KR101228283B1 - Filter unit of extruding machine or injector - Google Patents
Filter unit of extruding machine or injector Download PDFInfo
- Publication number
- KR101228283B1 KR101228283B1 KR1020120085754A KR20120085754A KR101228283B1 KR 101228283 B1 KR101228283 B1 KR 101228283B1 KR 1020120085754 A KR1020120085754 A KR 1020120085754A KR 20120085754 A KR20120085754 A KR 20120085754A KR 101228283 B1 KR101228283 B1 KR 101228283B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- casing
- air
- housing
- mesh net
- filter unit
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
- B29B13/10—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by grinding, e.g. by triturating; by sieving; by filtering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
- B29C2037/96—Filters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 사출기 또는 압출기의 필터유닛에 관한 것으로서, 특히 폐합성수지의 용융액에 포함되어 있는 찌꺼기를 필터링하여 제거한 후 정화되어 깨끗한 용융수지액을 효율적으로 획득할 수 있는 사출기 또는 압출기의 필터유닛에 관한 것이다.
The present invention relates to a filter unit of an injection molding machine or an extruder, and more particularly, to a filter unit of an injection molding machine or an extruder capable of efficiently purifying clean molten resin liquid after filtering and removing residues contained in a melt of waste synthetic resin. .
일반적으로, 폐합성수지를 용융시킨 후 이 수지용융액을 압출하여 펠릿(Pellet)을 제조하는 사출기 또는 압출기에는 필터유닛이 반드시 필요하다.In general, a filter unit is necessary for an injection molding machine or an extruder that melts waste synthetic resin and then extrudes the resin melt to produce pellets.
왜냐하면 폐합성수지에는 많은 이물질이 부착되어 있는데, 이렇게 이물질이 부착되어 있는 폐합성수지를 재활용하기 위하여 용융시킬 경우에 폐합성수지의 용융액에 이물질이 혼재되기 때문이다.Because a lot of foreign matter is attached to the waste synthetic resin, because the foreign matter is mixed in the melt of the waste synthetic resin when it is melted in order to recycle the waste synthetic resin to which the foreign matter is attached.
따라서, 수지용융액에 포함되어 있는 이물질을 필터유닛을 통해 제거해야만 양질의 펠릿을 제조할 수 있게 된다.Therefore, it is possible to produce a good quality pellet only by removing the foreign matter contained in the resin melt through the filter unit.
이러한 이유로 출원번호 10-2006-0040074의 발명(발명명칭:용융 수지의 혼련 및 여과를 위한 필터 노즐)을 비롯한 다양한 기술들이 종래에 꾸준히 제안되어 왔으나, 종래의 기술들은 필터링 효율이 떨어질 뿐만 아니라 필터에 의하여 제거되어 필터 표면에 부착되어 있는 이물질, 즉 찌꺼기를 효율적으로 제거할 수 있는 방안이 마련되어 있지 않은 문제점이 있다.
For this reason, various techniques have been steadily proposed, including the invention of the application No. 10-2006-0040074 (Invention name: filter nozzle for kneading and filtration of molten resin), but the conventional techniques not only reduce the filtering efficiency but also apply to the filter. There is a problem that a method for efficiently removing foreign matter, that is, debris, which is removed and adhered to the filter surface, is not provided.
본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 메쉬망으로 용융수지액을 필터링한 후 회전하는 메쉬망의 안쪽에서 공기를 분사하여 메쉬망 표면에 부착되어 있는 찌꺼기를 분리시킴으로써 필터링된 깨끗한 용융수지액을 효율적으로 획득할 수 있는 사출기 또는 압출기의 필터유닛을 제공하는데 그 목적이 있다.
The present invention has been made in order to solve the above problems of the prior art, by filtering the molten resin with a mesh network, by spraying air from the inside of the rotating mesh network to filter by removing the debris attached to the surface of the mesh network It is an object of the present invention to provide a filter unit of an injection machine or an extruder capable of efficiently obtaining a clean molten resin solution.
상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명에 의한 사출기 또는 압출기의 필터유닛은 일측에 수지용융액이 유입되는 유입관이 연결됨과 아울러 타측에 수지용융액이 배출되는 유출관이 연결되고, 밸브에 의하여 개폐되는 찌꺼기 배출홀이 하단에 형성된 하우징과; 상기 하우징 내부에 배치되어 상기 유입관을 통하여 하우징 내부로 유입된 수지용융액을 필터링하는 메쉬망과; 상기 메쉬망이 외측면을 둘러싸고, 필터링된 수지용융액이 통과되는 복수개의 관통홀이 외측면상에 형성되며, 상기 하우징 내부에서 회전되는 케이싱과; 상기 케이싱 내부에 설치되고, 케이싱과의 이격된 틈을 통해 상기 관통홀을 통과한 필터링된 수지용융액이 상기 유출관으로 유동되며, 외부로부터 공기를 공급받아 상기 하우징의 찌꺼기 배출홀 쪽으로 공기를 분출하는 에어분사부;로 구성된다.The filter unit of the injection molding machine or the extruder according to the present invention for solving the above problems is connected to the inflow pipe to which the resin melt is introduced to one side and the outlet pipe to which the resin melt is discharged to the other side, the residue is opened and closed by a valve A housing having a discharge hole formed at a lower end thereof; A mesh network disposed inside the housing and filtering the resin melt introduced into the housing through the inlet pipe; A casing which surrounds the outer surface of the mesh network and a plurality of through holes through which the filtered resin melt passes and is formed on the outer surface and rotated inside the housing; Filtered resin melt that is installed inside the casing, and passed through the through hole through the gap between the casing flows to the outlet pipe, and receives air from the outside to eject the air toward the waste discharge hole of the housing It is composed of an air injection unit.
여기서, 상기 메쉬망은 그 외측면이 반원형관 형태의 메쉬망 고정틀 한 쌍에 의하여 둘러싸이되, 상기 메쉬망 고정틀에는 상기 케이싱의 관통홀과 연통되는 복수개의 유입홀이 형성된다.Here, the mesh net is surrounded by a pair of mesh net fixing frames in the form of a semi-circular tube, the mesh net fixing frame is formed with a plurality of inlet holes communicating with the through hole of the casing.
그리고, 상기 에어분사부는 상기 케이싱을 관통하고, 외부로부터 공기를 공급받는 공기유입부와; 상기 케이싱 내부에 수용됨과 아울러 상기 공기유입부에 일체로 형성되고, 상기 공기유입부로부터 공기를 전달받는 공기수용공간이 내부에 형성된 몸체부와; 상기 몸체부에 일체로 돌출 형성됨과 아울러 몸체부의 공기수용공간에 연통되어 상기 하우징의 찌꺼기 배출홀 쪽으로 공기를 안내하는 분출부;로 구성된다.
And, the air injection unit penetrates through the casing, the air inlet receiving air from the outside; A body part which is accommodated in the casing and integrally formed in the air inlet part, and has an air receiving space therein for receiving air from the air inlet part; It is formed integrally protruding from the body portion and in communication with the air receiving space of the body portion blower for guiding the air toward the waste discharge hole of the housing;
상기와 같이 구성되는 본 발명에 의한 사출기 또는 압출기의 필터유닛은 에어분사부로 공기를 분사하여 메쉬망에 걸러진 용융수지액의 찌거기들을 하우징의 찌꺼기 배출홀 쪽으로 배출시키므로, 필터링된 용융수지액과 찌꺼기들을 정확하게 분리하여 깨끗한 용융수지액을 획득할 수 있는 이점이 있다.The filter unit of the injection molding machine or the extruder according to the present invention configured as described above discharges the dregs of the molten resin liquid filtered through the mesh network toward the dreg discharge hole of the housing by injecting air into the air spraying unit, thereby filtering the filtered molten resin liquid and the dregs. There is an advantage that can be accurately separated to obtain a clean molten resin.
또한, 케이싱과 메쉬망 고정틀 및 메쉬망이 회전되는 상태에서 에어분사부로 공기를 분사하므로, 메쉬망 고정틀과 메쉬망 전체의 표면에 부착되어 있는 찌꺼기들을 효율적으로 제거할 수 있는 이점이 있다.In addition, since the casing and the mesh net fixing frame and the mesh net is sprayed air to the air spraying unit, there is an advantage that can effectively remove the debris attached to the surface of the mesh net fixing frame and the entire mesh network.
또한, 상기와 같이 메쉬망 고정틀과 메쉬망 표면에 부착된 찌꺼기들을 제거하게 되면 하우징 내부로 계속하여 수지용융액을 공급해도 필터링 효율이 저하되지 않기 때문에 압출 작업의 효율성을 높일 수 있는 이점이 있다.In addition, removing the debris attached to the mesh net fixing frame and the mesh net surface as described above has the advantage of increasing the efficiency of the extrusion operation because the filtering efficiency does not decrease even if the resin melt is continuously supplied into the housing.
또한, 기존의 사출기 및 압출기는 필터에 이물질이 다량 부착되어 필터링 작업이 원활하지 않으면 모든 작업공정을 멈춘 후 필터를 청소하는 작업을 수행해야 하지만, 본 발명의 필터유닛은 작업을 계속 진행하면서 필터를 청소하는 작업을 수행할 수 있어서 연속적인 작업이 가능해지고, 이러한 연속적인 작업에 의하여 생산량이 증대되는 이점이 있다.In addition, the existing injection molding machine and extruder has to carry out the work of cleaning the filter after stopping all the work process if the foreign matter is attached to the filter is not smooth filtering work, but the filter unit of the present invention while continuing the work Since the cleaning operation can be performed, the continuous operation can be performed, and the productivity is increased by the continuous operation.
또한, 필터를 청소하는 작업이 종래보다 줄어들므로 작업자의 수고를 덜어줄 수 있는 이점이 있다.
In addition, there is an advantage that can reduce the labor of the operator because the job of cleaning the filter is less than conventional.
도 1은 본 발명에 의한 사출기 또는 압출기의 필터유닛을 보인 사시도.
도 2는 본 발명에 의한 사출기 또는 압출기의 필터유닛의 분해사시도.
도 3은 본 발명에 의한 사출기 또는 압출기의 필터유닛의 절개도.
도 4는 본 발명에 의한 사출기 또는 압출기의 필터유닛의 일방향 단면도.
도 5는 본 발명에 의한 사출기 또는 압출기의 필터유닛의 타방향 단면도.1 is a perspective view showing a filter unit of an injection machine or an extruder according to the present invention.
Figure 2 is an exploded perspective view of the filter unit of the injection molding machine or the extruder according to the present invention.
Figure 3 is a cutaway view of the filter unit of the injection machine or extruder according to the present invention.
Figure 4 is a cross-sectional view of one direction of the filter unit of the injection machine or the extruder according to the present invention.
Figure 5 is a cross-sectional view in the other direction of the filter unit of the injection machine or the extruder according to the present invention.
이하, 본 발명에 의한 압출기의 필터유닛 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings an embodiment of the filter unit of the extruder according to the present invention will be described in detail.
도 1은 본 발명에 의한 사출기 또는 압출기의 필터유닛을 보인 사시도이고, 도 2는 본 발명에 의한 사출기 또는 압출기의 필터유닛의 분해사시도이며, 도 3은 본 발명에 의한 사출기 또는 압출기의 필터유닛의 절개도이다.1 is a perspective view showing a filter unit of an injection machine or an extruder according to the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view of a filter unit of an injection machine or an extruder according to the present invention, Figure 3 is a filter unit of an injection machine or an extruder according to the present invention Incision is also.
그리고, 도 4는 본 발명에 의한 사출기 또는 압출기의 필터유닛의 일방향 단면도이며, 도 5는 본 발명에 의한 사출기 또는 압출기의 필터유닛의 타방향 단면도이다.
4 is a sectional view in one direction of the filter unit of the injection machine or the extruder according to the present invention, and FIG. 5 is a sectional view in the other direction of the filter unit of the injection machine or the extruder according to the present invention.
본 발명에 의한 사출기 또는 압출기의 필터유닛은 재활용하고자 하는 합성수지를 용융시켜 용융수지액을 만든 후에 그 만들어진 용융수지액에 포함된 이물질을 필터링하여 깨끗한 용융수지액만을 획득하고자 하기 위하여 압출기에 연계 설치하는 구성요소이다.The filter unit of the injection molding machine or the extruder according to the present invention melts the synthetic resin to be recycled to make a molten resin, and then installs it in conjunction with an extruder to obtain only a clean molten resin by filtering foreign substances contained in the molten resin. Component.
이러한 본 발명에 의한 사출기 또는 압출기의 필터유닛은 하우징(10)과, 상기 하우징(10) 내부에 설치되는 한 쌍의 메쉬망 고정틀(20)과, 상기 메쉬망 고정틀(20) 내부에 설치되는 메쉬망(30)과, 상기 메쉬망(30)에 의하여 외측면이 둘러싸이는 케이싱(40)과, 상기 케이싱(40) 내부에 설치되는 에어분사부(50)를 포함하여 구성된다.
The filter unit of the injection molding machine or the extruder according to the present invention includes a
상기 하우징(10)은 일측에 수지용융액이 유입되는 유입관(11)이 연결되고, 타측에 수지용융액이 배출되는 유출관(12)이 연결된다. 이러한 하우징(10)은 일면이 개방된 직육면체 형상으로 제조되고, 내부에 삽입공간(13)과 용융수지액 유입공간(14)이 하우징(10)의 내측면에 돌출 형성되는 단턱(15)을 기준으로 양측에 각각 형성되며, 하단에 찌꺼기 배출홀(16)이 형성된다.The
상기 유입관(11)은 상기 삽입공간(13)에 연통되어, 고체 형태의 합성수지를 용융시켜 액체화된 용융수지액이 하우징(10)의 삽입공간(13)으로 안내되는 부분이다.The
상기 유출관(12)은 상기 용융수지액 유입공간(14)에 연통되어, 상기 메쉬망 고정틀(20)과 메쉬망(30) 및 케이싱(40)을 순차적으로 통과하여 필터링된 용융수지액이 하우징(10)의 외부로 배출되는 부분이다.The
상기 삽입공간(13)은 하우징(10)의 개방된 일면에 연결되는 부분으로서, 상기 용융수지액 유입공간(14)보다 그 직경이 크게 형성되는데, 이 삽입공간(13)에는 상기 메쉬망 고정틀(20)과 메쉬망(30)과 케이싱(40) 및 에어분사부(50)가 삽입 설치된다. The
상기 용융수지액 유입공간(14)은 상기 삽입공간(13)과 연통되고, 단턱(15)에 의하여 상기 삽입공간(13)보다 그 직경이 작게 형성되는데, 이 용융수지액 유입공간(14)은 상기 메쉬망 고정틀(20)과 메쉬망(30) 및 케이싱(40)을 순차적으로 통과한 용융수지액이 유입되는 곳이다.The molten
상기 단턱(15)은 상기 삽입공간(13)과 용융수지액 유입공간(14)을 구획하는 것으로서, 이 단턱(15)의 형성에 의하여 상기 케이싱(40)이 용융수지액 유입공간(14)으로 밀려 들어가지 않게 된다.The
상기 찌꺼기 배출홀(16)은 상기 삽입공간(13)에 연통되는 것으로서, 상기 메쉬망(30)에 의하여 용융수지액으로부터 걸러진 후 메쉬망(30)과 메쉬망 고정틀(20)의 외측면에 적층된 찌꺼기를 배출하기 위한 곳이다. 이러한 찌꺼기 배출홀(16)은 밸브(V)에 의하여 개폐된다. 좀 더 자세히 설명하면, 상기 찌꺼기 배출홀(16)의 양측면에 요홈(16a)이 하우징(10)의 길이방향으로 길게 형성되고, 이 요홈(16a)에 봉형태의 밸브(V)가 슬라이딩 끼움된다. 따라서, 수지용융액에서 필터링된 찌꺼기가 찌꺼기 배출홀(16)에 채워지면 밸브(V)를 요홈(16a)에서 빼내어 찌꺼기를 배출시킨다. 밸브(V)를 요홈(16a)에서 빼내는 것은 사람이 직접 인력을 동원하여 할 수도 있지만 에어실린더와 같은 장비들을 연결하여 자동으로 수행할 수도 있다.The
그리고, 상기 하우징(10)은 삽입공간(13)의 내측면, 좀 더 자세히는 상기 찌꺼기 배출홀(16)의 상단에 안착턱(17) 한 쌍이 하우징(10)의 길이방향으로 길게 돌출 형성된다.In addition, the
상기 안착턱(17)은 상기 메쉬망 고정틀(20)의 외측면에 접촉되는 부분으로써, 이 안착턱(17)에 의하여 메쉬망 고정틀(20)의 외측면과 상기 하우징(10)의 내측면 사이에 이격된 틈이 발생되고, 이 이격된 틈을 통하여 용융수지액이 하우징(10) 내부로 유입된다.
The
상기 메쉬망 고정틀(20)은 반원형관 형태로 제조되는데, 이러한 메쉬망 고정틀(20) 한 쌍이 볼트와 같은 체결수단으로 결합되어 상기 메쉬망(30)의 외측면을 둘러싼다. 따라서, 메쉬망 고정틀(20)에 의하여 상기 메쉬망(30)은 상기 케이싱(40)에 견고하게 고정된다.The mesh
그리고, 상기 메쉬망 고정틀(20)에는 복수개의 유입홀(21)이 일정간격으로 형성되는데, 이 유입홀(21)은 케이싱(40)에 형성된 관통홀(41)과 연통된다.
In addition, a plurality of
상기 메쉬망(30)은 상기 하우징(10)의 내부에 배치되어 상기 유입관(11)을 통하여 하우징(10) 내부로 유입된 수지용용액을 필터링하는 것이다. 좀 더 자세히 설명하면, 메쉬망(30)은 외측면이 상기 메쉬망 고정틀(20)의 내측면에 접촉되고, 내측면이 상기 케이싱(40)에 접촉된다. 따라서, 상기 유입관(11)을 통하여 하우징(10)의 삽입공간(13)으로 유입된 용융수지액은 메쉬망 고정틀(20)의 유입홀(21)을 통과한 후 메쉬망(30)을 거친다.
The
상기 케이싱(40)은 원통에 가까운 형상으로 제작되는데, 상기 메쉬망(30)이 케이싱(40)의 외측면을 둘러싼다. 즉, 메쉬망(30)의 내측면이 케이싱(40)의 외측면에 접촉되는데, 이러한 케이싱(40)에는 복수개의 관통홀(41)이 외측면상에 형성된다. 따라서, 상기 메쉬망 고정틀(20)의 유입홀(21)과 메쉬망(30)을 통과한 수지용융액은 케이싱(40)의 관통홀(41)을 통과하여 케이싱(40) 내부로 유입된다.The
부연하면, 상기 케이싱(40)은 일단이 후술할 에어분사부(50)의 공기유입부(51)에 관통되고, 타단이 개방되는데, 이렇게 공기유입부(51)에 의하여 관통되는 케이싱(40)의 일단이 상기 하우징(10)의 개방된 일면을 통하여 외부로 노출된다. 이렇게 하우징(10)의 외부로 노출된 케이싱(40)의 일단에는 체인 또는 벨트(B)가 연결된다. 그리고, 이 체인 또는 벨트(B)는 모터(M)에 구비된 회전축에 연결되어 회전력을 제공받는다. 따라서, 상기 케이싱(40)은 모터(M)의 회전축이 회전하면 그 회전력을 체인 또는 벨트(B)에 의하여 공급받아 하우징(10) 내부에서 회전된다.
In other words, one end of the
상기 에어분사부(50)는 상기 케이싱(40) 내부에 설치되어 외부로부터 공기를 공급받아 상기 하우징(10)의 찌꺼기 배출홀(16) 쪽으로 공기를 분출하는 것으로서, 케이싱(40)과의 이격된 틈을 통해 상기 케이싱(40)의 관통홀(41)을 통과한 필터링된 수지용융액이 상기 유출관(12)으로 유동된다.The
좀 더 자세히 설명하면, 상기 에어분사부(50)는 상기 케이싱(40)을 관통하는 공기유입부(51)와, 상기 공기유입부(51)에 일체로 형성되고 상기 케이싱(40) 내부에 수용되는 몸체부(52)와, 상기 몸체부(52)에 일체로 돌출 형성되는 분출부(53)로 구성된다.In more detail, the
상기 공기유입부(51)는 외부로부터 공기를 공급받는다. 즉, 케이싱(40)의 외부로 노출된 공기유입부(51)의 일단에 에어실린더나 에어컴프레셔와 같은 장비들이 연결되어 외부공기가 공기유입부(51)의 내부로 공급된다.The
상기 몸체부(52)는 일단이 상기 공기유입부(51)에 일체로 연결되고 타단은 밀폐되며, 외경이 상기 공기유입부(51)보다 크게 형성된다. 이러한 몸체부(52)는 상기 공기유입부(51)와 연통되는 공기수용공간(52a)이 내부 중앙에 형성된다. 따라서, 상기 공기수용공간(52a)에는 상기 공기유입부(51)를 통하여 공급된 외부공기가 유입된다. 그리고, 상기 몸체부(52)에는 상기 공기수용공간(52a)에 연통되는 공기유로(52b)가 형성된다. 공기수용공간(52a)에 유입된 외부공기는 상기 공기유로(52b)를 통하여 몸체부(52)의 외부로 분사된다.One end of the
상기 분출부(53)는 상기 몸체부(52)의 공기수용공간(52a)에 연통되어 상기 하우징(10)의 찌꺼기 배출홀(16) 쪽으로 공기를 안내한다. 좀 더 자세히 설명하면, 상기 분출부(53)는 일단이 상기 몸체부(52)에 연결되고 타단이 상기 케이싱(40)의 내측면에 접촉되는 것으로서, 상기 몸체부(52)의 공기유로(52b) 하단을 따라 몸체부(52)의 길이방향으로 길게 돌출 형성된다.
The
한편, 상기 에어분사부(50)의 공기유입부(51)는 일부분이 상기 케이싱(40)의 외부로 노출되는데, 이 노출된 부분에 고정너트(60)가 나선결합된다. 이 고정너트(60)는 에어분사부(50)의 공기유입부(51)가 케이싱(40) 내부로 삽입되는 것을 방지한다.On the other hand, a part of the
그리고, 상기 하우징(10)의 내부, 좀 더 자세히는 하우징(10)의 내측면과 메쉬망 고정틀(20)의 외측면 사이에 압력측정센서(미도시)를 설치하여 하우징(10) 내부의 압력을 측정한다. 이렇게 압력측정센서에 의하여 측정된 하우징(10) 내부의 압력이 높을 경우에는 수지용융액으로부터 필터링된 찌꺼기가 찌꺼기 배출홀(16)에 많이 쌓여 있다는 것을 의미한다. 따라서, 압출기에 구비된 제어부(미도시)가 하우징(10) 내부의 높은 압력을 감지하면 찌꺼기 배출홀(16)로부터 밸브(V)를 제거하여 찌꺼기를 배출한다.
In addition, a pressure measuring sensor (not shown) is installed between the inner surface of the
상기와 같이 구성되는 본 발명에 의한 사출기 또는 압출기의 필터유닛 작동과정을 간단히 살펴보면 다음과 같다.Looking at the operation of the filter unit of the injection molding machine or the extruder according to the present invention configured as described above are as follows.
하우징(10)의 유입관(11)을 통하여 수지용융액을 하우징(10)의 삽입공간(13)에 공급하고, 이와 동시에 모터(M)에 전원을 공급하여 체인 또는 벨트(B)에 연결된 케이싱(40)을 회전시킨다. 이렇게 케이싱(40)이 회전하면 메쉬망 고정틀(20)과 메쉬망(30)도 같이 회전한다. 이때, 에어분사부(50)는 회전하지 않는다.The resin melt is supplied to the
하우징(10)의 삽입공간(13)으로 공급된 수지용융액은 회전되는 메쉬망 고정틀(20)의 유입홀(21)과 메쉬망(30) 및 케이싱(40)의 관통홀(41)을 거쳐 케이싱(40) 내부로 유입된다. 이렇게 메쉬망 고정틀(20)과 메쉬망(30) 및 케이싱(40)을 통과하면서 수지용융액에 포함된 찌꺼기는 걸러져서 필터링된다.The resin melt supplied to the
메쉬망(30)에 의하여 필터링된 수지용융액이 케이싱(40) 내부로 유입된 후 이 필터링된 수지용융액은 케이싱(40)의 개방된 타단을 통하여 케이싱(40) 외부로 유출되어 하우징(10)의 용융수지액 유입공간(14)으로 유입된다. 그리고, 하우징(10)의 용융수지액 유입공간(14)에 연통되는 유출관(12)을 통하여 필터링된 수지용융액이 하우징(10)의 외부로 배출된다. 바로 이러한 과정을 거쳐서 찌꺼기가 많이 포함된 수지용융액이 정화된다.After the resin melt filtered by the
한편, 상기와 같은 수지용융액의 필터링 과정 중에 에어분사부(50)의 공기유입부(51)를 통하여 외부공기를 주입하면 그 외부공기는 몸체부(52)의 공기수용공간(52a)과 공기유로(52b)를 거친 후 분출부(53)를 통하여 에어분사부(50)의 외부로 분사된다. 그리고, 상기 분출부(53)와 하우징(10)의 찌꺼기 배출홀(16)은 서로 연통되어 있기 때문에 분출부(53)에 의하여 외부공기가 분사되면 회전하는 메쉬망 고정틀(20)과 메쉬망(30)의 표면에 붙어 있던 찌꺼기들이 외부공기의 압력에 의하여 표면에서 이탈되어 찌꺼기 배출홀(16)에 적층된다. 이러한 과정을 통하여 찌꺼기를 분리하여 찌꺼기 배출홀(16)에 쌓인 찌꺼기를 제거함으로써 수지용융액의 필터링을 지속적으로 수행할 수 있도록 한다.
On the other hand, if the outside air is injected through the
10: 하우징 11: 유입관
12: 유출관 13: 삽입공간
14: 용융수지액 유입공간 15: 단턱
16: 찌꺼기 배출홀 16a: 요홈
17: 안착턱 20: 메쉬망 고정틀
21: 유입홀 30: 메쉬망
40: 케이싱 41: 관통홀
50: 에어분사부 51: 공기유입부
52: 몸체부 52a: 공기수용공간
52b: 공기유로 53: 분출부
60: 고정너트 B: 체인 또는 벨트
M: 모터 V: 밸브10: housing 11: inlet pipe
12: outlet tube 13: insertion space
14: molten resin inlet space 15: step
16:
17: seating jaw 20: mesh net fixing frame
21: inflow hole 30: mesh network
40: casing 41: through hole
50: air injection unit 51: air inlet
52:
52b: air flow path 53: spout
60: fixing nut B: chain or belt
M: Motor V: Valve
Claims (5)
상기 하우징(10) 내부에 배치되어 상기 유입관(11)을 통하여 하우징(10) 내부로 유입된 수지용융액을 필터링하는 메쉬망(30)과;
상기 메쉬망(30)이 외측면을 둘러싸고, 필터링된 수지용융액이 통과되는 복수개의 관통홀(41)이 외측면상에 형성된 케이싱(40)과;
상기 케이싱(40) 내부에 설치되고, 케이싱(40)과의 이격된 틈을 통해 상기 관통홀(41)을 통과한 필터링된 수지용융액이 상기 유출관(12)으로 유동되며, 외부로부터 공기를 공급받아 상기 하우징(10)의 찌꺼기 배출홀(16) 쪽으로 공기를 분출하는 에어분사부(50);를 포함하여 구성되고,
반원형관 형태의 메쉬망 고정틀(20) 한 쌍이 결합하여 상기 메쉬망(30)의 외측면을 둘러싸되, 상기 메쉬망 고정틀(20)에는 상기 케이싱(40)의 관통홀(41)과 연통되는 복수개의 유입홀(21)이 형성되며,
상기 케이싱(40)은 일단이 상기 하우징(10)의 외부로 노출되고, 그 노출된 케이싱(40)의 일단에는 모터(M)에 의하여 회전력을 제공받는 체인 또는 벨트(B)가 연결되어, 케이싱(40)이 하우징(10) 내부에서 회전되는 것을 특징으로 하는 사출기 또는 압출기의 필터유닛.
An inflow pipe 11 through which the resin melt is introduced is connected to one side, and an outlet pipe 12 through which the resin melt is discharged is connected to the other side, and a dreg discharge hole 16 opened and closed by a valve V is formed at the bottom thereof. A housing 10;
A mesh network (30) disposed in the housing (10) to filter the resin melt introduced into the housing (10) through the inlet pipe (11);
A casing (40) in which the mesh net (30) surrounds the outer side and a plurality of through holes (41) through which the filtered resin melt passes;
The filtered resin melt, which is installed inside the casing 40 and passes through the through hole 41 through a spaced apart from the casing 40, flows to the outlet pipe 12 and supplies air from the outside. It comprises a; air injection unit 50 for ejecting the air toward the waste discharge hole 16 of the housing 10;
A pair of semi-circular tube-shaped mesh net fixing frame 20 is coupled to surround the outer surface of the mesh net 30, and the mesh net fixing frame 20 communicates with the through-hole 41 of the casing 40. Inlet holes 21 are formed,
One end of the casing 40 is exposed to the outside of the housing 10, one end of the exposed casing 40 is connected to the chain or belt (B) that is provided with a rotational force by the motor (M), casing Filter unit of the injection machine or extruder, characterized in that 40 is rotated inside the housing (10).
상기 에어분사부(50)는 상기 케이싱(40)을 관통하고, 외부로부터 공기를 공급받는 공기유입부(51)와;
상기 케이싱(40) 내부에 수용됨과 아울러 상기 공기유입부(51)에 일체로 형성되고, 상기 공기유입부(51)로부터 공기를 전달받는 공기수용공간(52a)이 내부에 형성된 몸체부(52)와;
상기 몸체부(52)에 일체로 돌출 형성됨과 아울러 몸체부(52)의 공기수용공간(52a)에 연통되어 상기 하우징(10)의 찌꺼기 배출홀(16) 쪽으로 공기를 안내하는 분출부(53);로 구성된 것을 특징으로 하는 사출기 또는 압출기의 필터유닛.
The method according to claim 1,
The air injection unit 50 penetrates through the casing 40 and the air inlet unit 51 receives air from the outside;
The body part 52, which is accommodated in the casing 40 and integrally formed in the air inlet part 51, and receives air from the air inlet part 51, has an air receiving space 52 a formed therein. Wow;
A blowout portion 53 protruding integrally with the body portion 52 and communicating with the air receiving space 52a of the body portion 52 to guide the air toward the waste discharge hole 16 of the housing 10. Filter unit of the injection molding machine or extruder, characterized in that consisting of.
상기 에어분사부(50)의 공기유입부(51)는 케이싱(40)의 외부에 노출된 부분에 고정너트(60)가 나선결합되어, 에어분사부(50)의 공기유입부(51)가 케이싱(40) 내부로 삽입되는 것이 방지되는 것을 특징으로 하는 사출기 또는 압출기의 필터유닛.The method according to claim 1,
The air inlet 51 of the air injector 50 has a fixed nut 60 spirally coupled to a portion exposed to the outside of the casing 40, so that the air inlet 51 of the air injector 50 is The filter unit of the injection machine or extruder, characterized in that it is prevented from being inserted into the casing (40).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120085754A KR101228283B1 (en) | 2012-08-06 | 2012-08-06 | Filter unit of extruding machine or injector |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120085754A KR101228283B1 (en) | 2012-08-06 | 2012-08-06 | Filter unit of extruding machine or injector |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101228283B1 true KR101228283B1 (en) | 2013-01-30 |
Family
ID=47842887
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020120085754A KR101228283B1 (en) | 2012-08-06 | 2012-08-06 | Filter unit of extruding machine or injector |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101228283B1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20160074305A (en) * | 2014-12-18 | 2016-06-28 | 주식회사 일승 | Apparatus for sewage treatment of ship using moving bed bio reactor |
KR101661422B1 (en) * | 2015-04-20 | 2016-09-29 | 김원규 | The waste plastic resin filter apparatus of extruding apparatus of easy removal of impurities |
KR102063661B1 (en) * | 2019-07-19 | 2020-01-09 | 박정길 | Filter Unit with Improved Structure for Extruding Machine or Injector |
KR102086839B1 (en) * | 2018-10-16 | 2020-03-09 | 박이현 | Apparatus for semi-productizing recycled synthetic resin |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200434303Y1 (en) * | 2006-09-29 | 2006-12-19 | 주식회사 유경하이테크 | nozzle unit of injection molding |
KR20070107496A (en) * | 2006-05-03 | 2007-11-07 | (주)대호스크류 | A filter nozzle for mixing and filtering of melting resin |
-
2012
- 2012-08-06 KR KR1020120085754A patent/KR101228283B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20070107496A (en) * | 2006-05-03 | 2007-11-07 | (주)대호스크류 | A filter nozzle for mixing and filtering of melting resin |
KR200434303Y1 (en) * | 2006-09-29 | 2006-12-19 | 주식회사 유경하이테크 | nozzle unit of injection molding |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20160074305A (en) * | 2014-12-18 | 2016-06-28 | 주식회사 일승 | Apparatus for sewage treatment of ship using moving bed bio reactor |
KR101638970B1 (en) | 2014-12-18 | 2016-07-12 | 주식회사 일승 | Apparatus for sewage treatment of ship using moving bed bio reactor |
KR101661422B1 (en) * | 2015-04-20 | 2016-09-29 | 김원규 | The waste plastic resin filter apparatus of extruding apparatus of easy removal of impurities |
KR102086839B1 (en) * | 2018-10-16 | 2020-03-09 | 박이현 | Apparatus for semi-productizing recycled synthetic resin |
KR102063661B1 (en) * | 2019-07-19 | 2020-01-09 | 박정길 | Filter Unit with Improved Structure for Extruding Machine or Injector |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101228283B1 (en) | Filter unit of extruding machine or injector | |
JP4641042B2 (en) | Melt filter | |
CN103434114B (en) | Filter device and filter extruder head with same | |
KR101935995B1 (en) | Melt extruder of synthetic resin | |
KR101430897B1 (en) | Continuous operation is possible screen changer | |
TWI608134B (en) | Spinning nozzle member for manufacturing cylinder type cartridge carbon filter, cylinder type cartridge carbon filter manufacturing apparatus comprising thereof and cylinder type cartridge carbon filter manufactured using thereof | |
CN116966735B (en) | Desulfurizing and dedusting tower | |
CN110370543B (en) | High-efficient environmental protection plastics injection molding machine | |
KR100795159B1 (en) | Liquid extraction assembly, Method of washing a liquid extraction assembly and System for extraction liquid thereof | |
KR101327264B1 (en) | Impurity filtering device of waste synthetic resinrecycle system | |
KR20080007995A (en) | The filtering apparatus | |
CN109228196A (en) | A kind of injection device for plastic products production | |
CN206372576U (en) | Hot rolling non-woven fabrics former cleans net-changing device with automatic | |
CN212352715U (en) | Injection molding machine injection molding nozzle with anti-blocking and filtering functions | |
CN110435101B (en) | Rubber tube is penetrated to injection molding machine | |
CN107856275B (en) | Double-screen back flushing self-cleaning continuous filter | |
CN217047602U (en) | Soap grain forming extrusion device | |
CN109605711A (en) | Regenerated plastics fondant filter | |
CN209937639U (en) | Double-vacuum exhaust device of screw extruder for injection molding | |
KR101642907B1 (en) | Nozzle and Flushing Method for Cooling medium Pipe | |
KR102179745B1 (en) | Gas eliminator nozzle assembly | |
TWI644729B (en) | Dust filter | |
CN109290258B (en) | Special cleaning device and cleaning method for droplet jetting 3D printing head | |
KR101667923B1 (en) | A foreign substance remover of resin | |
CN207481097U (en) | A kind of fluid pressure type injection molding machine nozzle |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20151104 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20161110 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20181106 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20191109 Year of fee payment: 8 |