KR101344183B1

KR101344183B1 - Transition fitting and connecting method therewith for gas pipes

Info

Publication number: KR101344183B1
Application number: KR1020110062637A
Authority: KR
Inventors: 이재윤
Original assignee: 이재윤
Priority date: 2011-06-28
Filing date: 2011-06-28
Publication date: 2014-01-15
Also published as: KR20130001788A

Abstract

본 발명은 이형질 가스배관 조립체 및 그 조립방법에 관한 것으로, 본 발명은 이형질 가스배관 조립체를, 일측에는 그 내주면에 복수의 돌기(11)가 형성되는 합성수지관삽입부(12)가 구비되며, 타측에는 강관삽입부(13)가 구비되는 금속재의 연결구(10)와; 상기 돌기(11) 사이에 개재되는 O링(20)과; 상기 합성수지관삽입부(12)에 삽입되는 합성수지관(30) 및; 상기 강관삽입부(13)를 통해 압입되어 용접되는 강관(40)을 포함하고, 상기 강관(40)은 상기 강관삽입부(13)를 통과하여 상기 합성수지관삽입부(12)에 삽입된 상기 합성수지관(30)의 내면에 밀착 압입되도록 구성한 것을 그 특징으로 한다.
본 발명은 상기와 같은 구성 및 절차에 따라 이형질의 가스배관을 서로 연결함으로써 가스배관의 내경이 줄어들지 않아 배관의 압력손실을 크게 줄일 수 있고 또한 합성수지관의 내부에 압입되는 강관의 길이가 짧기 때문에 상대적으로 쉽고 빠르게 설치할 수 있으며, 아울러 가스 누출경로가 대폭 길어져 기밀성능도 향상된다.The present invention relates to a heterogeneous gas pipe assembly and a method for assembling the same, and the present invention provides a heterogeneous gas pipe assembly, and at one side thereof, a synthetic resin pipe inserting portion 12 having a plurality of protrusions 11 formed on an inner circumferential surface thereof is provided. A metal connector 10 having a steel pipe insertion portion 13 on the side; An O ring 20 interposed between the protrusions 11; A synthetic resin tube 30 inserted into the synthetic resin inserting portion 12; And a steel pipe 40 press-fitted and welded through the steel pipe inserting part 13, wherein the steel pipe 40 passes through the steel pipe inserting part 13 and is inserted into the synthetic resin pipe inserting part 12. Characterized in that configured to be in close contact with the inner surface of the tube (30).
The present invention can reduce the pressure loss of the pipe by reducing the inner diameter of the gas pipe by connecting the heterogeneous gas pipe to each other according to the configuration and procedure as described above, and also because the length of the steel pipe that is pressed into the inside of the synthetic resin pipe is relatively short It can be installed easily and quickly, and the gas leakage path is greatly lengthened to improve the airtight performance.

Description

Heterogeneous gas piping assembly and its assembly method {TRANSITION FITTING AND CONNECTING METHOD THEREWITH FOR GAS PIPES}

본 발명은 이형질 가스배관 조립체 및 그 조립방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 강관과 합성수지관 등의 서로 다른 재질(이형질)로 이루어진 가스배관을 서로 조립하여 연결하는 이형질 가스배관 조립체 및 그 조립방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a heterogeneous gas pipe assembly and a method for assembling the same, and more particularly, to a heterogeneous gas pipe assembly and a method for assembling the gas pipes made of different materials (such as heterogeneous materials) such as steel pipes and synthetic resin pipes. It is about.

일반적으로 도시가스나 LPG 가스 등을 사용처까지 공급하기 위해 사용되는 가스배관에는 강관 또는 폴리에틸렌관 등의 합성수지관이 주로 사용되고 있다.In general, synthetic gas pipes, such as steel pipes or polyethylene pipes, are mainly used for gas pipes used to supply city gas, LPG gas, and the like.

그리고 서로 다른 재질(이형질관)로 이루어진 이들 가스배관을 연결하여 사용하기도 하는데, 이때 이들 이형질의 가스배관은 이형질이음관(transition fittings) (이하 '이형질 가스배관 조립체'라 한다)을 통해 서로 연결된다.In addition, these gas pipes made of different materials (heterogeneous pipes) may be connected to each other, and these heterogeneous gas pipes may be connected to each other through transition fittings (hereinafter, referred to as 'heterogeneous gas pipe assemblies'). .

상기와 같은 용도로 사용되는 이형질 가스배관 조립체는 적절한 압력에 견뎌야 할 뿐만 아니라 상당한 정도로 기밀이 유지되어야 하며, 이에 따라 이형질 가스배관 조립체에 의해 양 배관이 결합되었을 때 강한 결합력을 제공하는 동시에 우수한 씰링(sealing) 기능이 담보될 수 있는 구조를 가져야한다.
The heterogeneous gas piping assembly used for this purpose must not only withstand the appropriate pressure, but must also be kept tight to a significant extent, thereby providing a strong bond when both pipes are joined by the heterogeneous gas piping assembly and providing good sealing ( sealing) function should be secured.

이러한 목적으로 개발된 종래의 이형질 가스배관 조립체는 도 1에 도시된 바와 같이 금속재의 강관(100) 외부에 그 내부에 치형이 형성된 이음용 강관(100)을 서로 용접에 의해 연결하고, 이렇게 강관(100)에 연결된 이음관(200)에 합성수지관(300)의 일단을 삽입한 다음, 상기 합성수지관(300)의 타단에 그 외경이 합성수지관(300)의 내경과 거의 동일한 인서트 파이프(400)를 삽입한 후 유압장치 등을 이용하여 인서트 파이프(400)를 상기 이음관(200)의 내측에 위치될 때까지 강제로 압입함으로써 합성수지관(300)이 이음관(200)과 인서트 파이프(400) 사이에 밀착 고정되도록 한 것이다.
The conventional heterogeneous gas pipe assembly developed for this purpose is connected to each other by welding the joint steel pipe 100 having a tooth formed therein outside the steel pipe 100 made of metal, as shown in FIG. Insert one end of the synthetic resin pipe 300 to the joint pipe 200 connected to the 100, and then the other end of the synthetic resin pipe 300, the outer diameter of the insert pipe 400 is almost the same as the inner diameter of the synthetic resin pipe (300) After inserting, the composite pipe 300 is press-fitted between the fitting pipe 200 and the insert pipe 400 by forcibly pressing the insert pipe 400 using the hydraulic device until it is positioned inside the fitting pipe 200. It is to be fixed in close contact with.

그러나 종래의 이형질 가스배관 조립체는 상기한 바와 같이 합성수지관(300)의 내부에 금속재의 인서트 파이프(400)를 유압장치에 의해 강제 압입하여 설치하기 때문에 압입과정에서 합성수지관(300)이 변형되거나 합성수지관(300)의 내벽이 손상될 우려가 있고, 또한 인서트 파이프(400) 자체도 압입과정에서 변형될 수 있기 때문에 적절한 강도와 두께를 가져야 하는데, 이 때문에 도 2에 도시된 바와 같이 인서트 파이프(400)가 위치하는 부분의 배관내경이 대폭 줄어들게 되고 이로 인해 인서트 파이프(400)가 위치되는 부분에서 상당한 크기의 압력손실이 발생된다. 실제로 위와 같이 내경이 53mm인 가스배관을 인서트 파이프(400)로 연결하는 경우 그 내경이 45mm인 인서트 파이프(400)를 사용되는데, 이 때문에 가스배관의 내경이 약 15% 이상 줄어들게 되고 따라서 상당한 크기의 압력손실이 발생된다.However, since the conventional heterogeneous gas piping assembly is installed by forcibly pressing the metal insert pipe 400 into the inside of the synthetic resin pipe 300 by a hydraulic device, the synthetic resin pipe 300 is deformed or synthetic resin in the pressing process. Since the inner wall of the pipe 300 may be damaged, and the insert pipe 400 itself may be deformed during the indentation process, the inner wall of the pipe 300 should have an appropriate strength and thickness. Therefore, as shown in FIG. The inner diameter of the pipe where the) is located is greatly reduced, which causes a significant amount of pressure loss in the part where the insert pipe 400 is located. In fact, when connecting a gas pipe having an inner diameter of 53 mm to the insert pipe 400 as described above, an insert pipe 400 having an inner diameter of 45 mm is used, which reduces the inner diameter of the gas pipe by about 15% or more. Pressure loss occurs.

또한 이와 같이 배관 내부에 설치된 인서트 파이프(400)에 의해 배관의 직경의 일부가 줄어들게 되고, 이에 따라 이 부분이 벤추리관(Venturi Tube)으로 작용함으로써 배관 내부를 흐르는 가스의 유속이 빨라져 소음발생의 원인이 되기도 한다.In addition, a part of the diameter of the pipe is reduced by the insert pipe 400 installed inside the pipe. As a result, this part acts as a Venturi tube, which speeds up the flow of gas flowing through the pipe, causing noise. It can also be.

더욱이 긴 길이의 합성수지관(300)의 내부에 인서트 파이프(400)를 삽입하여야 하기 때문에 작업이 더디고 어려울 뿐만 아니라 이음관(200)의 내측에 인서트 파이프(400)를 정확히 위치시키기도 쉽지 않다.Moreover, since the insert pipe 400 must be inserted into the long length of the synthetic resin pipe 300, the work is slow and difficult, and it is not easy to accurately position the insert pipe 400 inside the fitting pipe 200.

이에 더하여 종래의 이형질 가스배관 조립체는 가스배관 내부를 흐르는 가스가 도 2에 도시된 바와 같이 이음관(200)의 내벽과 합성수지관(300)의 외벽 사이에 형성된 짧은 경로를 가스 누출경로로 가지기 때문에 결과적으로 기밀기능을 하는 부분의 길이가 그리 길지 못하여 이를 통해 가스가 쉽게 누출될 우려가 있고, 이에 따라 이음관(200)의 내측에 2개 또는 3개 이상의 복수의 오(O)링 등을 설치하여 이음관(200)과 합성수지관(300) 사이의 기밀기능을 향상시키고자 하지만 여전히 기밀성능이 미흡하다는 문제가 있다.
In addition, the conventional heterogeneous gas pipe assembly has a short path formed between the inner wall of the fitting pipe 200 and the outer wall of the synthetic resin pipe 300 as a gas leakage path, as shown in FIG. 2. As a result, the length of the airtight portion is not so long that there is a possibility that gas easily leaks through it, and thus two or three or more O-rings or the like are installed inside the fitting pipe 200. To improve the airtight function between the joint pipe 200 and the synthetic resin pipe 300, but there is still a problem that the airtight performance is insufficient.

본 발명은 상기와 같은 종래의 이형질 가스배관 조립체를 이용하여 이형질 가스배관을 서로 연결하는 기술의 문제점을 개선하기 위한 안출된 것으로, 본 발명은 이형질 가스배관 조립체를 사용하여 이형질의 가스배관을 서로 연결할 때 압력손실이 적고 설치가 용이하며, 또한 기밀성능도 배가시킬 수 있는 이형질 가스배관 조립체 및 그 조립방법을 제공하는 데에 그 목적이 있다.
The present invention has been made to improve the problem of the technology of connecting heterogeneous gas pipes to each other using the conventional heterogeneous gas pipe assembly as described above, the present invention is to connect the heterogeneous gas pipes to each other using a heterogeneous gas pipe assembly. It is an object of the present invention to provide a heterogeneous gas pipe assembly and a method of assembling which can reduce pressure loss, facilitate installation, and double the airtight performance.

상기와 같은 본 발명의 목적은 이형질 가스배관 조립체를, 일측에는 그 내주면에 복수의 돌기가 형성되는 합성수지관삽입부가 구비되며, 타측에는 강관삽입부가 구비되는 금속재의 연결구와; 상기 돌기 사이에 개재되는 O링과; 상기 합성수지관삽입부에 삽입되는 합성수지관과; 상기 강관삽입부를 통해 압입되어 용접되는 강관을 포함하고, 상기 강관은 상기 강관삽입부를 통과하여 상기 합성수지관삽입부에 삽입된 상기 합성수지관의 내면에 밀착 압입되는 것으로 이루어진 것에 의해 달성된다.An object of the present invention as described above is a heterogeneous gas pipe assembly, one side is provided with a synthetic resin tube inserting portion is formed on the inner peripheral surface of the plurality of projections, the other side of the metal connector is provided with a steel pipe inserting portion; An O-ring interposed between the protrusions; A synthetic resin tube inserted into the synthetic resin inserting portion; And a steel pipe that is press-fitted through the steel pipe insert and welded, wherein the steel pipe is pressed against the inner surface of the synthetic resin pipe inserted into the synthetic pipe insert through the steel pipe insert.

상기 강관과 상기 합성수지관의 내부에 물이 채워진 상태로 용접하거나, 레이저 용접하는 것으로 실시될 수도 있다.
The steel pipe and the synthetic resin tube may be welded in a state filled with water, or laser welding.

또한 본 발명의 상기 목적은 이형질 가스배관 조립체의 조립방법을, 일측에는 내면에 복수의 돌기가 형성되어 있는 합성수지관삽입부가 구비되고, 타측에는 강관삽입부가 구비되는 금속재의 연결구를 고정시키는 연결구 고정단계와; 상기 합성수지관삽입부에 합성수지관을 삽입하는 합성수지관 삽입단계와; 상기 강관삽입부를 통해 강관을 삽입하여 상기 합성수지관의 내면에 밀착 압입하는 강관 압입단계와; 상기 강관을 상기 강관삽입부와 용접하는 강관 용접단계를 포함하여 구성하는 것에 의해서도 달성된다.In addition, the object of the present invention is a method for assembling a heterogeneous gas pipe assembly, one side is provided with a synthetic resin tube inserting portion is formed on the inner surface a plurality of projections, the other side fixing the connector for fixing the metal connector is provided with a steel pipe inserting portion Wow; A synthetic resin tube inserting step of inserting a synthetic resin tube into the synthetic resin inserting portion; Inserting a steel pipe through the steel pipe inserting portion to tightly press-fit the inner surface of the synthetic resin pipe; It is also achieved by including a steel pipe welding step of welding the steel pipe with the steel pipe insert.

상기 강관 용접단계는 상기 합성수지관과 상기 강관의 내부에 물이 채워진 상태에서 이루어지거나, 레이저 용접에 의해 이루어지는 것으로 실시될 수 있다.The steel pipe welding step may be performed in a state in which water is filled in the synthetic resin pipe and the steel pipe, or may be performed by laser welding.

또한 상기 합성수지관 삽입단계와 상기 강관 압입단계 사이에는 상기 강관 일단의 외면을 연삭 또는 절삭하여 상기 강관의 외경을 진원으로 만드는 강관 외면 가공단계를 더 포함하여 실시될 수 있다.
In addition, between the synthetic resin tube inserting step and the steel pipe indentation step may be carried out by further comprising a steel pipe outer surface processing step of making the outer diameter of the steel pipe by the grinding or cutting the outer surface of the end of the steel pipe.

본 발명은 이형질 가수배관 조립체 내부에 인서트 파이프를 설치하지 않고, 연결구에 삽입된 합성수지관 내에 강관을 압입하여 합성수지관이 강관과 연결구 사이에 밀착 고정시키기 때문에 가스배관의 내경이 줄어들지 않아 가스배관의 내경감소에 따른 압력손실과 소음발생을 대폭 줄일 수 있고, 또한 종래에 비해 설치가 상대적으로 용이하다는 장점이 있다.The present invention does not reduce the inner diameter of the gas pipe because the inner diameter of the gas pipe is not reduced because the plastic pipe is pressed tightly between the steel pipe and the connector by inserting the steel pipe into the synthetic pipe inserted into the connector without installing an insert pipe inside the heterogeneous hydrophilic pipe assembly The pressure loss and noise generated by the reduction can be greatly reduced, and also, compared with the conventional installation, there is an advantage that it is relatively easy.

또한 본 발명은 인서트 파이프를 설치하는 과정에서 발생하던 합성수지관의 변형이나 합성수지관 내벽의 손상을 방지할 수 있으며, 강관이 합성수지관의 내부에 얼마만큼 압입되는지를 쉽게 알 수 있기 때문에 강관의 삽입길이를 쉽고 정확하게 조절할 수 있다.In addition, the present invention can prevent the deformation of the synthetic resin pipe and the damage of the inner wall of the synthetic resin pipe that occurred in the process of installing the insert pipe, the insertion length of the steel pipe because it is easy to know how much the steel pipe is pressed into the interior of the plastic pipe Can be adjusted easily and accurately.

이에 더하여 본 발명은 가스 누출경로가 종래에 비해 약 2배 이상 길어지고, 따라서 기밀성능도 대폭 향상된다.
In addition, the gas leakage path of the present invention is about two times longer than that of the related art, and thus the gastight performance is greatly improved.

도 1은 종래의 이형질이음관의 조립방법을 도시한 공정도,
도 2는 종래의 방법에 따른 이형질 가스배관 조립체의 조립된 단면도,
도 3은 본 발명에 따른 이형질 가스배관 조립체의 조립방법을 보인 순서도,
도 4(a, b)는 각각 본 발명에 따른 연결구의 일예를 보인 사시도 및 절개 사시도,
도 5는 본 발명에 따른 이형질 가스배관 조립체의 조립방법을 도시한 공정도,
도 6은 본 발명에 따른 이형질 가스배관 조립체의 가스누출 경로를 도시한 사용상태도,
도 7은 본 발명에 따른 이형질 가스배관 조립체의 다른 실시예를 보인 설치상태도이다.1 is a process chart showing a conventional method of assembling a heterogeneous joint tube,
2 is an assembled cross-sectional view of a heterogeneous gas piping assembly according to a conventional method;
3 is a flow chart showing a method of assembling a heterogeneous gas pipe assembly according to the present invention;
Figure 4 (a, b) is a perspective view and a cutaway perspective view showing an example of the connector according to the present invention, respectively
5 is a process chart showing a method of assembling a heterogeneous gas pipe assembly according to the present invention;
6 is a state diagram showing the gas leakage path of the heterogeneous gas pipe assembly according to the present invention,
Figure 7 is an installation state showing another embodiment of the heterogeneous gas pipe assembly according to the present invention.

이하에서는 본 발명의 구성을 실시예를 도시한 첨부도면을 통해 더욱 상세히 설명한다.
Hereinafter, the configuration of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings showing an embodiment.

본 발명은 이형질 가스배관 조립체 및 그 조립방법에 관한 것으로, 먼저 이형질 가스배관을 연결하기 위해 사용되는 조립체의 구조에 대해 설명한다.
The present invention relates to a heterogeneous gas piping assembly and a method for assembling the same, and firstly, a structure of an assembly used for connecting a heterogeneous gas piping is described.

연결구(10)는 그 내부에 합성수지관(30)의 한 쪽 끝단이 설치되는 부품으로서, 이를 위해 연결구(10)에는 도 4(a, b)에 도시된 바와 같이 돌기부(11)가 형성된 합성수지관삽입부(12)와, 후술하는 O링(20)이 설치되기 위한 O링홈(11A) 및 강관(40)이 삽입되는 강관삽입부(13)와 단턱(14)이 형성된다.The connector 10 is a component in which one end of the synthetic resin tube 30 is installed therein, and for this purpose, the connector 10 has a synthetic resin tube in which the protrusions 11 are formed as shown in FIG. 4 (a, b). Insertion portion 12, the O-ring groove 11A for installing the O-ring 20 to be described later, and the steel pipe insertion portion 13 and stepped 14 is inserted into the steel pipe 40 is formed.

돌기부(11)는 후술하는 합성수지관(30)의 일단이 연결구(10)의 내주면에 삽입될 때 삽입되는 방향과 역방향의 경사면이 형성된 톱니형상을 가지며 이에 의해 합성수지관(30)에 외력이 가해지는 경우에도 합성수지관(30)이 연결구(10)로부터 쉽게 이탈되지 않는다.The projection part 11 has a sawtooth shape in which an inclined surface in the opposite direction to the insertion direction is formed when one end of the synthetic resin pipe 30 to be described later is inserted into the inner circumferential surface of the connector 10, whereby an external force is applied to the synthetic resin pipe 30. Even if the synthetic resin pipe 30 is not easily separated from the connector (10).

또한 연결구(10)의 상기 돌기부(11) 사이에는 그 내부에 각각 O링(20)이 설치될 수 있는 한 쌍의 O링홈(11A)이 형성되고, 이에 의해 연결구(10)와 합성수지관(30) 사이의 기밀성능이 더욱 향상된다.In addition, a pair of O-ring grooves 11A may be formed between the protrusions 11 of the connector 10 in which the O-rings 20 may be installed, respectively, whereby the connector 10 and the synthetic resin pipe 30 are formed. The airtight performance between) is further improved.

그리고 이러한 O링홈(11A)에 설치되는 O링(20)은 가스배관에 공급되는 가스의 성질에 따라 적절한 내구성을 가지는 것으로 선택된다.The O-ring 20 installed in the O-ring groove 11A is selected to have appropriate durability according to the nature of the gas supplied to the gas pipe.

강관삽입부(13)는 상기 연결구(10)의 타단에 형성되며, 그 내부에는 강관(40)의 일단이 밀착 삽입된다.The steel pipe insertion part 13 is formed at the other end of the connector 10, and one end of the steel pipe 40 is inserted in close contact therewith.

그리고 연결구(10)의 상기 돌기부(11)가 형성된 부분과 강관삽입부(13) 사이에는 단턱(14)이 형성되는데, 이러한 단턱(14)은 합성수지관(30)이 연결구(10)의 내부에 설치되었을 때 그 일단이 맞닿아 밀착 고정될 수 있도록 한 것으로 이에 의해 합성수지관(30)의 삽입깊이가 정해지는 동시에 연결구(10)와의 밀착이 이루어져 그 만큼 기밀성능도 향상된다.
And the stepped portion 14 is formed between the portion formed with the protrusion 11 of the connector 10 and the steel pipe inserting portion 13, the stepped 14 is a synthetic resin tube 30 is the inside of the connector 10 When installed, the one end is to be in close contact with each other, so that the depth of insertion of the synthetic resin pipe 30 is determined, and at the same time close contact with the connector 10 is improved as much as the airtight performance.

합성수지관(30)은 상기 연결구(10)의 합성수지관삽입부(12)에 설치 고정되는데, 후술하는 강관(40)이 그 내측으로 삽입되기 용이하도록 그 내경의 선단에는 경사진 테이퍼(도면부호 없음)가 형성되고, 또한 강관(40)의 외경 선단에도 상기 합성수지관(30)에 형성된 테이퍼 형상에 대응하여 테이퍼(도면부호 없음)가 형성된다.Synthetic resin tube 30 is fixed to the synthetic resin tube insertion portion 12 of the connector 10, the taper (not shown) inclined at the tip of the inner diameter so that the steel pipe 40 to be described later to be easily inserted into the inside ) Is formed, and a taper (without reference numeral) is also formed at the outer diameter end of the steel pipe 40 corresponding to the taper shape formed in the synthetic resin pipe 30.

이때 상기 강관(40)을 상기 합성수지관(30) 내에 압입할 때에는 상기 합성수지관(30)의 내경이 상기 강관(40)의 외경보다 약간(약 1~3mm) 작게 함으로써 상기 강관(40)이 상기 합성수지관(30) 내로 압입되면서 억지로 끼워지도록 하는 것이 바람직하다.At this time, when the steel pipe 40 is pressed into the synthetic resin pipe 30, the inner diameter of the synthetic resin pipe 30 is slightly smaller (about 1 to 3mm) than the outer diameter of the steel pipe 40, the steel pipe 40 is It is preferable to force the fitting into the synthetic resin pipe 30.

이렇게 합성수지관(30)의 내측으로 강관(40)이 억지로 압입되면 상대적으로 연질의 합성수지관(30)의 외경이 확관되어야 하지만, 합성수지관(30)의 외측에 금속재의 연결구(10)가 위치되기 때문에 합성수지관(30)이 확관되지 못하고 연결구(10)에 형성된 돌기(11) 사이로 삽입되면서 돌기(11) 사이의 틈을 메우게 되고, 이에 의해 합성수지관(30)이 연결구(10)에 견고하게 결합 고정된다.
When the steel pipe 40 is forcibly pressed into the inside of the synthetic resin tube 30, the outer diameter of the relatively soft synthetic resin tube 30 should be expanded, but the connector 10 of the metal is positioned outside the synthetic resin tube 30. Therefore, the synthetic resin pipe 30 is not expanded and is inserted between the protrusions 11 formed in the connector 10, thereby filling the gap between the protrusions 11, whereby the synthetic resin pipe 30 is firmly connected to the connector 10. Combined and fixed.

상기와 같은 구조의 이형질 가스배관 조립체를 사용하여 재질이 서로 다른 이형질 가스배관을 조립하는 방법에 대해 설명하면, 도 5에 도시된 바와 같이 크게 연결구 고정단계(S100), 합성수지관 삽입단계(S200), 강관 압입단계(S300) 및 강관 용접단계(S400)를 포함한다.
When explaining a method for assembling heterogeneous gas pipes having different materials using heterogeneous gas pipe assemblies having the above structure, as shown in FIG. 5, the connector fixing step (S100) and the synthetic resin pipe inserting step (S200) are large. , Steel pipe indentation step (S300) and steel pipe welding step (S400).

(1) 연결구 고정단계(S100)(1) connector fixing step (S100)

이 단계는 상기와 같은 구조를 가진 금속재의 연결구(10)를 설치장치(도시하지 않음)에 고정한 다음, 그 내부에 형성된 O링홈(11A)에 O링(20)을 설치하는 단계이다.
This step is to install the O-ring 20 in the O-ring groove 11A formed therein after fixing the connector 10 of the metal material having the above structure to the installation device (not shown).

(2) 합성수지관 삽입단계(S200)(2) synthetic resin tube insertion step (S200)

이 단계는 상기 연결구 고정단계(S100)에 의해 그 내부에 O링(20)이 설치된 연결구(10)가 고정장치에 설치 고정되고 나면, 합성수지관(30)의 일단을 연결구(10) 일측의 합성수지관삽입부(12)에 삽입 설치하는 단계이다.In this step, after the connector 10 having the O-ring 20 installed therein is fixed to the fixing apparatus by the connector fixing step (S100), one end of the synthetic resin pipe 30 is connected to the synthetic resin of one side of the connector 10. It is a step of inserting and inserting into the tube insertion portion (12).

이때 상기 연결구(10)에 삽입되는 합성수지관(30)의 외경은 돌기부(11)가 형성된 합성수지관삽입부(12)의 내경과 같거나 큰 것이 사용되며, 이에 따라 합성수지관(30)이 연결구(10)의 내부에 억지 끼움된다.
At this time, the outer diameter of the synthetic resin pipe 30 is inserted into the connector 10 is the same as or larger than the inner diameter of the synthetic resin inserting portion 12 is formed with a projection 11, accordingly the synthetic resin pipe 30 is connected to the connector ( 10) It is forcibly fitted inside.

(3) 강관 압입단계(S300)(3) Steel pipe indentation step (S300)

이 단계는 상기 합성수지관 삽입단계(S200)를 통해 연결구(10)의 일단에 마련된 합성수지관삽입부(12)의 내부에 합성수지관(30)이 설치되고 나면, 상기 연결구(10)의 타단 내측과 합성수지관(30)의 내측으로 강관(40)의 일단을 유압장치(도시하지 않음) 등에 의해 압입시켜 고정하는 단계이다.In this step, after the synthetic resin pipe 30 is installed inside the synthetic resin pipe inserting portion 12 provided at one end of the connector 10 through the synthetic resin tube inserting step (S200), the other end of the connector 10 is provided with an inner side of the connector 10. One end of the steel pipe 40 is pressed into the synthetic resin pipe 30 by a hydraulic device (not shown) or the like to fix it.

이에 의해 강관(40)의 외주면에 위치하는 상대적으로 연질의 합성수지관(30)이 외측으로 밀리면서 연결구(10)에 형성된 돌기부(11)의 치형 내부에 압입 고정되고, 따라서 합성수지관(30)과 연결구(10)가 견고하게 결합된다.As a result, the relatively soft synthetic resin pipe 30 positioned on the outer circumferential surface of the steel pipe 40 is pushed into and fixed to the inside of the teeth of the protrusion 11 formed in the connector 10 while being pushed outward, and thus the synthetic resin pipe 30 and The connector 10 is firmly coupled.

본 발명은 상기와 같은 과정에 의해 합성수지관(30)과 강관(40)이 결합되기 때문에 배관의 내부를 흐르는 가스가 누출되기 위해서는 도 6에 확대 도시된 바와 같이 배관 내부의 가스가 강관(40)의 외벽과 합성수지관(30)의 내벽을 타고 흐른 다음, 단턱(14)을 거쳐 다시 합성수지관(30)의 외벽과 연결구(10)의 내벽을 따라 흐르는 누출경로를 가져야 하기 때문에 종래에 비해 가스 누출경로가 2배 이상 길어지고 따라서 종래에 비해 기밀성능이 대폭 향상되는 것이다.
In the present invention, since the synthetic resin pipe 30 and the steel pipe 40 are coupled by the above process, in order for the gas flowing inside the pipe to leak, the gas inside the pipe is expanded to the steel pipe 40 as shown in FIG. 6. Flows through the outer wall and the inner wall of the synthetic resin pipe 30, and then through the step 14 to have a leakage path flowing along the outer wall of the synthetic resin pipe 30 and the inner wall of the connector 10 again compared to the prior art The path is more than twice as long, and thus the airtight performance is significantly improved as compared with the prior art.

한편, 본 발명은 강관(40)을 연결구(10)의 내부에 설치할 때에는 유압장치를 이용하여 강관삽입부(13)에 강하게 밀어 넣음으로써 삽입하게 되는데, 이때 강관(40)의 외경이 진원을 이루지 못하는 경우가 있으며, 대구경인 경우에는 더욱 그러하다.On the other hand, in the present invention, when the steel pipe 40 is installed inside the connector 10, the steel pipe 40 is inserted into the steel pipe inserting portion 13 by using a hydraulic device, and the outer diameter of the steel pipe 40 is not true. It may not be possible, especially in large diameters.

이에 따라 본 발명에서는 이러한 경우에 대비하여 상기 연결구(10)에 삽입되는 강관(40)의 길이만큼의 외면을 연삭 또는 절삭 가공함으로써 그 외경을 진원으로 만드는 강관 외면 가공단계(S250)를 더 포함하여 실시될 수도 있다.Accordingly, the present invention further includes a steel pipe outer surface processing step (S250) of making the outer diameter round by grinding or cutting the outer surface by the length of the steel pipe 40 inserted into the connector 10 in preparation for such a case. It may be practiced.

이와 같이 강관(40)의 외면을 가공하여 진원을 만들게 되면, 강관(40)이 이와 결합되는 연결구(10) 또는 합성수지관(30)의 내면에 밀착 결합될 수 있고 이에 의해 강관(40)과 연결구(10) 또는 합성수지관(30)과의 연결부위의 기밀성능이 향상된다.
As such, when the outer surface of the steel pipe 40 is processed to make a round shape, the steel pipe 40 may be tightly coupled to the inner surface of the connector 10 or the synthetic resin pipe 30 coupled thereto, whereby the steel pipe 40 and the connector (10) or the airtight performance of the connection portion with the synthetic resin pipe 30 is improved.

(4) 강관 용접단계(S400)(4) steel pipe welding step (S400)

이 단계는 상기 단계들을 통해 연결구(10)의 양단에 합성수지관(30)과 강관(40)이 각각 설치되고 나면, 상기 연결구(10)와 상기 강관(40)이 서로 접촉되는 부분을 용접에 의해 결합시키는 단계로서, 이에 의해 상기 강관(40)이 연결구(10)에 일체로 연결되면서 이들 간의 기밀이 유지된다.In this step, after the synthetic resin pipe 30 and the steel pipe 40 are respectively installed at both ends of the connector 10 through the above steps, the connector 10 and the steel pipe 40 are in contact with each other by welding. As a step of engaging, the steel pipe 40 is thereby integrally connected to the connector 10 while maintaining the airtight between them.

연결구(10)와 강관(40)은 아르곤 용접에 의해 결합될 수도 있으나, 그 내부에 위치하는 합성수지관(30)이 용접 과정에서 발생되는 열에 의해 손상되지 않도록 레이저 용접방법에 의해 용접하거나 또는 합성수지관(30)과 강관(40)의 내부에 물을 채워 넣은 상태에서 용접하는 것이 바람직하다.
The connector 10 and the steel pipe 40 may be joined by argon welding, but the synthetic resin pipe 30 located therein is welded by a laser welding method or a synthetic resin pipe so as not to be damaged by heat generated during the welding process. It is preferable to weld in the state filled with water in the 30 and the steel pipe 40.

한편, 도 7에 도시된 바와 같이 상기 강관삽입부(13)와 단턱(14)에는 각각 O링(13A, 14A)을 더 설치하는 것으로 실시될 수도 있는데, 강관삽입부(13)의 O링(13A)은 용접된 부위에 균열이 발생하더라도 배관 내부의 가스가 쉽게 누출되지 않도록 방지하는 기능을 하며, 단턱(14)의 O링(14A)은 합성수지관(30)이 합성수지관삽입부(12)에 압입되는 정도에 따라 서로 강하게 밀착 유지되므로 기밀성능이 더욱 향상된다.Meanwhile, as shown in FIG. 7, the steel pipe inserting portion 13 and the step 14 may be further provided with O rings 13A and 14A, respectively. 13A) is a function to prevent the gas inside the pipe easily leaks even if a crack occurs in the welded portion, the O-ring 14A of the step 14, the synthetic resin tube 30 is a synthetic resin insertion portion 12 Depending on the degree of press-fitting, it keeps strongly adhered to each other, further improving the airtight performance.

이상 설명한 바와 같이 본 발명은 인서트 파이프를 사용하지 않기 때문에 인서트 파이프가 위치하는 부분에서의 배관내경이 줄어들지 않아 배관의 압력손실과 소음발생을 크게 줄일 수 있을 뿐만 아니라 합성수지관의 내부에 압입되는 강관의 길이가 짧기 때문에 상대적으로 쉽고 빠르게 설치할 수 있으며, 또한 가스 누출경로가 길어져 기밀성능도 대폭 향상된다.
As described above, since the present invention does not use the insert pipe, the inner diameter of the pipe at the position where the insert pipe is located is not reduced, thereby greatly reducing the pressure loss and noise generation of the pipe, as well as the pressure of the steel pipe being pressed into the synthetic resin pipe. The short length allows for relatively quick and easy installation, and also increases gas leakage paths, greatly improving airtight performance.

10: 연결구 11: 돌기
12: 합성수지관삽입부 13: 강관삽입부
13A: O링 14: 단턱
14A: O링 20: O링
30: 합성수지관 40: 강관10: connector 11: turning
12: plastic pipe insert 13: steel pipe insert
13A: O-ring 14: step
14A: O ring 20: O ring
30: synthetic resin pipe 40: steel pipe

Claims

One side is provided with a synthetic resin tube inserting portion 12 is formed with a plurality of protrusions 11 on the inner circumferential surface, the other side of the metal connector is provided with a steel pipe inserting portion (13);
An O ring 20 interposed between the protrusions 11;
A synthetic resin tube 30 inserted into the synthetic resin inserting portion 12;
It is pressed through the steel pipe inserting portion 13, and welded, the outer surface is ground or comprises a steel pipe 40 of the outer diameter of the round,
The steel pipe 40 is pressed in close contact with the inner surface of the synthetic resin pipe 30 inserted into the synthetic resin pipe inserting portion 12 through the steel pipe inserting portion 13,
When the steel pipe (40) is welded with the steel pipe inserting portion (13), heterogeneous gas pipe assembly, characterized in that welded in a state filled with water in the synthetic resin pipe (30) and the steel pipe (40).

One side is provided with a synthetic resin tube inserting portion 12 having a plurality of protrusions 11 formed on its inner surface, and the other end fixing step for fixing the connector 10 of the metal material provided with the steel pipe inserting portion 13 to the installation device (S100);
A synthetic resin tube inserting step (S200) for inserting the synthetic resin tube 30 into the synthetic resin tube inserting unit 12;
A steel pipe press-in step (S300) of inserting the steel pipe 40 through the steel pipe inserting portion 13 and tightly pressing the inner surface of the synthetic resin pipe 30;
It includes a steel pipe welding step (S400) for welding the steel pipe 40 and the steel pipe insertion portion 13,
Between the synthetic resin pipe inserting step (S200) and the steel pipe indentation step (S300) further comprises a steel pipe outer surface processing step (S250) to make the outer diameter of the round by grinding or cutting the outer surface of the steel pipe 40,
Steel pipe welding step of connecting the steel pipe 40 and the connector 10 (S400) of the heterogeneous gas pipe assembly, characterized in that the synthetic resin pipe 30 and the steel pipe 40 is made in the state filled with water. Assembly method.

delete