 목적, 작용, 효과를 포함하여 기타 다른 목적들, 특징점들, 그리고 동작상의 이점들이 바람직한 실시 예의 설명에 의해 더욱 명확해질 것이다.

참고로, 여기에서 제시되는 실시 예는 여러 가지 실시가능한 예중에서 당업자의 이해를 돕기 위하여 가장 바람직한 실시 예를 선정하여 제시한 것일 뿐, 이 고안의 기술적 사상이 반드시 이 실시 예에만 의해서 한정되거나 제한되는 것은 아니고, 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화와 부가 및 변경할 수 있은 물론, 균등한 타의 실시 예가 가능함을 밝혀 둔다.

도 1은 이 고안의 일실시 예에 따른 진공식 고액분리기의 정면도이고,

도 2는 이 고안의 일실시 예에 따른 진공식 고액분리기의 평면도이고,

도 3은 이 고안의 일실시 예에 따른 진공식 고액분리기의 단면상세도이다.

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도 1 내지 도 3에 도시되어 있는 바와 같이, 이 고안의 일실시 예에 따른 진공식 고액분리기의 구성은, 진공챔버내에 진공압을 부여하기 위한 진공펌프(1), 상기한 진공펌프 흡입 측에 설치되어 진공챔버내의 공기가 진공펌프로 이송될 수 있게 하는 진공흡입관(2), 상기한 진공흡입관이 챔버내에서 여과액을 흡입하지 않도록 차단하는 차수배플(3), 고액분리기를 지지. 고정하기 위한 프레임(4), 이송스크류에 회전력을 부여하기 위한 이송스크류 구동모터(5), 상기한 이송스크류 구동모터와 이송스크류를 연결하기 위한 커플링(6), 이송스크류를 고정. 지지하기 위한 베어링(7), 오폐수가 유입되는 유입관(8)과 유입구(9), 유입된 오폐수의 비산방지 및 악취방지를 위한 커버(10), 분리된 고형물을 배출구로 이송하는 이송스크류(11), 분리된 고형물이 배출되는 배출구(12), 고액분리를 위한 진공압의 형성 및 분리된 여과액의 저장공간인 진공챔버(13), 처리된 여과액을 배출하기 위한 배출관(14), 진공챔버내에 위치하여 분리된 여과액을 외부로 보내는 배출용 펌프(15)와 오폐수의 고액을 분리하는 역할을 하는 스크린(16) 등을 포함하여 이루어진다.

상기한 이송스크류(11)를 구동하기 위한 이송스크류 구동모터(5)는 이송스크류(11)와 커플링(6)으로 연결되어 이송스크류에 회전력을 부여하게 되므로 이송스크류의 구동에 충분할 정도의 출력을 가진 모터이어야 하며 고형물의 함수율 조절을 위하여 이송스크류의 이송속도를 조절하는데 편리하도록 가변속 모터로 이루어진다.

상기한 고액분리를 위한 진공압의 형성 및 분리된 여과액의 저장공간인 진공챔버(13)는 진공압력에 견딜 수 있도록 견고한 구조로 프레임과 용접 연결되며, 부식성이 높은 오폐수의 여과액을 저장하게 되므로 내식성이 뛰어난 재질인 스테인리스계열의 재질을 사용한다.

상기한 진공챔버내에 위치하여 분리된 여과액을 외부로 배출하는 역할을 하는 배출용 펌프(15)는 진공챔버(13) 내부에 위치하며, 이때는 반드시 도 1 과 같은 수중펌프가 아니더라도 분리된 여과액을 진공챔버 외부로 배출하는데 지장을 초래하지 않는 원심펌프 또는 분뇨차량과 같이 진공흡입능력을 갖춘 차량도 이용 가능하며, 이때 여과액을 배출하기 위한 배관연결은 고액분리기의 배출관(14)과 외부배관을 플랜지접합, 용접, 나사관 연결 등의 다양한 방법을 이용하여 외부배관과 연결하며, 여과액의 배출방법을 펌프를 이용하지 않고 진공흡입능력을 갖춘 차량을 이용하여 여과액을 배출하고자 할 때는 차량에 구비된 원터치 호스연결구를 이용하여 고액분리기의 배출관과 연결하여 여과액을 진공흡입하여 배출한다.

상기한 오폐수의 고액을 분리하는 역할을 하는 스크린(16)은 강판에 원형의 미세한 구멍을 다수 천공하여 사용하거나, 왜지 바(Wedge bar)를 이용하여 필요한 간극만큼 배열하여 용접으로 조립 후 고액분리용 스크린으로 사용하는 것을 특징으로, 강판에 원형의 미세한 구멍을 다수 천공하여 사용시 구멍의 크기, 또는 왜지 바를 사용시 웨지 바의 간극은 오폐수의 성상, 종류 등에 따라 결정하여 사용하며, 이송스크류와의 접촉으로 마모가 심하고 부식성이 높은 오폐수와 접하게 되므로 내식성은 물론 내마모성이 뛰어난 스테인리스 계열의 금속을 사용한다.

상기한 구성에 의한, 이 고안의 일실시 예에 따른 진공식 고액분리기의 작용은 다음과 같다.

전원이 인가되어 진공펌프(1) 작동하기 시작하여 진공챔버(13)내에 진공압이 형성되기 시작하면, 이송스크류 구동모터(5)가 회전하기 시작하고 이에 따라 유입관(8)으로부터 오폐수가 유입되기 시작하면 오폐수 중의 액체는 스크린(16)을 통과하는 도중 하부의 진공챔버(13)의 진공압력에 의해서 진공챔버로 유입되게 되고 고형물은 이송스크류(11)에 의해서 배출구(12) 쪽으로 이송되게 된다. 분리 배출된 고형물은 호퍼, 컨테이너 등 적당한 방법에 의해서 외부로 반출 처리되며, 진공챔버의 진공압력에 의해서 진공챔버로 유입된 액체는 일정량이상 수집되게 되면 배출용 펌프(15) 또는 분뇨차량과 같이 진공흡입능력을 갖춘 차량을 이용하여 외부로 배출 처리되게 된다.

이상의 실시 예에서 살펴 본 바와 같이 이 고안은, 진공압을 이용하여 고액을 분리하는 과정에서 오폐수의 종류에 따라 이송스크류의 속도를 조정할 수 있도록 함으로써 분리된 고형물의 함수율 조절이 가능하도록 하여 사용상의 편리성 및 경제적 효율성을 높인 효과를 갖는다.

Claims (4)

1. 진공챔버내에 진공압을 부여하기 위한 진공펌프;

   상기한 진공펌프 흡입 측에 설치되어 챔버내의 공기가 진공펌프로 이송될 수 있게 하는 진공흡입관;

   상기한 진공흡입관으로 챔버내의 여과액을 흡입되지 않도록 하는 차수배플;

   고액분리기를 지지. 고정하기 위한 프레임;

   이송스크류에 회전력을 부여하기 위한 이송스크류 구동모터;

   상기한 이송스크류 구동모터와 이송스크류를 연결하기 위한 커플링;

   이송스크류를 고정. 지지하기 위한 베어링;

   오폐수가 유입되는 유입관과 유입구;

   유입된 오폐수의 비산방지 및 악취방지를 위한 커버;

   분리된 고형물을 배출구로 이송하는 이송스크류;

   분리된 고형물이 배출되는 배출구;

   고액분리를 위한 진공압의 형성 및 분리된 여과액의 저장 공간인 진공챔버;

   처리된 여과액을 배출하기 위한 배출관;

   상기한 진공챔버내에 위치하여 분리된 여과액을 외부로 보내는 배출용 펌프;

   오폐수의 고액을 분리하는 역할을 하는 스크린을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 진공식 고액분리기.
2. 제1항에 있어서,

   오폐수가 스크린 위를 통과하게 하고 그 스크린 하부에는 진공펌프를 이용하여 진공압이 형성된 진공챔버를 두어 액체는 진공압에 의하여 스크린을 통과하여 진공챔버로 유입되게 하여 고형물과 분리하고, 분리된 고형물은 이송스크류에 의하여 배출구로 이송되어 배출되게 하여 오폐수의 고액을 분리하는 진공식 고액 분리기.
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