KR100488677B1 - 엘시디 백라이트용 필름 인쇄장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 액정표시장치의 백라이트에 사용되는 필름 인쇄장치에 관한 것으로, 필름이 공급릴에 권취되어 회전하면서 필름을 공급하는 필름공급장치와; 모터에 의해 회전하면서 필름공급장치로부터 공급된 필름의 이물질을 제거하는 세척롤러가 다수 구비된 세척장치와; 모터에 의해 전후좌우로 이동되고 하단에 실린더에 의해 상하승강되는 스퀴지를 구비한 이동구와, 이동구가 설치되는 가이더와, 스퀴지 하부의 본체상에 설치되어 필름을 진공으로 흡착하는 진공흡착테이블과, 진공흡착테이블의 상부에 필름이 통과하는 일정한 간격으로 이격설치되어 잉크를 충전하는 스크린으로 구성된 인쇄장치와; 필름을 일정한 길이만큼 간헐적으로 공급하는 피치이송롤러와, 피치이송롤러에 의해 공급된 필름을 절단하는 컷터와, 컷팅된 필름을 다음 공정장치로 이송하는 컨베이어로 구성된 절단장치로 구성하므로서,

필름과 테이블, 스크린의 간격을 일정하게 유지하여 직접적인 간섭을 피하여 작업에 소요되는 인력 및 시간을 최소화하고 생산성을 극대화함은 물론, 필름의 손상을 방지하고, 정확성을 향상시켜 제품의 불량율을 최소화 할 수 있는 것이다.

Description

엘시디 백라이트용 필름 인쇄장치 {Printing machine for LCD backlight film}

본 발명은 액정표시장치의 백라이트에 사용되는 필름 인쇄장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 액정표시장치에 고정시 사용되는 테두리선 및 가이드공을 인쇄함에 있어서, 필름의 공급 및 세척, 인쇄, 컷팅, 이송을 자동으로 한번에 이루어 질 수 있도록 하므로서 생산성을 극대화하고 제품의 질을 향상시킬 수 있는 엘시디 백라이트용 필름 인쇄장치에 관한 것이다.

최근, 퍼스널컴퓨터, 텔레비젼 또는 휴대전화 등의 표시장치로서, 액정을 이용한 디스플레이가 다수 사용되고 있다. 이들 액정디스플레이는 그 자체는 발광체가 아니기 때문에, 이면측으로부터 백라이트를 사용하여 빛을 조사함으로써 표시가 가능하게 되어있다.

또한, 백라이트는 단지 광을 조사하는 것뿐만 아니라, 화면전체를 균일하게 조사해야 한다는 요구에 응하기 위해서, 사이드라이트형 또는 직하형이라고 불리는 면광원의 구조를 가지고 있다. 특히, 박형ㆍ소형화가 요망되는 노트형 퍼스널컴퓨터 등에 사용되는 박형 액정디스플레이 용도에는 사이드라이트형, 요컨대 화면에 대해 측면으로부터 광을 조사하는 타입의 백라이트가 적용되고 있다.

일반적으로, 이 사이드라이트형 백라이트에는, 빛을 균일하게 전파ㆍ확산하는 도광판을 이용하여 액정디스플레이 전체를 균일하게 조사하는 도광판 방식이 채용되고 있다.

이 도광판에는, 측면으로부터 입사한 광을 수직방향으로 출사하도록 패턴이 형성되어 있고, 이 패턴에 의한 불균일한 광의 분포를 갖는다. 따라서, 이 타입의 액정디스플레이에 있어서, 면내균일성을 높여 고품질의 화상을 얻기 위해, 도광판 상에 광확산성 필름인 시트를 설치하여, 빛을 균일하게 하는 일이 필요로 된다.

이러한 필름에 요구되는 성능에는, 광확산성이 큰 것은 물론, 광투과성이 매우 높은 것이 열거되고, 광투과성을 높게 함으로써, 백라이트로부터의 광을 효율좋게 이용할 수 있기 때문에 고휘도화ㆍ저소비전력화를 달성할 수 있다.

또한, 전기한 필름의 측부에는 다수의 가이드공과 테두리선이 실크인쇄되어 별도의 절단장치에 의해 가이드공이 천공되고 테두리선부가 절단되므로서,

가이드공은 액정표시장치의 본체에 마련된 가이드핀에 삽입되어 필름이 정확한 위치로의 조립 또는 결합이 가능토록하고, 테두리선은 액정표시장치 화면의 테두리를 마감하는 기능을 하게되는 것이다.

따라서, 상기와 같은 필름을 인쇄하기 위해 종래에는 필름을 절단기로 정확한 크기로 절단후, 이를 별도의 인쇄장치에 작업자가 낱장으로 공급하면서 인쇄를 하였다.

그러나 상기와 같은 종래의 인쇄방법은 작업에 많은 시간과 인력이 소모되어 생산성이 저하될 뿐만 아니라, 필름의 표면이 손상되거나 정확성이 떨어져 불량이 발생될 우려가 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서,

필름의 공급 및 세척, 인쇄, 절단, 이송을 자동으로 한번에 처리할 수 있는 인쇄장치를 구성하므로서, 필름과 테이블, 스크린의 간격을 일정하게 유지하여 직접적인 간섭을 피하여 작업에 소요되는 인력 및 시간을 최소화하고 생산성을 극대화함은 물론, 필름의 손상을 방지하고, 정확성을 향상시켜 제품의 불량율을 최소화 할 수 있는 엘시디 백라이트용 필름 인쇄장치를 제공함에 본 발명의 목적이 있다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1 은 본 발명 필름 인쇄장치의 전체측면도이고, 도 2 는 본 발명 필름 인쇄장치의 전체평면도이다.

필름(6)이 공급릴(7)에 권취되어 회전하면서 필름(6)을 공급하는 필름공급장치(1)와;

모터(도면에는 도시하지 않음)에 의해 회전하면서 필름공급장치(1)로부터 공급된 필름(6)의 이물질을 제거하는 세척롤러(8)(8')가 다수 구비된 세척장치(2)와;

모터(13)에 의해 전후좌우로 이동되고 하단에 실린더(12)에 의해 상하승강되는 스퀴지(11)를 구비한 이동구(10)와, 이동구(10)가 설치되는 가이더(9)와, 스퀴지(11) 하부의 본체상에 설치되어 필름(6)을 진공으로 흡착하는 진공흡착테이블(15)과, 진공흡착테이블(15)의 상부에 필름(6)이 통과하는 일정한 간격으로 이격설치되어 잉크를 충전하는 스크린(14)으로 구성된 인쇄장치(3)와;

필름(6)을 일정한 길이만큼 간헐적으로 공급하는 피치이송롤러(16)와, 피치이송롤러(16)에 의해 공급된 필름(6)을 절단하는 컷터(17)(17')와, 컷팅된 필름(6)을 다음 공정장치로 이송하는 컨베이어(5)로 구성된 절단장치(4)로 구성된 것이다.

이하, 본 발명의 작용을 설명한다.

본 발명의 필름 인쇄장치를 이용하여 필름을 인쇄시에는 우선 필름공급장치(1)의 공급릴(7)에 롤상의 필름(6)을 권취시키고, 필름(6)을 세척장치(2)에 공급하여 표면의 이물질을 제거하고, 이를 인쇄장치(3)로 공급하여 인쇄 후, 절단장치(4)로 일정한 크기로 절단하여 컨베이어(5)로 다음 공정의 장치로 이송하는 것이다.

이하, 상기와 같은 인쇄장치의 각 부분의 장치별 작용을 도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.

롤상으로 권취되어 있는 필름(6)을 도3의 도시와 같이 필름공급장치(1)의 공급릴(7)에 설치하여 필름(6)을 연속하여 공급되게 한 것이다.

필름공급장치(1)로부터 공급된 필름(6)은 도4의 도시와 같이 세척장치(2)에 설치된 다수의 세척롤러(8)(8')사이를 통과하면서 세척롤러(8)(8')의 회전에 의해 표면의 이물질이 제거되는 것이다.

세척장치(2)에 의해 세척된 필름(6)은 도5의 도시와 같이 인쇄장치(3)에 설치된 스크린(14)과 진공흡착테이블(15)사이로 유입되는데 이때, 필름(6) 표면에 마찰에 의한 손상을 방지하기 위하여 필름(6)과 진공흡착테이블(15)사이에 일정한 간격을 유지시킨다.

위와 같이 스크린(14)과 진공흡착테이블(15) 사이로 유입된 필름(6)은 진공흡착테이블(15)의 흡착력으로 진공흡착테이블(15)에 흡착됨과 동시에 실린더(12)에 의해 상하승강되고, 모터(13)에 의해 전후좌우로 이동되는 스퀴지(11)가 하강하여 잉크가 충전되어 있는 스크린(14)에 밀착되면서 진공흡착테이블(15)에 흡착되어 있는 필름(6)에 도7의 도시와 같이 인쇄부(18) 및 가이드공(19)을 인쇄하는 것이다.

필름(6)의 인쇄가 완료되면 진공흡착테이블(15)의 흡착력이 해제되면서 필름(6)이 다시 진공흡착테이블(15)과 일정한 간격을 유지하면서 절단장치측으로 이동하는 것이다.

절단장치(4)로 이송된 필름(6)은 도 6의 도시와 같이 피치이송롤러(16)에 의해 1피치씩 이송되면서 컷터(17)(17')에 의해 설정된 크기로 절단된 후, 컨베이어(5)에 의해 다음공정으로 이송되는 것이다.

여기에서 피치이송롤러(16)에 의한 필름(6)의 이동으로 시트공급장치(1)에 권취되어 있는 필름(6)이 세척장치(2) 및 인쇄장치(3)에 공급되어 지는 것이다.

상기와 같이 본 발명의 필름 인쇄장치는 작업자가 직접 필름을 세척하거나 인쇄장치에 낱장으로 공급하고, 이를 별도의 절단기로 절단할 필요 없이 하나의 인쇄장치에 의해 모든 작업이 이루어지도록 하므로서, 생산성을 극대화 하고, 불량률을 최소화 할 수 있는 것이다.

상기와 같이 본 발명은 필름의 공급 및 세척, 인쇄, 절단, 이송을 자동으로 한번에 처리할 수 있는 인쇄장치를 구성하므로서, 필름과 테이블, 스크린의 간격을 일정하게 유지하여 직접적인 간섭을 피하여 작업에 소요되는 인력 및 시간을 최소화하고 생산성을 극대화함은 물론, 필름의 손상을 방지하고, 정확성을 향상시켜 제품의 불량율을 최소화 할 수 있는 것이다.

도 1 은 본 발명 필름 인쇄장치의 전체측면도.

도 2 는 본 발명 필름 인쇄장치의 전체평면도.

도 3 은 본 발명 인쇄장치의 필름공급장치를 도시한 상세측면도.

도 4 는 본 발명 인쇄장치의 세척장치를 도시한 상세측면도.

도 5 는 본 발명의 인쇄장치부를 도시한 상세측면도.

도 6 은 본 발명 인쇄장치의 절단장치를 도시한 상세측면도.

도 7 은 본 발명 인쇄장치에 의해 인쇄된 필름의 전체사시도

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 필름공급장치 2 : 세척장치

3 : 인쇄장치 4 : 절단장치

5 : 컨베이어 6 : 필름

7 : 공급릴 8,8' : 세척롤러

9 : 가이더 10 : 이동구

11 : 스퀴지 12 : 실린더

13 : 모터 14 : 스크린

15 : 진공흡착테이블 16 : 피치이송롤러

17,17' : 컷터 18 : 인쇄부

19 : 가이드공

Claims (1)

1. 필름(6)이 공급릴(7)에 권취되어 회전하면서 필름(6)을 공급하는 필름공급장치(1)와;

   모터에 의해 회전하면서 필름공급장치(1)로부터 공급된 필름(6)의 이물질을 제거하는 세척롤러(8)(8')가 다수 구비된 세척장치(2)와;

   모터(13)에 의해 전후좌우로 이동되고 하단에 실린더(12)에 의해 상하승강되는 스퀴지(11)를 구비한 이동구(10)와, 이동구(10)가 설치되는 가이더(9)와, 스퀴지(11) 하부의 본체상에 설치되어 필름(6)을 진공으로 흡착하는 진공흡착테이블(15)과, 진공흡착테이블(15)의 상부에 필름(6)이 통과하는 일정한 간격으로 이격설치되어 잉크를 충전하는 스크린(14)으로 구성된 인쇄장치(3)와;

   필름(6)을 일정한 길이만큼 간헐적으로 공급하는 피치이송롤러(16)와, 피치이송롤러(16)에 의해 공급된 필름(6)을 절단하는 컷터(17)(17')와, 컷팅된 필름(6)을 다음 공정장치로 이송하는 컨베이어(5)로 구성된 절단장치(4)로 구성함을 특징으로 하는 엘시디 백라이트용 필름 인쇄장치.