KR200424346Y1

KR200424346Y1 - 분쇄기로부터 분쇄된 분말의 분리수거장치

Info

Publication number: KR200424346Y1
Application number: KR2020060014279U
Authority: KR
Inventors: 박금자
Original assignee: 박금자
Priority date: 2006-05-27
Filing date: 2006-05-27
Publication date: 2006-08-18
Also published as: WO2007139309A1

Abstract

본 고안은 쌀이나 보리, 콩, 밀등과 같은 곡물이나 한약재, 숯등과 같은 약재류들을 분쇄하기 위한 분쇄기의 개량에 관한 것으로서, 특히 분쇄기를 통하여 분쇄된 분말을 지속적으로 분리수거되게 하므로서 분쇄기를 통하여 분쇄된 분말의 분리수거작업이 용이토록 함은 물론 분쇄작업의 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 것이다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 분쇄기 하단에 분말수거장치를 구성함에 있어서, 분쇄기(100) 하단 기판(111) 저면에 걸름휠터(210)를 연결구성하고, 상기 걸름휠터(210) 하단에 기어드모터(M)에 의해 회전하는 회전체(260)와 회전판(240)을 설치하되, 회전체(260) 일측에는 밀대(263)를, 회전판(240)에는 절개공(241)을 구성하고, 상기 회전판(240)과 회전체(260) 사이에는 낙하공(251)이 형성된 상판(250)을 구성하고, 회전판(240) 아랫쪽에는 배출공(232)이 형성된 밑판(230)을 설치하여서 된 것이다.

Description

분쇄기로부터 분쇄된 분말의 분리수거장치{POWDER SEPARATE COLLECTION DEVICE FOR GRINDER}

도 1 : 본 고안 분쇄기의 개략구성도

도 2 : 본 고안 분쇄기의 요부구성도

도 3 : 본 고안 분쇄기에 구성된 분말수거장치의 구성도

도 4 : 본 고안에 장치된 걸림휠터 상부의 결합구성도

도 5 : 본 고안에 구성된 회전체 부분의 구성도

도 6 : 본 고안에 장치된 걸림휠터 하부의 결합구성도

도 7 : 본 고안의 요부분해사시도

도 8 : 본 고안 타실시예의 단면구성도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

(100)--분쇄기 (110)--프레임

(111)--기판 (112)--공간부

(200)--분말수거장치 (210)--걸름휠터

(220)--고정판 (221)--공간부

(222)--탄지편 (223)--체결너트

(224)--밀폐용 패킹 (225)--지지링

(230)--밑판 (231)--관통공

(232)--배출구 (233)--결합공

(234)--배출구 (235)--고정편

(236)--체결볼트 (240)(240')--회전판

(241)(241')--절개공 (242)(242')--사각공

(243)(243')--간격유지구 (244)--결합공

(250)--상판 (251)--낙하공

(252)--원형공 (253)--결합공

(254)--체결공 (255)--체결링

(256)--탄지편 (260)--회전체

(261)--침상돌부 (262)--원형부

(263)--밀대 (264)--사각공

(266)--축봉 (267)--각봉

본 고안은 쌀이나 보리, 콩, 밀등과 같은 곡물이나 한약재, 숯등과 같은 약재류들을 분쇄하기 위한 분쇄기의 개량에 관한 것으로서, 특히 분쇄기를 통하여 분쇄된 분말을 지속적으로 분리수거되게 하므로서 분쇄기를 통하여 분쇄된 분말의 분리수거작업이 용이토록 하고, 또한 분쇄작업의 생산성을 향상시킬 수 있도록 함은 물론 위생적인 분쇄작업이 이루어질 수 있도록 한 것이다.

일반적으로 쌀이나 보리, 콩, 밀등과 같은 곡물이나 한약재, 숯등과 같은 약재류들을 분말화하여 필요한 용도로 사용하고 있으며, 상기 재료들을 분말화하기 위한 수단으로서는 분쇄기가 널리 사용되고 있다.

이때 분쇄기를 통하여 분쇄된 분말은 분쇄기 일측에 고무줄로 묶음처리된 자루형태의 주머니에 모여지게 되고, 자루형태의 주머니에 분쇄된 분말이 채워지게 되면 분쇄기를 정지시킨 다음 단부에 묶여진 고무줄을 풀어 주머니에 채워진 분말을 분리수거하고, 분리수거가 완료되면 주머니의 단부에 다시 고무줄을 묶어 주머니를 밀봉시키고, 상기한 상태에서 분쇄기를 작동시켜 분쇄작업을 하게 된다.

상기에서와 같이 분쇄기에서 분쇄된 분말을 수거하기 위하여 분쇄기를 일시정지시킨 다음 자루형태의 주머니 단부에 고무줄을 풀고 묶는 작업이 번거로울 뿐 아니라, 고무줄을 풀고 묶는 과정에서 작업자의 오염된 손에 의한 분쇄물의 2차오염이 우려되어 비위생적이며, 분쇄작업의 연속성이 없어 생산성이 떨어지게 되는 등의 단점이 있는 것이었다.

본 고안은 이러한 종래의 제반 단점을 시정하고자 분쇄기를 통하여 분쇄된 분말의 수거작업이 편리할 뿐 아니라 위생적이면서 연속적인 분쇄작업이 가능케 하여 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 것이다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 분쇄기 하단에 분말수거장치를 구성함에 있어서 분쇄기 하단 기판 저면에 걸름휠터를 연결구성하고, 상기 걸름휠터 하 단에 기어드모터에 의해 회전하는 회전체와 회전판을 설치하되, 회전체 일측에는 밀대를, 회전판에는 절개공을 구성하고, 상기 회전판과 회전체 사이에는 낙하공이 형성된 상판을 구성하고, 회전판 아랫쪽에는 배출공이 형성된 밑판을 설치하여서 된 것이다.

이하 본 고안의 실시예를 첨부도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.

프레임(110) 상에 기판(111)이 설치되고, 상기 기판(111) 상에 통상의 분쇄기(100)를 설치하되, 상기 분쇄기(100) 하단에 본 고안에서 제공하고자 하는 분말수거장치(200)를 설치하여 분쇄기(100)를 통하여 지속적인 분쇄작업이 이루어지게 하면서 분쇄된 분말을 지속적으로 수거할 수 있도록 구성한다.

본 고안에서 제공하고자 하는 분말수거장치(200)의 구성을 좀더 구체적으로 설명한다.

기판(111) 상에 설치된 통상의 분쇄기(100) 하단에 위가 넓고 아래가 좁은 깔때기 형상의 걸름휠터(210)를 설치한다.

상기 걸름휠터(210)는 공기는 통과하면서 분쇄된 분말은 걸러질 수 있도록 하는 원단(면직물, 나일론직물등)이나 부직포와 같은 소재를 이용한다.

분쇄기(100) 하단에 걸름휠터(210)를 설치하기 위한 구성은 도 3에서와 같이 내부에 공간부(112)가 형성된 기판(111) 아랫쪽 내부에 공간부(221)가 형성된 고정판(220)을 위치시킨다.

상기 고정판(220) 저면 테두리에는 다수개의 탄지편(222)이 등간격으로 설치 되어 있고, 상기 탄지편(222)에는 저면에서 체결볼트(223)를 끼워 고정판(220) 및 기판(111)을 관통되게 한 다음 체결너트(226)로 체결고정되게 한다.

고정판(220)과 탄지편(222) 사이에는 밀폐용 패킹(224)을 설치하고, 상기 밀폐용 패킹(224) 상에는 금속지지링(225)을 위치시킨 다음 탄지편(222)에 끼워진 체결볼트(223)을 결합하면 탄지편(222)이 금속지지링(225)을 압착토록 구성되어 있다.

따라서 도 4에서와 같이 걸름휠터(210)의 상단부 외면이 지지링(225)에 감싸지게 한 다음 지지링(225)을 밀폐용 패킹(224)에 위치시키면 지지링(225)과 밀폐용 패킹(224) 사이에 걸름휠터(210)가 위치하게 되고, 상기한 상태에서 체결볼트(223)을 결합하게 되면 탄지편(222)이 지지링(225)을 압착하게 되므로 걸름휠터(210)는 밀폐용 패킹(224)과 지지링(225) 사이에서 견고히 결합고정된다.

걸름휠터(210) 하단에는 바람의 영향을 받지 않으면서 분쇄된 분말이 아래로 낙하할 수 있게 한 장치가 구비되어 있다.

좀더 상세히 설명하면 도 5 내지 도 7에서와 같이 기어드모터(M)의 축봉(260) 상에 밑판(230)의 중앙에 뚫린 관통공(231)에 끼워지게 하여 밑판(230)이 기어드모터(M)의 축봉(260) 상에 끼워지게 하되, 상기 기어드모터(M)의 축봉(260) 윗쪽에는 각봉(261)으로 구성되어 있으며, 밑판(230)의 일측에는 배출공(232)이 구성되어 있고, 테두리에는 결합공(233)이 구성되어 있다.

상기 밑판(230) 윗쪽에는 다수의 절개공(241)이 형성된 회전판(240)을 설치하되, 회전판(240) 중앙에 뚫린 사각공(242)이 기어드모터(M)의 축봉(260) 윗쪽에 구성된 각봉(261)에 끼워지게 하므로서 축봉(260)이 회전하면 회전판(240)이 함께 회전되게 한다.

이때 회전판(240)의 직경은 밑판(230)의 직경보다 작게 구성하여 회전판(240)의 외측에 간격유지링(243)이 형성되게 하되, 상기 간격유지링(243)에는 결합공(244)을 형성하고, 간격유지링(243)의 결합공(244)은 밑판(230)의 결합공(233)과 일치되게 한다.

상기 회전판(240) 및 간격유지링(243) 상에는 원형공(252)과 낙하공(251)이 형성된 상판(250)을 위치시키되, 상판(250) 테두리에 결합공(253)을 구성하여 밑판(230) 및 간격유지링(243)의 결합공(244)과 일치되게 한다.

상판(250)의 윗쪽에는 회전체(260)를 설치하되, 회전체(260) 하단에 구성된 원형부(262)가 상판(250)의 원형공(252)에 끼워지게 하고, 원형부(262) 윗쪽에는 침상돌부(261)가 구성되어 있고, 회전체(260) 일측에는 밀대(263)가 구성되어 있다.

이때 회전체(260) 저면 중앙에는 사각공(264)이 구성되어 있어 기어드모터(M)의 축봉(266) 상단에 구성된 각봉(267)이 끼워지게 하므로서 기어드모터(M)의 축봉(266)이 회전하면 회전체(260)도 함께 회전하게 된다.

또한 상판(250) 테두리 상에는 나사체결공(254)과 탄지편(256)이 형성된 체결링(255)을 안치하되, 상기 나사체결공(254)은 상판(250)의 결합공(253)과 일치되게 하고, 체결링(255) 내측에는 밀폐용 패킹(257)을 안치한 다음 그 위에 금속지지링(258)이 위치되게 하므로서 밀폐용 패킹(257) 상에 안치된 금속지지링(258)은 체 결링(255)의 탄지편(256) 저면에 위치되게 한다.

상기에서와 같이 기어드모터(M)의 축봉(266) 및 각봉(267) 상에 밑판(230)과 회전판(240), 상판(250) 및 회전체(260)가 결합되게 하고, 밑판(230)과 상판(250) 사이 및 상판(250) 윗쪽에는 간격유지링(243)과 체결링(255)이 안치되게 한 상태에서 밑판(230)의 저면 결합공(233)에 체결볼트(236)를 끼워 각 결합공(244)(253)을 관통되게 한 다음 체결링(255)의 나사체결공(254)에 나사식으로 결합되게 하므로서 이들이 일체형으로 체결고정되게 하고, 동시에 밀폐용 패킹(257) 상에 위치한 금속지지링(258)은 체결링(255)의 탄지편(250)에 의해 탄지된다.

이때 금속지지링(258) 외면에는 도 6에서와 같이 걸림휠터(210)의 하단부가 위치하면서 밀폐용 패킹(257)과 지지링(258) 사이에 결속고정된다.

본 고안에서 사용되는 기어드모터(M)의 회전수는 5~20RPM으로 비교적 저속회전되게 하여 회전마찰에 의한 각종 부품의 마모를 최소화되도록 하는 것이 이상적이다.

또한 상판(250)과 밑판(230) 사이에 위치한 회전판(240)은 기어도모터(M)의 각봉(261)에 사각공(242)이 끼워진 상태에서 자중에 의해 밑판(230)과는 접촉되게 하고, 상판(250)과는 약0.1mm정도의 공간이 형성되게 하며, 상기 공간조정은 상판(250)과 밑판(230) 사이에 위치한 간격유지링(243)의 두께로 조정하면 된다.

상판(250)에 형성된 낙하공(251)과 밑판(230)에 형성된 배출공(232)은 서로 반대방향에 형성되게 하여 밑판(230)의 배출공(232) 부분에는 분쇄기(100)의 분쇄시 발생하는 바람으로부터 영향을 미치지 않게 하는 것이 바람직하다.

본 고안을 실시함에 있어서도 8에서와 같이 밑판(230)과 상판(250) 사이에 별도의 보조판(270)과 보조회전판(240')을 설치하여 사용할 수도 있다.

다시 설명하면 회전판(240)과 밑판(230) 사이에 낙하공(271)이 형성된 보조판(270)과 다수의 절개공(241') 및 사각공(242')이 형성된 보조회전판(240')을 위치시키고, 상기 보조회전판(240') 외측에는 간격유지를 위한 보조간격유지링(243')이 구성되게 하는 것이다.

이때 상판(250)에 구성된 낙하공(251)과 보조판(270)에 구성된 낙하공(271)은 서로 반대방향에 구성되게 하고, 보조판(270)의 낙하공(271)과 밑판(230)의 배출공(232) 역시 서로 반대방향에 구성되어 있다.

본 고안을 실시함에 있어서 도 8에서와 같이 회전판(240)의 구성을 2단으로만 사용가능한 것이 아니라, 3단 혹은 4단등 다단으로 구성하여 사용할 수도 있다.

미설명부호 (300)은 기어드모터 고정판, (310)은 수집통, (320)은 고정편, (330)은 체결볼트이다.

이와 같이 구성된 본 고안은 분쇄기(100)를 통하여 쌀이나 보리, 콩, 밀과 같은 곡물이나 한약재, 숯등과 같은 약재류등을 분쇄하여 분말화한다는 것은 종래와 같다.

그러나 본 고안에서 제공하고자 하는 분쇄기(100)는 분쇄기(100) 하단에 장치된 분말수거장치(200)를 통하여 분쇄된 곡물이나 약재류의 분말이 지속적으로 자동낙하 분리수거되게 하므로서 연속적인 분쇄작업이 가능케 할 뿐 아니라 종래와 같이 분말수거를 위한 자루의 교체와 같은 작업이 필요없어 편리하고, 또한 생산성 증진을 기대할 수 있다.

다시 설명하면 분쇄기를 작동시키면 분쇄기(100)에서 분쇄된 분말이 송풍바람과 함께 분쇄기(100) 아래로 이송되어 오면 바람은 걸름휠터(210)를 통하여 외부로 빠져나가게 되고, 분쇄된 분말만 아래로 낙하하여 상판(250) 상에 쌓이게 된다.

이때 걸름휠터(210) 내에서 낙하하는 분말중 회전체(260)의 상단 침상돌부(261) 상에 낙하하는 분말은 경사면에 의해 미끄러지면서 낙하하여 상판(250) 상에 쌓이게 된다.

상판(250) 상에 쌓인 분말은 회전체(260) 일측에 구성된 밀대(263)에 의해 낙하공(251)으로 낙하하게 된다.

즉 분쇄기(100)의 분쇄작업이 시작되면 분쇄기(100)의 작동과 함께 기어드모터(M)가 회전하여 축봉(266)이 회전하게 되고, 축봉(266)의 회전에 의해 각봉(261)에 끼워진 회전판(240) 및 회전체(260)가 회전하게 되고, 회전체(260)의 회전에 의해 일측에 구성된 밀대(263)가 상판(250) 상면을 회전하면서 상판(250)에 쌓인 분말을 낙하공(251)으로 끌어내리게 된다.

상기에서와 같이 낙하공(251)으로 낙하된 분말은 회전하는 회전판(240)의 절개공(241)에 유입되고, 절개공(241)에 유입된 분말은 회전판(240)을 따라 이동하게 된다.

회전판(240)의 절개공(241)에 유입되어 이동하는 분말이 밑판(230)의 배출공(232)에 도달하게 되면 자중에 의해 배출공(232)으로 낙하되고, 배출된 분말은 배출구(234)를 통하여 배출구(234) 아래에 위치한 수집통(310)에 낙하적재된다.

상기에서와 같이 분쇄기(100)를 통하여 분쇄된 분말이 상판(250) 상에 쌓인 분말은 회전체(260)의 밀대(263)에 이끌려 밀리면서 낙하공(251)으로 낙하하고, 낙하된 분말은 회전판(240)의 절개공(241)을 통하여 밑판(230)의 배출공(232)으로 낙하되게 하는 작동의 반복으로 지속적인 분말수거작업 및 분쇄작업을 진행할 수 있게 된다.

본 고안을 실시함에 있어서, 도 8에서와 같이 회전판(240)과 밑판(230) 사이에 낙하공(271)이 형성된 보조판(270)과 절개공(241')이 형성된 보조회전판(240')을 추가구성하여 분쇄기(100)를 통하여 분쇄된 분말이 지속적으로 분리수거되게 할 수도 있다.

다시 설명하면 상판(250)에 낙하된 분말이 회전체(266)의 밀대(263)에 의해 상판(250)의 낙하공(251)에 낙하되게 하여 회전판(240)의 절개공(241)에 유입되게하고, 회전판(240)의 절개공(241)에 유입된 분말은 다시 보조판(270)의 낙하공(271)으로 낙하되면서 보조회전판(240')의 절개공(241')으로 유입되고, 보조회전판(240')의 절개공(241')으로 유입되고, 보조회전판(240')의 절개공(241')에 유입된 분말은 보조회전판(240')을 따라 회전이동하면서 밑판(230)의 배출공(232)으로 낙하하여 수집통(310)에 적재되게 하는 것이다.

상기에서 분말수거장치(200)를 통하여 분쇄된 분말을 밑판(230) 하단에 구성된 배출구(234)를 통하여 낙하수집되게 하더라도 분쇄기(100)의 바람과 전혀 관계없이 수거작업이 가능케 한 것은 상판(250)에 뚫린 낙하공(251)과 밑판(230)에 뚫린 배출공(232)이 서로 반대방향에 위치하고 있고, 그 사이에 회전판(240)이 위치 하고 있어 걸름휠터(210)내에 발생하는 바람이 배출공(232)을 통하여 낙하하는 분말에까지 영향이 미치지 않기 때문이다.

이때 회전판(240)은 축봉(266)의 상부 각봉(267)에 끼워지면서 밑판(230)에는 자중에 의해 안치되게 한 상태이고, 상판(250)과 회전판(240) 사이의 간격은 약0.1mm정도로서 간격이 극히 미세하므로 걸름휠터(210)내의 바람이 배출공(232)에 까지는 거의 영향을 미치지 않는다.

또한 분쇄기(100)의 하단 기판(111)에 걸름휠터(210)를 연결설치하기 위한 수단으로서 밀폐용 패킹(224)에 금속지지링(225)이 위치되게 한 다음 체결볼트(223)와 체결너트(226)로 고정판(220)에 구성된 탄지편(222)이 지지링(225)을 압지토록 하되, 지지링(225)과 밀폐용 패킹(224) 사이에 걸름휠터(210)의 상단부가 끼워져 위치되게 하므로서 걸름휠터(210)의 상단 연결부의 연결수단이 견고할 뿐 아니라 연결부를 통한 바람의 누출을 방지할 수 있게 된다.

걸름휠터(210)의 하단부 역시 도 6에서와 같이 밀폐용 패킹(257) 상에 금속지지링(258)을 안치하고, 상기 금속지지링(258)이 체결링(255)의 탄지편(256)이 탄지되게 하되, 금속지지링(258)과 밀폐용 패킹(257) 사이에 걸름휠터(210)의 하단부가 끼워져 위치되게 하므로서 걸름휠터(210)의 하단연결부의 연결수단이 견고할 뿐 아니라 연결부를 통한 바람의 누출을 방지할 수 있게 된다.

본 고안의 프레임(110) 중앙부에 위치하는 기어드모터 고정판(300)에는 기어드모터(M)를 결합고정함과 동시에 밑판(230) 양측에 구성된 고정편(320)에 체결볼트(330)를 체결하여 밑판(230)이 기어드모터 고정판(300) 상에 체결고정되게 하므 로서 분말수거장치(200)를 안정되게 지지할 수 있게 된다.

또한 본 고안의 분말수거장치(200)에서 회전판(240)과 회전체(260)를 회전시키기 위한 모터는 5~20RPM정도의 저속으로 회전되게 하므로서 회전판(240) 및 회전체(260)의 마찰계수를 줄여 마모현상을 최소화할 수 있게 된다.

이상 설명한 바와 같이 본 고안은 분쇄기를 통하여 쌀이나 보리, 콩, 밀등과 같은 곡물이나 한약재, 숯등과 같은 약재류를 분쇄하여 분말화하고, 상기 분말을 분말수거장치를 통하여 지속적으로 분리수거되게 하므로서 분쇄작업의 중지없이 연속적인 작업이 이루어지게 할 수 있어 분쇄작업의 편리성과 생산성 향상을 기대할 수 있게 될 뿐 아니라 종래와 같이 분말의 분리작업시 작업자가 손으로 주머니 단부에 묶여진 고무줄을 풀고 묶는 일이 생략되므로 위생적인 분쇄작업을 기대할 수 있게 되는 등의 효과가 있는 것이다.

Claims

분쇄기 하단에 분말수거장치를 구성함에 있어서, 분쇄기(100) 하단 기판(111) 저면에 걸름휠터(210)를 연결구성하고, 상기 걸름휠터(210) 하단에 기어드모터(M)에 의해 회전하는 회전체(260)와 회전판(240)을 설치하되, 회전체(260) 일측에는 밀대(263)를, 회전판(240)에는 절개공(241)을 구성하고, 상기 회전판(240)과 회전체(260) 사이에는 낙하공(251)이 형성된 상판(250)을 구성하고, 회전판(240) 아랫쪽에는 배출공(232)이 형성된 밑판(230)을 설치하여 분쇄기로부터 분쇄된 분말이 걸름휠터(210)내로 낙하하여 상판(250)에 쌓이고, 상판(250)에 쌓인 분말은 회전체(260)의 밀대(263)에 의해 낙하공(251)을 통하여 회전판(240)의 절개공(241)으로 유입되고, 절개공(241)에 유입된 분말은 다시 밑판(230)의 배출공(232)으로 유도되어 아래로 낙하, 수집되게 하여서 됨을 특징으로 하는 분쇄기로부터 분쇄된 분말의 분리수거장치.
제1항에 있어서, 걸름휠터(210)의 상단부는 밀폐용 패킹(224)과 지지링(225) 사이에 끼워지게 하되, 상기 지지링(225)은 기판(111) 저면에 체결볼트(223)로 체결고정되는 고정판(220)의 탄지편(222)에 의해 탄지되게 하고, 걸름휠터(210) 하단부 역시 밀폐용 패킹(257)과 지지링(258) 사이에 끼워지게 하되, 상기 지지링(258)은 체결볼트(236)에 의해 체결고정되는 체결링(255)의 탄지편(256)에 의해 탄지되게 하여서 됨을 특징으로 하는 분쇄기로부터 분쇄된 분말의 분리수거장치.
제1항에 있어서, 회전체(260) 상부에 침상돌부(261)를 구성하고, 상기 상판(250)에 구성된 낙하공(251)과 밑판(230)에 구성된 배출공(232)은 서로 반대방향에 구성되게 함을 특징으로 하는 분쇄기로부터 분쇄된 분말의 분리수거장치.
제1항에 있어서, 회전판(240)과 밑판(230) 사이에 낙하공(271)이 형성된 보조판(270)과, 절개공(241')이 형성된 보조회전판(240')이 구성되게 함을 특징으로 하는 분쇄기로부터 분쇄된 분말의 분리수거장치.