KR200426426Y1 - 캡슐 선별기 - Google Patents

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KR200426426Y1
KR200426426Y1 KR2020060017304U KR20060017304U KR200426426Y1 KR 200426426 Y1 KR200426426 Y1 KR 200426426Y1 KR 2020060017304 U KR2020060017304 U KR 2020060017304U KR 20060017304 U KR20060017304 U KR 20060017304U KR 200426426 Y1 KR200426426 Y1 KR 200426426Y1
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Abstract

본 고안은 캡슐의 이송과정에서 크기나 모양 등과 같은 외형적인 불량품을 쉽게 선별할 수 있도록 함으로써 캡슐 선별 작업에 대한 효율성을 향상시킬 수 있도록 구성된 캡슐 선별기에 관한 것이다.
본 고안의 특징에 따르면, 캡슐이 담겨 보관되도록 기대의 상측에 설치되는 호퍼와; 상기 호퍼에서 공급되는 캡슐이 놓여져 회전 이송되면서 크기 별로 선별되어 낙하되도록 상기 호퍼의 하부에 위치한 기대에 회전 가능하게 기울어져 설치되는 다수의 선별이송롤러와; 상기 호퍼에 담긴 캡슐을 정렬하여 선별이송롤러로 공급하는 캡슐공급수단과; 상기 다수의 선별이송롤러가 조합되어 연동되도록 하는 롤러회전수단과; 상기 선별이송롤러에 의해 크기가 규격에 맞도록 선별되어 낙하되는 캡슐을 특정위치로 이송시키도록 상기 선별이송롤러의 하부에 위치한 기대에 설치되는 정품캡슐이송컨베이어와; 상기 선별이송롤러에 의해 선별되어 낙하된 크기가 규격에 맞지 않는 캡슐을 받아 보관하도록 상기 선별이송롤러의 하부에 위치한 기대에 설치되는 불량캡슐모음덕트; 으로 구성된 것을 특징으로 하는 캡슐 선별기가 제공된다.

Description

캡슐 선별기{separation apparatus capsale}
도 1a 내지 도 1c는 종래의 통상적인 캡슐 선별기를 나타낸 구성도.
도 2는 본 고안의 실시예에 의한 캡슐 선별기를 나타낸 구성도.
도 3a 및 도 3b는 본 고안인 캡슐 선별기의 주요부인 캡슐공급수단을 나태낸 측면도 및 사시도.
도 4a 내지 도 4c는 본 고안인 캡슐 선별기의 주요부인 롤러회전수단과 롤러간격조절수단을 나타낸 측면도 및 정면도.
도 5는 본 고안인 캡슐 선별기의 주요부인 정품캡슐이송컨베이어를 내타낸 정면도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100 : 캡슐 선별기
110 : 기대 111 : 불량캡슐모음덕트
111a : 개폐도어 112 : 정품캡슐보관함
120 : 호퍼 130 : 선별이송롤러
140 : 캡슐공급수단 141 : 안내덕트
142 : 공급밸트 142a : 푸쉬돌조
143 : 지지롤러 144 : 구동모터
144a : 모터축 145 : 스플라켓
146 : 체인 150 : 롤러회전수단
151 : 타이밍풀리 152 : 타이밍밸트
153 : 구동모터 153a : 모터축
154 : 플랜지 155 : 아이들풀리
154a : 연결볼트 160 : 정품캡슐이송컨베이어
161 : 이송밸트 162 : 지지롤러
163 : 구동모터 163a : 모터축
164 : 스플라켓 165 : 체인
170 : 롤러기울기조절수단 171 : 설치프레임
172 : 힌지 173 : 나사샤프트
174 : 나사실린더 180 : 롤러간격조절수단
181 : 고정브라켓 182 : 가변브라켓
183 : 축설하우징 184 : 가변샤프트
184a : 수나사 185 : 가변레버
185a : 암나사
본 고안은 캡슐 선별기에 관한 것으로, 보다 상세히는 캡슐의 이송과정에서 크기나 모양 등과 같은 외형적인 불량품을 쉽게 선별할 수 있도록 함으로써 캡슐 선별 작업에 대한 효율성을 향상시킬 수 있도록 구성된 캡슐 선별기에 관한 것이다.
일반적으로 질병의 진단과 치료 및 예방으로 사용되는 의약품은 약품의 변질을 방지하면서도 복용하기 쉽도록 분말상, 과립상, 액상, 현탄액상, 점액상 등을 채운 캡슐이 보편적으로 이용되고 있다.
특히, 캡슐은 용량이 정확하고 복용, 휴대, 보관 등에 있어서 매우 편리하므로 환자들이 선호하고 있으며, 이에 따라 제약회사에서는 캡슐을 자동화 설비로 대량 생상하고 있다.
이와 같은 캡슐의 제약은 자동화 공정을 통해 대량 생산되기 때문에 성분이나 용량으로 인한 불량보다는 배출되는 과정, 예를 들어 캡슐간의 접촉이나 충격에 의해 부분적으로 외관이 파손되므로 이로 인한 불량품이 많이 발생되었다.
따라서, 제약 생산공정 중 마지막 단계에는 제약 선별기가 설치되어 검시자의 육안을 통해 제약의 외형적 요소 즉 크기나 파손여부 등을 검사하였다.
도 1a 내지 도 1c는 종래의 통상적인 캡슐 선별기를 나타낸 구성도이다.
도시한 바와 같은 종래의 통상적인 캡슐 선별기는 기제(1)의 좌우에 피동롤라(2)와 원동롤라(3)를 축설하여 콘베어벨트(5)를 감설하고 원돌롤라(3)와 모우터(4)를 벨트로 연결하여 동력을 전달하며, 좌측 상부에 장착된 호퍼(6)의 유출구에는 제3도에서 보는바와 같이 호스(7)가 관설된 유동부(8)를 모터(9)의 편심축(9')과 연결시켜 모터(9)의 회전에 의해 유동부(8)가 상하 왕복운동을 하면서 호퍼(6)에 저장되어 있는 캡슐을 호스(7) 내부로 용이하게 장입시켜 주도록 하고, 호스(7)의 하단부에는 도 1c에서 보는 바와 같이 호스(7)와 연설되고, 상면 하부에는 개구부(11)와 요홈(11')을 형성한 낙하장치(10)를 마련하여 캠장치(12)와 연결된 육각봉(13)에 장착된 판재(14)와 절곡판재(15)가 전기한 개구부(11)와 요홈(11')에 위치되게 하여 캠장치(12)가 작동하므로서 육각봉(13)에 설치된 판재(14)와 절곡판재(15)가 연동되어 개구부(11)와 요홈(11')을 교호로 개방하게 되는것이다. 그리고 콘베어벨트(5)의 상부에는 절곡부(16')가 있는 가이드(16)를 가이드고정구(17)로서 고정설치하며, 기체(1)의 우측 단부에는 흡입구(18)를 설치하여 인페라(19)와 호스(20)로 연결하였다.
이와 같이 구성된 종래의 캡슐 선별기는 상기 호퍼(6)에 캡슐(22)을 투입시키고 기계를 가동시키면 1차 호퍼(6)의 유출구 하단에 장설된 유동부(8)가 모터(9)와 연결된 편심축(9')에 의해 상하로 왕복운동 하면서 캡슐(22)이 가지런히 호스(7)로 유입되게 하고 호스(7)로 유입된 캡슐은 호스(7) 하단에 마련된 낙하장치(10)에 머무르게 되는데 이때, 도면 제4도에서 보는 바와 같이 캠장치(12)의 회 전작용에 의해 육각봉(13)이 상하로 끄덕이게 되고 이로인해 파(14)와 절곡판재(15)가 개구부(11)와 요홈(11')을 교호로 개방하면서 캡슐을 공급 차단하여 스스로 가지런히 정리되게 하여 낙하시켜 준다.
이와 같은 과정을 거쳐 낙하된 캡슐(22)은 콘베어벨트(5)에 의해 기체의 우단으로 이송되면서 콘베어 벨트(5)의 진행선상과 가이드(16)설치 선상 각도를 가지고 있으므로 캡슐(22)이 가이드(16)에 부딪치면서 이동하므로 캡슐(22)은 회전을 하지 않을 수 없게 되며, 가이드(16)의 절곡부(16')상에 이르면 방향이 반대로 바뀌게 되는데 이와 같은 작용은 가이드(16)가 반대방향으로 경사지게 설치되어 있으므로 가능하다. 이와 같은 작용으로 캡슐이 서서히 회전하게 되는데 이동 과정을 거치는 동안 사람이 육안으로 확인, 외형이 불량한 캡슐을 집게로 집어 불량품 보관함(23)에 옮겨 담고 빈 캡슐은 가볍기 때문에 흡입구(18)에 위치하면 인페라(19)의 흡입력의 영향으로 가벼운것은 수거되고 정품만 썰매판(21)을 따라 낙하된다.
그러나, 이와 같은 종래의 캡슐 선별기는 상기 모터(9)의 편심축(9') 및 유동부(8)의 작동에 의한 진동에 의해 상기 호퍼에 담겨진 캡슐(22)이 가지런히 정렬되어 호스(7)를 통해 낙하장치(10)로 배출되기 때문에 상기 모터(9)의 편심축(9') 및 유동부(8)의 작동 의한 진동으로 인하여 소음이 심하게 발생됨은 물론 진동에 의한 캡슐 선별기의 주변기기가 쉽게 변형되거나 파손되는 등의 등의 문제점이 있었다.
또한, 종래의 캡슐 선별기는 콘베어 벨트(5)를 타고 이송되는 캡슐 중에서 사람이 캡슐을 일일이 육안으로 확인하여 외형의 크기가 규격과 일치하지 않는 불 량한 캡슐을 집게로 집어 불량품 보관함(23)에 옮겨 담아 캡슐을 선별하기 때문에 많은 노력이 투입되는데 비하여 작업능률이 저조하고 또 비위생적인 문제점이 있었다.
본 고안은 상기한 바와 같은 문제점에 착안하여 제안된 것으로, 그 목적은 캡슐의 이송과정에서 크기나 모양 등과 같은 외형적인 불량품을 쉽게 선별할 수 있도록 함으로써 캡슐 선별 작업에 대한 효율성을 향상시킬 수 있도록 구성된 캡슐 선별기를 제공하고자 하는 것이다.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징에 따르면, 캡슐이 담겨 보관되도록 기대의 상측에 설치되는 호퍼와; 상기 호퍼에서 공급되는 캡슐이 놓여져 회전 이송되면서 크기 별로 선별되어 낙하되도록 상기 호퍼의 하부에 위치한 기대에 회전 가능하게 기울어져 설치되는 다수의 선별이송롤러와; 상기 호퍼에 담긴 캡슐을 정렬하여 선별이송롤러로 공급하는 캡슐공급수단과; 상기 다수의 선별이송롤러가 조합되어 연동되도록 하는 롤러회전수단과; 상기 선별이송롤러에 의해 크기가 규격에 맞도록 선별되어 낙하되는 캡슐을 특정위치로 이송시키도록 상기 선별이송롤러의 하부에 위치한 기대에 설치되는 정품캡슐이송컨베이어와; 상기 선별이송롤러에 의해 선별되어 낙하된 크기가 규격에 맞지 않는 캡슐을 받아 보관하도록 상기 선별이송롤러의 하부에 위치한 기대에 설치되는 불량캡슐모음덕트; 으로 구성된 것을 특징으로 하는 캡슐 선별기가 제공된다.
이하 본 고안인 캡슐 선별기를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 고안의 실시예에 의한 캡슐 선별기를 나타낸 구성도이다.
도시한 바와 같은 본 고안인 캡슐 선별기(100)는
캡슐이 담겨 보관되도록 기대(110)의 상측에 설치되는 호퍼(120)와, 상기 호퍼(120)에서 공급되는 캡슐이 놓여져 회전 이송되면서 크기 별로 선별되어 낙하되도록 상기 호퍼(120)의 하부에 위치한 기대(110)에 회전 가능하게 기울어져 설치되는 다수의 선별이송롤러(130)와, 상기 호퍼(120)에 담긴 캡슐을 정렬하여 선별이송롤러(130)로 공급하는 캡슐공급수단(140)과, 상기 다수의 선별이송롤러(130)가 조합되어 연동되도록 하는 롤러회전수단(150)과, 상기 선별이송롤러(130)에 의해 크기가 규격에 맞도록 선별되어 낙하되는 캡슐을 특정위치로 이송시키도록 상기 선별이송롤러(130)의 하부에 위치한 기대(110)에 설치되는 정품캡슐이송컨베이어(160)와, 상기 선별이송롤러(130)에 의해 선별되어 낙하된 크기가 규격에 맞지 않는 캡슐을 받아 보관하도록 상기 선별이송롤러(130)의 하부에 위치한 기대(110)에 설치되는 불량캡슐모음덕트(111)과, 상기 선별이송롤러(130)의 기울기를 조절하는 롤러기울기조절수단(170)과, 상기 선별이송롤러(130)의 사이 간격을 조절하는 롤러간격조절수단(180)으로 구성된다.
상기 기대(110)에 회전 가능하게 지지 결합되는 다수의 선별이송롤러(130)는 일측에서 타측으로 진행되면서 그 간격이 점차적으로 넓어지도록 배치되어 일정크기의 캡슐이 선별이송롤러(130)을 따라 이송되면서 일정구간 내에서 떨어지도록 구성된다.
상기 캡슐공급수단(140)은 도 3a 및 도 3b에 도시한 바와 같이
상기 호퍼(120)의 하단과 연통되도록 수평으로 설치되어 상기 호퍼(120)의 캡슐을 선별이송롤러(130)로 안내하는 안내덕트(141)와, 상기 호퍼(120)의 하단에 위치한 캡슐이 정렬되어 놓이도록 안내덕트(141)에 엔드리스형상으로 회전 가능하게 설치되는 공급밸트(142)와, 상기 공급밸트(142)가 엔드리스 형상으로 회전 가능하게 지지되는 지지롤러(143)와, 전원에 의해 회전력을 발생시키는 구동모터(144)와, 상기 지지롤러(143) 및 구동모터(144)의 모터축(144a)에 고정 결합되는 스플라켓(145) 및 상기 스플라켓(145)이 상호 연동되도록 결합하는 체인(146)과, 상기 공급밸트(142)에 놓인 캡슐 및 호퍼(120)의 하단에 위치한 캡슐을 밀어 안내덕트(141)를 통해 선별이송롤러(130)로 공급하도록 상기 공급밸트(142)의 표면에 일체로 결합되는 푸쉬돌조(142a)로 구성된다.
상기 롤러회전수단(150)은 도 4a 내지 도 4c에 도시한 바와 같이
선별이송롤러(130)의 단부에 고정 결합되는 타이밍풀리(151)와, 상기 선별이송롤러(130)의 타이밍풀리(151)를 연결하면서 엔드리스 형상으로 결합되는 타이밍밸트(152)와, 전원에 의해 회전력을 발생시키는 구동모터(153)와, 상기 선별이송롤러(130) 및 구동모터(153)의 모터축(153a)에 고정 결합되는 플랜지(154) 및 상기 플랜지(154)를 상호 고정 결합하는 연결볼트(154a)로 구성된다.
상기 롤러기울기조절수단(170)은 도 2에 도시한 바와 같이
상면에 상기 선별이송롤러(130)가 회전 가능하게 지지 결합되며 일단부가 기대(110)에 회전 가능하게 힌지(172) 결합되는 설치프레임(171)과, 상기 설치프레임(171)의 타단부와 기대(110)에 양단부가 회전 가능하게 지지 결합되어 상기 설치프레임(171)을 회동시키는 길이조절 가능하게 일체로 결합되는 나사샤프트(173) 및 상기 나사샤프트(173)와 길이조절 가능하게 체결되는 나사실린더(174)로 구성된다.
상기 롤러간격조절수단(180)은 도 4a 내지 도 4c에 도시한 바와 같이
상기 선별이송롤러(130)를 회전 가능하게 지지하면서 기대(110)의 설치프레임(171)에 고정 결합되는 고정브라켓(181)과, 상기 선별이송롤러(130)를 회전 가능하게 지지하면서 기대(110)의 설치프레임(171)에 이송 가능하게 지지 결합되는 가변브라켓(182)과, 상기 고정브라켓(181)과 인접되는 기대(110)의 설치프레임(171)에 고정 결합되는 축설하우징(183)과, 상기 가변브라켓(182)을 상호 연결하면서 상기 축설하우징(183)에 이송 가능하게 지지 결합되는 가변샤프트(184)와, 상기 가변샤프트(184)를 이송시켜 선별이송롤러(130)의 간격을 조절하도록 상기 축설하우징(183)에 회전 가능하게 지지 결합되는 가변레버(185)로 구성된다.
상기 가변샤프트(184)에 가변브라켓(182)이 고정 결합되며, 축설하우징(183)에 지지 결합되는 부위의 가변샤프트(184) 단부에는 수나사(184a)가 형성되고, 상기 축설하우징(183)에 회전 가능하게 지지 결합되는 가변레버(185)의 내부에는 상기 가변샤프트(184)의 수나사(184a)가 체결되는 암나사(185a)가 형성되어, 상기 가변레버(185)의 회전에 따라 상기 가변샤프트(184)가 이송되면서 상기 선별이송롤 러(130)의 간격이 조절되도록 구성된다.
상기 선별이송롤러(130)가 회전 가능하게 지지 결합된 고정브라켓(181)이나 가변브라켓(182)에는 상기 선별이송롤러(130)의 타이밍풀리(151)를 연결하면서 엔드리스 형상으로 결합된 타이밍밸트(152)가 감겨 상기 타이밍풀리(151)의 장력이 조절될 수 있도록 하는 아이들풀리(155)가 회전 가능하게 지지 결합된다.
상기 정품캡슐이송컨베이어(160)는 도 5에 도시한 바와 같이
상기 선별이송롤러(130)와 직교되도록 엔드리스형상으로 회전 가능하게 배치되는 이송밸트(161)와, 상기 이송밸트(161)가 엔드리스 형상으로 회전 가능하게 지지되는 지지롤러(162)와, 전원에 의해 회전력을 발생시키는 구동모터(163)와, 상기 지지롤러(162) 및 구동모터(163)의 모터축(163a)에 고정 결합되는 스플라켓(164) 및 상기 스플라켓(164)을 상호 연동되도록 결합하는 체인(165)으로 구성된다.
상기 불량캡슐모음덕트(111)의 일측에는 불량캡슐를 용이하게 꺼내어 배출할 수 있도록 하는 개폐도어(111a)가 구비되며, 상기 정품캡슐이송컨베이어(160)의 단부 하측에는 정품캡슐을 모아 보관하는 정품캡슐보관함(112)이 구비된다.
이와 같이 구성된 본 고안인 캡슐 선별기(100)의 작용은 다음과 같다.
상기 롤러회전수단(150)에 의해 선별이송롤러(130)가 회전되는 상태에서 상기 캡슐공급수단(140)의 공급밸트(142)가 이송하게되면, 상기 호퍼(120)에 담긴 캡슐이 푸쉬돌조(142a)에 걸려 밀리면서 공급밸트(142)를 따라 안내덕트(141)를 통해 상기 선별이송롤러(130)로 이송되어 떨어져 안착되고, 상기 선별이송롤러(130)로 안착된 캡슐은 선별이송롤러(130)를 따라 이송하면서 그 크기에 따라 선별되어 선별이송롤러(130) 사이로 떨어지게 된다.
즉, 상기 선별이송롤러(130)를 따라 회전하면서 이송되다가 캡슐의 크기가 규격보다 작은 것이 먼저 선별이송롤러(130) 사이로 떨어지게 되고, 이후 규격에 맞는 캡슐이 떨어지게 되며, 이후 규격 보다 큰 캡슐이 떨어지게 된다.
이후 상기 선별이송롤러(130)에서 떨어진 정품캡슐 즉 규격에 맞게 선별된 캡슐은 정품캡슐이송컨베이어(160)의 이송밸트(161)를 통해 정품캡슐보관함으로 떨어져 모이게 되고, 상기 선별이송롤러(130)에서 떨어진 불량캡슐 즉 규격보다 작거나 큰 캡슐은 바로 불량캡슐모음덕트(111)으로 떨어져 모이게된다.
한편, 상기 선별이송롤러(130)의 기울기를 조절할 경우에는
상기 롤러기울기조절수단(170)의 나사샤프트(173)와 나사실린더(174)의 결합길이를 조절하여 상기 설치프레임(171)를 힌지(172)를 중심으로 회동시킴으로써 상기 설치프레임(171) 상면에 설치된 선별이송롤러(130)의 기울기를 조절하게 된다.
또한, 상기 선별이송롤러(130)의 간격을 조절할 경우에는
상기 롤러간격조절수단(180)의 가변레버(185)를 회전시켜 상기 가변샤프트(184)를 이송시킴으로써 상기 가변샤프트(184)에 지지 결합된 가변브라켓(182)을 이송시켜 상기 고정브라켓(181) 및 가변브라켓(182)에 회전 가능하게 지지 결합된 다수의 선별이송롤러(130)의 간격을 조절하게 된다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 고안인 캡슐 선별기는 호퍼에 담긴 캡슐을 배출할 경우 종래와 같이 진동이 발생되지 않음으로 진동으로 인한 기기의 변형 및 파손 그리고 진동으로 인한 소음을 미연에 방지할 수 있음으로 작업 환경에 대한 효율성은 물론 기기에 대한 내구성을 향상 시킬 수 있도록 하는 효과가 있다.
또한, 본 고안인 캡슐 선별기는 호퍼에 담긴 캡슐의 공급과 캡슐의 크기별 선별과 선별된 캡슐의 개별적 모음 등이 모두 사람이 아닌 기기에 의해 자동화되어 이루어지게 됨으로 선별작업에 대한 효율성 향상은 물론 보다 선별 작업이 보다 위생적으로 이루어지도록 하는 효과가 있다.

Claims (8)

  1. 캡슐이 담겨 보관되도록 기대(110)의 상측에 설치되는 호퍼(120)와; 상기 호퍼(120)에서 공급되는 캡슐이 놓여져 회전 이송되면서 크기 별로 선별되어 낙하되도록 상기 호퍼(120)의 하부에 위치한 기대(110)에 회전 가능하게 기울어져 설치되는 다수의 선별이송롤러(130)와; 상기 호퍼(120)에 담긴 캡슐을 정렬하여 선별이송롤러(130)로 공급하는 캡슐공급수단(140)과; 상기 다수의 선별이송롤러(130)가 조합되어 연동되도록 하는 롤러회전수단(150)과; 상기 선별이송롤러(130)에 의해 크기가 규격에 맞도록 선별되어 낙하되는 캡슐을 특정위치로 이송시키도록 상기 선별이송롤러(130)의 하부에 위치한 기대(110)에 설치되는 정품캡슐이송컨베이어(160)와; 상기 선별이송롤러(130)에 의해 선별되어 낙하된 크기가 규격에 맞지 않는 캡슐을 받아 보관하도록 상기 선별이송롤러(130)의 하부에 위치한 기대(110)에 설치되는 불량캡슐모음덕트(111); 으로 구성된 것을 특징으로 하는 캡슐 선별기.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 선별이송롤러(130)의 기울기를 조절하는 롤러기울기조절수단(170)이 포함되어 구성된 것을 특징으로 하는 캡슐 선별기.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 선별이송롤러(130)의 사이 간격을 조절하는 롤러간격조절수단(180)이 포함되어 구성된 것을 특징으로 하는 캡슐 선별기.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 캡슐공급수단(140)은
    상기 호퍼(120)의 하단과 연통되도록 수평으로 설치되어 상기 호퍼(120)의 캡슐을 선별이송롤러(130)로 안내하는 안내덕트(141)와; 상기 호퍼(120)의 하단에 위치한 캡슐이 정렬되어 놓이도록 안내덕트(141)에 엔드리스형상으로 회전 가능하게 설치되는 공급밸트(142)와; 상기 공급밸트(142)가 엔드리스 형상으로 회전 가능하게 지지되는 지지롤러(143)와; 전원에 의해 회전력을 발생시키는 구동모터(144)와; 상기 지지롤러(143) 및 구동모터(144)의 모터축(144a)에 고정 결합되는 스플라켓(145) 및 상기 스플라켓(145)이 상호 연동되도록 결합하는 체인(146)과; 상기 공급밸트(142)에 놓인 캡슐 및 호퍼(120)의 하단에 위치한 캡슐을 밀어 안내덕트(141)를 통해 선별이송롤러(130)로 공급하도록 상기 공급밸트(142)의 표면에 일체로 결합되는 푸쉬돌조(142a)로 구성된 것을 특징으로 하는 캡슐 선별기.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 롤러회전수단(150)은
    선별이송롤러(130)의 단부에 고정 결합되는 타이밍풀리(151)와, 상기 선별이송롤러(130)의 타이밍풀리(151)를 연결하면서 엔드리스 형상으로 결합되는 타이밍 밸트(152)와, 전원에 의해 회전력을 발생시키는 구동모터(153)와, 상기 선별이송롤러(130) 및 구동모터(153)의 모터축(153a)에 고정 결합되는 플랜지(154) 및 상기 플랜지(154)를 상호 고정 결합하는 연결볼트(154a)로 구성된 것을 특징으로 하는 캡슐 선별기.
  6. 제 2 항에 있어서, 상기 롤러기울기조절수단(170)은
    상면에 상기 선별이송롤러(130)가 회전 가능하게 지지 결합되며 일단부가 기대(110)에 회전 가능하게 힌지(172) 결합되는 설치프레임(171)과, 상기 설치프레임(171)의 타단부와 기대(110)에 양단부가 회전 가능하게 지지 결합되어 상기 설치프레임(171)을 회동시키는 길이조절 가능하게 일체로 결합되는 나사샤프트(173) 및 상기 나사샤프트(173)와 체결되는 나사실린더(174)로 구성된 것을 특징으로 하는 캡슐 선별기.
  7. 제 3 항에 있어서, 상기 롤러간격조절수단(180)은
    상기 선별이송롤러(130)를 회전 가능하게 지지하면서 기대(110)에 고정 결합되는 고정브라켓(181)과, 상기 선별이송롤러(130)를 회전 가능하게 지지하면서 기대(110)에 이송 가능하게 지지 결합되는 가변브라켓(182)과, 상기 고정브라켓(181)과 인접되는 기대(110)에 고정 결합되는 축설하우징(183)과, 상기 가변브라켓(182) 을 상호 연결하면서 상기 축설하우징(183)에 이송 가능하게 지지 결합되는 가변샤프트(184)와, 상기 가변샤프트(184)를 이송시켜 선별이송롤러(130)의 간격을 조절하도록 상기 축설하우징(183)에 회전 가능하게 지지 결합되는 가변레버(185)로 구성된 것을 특징으로 하는 캡슐 선별기.
  8. 제 1 항에 있어서, 상기 정품캡슐이송컨베이어(160)는
    상기 선별이송롤러(130)와 직교되도록 엔드리스형상으로 회전 가능하게 배치되는 이송밸트(161)와, 상기 이송밸트(161)가 엔드리스 형상으로 회전 가능하게 지지되는 지지롤러(162)와, 전원에 의해 회전력을 발생시키는 구동모터(163)와, 상기 지지롤러(162) 및 구동모터(163)의 모터축(163a)에 고정 결합되는 스플라켓(164) 및 상기 스플라켓(164)을 상호 연동되도록 결합하는 체인(165)으로 구성된 것을 특징으로 하는 캡슐 선별기.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101361035B1 (ko) * 2013-04-05 2014-02-24 대륙영농조합법인 곡물선별기
KR102084456B1 (ko) 2019-01-14 2020-04-24 주식회사 영도테크 연질 캡슐 자동 선별기

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