KR200424554Y1

KR200424554Y1 - Flanging device of drum

Info

Publication number: KR200424554Y1
Application number: KR2020060015476U
Authority: KR
Inventors: 윤한준
Original assignee: 하나산업 주식회사
Priority date: 2006-06-09
Filing date: 2006-06-09
Publication date: 2006-09-01

Abstract

본 고안은 드럼의 단부에 플랜지를 형성하기 위한 드럼 플랜징 장치를 제공한다. The present invention provides a drum flanging apparatus for forming a flange at an end of a drum.

상기 드럼 플랜징 장치는 드럼이 안치되는 다이와, 상기 다이에 안치된 드럼을 회전시키는 회전툴 및 상기 회전툴의 동작으로 회전하는 드럼의 단부를 가압하여 플랜지를 형성시키는 플랜징 툴을 포함하여 구성한 것을 기술적 요지로 한다.The drum flanging device includes a die on which the drum is placed, a rotating tool for rotating the drum seated on the die, and a flanging tool for forming a flange by pressing an end portion of the drum rotating by the operation of the rotating tool. It is a technical point.

드럼, 플랜지, 플랜징 툴, 가이드롤, 플랜징롤 Drum, Flange, Flanging Tool, Guide Roll, Flanging Roll

Description

Drum Flanging Device {FLANGING DEVICE OF DRUM}

도 1은 본 고안의 바람직한 실시 예에 따른 드럼 플랜징 장치의 전체구조를 도시한 도면.1 is a view showing the overall structure of a drum flanging device according to a preferred embodiment of the present invention.

도 2는 도 1에서 도시하고 있는 플랜징 툴의 구성을 입체적으로 도시한 도면.FIG. 2 is a diagram three-dimensionally showing the configuration of the flanging tool shown in FIG. 1; FIG.

도 3은 도 2의 플랜징 툴의 후방을 입체적으로 도시한 도면.3 is a three-dimensional view of the rear of the flanging tool of FIG. 2;

도 4는 도 2의 플랜징 툴의 구성을 절개하여 도시한 도면.FIG. 4 is a view illustrating the configuration of the flanging tool of FIG. 2;

도 5 내지 도 7은 도 2에서 도시하고 있는 플랜징 툴의 동작과정을 순차적으로 도시한 도면들.5 to 7 are views sequentially showing the operation of the flanging tool shown in FIG.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명> <Description of the symbols for the main parts of the drawings>

1: 드럼 1a: 플랜지1: drum 1a: flange

10: 다이 12: 회전툴10: die 12: rotary tool

20: 플랜징 툴 22: 왕복대20: flanging tool 22: carriage

34: 가이드롤 44: 샤프트34: guide roll 44: shaft

46: 플랜징롤46: flanging roll

본 고안은 드럼 플랜징 장치에 관련되는 것으로서, 더욱 상세하게는 드럼의 단부에 플랜지를 형성하기 위한 드럼 플랜징 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a drum flanging apparatus, and more particularly, to a drum flanging apparatus for forming a flange at the end of the drum.

잘 알려진 바와 같이, 드럼은 속이 빈 원통형의 부품을 총칭하여 일컫는 말로서, 예컨데 세탁기에 설치된 상태에서 구동원의 동력으로 회전하는 드럼을 들 수 있다.As is well known, a drum refers to a hollow cylindrical part collectively, for example, a drum that rotates with the power of a driving source while installed in a washing machine.

상기 세탁기에 사용되는 드럼의 상, 하면에는 커버체인 드럼 프론트 및 드럼 백이 장착되는 데, 이때 드럼 프론트 및 드럼 백은 드럼의 제작과정에서 일체로 제작되는 것이 아니라 회전시 발생되는 진동 및 터브와의 충돌등을 고려해 각 구성품을 별개로 제작한 상태에서 그 연결부를 시밍(seaming)작업으로 외향으로 말아 연결 구성하게 된다.The top and bottom of the drum used in the washing machine is equipped with a cover chain drum front and drum back, wherein the drum front and drum back are not made integrally in the drum manufacturing process, but collide with vibrations and tubs generated during rotation. In consideration of the back, each component is manufactured separately, and the connection part is rolled outwards by seaming.

한편, 언급한 바와 같이 드럼과 드럼 프론트 및 드럼 백을 시밍작업으로 연결하기 위해서는 드럼의 단부에 플랜지를 절곡 형성할 필요가 있다.On the other hand, in order to connect the drum, the drum front and the drum back by seaming as mentioned, it is necessary to form a flange at the end of the drum.

따라서 본 고안의 목적은 드럼의 단부에 플랜지부를 형성하기 위한 드럼 플랜징 장치를 제공하는 데 있다.It is therefore an object of the present invention to provide a drum flanging apparatus for forming a flange portion at the end of a drum.

또한 본 고안은 한번의 공정으로 드럼의 상, 하단부에 플랜지부를 동시에 가 공할 수 있는 드럼 플랜징 장치를 제공함에 있다.In addition, the present invention provides a drum flanging apparatus that can simultaneously process the flange portion in the upper and lower portions of the drum in a single process.

상술한 목적들을 달성하기 위한 본 고안은 드럼이 안치되는 다이와, 상기 다이에 안치된 드럼을 회전시키는 회전툴 및 상기 회전툴의 동작으로 회전하는 드럼의 단부를 가압하여 플랜지를 형성시키는 플랜징 툴을 포함하여 구성함을 기술적 요지로 한다.The present invention for achieving the above objects is a die, the drum is settled, a rotating tool for rotating the drum placed on the die and a flanged flanging tool for pressing the end of the rotating drum by the operation of the rotating tool to form a flange The construction includes the technical gist.

상기 플랜징 툴은 모터의 동력으로 전, 후 왕복 이동하는 왕복대와, 상기 왕복대의 입구쪽에 설치되며 왕복대의 이동에 따라 상기 드럼의 외주면에 접촉하는 가이드롤과, 상기 가이드롤 위쪽에 관통 설치되며 모터의 동력으로 회전하는 샤프트와, 상기 샤프트의 외경에 결합되며 샤프트의 회전에 따라 드럼의 단부에 접촉된 상태에서 상기 단부를 가압하여 플랜지를 형성하는 플랜징 롤을 포함하여 구성함을 특징으로 한다.The flanging tool is a carriage for reciprocating forward and backward by the power of the motor, a guide roll installed at the inlet side of the carriage and contacting the outer circumferential surface of the drum according to the movement of the carriage; And a flange roll coupled to an outer diameter of the shaft by the power of the motor and pressurizing the end to form a flange while being in contact with the end of the drum according to the rotation of the shaft. .

상기 플랜징 툴은 드럼의 상, 하단부에 각각 복수개를 설치함이 바람직하다.Preferably, the flanging tool is provided with a plurality of upper and lower ends of the drum.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 고안의 실시 예를 기술하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

첨부된 도 1은 드럼 플랜징 장치의 전체구조를 도시한 도면이다.1 is a view showing the overall structure of the drum flanging apparatus.

도시된 바와 같이, 드럼 플랜징 장치(100)는 드럼(1)이 안치되는 다이(10)와, 상기 다이(10) 위에 수직으로 동일선상에 위치하며 모터(14)의 동력으로 회전하는 회전툴(12)을 가진다. 상기 회전툴(12)은 미 도시 된 실린더의 동력으로 상, 하 이동하며 다이(10)에 안치된 드럼(1)에 일정깊이 삽입된 후, 모터(14)의 동력으 로 회전하며 드럼(1)을 일정속도로 회전시키게 된다.As shown, the drum flanging apparatus 100 is a die 10 on which the drum 1 is placed, and a rotary tool which is positioned on the same line vertically on the die 10 and rotates with the power of the motor 14. Has (12). The rotary tool 12 is moved up and down by the power of a cylinder (not shown) and is inserted into the drum 1 placed in the die 10 to a predetermined depth, and then rotates by the power of the motor 14 and the drum 1 ) Will rotate at a constant speed.

한편, 상기 드럼 플랜징 장치(100)에는 플랜징 툴(20)이 포함되어 설치된다. 상기 플래징 툴(20)은 회전툴(12)의 동작으로 회전중인 드럼(1)의 단부를 가압하여 플랜지(1a)를 형성시키는 수단이다. On the other hand, the drum flanging apparatus 100 is installed to include a flanging tool (20). The flapping tool 20 is a means for pressing the end of the rotating drum 1 by the operation of the rotary tool 12 to form the flange 1a.

본 고안의 드럼 플랜징 장치(100)에는 복수개의 플랜징 툴(20)을 각각 설치하여, 바람직하게는 하나의 플랜징 툴(20)은 드럼(1)의 위쪽 단부에 위치하며, 나머지 플랜징 툴(20)은 드럼(1)의 아래쪽 단부에 위치한 상태로 구성한다. 이와 같이 플랜징 툴(20)을 복수대 구비한 것은 한번의 플랜징작업으로 드럼(1)의 위쪽과 아래쪽 단부에 플랜지(1a)를 동시에 가공토록 하기 위함이다. 한편, 위 복수대의 플랜징 툴(20)은 모두 동일한 구조 및 작동방식을 가지게 되는 바, 하기에서는 하나의 플랜징 툴(20), 바람직하게는 드럼(1)의 위쪽 단부에 위치하는 플랜징 툴(20)의 구조에 대하여 대표적으로 기술토록 한다.The drum flanging device 100 of the present invention is provided with a plurality of flanging tools 20, preferably, one flanging tool 20 is located at the upper end of the drum 1, the remaining flanging The tool 20 is configured to be located at the lower end of the drum 1. Thus, the plurality of flanging tools 20 are provided to simultaneously process the flange 1a at the upper and lower ends of the drum 1 in one flanging operation. On the other hand, the plurality of flanging tools 20 will have the same structure and operation method, in the following one flanging tool 20, preferably a flanging tool located at the upper end of the drum (1) The structure of (20) is representatively described.

첨부된 도 2 내지 도 4에 도시한 바와 같이, 플랜징 툴(20)은 모터(24)의 동력으로 전, 후 왕복 이동하는 왕복대(22)를 가진다. 상기 모터(24)와 왕복대(22)의 동력전달구조는 아래에 기술한 바와 같다. 상기 모터(24)의 축에는 구동기어(26)가 결합되고, 상기 구동기어(26)에는 피동기어(28)가 맞물린다. 상기 피동기어(28)에는 고정대(32)를 관통한 리드스크류(30)가 결합되며, 상기 리드스크류(30)의 선단으로 상기 왕복대(22)가 결합된다. 즉, 모터(24)의 동력으로 구동기어(26)가 회전하면 상기 구동기어(26)와 맞물려 있는 피동기어(28)가 회전하게 되며, 이에 따라 리드스크류(30)는 회전하며 고정대(32)를 타고 수평 이동하게 됨으로서 왕복대(22) 를 전, 후 왕복 이동시키게 되는 것이다. As shown in FIGS. 2 to 4, the flanging tool 20 has a carriage 22 that reciprocates before and after by the power of the motor 24. The power transmission structure of the motor 24 and the carriage 22 is as described below. A drive gear 26 is coupled to the shaft of the motor 24, and a driven gear 28 meshes with the drive gear 26. The driven screw 28 is coupled to the lead screw 30 passing through the fixed base 32, the carriage 22 is coupled to the front end of the lead screw (30). That is, when the drive gear 26 is rotated by the power of the motor 24, the driven gear 28 engaged with the drive gear 26 is rotated, so that the lead screw 30 is rotated and the fixed base 32 By moving horizontally to ride the carriage 22 will be moved back and forth.

상기 왕복대(22)의 위쪽에는 왕복대(22)의 전, 후 이동을 가이드하는 가이드레일(33)이 설치된다.Above the carriage 22, a guide rail 33 for guiding the movement of the carriage 22 before and after is installed.

한편, 상기 왕복대(22)의 전방에는 가이드롤(34)이 설치된다. 상기 가이드롤(34)은 왕복대(22)의 전진 이동시, 전술한 다이(10)에 안치되어 있는 드럼(1)의 외주면에 접촉하게 된다. 상기 가이드롤(34)은 드럼(1)의 외주면에 접촉된 상태에서 드럼(1)의 단부가 후술하는 플랜징롤(46)의 가압에 의해 외향으로 벌려지며 플랜지(1a)를 형성할 때, 형성중인 플랜지(1a)를 가이드하게 된다.On the other hand, the guide roll 34 is installed in front of the carriage 22. The guide roll 34 is brought into contact with the outer circumferential surface of the drum 1 placed in the die 10 described above when the carriage 22 moves forward. The guide roll 34 is formed when the end of the drum 1 is opened outward by the pressing of the flanging roll 46, which will be described later, in contact with the outer circumferential surface of the drum 1 to form the flange 1a. The flange 1a being guided is guided.

상기 왕복대(22)의 전방에는 샤프트(44)가 관통 설치된다. 상기 샤프트(44)는 가이드롤(34)의 위쪽에 일정거리 이격된 상태에서 왕복대(22)의 후방에 설치되어 있는 모터(36)의 동력으로 회전하게 된다. 상기 모터(36)와 샤프트(44)의 동력전달구조는 아래에 기술한 바와 같다. 상기 모터(36)의 축에는 구동풀리(38)가 결합되고, 상기 샤프트(44)의 일단에는 상기 구동풀리(38)와 벨트(40)로 연결된 피동풀리(42)가 결합된다. 즉, 모터(36)의 동력으로 구동풀리(38)가 회전하면 상기 구동풀리(38)와 벨트(40)로 연결되어 있는 피동풀리(42)가 회전하게 되고, 이에 따라 샤프트(44)는 회전하며 후술하는 플랜징롤(46)을 회동시키게 되는 것이다.The shaft 44 is penetrated in front of the carriage 22. The shaft 44 is rotated by the power of the motor 36 installed in the rear of the carriage 22 in a state spaced apart a certain distance above the guide roll 34. The power transmission structure of the motor 36 and the shaft 44 is as described below. The driving pulley 38 is coupled to the shaft of the motor 36, and the driving pulley 42 connected to the driving pulley 38 and the belt 40 is coupled to one end of the shaft 44. That is, when the drive pulley 38 is rotated by the power of the motor 36, the driven pulley 42 connected to the drive pulley 38 and the belt 40 rotates, and the shaft 44 rotates accordingly. And to rotate the flanging roll 46 to be described later.

상기 샤프트(44)의 외경에는 플랜징롤(46)이 결합된다. 상기 플랜징롤(46)은 왕복대(22)가 드럼(1)쪽으로 전진 이동하면 샤프트(44)의 회전에 따라 드럼(1)의 단부에 접촉된 상태에서 상기 단부(1)를 가압하여 그 접촉부분에 플랜지(1a)를 부분적으로 형성시키게 되고, 이 상태에서 드럼(1)이 회전하면 드럼(1)의 단부 둘레 에 플랜지(1a)를 연속적으로 형성시키게 된다.Flanging roll 46 is coupled to the outer diameter of the shaft (44). The flanging roll 46 presses the end 1 in contact with the end of the drum 1 in accordance with the rotation of the shaft 44 when the carriage 22 moves forward toward the drum 1. The flange 1a is partially formed in the part, and when the drum 1 rotates in this state, the flange 1a is continuously formed around the end of the drum 1.

이하, 본 고안에 따른 드럼 플랜징 장치(100)의 작용을 첨부된 도 5 내지 도 7을 참조하여 기술하기로 한다.Hereinafter, the operation of the drum flanging apparatus 100 according to the present invention will be described with reference to FIGS. 5 to 7.

먼저, 플랜징 툴(20)이 동작하기 전, 원통 형태로 일차 성형된 드럼(1)을 다이(10)에 안치시킨 다음, 드럼(1) 내부로 하부툴(12)을 일정깊이 삽입시키는 작업을 선행한다.First, before the flanging tool 20 operates, the cylindrically shaped drum 1 is placed in the die 10 and then the lower tool 12 is inserted into the drum 1 in a predetermined depth. Precedes it.

이후, 도 5에 도시한 바와 같이 모터(24)로 전원을 인가하면 왕복대(22)는 모터(24)의 동력으로 전진 이동하게 되고, 이에 따라 왕복대(24)의 전방에 설치된 가이드롤(34)은 드럼(1)의 외주면에 접촉하게 된다.Subsequently, when power is applied to the motor 24 as shown in FIG. 5, the carriage 22 moves forward by the power of the motor 24, and accordingly, a guide roll installed in front of the carriage 24 ( 34 is in contact with the outer peripheral surface of the drum (1).

다음, 왕복대(22)의 전진 이동이 종료됨과 동시에 왕복대(22)에 설치되어 있는 다른 모터(36)가 구동하여 샤프트(44)를 회전시키게 되고, 이에 따라 상기 샤프트(44)의 외경에 결합되어 있는 플랜징롤(46)은 샤프트(44)와 함께 회동하게 된다.Next, as the forward movement of the carriage 22 ends, another motor 36 installed in the carriage 22 is driven to rotate the shaft 44, and thus, the outer diameter of the shaft 44 Flanging roll 46 is coupled is rotated together with the shaft (44).

상기와 같이 플랜징롤(46)이 회동하면 도 6에 도시한 바와 같이 플랜징롤(46)은 드럼(1)의 단부에 접촉된 상태에서 상기 단부의 일정부분을 가압하게 되며, 따라서 드럼(1)의 단부중 상기 플랜징롤(46)에 접촉된 부분에는 플랜지(1a)가 부분적으로 절곡 형성된다. 이때 부분적으로 형성된 플랜지(1a)는 플랜징롤(46)과 가이드롤(44) 사이에 끼워져 있는 상태가 된다.As described above, when the flanging roll 46 rotates as shown in FIG. 6, the flanging roll 46 presses a predetermined portion of the end in contact with the end of the drum 1, and thus, the drum 1. A flange 1a is partially bent at a portion of the end portion of which is in contact with the flanging roll 46. At this time, the partially formed flange 1a is sandwiched between the flanging roll 46 and the guide roll 44.

이후, 상기 플랜징롤(46)과 가이드롤(44) 사이에 플랜지(1a)를 부분적으로 형성한 상태에서 회전툴(12)을 동작시키게 되면 도 7에 도시한 바와 같이 다이(10)에 안치되어 있는 드럼(1)은 회전하게 되고, 이 과정에서 드럼(1)의 단부는 상기 플랜징롤(46)과 가이드롤(44) 사이를 계속적으로 통과하게 됨으로서 드럼(1)의 단부 둘레면 전체에는 플랜지(1a)가 연속적으로 형성되어 진다.Subsequently, when the rotary tool 12 is operated in a state in which the flange 1a is partially formed between the flanging roll 46 and the guide roll 44, it is placed in the die 10 as shown in FIG. The drum 1 is rotated, and in the process, the end of the drum 1 continuously passes between the flanging roll 46 and the guide roll 44, so that the entire end circumferential surface of the drum 1 is flanged. (1a) is formed continuously.

한편, 상기와 같이 드럼(1))의 상부쪽에 해당하는 단부에 플랜지(1a)를 형성하는 과정에서 드럼(1)의 아래쪽에 해당하는 단부 역시 별도로 장착되어 있는 플랜징 툴(20)에 의해 플랜지를 동시에 형성할 수 있다.On the other hand, in the process of forming the flange (1a) at the end corresponding to the upper side of the drum (1) as described above, the end corresponding to the bottom of the drum (1) is also flanged by the flanging tool 20 is mounted separately Can be formed simultaneously.

이상으로 살펴본 바와 같이, 본 고안에 따른 드럼 플랜징 장치는 세탁기에 사용되는 드럼의 단부를 외향으로 굽혀 플랜지를 형성토록 함으로서 드럼의 상, 하면에 부착되는 드럼 프론트 및 드럼 백과의 결합작업을 용이하게 수행할 수 있는 효과를 가진다.As described above, the drum flanging apparatus according to the present invention bends the end of the drum used in the washing machine outward so as to form a flange to facilitate the coupling operation with the drum front and drum back attached to the upper and lower surfaces of the drum. Has the effect of performing.

또한 플랜지를 가공하는 수단인 플랜징 툴을 드럼의 위쪽과 아래쪽에 복수대를 각각 설치함으로서 한번의 플랜징작업으로 드럼의 위쪽과 아래쪽 단부에 플랜지를 동시에 가공할 수 있는 효과를 가진다.In addition, by installing a plurality of flanging tools, which are means for processing flanges, on the upper and lower sides of the drum, respectively, it is possible to simultaneously process the flanges on the upper and lower ends of the drum by one flanging operation.

Claims

A die 10 on which the drum 1 is placed;

A rotary tool 12 for rotating the drum 1 placed in the die 10;

Drum flanging device comprising a flanging tool (20) for forming a flange (1a) by pressing the end of the rotating drum (1) by the operation of the rotary tool (12).

The method of claim 1,

The flanging tool 20 is;

A carriage 22 reciprocating before and after by the power of the motor 24;

A guide roll 34 installed at an inlet side of the carriage 22 and in contact with an outer circumferential surface of the drum 1 as the carriage 22 is moved;

A shaft 44 which passes through the carriage 22 in a state where the guide roll 34 is positioned and rotates with the power of the motor 36;

And a flanging roll 46 coupled to the outer diameter of the shaft 44 and pressurizing the end to form a flange 1a in contact with the end of the drum 1 as the shaft 44 rotates. Drum flanging apparatus characterized in that.

The method of claim 2,

Drum flanging device, characterized in that the plurality of flanges installed on the top and bottom of the drum (1), respectively.