CN207385786U - 一种用于眼镜的喷花机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及眼镜加工设备,特别涉及一种用于眼镜的喷花机。包括有机体,机体的横向两端上竖直的设有安装板,安装板顶部通过固定板连接,固定板上设有Y轴,Y轴上设有沿Y轴滑动的X轴,所述的X轴上设有可沿X轴滑动的喷头,所述的机体上设有喷槽,所述的喷头处于喷槽上方,所述的机体上设有架设于喷槽上方的挂架装置,该挂架装置包括有设于机体轴向两端的安装座及连接安装座上的挂件轴,所述的其中一个安装座上设有可促使挂件轴旋转的驱动机构,所述的挂件轴架设于喷槽上方,所述的机体两端的安装板之间设有可对眼镜进行遮挡的蒙板,安装板上设有可促使蒙板升降的升降机构。本实用新型提供了一种能对眼镜桩头快速喷花的用于眼镜的喷花机。

Description

一种用于眼镜的喷花机
技术领域
本实用新型涉及眼镜部件加工设备,特别涉及一种用于眼镜的喷花机。
背景技术
眼镜包括有镜框、设于镜框两端的镜脚及设于镜框内的镜片,镜框与镜脚一般通过桩头连接,为了使眼镜更加具有时尚感,一般会在桩头表面进行装饰,常见的装饰效果为在桩头表面喷涂各种图案,一般称为喷花,目前的喷花一般为人工喷花,喷花效率低。
发明内容
为了克服背景技术的不足,本实用新型提供了一种能对眼镜桩头快速喷花的用于眼镜的喷花机。
本实用新型所采用的技术方案是:一种用于眼镜的喷花机,包括有机体,机体的横向两端上竖直的设有安装板,安装板顶部通过固定板连接,固定板上设有Y轴,Y轴上设有沿Y轴滑动的X轴,所述的X轴上设有可沿X轴滑动的喷头,所述的机体上设有喷槽,所述的喷头处于喷槽上方,所述的机体上设有架设于喷槽上方的挂架装置,该挂架装置包括有设于机体轴向两端的安装座及连接安装座上的挂件轴,所述的其中一个安装座上设有可促使挂件轴旋转的驱动机构,所述的挂件轴架设于喷槽上方,所述的机体两端的安装板之间设有可对眼镜进行遮挡的蒙板,安装板上设有可促使蒙板升降的升降机构。
采用上述技术方案,将眼镜挂在挂架轴上,架设于喷槽上方,然后喷头针对挂架轴上的眼镜的桩头处进行喷漆,一根挂架轴上可以并排放置多付眼镜,由于设置了X轴及Y轴,因此喷头可以左右前后滑动,可针对持架装置上一排眼镜进行喷花,喷花快速,一边喷好后,可通过驱动机构将挂架装置旋转,然后喷眼镜的另一边桩头,相比传统的手工喷花,效率至少提升百分之五十,而蒙板的设置,则是对镜框进行遮挡,喷花时,升降机构促使蒙板下降紧挨挂架轴,将镜框遮挡柱,只露出眼镜的桩头部分,这样喷花,避免镜框上喷漆,使得喷花质量有所提升,整体结构简单,喷花快速。
本实用新型进一步设置为:所述的驱动机构包括有电机,所述的电机设于其中一个安装座上,所述的挂架轴一端与电机连接,另一端与另一个安装座通过轴承连接。
采用上述技术方案,挂架轴需要旋转时,通过电机带动挂架轴旋转,旋转快速,整体结构稳定。
本实用新型更进一步设置为:所述的升降机构包括有气缸及连接轴,所述机体两端的安装板内均设有空腔,所述的空腔底部设有气缸,所述的安装板朝向蒙板的一端上设有与空腔导通的升降槽,所述的连接轴处于喷槽上方且连接轴的两端分别穿过升降槽处于空腔内与气缸的气缸轴连接,所述的蒙板设于喷槽上方并与连接轴连接。
采用上述技术方案,安装板内的气缸促使气缸轴的升降,带动连接轴的升降,由于蒙板与连接轴连接,因此带动蒙板的升降,整体结构简单,方便。
本实用新型更进一步设置为:所述的蒙板底部两端分别设有固定块,该固定块上设有套设于连接轴上的套孔且固定块与连接轴通过螺栓固定。
采用上述技术方案,这样设置,结构更为稳定,固定块可以是方形固定块,也可以是圆形固定块,不作限定。
本实用新型更进一步设置为:所述的挂架装置为两组,两组挂架装置均布于机体喷槽上方,所述的蒙板上与持架轴的对应处设有导通槽。
采用上述技术方案,由于喷头可以前后左右滑动,因此在喷槽上方设置了两组,当然也可以是三组或多组,具体视情况而定,这样喷头可以来回对多付眼镜喷花,喷好后再取下,装上另外两组,使得喷花更加快速,蒙板与挂架轴的对应处设置了导通槽,喷花时,喷头对准导通槽对桩头喷花,蒙板其他的地方就刚好将镜框遮挡,使得喷花效果更好。
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构图;
图2为本实用新型实施例的蒙板升降时的结构图;
图3为本实用新型实施例中蒙板下降时的结构图。
具体实施方式
如图1-图3所示,本实用新型提供一种用于眼镜的喷花机,包括有机体1,机体1的横向两端上竖直的设有安装板2,安装板2顶部通过固定板3连接,固定板3上设有Y轴,Y轴上设有沿Y轴滑动的X轴32,所述的X轴32上设有可沿X轴32滑动的喷头33,所述的机体1上设有喷槽11,所述的喷头33处于喷槽11上方,所述的机体1上设有架设于喷槽11上方的挂架装置4,该挂架装置4包括有设于机体1轴向两端的安装座41及连接安装座41上的挂件轴42,所述的其中一个安装座41上设有可促使挂件轴42旋转的驱动机构5,所述的挂件轴42架设于喷槽11上方,所述的机体1两端的安装板2之间设有可对眼镜进行遮挡的蒙板6,安装板2上设有可促使蒙板6升降的升降机构7,在上述方案中,将眼镜挂在挂架轴42上,架设于喷槽11上方,然后喷头33针对挂架轴42上的眼镜的桩头处进行喷漆,一根挂架轴42上可以并排放置多付眼镜,由于设置了X轴32及Y轴,因此喷头33可以左右前后滑动,可针对持架装置4上一排眼镜进行喷花,喷花快速,一边喷好后,可通过驱动机构5将挂架装置90度旋转,然后喷眼镜的另一边桩头,相比传统的手工喷花,效率至少提升百分之五十,而蒙板6的设置,则是对镜框进行遮挡,喷花时,升降机构7促使蒙板6下降紧挨挂架轴42,将镜框遮挡柱,只露出眼镜的桩头部分,这样喷花,避免镜框上喷漆,使得喷花质量有所提升,整体结构简单,喷花快速,X轴及Y轴为传统的技术,通过拖链等驱动件驱动喷头的来回滑动,不作具体描述。
本实用新型进一步设置为:所述的驱动机构5包括有电机51,所述的电机51设于其中一个安装座41上,所述的挂架轴42一端与电机51连接,另一端与另一个安装座41通过轴承连接,在上述方案中,挂架轴42需要旋转时,通过电机51带动挂架轴旋转,使得喷头对镜框另一端的桩头喷花,旋转快速,整体结构稳定。
本实用新型更进一步设置为:所述的升降机构7包括有气缸71及连接轴72,所述机体1两端的安装板2内均设有空腔21,所述的空腔21底部设有气缸71,所述的安装板2朝向蒙板6的一端上设有与空腔21导通的升降槽74,所述的连接轴72处于喷槽11上方且连接轴72的两端分别穿过升降槽74处于空腔21内与气缸71的气缸轴73连接,所述的蒙板6设于喷槽11上方并与连接轴72连接。在上述方案中,安装板2内的气缸71促使气缸轴73的升降,带动连接轴72的升降,连接轴72可在升降槽74内上下滑动,由于蒙板6与连接轴72连接,因此带动蒙板6的升降,整体结构简单,方便。
本实用新型更进一步设置为:所述的蒙板6底部两端分别设有固定块62,该固定块62上设有套设于连接轴72上的套孔63且固定块62与连接轴72通过螺栓固定,在上述方案中,这样设置,结构更为稳定,固定块62可以是方形固定块,也可以是圆形固定块,不作限定。
本实用新型更进一步设置为:所述的挂架装置4为两组,两组挂架装置4均布于机体1喷槽11上方,所述的蒙板6上与持架轴42的对应处设有导通槽61,在上述方案中,由于喷头33可以前后左右滑动,因此在喷槽11上方设置了两组,当然也可以是三组或多组,具体视情况而定,这样喷头33可以来回对多付眼镜喷花,喷好后再取下,装上另外两组,使得喷花更加快速,蒙板6与挂架轴42的对应处设置了导通槽61,喷花时,喷头对准导通槽61对桩头喷花,蒙板6其他的地方就刚好将镜框遮挡,使得喷花效果更好。
本实用新型的电机、气缸及喷头通过PLC控制器控制,PLC控制器与电机、气缸及促使喷头滑动的驱动件电性连接,电路为传统技术。
各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述,但是本实用新型的发明思想并不仅限于此发明,任何运用本实用新型思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于眼镜的喷花机,包括有机体,机体的横向两端上竖直的设有安装板,安装板顶部通过固定板连接,固定板上设有Y轴,Y轴上设有沿Y轴滑动的X轴,所述的X轴上设有可沿X轴滑动的喷头,所述的机体上设有喷槽,所述的喷头处于喷槽上方,其特征在于:所述的机体上设有架设于喷槽上方的挂架装置,该挂架装置包括有设于机体轴向两端的安装座及连接安装座上的挂件轴,所述的其中一个安装座上设有可促使挂件轴旋转的驱动机构,所述的挂件轴架设于喷槽上方,所述的机体两端的安装板之间设有可对眼镜进行遮挡的蒙板,安装板上设有可促使蒙板升降的升降机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于眼镜的喷花机,其特征在于:所述的驱动机构包括有电机,所述的电机设于其中一个安装座上,所述的挂架轴一端与电机连接,另一端与另一个安装座通过轴承连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于眼镜的喷花机,其特征在于:所述的升降机构包括有气缸及连接轴,所述机体两端的安装板内均设有空腔,所述的空腔底部设有气缸,所述的安装板朝向蒙板的一端上设有与空腔导通的升降槽,所述的连接轴处于喷槽上方且连接轴的两端分别穿过升降槽处于空腔内与气缸的气缸轴连接,所述的蒙板设于喷槽上方并与连接轴连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于眼镜的喷花机,其特征在于:所述的蒙板底部两端分别设有固定块,该固定块上设有套设于连接轴上的套孔且固定块与连接轴通过螺栓固定。
5.根据权利要求3所述的一种用于眼镜的喷花机,其特征在于:所述的挂架装置为两组,两组挂架装置均布于机体喷槽上方,所述的蒙板上与持架轴的对应处设有导通槽。
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