KR200429819Y1 - Pipe coupling device - Google Patents

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KR200429819Y1
KR200429819Y1 KR2020060020427U KR20060020427U KR200429819Y1 KR 200429819 Y1 KR200429819 Y1 KR 200429819Y1 KR 2020060020427 U KR2020060020427 U KR 2020060020427U KR 20060020427 U KR20060020427 U KR 20060020427U KR 200429819 Y1 KR200429819 Y1 KR 200429819Y1
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Abstract

본 고안은 파이프를 상호연결하기 위한 파이프 연결구에 관한 것으로 더욱 상세하게는 파이프가 안정적으로 삽입되어, 용이하고 완전한 용접이 이루어지도록 하는 파이프 연결구에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe connector for interconnecting pipes, and more particularly, to a pipe connector that allows the pipe to be stably inserted to allow easy and complete welding.

본 고안에 따른 파이프 연결구는 삽입구에 안내부 및 안착단을 두어 파이프의 삽입 및 용접작업이 간편함과 아울러, 일정하고 충실한 용접이 이루어지도록 하여 인건비 및 작업시간 감소로 인한 비용절감에 잇점이 있으며, 결합된 파이프와 파이프 연결구의 내경이 동일하여 유체의 흐름이 원활함으로써, 기밀의 누설로 인한 파손을 예방하는 효과를 제공한다.The pipe connector according to the present invention has a guide and a seating end in the insertion port, which facilitates the insertion and welding of the pipe, as well as the constant and faithful welding, thereby reducing the cost of labor and reducing the work time. The inner diameter of the pipe and the pipe connection are the same, and the fluid flows smoothly, thereby providing an effect of preventing breakage due to leakage of airtightness.

파이프 연결구, 용접 Pipe connector, welding

Description

파이프 연결구{Pipe coupling device}Pipe coupling device

도 1은 종래의 파이프 연결구를 나타내는 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing a conventional pipe connector.

도 2는 본 고안의 일실시예에 의한 파이프 연결구의 상호결합을 나타내는 분리사시도이다.Figure 2 is an exploded perspective view showing the mutual coupling of the pipe connector according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 고안의 일실시예에 의한 파이프 연결구의 구성을 나타내는 단면도이다.3 is a cross-sectional view showing the configuration of a pipe connector according to an embodiment of the present invention.

도 4는 본 고안의 일실시예에 의한 파이프 연결구가 용접이 완료된 상태의 상호결합을 나타내는 단면도이다.Figure 4 is a cross-sectional view showing the mutual coupling of the pipe connector is completed welding state according to an embodiment of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1 : 파이프 2 : 결합부재1 pipe 2 coupling member

3 : 기밀부재 10 : 종래의 파이프 연결구3: airtight member 10: conventional pipe connector

100 : 파이프 연결구 110 : 몸체100: pipe connection 110: body

111 : 결합공 120 : 삽입구111: coupling hole 120: insertion hole

121 : 안내부 122 : 안착단121: guide 122: seating end

123 : 경사면 124 : 내용접부123: inclined surface 124: content contact

125 : 외용접부125: external welding

본 고안은 파이프를 상호연결하기 위한 파이프 연결구에 관한 것으로 더욱 상세하게는 파이프가 안정적으로 삽입되어, 용이하고 완전한 용접이 이루어지도록 하는 파이프 연결구에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe connector for interconnecting pipes, and more particularly, to a pipe connector that allows the pipe to be stably inserted to allow easy and complete welding.

일반적으로 수도 또는 가스 배관공사시에는 시공설계에 따라 다양한 길이의 파이프를 절단 및 연결하여 시공하게 되는데, 이 때 파이프의 단부에 파이프 연결구를 결합하고, 이 파이프 연결구를 패킹과 같은 기밀부재를 구비하여 상호결합함으로써 파이프를 연결하게 된다.In general, when water or gas plumbing is constructed, various lengths of pipes are cut and connected according to the construction design. At this time, a pipe connector is coupled to an end of the pipe, and the pipe connector is provided with an airtight member such as a packing. By joining, the pipes are connected.

이러한 파이프 연결구로는 파이프의 단부에 용접으로 결합되는 용접식과, 파이프의 단부에 나사부를 형성하여 나사결합되는 나사식, 파이프의 단부에 삽입되어 압착되는 압착식 등의 종류가 있는데, 나사식의 경우에는 나사결합부의 기밀이 잘 이루어지지 않는 단점이 있고, 압착식은 구성이 상대적으로 많은 비용이 소요되며 설치 및 시공이 어려운 문제점이 있어, 일반적으로는 용접식이 많이 사용되고 있다.Such pipe connectors include a welding type that is welded to the end of the pipe, a screw type that is screwed by forming a screw at the end of the pipe, and a crimp type that is inserted into the end of the pipe and pressed. There is a disadvantage that the air tightness of the screw coupling portion is not made well, the crimping type is relatively expensive in configuration and difficult to install and construct, the welding is generally used a lot.

첨부된 도 1은 이러한 종래의 용접식 파이프 연결구가 파이프에 결합되어 상호연결된 상태를 나타낸 결합단면도이다.1 is a cross-sectional view illustrating a state in which such a conventional welded pipe connector is connected to and connected to a pipe.

상기 종래의 파이프 연결구(10)는 중앙의 삽입구(11)에 파이프(1)가 용접되어 결합된 후 결합부재에 의해 연결되는데, 상기 파이프 연결구(10)에 파이프(1)를 용접하기 위해서는 먼저 파이프(1)를 상기 삽입구(11)에 삽입하고, 상기 파이프 연결구(10)와 수직을 유지하도록 외용접부(12)의 사방에 임시용접을 하고, 임시용접이 완료되면 상기 외용접부(12) 및 상기 삽입구의 내측에 상기 파이프(1)의 단부가 맞닿는 내용접부(13)에 용접을 한다.The conventional pipe connector 10 is connected by a coupling member after the pipe 1 is welded and coupled to the insertion hole 11 in the center, in order to weld the pipe 1 to the pipe connector 10, the pipe first (1) is inserted into the insertion hole (11), and the temporary welding on all four sides of the outer welding portion 12 so as to be perpendicular to the pipe connector (10), and when the temporary welding is completed, the outer welding portion 12 and the The inside of the insertion hole is welded to the inner contact portion 13 in which the end portion of the pipe 1 abuts.

여기서 상기 삽입구(11)의 내경과 상기 파이프(1)의 외경은 서로 공차를 가지는데, 이러한 공차, 즉, 상기 삽입구(11)의 내경이 상기 파이프(1)의 외경보다 큰 공차 인하여 상기 파이프(1)는 기울어지게 되어, 상기 파이프(1)의 수평을 유지하기 위해서는 별도의 인력이 잡아준 상태에서 상기 외용접부(12)에 용접을 해야만 하는 번거로움이 있다.In this case, the inner diameter of the insertion hole 11 and the outer diameter of the pipe 1 have a mutual tolerance, and this tolerance, that is, the inner diameter of the insertion hole 11 is larger than the outer diameter of the pipe 1 due to the tolerance of the pipe ( 1) is inclined, and in order to maintain the horizontality of the pipe 1, it is troublesome to weld to the external welding part 12 in a state that a separate manpower is held.

또한, 상기와 같은 공차로 인하여 상기 외용접부(12)의 상부와 하부의 간격 차이가 발생하여 용접된 비드가 일정하지 않게되고, 때문에 용접 후에 시간이 지나면서 상기 파이프(1)가 기울어지는 문제점이 있고, 상기 파이프(1)가 상기 삽입구(11)에 삽입될 때에 삽입되는 깊이가 일정하지 않을뿐만 아니라, 일정하게 맞추기가 용이하지 않아 시공시에 연결된 전체 파이프의 길이가 맞지 않게 되는 문제점이 있다.In addition, the gap between the upper and lower portions of the external welding part 12 is generated due to the above tolerances, and thus the welded beads are not constant. Therefore, the pipe 1 is inclined over time after welding. In addition, when the pipe 1 is inserted into the insertion hole 11, not only the depth to be inserted is constant, but also there is a problem that the length of the entire pipe connected at the time of construction is not easy to fit uniformly.

상기와 같은 파이프 연결구(10)의 용접이 완료된 파이프(1)는 패킹과 같은 기밀부재를 구비하여 결합부재로 상호 연결함으로써 시공을 완료하게 된다.The pipe 1 of the welding of the pipe connector 10 as described above is provided with an airtight member such as a packing to interconnect with a coupling member to complete the construction.

시공이 완료된 파이프(1)에는 물이나 가스 등의 유체가 이동하게 되는데, 이동하는 유체는 상기 파이프 연결구(10)와 상기 파이프(1)의 내경의 차이, 즉, 상기 파이프(1)의 두께만큼의 차이로 인하여 와류가 발생되어, 유체의 흐름이 원활하지 않을뿐만 아니라 나아가서는 상기 용접부(12, 13) 및 기밀부재로의 누설을 초래하는 문제점을 가지고 있다.The construction of the completed pipe (1) is a fluid such as water or gas is moved, the moving fluid is the difference in the inner diameter of the pipe connector 10 and the pipe 1, that is, the thickness of the pipe (1) Due to the difference between the vortices are generated, not only the flow of the fluid is not smooth, but also has the problem of causing leakage to the welds (12, 13) and the airtight member.

본 고안은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 파이프의 삽입 및 수평유지가 용이하여, 일정하고 충실한 용접이 이루어지도록 하고, 파이프가 일정 깊이만큼만 삽입되게 하여 정확한 길이의 파이프가 시공되도록 함과 아울러, 파이프와 파이프 연결구의 내경을 같게 하여 내부로 이동하는 유체가 원활히 이동할 수 있도록 하는 파이프 연결구를 제공하는 데 있다.The present invention is to solve the problems of the prior art as described above, the purpose of the insertion and horizontal maintenance of the pipe is easy, to ensure a constant and faithful welding, the pipe is inserted only a certain depth so that the pipe of the correct length In addition to the construction, and to provide a pipe connector for the fluid to move smoothly to the inside by making the inner diameter of the pipe and the pipe connector equal.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은,The present invention to achieve the above object,

파이프에 용접되어 상호결합에 의해 파이프를 연결하는 파이프 연결구에 있어서,In a pipe connector welded to a pipe and connecting the pipe by mutual coupling,

금속재로 형성되는 몸체의 중앙에 파이프가 삽입되어 용접되는 삽입구를 형성하되,The pipe is inserted into the center of the body formed of a metal material to form an insertion hole to be welded,

상기 삽입구는 외측으로부터 내측으로 내경이 작아지는 안내부가 구비되며, 상기 안내부의 전방으로 상기 파이프가 안착되는 안착단이 형성되고, 상기 안착단의 전방에 내경이 작아지는 경사면을 형성하여서 된 내용접부가 갖추어져 상기 파이프의 단부가 용접될 수 있도록 하며, 상기 안내부의 외측에 외용접부가 구비되 며,The insertion hole is provided with a guide portion having a smaller inner diameter from the outside to the inner side, and a seating end is formed in which the pipe is seated in front of the guide portion, and a content contact portion formed by forming an inclined surface having a smaller inner diameter in front of the seating end. Is provided so that the end of the pipe can be welded, the outer weld is provided on the outside of the guide,

상기 몸체에 다수개 관통되어 상호결합될 수 있도록 하는 결합공을 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 연결구를 제공한다.It provides a pipe connector, characterized in that it comprises a coupling hole for allowing a plurality of through the body to be coupled to each other.

이하, 본 고안에 따른 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 고안에 따른 파이프 연결구의 상호결합을 나타내는 분리사시도이고, 도 3은 본 고안에 따른 파이프 연결구의 구성을 나타내는 단면도이며, 도 4는 본 고안에 따른 파이프 연결구가 용접이 완료된 상태의 상호결합을 나타내는 단면도이다.Figure 2 is an exploded perspective view showing the mutual coupling of the pipe connector according to the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view showing the configuration of the pipe connector according to the present invention, Figure 4 is a cross-connected state of the pipe connector welding is completed according to the present invention A cross section showing the bond.

본 고안에 따른 파이프 연결구(100)는 몸체(110)의 중앙에 형성된 삽입구(120) 및 상기 삽입구(120)의 외측으로 다수개 관통된 결합공(111)을 포함한다.Pipe connector 100 according to the present invention includes an insertion hole 120 formed in the center of the body 110 and a plurality of coupling holes 111 through the outside of the insertion hole 120.

상기 몸체(110)는 금속재로 이루어지는데 바람직하게는 상기 파이프(1)와 동일한 재질로 구성된다.The body 110 is made of a metal material, preferably made of the same material as the pipe (1).

상기 삽입구(120)는 상기 파이프(1)가 삽입되어 용접결합되는데, 상기 파이프(1)가 용이하게 삽입되도록 안내하는 안내부(121)와, 삽입된 상기 파이프(1)가 안정적으로 안착되도록 하는 안착단(122)과, 상기 파이프(1)의 내경과 상기 삽입구(120)의 내경이 동일하게 용접되도록 경사면(123)을 형성하여서 된 내용접부(124) 및 상기 파이프(1)가 충실하고 일정한 용접이 되도록 하는 외용접부(125)를 포함하는 구성이다.The insertion hole 120 is the pipe (1) is inserted and welded, the guide portion 121 for guiding the pipe (1) to be easily inserted and the inserted pipe (1) to be stably seated The inner contact portion 124 and the pipe 1 formed by forming the inclined surface 123 so that the seating end 122 and the inner diameter of the pipe 1 and the inner diameter of the insertion hole 120 are welded to each other are faithful and uniform. It is a configuration including an external welding portion 125 to be welded.

상기 안내부(121)는 상기 삽입구(120)의 외측으로부터 내측으로 내경이 작아 지도록 소정의 기울기를 가져 삽입되는 상기 파이프(1)가 작업자의 특별한 노력이 없이도 상기 몸체(110)의 중앙으로 삽입되도록 한다.The guide portion 121 may be inserted into the center of the body 110 without the operator's special effort to insert the pipe 1 is inserted with a predetermined inclination so that the inner diameter is smaller from the outside of the insertion hole 120 to the inside. do.

상기 안착단(122)은 상기 안내부(121)를 통하여 삽입되는 상기 파이프(1)가 상기 몸체(110)에 수직으로 삽입되도록 하며, 상기 파이프(1)가 일정한 깊이까지만 삽입되도록 한 것으로, 상기 안내부(121)의 전방을 상기 삽입구(120)의 중심과 수평을 이루도록 연장하고 선단에 단을 형성하되, 상기 파이프(1)의 내경과 상기 삽입구(120)의 내경이 동일하도록 한다.The seating end 122 allows the pipe 1 inserted through the guide part 121 to be vertically inserted into the body 110, and the pipe 1 is inserted only to a certain depth. The front of the guide portion 121 extends to be horizontal with the center of the insertion hole 120 and forms a stage at the tip, so that the inner diameter of the pipe 1 and the inner diameter of the insertion hole 120 are the same.

상기 경사면(123)은 상기 안착단(122)의 전방에 형성되며, 상기 안착단(122)의 일부를 모따기하여서 된 구성이다.The inclined surface 123 is formed in front of the seating end 122, and is configured to chamfer a portion of the seating end 122.

상기 내용접부(124)는 상기 경사면(123)에 의해 형성된 공간, 즉, 삽입되는 상기 파이프(1)의 단부와 상기 경사면(123)의 사이에 용접이 이루어지도록 한 것으로 용접이 완료되어도 상기 삽입구(120)와 상기 파이프(1)가 동일한 내경을 갖도록 한다.The inner contact portion 124 is a space formed by the inclined surface 123, that is, the welding is performed between the end of the pipe 1 to be inserted and the inclined surface 123. 120 and the pipe 1 to have the same inner diameter.

상기 외용접부(125)는 상기 안내부(121)의 외측단부와 상기 파이프(1) 사이에 형성되는 공간에 용접이 이루어지도록 한 구성이다.The external welding part 125 is configured such that welding is performed in a space formed between the outer end of the guide part 121 and the pipe 1.

상기 결합공(111)은 상기 파이프(1)의 용접이 완료된 상기 파이프 연결구(100)를 결합부재(2)에 의해 상호결합될 수 있도록 한 것으로, 상기 삽입구(120)의 외측으로 상기 몸체(110)에 다수개 관통된다.The coupling hole 111 is to allow the pipe connector 100, the welding of the pipe 1 is completed to be mutually coupled by the coupling member 2, the body 110 to the outside of the insertion hole 120. ) Is penetrated a plurality.

상기와 같은 구성부위를 포함하는 본 고안 파이프 연결구(100)는 파이프(1)가 삽입되어 용접결합되는데, 결합과정을 살펴보면, 먼저 작업자는 상기 파이프(1) 를 상기 삽입구(120)에 삽입한다.The pipe connector 100 of the present invention including the above configuration is welded to the pipe (1) is inserted, and look at the coupling process, the operator first inserts the pipe (1) into the insertion hole (120).

이때, 삽입되는 상기 파이프(1)는 상기 안내부(121)에 의해 용이하게 상기 파이프 연결구(100)의 중앙으로 삽입되고, 소정의 깊이만큼 삽입된 상기 파이프(1)는 상기 안내부(121)의 전방에 구비된 안착단(122)에 안정적으로 안착된다.At this time, the pipe 1 to be inserted is easily inserted into the center of the pipe connector 100 by the guide portion 121, the pipe 1 inserted by a predetermined depth is the guide portion 121 It is stably seated on the seating end 122 provided in front of.

작업자는 삽입된 상기 파이프(1)와 상기 파이프 연결구(100)를 용접하는데, 이때, 작업자는 상기 파이프(1)를 상기 전방으로 밀착하는것 만으로 상기 파이프(1)의 수평을 유지할 수 있게 된다. 즉, 상기 파이프(1)의 단부가 상기 안착단(122)에 밀착되게 함으로써, 상기 파이프(1)의 수평을 유지할 뿐만아니라 상기 파이프(1)와 상기 삽입구(120) 사이의 유격을 일정하게 유지할 수 있게 되어, 별도인력의 도움없이도 용접작업을 할 수 있게 된다.The operator welds the pipe 1 and the pipe connector 100 inserted therein, whereby the operator can keep the pipe 1 horizontal only by closely contacting the pipe 1 to the front. That is, the end of the pipe (1) is in close contact with the seating end 122, not only to maintain the horizontal level of the pipe (1) but also to maintain a constant clearance between the pipe (1) and the insertion opening (120) It will be possible to weld without the help of a separate manpower.

용접작업은 파이프(1)의 종류에 따라 아크용접이나 알곤용접 등을 경우에 따라 실시하는데, 먼저 상기 외용접부(125)에 용접하여 고정하고, 상기 내용접부(124)에 용접하여 파이프 연결구(100)와 파이프(1)의 결합을 완료하게 된다.The welding operation is performed by arc welding or argon welding according to the type of the pipe 1 according to the case. First, the welding is fixed to the outer welding portion 125 and then the welding portion 124 is welded to the pipe connector 100. ) And the pipe (1) is completed.

여기서 상기 외용접부(125)는 상기 파이프(1)와 상기 몸체(110) 사이의 일정한 공간에 용접되게 함으로써, 상기 파이프(1) 전체가 일정하고 충실한 용접이 이루어지며, 상기 내용접부(124)는 상기 파이프(1)의 단부와 상기 경사면(123)의 사이에 용접이 이루어져 상기 삽입구(120)와 상기 파이프(1)가 동일한 내경을 갖게된다.Here, the external welding portion 125 is welded to a predetermined space between the pipe 1 and the body 110, and thus the entire pipe 1 is uniformly and faithfully welded, and the content welding portion 124 is Welding is performed between the end of the pipe 1 and the inclined surface 123 so that the insertion hole 120 and the pipe 1 have the same inner diameter.

용접에 의해 파이프(1)와의 결합이 완료된 본 고안 파이프 연결구(100)는 동일한 작업을 통해 결합된 파이프 연결구(100)와 한 쌍을 이뤄 결합부재(2)로 상호 결합하여 파이프(1)가 연결되도록 한다.The pipe connector 100 of the present invention, which has completed the coupling with the pipe 1 by welding, is connected to the coupling member 2 in a pair with the pipe connector 100 coupled through the same operation, so that the pipe 1 is connected. Be sure to

이때에는 상기 파이프 연결구(100)와 동일한 단면을 갖는 패킹과 같은 기밀부재(3)를 상기 파이프 연결구(100)의 사이에 구비하여 보울트 및 너트 등의 결합부재(2)로 고정하는데, 상기 몸체(110)에 형성된 결합공(111)을 통해 결합함으로써 시공을 완료한다.At this time, the airtight member 3, such as a packing having the same cross section as the pipe connector 100, is provided between the pipe connector 100 to fix it with a coupling member 2 such as a bolt and a nut, and the body ( The construction is completed by combining through the coupling hole 111 formed in the 110.

이상에서 본 고안의 구체적인 실시예를 예로 들어 설명하였으나, 이들은 단지 설명의 목적을 위한 것으로 본 발명의 보호 범위를 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 자명할 것이다.Although specific embodiments of the present invention have been described above by way of example, these are for illustrative purposes only and are not intended to limit the protection scope of the present invention. It will be apparent to those skilled in the art that various substitutions, modifications, and changes can be made without departing from the technical spirit of the present invention.

상기한 바와 같이 본 고안에 따른 파이프 연결구는 삽입구에 안내부 및 안착단을 두어 파이프의 삽입 및 용접작업이 간편함과 아울러, 일정하고 충실한 용접이 이루어지도록 하여 인건비 및 작업시간 감소로 인한 비용절감에 잇점이 있으며, 결합된 파이프와 파이프 연결구의 내경이 동일하여 유체의 흐름이 원활함으로써, 기밀의 누설로 인한 파손을 예방하는 효과를 제공한다.As described above, the pipe connector according to the present invention has a guide part and a seating end in the insertion hole, which facilitates the insertion and welding work of the pipe, and enables the welding to be consistently and faithfully, thereby reducing the cost of labor and work time. In this case, the inner diameter of the combined pipe and the pipe connection is the same, and the fluid flows smoothly, thereby providing an effect of preventing breakage due to leakage of airtightness.

Claims (1)

파이프에 용접되어 상호결합에 의해 파이프를 연결하는 파이프 연결구에 있어서,In a pipe connector welded to a pipe and connecting the pipe by mutual coupling, 금속재로 형성되는 몸체의 중앙에 파이프가 삽입되어 용접되는 삽입구를 형성하되,The pipe is inserted into the center of the body formed of a metal material to form an insertion hole for welding, 상기 삽입구는 외측으로부터 내측으로 내경이 작아지는 안내부가 구비되며, 상기 안내부의 전방으로 상기 파이프가 안착되는 안착단이 형성되고, 상기 안착단의 전방에 내경이 작아지는 경사면을 형성하여서 된 내용접부가 갖추어져 상기 파이프의 단부가 용접될 수 있도록 하며, 상기 안내부의 외측에 외용접부가 구비되며,The insertion hole is provided with a guide portion having a smaller inner diameter from the outside to the inner side, and a seating end is formed in which the pipe is seated in front of the guide portion, and a content contact portion formed by forming an inclined surface having a smaller inner diameter in front of the seating end. Is provided so that the end of the pipe can be welded, the outer weld is provided on the outside of the guide, 상기 몸체에 다수개 관통되어 상호결합될 수 있도록 하는 결합공을 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 연결구.Pipe connector, characterized in that it comprises a coupling hole for allowing a plurality of through the body to be coupled to each other.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101901831B1 (en) * 2017-10-30 2018-09-27 유수건 Interlock Bellows apparatus
KR102127658B1 (en) * 2020-01-07 2020-06-30 박인수 Steel Box for Air Field Lighting Comprising Improved Coupling

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