KR200426953Y1

KR200426953Y1 - 파이프 연결구조

Info

Publication number: KR200426953Y1
Application number: KR2020060016549U
Authority: KR
Inventors: 심등용
Original assignee: 심등용
Priority date: 2006-06-20
Filing date: 2006-06-20
Publication date: 2006-09-20

Abstract

본 고안은 진공흡입력을 이용한 진공청소기 또는 스팀을 이용한 스팀청소기나 또는 유리창 세척용구와 같이 그 길이가 가변되도록 파이프를 연결하거나 분리하는 파이프 연결구조에 관한 것으로서, 파이프의 외주면에 돌설되는 체결구에 탄성이 작용되도록 하는 탄성지지구를 파이프의 내부에 구비함에 있어서, 상기 파이프의 내주면과 밀착되는 탄성지지구의 타측에 넓은 면적을 갖는 안착부를 더 연장형성하여 체결구가 눌러지는 것에 의해 탄성지지구가 가압되더라도, 가압되는 힘이 넓게 분산되도록 함으로써 탄성지지구가 견고하게 지지될 수 있도록 하고, 체결구의 누르는 힘이 넓게 분산됨으로써 가해지는 탄성지지구에 대한 응력이 적게 작용되어 체결구를 쉽게 눌러 파이프를 보다 용이하게 연결할 수 있을 뿐만 아니라, 탄성지지구의 가압점과 지지점이 항상 수직되도록 하여 반복적인 파이프의 탈착작업이 진행되더라도 탄성지지구의 탄성력이 저하되는 것을 방지할 수 있는 것과, 탄성지지구의 일측이 끼워지는 체결구의 내부에 고무재질의 패킹을 더 내삽하여 부식을 미연에 방지할 수 있도록 한 파이프 연결구조를 제공함에 그 목적이 있다.

이를 위해 본 고안인 파이프 연결구조는, 장방형으로 형성되고 일측과 타측에 각각 끼움홈(11)과 탈착홈(12)이 통공된 파이프(10)와; 상기 파이프(10)의 일측에 통공된 끼움홈(11)에 일측이 끼워져 돌설되는 체결구(20)와; 상기 파이프(10)의 내부에 내삽되어 일측은 상기 체결구(20)의 하단측에 끼워지고 타측은 상기 파이프(10)의 내주면(13)에 밀착되되, 상기 체결구(20)의 눌러지는 힘에 대한 가압력이 넓게 분산되도록 넓은 폭의 안착부(31)가 연장형성된 탄성지지구(30)가 포함되어 이루어지는 것과, 상기 탄성지지구(30)의 타측에 형성된 안착부(31)는, 상기 파이프(10)의 내주면(13) 중심 바닥부(13a)와 평행되는 파이프의 내주면(13b)에 양측이 밀착되도록 끼워지거나, 상기 탄성지지구(30)의 타측에 연장형성된 안착부(31)는 링형상, 호형상, 타원형상, 고리형상 중 어느 하나의 형상으로 형성된다.

또한, 상기 탄성지지구(30)의 일측이 끼워지는 상기 체결구(20)의 내부에는 상기 탄성지지구(30)의 일측과 체결구(20)와의 부식을 방지하는 패킹(21)이 더 내삽되는 것과, 상기 패킹(21)은 고무재질, PVC 재질, 실리콘 재질 중 어느 하나의 재질로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

파이프 연결, 청소기파이프, 길이가변파이프

Description

파이프 연결구조{PIPE CONNECTION STRUCTURE}

도 1은 일반적인 청소기의 파이프 연결상태를 나타낸 사시도이다.

도 2는 종래 청소기의 파이프 연결구조를 나타낸 사시도이다.

도 3은 종래 파이프 연결구조에 의해 파이프와 파이프가 연결되는 상태를 나타낸 일부생략 구성단면도이다.

도 4는 종래 청소기의 파이프 연결구조에 대한 구성을 나타낸 구성도이다.

도 5는 본 고안인 파이프 연결구조의 구성을 나타낸 분해사시도이다.

도 6은 본 고안인 파이프 연결구조의 구성을 나타낸 정면도이다.

도 7은 본 고안인 파이프 연결구조의 구성요부인 탄성지지구의 다른 실시예를 나타낸 사시도이다.

도 8은 본 고안인 파이프 연결구조의 구성요부의 또 다른 실시예를 나타낸 분해사시도이다.

도 9 및 도 10은 본 고안인 파이프 연결구조의 또 다른 실시예를 나타낸 분해사시도 및 구성도이다.

도 11a 및 도 11b는 본 고안인 파이프 연결구조의 또 다른 실시예를 각각 나타낸 분해사시도 및 구성단면도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10 : 파이프 11 : 끼움홈

12 : 탈착홈 13 : 파이프 내주면

20 : 체결구 21 : 패킹

30 : 탄성지지구 31 : 안착부

32 : 절곡고정부

본 고안은 진공청소기 또는 스팀청소기나 또는 유리창 세척용구와 같이 그 길이가 가변되도록 파이프를 연결하거나 분리하는 파이프 연결구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 파이프와 파이프를 연결하는 탄성지지구의 타측부 즉, 탄성지지구의 탄발력이 지지되도록 파이프의 내주면과 밀착되는 탄성지지구의 타측부를 넓게 형성하여 탄성지지구에 가해지는 가압력이 분산되도록 함으로써 탄성지지구가 견고하게 지지될 수 있도록 할 뿐만 아니라, 탄성지지구의 가압점과 지지점이 수직선상에 오도록 하여 파이프의 내부에 끼워진 탄성지지구의 별도 조정작업 없이도 탄성지지구의 탄성력이 크게 증대되어 파이프와 파이프의 연결 및 분리시에 파이프간의 탈착이 용이하게 이루어지도록 한 파이프 연결구조에 관한 것이다.

일반적으로 진공흡입력을 이용한 진공청소기나 또는 스팀을 이용하여 청소작업을 진행하는 스팀청소기나 또는 유리창 세척용구와 같은 청소기(이하의 설명에서는 청소기로 통칭하여 설명한다)에는 사용자가 보다 편안한 상태에서 청소작업을 할 수 있도록 사용자의 신장에 맞게 그 길이를 가변시킬 수 있는 다수개의 파이프가 탈착 가능하도록 구성된다.

이러한 파이프 연결구조는, 파이프들의 일측에 통공된 탈착홈과, 상기 탈착홈에 끼워져 체결되거나 분리되는 체결구가 구성되어 있으며, 상기 체결구는 파이프의 내부에 내삽되는 탄성지지구에 의해 탄발력이 작용되어 상기 탈착홈으로부터 용이한 탈착이 이루어진다.

즉, 종래 청소기를 예로하여 설명하면 도 1에 도시된 바와 같이 청소기본체와 연결된 작동부(1)와, 청소하고자 하는 바닥면에 밀착되어 진공흡입 또는 스팀에 의해 바닥면의 먼지나 이물질을 청소하는 청소부(2)와, 상기 작동부(1)와 청소부(2)를 연결하는 다수개의 파이프(3)들로 구성되어 있는 것으로, 사용자는 자신의 신장에 맞도록 상기 다수개의 파이프(3)를 서로 연결함으로써 파이프의 길이를 가변시켜 보다 편안한 상태에서 청소를 하고 있다.

이와 같이 종래 청소기의 파이프(3)와 파이프(3)를 연결하는 구조는, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 청소기 파이프(3)의 일측과 타측에 각각 체결구(4)와 상기 체결구(4)가 체결되거나 분리되는 탈착홈(5)이 구성되어 있는 바, 상기 체결구(4)는, 파이프(3)의 내부에 내삽되고 타측이 상기 파이프(3)의 내주면에 접하는 탄성지지구(6)의 일측이 끼움 구성되어 상기 탄성지지구(6)의 탄성력에 의해 탄성이 작용되기 때문에, 탄성력에 의해 상기 체결구(4)가 눌러지고 복원되는 동작에 따라 상기 탈착홈(5)으로부터 체결구(4)가 용이하게 체결되거나 이탈되어 파이프(3)와 파이프(3)가 연결되도록 구성되어 있다.

또한, 상기 파이프(3)들의 원활한 체결이 가능하도록 하기 위해 상기 파이프(3)에 구성된 체결구(4)와 탈착홈(5)의 타측에 각각 체결키(7)와 키홈(8)이 더 형성되어 있음에 따라, 사용자가 상기 파이프(3)들에 형성된 체결키(7)와 키홈(8)을 맞춘 상태에서 파이프(3)들을 서로 밀게 되면 상기 체결키(7)와 키홈(8)의 타측에 각각 대응되게 구성된 상기 체결구(4)와 탈착홈(5)이 서로 체결됨으로써, 쉽게 파이프들을 연결할 수 있다.

그러나, 상기 파이프의 체결구와 탈착홈을 보다 쉽게 체결하도록 파이프의 위치설정을 위해 형성된 상기 체결키와 키홈에 의해 상기 체결구를 지지함과 동시에 체결구에 탄성이 작용되도록 구성된 상기 탄성지지구(6)가 파이프의 내부에서 견고하게 지지되지 않고 그 중심이 한 쪽방향으로 기울어짐에 따라, 탄성지지구의 탄성력이 크게 저하되어 체결구가 탈착홈으로부터 용이하게 체결 또는 분리되지 않아 파이프들간의 연결과 분리작업이 제대로 이루어지지 않는 문제점이 있다.

즉, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 파이프(3) 외주면에 형성되는 체결키 또는 키홈에 의해 상기 파이프의 내주면이 볼록지게 형성되는 바, 이 볼록진 형상에 의해 파이프 내부에 탄성지지구(6)를 내삽할 경우, 탄성지지구(6)가 상기 볼록지게 형성된 파이프의 내주면에 위치되지 못하고 볼록진 형상의 어느 한 쪽으로 미끄러지게 됨으로써, 상기 체결구(4)에 끼워지는 탄성지지구(6)의 일측과 상기 파이프의 내주면에 접하는 탄성지지구(6)의 타측이 기울어지게 구성됨에 따라 탄성지지구(6)를 가압하는 가압점(6a)와 탄성지지구(6)를 지지하는 지지점(6b)이 수직된 상태로 위치되지 못하게 되어 탄성지지구(6)의 탄성력이 크게 저하되는 문제점이 있다.

또한, 이를 방지하기 위해 파이프(3)의 내부에 상기 탄성지지구(6)를 내삽한 후, 상기 탄성지지구(6)의 타측부 즉, 탄성지지구(6)가 파이프(3)의 내주면에 밀착되어 탄성지지구(6)를 지지하는 지지점(6b)을, 상기 체결구(4)에 끼워진 탄성지지구(6)의 가압점(6a)과 수직되도록 별도의 도구를 이용하여 작업자가 직접 볼록지게 형성된 파이프(3)의 내주면에 위치이동시키는 바, 이와 같은 추가작업공정에 의해 작업효율성이 저하되고 생산성이 떨어지는 문제점이 있다.

뿐만 아니라, 작업자가 상기 탄성지지구(6)의 지지점(6b)을 상기 볼록지게 형성된 파이프의 내주면에 위치이동시키더라도, 사용 도중 반복되는 파이프간의 탈착작업에 의해 볼록지게 형성된 파이프의 내주면에 위치되어 있던 탄성지지구(6)의 지지점(6b)이 어느 한 쪽으로 미끄러지게 되어 탄성지지구(6)의 가압점(6a)과 지지점(6b)이 기울어지게 위치됨으로써, 탄성지지구의 탄성력이 저하되는 문제점이 있다.

이와 같은 현상은, 볼록지게 형성된 파이프의 내주면과 밀착되는 탄성지지구의 타측이 선(線) 형상으로 폭이 좁게 형성되어 있기 때문에, 상기 체결구(4)가 눌러짐에 따라 탄성지지구(6)의 가압점(6a)으로부터 전달되는 가압력이 상기 선 형상으로 형성된 탄성지지구(6)의 지지점(6b)에 집중되어 탄성지지구의 중심이 쉽게 무너짐으로써, 상기 지지점(6b)이 형성되는 탄성지지구(6)의 타측이 어느 한 쪽으로 쉽게 미끄러지기 때문이다.

또한, 가압점으로부터 전달되는 가압력이 탄성지지구의 지지점에 집중되기 때문에, 탄성지지구의 일측이 끼워진 상기 체결구의 누르는 힘에 대한 응력이 크게 작용됨으로써, 사용자가 체결구를 쉽게 누르지 못하게 되어 파이프의 연결작업이 쉽게 이루어지지 않는 문제점이 있다.

뿐만 아니라, 종래 파이프에 통공된 탈착홈에 끼워지는 상기 체결구와 상기 체결구에 일측이 끼워지는 상기 탄성지지구의 재질이 금속재질로 이루어짐으로써, 장기간 사용할 경우 탄성지지구와 체결구의 접하는 부분에 부식이 발생되어 녹이 슬거나 하는 문제점이 있다.

본 고안은 종래 길이를 가변시키기 위해 파이프와 파이프를 연결함에 있어서 야기되는 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 파이프의 외주면에 돌설되는 체결구에 탄성이 작용되도록 하는 탄성지지구를 파이프의 내부에 구비함에 있어서, 상기 파이프의 내주면과 밀착되는 탄성지지구의 타측에 넓은 면적을 갖는 안착부를 더 연장형성하여 체결구가 눌러지는 것에 의해 탄성지지구가 가압되더라도, 가압되는 힘이 넓게 분산되도록 함으로써 탄성지지구가 견고하게 지지될 수 있도록 하고, 체결구의 누르는 힘이 넓게 분산됨으로써 가해지는 탄성지지구에 대한 응력이 적게 작용되어 체결구를 쉽게 눌러 파이프를 보다 용이하게 연결할 수 있을 뿐만 아니라, 탄성지지구의 가압점과 지지점이 항상 수직되도록 하여 반복적인 파이프의 탈착작업이 진행되더라도 탄성지지구의 탄성력이 저하되는 것을 방지할 수 있는 파이프 연결구조를 제공함에 그 목적이 있다.

본 고안의 또 다른 목적은 탄성지지구의 일측이 끼워지는 체결구의 내부에 고무재질의 패킹을 더 내삽하여 부식을 미연에 방지할 수 있도록 한 청소기용 파이 프 연결구조를 제공함에 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 수단으로 본 고안인 파이프 연결구조는, 장방형으로 형성되고 일측과 타측에 각각 끼움홈과 탈착홈이 통공된 파이프와; 상기 파이프의 일측에 통공된 끼움홈에 일측이 끼워져 돌설되는 체결구와; 상기 파이프의 내부에 내삽되어 일측은 상기 체결구의 하단측에 끼워지고 타측은 상기 파이프의 내주면에 밀착되되 상기 체결구의 눌러지는 힘에 대한 가압력이 넓게 분산되도록 넓은 폭의 안착부가 연장형성된 탄성지지구가 포함되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.

상기 탄성지지구의 타측에 형성된 안착부는, 상기 파이프의 내주면 중심 바닥부와 평행되는 파이프의 내주면에 양측이 밀착되도록 끼워질 수 있다.

상기 탄성지지구의 타측에 연장형성된 안착부는 링형상, 호형상, 타원형상, 고리형상 중 어느 하나의 형상으로 형성될 수 있다.

상기 탄성지지구의 일측이 끼워지는 상기 체결구의 내부에는 상기 탄성지지구의 일측과 체결구와의 부식을 방지하는 패킹이 더 내삽될 수 있다.

상기 패킹은 고무재질, PVC 재질, 실리콘 재질 중 어느 하나의 재질로 이루어질 수 있다.

상기 탄성지지구의 타측에 형성된 안착부의 내측에는, 상기 파이프의 내주면에 밀착되어 상기 탄성지지구가 유동되거나 또는 탄성지지구에 끼워진 체결구의 복원력이 저하되는 것을 방지하는 절곡고정부가 더 형성될 수 있다.

상기와 같은 특징으로 이루어진 본 고안인 파이프 연결구조는, 파이프의 길이를 가변시키기 위해 서로간에 통공된 탈착홈에 끼워지는 체결구를 탄성지지하는 탄성지지구의 타측에 넓은 폭의 안착부가 더 형성되어 있음에 따라, 탄성지지구의 안착부가 파이프의 내주면에 밀착되어 탄성지지구의 견고한 지지가 가능하고 체결구로부터 전달되는 가압력이 넓게 분산됨으로써 가압력에 대한 응력이 적게 나타나기 때문에 체결구의 누름동작이 용이하여 파이프간의 체결이 보다 쉽게 이루어질 뿐만 아니라, 탄성지지구의 가압점과 지지점이 항상 수직되도록 하여 반복적인 파이프의 탈착작업이 진행되더라도 탄성지지구의 탄성력이 저하되는 것을 방지하고 또한, 탄성지지구의 일측이 끼워지는 체결구의 내부에 패킹을 더 내삽하여 부식을 미연에 방지할 수 있다.

본 고안의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이며, 본 고안을 설명함에 있어서 종래 기술사상과 동일한 기술에 대해서는 동일명칭을 그대로 적용하여 설명하는 바, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 고안자가 그 자신의 고안을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 고안의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

도 5는 본 고안인 파이프 연결구조의 구성을 나타낸 분해사시도이고, 도 6은 본 고안인 파이프 연결구조의 구성을 나타낸 정면도이며, 도 7은 본 고안인 파이프 연결구조의 구성요부인 탄성지지구의 다른 실시예를 나타낸 사시도이다.

도시된 바와 같이 본 고안인 파이프 연결구조는, 장방형으로 형성되고 일측 과 타측에 각각 끼움홈(11)과 탈착홈(12)이 통공된 파이프(10)와, 상기 파이프(10)의 일측에 통공된 끼움홈(11)에 일측이 끼워져 돌설되는 체결구(20)와, 상기 파이프(10)의 내부에 내삽되어 일측은 상기 체결구(20)의 하단측에 끼워지고 타측은 상기 파이프(10)의 내주면(13)에 밀착되되, 상기 체결구(20)의 눌러지는 힘에 대한 가압력이 넓게 분산되도록 넓은 폭의 안착부(31)가 연장형성된 탄성지지구(30)로 구성된다.

상기와 같이 구성된 본 고안인 파이프 연결구조는, 상기 파이프(10)의 일측에 통공된 끼움홈(11)에 끼워져 돌출되는 체결구(20)가 또 다른 파이프의 타측에 통공된 탈착홈(12)에 끼워지는 것에 의해 파이프와 파이프를 서로 연결한다.

본 고안인 파이프 연결구조는, 상기 탄성지지구(30)의 타측에 형성되어 상기 파이프(10)의 내주면(13) 바닥부에 밀착되는 상기 안착부(31)가 폭이 넓게 형성되어 있음에 따라, 탄성지지구(30)를 파이프(10)의 내부에 끼운 다음, 별도의 교정작업을 하지 않아도, 탄성지지구(30)의 가압점(30a)과, 가압되는 탄성지지구(30)를 지지하는 지지점(30b)이 항상 수직된 상태로 안정적으로 지지되어 있음에 따라 탄성지지구(30)의 지지점(30b)이 어느 한 쪽으로 기울어지지 않음으로써 탄성지지구(30)의 탄성력이 향상될 뿐만 아니라 장기간 사용시에도 탄성지지구(30)의 탄성력이 동일하게 작용되어 파이프(10)와 또 다른 파이프를 서로 탈착하는 작업이 용이하게 이루어진다.

뿐만 아니라, 상기 탄성지지구(30)의 타측에 형성된 안착부(31)는, 상기 파이프(10)의 내주면(13) 중심 바닥부(13a) 즉, 파이프와 파이프의 용이한 체결을 위 해 파이프의 외주면에 형성된 체결키 또는 키홈에 의해 형성된 볼록진 형상의 내주면과 평행선상에 오는 파이프(10)의 내주면(13b)에 양측이 밀착되도록 끼워져 있기 때문에, 탄성지지구(30)의 자체 탄성력에 의해 상기 탄성지지구(30) 안착부(31)의 양측이 상기 파이프(10)의 내주면에 견고하게 밀착되어 탄성지지구(30)의 설치시에 별도의 교정작업을 진행하지 않아도 됨으로써, 생산성이 향상되고 작업성이 증대된다.

또한, 상기 탄성지지구(30)의 타측에 연장형성된 안착부(31)는 원형상으로 형성되거나 또는 도 7에 도시된 바와 같이 일측이 호형진 사각형상이거나, 또는 링형상, 호형상, 타원형상, 고리형상 중 어느 하나의 형상으로 형성될 수 있는 것으로, 상기 볼록지게 형성된 파이프(10)의 내주면 바닥부(13a)를 덮어 그 양측이 파이프(10)의 내주면 바닥부(13a)와 동일선상에 오는 파이프(10)의 내주면(13a)에 밀착되는 것이면 그 형상은 한정하지 않는다.

도 8은 본 고안인 파이프 연결구조의 다른 실시예를 나타낸 사시도이다. 도시된 바와 같이 상기 탄성지지구(30)의 일측이 끼워지는 상기 체결구(20)의 내부에는 상기 탄성지지구(30)의 일측과 체결구(20)와의 부식을 방지하는 패킹(21)이 더 내삽되는 바, 상기 패킹(21)은 고무재질, PVC 재질, 실리콘 재질 중 어느 하나의 재질로 이루어진 사출성형물로 형성된다.

따라서, 탄성지지구(30)의 일측이 상기 체결구(20)에 직접적으로 끼워지지 않고, 상기 체결구(20)에 내삽되는 패킹(21)에 끼워짐으로써, 종래 탄성지지구와 체결구간에 부식이 발생되거나 하는 문제점을 해결할 수 있을 뿐만 아니라, 종래 체결구의 경우 다이캐스팅작업에 의해 형성됨으로써 표면이 거칠고 외관이 미려하지 않을 뿐만 아니라, 아연성분에 의해 인체에 좋지 않은 영향을 주었으나, 본 고안인 체결구(20)는, 프레스 가공에 의해 성형한 후 도금처리 한 다음, 내부에 패킹(21)을 넣어 체결구(20)와 패킹(21)을 압착결합함으로써, 외관이 미려하고 니켈도금에 의해 인체에 유해하지 않을 뿐만 아니라, 부식이 발생되는 것이 미연에 방지된다.

도 9 및 도 10은 본 고안인 파이프 연결구조의 또 다른 실시예를 나타낸 것으로, 본 고안인 파이프 연결구조의 구성요부인 탄성지지구(30)의 타측에 넓은 폭으로 형성된 안착부(31)에 의해 절개된 키홈을 갖는 파이프에도 견고하게 설치가 가능하다.

이 경우 역시, 상기 안착부(31)의 넓은 폭에 의해 탄성지지구(30)의 지지점이 일측으로 기울어지거나 하는 것이 방지되는 것으로, 전술한 것과 동일한 효과를 기대한다.

도 11a 및 도 11b는 본 고안인 파이프 연결구조의 구성요부인 탄성지지구(30)의 또 다른 실시예를 나타낸 분해사시도 및 구성단면도이다.

도시된 바와 같이 상기 탄성지지구(30)의 타측에 형성된 안착부(31)의 내측에는, 상기 파이프(10)의 내주면(13)에 밀착되어 상기 탄성지지구(30)가 유동되거나 또는 탄성지지구(30)에 끼워진 체결구(20)의 복원력이 저하되는 것을 방지하는 절곡고정부(32)가 더 형성된다.

따라서, 상기 절곡고정부(32)와 상기 안착부(31)에 의해 탄성지지구(30)가 파이프(10)의 내주면(13)에 견고하게 밀착고정될 수 있을 뿐만 아니라, 상기 절곡형성된 절곡고정부(32)에 의해 상기 탄성지지구(30)의 탄성 복원력이 더욱 향상됨에 따라 상기 탄성지지구(30)에 끼워져 상기 파이프(10)의 상단에 통공된 끼움홈(11)으로부터 인출입되는 상기 체결구(20)가 눌려진 상태에서 원래의 위치로 복원됨이 수월하게 이루어진다.

뿐만 아니라, 탄성지지구(30)의 하단측에 더 절곡형성된 상기 절곡고정부(32)가 상기 파이프(10)의 내주면 바닥에 밀착 고정되어 있음에 따라, 파이프와 파이프의 연결시에 상기 체결구(20)가 눌리거나 복원되는 과정에서 상기 탄성지지구(30)가 밀리는 현상이 방지되어 체결구(20)의 가압 및 복원운동이 원활하게 이루어진다.

이외에도 본 고안인 파이프 연결구조는, 다양하게 변형실시가 가능한 것으로 본 고안의 목적범위를 일탈하지 않는 한, 변형되는 실시예들은 모두 본 고안의 권리범위에 포함되어 해석되어야 한다.

상술한 바와 같이 본 고안인 파이프 연결구조에 의하면, 청소기의 길이를 가변시키기 위해 서로간에 통공된 탈착홈에 끼워지는 체결구를 탄성지지하는 탄성지지구의 타측에 넓은 폭의 안착부가 더 형성되어 있음에 따라, 탄성지지구의 안착부가 파이프의 내주면에 밀착되어 탄성지지구의 견고한 지지가 가능하고 체결구로부터 전달되는 가압력이 넓게 분산됨으로써 가압력에 대한 응력이 적게 나타나기 때문에 체결구의 누름동작이 용이하여 파이프간의 체결이 보다 쉽게 이루어질 뿐만 아니라, 탄성지지구의 가압점과 지지점이 항상 수직되도록 하여 반복적인 파이프의 탈착작업이 진행되더라도 탄성지지구의 탄성력이 저하되는 것을 방지하고 또한, 탄성지지구의 일측이 끼워지는 체결구의 내부에 고무재질의 패킹을 더 내삽하여 부식을 미연에 방지할 수 있는 효과가 기대된다.

Claims

장방형으로 형성되고 일측과 타측에 각각 끼움홈(11)과 탈착홈(12)이 통공된 파이프(10)와;

상기 파이프(10)의 일측에 통공된 끼움홈(11)에 일측이 끼워져 돌설되는 체결구(20)와;

상기 파이프(10)의 내부에 내삽되어 일측은 상기 체결구(20)의 하단측에 끼워지고 타측은 상기 파이프(10)의 내주면(13)에 밀착되되, 상기 체결구(20)의 눌러지는 힘에 대한 가압력이 넓게 분산되도록 넓은 폭의 안착부(31)가 연장형성된 탄성지지구(30)가 포함되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 파이프 연결구조.
제 1항에 있어서,

상기 탄성지지구(30)의 타측에 형성된 안착부(31)는, 상기 파이프(10)의 내주면(13) 중심 바닥부(13a)와 평행되는 파이프의 내주면(13b)에 양측이 밀착되도록 끼워지는 것을 특징으로 하는 파이프 연결구조.
제 1항에 있어서,

상기 탄성지지구(30)의 타측에 연장형성된 안착부(31)는 링형상, 호형상, 타원형상, 고리형상 중 어느 하나의 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 연결구조.
제 1항에 있어서,

상기 탄성지지구(30)의 일측이 끼워지는 상기 체결구(20)의 내부에는 상기 탄성지지구(30)의 일측과 체결구(20)와의 부식을 방지하는 패킹(21)이 더 내삽되는 것을 특징으로 하는 파이프 연결구조.
제 4항에 있어서,

상기 패킹(21)은 고무재질, PVC 재질, 실리콘 재질 중 어느 하나의 재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 파이프 연결구조.
제 1항에 있어서,

상기 탄성지지구(30)의 타측에 형성된 안착부(31)의 내측에는, 상기 파이프(10)의 내주면(13)에 밀착되어 상기 탄성지지구(30)가 유동되거나 또는 탄성지지구(30)에 끼워진 체결구(20)의 복원력이 저하되는 것을 방지하는 절곡고정부(32)가 더 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 연결구조.