KR101228283B1 - Filter unit of extruding machine or injector - Google Patents

Filter unit of extruding machine or injector Download PDF

Info

Publication number
KR101228283B1
KR101228283B1 KR1020120085754A KR20120085754A KR101228283B1 KR 101228283 B1 KR101228283 B1 KR 101228283B1 KR 1020120085754 A KR1020120085754 A KR 1020120085754A KR 20120085754 A KR20120085754 A KR 20120085754A KR 101228283 B1 KR101228283 B1 KR 101228283B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
casing
air
housing
mesh net
filter unit
Prior art date
Application number
KR1020120085754A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
박정길
Original Assignee
박정길
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 박정길 filed Critical 박정길
Priority to KR1020120085754A priority Critical patent/KR101228283B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101228283B1 publication Critical patent/KR101228283B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/10Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by grinding, e.g. by triturating; by sieving; by filtering
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
    • B29C2037/96Filters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

PURPOSE: A filter unit for an injection molding machine or an extruder is provided to efficiently remove residues attached on the surface of a mesh net fixing frame and a mesh net as an air jetting part jets air in a state where a casing, the mesh net fixing frame, and the mesh net rotate. CONSTITUTION: A filter unit for an injection molding machine or an extruder comprises a housing(10), a mesh net(30), a casing(40), and an air jetting part(50). An inflow pipe and an outflow pipe are connected to both sides of the housing. A residue discharge hole(16) is formed at the bottom of the housing. The mesh net is arranged inside the housing and filters melted resin liquid flowing into the housing through the inflow pipe. The mesh net encloses the exterior of the casing. The filtered melted resin liquid passes through multiple through-holes(41) of the casing. The air jetting part jets air receiving from the outside to the residue discharge hole of the housing.

Description

사출기 또는 압출기의 필터유닛{Filter Unit of Extruding Machine or Injector}Filter Unit of Extruding Machine or Injector

본 발명은 사출기 또는 압출기의 필터유닛에 관한 것으로서, 특히 폐합성수지의 용융액에 포함되어 있는 찌꺼기를 필터링하여 제거한 후 정화되어 깨끗한 용융수지액을 효율적으로 획득할 수 있는 사출기 또는 압출기의 필터유닛에 관한 것이다.
The present invention relates to a filter unit of an injection molding machine or an extruder, and more particularly, to a filter unit of an injection molding machine or an extruder capable of efficiently purifying clean molten resin liquid after filtering and removing residues contained in a melt of waste synthetic resin. .

일반적으로, 폐합성수지를 용융시킨 후 이 수지용융액을 압출하여 펠릿(Pellet)을 제조하는 사출기 또는 압출기에는 필터유닛이 반드시 필요하다.In general, a filter unit is necessary for an injection molding machine or an extruder that melts waste synthetic resin and then extrudes the resin melt to produce pellets.

왜냐하면 폐합성수지에는 많은 이물질이 부착되어 있는데, 이렇게 이물질이 부착되어 있는 폐합성수지를 재활용하기 위하여 용융시킬 경우에 폐합성수지의 용융액에 이물질이 혼재되기 때문이다.Because a lot of foreign matter is attached to the waste synthetic resin, because the foreign matter is mixed in the melt of the waste synthetic resin when it is melted in order to recycle the waste synthetic resin to which the foreign matter is attached.

따라서, 수지용융액에 포함되어 있는 이물질을 필터유닛을 통해 제거해야만 양질의 펠릿을 제조할 수 있게 된다.Therefore, it is possible to produce a good quality pellet only by removing the foreign matter contained in the resin melt through the filter unit.

이러한 이유로 출원번호 10-2006-0040074의 발명(발명명칭:용융 수지의 혼련 및 여과를 위한 필터 노즐)을 비롯한 다양한 기술들이 종래에 꾸준히 제안되어 왔으나, 종래의 기술들은 필터링 효율이 떨어질 뿐만 아니라 필터에 의하여 제거되어 필터 표면에 부착되어 있는 이물질, 즉 찌꺼기를 효율적으로 제거할 수 있는 방안이 마련되어 있지 않은 문제점이 있다.
For this reason, various techniques have been steadily proposed, including the invention of the application No. 10-2006-0040074 (Invention name: filter nozzle for kneading and filtration of molten resin), but the conventional techniques not only reduce the filtering efficiency but also apply to the filter. There is a problem that a method for efficiently removing foreign matter, that is, debris, which is removed and adhered to the filter surface, is not provided.

본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 메쉬망으로 용융수지액을 필터링한 후 회전하는 메쉬망의 안쪽에서 공기를 분사하여 메쉬망 표면에 부착되어 있는 찌꺼기를 분리시킴으로써 필터링된 깨끗한 용융수지액을 효율적으로 획득할 수 있는 사출기 또는 압출기의 필터유닛을 제공하는데 그 목적이 있다.
The present invention has been made in order to solve the above problems of the prior art, by filtering the molten resin with a mesh network, by spraying air from the inside of the rotating mesh network to filter by removing the debris attached to the surface of the mesh network It is an object of the present invention to provide a filter unit of an injection machine or an extruder capable of efficiently obtaining a clean molten resin solution.

상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명에 의한 사출기 또는 압출기의 필터유닛은 일측에 수지용융액이 유입되는 유입관이 연결됨과 아울러 타측에 수지용융액이 배출되는 유출관이 연결되고, 밸브에 의하여 개폐되는 찌꺼기 배출홀이 하단에 형성된 하우징과; 상기 하우징 내부에 배치되어 상기 유입관을 통하여 하우징 내부로 유입된 수지용융액을 필터링하는 메쉬망과; 상기 메쉬망이 외측면을 둘러싸고, 필터링된 수지용융액이 통과되는 복수개의 관통홀이 외측면상에 형성되며, 상기 하우징 내부에서 회전되는 케이싱과; 상기 케이싱 내부에 설치되고, 케이싱과의 이격된 틈을 통해 상기 관통홀을 통과한 필터링된 수지용융액이 상기 유출관으로 유동되며, 외부로부터 공기를 공급받아 상기 하우징의 찌꺼기 배출홀 쪽으로 공기를 분출하는 에어분사부;로 구성된다.The filter unit of the injection molding machine or the extruder according to the present invention for solving the above problems is connected to the inflow pipe to which the resin melt is introduced to one side and the outlet pipe to which the resin melt is discharged to the other side, the residue is opened and closed by a valve A housing having a discharge hole formed at a lower end thereof; A mesh network disposed inside the housing and filtering the resin melt introduced into the housing through the inlet pipe; A casing which surrounds the outer surface of the mesh network and a plurality of through holes through which the filtered resin melt passes and is formed on the outer surface and rotated inside the housing; Filtered resin melt that is installed inside the casing, and passed through the through hole through the gap between the casing flows to the outlet pipe, and receives air from the outside to eject the air toward the waste discharge hole of the housing It is composed of an air injection unit.

여기서, 상기 메쉬망은 그 외측면이 반원형관 형태의 메쉬망 고정틀 한 쌍에 의하여 둘러싸이되, 상기 메쉬망 고정틀에는 상기 케이싱의 관통홀과 연통되는 복수개의 유입홀이 형성된다.Here, the mesh net is surrounded by a pair of mesh net fixing frames in the form of a semi-circular tube, the mesh net fixing frame is formed with a plurality of inlet holes communicating with the through hole of the casing.

그리고, 상기 에어분사부는 상기 케이싱을 관통하고, 외부로부터 공기를 공급받는 공기유입부와; 상기 케이싱 내부에 수용됨과 아울러 상기 공기유입부에 일체로 형성되고, 상기 공기유입부로부터 공기를 전달받는 공기수용공간이 내부에 형성된 몸체부와; 상기 몸체부에 일체로 돌출 형성됨과 아울러 몸체부의 공기수용공간에 연통되어 상기 하우징의 찌꺼기 배출홀 쪽으로 공기를 안내하는 분출부;로 구성된다.
And, the air injection unit penetrates through the casing, the air inlet receiving air from the outside; A body part which is accommodated in the casing and integrally formed in the air inlet part, and has an air receiving space therein for receiving air from the air inlet part; It is formed integrally protruding from the body portion and in communication with the air receiving space of the body portion blower for guiding the air toward the waste discharge hole of the housing;

상기와 같이 구성되는 본 발명에 의한 사출기 또는 압출기의 필터유닛은 에어분사부로 공기를 분사하여 메쉬망에 걸러진 용융수지액의 찌거기들을 하우징의 찌꺼기 배출홀 쪽으로 배출시키므로, 필터링된 용융수지액과 찌꺼기들을 정확하게 분리하여 깨끗한 용융수지액을 획득할 수 있는 이점이 있다.The filter unit of the injection molding machine or the extruder according to the present invention configured as described above discharges the dregs of the molten resin liquid filtered through the mesh network toward the dreg discharge hole of the housing by injecting air into the air spraying unit, thereby filtering the filtered molten resin liquid and the dregs. There is an advantage that can be accurately separated to obtain a clean molten resin.

또한, 케이싱과 메쉬망 고정틀 및 메쉬망이 회전되는 상태에서 에어분사부로 공기를 분사하므로, 메쉬망 고정틀과 메쉬망 전체의 표면에 부착되어 있는 찌꺼기들을 효율적으로 제거할 수 있는 이점이 있다.In addition, since the casing and the mesh net fixing frame and the mesh net is sprayed air to the air spraying unit, there is an advantage that can effectively remove the debris attached to the surface of the mesh net fixing frame and the entire mesh network.

또한, 상기와 같이 메쉬망 고정틀과 메쉬망 표면에 부착된 찌꺼기들을 제거하게 되면 하우징 내부로 계속하여 수지용융액을 공급해도 필터링 효율이 저하되지 않기 때문에 압출 작업의 효율성을 높일 수 있는 이점이 있다.In addition, removing the debris attached to the mesh net fixing frame and the mesh net surface as described above has the advantage of increasing the efficiency of the extrusion operation because the filtering efficiency does not decrease even if the resin melt is continuously supplied into the housing.

또한, 기존의 사출기 및 압출기는 필터에 이물질이 다량 부착되어 필터링 작업이 원활하지 않으면 모든 작업공정을 멈춘 후 필터를 청소하는 작업을 수행해야 하지만, 본 발명의 필터유닛은 작업을 계속 진행하면서 필터를 청소하는 작업을 수행할 수 있어서 연속적인 작업이 가능해지고, 이러한 연속적인 작업에 의하여 생산량이 증대되는 이점이 있다.In addition, the existing injection molding machine and extruder has to carry out the work of cleaning the filter after stopping all the work process if the foreign matter is attached to the filter is not smooth filtering work, but the filter unit of the present invention while continuing the work Since the cleaning operation can be performed, the continuous operation can be performed, and the productivity is increased by the continuous operation.

또한, 필터를 청소하는 작업이 종래보다 줄어들므로 작업자의 수고를 덜어줄 수 있는 이점이 있다.
In addition, there is an advantage that can reduce the labor of the operator because the job of cleaning the filter is less than conventional.

도 1은 본 발명에 의한 사출기 또는 압출기의 필터유닛을 보인 사시도.
도 2는 본 발명에 의한 사출기 또는 압출기의 필터유닛의 분해사시도.
도 3은 본 발명에 의한 사출기 또는 압출기의 필터유닛의 절개도.
도 4는 본 발명에 의한 사출기 또는 압출기의 필터유닛의 일방향 단면도.
도 5는 본 발명에 의한 사출기 또는 압출기의 필터유닛의 타방향 단면도.
1 is a perspective view showing a filter unit of an injection machine or an extruder according to the present invention.
Figure 2 is an exploded perspective view of the filter unit of the injection molding machine or the extruder according to the present invention.
Figure 3 is a cutaway view of the filter unit of the injection machine or extruder according to the present invention.
Figure 4 is a cross-sectional view of one direction of the filter unit of the injection machine or the extruder according to the present invention.
Figure 5 is a cross-sectional view in the other direction of the filter unit of the injection machine or the extruder according to the present invention.

이하, 본 발명에 의한 압출기의 필터유닛 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings an embodiment of the filter unit of the extruder according to the present invention will be described in detail.

도 1은 본 발명에 의한 사출기 또는 압출기의 필터유닛을 보인 사시도이고, 도 2는 본 발명에 의한 사출기 또는 압출기의 필터유닛의 분해사시도이며, 도 3은 본 발명에 의한 사출기 또는 압출기의 필터유닛의 절개도이다.1 is a perspective view showing a filter unit of an injection machine or an extruder according to the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view of a filter unit of an injection machine or an extruder according to the present invention, Figure 3 is a filter unit of an injection machine or an extruder according to the present invention Incision is also.

그리고, 도 4는 본 발명에 의한 사출기 또는 압출기의 필터유닛의 일방향 단면도이며, 도 5는 본 발명에 의한 사출기 또는 압출기의 필터유닛의 타방향 단면도이다.
4 is a sectional view in one direction of the filter unit of the injection machine or the extruder according to the present invention, and FIG. 5 is a sectional view in the other direction of the filter unit of the injection machine or the extruder according to the present invention.

본 발명에 의한 사출기 또는 압출기의 필터유닛은 재활용하고자 하는 합성수지를 용융시켜 용융수지액을 만든 후에 그 만들어진 용융수지액에 포함된 이물질을 필터링하여 깨끗한 용융수지액만을 획득하고자 하기 위하여 압출기에 연계 설치하는 구성요소이다.The filter unit of the injection molding machine or the extruder according to the present invention melts the synthetic resin to be recycled to make a molten resin, and then installs it in conjunction with an extruder to obtain only a clean molten resin by filtering foreign substances contained in the molten resin. Component.

이러한 본 발명에 의한 사출기 또는 압출기의 필터유닛은 하우징(10)과, 상기 하우징(10) 내부에 설치되는 한 쌍의 메쉬망 고정틀(20)과, 상기 메쉬망 고정틀(20) 내부에 설치되는 메쉬망(30)과, 상기 메쉬망(30)에 의하여 외측면이 둘러싸이는 케이싱(40)과, 상기 케이싱(40) 내부에 설치되는 에어분사부(50)를 포함하여 구성된다.
The filter unit of the injection molding machine or the extruder according to the present invention includes a housing 10, a pair of mesh net fixing frame 20 installed inside the housing 10, and a mesh installed inside the mesh net fixing frame 20. It comprises a net 30, a casing 40 which is surrounded by an outer surface by the mesh net 30, and the air injection unit 50 is installed in the casing 40.

상기 하우징(10)은 일측에 수지용융액이 유입되는 유입관(11)이 연결되고, 타측에 수지용융액이 배출되는 유출관(12)이 연결된다. 이러한 하우징(10)은 일면이 개방된 직육면체 형상으로 제조되고, 내부에 삽입공간(13)과 용융수지액 유입공간(14)이 하우징(10)의 내측면에 돌출 형성되는 단턱(15)을 기준으로 양측에 각각 형성되며, 하단에 찌꺼기 배출홀(16)이 형성된다.The housing 10 is connected to an inflow pipe 11 through which the resin melt flows into one side, and an outlet pipe 12 through which the resin melt is discharged into the other side thereof. The housing 10 is manufactured in the shape of a rectangular parallelepiped in which one side is opened, and an insertion space 13 and a molten resin inflow space 14 protrude from the inner side of the housing 10. As it is formed on both sides, the waste discharge hole 16 is formed at the bottom.

상기 유입관(11)은 상기 삽입공간(13)에 연통되어, 고체 형태의 합성수지를 용융시켜 액체화된 용융수지액이 하우징(10)의 삽입공간(13)으로 안내되는 부분이다.The inlet pipe 11 is in communication with the insertion space 13, the molten resin liquid liquefied by melting the synthetic resin in the form of a solid is guided to the insertion space 13 of the housing 10.

상기 유출관(12)은 상기 용융수지액 유입공간(14)에 연통되어, 상기 메쉬망 고정틀(20)과 메쉬망(30) 및 케이싱(40)을 순차적으로 통과하여 필터링된 용융수지액이 하우징(10)의 외부로 배출되는 부분이다.The outlet pipe 12 is in communication with the molten resin inlet space 14, the molten resin liquid filtered through the mesh network fixing frame 20, the mesh network 30 and the casing 40 in sequence to the housing This is the part discharged to the outside of (10).

상기 삽입공간(13)은 하우징(10)의 개방된 일면에 연결되는 부분으로서, 상기 용융수지액 유입공간(14)보다 그 직경이 크게 형성되는데, 이 삽입공간(13)에는 상기 메쉬망 고정틀(20)과 메쉬망(30)과 케이싱(40) 및 에어분사부(50)가 삽입 설치된다. The insertion space 13 is a portion connected to the open one surface of the housing 10, the diameter is larger than the molten resin inlet space 14, the insertion space 13, the mesh network fixing frame ( 20 and the mesh net 30, the casing 40 and the air injection unit 50 is inserted.

상기 용융수지액 유입공간(14)은 상기 삽입공간(13)과 연통되고, 단턱(15)에 의하여 상기 삽입공간(13)보다 그 직경이 작게 형성되는데, 이 용융수지액 유입공간(14)은 상기 메쉬망 고정틀(20)과 메쉬망(30) 및 케이싱(40)을 순차적으로 통과한 용융수지액이 유입되는 곳이다.The molten resin inflow space 14 is in communication with the insertion space 13, the diameter is smaller than the insertion space 13 by the step 15, the molten resin inflow space 14 This is where the molten resin liquid that passes through the mesh net fixing frame 20, the mesh net 30, and the casing 40 sequentially.

상기 단턱(15)은 상기 삽입공간(13)과 용융수지액 유입공간(14)을 구획하는 것으로서, 이 단턱(15)의 형성에 의하여 상기 케이싱(40)이 용융수지액 유입공간(14)으로 밀려 들어가지 않게 된다.The step 15 defines the insertion space 13 and the molten resin inflow space 14, and the casing 40 is moved into the molten resin inflow space 14 by the formation of the step 15. It will not be pushed in.

상기 찌꺼기 배출홀(16)은 상기 삽입공간(13)에 연통되는 것으로서, 상기 메쉬망(30)에 의하여 용융수지액으로부터 걸러진 후 메쉬망(30)과 메쉬망 고정틀(20)의 외측면에 적층된 찌꺼기를 배출하기 위한 곳이다. 이러한 찌꺼기 배출홀(16)은 밸브(V)에 의하여 개폐된다. 좀 더 자세히 설명하면, 상기 찌꺼기 배출홀(16)의 양측면에 요홈(16a)이 하우징(10)의 길이방향으로 길게 형성되고, 이 요홈(16a)에 봉형태의 밸브(V)가 슬라이딩 끼움된다. 따라서, 수지용융액에서 필터링된 찌꺼기가 찌꺼기 배출홀(16)에 채워지면 밸브(V)를 요홈(16a)에서 빼내어 찌꺼기를 배출시킨다. 밸브(V)를 요홈(16a)에서 빼내는 것은 사람이 직접 인력을 동원하여 할 수도 있지만 에어실린더와 같은 장비들을 연결하여 자동으로 수행할 수도 있다.The waste discharge hole 16 is in communication with the insertion space 13, and is filtered out of the molten resin liquid by the mesh net 30 and then laminated on the outer surface of the mesh net 30 and the mesh net fixing frame 20. It is a place for discharging waste. The waste discharge hole 16 is opened and closed by the valve (V). In more detail, the grooves 16a are formed long in the longitudinal direction of the housing 10 at both sides of the waste discharge hole 16, and the rod-shaped valve V is slidingly fitted into the grooves 16a. . Therefore, when the residue filtered out of the resin melt is filled in the residue discharge hole 16, the valve V is removed from the groove 16a to discharge the residue. Removing the valve (V) from the groove (16a) may be performed by the human mobilization directly, but may be performed automatically by connecting equipment such as air cylinders.

그리고, 상기 하우징(10)은 삽입공간(13)의 내측면, 좀 더 자세히는 상기 찌꺼기 배출홀(16)의 상단에 안착턱(17) 한 쌍이 하우징(10)의 길이방향으로 길게 돌출 형성된다.In addition, the housing 10 has a pair of seating jaws 17 protruded in the longitudinal direction of the housing 10 at an inner surface of the insertion space 13, more specifically, at the upper end of the waste discharge hole 16. .

상기 안착턱(17)은 상기 메쉬망 고정틀(20)의 외측면에 접촉되는 부분으로써, 이 안착턱(17)에 의하여 메쉬망 고정틀(20)의 외측면과 상기 하우징(10)의 내측면 사이에 이격된 틈이 발생되고, 이 이격된 틈을 통하여 용융수지액이 하우징(10) 내부로 유입된다.
The seating jaw 17 is a part in contact with the outer surface of the mesh net fixing frame 20, by the seating jaw 17 between the outer surface of the mesh net fixing frame 20 and the inner surface of the housing 10 A gap is generated in the gap, and the molten resin liquid flows into the housing 10 through the gap.

상기 메쉬망 고정틀(20)은 반원형관 형태로 제조되는데, 이러한 메쉬망 고정틀(20) 한 쌍이 볼트와 같은 체결수단으로 결합되어 상기 메쉬망(30)의 외측면을 둘러싼다. 따라서, 메쉬망 고정틀(20)에 의하여 상기 메쉬망(30)은 상기 케이싱(40)에 견고하게 고정된다.The mesh net fixing frame 20 is manufactured in the form of a semi-circular tube, such a pair of mesh net fixing frame 20 is coupled by a fastening means such as a bolt to surround the outer surface of the mesh net 30. Therefore, the mesh net 30 is firmly fixed to the casing 40 by the mesh net fixing frame 20.

그리고, 상기 메쉬망 고정틀(20)에는 복수개의 유입홀(21)이 일정간격으로 형성되는데, 이 유입홀(21)은 케이싱(40)에 형성된 관통홀(41)과 연통된다.
In addition, a plurality of inflow holes 21 are formed at a predetermined interval in the mesh network fixing frame 20, and the inflow holes 21 communicate with the through holes 41 formed in the casing 40.

상기 메쉬망(30)은 상기 하우징(10)의 내부에 배치되어 상기 유입관(11)을 통하여 하우징(10) 내부로 유입된 수지용용액을 필터링하는 것이다. 좀 더 자세히 설명하면, 메쉬망(30)은 외측면이 상기 메쉬망 고정틀(20)의 내측면에 접촉되고, 내측면이 상기 케이싱(40)에 접촉된다. 따라서, 상기 유입관(11)을 통하여 하우징(10)의 삽입공간(13)으로 유입된 용융수지액은 메쉬망 고정틀(20)의 유입홀(21)을 통과한 후 메쉬망(30)을 거친다.
The mesh network 30 is disposed inside the housing 10 to filter the resin solution introduced into the housing 10 through the inlet pipe 11. In more detail, the mesh net 30 has an outer surface in contact with an inner surface of the mesh net fixing frame 20, and an inner surface of the mesh net 30 in contact with the casing 40. Therefore, the molten resin liquid introduced into the insertion space 13 of the housing 10 through the inlet pipe 11 passes through the inlet hole 21 of the mesh net fixing frame 20 and then passes through the mesh net 30. .

상기 케이싱(40)은 원통에 가까운 형상으로 제작되는데, 상기 메쉬망(30)이 케이싱(40)의 외측면을 둘러싼다. 즉, 메쉬망(30)의 내측면이 케이싱(40)의 외측면에 접촉되는데, 이러한 케이싱(40)에는 복수개의 관통홀(41)이 외측면상에 형성된다. 따라서, 상기 메쉬망 고정틀(20)의 유입홀(21)과 메쉬망(30)을 통과한 수지용융액은 케이싱(40)의 관통홀(41)을 통과하여 케이싱(40) 내부로 유입된다.The casing 40 is manufactured in a shape close to a cylinder, the mesh network 30 surrounds the outer surface of the casing (40). That is, the inner surface of the mesh net 30 is in contact with the outer surface of the casing 40, the casing 40 is formed with a plurality of through holes 41 on the outer surface. Therefore, the resin melt that has passed through the inlet hole 21 and the mesh net 30 of the mesh net fixing frame 20 passes through the through hole 41 of the casing 40 and flows into the casing 40.

부연하면, 상기 케이싱(40)은 일단이 후술할 에어분사부(50)의 공기유입부(51)에 관통되고, 타단이 개방되는데, 이렇게 공기유입부(51)에 의하여 관통되는 케이싱(40)의 일단이 상기 하우징(10)의 개방된 일면을 통하여 외부로 노출된다. 이렇게 하우징(10)의 외부로 노출된 케이싱(40)의 일단에는 체인 또는 벨트(B)가 연결된다. 그리고, 이 체인 또는 벨트(B)는 모터(M)에 구비된 회전축에 연결되어 회전력을 제공받는다. 따라서, 상기 케이싱(40)은 모터(M)의 회전축이 회전하면 그 회전력을 체인 또는 벨트(B)에 의하여 공급받아 하우징(10) 내부에서 회전된다.
In other words, one end of the casing 40 penetrates through the air inlet 51 of the air injection unit 50, which will be described later, and the other end is opened, and thus the casing 40 penetrated by the air inlet 51. One end of is exposed to the outside through the open one surface of the housing (10). One end of the casing 40 exposed to the outside of the housing 10 is connected to the chain or belt (B). Then, the chain or belt (B) is connected to the rotating shaft provided in the motor (M) receives a rotational force. Therefore, the casing 40 is rotated in the housing 10 by receiving the rotational force by the chain or belt (B) when the rotation axis of the motor (M) rotates.

상기 에어분사부(50)는 상기 케이싱(40) 내부에 설치되어 외부로부터 공기를 공급받아 상기 하우징(10)의 찌꺼기 배출홀(16) 쪽으로 공기를 분출하는 것으로서, 케이싱(40)과의 이격된 틈을 통해 상기 케이싱(40)의 관통홀(41)을 통과한 필터링된 수지용융액이 상기 유출관(12)으로 유동된다.The air injection unit 50 is installed inside the casing 40 and receives air from the outside to eject air toward the waste discharge hole 16 of the housing 10, and is spaced apart from the casing 40. The filtered resin melt that has passed through the through hole 41 of the casing 40 flows to the outlet pipe 12 through the gap.

좀 더 자세히 설명하면, 상기 에어분사부(50)는 상기 케이싱(40)을 관통하는 공기유입부(51)와, 상기 공기유입부(51)에 일체로 형성되고 상기 케이싱(40) 내부에 수용되는 몸체부(52)와, 상기 몸체부(52)에 일체로 돌출 형성되는 분출부(53)로 구성된다.In more detail, the air injection unit 50 is formed integrally with the air inlet 51 penetrating the casing 40 and the air inlet 51 and accommodated inside the casing 40. It is composed of the body portion 52 and the ejection portion 53 protruding integrally formed in the body portion 52.

상기 공기유입부(51)는 외부로부터 공기를 공급받는다. 즉, 케이싱(40)의 외부로 노출된 공기유입부(51)의 일단에 에어실린더나 에어컴프레셔와 같은 장비들이 연결되어 외부공기가 공기유입부(51)의 내부로 공급된다.The air inlet 51 receives air from the outside. That is, equipment such as an air cylinder or an air compressor is connected to one end of the air inlet 51 exposed to the outside of the casing 40 so that external air is supplied into the air inlet 51.

상기 몸체부(52)는 일단이 상기 공기유입부(51)에 일체로 연결되고 타단은 밀폐되며, 외경이 상기 공기유입부(51)보다 크게 형성된다. 이러한 몸체부(52)는 상기 공기유입부(51)와 연통되는 공기수용공간(52a)이 내부 중앙에 형성된다. 따라서, 상기 공기수용공간(52a)에는 상기 공기유입부(51)를 통하여 공급된 외부공기가 유입된다. 그리고, 상기 몸체부(52)에는 상기 공기수용공간(52a)에 연통되는 공기유로(52b)가 형성된다. 공기수용공간(52a)에 유입된 외부공기는 상기 공기유로(52b)를 통하여 몸체부(52)의 외부로 분사된다.One end of the body portion 52 is integrally connected to the air inlet 51, the other end is sealed, and an outer diameter thereof is larger than that of the air inlet 51. The body portion 52 has an air receiving space 52a communicating with the air inlet portion 51 is formed at the inner center thereof. Therefore, the outside air supplied through the air inlet 51 flows into the air receiving space 52a. In addition, the body 52 is formed with an air passage 52b communicating with the air receiving space 52a. The external air introduced into the air receiving space 52a is injected to the outside of the body portion 52 through the air flow path 52b.

상기 분출부(53)는 상기 몸체부(52)의 공기수용공간(52a)에 연통되어 상기 하우징(10)의 찌꺼기 배출홀(16) 쪽으로 공기를 안내한다. 좀 더 자세히 설명하면, 상기 분출부(53)는 일단이 상기 몸체부(52)에 연결되고 타단이 상기 케이싱(40)의 내측면에 접촉되는 것으로서, 상기 몸체부(52)의 공기유로(52b) 하단을 따라 몸체부(52)의 길이방향으로 길게 돌출 형성된다.
The blower 53 communicates with the air receiving space 52a of the body 52 to guide air toward the waste discharge hole 16 of the housing 10. In more detail, the blower 53 is one end is connected to the body portion 52 and the other end is in contact with the inner surface of the casing 40, the air flow path 52b of the body portion 52 Prolonged protruding in the longitudinal direction of the body portion 52 along the bottom.

한편, 상기 에어분사부(50)의 공기유입부(51)는 일부분이 상기 케이싱(40)의 외부로 노출되는데, 이 노출된 부분에 고정너트(60)가 나선결합된다. 이 고정너트(60)는 에어분사부(50)의 공기유입부(51)가 케이싱(40) 내부로 삽입되는 것을 방지한다.On the other hand, a part of the air inlet 51 of the air injection unit 50 is exposed to the outside of the casing 40, the fixing nut 60 is spirally coupled to the exposed portion. The fixing nut 60 prevents the air inlet 51 of the air injection unit 50 from being inserted into the casing 40.

그리고, 상기 하우징(10)의 내부, 좀 더 자세히는 하우징(10)의 내측면과 메쉬망 고정틀(20)의 외측면 사이에 압력측정센서(미도시)를 설치하여 하우징(10) 내부의 압력을 측정한다. 이렇게 압력측정센서에 의하여 측정된 하우징(10) 내부의 압력이 높을 경우에는 수지용융액으로부터 필터링된 찌꺼기가 찌꺼기 배출홀(16)에 많이 쌓여 있다는 것을 의미한다. 따라서, 압출기에 구비된 제어부(미도시)가 하우징(10) 내부의 높은 압력을 감지하면 찌꺼기 배출홀(16)로부터 밸브(V)를 제거하여 찌꺼기를 배출한다.
In addition, a pressure measuring sensor (not shown) is installed between the inner surface of the housing 10, and more specifically, the inner surface of the housing 10 and the outer surface of the mesh net fixing frame 20 to install a pressure inside the housing 10. Measure When the pressure inside the housing 10 measured by the pressure measuring sensor is high, it means that a lot of the residue filtered out of the resin melt is accumulated in the waste discharge hole 16. Therefore, when the controller (not shown) provided in the extruder senses a high pressure inside the housing 10, the valve V is removed from the dregs discharge hole 16 to discharge dregs.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 의한 사출기 또는 압출기의 필터유닛 작동과정을 간단히 살펴보면 다음과 같다.Looking at the operation of the filter unit of the injection molding machine or the extruder according to the present invention configured as described above are as follows.

하우징(10)의 유입관(11)을 통하여 수지용융액을 하우징(10)의 삽입공간(13)에 공급하고, 이와 동시에 모터(M)에 전원을 공급하여 체인 또는 벨트(B)에 연결된 케이싱(40)을 회전시킨다. 이렇게 케이싱(40)이 회전하면 메쉬망 고정틀(20)과 메쉬망(30)도 같이 회전한다. 이때, 에어분사부(50)는 회전하지 않는다.The resin melt is supplied to the insertion space 13 of the housing 10 through the inlet pipe 11 of the housing 10, and at the same time, the motor M is supplied with power to the casing connected to the chain or the belt B ( Rotate 40). When the casing 40 rotates in this way, the mesh net fixing frame 20 and the mesh net 30 also rotate together. At this time, the air injection unit 50 does not rotate.

하우징(10)의 삽입공간(13)으로 공급된 수지용융액은 회전되는 메쉬망 고정틀(20)의 유입홀(21)과 메쉬망(30) 및 케이싱(40)의 관통홀(41)을 거쳐 케이싱(40) 내부로 유입된다. 이렇게 메쉬망 고정틀(20)과 메쉬망(30) 및 케이싱(40)을 통과하면서 수지용융액에 포함된 찌꺼기는 걸러져서 필터링된다.The resin melt supplied to the insertion space 13 of the housing 10 passes through the inlet hole 21 of the rotating mesh net fixing frame 20, the through hole 41 of the mesh net 30, and the casing 40. 40 flows into the interior. Thus, while the mesh net fixing frame 20, the mesh net 30 and the casing 40 passes through, the debris contained in the molten resin is filtered out.

메쉬망(30)에 의하여 필터링된 수지용융액이 케이싱(40) 내부로 유입된 후 이 필터링된 수지용융액은 케이싱(40)의 개방된 타단을 통하여 케이싱(40) 외부로 유출되어 하우징(10)의 용융수지액 유입공간(14)으로 유입된다. 그리고, 하우징(10)의 용융수지액 유입공간(14)에 연통되는 유출관(12)을 통하여 필터링된 수지용융액이 하우징(10)의 외부로 배출된다. 바로 이러한 과정을 거쳐서 찌꺼기가 많이 포함된 수지용융액이 정화된다.After the resin melt filtered by the mesh network 30 flows into the casing 40, the filtered resin melt flows out of the casing 40 through the other open end of the casing 40, thereby degrading the housing 10. Inflow to the molten resin inlet space (14). Then, the filtered resin melt is discharged to the outside of the housing 10 through the outlet pipe 12 communicating with the molten resin inlet space 14 of the housing 10. Through this process, the resin melt containing a lot of dregs is purified.

한편, 상기와 같은 수지용융액의 필터링 과정 중에 에어분사부(50)의 공기유입부(51)를 통하여 외부공기를 주입하면 그 외부공기는 몸체부(52)의 공기수용공간(52a)과 공기유로(52b)를 거친 후 분출부(53)를 통하여 에어분사부(50)의 외부로 분사된다. 그리고, 상기 분출부(53)와 하우징(10)의 찌꺼기 배출홀(16)은 서로 연통되어 있기 때문에 분출부(53)에 의하여 외부공기가 분사되면 회전하는 메쉬망 고정틀(20)과 메쉬망(30)의 표면에 붙어 있던 찌꺼기들이 외부공기의 압력에 의하여 표면에서 이탈되어 찌꺼기 배출홀(16)에 적층된다. 이러한 과정을 통하여 찌꺼기를 분리하여 찌꺼기 배출홀(16)에 쌓인 찌꺼기를 제거함으로써 수지용융액의 필터링을 지속적으로 수행할 수 있도록 한다.
On the other hand, if the outside air is injected through the air inlet 51 of the air injection unit 50 during the filtering process of the resin melt as described above, the outside air is the air receiving space 52a and the air flow path of the body portion 52 After passing through the 52b, it is sprayed to the outside of the air injection unit 50 through the blowing unit 53. In addition, since the ejection part 53 and the residue discharge hole 16 of the housing 10 communicate with each other, the mesh net fixing frame 20 and the mesh net rotating when the external air is injected by the ejection part 53. Debris adhered to the surface of 30) is separated from the surface by the pressure of the external air is laminated to the residue discharge hole (16). Through this process, the residue is separated to remove the residue accumulated in the residue discharge hole 16 so that the filtering of the resin melt can be continuously performed.

10: 하우징 11: 유입관
12: 유출관 13: 삽입공간
14: 용융수지액 유입공간 15: 단턱
16: 찌꺼기 배출홀 16a: 요홈
17: 안착턱 20: 메쉬망 고정틀
21: 유입홀 30: 메쉬망
40: 케이싱 41: 관통홀
50: 에어분사부 51: 공기유입부
52: 몸체부 52a: 공기수용공간
52b: 공기유로 53: 분출부
60: 고정너트 B: 체인 또는 벨트
M: 모터 V: 밸브
10: housing 11: inlet pipe
12: outlet tube 13: insertion space
14: molten resin inlet space 15: step
16: residue discharge hole 16a: groove
17: seating jaw 20: mesh net fixing frame
21: inflow hole 30: mesh network
40: casing 41: through hole
50: air injection unit 51: air inlet
52: body 52a: air receiving space
52b: air flow path 53: spout
60: fixing nut B: chain or belt
M: Motor V: Valve

Claims (5)

일측에 수지용융액이 유입되는 유입관(11)이 연결됨과 아울러 타측에 수지용융액이 배출되는 유출관(12)이 연결되고, 밸브(V)에 의하여 개폐되는 찌꺼기 배출홀(16)이 하단에 형성된 하우징(10)과;
상기 하우징(10) 내부에 배치되어 상기 유입관(11)을 통하여 하우징(10) 내부로 유입된 수지용융액을 필터링하는 메쉬망(30)과;
상기 메쉬망(30)이 외측면을 둘러싸고, 필터링된 수지용융액이 통과되는 복수개의 관통홀(41)이 외측면상에 형성된 케이싱(40)과;
상기 케이싱(40) 내부에 설치되고, 케이싱(40)과의 이격된 틈을 통해 상기 관통홀(41)을 통과한 필터링된 수지용융액이 상기 유출관(12)으로 유동되며, 외부로부터 공기를 공급받아 상기 하우징(10)의 찌꺼기 배출홀(16) 쪽으로 공기를 분출하는 에어분사부(50);를 포함하여 구성되고,
반원형관 형태의 메쉬망 고정틀(20) 한 쌍이 결합하여 상기 메쉬망(30)의 외측면을 둘러싸되, 상기 메쉬망 고정틀(20)에는 상기 케이싱(40)의 관통홀(41)과 연통되는 복수개의 유입홀(21)이 형성되며,
상기 케이싱(40)은 일단이 상기 하우징(10)의 외부로 노출되고, 그 노출된 케이싱(40)의 일단에는 모터(M)에 의하여 회전력을 제공받는 체인 또는 벨트(B)가 연결되어, 케이싱(40)이 하우징(10) 내부에서 회전되는 것을 특징으로 하는 사출기 또는 압출기의 필터유닛.
An inflow pipe 11 through which the resin melt is introduced is connected to one side, and an outlet pipe 12 through which the resin melt is discharged is connected to the other side, and a dreg discharge hole 16 opened and closed by a valve V is formed at the bottom thereof. A housing 10;
A mesh network (30) disposed in the housing (10) to filter the resin melt introduced into the housing (10) through the inlet pipe (11);
A casing (40) in which the mesh net (30) surrounds the outer side and a plurality of through holes (41) through which the filtered resin melt passes;
The filtered resin melt, which is installed inside the casing 40 and passes through the through hole 41 through a spaced apart from the casing 40, flows to the outlet pipe 12 and supplies air from the outside. It comprises a; air injection unit 50 for ejecting the air toward the waste discharge hole 16 of the housing 10;
A pair of semi-circular tube-shaped mesh net fixing frame 20 is coupled to surround the outer surface of the mesh net 30, and the mesh net fixing frame 20 communicates with the through-hole 41 of the casing 40. Inlet holes 21 are formed,
One end of the casing 40 is exposed to the outside of the housing 10, one end of the exposed casing 40 is connected to the chain or belt (B) that is provided with a rotational force by the motor (M), casing Filter unit of the injection machine or extruder, characterized in that 40 is rotated inside the housing (10).
삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 에어분사부(50)는 상기 케이싱(40)을 관통하고, 외부로부터 공기를 공급받는 공기유입부(51)와;
상기 케이싱(40) 내부에 수용됨과 아울러 상기 공기유입부(51)에 일체로 형성되고, 상기 공기유입부(51)로부터 공기를 전달받는 공기수용공간(52a)이 내부에 형성된 몸체부(52)와;
상기 몸체부(52)에 일체로 돌출 형성됨과 아울러 몸체부(52)의 공기수용공간(52a)에 연통되어 상기 하우징(10)의 찌꺼기 배출홀(16) 쪽으로 공기를 안내하는 분출부(53);로 구성된 것을 특징으로 하는 사출기 또는 압출기의 필터유닛.
The method according to claim 1,
The air injection unit 50 penetrates through the casing 40 and the air inlet unit 51 receives air from the outside;
The body part 52, which is accommodated in the casing 40 and integrally formed in the air inlet part 51, and receives air from the air inlet part 51, has an air receiving space 52 a formed therein. Wow;
A blowout portion 53 protruding integrally with the body portion 52 and communicating with the air receiving space 52a of the body portion 52 to guide the air toward the waste discharge hole 16 of the housing 10. Filter unit of the injection molding machine or extruder, characterized in that consisting of.
삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 에어분사부(50)의 공기유입부(51)는 케이싱(40)의 외부에 노출된 부분에 고정너트(60)가 나선결합되어, 에어분사부(50)의 공기유입부(51)가 케이싱(40) 내부로 삽입되는 것이 방지되는 것을 특징으로 하는 사출기 또는 압출기의 필터유닛.
The method according to claim 1,
The air inlet 51 of the air injector 50 has a fixed nut 60 spirally coupled to a portion exposed to the outside of the casing 40, so that the air inlet 51 of the air injector 50 is The filter unit of the injection machine or extruder, characterized in that it is prevented from being inserted into the casing (40).
KR1020120085754A 2012-08-06 2012-08-06 Filter unit of extruding machine or injector KR101228283B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120085754A KR101228283B1 (en) 2012-08-06 2012-08-06 Filter unit of extruding machine or injector

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120085754A KR101228283B1 (en) 2012-08-06 2012-08-06 Filter unit of extruding machine or injector

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101228283B1 true KR101228283B1 (en) 2013-01-30

Family

ID=47842887

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120085754A KR101228283B1 (en) 2012-08-06 2012-08-06 Filter unit of extruding machine or injector

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101228283B1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20160074305A (en) * 2014-12-18 2016-06-28 주식회사 일승 Apparatus for sewage treatment of ship using moving bed bio reactor
KR101661422B1 (en) * 2015-04-20 2016-09-29 김원규 The waste plastic resin filter apparatus of extruding apparatus of easy removal of impurities
KR102063661B1 (en) * 2019-07-19 2020-01-09 박정길 Filter Unit with Improved Structure for Extruding Machine or Injector
KR102086839B1 (en) * 2018-10-16 2020-03-09 박이현 Apparatus for semi-productizing recycled synthetic resin

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200434303Y1 (en) * 2006-09-29 2006-12-19 주식회사 유경하이테크 nozzle unit of injection molding
KR20070107496A (en) * 2006-05-03 2007-11-07 (주)대호스크류 A filter nozzle for mixing and filtering of melting resin

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20070107496A (en) * 2006-05-03 2007-11-07 (주)대호스크류 A filter nozzle for mixing and filtering of melting resin
KR200434303Y1 (en) * 2006-09-29 2006-12-19 주식회사 유경하이테크 nozzle unit of injection molding

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20160074305A (en) * 2014-12-18 2016-06-28 주식회사 일승 Apparatus for sewage treatment of ship using moving bed bio reactor
KR101638970B1 (en) 2014-12-18 2016-07-12 주식회사 일승 Apparatus for sewage treatment of ship using moving bed bio reactor
KR101661422B1 (en) * 2015-04-20 2016-09-29 김원규 The waste plastic resin filter apparatus of extruding apparatus of easy removal of impurities
KR102086839B1 (en) * 2018-10-16 2020-03-09 박이현 Apparatus for semi-productizing recycled synthetic resin
KR102063661B1 (en) * 2019-07-19 2020-01-09 박정길 Filter Unit with Improved Structure for Extruding Machine or Injector

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101228283B1 (en) Filter unit of extruding machine or injector
JP4641042B2 (en) Melt filter
CN103434114B (en) Filter device and filter extruder head with same
KR101935995B1 (en) Melt extruder of synthetic resin
KR101430897B1 (en) Continuous operation is possible screen changer
TWI608134B (en) Spinning nozzle member for manufacturing cylinder type cartridge carbon filter, cylinder type cartridge carbon filter manufacturing apparatus comprising thereof and cylinder type cartridge carbon filter manufactured using thereof
CN116966735B (en) Desulfurizing and dedusting tower
CN110370543B (en) High-efficient environmental protection plastics injection molding machine
KR100795159B1 (en) Liquid extraction assembly, Method of washing a liquid extraction assembly and System for extraction liquid thereof
KR101327264B1 (en) Impurity filtering device of waste synthetic resinrecycle system
KR20080007995A (en) The filtering apparatus
CN109228196A (en) A kind of injection device for plastic products production
CN206372576U (en) Hot rolling non-woven fabrics former cleans net-changing device with automatic
CN212352715U (en) Injection molding machine injection molding nozzle with anti-blocking and filtering functions
CN110435101B (en) Rubber tube is penetrated to injection molding machine
CN107856275B (en) Double-screen back flushing self-cleaning continuous filter
CN217047602U (en) Soap grain forming extrusion device
CN109605711A (en) Regenerated plastics fondant filter
CN209937639U (en) Double-vacuum exhaust device of screw extruder for injection molding
KR101642907B1 (en) Nozzle and Flushing Method for Cooling medium Pipe
KR102179745B1 (en) Gas eliminator nozzle assembly
TWI644729B (en) Dust filter
CN109290258B (en) Special cleaning device and cleaning method for droplet jetting 3D printing head
KR101667923B1 (en) A foreign substance remover of resin
CN207481097U (en) A kind of fluid pressure type injection molding machine nozzle

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151104

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161110

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181106

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191109

Year of fee payment: 8