KR200431793Y1 - Nozzle of Torch for CO2 Welder - Google Patents
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Abstract
본 고안은 이산화탄소 용접기용 토치의 노즐에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 용접기용 토치에 설치되어 용접작업이 수행되는 과정에서 발생한 용접 슬래그가 늘어 붙지 않고 쉽게 떨어질 수 있고 무게가 가벼우며 경도를 향상시킨 이산화탄소 용접기용 토치의 노즐에 관한 것이다.The present invention relates to a nozzle of a torch for a carbon dioxide welder, and more particularly, it is installed in a torch for a welder, and moreover, the welding slag generated in the process of welding is not sticky and easily falls, and the weight is light and the hardness is improved. A nozzle of a torch for a carbon dioxide welder.
본 고안은 이산화탄소 용접기용 토치의 노즐에 있어서, 원통형상의 이루어지고 내측에 관통공이 형성되며 내측 우측부에는 체결공이 형성되고 외측표면에는 스플라인부가 형성됨과 아울러 노즐의 내측 및 외측 표면에 코팅층이 형성되는 것을 특징으로 한다.The present invention is a nozzle of a torch for a carbon dioxide welder, made of a cylindrical shape, through-holes are formed on the inner side, fastening holes are formed on the inner right side, spline portion is formed on the outer surface and the coating layer is formed on the inner and outer surfaces of the nozzle It features.
이와 같은, 본 고안의 이산화탄소 용접기용 토치의 노즐은 무게가 가벼워지고 오랜 작업시간에도 취급이 용이한 장점이 있고, 고온의 용접 작업시에 발생하는 용접 슬래그가 적으며 또한, 용접 슬래그 제거 작업이 매우 용이한 효과가 있다.As described above, the nozzle of the torch for a carbon dioxide welder of the present invention has the advantage of being light in weight and easy to handle even in a long working time, less welding slag generated during high temperature welding work, and very much less welding slag removal work. It has an easy effect.
본 고안은 비용이 저렴하며, 용접 슬래그를 제거하는데 드는 제거작업이 매우 손쉽고 그 발생하는 양도 작으므로 용접 슬래그로 인한 전기 안전사고의 확률을 저하시키고 작업자의 안전을 도모할 수 있는 효과가 있다.The present invention is inexpensive, and the removal work for removing the welding slag is very easy and the amount generated is small, thereby reducing the probability of electric safety accidents due to the welding slag and improving the safety of the worker.
이산화탄소, 용접기, 토치, 노즐, 아노다이징, 피막 CO2, welder, torch, nozzle, anodizing, film
Description
도 1은 본 고안의 이산화탄소 용접기용 토치의 노즐 구조를 보여주는 사시도1 is a perspective view showing a nozzle structure of a torch for a carbon dioxide welder of the present invention
도 2는 본 고안의 이산화탄소 용접기용 토치용 노즐의 구조를 보여주는 단면도Figure 2 is a cross-sectional view showing the structure of the nozzle for a carbon dioxide welder of the present invention
도 3은 본 고안의 일실시예로서 이산화 탄소 용접기용 토치의 구조를 보여주는 단면도Figure 3 is a cross-sectional view showing the structure of the torch for carbon dioxide welding machine as an embodiment of the present invention
도 4는 종래의 가스 용접기용 토치의 구조를 보여주는 사시도Figure 4 is a perspective view showing the structure of a conventional torch for gas welders
도 5는 종래의 가스 용접기용 토치의 구조를 보여주는 일부 단면도5 is a partial cross-sectional view showing the structure of a torch for a conventional gas welder.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
10 : 노즐 몸체 12 : 스플라인부10: nozzle body 12: spline part
14 : 코팅층 16 : 관통공14
18 : 체결공 20 : 확관부18: fastening hole 20: expansion pipe
100 : 노즐100: nozzle
본 고안은 이산화탄소 용접기용 토치의 노즐에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 용접기용 토치에 설치되어 용접작업이 수행되는 과정에서 발생한 용접 슬래그가 늘어 붙지 않고 쉽게 떨어질 수 있고 무게가 가벼우며 경도를 향상시킨 이산화탄소 용접기용 토치의 노즐에 관한 것이다.The present invention relates to a nozzle of a torch for a carbon dioxide welder, and more particularly, it is installed in a torch for a welder, and moreover, the welding slag generated in the process of welding is not sticky and easily falls, and the weight is light and the hardness is improved. A nozzle of a torch for a carbon dioxide welder.
일반적으로 이산화탄소 용접기는 이산화탄소 및 아르곤 등의 불활성 가스 속에서 용접이 행해지는 것으로 용접봉에 의한 용융금속이 대기와 접촉되지 않아 산화나 질화를 방지할 수 있다.In general, a carbon dioxide welder is welded in an inert gas such as carbon dioxide and argon, and thus, molten metal by the electrode does not come into contact with the atmosphere, thereby preventing oxidation or nitriding.
그래서 철은 물론 알루미늄이나 동, 스테인레스강, 특수강 등의 용접에 널리 사용되고 있다.Therefore, it is widely used for welding not only iron but also aluminum, copper, stainless steel, and special steel.
이때, 사용되는 가스 용접기용 토치는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 토치바디(1)의 전부에 인슐레이터(2)가 연결되어 있고, 상기 인슐레이터(2)의 전부에 원통형 노즐(3)이 연결되어 있으며, 상기 원통형 노즐(3)의 내부에 디퓨저(5)가 결합되어 있고, 상기 디퓨저(5)의 전방에는 컨택트 팁(4)이 끼워져서 결합되어 있다.At this time, the torch for the gas welder used is an
그리고, 상기 인슐레이터(2)를 통해 투입된 용접봉은 상기 컨택트 팁(4)의 내부로 이동되어 모재 사이에서 아크를 발생시키고, 상기 인슐레이터(2)로 주입된 이산화탄소는 디퓨저(5)를 통해 노즐(3)로 이동되어 용접부분을 감싸면서 분사된 다.Then, the electrode inserted through the insulator (2) is moved to the inside of the contact tip (4) to generate an arc between the base material, the carbon dioxide injected into the insulator (2) is a nozzle (3) through the diffuser (5) It is moved to) and is sprayed while wrapping the welding part.
상기와 같은 종래의 이산화탄소 용접기용 토치는 각 부품의 수가 많고 구조가 복잡하므로 제조단가가 비쌌다.The conventional torch for a carbon dioxide welding machine as described above was expensive because the number of each component and the structure were complicated.
특히 고온에 의해 용융되는 팁은 소모품으로 8시간 작업을 기준으로 할 때 자동용접은 약 10개, 수동용접은 5개정도의 팁이 소모된다. 그리고 고온의 용접 슬래그는 금속 소재의 노즐에 접촉될 때 상기 노즐 표면을 용융시키면서 융착되어 용접 슬래그가 쉽게 떨어지지 않는 문제점이 있었다.In particular, the tips melted by high temperatures are consumables. When the 8-hour operation is performed, about 10 automatic welding and 5 manual welding are consumed. In addition, the hot welding slag is fused while melting the surface of the nozzle when it is in contact with the nozzle of the metal material, so that the welding slag does not easily fall.
상기와 같은 용접 슬래그는 노즐의 분사구멍을 막게 되어 역화의 원인이되어 작업현장의 안전사고를 발생하는 단점이 있었으며, 상기 용접 슬래그를 제거하기 위해서는 매우 많은 시간을 소모하여야 하는 문제점이 있었다.The welding slag as described above has the disadvantage of blocking the injection hole of the nozzle and causing a backfire, resulting in a safety accident at the work site, and in order to remove the welding slag, it has a problem of consuming very much time.
또한, 황동재질의 노즐을 많이 사용하고 있는바, 단가가 비싸고 무게가 무거워서 현장에서 장시간 작업하는 경우 힘이 많이 소모되고 작업속도가 느렸으며, 전기의 안전사고 발생 방지를 위한 절연통을 사용하여야 였고, 절연통을 사용하는 경우에도 예기치 못한 안전사고가 발생하는 문제점이 있었다.In addition, because many nozzles made of brass are used, the unit cost is high and the weight is heavy. Therefore, when working for a long time in the field, the power is consumed and the working speed is slow, and an insulator can be used to prevent the occurrence of safety accidents. There was a problem that an unexpected safety accident occurred even when using an insulated container.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 용접작업시 용접 슬래그가 생기지 않도록 방지함과 동시에 용접 슬래그를 쉽게 제거할 수 있도록 하기 위한 이산화탄소 용접기용 토치의 노즐을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the above problems, and to provide a nozzle of a torch for a carbon dioxide welder for preventing the welding slag does not occur during the welding operation and at the same time easy to remove the welding slag. do.
본 고안은 무게가 가벼우면서도 경도가 우수하고 절연이 확실하게 이루어지며 절연통이 필요없는 이산화탄소 용접기용 토치의 노즐을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.The object of the present invention is to provide a nozzle of a torch for a carbon dioxide welder that is light in weight, has excellent hardness, is made of insulation, and does not require an insulation tube.
본 고안은 노즐의 단가를 줄이고 비용을 저렴하게 하여 용접기를 저렴하게 공급할 수 있는 이산화탄소 용접기용 토치의 노즐을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.The object of the present invention is to provide a nozzle of a torch for a carbon dioxide welder that can supply the welding machine at a low cost by reducing the cost of the nozzle and lowering the cost.
본 고안은 이산화탄소 용접기용 토치의 노즐에 있어서, 원통형상의 이루어지고 내측에 관통공이 형성되며 내측 우측부에는 체결공이 형성되고 외측표면에는 스플라인부가 형성됨과 아울러 노즐의 내측 및 외측 표면에 코팅층이 형성되는 것을 특징으로 한다.The present invention is a nozzle of a torch for a carbon dioxide welder, made of a cylindrical shape, through-holes are formed on the inner side, fastening holes are formed on the inner right side, spline portion is formed on the outer surface and the coating layer is formed on the inner and outer surfaces of the nozzle It features.
그리고, 상기 코팅층은 산화 알루미늄 피막인 것을 특징으로 한다.And, the coating layer is characterized in that the aluminum oxide film.
또한, 이산화탄소 용접기용 토치의 노즐에 있어서, 원통형상의 이루어지고 내측에 관통공이 형성되며 내측 우측부에는 체결공이 형성되고 우측부에는 확관부가 형성되고, 상기 확관부의 외측표면에는 스플라인부가 형성됨과 아울러 노즐의 내측 및 외측 표면에 코팅층이 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, in the nozzle of the torch for a carbon dioxide welding machine, a cylindrical shape is formed and a through hole is formed on the inner side, a fastening hole is formed on the inner right side, an expansion pipe is formed on the right side, and a spline part is formed on the outer surface of the expansion pipe. The coating layer is formed on the inner and outer surfaces of the nozzle.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 구성 및 기능을 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the configuration and function of the present invention.
도 1은 본 고안의 이산화탄소 용접기용 토치의 노즐 구조를 보여주는 사시도 이고, 도 2는 본 고안의 이산화탄소 용접기용 토치용 노즐의 구조를 보여주는 단면도이며, 도 3은 본 고안의 일실시예로서 이산화 탄소 용접기용 토치의 구조를 보여주는 단면도이다.1 is a perspective view showing the nozzle structure of the torch for a carbon dioxide welder of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view showing the structure of the nozzle for a carbon dioxide welder of the present invention, Figure 3 is a carbon dioxide welding machine as an embodiment of the present invention A cross section showing the structure of a dragon torch.
먼저, 도 1 내지 도 3의 도면을 참조하여 본 고안을 설명하면, 도 1에서 보여주는 바와 같이, 본 고안의 용접용 토치의 노즐(100)은 토치 바디의 전단부에 결합된다.First, the present invention will be described with reference to the drawings of FIGS. 1 to 3, as shown in FIG. 1, the
상기 노즐 몸체(10)는 원통형상으로 형성되어 있고, 알루미늄으로 형성되어 있다.The
상기 노즐 몸체(10)의 중간 부분 외측 표면에는 스플라인부(12)가 형성되어 있고, 상기 스플라인부(12)는 상기 노즐몸체(10)를 체결할 때, 미끄러짐현상을 방지한다.The
상기 노즐 몸체(10)의 내외측 표면에는 코팅층(14)이 형성되어 있다.The
상기 코팅층(14)은 하드 아노다이징(hard anodizing)처리하여 절연화시키고, 산화 알루미늄 피막을 형성한다.The
상기와 같이 하드 아노다이징(hard anodizing)처리된 노즐 몸체(10)는 경도가 상승하고 용접작업시 용접 슬래그가 늘어 붙지 않도록 방지한다.The hard anodizing
상기 노즐 몸체(10)의 내측 중심부에는 관통공(16)이 형성되어 있고, 내측 우측부에는 체결공(18)이 형성되어 있다.The through
상기 체결공(18)은 토치의 바디부와 연결된다.The
계속해서, 도 3은 본 고안의 일실시예로서, 본 고안의 원통형의 노즐 몸 체(10)의 우측부가 좀 더 확대 개구된 확관부(20)가 형성되어 있다.Subsequently, FIG. 3 is an embodiment of the present invention, in which an enlarged
상기 확관부(20)의 외측표면에는 스플라인부912)가 형성되어 있다.A spline portion 912 is formed on the outer surface of the
이상에서와 같이 기술된 본 고안은 상기에 기술된 바와 같은 바람직한 일실시예에 한정되지 아니하며, 본 고안의 청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자라면 다양하게 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경실시는 본 고안의 핵심요소로 기재된 청구범위 내에 존재한다고 할 것이다.The present invention described as described above is not limited to the preferred embodiment as described above, it is common in the art to which the present invention belongs without departing from the spirit of the present invention claimed in the claims of the present invention Those skilled in the art will be able to perform various modifications, as well as such modifications will be within the scope of the claims described as key elements of the present invention.
이와 같은, 본 고안의 이산화탄소 용접기용 토치의 노즐은 무게가 가벼워지고 오랜 작업시간에도 취급이 용이한 장점이 있고, 고온의 용접 작업시에 발생하는 용접 슬래그가 적으며 또한, 용접 슬래그 제거 작업이 매우 용이한 효과가 있다.As described above, the nozzle of the torch for a carbon dioxide welder of the present invention has the advantage of being light in weight and easy to handle even in a long working time, less welding slag generated during high temperature welding work, and very much less welding slag removal work. It has an easy effect.
본 고안은 비용이 저렴하며, 용접 슬래그를 제거하는데 드는 제거작업이 매우 손쉽고 그 발생하는 양도 작으므로 용접 슬래그로 인한 전기 안전사고의 확률을 저하시키고 작업자의 안전을 도모할 수 있는 효과가 있다.The present invention is inexpensive, and the removal work for removing the welding slag is very easy and the amount generated is small, thereby reducing the probability of electric safety accidents due to the welding slag and improving the safety of the worker.
Claims (3)
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2006
- 2006-08-28 KR KR2020060023045U patent/KR200431793Y1/en not_active IP Right Cessation
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