KR200437862Y1 - 속눈썹 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 속눈썹 제조장치에 관한 것으로서, 복수개의 단위모(單位毛)가 매달려 정렬되는 와이어를 지지하는 한 쌍의 와이어지지부; 상기 와이어에 개별적으로 결합되는 상기 단위모를 상기 와이어의 길이 방향을 따라 작업위치로 이동시키는 이동부재; 상기 이동부재가 상기 와이어의 길이 방향을 따라 이동될 수 있도록 상기 이동부재를 구동시키는 동력을 제공하는 동력전달부; 및 상기 작업위치에 도달된 상기 복수개의 단위모들이 상기 작업위치에서 상호간 등간격으로 배열될 수 있도록 상기 동력전달부를 제어하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의하여, 단위모들 간의 간격을 실질적으로 등간격으로 유지하기가 용이하여 제품으로서의 가치를 향상시킬 수 있음은 물론 단위 시간당 생산량을 높일 수 있어 전반적으로 생산량을 향상시킬 수 있다.

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Description

속눈썹 제조장치{Apparatus for manufacturing eyelash}

도 1은 본 고안에 따른 속눈썹 제조장치의 개략적인 사시도,

도 2는 도 1의 개략적인 부분 평면도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1 : 와이어 W : 작업위치

5 : 단위모 5a : 매듭부

10 : 와이어지지부 12 : 지지플레이트

14 : 권취부 20 : 이동부재

21 : 고리부 30 : 동력전달부

31 : 모터 33 : 볼스크루

35 : 이동블록 40 : 제어부

50 : 가로벽

본 고안은, 속눈썹 제조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 단위모들 간의 간격을 실질적으로 등간격으로 유지하기가 용이하여 제품으로서의 가치를 향상시킬 수 있음은 물론 단위 시간당 생산량을 높일 수 있어 전반적으로 생산량을 향상시킬 수 있는 속눈썹 제조장치에 관한 것이다.

자연적으로 자생한 인체의 속눈썹(eyelash)은 보통 위쪽 눈꺼풀에 약 100∼150개, 아래쪽 눈꺼풀에 약 70∼80개가 군생하고 있다고 알려져 있다.

이러한 속눈썹은 지각이 매우 예민하여 먼지 등의 이물에 접하면 곧 아래위의 눈꺼풀을 닫아서 안구를 보호하는 역할을 한다.

하지만 근자에 들어서, 여성들의 경우에는 자신만의 화려한 개성 연출을 위해 혹은 미적 아름다움을 극대화하기 위해 인공의 보조 속눈썹을 덧붙여 화장하는 예가 많다.

보조 속눈썹은 그 형태에 따라 Y자 형, 둥근 반원형 등 다양하게 존재할 뿐만 아니라 길이 역시 각양각색이다. 이에 원하는 타입의 속눈썹을 구매하여 화장 시에 사용하곤 한다.

이러한 속눈썹은 단위 길이를 갖는 수개 혹은 수십 개의 단위모(單位毛)를 최종 제품의 형상에 맞게 나열하여 테이프 등으로 이들을 일체로 고정함으로써 제조된다. 따라서 속눈썹의 제조 과정은 대부분 완전 수작업에 의존할 수밖에 없다.

하지만, 이처럼 완전 수작업에 의해 속눈썹을 제조하는 경우, 단위모들을 실질적으로 등간격으로 유지하기 어려워 제품으로서의 가치가 그만큼 저하될 뿐만 아니라 완전 수작업의 한계로 인해 단위 시간당 생산량이 감소하여 전반적으로 생산량이 현저하게 줄어드는 문제점이 발생한다.

본 고안의 목적은, 단위모들 간의 간격을 실질적으로 등간격으로 유지하기가 용이하여 제품으로서의 가치를 향상시킬 수 있음은 물론 단위 시간당 생산량을 높일 수 있어 전반적으로 생산량을 향상시킬 수 있는 속눈썹 제조장치를 제공하는 것이다.

상기 목적은, 복수개의 단위모(單位毛)가 매달려 정렬되는 와이어를 지지하는 한 쌍의 와이어지지부; 상기 와이어에 개별적으로 결합되는 상기 단위모를 상기 와이어의 길이 방향을 따라 작업위치로 이동시키는 이동부재; 상기 이동부재가 상기 와이어의 길이 방향을 따라 이동될 수 있도록 상기 이동부재를 구동시키는 동력을 제공하는 동력전달부; 및 상기 작업위치에 도달된 상기 복수개의 단위모들이 상기 작업위치에서 상호간 등간격으로 배열될 수 있도록 상기 동력전달부를 제어하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 속눈썹 제조장치에 의해 달성된다.

여기서, 상기 동력전달부는, 상기 제어부에 의해 제어되는 모터; 상기 모터 에 결합되어 상기 모터에 의해 정역 방향으로 회전 가능한 볼스크루; 및 상기 볼스크루에 결합되고, 상기 볼스크루의 회전 시 상기 볼스크루의 길이 방향을 따라 이동 가능한 이동블록을 포함하며, 상기 이동부재는 상기 이동블록에 착탈 가능하게 결합될 수 있다.

상기 단위모가 상기 와이어에 개별적으로 결합될 때, 상기 단위모의 단부는 상기 와이어에 매듭져지며, 상기 이동부재는 상기 단위모의 매듭부를 밀어 상기 단위모를 상기 작업위치로 이동시킬 수 있도록 상기 매듭부를 밀기위한 고리부를 더 포함할 수 있다.

상기 한 쌍의 와이어지지부 각각은, 기립 배치되는 지지플레이트; 및 상기 지지플레이트의 상단에 결합되어 상기 와이어가 권취되는 권취부를 포함할 수 있다.

상기 한 쌍의 와이어지지부와 상기 동력전달부 사이에는 가로벽이 더 마련될 수 있다.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 설명한다.

도 1은 본 고안에 따른 속눈썹 제조장치의 개략적인 사시도이고, 도 2는 도 1의 개략적인 부분 평면도이다.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 속눈썹 제조장치는 크게, 한 쌍의 와이어지지부(10), 이동부재(20), 동력전달부(30) 및 제어부(40)를 포함한다.

한 쌍의 와이어지지부(10)는 상호 소정 거리 이격되어 와이어(1)를 팽팽하게 지지한다. 여기서 와이어(1)란 최종적으로 제조되는 속눈썹(8, 도 2의 A 영역 참조)을 이루는 하나씩의 단위모(5, 單位毛)를 지지하는 부분이다.

따라서 와이어(1)는 필요에 따라 단위모(5)로 사용될 수도 있고, 혹은 일반적인 실이 채용될 수도 있다.

참고로, 도 2의 확대된 A 역역을 참조하면, A 영역 그 자체가 속눈썹(8)이며, 속눈썹(8)을 구성하는 각각이 단위모(5)이고, 복수개의 단위모(5)를 한데 지지하는 것이 테이프(8a)이다.

이와 같이, 하나의 속눈썹(8)이 제조되기 위해서는 일정한 개수의 단위모(5)가 필요하고, 이들 단위모(5)들은 상호간 등간격으로 유지되어야 한다. 그래야만 제품으로서의 가치가 향상된다.

이를 위해, 와이어(1)에 복수개의 단위모(5)를 매달아 상호간 그 간격을 등간격으로 유지시키면서 속눈썹(8)에 필요한 개수만큼의 단위모(5)를 묶고 있는 것이다.

한 쌍의 와이어지지부(10) 각각은, 속눈썹 제조장치의 바닥면으로부터 기립 배치되는 지지플레이트(12)와, 지지플레이트(12)의 상단에 결합되어 와이어(1)가 권취되는 권취부(14)로 이루어져 있다. 이에 작업자는 한 쌍의 권취부(14)에 와이어(1)를 팽팽하게 매달아 작업 준비를 하게 된다.

와이어(1)에서 단위모(5)들이 모아지는 부분이 작업위치(W, 도 1 참조)이다. 이러한 작업위치(W)에 단위모(5)들이 상호간 등간격으로 배열되기 위해서는, 우선 와이어(1)에 단위모(5)를 개별적으로 결합시켜야 한다. 이는 수작업에 의해 행해진다.

하나씩의 단위모(5)를 와이어(1)에 매듭짓는 과정에서 단위모(5)들의 단부에는 매듭부(5a)가 형성된다.

이동부재(20)는, 와이어(1)에 매듭져진 하나씩의 단위모(5)들을 와이어(1)의 길이 방향을 따라 작업위치(W)로 이동시키는 역할을 한다.

앞서도 기술한 바와 같이, 단위모(5)들의 단부에는 매듭부(5a)가 형성되어 있으므로, 이동부재(20)는 매듭부(5a)를 가압하여 단위모(5)들을 작업위치(W)로 이동시킨다. 이를 위해 이동부재(20)의 단부에는 매듭부(5a)를 밀기위한 고리부(21)가 더 형성될 수 있다. 그러나 이는 하나의 실시예에 불과한 바, 이동부재(20)에 반드시 고리부(21)가 형성될 필요는 없다.

동력전달부(30)는 이동부재(20)가 와이어(1)의 매듭부(5a)를 밀어 단위모(5)들을 와이어(1)의 길이 방향을 따라 작업위치(W)로 이동시킬 수 있도록 이동부재(20)를 구동시키는 동력을 제공하는 역할을 한다.

이러한 동력전달부(30)는, 제어부(40)에 의해 제어되는 모터(31)와, 모터(31)에 결합되어 모터(31)에 의해 정역 방향으로 회전 가능한 볼스크루(33)와, 볼스크루(33)에 결합되고, 볼스크루(33)의 회전 시 볼스크루(33)의 길이 방향을 따라 이동 가능한 이동블록(35)을 포함한다. 볼스크루(33)의 단부는 회전지지부(37)에 의해 회전 가능하게 지지되어 있다.

이동부재(20)는 이동블록(35)에 착탈 가능하게 결합된다. 하지만 본 고안의 권리범위가 이에 제한되는 것은 아니므로 이동부재(20)는 이동블록(35)에 일체형으로 결합될 수도 있다.

이에, 제어부(40)가 모터(31)를 동작시켜 볼스크루(33)를 일방향으로 회전시키면, 볼스크루(33)에 결합된 이동블록(35)은 볼스크루(33)의 길이 방향을 따라 이동할 수 있게 된다.

이 때, 이동블록(35)에는 이동부재(20)가 결합되어 있고, 이동부재(20)의 고리부(21)는 단위모(5)들의 매듭부(5a)에 배치되어 있으므로, 이동블록(35)이 이동하면 이동부재(20)가 단위모(5)들의 매듭부(5a)를 밀어 단위모(5)들을 각각 작업위치(W)로 옮길 수 있게 된다.

한편, 이러한 일련의 동작에서 이동부재(20)가 이동되는 거리를 제어할 수 있다면, 작업위치(W)에 모이는 단위모(5)들이 상호간 등간격으로 배열될 수 있다. 이동부재(20)의 이동은 모터(31)의 회전을 제어함으로서 가능해진다. 이는 제어부(40)가 담당한다.

즉, 본 실시예에서 제어부(40)는 작업위치(W)에 도달된 복수개의 단위모(5)들이 작업위치(W)에서 상호간 등간격으로 배열될 수 있도록 동력전달부(30)를 제어하는 역할을 한다. 이러한 제어부(40)에는 각종 스위치(40a)와, 디스플레이부(40b)가 마련될 수 있다. 한편, 한 쌍의 와이어지지부(10)와 동력전달부(30) 사이에는 가로벽(50)이 더 마련될 수 있다. 다만, 가로벽(50)의 높이는 이동부재(20)의 이동을 구속하지 않는 범위 내에서 설계된다.

이러한 구성을 갖는 속눈썹 제조장치의 동작에 대해 설명한다.

우선, 작업자가 하나의 단위모(5)를 매듭져서 와이어(1)에 매단다. 그런 다음, 제어부(40)의 스위치(40a)를 동작시켜 동력전달부(30)를 구동시킨다.

그러면, 앞서도 기술한 바와 같이, 제어부(40)가 모터(31)를 동작시켜 볼스크루(33)를 일방향으로 회전시키면, 볼스크루(33)에 결합된 이동블록(35)은 볼스크루(33)의 길이 방향을 따라 이동할 수 있게 되로 이러한 동작에 의해 이동부재(20)가 단위모(5)들의 매듭부(5a)를 밀어 해당 단위모(5)들을 작업위치(W)로 옮긴 후, 원위치로 복귀한다.

다음, 작업자는 다른 단위모(5)를 매듭져서 와이어(1)에 매단다. 그리고는 앞서 기술한 동작을 반복한다. 다만, 이 과정에서 이동부재(20)는 처음에 이동부재(20)가 이동되었던 거리에 비해서는 상대적으로 짧게 이동해야 한다. 그래야만 앞서 도착한 단위모(5)와의 간격이 벌어질 수 있다.

이러한 과정으로 즉, 순차적으로 단위모(5)들을 와이어(1)에 매달고, 이동부재(20)를 통해 하나씩 작업위치(W)로 옮기면서 그들 간의 간격을 상호간 등간격으로 일정하게 유지시킴으로써 하나의 속눈썹(8)에 대한 작업이 완료된다.

작업이 완료되면, 작업위치(W)에 모인 단위모(5)들을 테이핑하거나 와이어(1)를 부분적으로 끊어 후 작업을 통해 속눈썹(8)을 완성하면 된다.

이와 같이, 본 고안에 따르면, 단위모(5)들 간의 간격을 실질적으로 등간격으로 유지하기가 용이하여 제품으로서의 가치를 향상시킬 수 있음은 물론 단위 시간당 생산량을 높일 수 있어 전반적으로 생산량을 향상시킬 수 있게 된다.

이와 같이 본 고안은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 고안의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 고안의 실용신안등록청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.

이상 설명한 바와 같이, 본 고안에 따르면, 단위모들 간의 간격을 실질적으로 등간격으로 유지하기가 용이하여 제품으로서의 가치를 향상시킬 수 있음은 물론 단위 시간당 생산량을 높일 수 있어 전반적으로 생산량을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims (5)

1. 복수개의 단위모(單位毛)가 매달려 정렬되는 와이어를 지지하는 한 쌍의 와이어지지부;

   상기 와이어에 개별적으로 결합되는 상기 단위모를 상기 와이어의 길이 방향을 따라 작업위치로 이동시키는 이동부재;

   상기 이동부재가 상기 와이어의 길이 방향을 따라 이동될 수 있도록 상기 이동부재를 구동시키는 동력을 제공하는 동력전달부; 및

   상기 작업위치에 도달된 상기 복수개의 단위모들이 상기 작업위치에서 상호간 등간격으로 배열될 수 있도록 상기 동력전달부를 제어하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 속눈썹 제조장치.
2. 제1항에 있어서,

   상기 동력전달부는,

   상기 제어부에 의해 제어되는 모터;

   상기 모터에 결합되어 상기 모터에 의해 정역 방향으로 회전 가능한 볼스크루; 및

   상기 볼스크루에 결합되고, 상기 볼스크루의 회전 시 상기 볼스크루의 길이 방향을 따라 이동 가능한 이동블록을 포함하며,

   상기 이동부재는 상기 이동블록에 착탈 가능하게 결합되는 것을 특징으로 하는 속눈썹 제조장치.
3. 제1항에 있어서,

   상기 단위모가 상기 와이어에 개별적으로 결합될 때, 상기 단위모의 단부는 상기 와이어에 매듭져지며,

   상기 이동부재는 상기 단위모의 매듭부를 밀어 상기 단위모를 상기 작업위치로 이동시킬 수 있도록 상기 매듭부를 밀기위한 고리부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 속눈썹 제조장치.
4. 제1항에 있어서,

   상기 한 쌍의 와이어지지부 각각은,

   기립 배치되는 지지플레이트; 및

   상기 지지플레이트의 상단에 결합되어 상기 와이어가 권취되는 권취부를 포함하는 것을 특징으로 하는 속눈썹 제조장치.
5. 제1항에 있어서,

   상기 한 쌍의 와이어지지부와 상기 동력전달부 사이에는 가로벽이 더 마련되는 것을 특징으로 하는 속눈썹 제조장치.

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