KR200426172Y1

KR200426172Y1 - Infrared dry machine

Info

Publication number: KR200426172Y1
Application number: KR2020060016879U
Authority: KR
Inventors: 김경수
Original assignee: 김경수
Priority date: 2006-06-22
Filing date: 2006-06-22
Publication date: 2006-09-08

Abstract

본 고안은 자연에서 채집한 원료 황토로부터 수분을 제거하기 위한 적외선 건조기에 관한 것이다. 상기 적외선 건조기는, 관로 형태의 건조덕트와, 상기 건조덕트 내부에 설치되어 외부에서 공급되는 원료황토를 이송시키기 위한 이송장치와, 황토를 가열건조시키기 위한 가열수단을 포함하여 구성된 터널 킬른식 건조기에 있어서, 상기 가열수단은 건조덕트의 상부에 설치되는 복수의 할로겐 램프로 구성되는 것을 특징으로 한다. 본 고안에 따른 적외선 건조기는 향상된 효율을 가지고 황토 고유의 유용한 성분에 대한 성질변형을 가져오지 않으면서 수분제거가 가능하고, 수리 및 보수가 용이한 장점이 있다.The present invention relates to an infrared dryer for removing moisture from raw loess collected in nature. The infrared dryer is a tunnel kiln type dryer comprising a drying duct in the form of a pipe, a conveying apparatus installed in the drying duct, for feeding raw material loess supplied from the outside, and heating means for heating and drying the loess. The heating means is characterized by consisting of a plurality of halogen lamps installed on top of the drying duct. Infrared dryer according to the present invention has the advantage of having improved efficiency and removing moisture without bringing about the modification of properties of the inherent useful ingredients, and easy to repair and repair.

황토, 건조기, 터널 킬른, 적외선 Ocher, dryer, tunnel kiln, infrared

Description

Infrared dryer {INFRARED DRY MACHINE}

도 1은 본 고안에 따른 적외선 건조기의 측면구조도.1 is a side view of the infrared dryer according to the present invention.

도 2는 본 고안에 따른 적외선 건조기의 정면구조도.Figure 2 is a front structural view of the infrared dryer according to the present invention.

도 3은 본 고안에 따른 적외선 건조기에 구비된 분산장치의 구조도.3 is a structural diagram of a dispersion device provided in the infrared dryer according to the present invention.

도 4는 본 고안에 따른 적외선 건조기에 구비된 배출장치의 구조도.Figure 4 is a structural diagram of the discharge device provided in the infrared dryer according to the present invention.

** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 **** Explanation of symbols for main parts of drawings **

10: 벨트 컨베이어(이송장치) 20: 건조덕트(20)10: belt conveyor (conveyer) 20: drying duct (20)

22: 할로겐 램프 30: 분산장치22: halogen lamp 30: disperser

40: 구획판 42: 수분 배출구40: partition plate 42: water outlet

50: 지지대 52: 가이드 살50: support 52: guide flesh

60: 배출장치 72: 브러쉬60: discharge device 72: brush

본 고안은 자연에서 채집한 원료 황토로부터 수분을 제거하기 위한 건조기에 관한 것이다.The present invention relates to a dryer for removing moisture from raw loess collected in nature.

전통적으로 황토는 건축용 재료로서 널리 사용되어 왔으나, 최근 철, 인, 망 간 등 각종의 유용한 미네랄을 함유한 것으로 알려지면서 약용이나 미용 재료로서도 주목받고 있다. Traditionally, ocher has been widely used as a building material, but recently it is known to contain a variety of useful minerals such as iron, phosphorus, manganese, and also attract attention as a medicinal or cosmetic material.

일반적으로 황토를 약용이나 미용으로 이용하기 위해서는 분말형태로 가공되는데, 이러한 가공 전에 미세한 분말로 파쇄하기에 적합하도록 채집한 황토를 소정의 온도에서 가열하여 각종의 인체에 유해한 세균 및 수분을 제거하는 과정을 거치게 된다.In general, in order to use ocher for medicinal or cosmetic purposes, it is processed into powder form, and the process of removing the bacteria and water harmful to various human bodies by heating the collected ocher at a predetermined temperature so as to be suitable for crushing into fine powder before such processing. Will go through.

종래 황토의 건조는 컨베이어와 같은 이송수단을 이용하여 관로 내부로 황토를 연속적으로 공급하면서 가열건조시키는 소위 터널 킬른(tunnel kiln) 방식의 가열건조법이 널리 이용되고 있다.Conventionally, in the drying of the loess, a so-called tunnel kiln type heat drying method of heating and drying the loess continuously while supplying the loess continuously into the pipeline using a conveying means such as a conveyor is widely used.

이 경우, 가열건조를 위한 열원의 종류에 따라, 석탄 또는 석유 등의 가연성 연료를 이용한 직화방식이 있으나, 연소시 발생하는 재, 분진 또는 유해한 연소가스에 의한 이차오염이 심각하여 미용 또는 약용에 적합한 황토분말을 수득하기가 곤란하고 균일한 가열조건을 형성하기 어려워 건조효율이 떨어지는 문제가 있다.In this case, depending on the type of heat source for heating and drying, there is a direct fire method using a combustible fuel such as coal or petroleum, but secondary pollution caused by ash, dust or harmful combustion gas generated during combustion is severe and suitable for cosmetic or medicinal use. It is difficult to obtain ocher powder and difficult to form uniform heating conditions, resulting in poor drying efficiency.

한편, 가열조건의 불균일성을 보완하기 위하여 열선을 이용한 방식이 알려져 있으나, 이 경우 통상의 가열온도가 1000℃ 이상으로 고온인 관계로 황토에 함유된 유용한 성분의 성질변형을 수반하는 문제가 있다. On the other hand, a method using a hot wire is known in order to compensate for the nonuniformity of the heating conditions, in this case there is a problem involving the deformation of the properties of the useful components contained in the loess, since the normal heating temperature is a high temperature of more than 1000 ℃.

또한, 이러한 열선방식에 의한 가열건조장치는 장비가 고가이고, 열선 불량으로 관로의 동작이 정상적으로 이루어지지 않는 경우에, 수리를 위해 관로 전체를 분해하고 정상적인 부분을 포함하여 고가의 열선 전체를 교체함으로 인한 수리 및 보수비용이 과다해지는 문제가 있다.In addition, when the equipment is expensive and the operation of the pipeline is not performed normally due to a poor heating wire, the heating and drying apparatus based on the heating wire method disassembles the entire pipeline for repair and replaces the entire expensive heating wire including the normal part. There is a problem of excessive repair and maintenance costs.

상기한 종래의 가열건조장치들이 갖는 문제점을 해결하기 위하여 안출된 본 고안의 목적은, 황토 본래의 유용한 성분의 성질변형을 수반하지 않으며, 건조효율이 우수하고 수리 및 보수가 용이한 적외선 건조기를 제공하는 것이다.The object of the present invention devised to solve the problems of the conventional heat drying apparatus is to provide an infrared dryer, which does not involve the modification of the properties of the original useful components of loess, and is excellent in drying efficiency and easy to repair and repair. It is.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 요지는 다음과 같다.The gist of the present invention for achieving the above object is as follows.

(1) 관로 형태의 건조덕트와, 상기 건조덕트 내부에 설치되어 외부에서 공급되는 원료황토를 이송시키기 위한 이송장치와, 황토를 가열건조시키기 위한 가열수단을 포함하여 구성된 터널 킬른식 건조기에 있어서, 상기 가열수단은 건조덕트의 상부에 설치되는 복수의 할로겐 램프로 구성되는 것을 특징으로 하는 적외선 건조기.(1) A tunnel kiln type dryer comprising a drying duct in the form of a pipe, a conveying apparatus for conveying raw material loess provided in the drying duct and supplied from the outside, and heating means for heating and drying the loess. And said heating means comprises a plurality of halogen lamps installed on top of a drying duct.

(2) 상기 건조덕트의 상부에는 그 길이방향으로 분할하여 커버하기 위한 복수의 구획판이 제공되고, 상기 복수의 할로겐 램프는 소정 개수가 상기 복수의 구획판 각각에 대하여 하나의 세트 단위로 장착되는 것을 특징으로 하는 상기 (1) 기재의 적외선 건조기.(2) A plurality of partition plates are provided on the upper portion of the drying duct in order to cover them in the longitudinal direction, and the plurality of halogen lamps are mounted in a set unit for each of the plurality of partition plates. Infrared dryer of said (1) description characterized by the above-mentioned.

(3) 상기 복수의 구획판 각각에 대하여 하나의 세트 단위로 장착되는 할로겐 램프는 전기적으로 독립하여 제어되는 것을 특징으로 하는 상기 (2) 기재의 적외선 건조기.(3) The infrared ray dryer according to (2), wherein the halogen lamps mounted in one set unit for each of the plurality of partition plates are controlled independently of each other.

(4) 상기 건조덕트의 측면에는 황토로부터 제거된 수분을 외부로 배출시키기 위한 수분배출구가 형성된 것을 특징으로 하는 상기 (1) 기재의 적외선 건조기.(4) The infrared dryer according to the above (1), wherein a side of the drying duct is provided with a water outlet for discharging the moisture removed from the yellow soil to the outside.

(5) 상기 건조덕트의 전방에는 건조덕트의 상부에서 건조덕트의 폭방향으로 고정된 지지대와 지지대로부터 상기 이송장치의 상면으로 연장형성된 가이드 살로 이루어진 분산장치가 하나 이상 구비됨으로써, 건조덕트 내부로 도입되는 황토를 이송장치의 상면에 고르게 분산시키는 것을 특징으로 하는 상기 (1) 기재의 적외선 건조기.(5) In front of the drying duct is provided with at least one dispersion device consisting of a support fixed in the width direction of the drying duct at the top of the drying duct and a guide rib extending from the support to the upper surface of the transfer device, thereby introducing into the drying duct The infrared dryer according to the above (1), wherein the yellow loess is evenly distributed on the upper surface of the transfer apparatus.

(6) 상기 분산장치는 상기 이송장치의 이동방향으로 복수개 설치되고, 어느 하나의 분산장치에 형성된 가이드 살은 다른 분산장치에 형성된 가이드 살과 서로 엇갈려 형성된 것을 특징으로 하는 상기 (5) 기재의 적외선 건조기.(6) The infrared ray of the above-mentioned (5), wherein the dispersing device is provided in plural in the moving direction of the conveying device, and the guide flesh formed in any one of the dispersing apparatuses is alternate with the guide flesh formed in the other dispersing apparatus. dryer.

(7) 상기 이송장치의 이동방향과 수직하게 동작하는 배출벨트와, 상기 배출벨트의 양단을 지지하기 위한 한 쌍의 구동풀리 및 피동풀리와, 상기 배출벨트를 외측면에서 배출벨트의 길이방향으로 일정한 거리를 두고 형성된 복수의 브러쉬와, 상기 구동풀리를 구동시키기 위한 구동모터로 구성된 배출장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 상기 (1) 기재의 적외선 건조기.(7) a discharge belt operating perpendicular to the direction of movement of the transfer device, a pair of drive pulleys and driven pulleys for supporting both ends of the discharge belt, and the discharge belt in the longitudinal direction of the discharge belt from the outer surface; The infrared dryer according to the above (1), further comprising a discharge device comprising a plurality of brushes formed at a predetermined distance and a drive motor for driving the drive pulley.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention.

도 1은 본 고안에 따른 적외선 건조기의 측면구조도이고, 도 2는 본 고안에 따른 적외선 건조기의 정면구조도이다. 이하에서는 설명의 편의상 원료 황토가 공급되는 위치를 전방으로 하고, 건조된 황토가 배출되는 위치를 후방으로 하여 설명한다.1 is a side view of the infrared dryer according to the present invention, Figure 2 is a front view of the infrared dryer according to the present invention. Hereinafter, for convenience of description, the position at which the raw loess is supplied is forward, and the position at which the dried loess is discharged is described at the rear.

본 고안에 따른 적외선 건조기는 공급되는 황토를 관형의 건조덕트(20) 내에서 일정한 속도로 이송시키기 위한 이송장치로서의 벨트 컨베이어(10)와, 이송되는 황토 상부로 건조열을 공급하기 위한 가열수단으로서 복수의 할로겐 램프(22)를 포함한다.The infrared dryer according to the present invention is a belt conveyor (10) as a conveying apparatus for conveying the supplied ocher at a constant speed in the tubular drying duct (20), and as a heating means for supplying dry heat to the upper part of the conveyed ocher. A plurality of halogen lamps 22 is included.

상기 벨트 컨베이어(10)는 상기 적외선 건조기 양단의 지지프레임(12)에서 회전가능하게 지지되는 구동기어(16) 및 피동기어(18) 사이에 감겨져 순환하는 이송벨트(14)와, 상기 구동기어(16)에 구동력을 인가하기 위한 구동모터(24)로 구성된다. 상기 지지프레임(12)에는 구동기어(16)를 회전가능하게 지지하기 위한 지지축(26)이 구비되고, 상기 구동모터(24)의 회전축에는 제2 기어(32)가 고정되고, 상기 지지축(26)의 단부에는 제2 기어(32)와 체인(34)으로 연결되어 동작하는 제1 기어(28)가 제공된다. 건조시간은 구동모터(24)의 회전속도를 제어함으로써 조절된다.The belt conveyor 10 is a transfer belt 14 wound and circulated between the drive gear 16 and the driven gear 18 rotatably supported by the support frame 12 at both ends of the infrared dryer, and the drive gear ( And a drive motor 24 for applying a driving force to the 16. The support frame 12 is provided with a support shaft 26 for rotatably supporting the drive gear 16, the second gear 32 is fixed to the rotation shaft of the drive motor 24, the support shaft At the end of 26 is provided a first gear 28 which is operatively connected with a second gear 32 and a chain 34. The drying time is adjusted by controlling the rotational speed of the drive motor 24.

상기 건조덕트(20)의 상부에는 복수의 구획판(40)이 제공되어 건조덕트(20)의 상부를 길이방향으로 분할하여 커버한다. 각각의 구획판(40) 하면에는 복수의 할로겐 램프(22)가 행열을 이루어 기하학적 대칭구조로 장착되며, 하나의 구획판(40)에 장착되는 복수의 할로겐 램프(22) 군은 하나의 세트를 구성하여 전기적으로 제어된다.A plurality of partition plates 40 are provided on the upper portion of the drying duct 20 to cover the upper portion of the drying duct 20 in the longitudinal direction. A plurality of halogen lamps 22 are arranged in a row on each lower surface of each partition plate 40 in a geometrically symmetrical structure, and a group of the plurality of halogen lamps 22 mounted on one partition plate 40 includes one set. Configuration is electrically controlled.

본 고안에서는 가열수단으로서 종전의 열선 대신에 할로겐 램프(22)를 사용하기 때문에 황토의 유용성분을 해치지 않는 대략 150~200℃ 전후의 온도범위에서 저온 건조가 가능하게 되며, 특히 상기 하나의 세트를 구성하는 복수의 할로겐 램 프(22)는 원료 황토의 수분함량에 따라 요구되는 건조온도를 고려하여 일부만이 동작하도록 제어함으로써 건조효율 및 에너지 효율을 향상시키게 된다.In the present invention, since the halogen lamp 22 is used as a heating means instead of the conventional heating wire, the low temperature drying is possible at a temperature range of about 150 to 200 ° C. that does not harm the useful component of the loess. The plurality of halogen lamps 22 to be configured to improve the drying efficiency and energy efficiency by controlling only a portion to operate in consideration of the drying temperature required according to the moisture content of the raw material loess.

이 경우, 상기 하나의 세트를 구성하는 복수의 할로겐 램프(22)는 그 중 일부가 장시간 사용 등을 원인으로 동작불능상태에 놓이게 될지라도 다른 할로겐 램프의 동작에 영향을 미치지 않도록 각각이 전기적으로 독립하여 제어되는 것이 바람직하다.In this case, the plurality of halogen lamps 22 constituting the one set are electrically independent so as not to affect the operation of other halogen lamps even if some of them are inoperable due to long time use or the like. It is preferable to be controlled by.

한편, 이와 같이 건조덕트(20)의 상부를 밀폐수단으로서의 구획판(40)과 이에 장착되는 가열수단으로서의 소정 개수의 할로겐 램프(22)를 하나의 세트로 구성하여 개폐함으로써 건조덕트(20)에 내부에 대한 부분 보수 또는 수리가 가능하게 된다.On the other hand, the upper part of the drying duct 20 is configured by opening and closing the partition plate 40 as a sealing means and a predetermined number of halogen lamps 22 as heating means mounted in one set to the drying duct 20. Partial repair or repair of the interior is possible.

선택적으로, 원료 황토가 놓여 있는 이송벨트(14)의 바닥면을 가열시켜 원료 황토에 대한 건조효율을 향상시키기 위해, 상기 할로겐 램프(22) 외에 상기 건조덕트(20)의 내부에는, 바람직하게는 상하 이송벨트(14)의 사이에는 전기 히터와 같은 별도의 가열수단(도면 미도시)이 구비될 수 있다.Optionally, in order to heat the bottom surface of the transfer belt 14 on which the raw loess is placed to improve the drying efficiency of the raw loess, the interior of the drying duct 20 in addition to the halogen lamp 22 is preferably Between the vertical transfer belt 14 may be provided with a separate heating means (not shown) such as an electric heater.

상기 건조덕트(20)의 양쪽 측면에는 황토로부터 제거된 수분이 외부로 배출되는 수분 배출구(42)가 등간격으로 복수개 형성된다. 선택적으로, 건조덕트(20)의 측면에는 복수의 수분 배출구(42)와 공통하여 연통되는 통로(도면 미도시)를 형성하고 이에 에어 블로잉을 통해 수분 배출을 강제함으로써 배기 효율을 높이는 것도 가능하다.Both sides of the drying duct 20 are formed with a plurality of water outlets 42 at equal intervals from which the water removed from the yellow soil is discharged to the outside. Optionally, it is also possible to increase the exhaust efficiency by forming a passage (not shown) in common with the plurality of water outlets 42 on the side surface of the drying duct 20 and forcing the water discharge through air blowing.

도 3을 참조하면, 건조덕트(20)의 입구측에는 스크류 형태의 외부 공급피 더(54)를 통해 공급된 황토를 벨트 컨베이어(10)의 이송벨트(14) 상에 균일하게 분산시키기 위한 분산장치(30)가 제공된다. 상기 분산장치(30)는 건조덕트(20)의 상면으로부터 이송벨트(14) 상면 근방으로 연장 형성된다. Referring to FIG. 3, a dispersing device for uniformly dispersing the loess supplied through the external feed feeder 54 in the form of a screw on the inlet side of the drying duct 20 on the conveying belt 14 of the belt conveyor 10. 30 is provided. The dispersing device 30 is formed extending from the upper surface of the drying duct 20 to the upper surface of the conveying belt 14.

상기 분산장치(30)는 건조덕트(20)에 상측에서 횡방향(폭방향)으로 고정 설치된 지지대(50)와, 상기 지지대(50)로부터 아래방향으로 수직하게 연장되며 상호간에 일정한 간격을 두고 형성된 복수의 가이드 살(52)로 구성된다.The dispersing device 30 extends vertically downwardly from the support 50 and the support 50 is fixed to the drying duct 20 in the transverse direction (width direction) from the upper side and formed at regular intervals from each other. It consists of a plurality of guide teeth 52.

이 경우, 지지대(50)와 가이드 살(52)로 구성된 분산장치(50)는 이송벨트(14)의 이동방향으로 소정의 간격을 두고 복수개 설치되는 것이 바람직하다. In this case, it is preferable that a plurality of dispersing devices 50 constituted by the support 50 and the guide ribs 52 are provided at predetermined intervals in the moving direction of the transfer belt 14.

또한, 상기 복수의 분산장치(30) 중 어느 하나에 설치된 가이드 살(52)은 다른 분산장치에 설치된 가이드 살(52)과 동일 선상이 아닌 서로 엇갈리게 설치됨으로써, 황토를 이송벨트(14)의 전면적에 균일하게 분산키는 것이 바람직하다. 이에 따라, 후속되는 할로켄 램프(22)에 의한 건조과정을 보다 효율적으로 수행하게 된다.In addition, the guide ribs 52 installed in any one of the plurality of dispersing devices 30 are alternately installed with each other, rather than in the same line as the guide ribs 52 installed in the other dispersing devices, so that the ocher transfers the entire area of the conveying belt 14. It is preferable to disperse | distribute to uniformly. Accordingly, the subsequent drying process by the haloken lamp 22 is performed more efficiently.

도 4를 참조하면, 상기 건조덕트(20) 후방에는 건조된 황토를 외부의 이송장치로 배출하기 위한 배출장치(60)가 제공된다. 상기 건조된 황토의 배출장치(60)는, 도 4에 도시된 바와 같이, 이송벨트(14)에 의해 운반되는 황토를 이송벨트(14)의 일측으로 모아서 건조덕트(20) 외부로 배출시키기 위한 것으로, 상기 이송벨트(14) 상부에서 이송벨트(14)의 이동방향에 대체로 수직하게 순환하도록 설치된 배출벨트(62)와, 배출벨트(62)의 외측면에서 배출벨트(62)의 길이방향으로 일정한 거리를 두고 형성된 복수의 브러쉬(72)로 구성된다. Referring to Figure 4, the drying duct 20 is provided with a discharge device 60 for discharging the dried ocher to an external transport device. The dried ocher discharge device 60, as shown in Figure 4, to collect the ocher carried by the conveying belt 14 to one side of the conveying belt 14 to discharge to the outside of the drying duct (20) Discharge belt 62 installed to circulate substantially perpendicular to the moving direction of the transfer belt 14 in the upper transfer belt 14, and in the longitudinal direction of the discharge belt 62 on the outer surface of the discharge belt 62 It consists of a plurality of brushes 72 formed at a certain distance.

상기 배출벨트(62)는 체인(74)과 맞물려 연결되는 한쌍의 구동풀리(64) 및 피동풀리(66)에 감기고, 구동 풀리(64)를 구동시키기 위한 구동모터(70)가 별도로 제공된다. 상기 구동모터(70)는 구동풀리(64)를 구동시킴으로써 배출벨트(62)를 구동풀리(64)와 피동풀리(66) 사이에서 순환시키게 되고, 이에 따라 배출벨트(62)에 형성된 브러쉬(72)는 이송벨트(14)에 의해 운반되는 황토를 건조덕트(10)의 측방향으로 모아 배출용 슈트(76)를 통해 외부의 이송장치(80)로 배출하게 된다.The discharge belt 62 is wound around a pair of drive pulleys 64 and driven pulleys 66 engaged with the chain 74, and a drive motor 70 for driving the drive pulleys 64 is provided separately. The drive motor 70 circulates the discharge belt 62 between the drive pulley 64 and the driven pulley 66 by driving the drive pulley 64, and thus the brush 72 formed on the discharge belt 62. ) Collects the ocher carried by the conveying belt 14 in the lateral direction of the drying duct 10 and discharges it to the external conveying apparatus 80 through the discharging chute 76.

다음으로, 이와 같이 구성되는 본 고안에 따른 적외선 건조기의 작동에 대해서 설명하면, 전원스위치(도면 미도시)를 온(on)시켜 구동모터(24)를 동작시키면, 구동모터(24)의 제2 기어와 체인(34)으로 연결된 제1 기어(28)를 동작시켜 건조덕트(20)의 일단에 제공되는 지지축(26) 및 이에 고정된 구동기어(16)를 회전시키고, 이에 따라 상기 구동기어(16)와 건조덕트(20)의 타단에 제공된 피동기어(18) 사이에 감겨진 이송벨트(14)가 건조덕트(20)의 내부에서 순환하게 된다. 이송벨트(14)가 순환되는 상태에서, 스크류 형태의 외부 공급피터(53)를 통해 원료황토가 상기 건조덕트(20)의 전방에 위치한 이송벨트(14) 위로 공급되면, 건조덕트(20)의 입구에 위치한 분산장치(30)의 가이드 살(52)에 의하여 이송벨트(14)의 상면에 분산되어 건조덕트(20) 내부로 운반된다. 이 경우, 분산장치(30)의 개수를 복수로 하고 서로 다른 분산장치 각각에 구비된 가이드 살(52)을 서로 엇갈리게 배치하는 구성으로부터 원료 황토는 건조덕트(20) 내부로 도입되기 전에 이송벨트(14)의 상면에서 대체로 동일한 높이로 분포하게 된다. 이송벨트(14)에 의해 건조덕트(20) 내부 로 도입된 원료 황토는, 건조덕트(20)를 통과하면서 복수의 구획판(40) 각각에 하나의 세트 단위로 장착된 할로겐 램프(22)에 의해 건조된다. 이 경우, 상기 할로겐 램프(22)에 의해서 발생되는 열은 황토에 포함된 유용한 성분들이 파괴되지 않도록 대체로 150~200℃ 범위의 저온에서 제어된다. 필요에 따라, 건조시간은 이송벨트(14)의 속도를 조절함으로써 수행될 수 있으며, 원료 황토가 놓여 있는 이송벨트(14)의 바닥면을 가열시켜 원료 황토에 대한 건조효율을 향상시키기 위해 상기 할로겐 램프(22) 외에 상기 건조덕트(20)의 내부에는 전기 히터와 같은 별도의 가열수단(도면 미도시)이 구비될 수 있다. 원료 황토로부터 제거된 수분은 건조덕트(30)의 측면에서 일정한 간격으로 형성된 복수의 수분 배출구(42)를 통해 외부로 배출된다. 건조가 완료된 황토는, 상기 이송벨트(14) 상부에서 이송벨트(14)의 이동방향에 대체로 수직하게 순환하도록 설치된 배출벨트(62)와, 배출벨트(62)의 외측면에서 배출벨트(62)의 길이방향으로 일정한 거리를 두고 형성된 복수의 브러쉬(72)로 구성된 배출장치(60)에 의해서, 상기 이송벨트(14)의 일측으로 모아져 배출용 슈트(76)를 통해 외부의 이송장치(80)로 배출된다.Next, referring to the operation of the infrared dryer according to the present invention configured as described above, by operating the drive motor 24 by turning on the power switch (not shown), the second of the drive motor 24 The first gear 28 connected to the gear and the chain 34 is operated to rotate the support shaft 26 provided at one end of the drying duct 20 and the drive gear 16 fixed thereto, thereby driving the drive gear. The transfer belt 14 wound between the driven gear 18 provided at the other end of the drying duct 20 and 16 is circulated inside the drying duct 20. In the state in which the conveying belt 14 is circulated, when the raw material ocher is supplied onto the conveying belt 14 located in front of the drying duct 20 through the external feed peter 53 in the form of a screw, the drying duct 20 It is distributed on the upper surface of the conveying belt 14 by the guide flesh 52 of the dispersing device 30 located at the inlet and transported into the drying duct 20. In this case, from the configuration in which the number of the dispersing apparatuses 30 is plural and the guide ribs 52 provided in each of the different dispersing apparatuses are alternately arranged, the raw material loess is introduced into the drying duct 20 before being introduced into the drying duct 20. On the upper surface of 14), they are distributed at substantially the same height. The raw ocher introduced into the drying duct 20 by the conveying belt 14 passes through the drying duct 20 to the halogen lamp 22 mounted in one set unit on each of the partition plates 40. By drying. In this case, the heat generated by the halogen lamp 22 is controlled at a low temperature, generally in the range of 150-200 ° C., so that useful components contained in the loess are not destroyed. If necessary, the drying time can be carried out by adjusting the speed of the conveying belt 14, and the halogen to improve the drying efficiency of the raw loess by heating the bottom surface of the conveying belt 14, the raw material loess In addition to the lamp 22, a separate heating means (not shown), such as an electric heater, may be provided inside the drying duct 20. Moisture removed from the raw loess is discharged to the outside through a plurality of water outlets 42 formed at regular intervals on the side of the drying duct (30). Completed ocher, the discharge belt 62 is installed to circulate substantially perpendicular to the moving direction of the transfer belt 14 in the upper transfer belt 14, and the discharge belt 62 on the outer side of the discharge belt 62 By the discharging device 60 consisting of a plurality of brushes 72 formed at a predetermined distance in the longitudinal direction of the, the conveying belt 14 is collected to one side of the external conveying device 80 through the discharge chute 76 To be discharged.

한편, 본 고안에 따른 적외선 건조기는 할로겐 램프(22)로부터 발생되는 적외선 광양을 건조대상물에 따라 적절히 조절하여, 예컨대 세라믹 광물질 등의 건조시에도 유리하게 적용될 수 있다.On the other hand, the infrared dryer according to the present invention is appropriately adjusted according to the drying object, the amount of infrared light generated from the halogen lamp 22, it can be advantageously applied even when drying, for example, ceramic minerals.

상기와 같이 구성되고 동작하는 본 고안에 따르면, 향상된 효율을 가지고 황토 고유의 유용한 성분에 대한 성질변형을 가져오지 않으면서 수분제거가 가능하 고, 수리 및 보수가 용이한 적외선 건조기가 제공될 수 있다.According to the present invention, which is constructed and operated as described above, an infrared dryer having improved efficiency and capable of removing moisture without bringing about property modifications of inherent useful ingredients may be provided, and an infrared dryer which is easy to repair and repair may be provided. .

Claims

In a tunnel kiln type dryer comprising a drying duct in the form of a pipe, a conveying device installed in the drying duct and supplied from the outside, and a heating device for heating and drying the ocher. Infrared dryer, characterized in that consisting of a plurality of halogen lamps installed on top of the drying duct.

The method of claim 1, wherein a plurality of partition plates for dividing and covering the longitudinal direction in the upper portion of the drying duct is provided, the plurality of halogen lamps are a predetermined number is mounted in one set unit for each of the plurality of partition plates Infrared dryer, characterized in that.

The infrared ray dryer of claim 2, wherein the halogen lamps mounted in one set unit for each of the plurality of partition plates are electrically controlled independently.

The infrared dryer of claim 1, wherein a moisture discharge port is formed on a side surface of the drying duct to discharge moisture removed from the yellow soil to the outside.

The drying duct of claim 1, wherein the front of the drying duct is provided with at least one dispersing device including a support fixed in the width direction of the drying duct at the top of the drying duct and a guide rib extending from the support to the upper surface of the transfer device. Infrared dryer, characterized in that evenly distributed ocher introduced into the upper surface of the transfer device.

The infrared dryer according to claim 5, wherein the dispersing apparatus is provided in plural in the moving direction of the transfer apparatus, and the guide flesh formed in one of the dispersing apparatuses is alternately formed with the guide flesh formed in the other dispersing apparatus.

The discharge belt of claim 1, wherein the discharge belt operates perpendicular to the moving direction of the transfer device, a pair of driving pulleys and driven pulleys for supporting both ends of the discharge belt, and a length of the discharge belt on the outer surface of the discharge belt. Infrared dryer further comprises a discharge device consisting of a plurality of brushes formed at a predetermined distance in the direction and a drive motor for driving the drive pulley.