KR200435550Y1 - 도포용 아교의 공급, 교반 및 도포 장치 - Google Patents

도포용 아교의 공급, 교반 및 도포 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR200435550Y1
KR200435550Y1 KR2020060025308U KR20060025308U KR200435550Y1 KR 200435550 Y1 KR200435550 Y1 KR 200435550Y1 KR 2020060025308 U KR2020060025308 U KR 2020060025308U KR 20060025308 U KR20060025308 U KR 20060025308U KR 200435550 Y1 KR200435550 Y1 KR 200435550Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
glue
coating
stirring
applying
roller
Prior art date
Application number
KR2020060025308U
Other languages
English (en)
Inventor
테-쿠안 후
다-유안 텡
Original Assignee
익스플로잇 테크놀로지 컴퍼니 리미티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 익스플로잇 테크놀로지 컴퍼니 리미티드 filed Critical 익스플로잇 테크놀로지 컴퍼니 리미티드
Priority to KR2020060025308U priority Critical patent/KR200435550Y1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200435550Y1 publication Critical patent/KR200435550Y1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0817—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line characterised by means for removing partially liquid or other fluent material from the roller, e.g. scrapers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0826—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
    • B05C1/083—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets being passed between the coating roller and one or more backing rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

본 고안은 도포용 아교의 공급, 교반 및 도포 장치에 관한 것으로, 아교 저장, 아교 공급, 자동 교반 및 환류(Reflux) 기능을 구비하고 또한 해체 없이 간격을 조정할 수 있는 측면 차단판을 구비하여 아교 보관탱크 내의 도포용 아교액을 비우지 않아도 도포 넓이를 제어할 수 있다. 상기 장치는 도포용 아교액을 기재(基材)에 도포하기 전에 미리 저장할 수 있고 각종 생산 수요에 따라 여러 가지 폭이나 두께를 가지는 제품을 제조할 수 있고, 구성 원료를 기재 표면에다 균일하게 분포 시키고 원료의 안정적인 구성을 구현하고 연속 제조방식을 채택할 수 있고 인건비와 시간을 절약하면서 생산속도를 늘리고 아교액의 교반 균일성과 도포 품질을 높여서 생산 원가를 낮춘다.

Description

도포용 아교의 공급, 교반 및 도포 장치{FEEDING, MIXING, AND COATING APPARATUS FOR COATING SOLUTION}
도 1은 수동식 아교 저장, 교반 및 도포기구의 입체도다.
도 2는 아교 저장, 교반 및 도포기구의 정면도다.
도 3은 아교 저장, 교반 및 도포기구의 평면도다.
도 4는 수동 교반기가 아교저장박스에서 아교를 도포하는 측면도다.
도 5는 도포용 아교의 아교 공급, 교반 및 도포장치의 평면도다.
도 6은 도포용 아교의 아교 공급, 교반 및 도포장치의 입체도다.
도 7은 도포용 아교의 아교 공급, 교반 및 도포장치의 측면도다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
11: 도포 롤러 12: 스크레이퍼 롤러
13a: 아교 저장박스 주 구조 13b: 아교 저장박스 주 구조
14: 측면 차단판 15: 환류 구멍
16: 아교 저장부 17: 아교액
18: 수동식 교반기 19: 도포 기재
5: 도포용 아교의 아교 공급, 교반 및 도포장치
51: 에어모터 52: 기어
53: 나선형 블레이드 54: 측면 차단판
55: L형 차단판 56a, 56b: 볼트
7: 롤러 도포장치 71: 도포 롤러
72: 스크레이퍼 롤러 73: 도포 기재
본 고안은 고른 도포장치에 관한 것으로서, 특히 박막 산업, 접착 테이프 산업, 인쇄회로판 산업 및 LCD 산업 등의 롤러 도포 시스템에 적용될 수 있는 새로운 구성을 지니는 장치에 관한 것이다.
평면 디스플레이 장치(FPD: 액정 모니터 LCD, 플라즈마 모니터 PDP 등)은 휘도, 균일성, 색도 및 시야각을 높이기 위해 반드시 5~6가지 이상의 각종 고(高)단가 광학 필름을 사용해야 한다. 평면 디스플레이 장치 시장이 성장하면서 정밀도가 높고 다수 개의 층으로 구성된 아교 재료의 광학 필름은 점차 시장의 주류를 이루게 되었고 유리 재질로 구성되는 광학 필름을 대체하는 추세를 보이고 있다. 컬러 레지스트, 광 시야각 필름, 휘도 강화 필름, 편광 필름, 보상 필름, 확산판, 플라스틱 기판 및 전지 전극판 등의 제작은 모두 '정밀 도포기술'을 가장 중요한 핵심 기술로 삼고 있다.
종래의 도포기술은 공급 롤(roll)이 도포 기재를 연속 공급하고 가공 부위에다 액상 필름 형성제를 고르게 도포하는데, 필름 형성제(film former)는 투명한 고 체 화학원료를 용매에 녹아서 제작한 것이다. 도포된 소재는 건조로에서 가열하여 용매를 완전 휘발시켜서 건조하면 일정한 두께를 지니는 광학 필름이 된다.
도 1 및 도 2에서 도시된 바와 같이, 종래의 롤러 도포장치는 일본 공개특허 제2003-080139호에 이미 공개되었다. 상기 롤러기구는 기대(機臺)에다 하나의 아교 저장부(16)를 설치하고 상기 아교 저장부(16)는 롤러기구(11)와 접촉하고 도포 기재는 도포 롤러(11)에 의해 전송되고 아교 저장부(16)를 통과할 때 화학 필름재료를 기재 표면에 부착시키고 나서 스크레이퍼 롤러(12)로 도포 기재 위를 지나가면서 초과된 도포용 아교액을 제거하여 화학 필름 형성제를 표면에 균일하게 도포한다.
상기 롤러 도포장치는 적어도 아래와 같은 구성 요소, 도포 기재를 운송하는 하나의 도포 롤러(11); 초과된 도포용 아교를 제거하는 하나의 스크레이퍼 롤러(12); 및 양쪽 측면 차단판(14)과 아교 저장박스 기구(13a, 13b)로 구성되면서 아교 저장과 공급 기능을 구비한 아교 저장부(16)를 구비한다. 종래의 도포 아교 보관탱크는 양쪽의 측면 차단판(14)을 구비하는데, 각종 넓이의 제품을 생산하기 위해서 양쪽의 측면 차단판은 분리해체가 가능한 방식을 사용하였고, 제품의 넓이가 변경될 때에는 아교 저장부(16) 내의 도포용 아교액을 모두 방출해야 되는데, 도포용 아교를 환류 구멍(15)을 통해 다른 아교 저장용기에 이동시키고 나서 제품에서 요구하는 도포 넓이에 따라 양쪽 측면 차단판(14)의 거리를 조정한다.
도 3 및 도 4는 종래 도포아교의 저장교반기구로서, 작업자가 수동식 교반기(18)로 교반하는 방식이다. 작업자가 수동방식 교반기(18)를 사용하여 고정된 시간 간격으로 수동 교반 동작을 한다. 수동 동작으로 교반을 하면 인원과 시간의 소모 가 크고 생산속도를 저하시킬 뿐만 아니라 아교액(17) 교반의 균일성이 열악하여 도포품질에 영향을 주어서 생산원가를 높이게 되기 때문에 개선의 여지가 매우 많다. 부호 19는 도포 기재이다.
본 고안은 고른 도포장치에 관한 것으로, 특히 박막 산업, 접착 테이프 산업, 인쇄회로판 산업 및 LCD 산업 등 롤러 도포시스템에 적용되는 새로운 구조의 고른 도포장치에 관한 것이다.
본 고안은 도포용 아교의 공급, 교반 및 도포 장치에 관한 것으로, 아교 저장, 아교 공급, 자동 교반 및 환류(Reflux) 기능을 구비하고 또한 해체 없이 간격을 조정할 수 있는 측면 차단판을 구비하여 아교 보관탱크 내의 도포용 아교액을 비우지 않아도 도포 넓이를 제어할 수 있다.
본 고안은 인건비와 시간을 절약하면서 생산속도를 늘리고 아교액의 교반 균일성과 도포 품질을 높여서 생산원가를 낮춘다. 상기 장치는 도포용 아교액을 기재에 도포하기 전에 미리 저장할 수 있고 각종 생산 수요에 따라 여러 가지 폭이나 두께를 가지는 제품을 제조할 수 있고 구성 원료를 기재 표면에다 균일하게 분포 시키고 원료의 안정적인 구성을 구현하고 연속 제조방식을 채택할 수 있다.
본 고안은 기계의 자동식 아교 저장 및 교반방식으로 종래의 수동식 교반 및 교반방식을 대체한 것으로서, 기계 교반기구는 적어도 하나의 구동장치와 하나의 아교액 교반용 교반 블레이드로 구성되고, 교반 블레이드는 잠금 시스템을 통해 아교 보관탱크 내에 고정되고 구동장치는 교반 블레이드를 회전하도록 구동하여 아교 보관탱크 내의 도포용 아교가 흐르도록 하여 아교를 교반하고 균일하게 혼합시킨다.
본 고안의 도포용 아교를 교반하는 교반 블레이드는 잠금 시스템을 통해 종래 도포 아교 보관탱크의 측면 차단판 위치에 고정되기 때문에 활동식 차단판의 제어 가능한 도포 넓이를 제한한다. 따라서 서로 다른 넓이의 제품을 보다 편리하게 생산하기 위해 본 고안은 개량된 L형 차단판으로 종래의 측면 차단판을 대체하였다. 넓이가 다른 제품을 생산할 때 측면 차단판을 제거하고 나서 아교 보관탱크 내의 도포용 아교를 방출하는 방식을 사용하지 않고 나사로 L형 차단판의 간격을 조정하기만 하면 도포 넓이를 조정할 수 있게 했다.
상기 본 고안의 목적과 기능 특징 및 장점은 첨부도면과 바람직한 실시예로 상세한 설명을 함으로써 더욱 쉽게 이해될 수 있을 것이다.
도 5와 도 6은 본 고안에 따른 제1 실시예이다.
본 고안에 따른 도포용 아교의 공급, 교반 및 도포 장치(5)는 아래 구성요소, 하나의 에어모터(air motor)(51), 하나의 전동장치 기어(52), 두 개의 아교액 도포용 나선형 블레이드(53), 두 개의 측면 차단판(54), 두 개의 L형 차단판(55) 및 L형 차단판의 간격을 조정하는 두 개의 볼트(56a, 56b)를 포함한다.
상기 도포용 아교의 아교 공급, 교반 및 도포장치에 있어서, 에어모터(51)가 기어(52)를 구동시키고, 양쪽에 잠금장치(57)(예컨대, 볼트)로 고정된 측면 차단판(54)의 두 개의 나선형 블레이드(53)를 회전시켜서 아교 보관탱크 내의 도포용 아 교가 흐르도록 하여 아교를 교반하고 균일하게 혼합시키는 것을 특징으로 한다.
나선형 블레이드(53)는 양쪽에 형성된 측면 차단판(54)에 잠금장치(57)(예컨대, 볼트)로 고정되어 종래 활동식 차단판의 제어 가능한 도포 넓이를 제한하였는데, 본 고안은 양쪽에 형성된 개량형 L형 차단판(55)의 간격을 볼트(56a, 56b)로 조정하여 도포 넓이를 조정함으로써 제품의 넓이를 조절하고 넓이의 변동성을 유지시켰다.
도 7은 본 고안의 제2 실시예의 정면도다.
본 고안은 롤러 도포장치(7)에 관한 것으로, 하나의 도포 롤러(71)와 하나의 스크레이퍼 롤러(72)로 구성된 도포용 아교의 아교 공급, 교반 및 도포장치(5)이다.
상기 롤러 도포장치(7)는 기대(機臺)에다 하나의 도포용 아교의 아교 공급, 교반 및 도포장치(5)를 설치하고 상기 도포용 아교의 아교 공급, 교반 및 도포장치(5)는 도포롤러(71)와 접촉하고 도포 기재(73)는 도포 롤러(71)에 의해 전송되고 도포용 아교의 아교 공급, 교반 및 도포장치(5)를 통과할 때 화학 필름재료를 기재(73) 표면에 부착시키고 나서 스크레이퍼 롤러(72)로 도포 기재(73)를 굴려서 초과된 도포용 아교액을 제거하여 표면에 도포용 아교액이 균일하게 도포된다.
상기 설명한 바와 같이, 본 고안은 도포용 아교 자동 교반기구에 관한 것으로, 기재에 아교를 도포하기 전에 미리 저장할 수 있을 뿐만 아니라 측면 차단판을 제거하고 나서 아교 보관탱크 내의 도포용 아교액을 방출하는 방식을 사용하지 않아도 도포 넓이를 조정할 수 있다. 본 고안은 각종 생산 수요에 따라 여러 가지 폭 이나 두께를 가지는 제품을 제조할 수 있고 구성 원료를 기재 표면에다 균일하게 분포시키고 원료의 안정적인 구성을 구현하고 연속 제조방식을 채택할 수 있어 인건비와 시간을 절약하면서 생산속도를 늘리고 아교액의 교반 균일성과 도포 품질을 높여서 생산원가를 낮춘다. 본 고안은 실용신안등록 요건에 부합하기 때문에 관련 법에 따라 특허를 신청한다.

Claims (7)

  1. 적어도 하나의 구동장치(51);
    하나의 교반 블레이드(53);
    하나의 아교 보관탱크; 및
    하나의 잠금장치(57)로 구성된 도포용 아교의 공급, 교반 및 도포 장치에 있어서,
    상기 교반 블레이드(53)는 상기 잠금장치(57)를 통해 아교 보관탱크 내에 고정되고, 상기 교반 블레이드(53)는 구동장치(51)에 의해 구동되는 것을 특징으로 하는 도포용 아교의 공급, 교반 및 도포 장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 구동장치(51)가 에어모터인 것을 특징으로 하는 도포용 아교의 공급, 교반 및 도포 장치.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 교반 블레이드(53)가 나선형 블레이드인 것을 특징으로 하는 도포용 아교의 공급, 교반 및 도포 장치.
  4. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 아교 보관탱크의 양 측면에는 간격을 조정할 수 있는 L형 차단판(55)을 포함하는 것을 특징으로 하는 도포용 아교의 공급, 교반 및 도포 장치.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 L형 차단판(55)은 볼트(56a,56b)를 통해 간격을 제어할 수 있는 것을 특징으로 하는 도포용 아교의 공급, 교반 및 도포 장치.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 잠금장치(57)가 볼트인 것을 특징으로 하는 도포용 아교의 공급, 교반 및 도포 장치.
  7. 적어도 하나의 도포 롤러(71)와 하나의 스크레이퍼 롤러(72)로 구성된 롤러 도포장치에 있어서,
    상기 롤러 도포장치는 기대(機臺)에다 하나의 아교 보관탱크, 하나의 잠금장치(57), 하나의 구동장치(51) 및 상기 잠금장치(57)를 통해 아교 보관탱크 내에 고정되고 상기 구동장치(51)에 의해 구동되는 하나의 교반 블레이드(53)로 구성된 도포용 아교의 공급, 교반 및 도포장치를 설치하고, 상기 도포용 아교의 공급, 교반 및 도포장치는 도포 롤러(71)와 접촉하고, 하나의 도포 기재(73)는 도포 롤러(71)에 의해 전송되고, 도포용 아교의 공급, 교반 및 도포장치를 통과할 때 아교액을 상기 기재(73) 표면에 부착시키고 나서 스크레이퍼 롤러(72)로 도포 기재(73) 위를 지나가면서 초과된 도포용 아교액을 제거하여 아교액을 상기 도포 기재(73)의 표면에 균일하게 도포하는 것을 특징으로 하는 롤러 도포장치.
KR2020060025308U 2006-09-20 2006-09-20 도포용 아교의 공급, 교반 및 도포 장치 KR200435550Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020060025308U KR200435550Y1 (ko) 2006-09-20 2006-09-20 도포용 아교의 공급, 교반 및 도포 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020060025308U KR200435550Y1 (ko) 2006-09-20 2006-09-20 도포용 아교의 공급, 교반 및 도포 장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200435550Y1 true KR200435550Y1 (ko) 2007-01-30

Family

ID=41611743

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020060025308U KR200435550Y1 (ko) 2006-09-20 2006-09-20 도포용 아교의 공급, 교반 및 도포 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200435550Y1 (ko)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101125321A (zh) 涂布胶的给胶搅拌涂布机构总成
TW200831982A (en) Dispensing apparatus for manufacturing liquid display panel
CN102385194A (zh) 取向层膜厚调整系统及方法
WO2013071663A1 (zh) Tft-lcd用液晶配向膜的涂布方法
CN102826765B (zh) 液晶显示面板的聚酰亚胺涂布方法
KR200435550Y1 (ko) 도포용 아교의 공급, 교반 및 도포 장치
CN109765730A (zh) 配向膜的制作方法及配向膜
CN1990237B (zh) 滚筒印刷设备和方法、以及使用其制造液晶显示器件的方法
JP2008055389A (ja) 塗工グルー剤を供給攪拌する塗工機構装備、およびローラー塗布機構
CN210965696U (zh) 一种手机摄像头保护膜生产加工用装置
WO2019119537A1 (zh) 一种配向膜涂布方法及装置
KR100960456B1 (ko) 액정표시소자의 배향막 형성장치 및 이를 이용한 배향막형성방법
CN202600309U (zh) 一种用于形成取向膜的涂覆装置
KR100919204B1 (ko) 액정표시소자의 배향막 형성장치 및 이를 이용한 배향막형성방법
TWM309466U (en) Glue-feeding, stirring, and applying mechanism assembly and the glue-applying mechanism equipped with same
US9144134B2 (en) Method for coating polyimide on liquid crystal display panel
CN220479284U (zh) 一种刮刀胶料定量结构
KR100488677B1 (ko) 엘시디 백라이트용 필름 인쇄장치
CN221016949U (zh) 一种均匀效果好的涂履装置
TWI818753B (zh) 電致變色薄膜的製造方法
KR101285270B1 (ko) 액정표시장치의 제조방법
KR20020087254A (ko) 배향막 인쇄장치
KR20060020321A (ko) 액정표시장치 배향막 도포장치
KR100912406B1 (ko) 필름 제조 장치 및 방법
JP3578420B2 (ja) 液晶表示器の製造装置

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20110114

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee