KR200434303Y1 - nozzle unit of injection molding - Google Patents
nozzle unit of injection molding Download PDFInfo
- Publication number
- KR200434303Y1 KR200434303Y1 KR2020060027114U KR20060027114U KR200434303Y1 KR 200434303 Y1 KR200434303 Y1 KR 200434303Y1 KR 2020060027114 U KR2020060027114 U KR 2020060027114U KR 20060027114 U KR20060027114 U KR 20060027114U KR 200434303 Y1 KR200434303 Y1 KR 200434303Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- runner
- nozzle
- molten resin
- injection mold
- filter
- Prior art date
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 67
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 67
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 28
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 9
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 8
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 3
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/20—Injection nozzles
- B29C45/23—Feed stopping equipment
- B29C45/231—Needle valve systems therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/28—Closure devices therefor
- B29C45/2806—Closure devices therefor consisting of needle valve systems
- B29C45/281—Drive means therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/34—Moulds having venting means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/2737—Heating or cooling means therefor
- B29C2045/2753—Heating means and cooling means, e.g. heating the runner nozzle and cooling the nozzle tip
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
본 고안은 사출금형의 노즐 유니트에 관한 것으로, 런너를 통해 유입되는 수지내에 포함된 이물질과 응고된 용융수지를 여과할 수 있는 사출금형의 노즐 유니트에 관한 것이다.The present invention relates to a nozzle unit of the injection mold, and relates to a nozzle unit of the injection mold that can filter the foreign matter and the solidified molten resin contained in the resin flowing through the runner.
본 고안의 사출금형의 노즐 유니트는 용융된 수지의 공급 경로를 제공하는 런너를 구비한 런너 취출판과, 상기 런너 취출판의 상기 런너와 연결되며 하단에 토출구가 형성되는 중공부를 가진 노즐 본체와, 상기 런너에 설치되어 상기 용융수지로부터 이물을 제거하기 위한 필터 유니트와, 상기 노즐 본체의 중공부에 승강 가능하게 설치되어 상기 토출구를 개폐하는 노즐핀과, 상기 노즐 본체에 대해 상기 노즐핀을 승강시키는 노즐핀 승강부를 구비한다.The nozzle unit of the injection mold of the present invention comprises a runner take-out plate having a runner for providing a supply path of molten resin, a nozzle body having a hollow portion connected to the runner of the runner take-off plate and having a discharge hole formed at a lower end thereof; A filter unit installed in the runner to remove foreign substances from the molten resin, a nozzle pin installed to be able to move up and down in the hollow portion of the nozzle body to open and close the discharge port, and to elevate the nozzle pin relative to the nozzle body; It has a nozzle pin lifting part.
상기와 같은 구성의 본 고안의 사출금형의 노즐 유니트는 용융수지가 캐비티로 주입되기 전에 용융수지에 포함된 이물질을 필터 유니트로 여과하여 제품에 불순물이 섞이는 것을 막을 수 있고, 사출금형을 통과하면서 캐비티에 주입되기 전에 응고된 용융수지 입자나, 수지 원료를 용융시킬때 미처 용융되지 않고 사출금형으로 주입된 용융되지 않은 수지 원료 입자가 노즐 본체의 토출구를 막아 용융수지의 유입을 방해하는 현상이 일어나지 않도록 하여 용융수지의 유입불량이 일어나지 않도록 할 수 있다.The nozzle unit of the injection mold of the present invention having the above configuration can filter foreign matter contained in the molten resin with a filter unit before the molten resin is injected into the cavity, thereby preventing impurities from mixing in the product, and passing the cavity through the injection mold. Molten resin particles solidified before being injected into the resin material or unmelted resin material particles injected into the injection mold without melting when the resin material is melted will not block the discharge port of the nozzle body to prevent the inflow of the molten resin. This can prevent the inflow of molten resin does not occur.
Description
도 1은 본 고안의 사출금형 노즐 유니트의 부분 발췌 단면도1 is a partial cross-sectional view of the injection mold nozzle unit of the present invention
도 2는 본 고안의 필터 유니트의 사시도2 is a perspective view of the filter unit of the present invention
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for main parts of the drawings>
10 ; 노즐 유니트 10; Nozzle unit
11 ; 런너 12 ; 런너 취출판 13 ; 토출구11; Runner 12; Runner taking out
14 ; 상부 고정판 15 ; 중공부 14;
16 ; 노즐 본체 17 ; 노즐핀 19 ; 노즐핀 승강부16;
20 ; 필터 유니트 21 ; 필터 22 ; 필터 하우징20;
25 ; 히터 유니트 27 ; 가스 배출부25;
본 고안은 사출금형의 노즐 유니트에 관한 것으로, 더 상세하게는 런너를 통해 유입되는 수지내에 포함된 이물질과 응고된 용융수지를 여과할 수 있는 사출금형의 노즐 유니트에 관한 것이다.The present invention relates to a nozzle unit of the injection mold, and more particularly to a nozzle unit of the injection mold that can filter the foreign matter and solidified molten resin contained in the resin flowing through the runner.
일반적으로 사출성형은 합성수지를 용융시킨 후 용융된 수지를 성형하고자 하는 제품에 대응되는 형상을 지닌 캐비티로 주입한 후 응고시켜 제품을 성형하는 것이다.In general, injection molding is to melt a synthetic resin, inject a molten resin into a cavity having a shape corresponding to a product to be molded, and then solidify the molded product.
종래 기술에 따른 사출 금형의 구조는 상부 고정판과, 상기 상부 고정판의 하측에 설치되며 런너가 형성된 런너 취출판과, 상기 상부 고정판 및 런너 취출판에 설치되고 중심부에 스프루가 형성된 원통형의 스프루 부시와, 상기 런너 취출판의 하측에 설치되고 런너를 통해 상기 스프루 부시의 스프루와 연통 되도록 토출구를 갖는 중공부 및 캐비티가 순차적으로 형성된 상부 형판으로 구성된다. The structure of the injection mold according to the prior art is a top fixed plate, a runner take-out plate installed on the lower side of the top fixed plate, the runner is formed, a cylindrical sprue bush installed on the top fixed plate and the runner take-off plate and formed with a sprue in the center; The hollow plate having a discharge port and a cavity are sequentially formed in the lower side of the runner take-out plate and communicate with the sprue of the sprue bush through the runner.
상기에서, 스프루 부시의 상단은 상기 상부 고정판에 고정되어 있으며, 상기 스프루 부시의 스프루는 상기 스프루에서 고화된 고화물(이하, 고화 스프루라 함)을 쉽게 빼내기 위하여 하측 방향으로 점점 그 직경이 넓어지는 형태로 경사지게 형성되어 있다.In the above, the upper end of the sprue bush is fixed to the upper fixing plate, the sprue of the sprue bush is gradually lowered in order to easily remove the solidified solids (hereinafter referred to as solidified sprue) from the sprue It is formed to be inclined in the form of wide diameter.
상기와 같이 구성된 종래 기술에 따른 사출금형의 구조는 다음과 같이 동작한다.The structure of the injection mold according to the prior art configured as described above operates as follows.
먼저 상부 고정판의 상방에 설치된 스프루 부시의 스프루로 용융수지를 주입한다. 상기 스프루 부시의 스프루로 주입된 용융수지는 런너와 중공부의 토출구를 통해 금형의 캐비티 내부로 유입된다. First, molten resin is injected into the sprue of the sprue bush installed above the upper fixing plate. The molten resin injected into the sprue of the sprue bush is introduced into the cavity of the mold through the runner and the discharge port of the hollow part.
이후, 일정 시간이 경과되면 금형의 캐비티 내부로 유입된 용융수지는 고화되어 작업자가 원하는 형상의 제품이 된다.Thereafter, after a predetermined time elapses, the molten resin introduced into the cavity of the mold is solidified to become a product having a desired shape.
이후, 상기 상부 고정판 및 런너 취출판으로부터 상기 상부 형판을 하측으로 분리하여 제품을 취출한다. 이때, 상기 상부 형판에 형성된 중공부 및 토출구에서 고화된 고화물(이하, 고화 토출구라 함)은 고화 스프루와 일체로 형성되어 있으므로 상기 상부 형판이 하측으로 분리됨에 따라 상기 상부 형판으로부터 취출되게 된다.Thereafter, the upper template is separated from the upper fixing plate and the runner extracting plate downward to take out the product. At this time, the solidified solids (hereinafter referred to as solidified discharge holes) formed in the hollow part and the discharge hole formed in the upper template are integrally formed with the solidified sprue so that the upper template is taken out from the upper template as it is separated downward. .
이후, 상기 상부 고정판으로부터 상기 런너 취출판을 하측으로 분리하여 상기 스프루 부시로부터 고화 스프루를 빼낸다. 즉, 상기 런너 취출판은 하측으로 이동되면서 고화 토출구를 하측으로 밀게 되고 상기 고화 토출구는 고화 스프루와 일체로 형성되어 있으므로 상기 런너 취출판의 하측 방향 이동에 의하여 상기 고화 스프루가 하측으로 잡아 당겨지게 된다.Thereafter, the runner take-off plate is separated from the upper fixing plate to the lower side to remove the solidified sprue from the sprue bush. That is, the runner ejection plate is moved downward so that the solidification discharge port is pushed downward and the solidification discharge port is integrally formed with the solidification sprue so that the solidified sprue is pulled downward by the downward movement of the runner ejection plate. do.
이후, 상기 상부 고정판과 런너 취출판이 완전히 분리되어 고화 스프루가 상기 스프루 부시로부터 일정 정도 이상 빠져나오면 더 이상의 물리적인 강제력을 가하지 않아도 저절로 상기 스프루 부시로부터 고화 스프루가 취출된다. 이는 상기 고화 스프루가 하측 방향으로 직경이 점점 넓어지는 형태로 경사지게 형성되어 있기 때문이다.Thereafter, when the upper fixing plate and the runner take-off plate are completely separated and the solidified sprue comes out of the sprue bush more than a certain degree, the solidified sprue is spontaneously taken out from the sprue bush without additional physical force. This is because the solidified sprue is formed to be inclined in a form in which the diameter gradually increases in the downward direction.
상기와 같이 스프루 부시로부터 고화 스프루가 취출되면 상기 고화 스프루, 고화 토출구가 사출금형으로부터 완전히 분리된다.When the solidified sprue is taken out from the sprue bush as described above, the solidified sprue and the solidified discharge port are completely separated from the injection mold.
이후, 사출금형으로부터 분리된 고화 스프루, 고화 토출구를 제거한 다음 상기의 동작을 반대로 되풀이하여 사출금형을 초기 상태로 세팅시킨다.Thereafter, the solidified sprue and the solidified discharge port separated from the injection mold are removed, and the above operation is reversed to set the injection mold in an initial state.
이때, 용융수지에 불순물이 포함되면 성형한 제품에 이물이 함유되어 제품의 형상과 모양에 나쁜 영향을 주기 때문에 제품의 올바른 성형을 위해서는 용융수지에 불순물이 섞이지 않도록 하는 것이 중요하다.In this case, when impurities are contained in the molten resin, foreign substances are contained in the molded product, which adversely affects the shape and shape of the product. Therefore, it is important to prevent impurities from being mixed in the molten resin for proper molding of the product.
또한 용융수지가 런너와 노즐의 중공부를 통과하면서 응고될 수 있는데, 이때 응고된 용융수지나 용탕에서 용융되지 않은 수지 원료가 용융수지에 포함될 수 있다. 상기 응고된 용융수지와, 용융되지 않은 수지 원료 역시 캐비티에서 제품이 성형될 때, 제품 불량의 원인이 된다.In addition, the molten resin may be solidified while passing through the hollow portion of the runner and the nozzle, wherein the molten resin may be included in the molten resin that is not melted in the molten resin or the molten metal. The solidified molten resin and the unmelted resin raw material also cause product defects when the product is molded in the cavity.
또한 용융수지내에 포함된 불순물과 응고된 용융수지 덩어리, 용융되지 않은 수지 원료 등은 입자가 상대적으로 크기 때문에 토출구를 막아서 용융수지의 유동에 방해가 될 수도 있다.In addition, the impurities contained in the molten resin, the solidified molten resin mass, the unmelted resin raw material, etc. may block the flow of the molten resin by blocking the discharge port because the particles are relatively large.
본 고안은 상기에 기술된 문제점들을 해결하기 위한 것으로 용융수지의 이송 유로인 런너에 유입되는 용융수지에 포함된 이물질과 응고된 용융수지 및 용융되지 않은 수지 원료를 여과하여 제품의 성형 불량 요인을 제거할 수 있는 사출금형의 노즐 유니트를 제공하는 것에 그 목적이 있다.The present invention is to solve the problems described above to filter out foreign substances contained in the molten resin flowing into the runner, which is the flow path of the molten resin and the solidified molten resin and unmelted resin raw material to remove the molding defect factors of the product It is an object of the present invention to provide a nozzle unit of an injection mold.
본 고안의 사출금형의 노즐 유니트는 용융된 수지의 공급 경로를 제공하는 런너를 구비한 런너 취출판과, 상기 런너 취출판의 상기 런너와 연결되며 하단에 토출구가 형성되는 중공부를 가진 노즐 본체와, 상기 런너에 설치되어 상기 용융수지로부터 이물을 제거하기 위한 필터 유니트와, 상기 노즐 본체의 중공부에 승강 가능하게 설치되어 상기 토출구를 개폐하는 노즐핀과, 상기 노즐 본체에 대해 상기 노즐핀을 승강시키는 노즐핀 승강부를 구비하여 된 것을 특징으로 한다.The nozzle unit of the injection mold of the present invention comprises a runner take-out plate having a runner for providing a supply path of molten resin, a nozzle body having a hollow portion connected to the runner of the runner take-off plate and having a discharge hole formed at a lower end thereof; A filter unit installed in the runner to remove foreign substances from the molten resin, a nozzle pin installed to be able to move up and down in the hollow portion of the nozzle body to open and close the discharge port, and to elevate the nozzle pin relative to the nozzle body; It characterized in that the nozzle pin lifting portion provided.
또한 상기 필터 유니트는 상기 토출구의 직경보다 작은 망을 가지는 필터와, 상기 필터를 지지하며 상기 런너에 지지되는 필터하우징을 구비하는 것이 바람직하다.In addition, the filter unit preferably includes a filter having a net smaller than the diameter of the discharge port, and a filter housing that supports the filter and is supported by the runner.
또한 본 고안의 사출금형의 노즐 유니트는 상기 노즐 본체의 외주면에는 히터 유니트를 설치하고, 상기 노즐 본체에 설치되어 중공부로 공급되는 수지로부터 가스를 배출하는 가스 배출부를 더 구비하는 것이 바람직하다.In addition, the nozzle unit of the injection mold of the present invention is preferably provided with a heater unit on the outer circumferential surface of the nozzle body, and further provided with a gas discharge unit for discharging gas from the resin which is installed in the nozzle body and supplied to the hollow portion.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 사출금형의 노즐 유니트에 대해 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, a nozzle unit of an injection mold according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 고안의 사출금형 노즐 유니트의 부분 발췌 단면도이며 도 2는 필터 유니트의 사시도이다.1 is a partial cross-sectional view of the injection mold nozzle unit of the present invention, Figure 2 is a perspective view of the filter unit.
도면을 참조하면, 사출금형의 노즐 유니트(10)는 런너 취출판(12), 노즐 본체(16), 필터 유니트(20), 노즐핀(17), 노즐핀 승강부(19)를 구비한다.Referring to the drawings, the
런너 취출판(12)은 상부 고정판(14)의 하측에 위치되어 있고, 스프루부시(미도시)를 통해 유입되는 용융된 수지의 공급 경로가 되는 런너(11)가 형성되어 있다.The runner take-
또한 노즐 본체(16)는 상기 런너 취출판(12)의 상기 런너(11)와 연결되는 중공부(15)를 가지며 상기 중공부(15)의 하단에는 토출구(13)가 구성되어있다.In addition, the
노즐핀(17)은 노즐 본체(16)의 중공부(15)에 승강 가능하게 설치되어 토출구(13)를 개폐한다.The
사출금형의 노즐 유니트(10)에는 노즐 본체(16)에 대해 노즐핀(17)을 승강시키는 노즐핀 승강부(19)를 구비하는데 노즐핀 승강부(19)는 유압에 의해 승,하강되 는 유압실린더가 적용되었다.The
필터 유니트(20)는 런너(11)에 설치되어 있으며 용융수지로부터 이물질을 제거한다.The
필터 유니트(20)를 런너(11)에 장착한 것은 런너(11)가 용융수지가 통과하는 탕도중 가장 큰 직경의 탕도이므로 필터 유니트(20)의 장착이 용이하기 때문이다.The
도 2에 도시되어 있듯이, 필터 유니트(20)는 필터(21)와 필터(21)를 지지하며 사출금형 내부에 설치할 수 있도록 구성된 필터 하우징(22)으로 구성된다.As shown in FIG. 2, the
이때, 필터(21)는 용융수지속의 이물질을 여과할 뿐 아니라 용융수지 에 포함되어있는 응고된 입자의 용융수지나 용융되지 않은 수지 원료가 토출구(13)를 지나면서 토출구(13)를 막지 않도록 한다.At this time, the
토출구(13)는 상부 고정판(14)에 설치된 노즐핀 승강부(19)에 의해 승,하강되는 노즐핀(17)에 의해 개폐된다. The
토출구(13)가 열려 수지가 토출될 때, 토출구(13)와 노즐핀(17) 사이의 용융수지가 통과하는 통로가 작아 응고된 용융수지나 용융되지 않은 수지 원료의 입자가 토출구(13)와 노즐핀(17) 사이의 공간을 막을 수 있기 때문에 상기 필터(21)는 토출구(13)와 노즐핀(17) 사이의 공간을 막을 수 있는 크기의 입자를 충분히 여과할 수 있을 정도로 조밀한 망을 갖는 것을 적용하는 것이 바람직하다.When the
도 1을 참고하여 본 고안의 노즐 유니트(10)의 작동과정을 설명하면, 용융수지가 스프루(미도시) 및 런너(11)를 통과하여 노즐의 중공부(15)로 유입되는 과정에서 런너(11)를 통과하는 용융수지에 포함된 이물질과 스프루를 지나면서 응고된 용융수지 입자들 및 용융되지 않은 수지 원료가 런너(11)에 설치된 필터 유니트(20)에 의해 여과된다.Referring to Figure 1 describes the operation of the
이렇게 여과된 용융수지는 이물질이 제거되어 런너(11) 및 중공부(15)를 통과하게 되는데, 이때 노즐 본체(16)의 외주면에는 히터 유니트(25)가 설치되어 있어서 중공부(15)를 통과하는 동안 용융수지가 응고되지 않도록 온도를 유지시키며 상기 노즐 본체(16)에는 상기 중공부(15)와 연통되며 노즐의 길이방향에 수직으로 형성된 가스 배출부(27)가 형성되어 있어서 용융수지가 중공부(15)를 통과할 때 용융수지내에 포함된 가스가 상기 가스 배출부(27)를 통해 제거될 수 있도록 구성되어 있다.The filtered molten resin is removed and foreign matter passes through the
또한 중공부(15)를 지나 토출구(13)를 통해 캐비티(미도시)로 주입될 때, 용융수지내에 이물질들이 제거되었기 때문에 토출구(13)의 흐름을 막는 장애물들이 침전되지 않아 토출구(13)에서의 용융수지의 주입이 빠르게 진행될 수 있다.In addition, when injected into the cavity (not shown) through the
상기와 같은 구성의 본 고안의 사출금형의 노즐 유니트는 용융수지가 노즐의 중공부를 거쳐 토출부를 통해 캐비티로 주입되기 전에 용융수지에 포함된 이물질을 사출금형에 설치한 필터 유니트로 여과하여 제품에 불순물이 섞이는 것을 막을 수 있다.The nozzle unit of the injection mold according to the present invention having the above-described structure is filtered through a filter unit installed in the injection mold before the molten resin is injected into the cavity through the discharge part through the hollow part of the nozzle, thereby impurity in the product. You can prevent this from mixing.
또한 상기의 필터 유니트는 이물질뿐 아니라 사출금형을 통과하면서 캐비티에 주입되기 전에 응고된 용융수지 입자나, 수지 원료를 용융시킬때 미처 용융되지 않고 사출금형으로 주입된 용융되지 않은 수지 원료 입자가 노즐 본체(16)의 토출 구를 막아 용융수지의 유입을 방해하는 현상이 일어나지 않도록 하여 용융수지의 유입불량이 일어나지 않도록 하는 효과가 있다.In addition, the filter unit is not only foreign matter, but also melted resin particles solidified before being injected into the cavity while passing through the injection mold, or unmelted resin raw material particles injected into the injection mold without melting when the resin raw material is melted. The discharge port of (16) is blocked to prevent the phenomenon of disturbing the inflow of the molten resin so that the inflow of the molten resin does not occur.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020060027114U KR200434303Y1 (en) | 2006-09-29 | 2006-09-29 | nozzle unit of injection molding |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020060027114U KR200434303Y1 (en) | 2006-09-29 | 2006-09-29 | nozzle unit of injection molding |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200434303Y1 true KR200434303Y1 (en) | 2006-12-19 |
Family
ID=41782623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2020060027114U KR200434303Y1 (en) | 2006-09-29 | 2006-09-29 | nozzle unit of injection molding |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200434303Y1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101228283B1 (en) * | 2012-08-06 | 2013-01-30 | 박정길 | Filter unit of extruding machine or injector |
| KR101333904B1 (en) | 2011-06-24 | 2013-11-27 | 필드터프승목 주식회사 | Method for recycling artificial turf |
-
2006
- 2006-09-29 KR KR2020060027114U patent/KR200434303Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101333904B1 (en) | 2011-06-24 | 2013-11-27 | 필드터프승목 주식회사 | Method for recycling artificial turf |
| KR101228283B1 (en) * | 2012-08-06 | 2013-01-30 | 박정길 | Filter unit of extruding machine or injector |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100914655B1 (en) | Injection mold apparatus with detachable cores for mobile phone case | |
| KR200434303Y1 (en) | nozzle unit of injection molding | |
| CN102665966A (en) | Die-cast casting apparatus and die-cast casting method | |
| KR20120027643A (en) | Injection mould with stacked type vent core | |
| CN212121584U (en) | Casting pouring system | |
| KR100934406B1 (en) | Hot runner system | |
| CN209365309U (en) | Injection mould and injection molding machine | |
| CN101116907A (en) | Casting quantitative filtering pouring cup | |
| KR100247891B1 (en) | Hollow-type core molding- machine and milding process for turntable casting | |
| KR101281720B1 (en) | Sprue bush for injection molding | |
| KR200439112Y1 (en) | Ceramics runner for mold | |
| CN210045957U (en) | Gating system for controlling steering gear shell to produce shrinkage porosity and sand washing | |
| JPH10235463A (en) | Injection molding machine and injection molding method | |
| KR100208021B1 (en) | Apparatus for venting of gas in injection molding | |
| JP2829820B2 (en) | Mold cooling device for molding machine | |
| KR100337831B1 (en) | Mold for manufacturing camshaft | |
| CN101607309B (en) | Integral type stopper capable of controlling inflow gas | |
| KR20060013345A (en) | Fitting manufactured vertical type mould and there of | |
| KR102718159B1 (en) | A device for wax used in precision casting | |
| CN201644711U (en) | Casting gate for preventing molten slags from entering sand mold | |
| KR100583770B1 (en) | Valve device of injection mold for preventing sprue | |
| CN110076293B (en) | Pouring system for controlling steering gear shell to generate shrinkage porosity and sand washing and process method thereof | |
| CN201446221U (en) | Integral plug rod capable of controlling inflow gas | |
| KR200434304Y1 (en) | nozzle unit of injection molding | |
| KR20220155812A (en) | Casting apparatus |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| REGI | Registration of establishment | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20121203 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20131128 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Annual fee payment | ||
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |