KR200433913Y1 - 거푸집 패널의 결합구 - Google Patents

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    • E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
    • E04G17/04—Connecting or fastening means for metallic forming or stiffening elements, e.g. for connecting metallic elements to non-metallic elements
    • E04G17/045—Connecting or fastening means for metallic forming or stiffening elements, e.g. for connecting metallic elements to non-metallic elements being tensioned by wedge-shaped elements

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Abstract

본 고안은 거푸집 패널의 결합구에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 연결핀에 뚫려진 구멍에 끼워지는 쐐기편에 리브가 돌출 형성되어 매우 견고한 결합을 이룰 수 있도록 한 고안에 관한 것이다.
전술한 본 고안의 특징은, 평평한 금속판재(11)의 외측면 둘레에 지지판(12)이 절곡 형성된 넓은 케이스 형태의 금속 패널(10)들의 결합부위인 지지판(12)들에는 결합공(12a)이 뚫려지고, 결합공(12a)들에는 머리(21a)가 형성된 연결핀(21)이 관통 결합되며, 연결핀(21)에 뚫려진 폭 좁은 구멍(21b)에는 삼각형 모양의 쐐기편(22)이 끼워져 패널(10)들이 서로 결합될 수 있도록 구성된 결합구(20)에 있어서, 상기 쐐기편(22)의 중앙부에는 리브(22a)가 길게 돌출 형성되고, 쐐기편(22)의 선단인 진입부(22b)에는 리브(22a)가 형성되지 않은 평면으로 구성되며, 리브(22a)는 선단에서 후방으로 갈수록 두꺼워지는 경사를 이루도록 한 것을 특징으로 하는 거푸집 패널의 결합구에 의하여 달성될 수 있는 것이다.

Description

거푸집 패널의 결합구{a coupler for form panel}
도 1은 본 고안의 일시예를 예시한 분해 사시도,
도 2a는 본 고안의 일시예를 예시한 분해 단면도,
도 2b는 본 고안의 일시예를 예시한 결합 단면도,
도 3은 본 고안에 의한 결합구가 패널들에 결합된 상태를 예시한 사용상태의 사시도,
도 4는 또 다른 실시예를 예시한 사용상태의 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
10 : 패널 11 : 금속판재
12 : 지지판 12a : 결합공
20 : 결합구 21 : 연결핀
21a : 머리 21b : 구멍
22 : 쐐기편 22a : 리브
22b : 진입부 22c : 걸림공
본 고안은 거푸집 패널의 결합구에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 연결핀에 뚫려진 구멍에 끼워지는 쐐기편에 리브가 돌출 형성되어 매우 견고한 결합을 이룰 수 있도록 한 고안에 관한 것이다.
일반적으로 거푸집은 콘크리트 구조물을 소정의 형태를 갖는 크기로 만들기 위하여 임시 설치하는 구조물로서 현대에는 5회 정도 재사용 할 수 있는 합판 보다 약 100회 정도 재사용 할 수 있는 알루미늄 패널이 많이 사용되고 있다.
상기 알루미늄 패널은 금속판재의 외측면 둘레에 지지판이 절곡 형성되어 넓은 케이스 형태로 구성되어 있고, 패널들의 결합부위인 지지판들에는 결합공이 뚫려져 있으며, 지지판의 결합공들을 관통하는 연결핀에는 폭 좁은 구멍이 뚫려져 있고, 연결핀의 구멍에는 삼각형 모양의 쐐기편이 끼워져 패널들이 서로 결합될 수 있도록 구성되어 있다.
그러나, 전술한 연결핀의 구멍은 쐐기편의 결합이 용이하게 이루어질 수 있도록 구멍의 폭이 쐐기편의 두께 보다 넓게 형성되어 있는 것이므로 사소한 충격에도 쉽게 쐐기편이 구멍에서 이탈되어 거푸집 패널들이 분리되면서 중대한 재해를 유발하는 등의 폐단이 발생되었다.
즉, 작업자들이 패널을 이송시키다가 패널들의 접촉으로 충격이 발생되거나 결합된 패널들 내부로 콘크리트를 타설한 후 바이브레이터를 주입하여 콘크리트에 기포를 제거하고 다지는 과정에서 바이브레이터의 진동이 패널들에 전달되어 쐐기편이 분리되는 등의 문제점이 발생되었다.
본 고안은 상기한 문제점을 감안하여 창안한 것으로서, 그 목적은 연결핀에 뚫려진 구멍에 끼워지는 쐐기편에 리브가 돌출 형성되어 매우 견고한 결합을 이룰 수 있는 거푸집 패널의 결합구를 제공함에 있는 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징은, 평평한 금속판재(11)의 외측면 둘레에 지지판(12)이 절곡 형성된 넓은 케이스 형태의 금속 패널(10)들의 결합부위인 지지판(12)들에는 결합공(12a)이 뚫려지고, 결합공(12a)들에는 머리(21a)가 형성된 연결핀(21)이 관통 결합되며, 연결핀(21)에 뚫려진 폭 좁은 구멍(21b)에는 삼각형 모양의 쐐기편(22)이 끼워져 패널(10)들이 서로 결합될 수 있도록 구성된 결합구(20)에 있어서, 상기 쐐기편(22)의 중앙부에는 리브(22a)가 길게 돌출 형성되고, 쐐기편(22)의 선단인 진입부(22b)에는 리브(22a)가 형성되지 않은 평면으로 구성되며, 리브(22a)는 선단에서 후방으로 갈수록 두꺼워지는 경사를 이루도록 한 것을 특징으로 하는 거푸집 패널의 결합구에 의하여 달성될 수 있는 것이다.
이하, 상기한 목적을 달성하기 위한 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1 내지는 도 4에서 도시한 바와 같이, 본 고안에 의한 금속 패널(10)은 평평한 금속판재(11)의 외측면 둘레에 지지판(12)이 절곡 형성된 넓은 케이스 형태로 구성되어 있고, 지지판(12)들에는 원형의 결합공(12a)이 뚫려져 있다.
상기 양측 패널(10)들이 서로 마주하는 지지판(12)의 결합공(12a)들에는 연결핀(21)이 관통 결합되어 있고, 연결핀(21)의 머리(21a)가 지지판(12)에 걸려질 수 있도록 구성되어 있다.
상기 연결핀(21)은 선단으로 갈수록 외경이 작아지는 원형의 봉으로 구성되어 지지판(12)의 결합공(12a)에 쉽게 끼워질 수 있도록 구성되어 있고, 연결핀(21)에는 폭이 좁고 길게 형성된 구멍(21b)이 뚫려져 있다.
상기 연결핀(21)의 폭 좁은 구멍(21b)에는 삼각형 모양의 쐐기편(22)이 끼워져 패널(10)들이 서로 결합될 수 있도록 구성되어 있다.
물론, 전술한 구성으로 이루어진 결합구(20)는 이미 알려진 공지의 기술 사상이다. 그러나, 본 고안에 있어서 가장 중요한 특징은 상기 쐐기편(22)에 리브(22a)가 돌출 형성되어 쐐기편(22)이 매우 견고하게 연결핀(21)의 구멍(21b)에 결합될 수 있도록 한 것에 있다.
즉, 상기 쐐기편(22)의 중앙부에는 리브(22a)가 길게 돌출 형성되어 있고, 쐐기편(22)의 선단인 진입부(22b)에는 리브(22a)가 형성되지 않은 평면으로 구성되어 있다.
상기 리브(22a)는 선단에서 후방으로 갈수록 두꺼워지는 경사를 이루어 연결핀(21)의 구멍에 밀착될 수 있도록 구성되어 있다.
상기 리브(22a)는 프레스 금형으로 쐐기편(22)을 가공할 때 쐐기편(22)의 후면을 펀칭하여 쐐기편(22)의 전면으로 볼록하게 돌출되는 리브(22a)가 형성되는 것이므로 쐐기편(22)의 가공과 동시에 리브(22a)가 형성되도록 할 수 있는 것이다.
전술한 구성으로 이루어진 본 고안은, 쐐기편(22)의 선단인 진입부(22b)에는 리브(22a)가 형성되지 않은 평면으로 구성된 것이므로 쐐기편(22)을 연결핀(21)의 구멍(21b)에 간편하게 결합시킬 수 있고, 쐐기편(22)을 타격하여 연결핀(21)의 구멍(21b)에 강하게 밀어 끼우면 후방으로 갈수록 두꺼워지는 경사를 이루는 리브(22a)가 연결핀(21)의 구멍(21b)에 강하게 밀착되어 매우 견고한 결합을 이루는 것이므로 외부의 충격이 패널(10)에 가해지더라도 연결핀(21)의 구멍(21b)에서 쐐기편(22)이 이탈되는 폐단이 방지되어 중대한 재해를 유발하는 종래의 제반 문제점들이 완벽하게 해소되는 것이므로 패널 결합구(20)의 대외 경쟁력을 최대한 높여줄 수 있는 등의 이점이 있는 것이다.
한편, 상기 쐐기편(22)의 후방에는 걸림공(22c)이 뚫려져 있고, 상기 걸림공(22c)을 통해 끝이 뾰족한 공구(예를 들면 철근을 묶는 결속구 등)를 삽입하여 후방으로 타격하면 연결핀(21)의 구멍(21b)에서 쐐기편(22)을 매우 간편하게 분리할 수 있는 것이다.
이상에서는 본 고안의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 또한 설명하였으나, 본 고안은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 고안이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 기 재된 청구범위 내에 있게 된다.
이상에서 상술한 바와 같은 본 고안은, 쐐기편(22)의 선단인 진입부(22b)에는 리브(22a)가 형성되지 않은 평면으로 구성된 것이므로 쐐기편(22)을 연결핀(21)의 구멍(21b)에 간편하게 결합시킬 수 있고, 쐐기편(22)을 타격하여 연결핀(21)의 구멍(21b)에 강하게 밀어 끼우면 후방으로 갈수록 두꺼워지는 경사를 이루는 리브(22a)가 연결핀(21)의 구멍(21b)에 강하게 밀착되어 매우 견고한 결합을 이루는 것이므로 외부의 충격이 패널(10)에 가해지더라도 연결핀(21)의 구멍(21b)에서 쐐기편(22)이 이탈되는 폐단이 방지되어 중대한 재해를 유발하는 종래의 제반 문제점들이 완벽하게 해소되는 것이므로 패널 결합구(20)의 대외 경쟁력을 최대한 높여줄 수 있는 등의 이점이 있는 것이다.

Claims (2)

  1. 평평한 금속판재(11)의 외측면 둘레에 지지판(12)이 절곡 형성된 넓은 케이스 형태의 금속 패널(10)들의 결합부위인 지지판(12)들에는 결합공(12a)이 뚫려지고, 결합공(12a)들에는 머리(21a)가 형성된 연결핀(21)이 관통 결합되며, 연결핀(21)에 뚫려진 폭 좁은 구멍(21b)에는 삼각형 모양의 쐐기편(22)이 끼워져 패널(10)들이 서로 결합될 수 있도록 구성된 결합구(20)에 있어서,
    상기 쐐기편(22)의 중앙부에는 리브(22a)가 길게 돌출 형성되고, 쐐기편(22)의 선단인 진입부(22b)에는 리브(22a)가 형성되지 않은 평면으로 구성되며, 리브(22a)는 선단에서 후방으로 갈수록 두꺼워지는 경사를 이루도록 한 것을 특징으로 하는 거푸집 패널의 결합구.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 쐐기편(22)의 후방에는 걸림공(22c)이 뚫려지고, 걸림공(22c)을 통해 끝이 뾰족한 공구를 삽입하여 후방으로 타격하면 연결핀(21)의 구멍(21b)에서 쐐기편(22)이 간편하게 분리될 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 거푸집 패널의 결합구.
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