KR200432645Y1 - 폴리부틸렌관 전동삽입기 - Google Patents

Abstract

본 고안은 PB관을 전선관에 삽입하는 전동 장치에 관한 것으로, 근래에는 배관의 유지보수와 하자예방을 위하여 급수배관재인 PB관을 전선관 속에 삽입하여 함께 콘크리트 구조물 속에 매립하게 되는데, PB관의 전선관 삽입 작업을 인력작업이 아닌 감속기가 부착된 전동모터와 회전 롤러를 이용하여 기계적인 방법으로 실시할 수 있도록 PB관 전동삽입기를 구성하였으며, 이를 통하여 작업 속도와 능률을 크게 향상시킬 수 있는 잇점이 있다.

폴리부틸렌관, PB, 전동삽입기, 급수, 이중관

Description

폴리부틸렌관 전동삽입기{PB pipe electric insert tool}

도 1은 본 고안에 의한 폴리부틸렌관 전동삽입기의 사시도

도 2는 본 고안의 주요 구성부분인 폴리부틸렌관 가이드의 확대 상세도

도 3은 본 고안의 주요 구성부분인 전선관 고정대의 확대 상세도

도 4는 본 고안의 주요 구성부분인 롤러의 확대 상세도

폴리부틸렌관은 PB관이라고 널리 불리우며 재질이 합성수지 재질이어서 기존에 급수관으로 많이 사용되었던 동관이나 강관보다 내식성이나 위생성이 우수할 뿐만 아니라 시공성도 좋아 공사비가 저렴하여 근래 주거 건물의 급수, 급탕, 난방배관용 자재로 널리 사용되고 있다. 특히 수년 전부터는 PB관을 아파트와 같은 주거용 건물 신축공사에서 시공할 경우 단열층인 기포콘크리트에 매립하던 기존의 공법과는 달리 공사 초기 콘크리트 바닥 구조체 속에 매립하는 방법이 널리 사용되어 지고 있는데, PB관을 규격이 한 치수 큰 합성수지 재질의 후렉시블 전선관 속에 끼워 넣고, 이렇게 끼워진 PB관과 전선관을 통째로 콘크리트 속에 매립하는 이른바 이중관 공법이 널리 사용되고 있다.

이러한 PB관의 전선관 삽입 작업은 그동안 인력에 의한 수작업에 의존해 왔는데, 작업 속도가 늦어 작업량도 적을 뿐만 아니라 작업자의 피로 누적에 따른 능률의 저하로 상당한 인건비가 소요되어 왔다. 또한, 수작업으로 PB관 삽입 작업을 할 경우 일정 길이 이상 삽입되고 나면 PB관과 전선관 사이의 상당한 마찰력 때문에 더 이상의 PB관 삽입이 불가능하였고, 이렇게 최대 2~30미터 단위로 만들어진 PB관과 전선관의 이중관은 설치 과정상에서 불필요하게 남는 부분을 잘라서 폐기처분 해야 하기 때문에 자재 손실도 만만치 않게 발생하고 있는 실정이다.

본 고안은 그동안 인력에 의한 수작업에 의존해 오던 PB관의 전선관 삽입작업을 기계장치를 이용한 작업으로 전환하기 위하여, PB관과 전선관을 기계장치에 고정해 줄 수 있는 고정장치와 PB관을 연속적으로 전선관 속으로 밀어 넣어 줄 수 있는 전동 롤러장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

이하 첨부 도면에 도시되는 실시 예를 통하여 본 고안의 작동 원리를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 고안에 의한 PB관 전동삽입기의 사시도인데, 먼저 한쪽에는 전선관을 전동삽입기에 고정해줄 전선관 고정대(5)가 있고 반대편에는 PB관이 롤러의 요철부분으로 정확히 빨려들어가도록 유도해 주는 PB관 가이드(6)가 있다. 중간 부분에는 PB관 가이드(6)를 통해 들어오는 PB관을 지속적으로 전선관 속으로 밀어 넣어주는 롤러(1)가 있는데, 전선관 고정대(5)에 고정된 전선관의 내경이 PB관의 외 경보다 크기 때문에 PB관은 전동 롤러(1)의 회전에 의해 지속적으로 전선관 속으로 삽입되게 된다.

롤러(1)는 PB관을 상부와 하부에서 밀착한 상태에서 회전하면서 PB관을 밀어낼 수 있도록 2개의 롤러로 함께 구성되는데 상, 하부 2개의 롤러(1)는 롤러 고정측판(2)에 고정된 채 감속기가 내장된 전동모터(4)에 의하여 회전하게 된다. 이때 상, 하부의 롤러는 각기 반대 회전방향으로 회전할 수 있도록 기어(3) 장치로 맞물려 돌아가게 된다.

롤러(1)와 기어(3)의 외부에는 작업자의 안전을 위하여 보호커버(7)가 설치되며, 이러한 각각의 구성품들이 조립되어 설치된 몸체(8)에는 하부에 바퀴(9)와 손잡이(10)가 부착되어 운반이 용이하도록 하였고, 전동모터에 전원을 공급 및 차단해주는 조작스위치(11)가 설치되어 있다.

이상의 PB관 가이드(6)와 롤러(1), 전선관 고정대(5)는 각각 다른 지름의 PB관의 삽입 작업이 동시에 가능하도록 2가지의 규격으로 PB관이나 전선관과 접촉하거나 통과되는 부위의 치수가 구별되어 있다.

도 2는 PB관 가이드(6)의 확대 상세도인데, 가이드 몸체에는 지름이 다르고 깔때기 모양으로 생긴 유도콘(12)이 설치되어 있고, 이 유도콘(12)의 지름이 큰 부분으로 PB관(13)이 유입되어 지름이 적은 쪽으로 유출돼 롤러(1)로 유입되게 된다.

도 3은 전선관 고정대(5)의 조작 상태를 나타낸 예시도인데, 전선관 고정홈(14)이 있는 하부 고정틀(5)은 상부 덮개(13)와 한쪽 부분이 열고 닫을 수 있도록 힌지(15)로 체결되어 있고 덮개를 닫아 잠금볼트(16)로 고정할 수 있도록 되어 있다. 전선관(17)은 한쪽 끝 부분 외부의 요철부분이 고정홈(14)의 요철 부분에 맞춰지도록 올려놓고 덮개(13)를 덮어 잠금볼트(16)로 고정하면 고정대와 결속되게 된다.

도 4는 롤러(1) 장치의 확대 상세도인데 롤러의 축 양끝에는 베아링(24)이 각각 설치되어 있고, 하부 롤러의 경우 롤러측판(25)에 베아링(24)이 고정되어 체결되고 롤러측판(25)의 중간 윗부분에는 상부 롤러가 슬라이딩 되면서 조립될 수 있도록 요철과 슬라이딩면이 형성되어 있다. 상부 롤러는 베어링 고정판(22)에 체결되어 롤러측판(25) 중간 부분의 슬라이딩면을 따라 아래로 끼워 넣어지며, 상부의 롤러 덮개(19)를 덮어 고정볼트(20)를 조여 롤러측판(24)과 결합하게 된다. 이때 상부 롤러의 베어링 고정판(22)과 롤러측판(25) 사이에는 스프링(23)이 설치되게 되는데, 이 스프링(23)은 상부와 하부 롤러 사이를 통과하는 PB관이 찌그러지지 않도록 적정한 틈새 간격을 유지하도록 하여 준다.

롤러(1)에는 회전시 PB관과 최대한의 마찰력이 유지되도록 하기 위하여 PB관 외경의 치수와 동일한 지름의 반원 형태의 요철면이 형성되어 있는데, 장시간 사용하여 요철면이 닳아 넓어질 경우 롤러덮개(19) 중간에 있는 조임볼트(21)를 돌려주면 상부 롤러 베어링 고정판(22)이 아래로 밀려 내려가 상, 하부 롤러를 밀착시켜 주게 된다. 한편, 롤러(1)는 PB관 표면에 흠집이 나지 않으면서도 PB관과 좋은 밀착력을 발휘할 수 있도록 하기 위하여 고무재질이나 우레탄 재질로 만들어져야 한다.

롤러(1)는 축의 한쪽 끝 부분에 설치된 기어(3) 장치를 통하여 전동모터(4) 의 동력을 전달받게 되는데, 이 기어(3)의 지름과 감속기(18) 감속비는 PB관의 삽입 속도를 결정하게 되며, 롤러(1)를 구동하여 주는 기어(3)는 체인이나 여타의 방식으로의 변형도 가능하다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 의한 PB관 전동삽입기는 그동안 인력에 의존해 왔던 PB관의 전선관 삽입 작업을 전동장치를 이용하여 기계화함으로써, 작업효율을 획기적으로 향상시키고 100미터 이상 훨씬 더 긴 길이의 PB관 삽입이 가능하여 불필요하게 낭비되던 자재 손실분도 절감시킬 수 있는 매우 유용한 효과가 있다.

Claims (1)

1. 전선관 외부의 요철면과 동일한 형상의 고정홈(14)이 있는 전선관 고정대(5)와, 전동모터(4)에 의해 회전하면서 PB관을 전선관 고정대(5)의 전선관 속으로 밀어 넣어주는 롤러(1), 롤러의 반원형 요철면에 맞춰 PB관이 정확히 인입되어 들어가도록 유도해 주는 PB관 가이드(6), 상 하부 롤러(1)가 적당한 간격을 유지하도록 하는 스프링(23)과 상부 롤러 베어링 고정판(22)이 슬리이딩면을 따라 아래로 끼워지도록 고안된 롤러측판(25)이 구비된 PB관 전동삽입장치.

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