KR200424284Y1 - 휘발성 유기화합물 회수장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 휘발성 유기화합물의 회수율 및 에너지 효율이 우수한 휘발성 유기화합물 회수장치 및 수분을 함유하는 유기용제 중의 수분제거 기능이 우수한 유수분리기에 관한 것이다.

특히, 휘발성 유기화합물 회수장치는, 압축기(21)와, 이 압축기(21)에서 압축된 냉매가 공급되는 콘덴싱코일(22) 및 냉각팬(23)로 이루어진 응축기(22, 23)를 포함하는 냉매압축/응축유닛(20); 유입되는 가스 중의 이물질 제거를 위한 필터부, 응축기(22,23)로부터 냉매를 공급받아 필터부로부터 유입되는 가스에 함유된 VOCs를 응축시키기 위한 증발냉각부 및 압축기에서 압축된 냉매의 열을 이용하여 증발냉각부로부터 유입되는 가스를 승온시키기 위한 히팅부를 구비하는 VOCs 회수유닛(10); 건조기(40) 또는 냉각팬(23)으로부터 유입된 가스를, 선택적으로 필터부로 공급하거나 또는 외부로 배출하기 위한 선택댐퍼(30); 및 VOCs 회수유닛(10)을 통과한 가스를 다시 건조기(40)로 공급하는 가스회수라인(1b);를 포함한다.

휘발성 유기화합물, 응축, 냉각, 건조기, 회수

Description

휘발성 유기화합물 회수장치{Apparatus for recovering volatile organic compounds and oil/water separator}

도1a는 본 고안에 따른 휘발성 유기화합물 회수장치의 성능시험용 테스트장치의 개략도,

도1b는 본 고안에 따른 건조기 탑재형 회수장치의 일례를 도시한 도면,

도2a 및 도2b는 각각 건조기가 드라이세탁물 건조모드일 때, 본 고안에 따른 휘발성 유기화합물 회수장치의 작동예를 도시한 도면,

도3은 건조기가 물세탁물 건조모드일 때, 본 고안에 따른 휘발성 유기화합물 회수장치의 작동예를 도시한 도면,

도4 및 도5는 선택댐퍼의 작동구조를 설명하기 위한 개념도로서, 도4는 건조기가 드라이세탁물 건조모드일 때, 도5는 건조기가 물세탁물 건조모드일 때의 작동예를 도시한 도면,

도6은 본 고안에 따른 유수분리기의 외형도,

도7은 도6에 도시된 유수분리기에서 덮개를 제거한 상태를 도시한 도면,

도8은 도6에 도시된 A-A'선을 따라 절단된 단면을 도시한 도면이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1a: 가스유입라인 1b: 가스회수라인

2a: 공기인입라인 2b: 공기배출라인

3a, 3b, 3c, 3d, 3a', 3b', 3c', 3d': 냉매순환라인

10: VOCs 회수유닛 20: 냉매압축/응축유닛

21: 압축기 22: 콘덴싱코일

23: 냉각팬 30: 선택댐퍼

31: 회전축 32: 절환판

40: 건조기 41: 디퓨저

50: 스팀보일러 100: 유수분리기

110: 바디 111: 제1격벽

112: 제2격벽 113: 물유출관

114: 용제유출관 120: 덮개

121: 유입관 122: 관통홀

본 고안은 휘발성 유기화합물의 회수율 및 에너지 효율이 우수한 휘발성 유기화합물 회수장치 및 이러한 회수장치에서 회수된 휘발성 유기화합물(수분을 포함하는 유기용제) 중의 수분제거 기능이 우수한 유수분리기에 관한 것이다.

일반적으로 세탁, 도장, 인쇄, 주유사업장이나 유기합성공정 또는 석유정제공정 등에서 사용되는 용제류에는 휘발성 유기화합물(volatile organic compounds: VOCs)이 다량 함유되어 있다.

이러한 휘발성 유기화합물은 대기 중으로 쉽게 증발되어 질소산화물과 함께 광화학 반응을 일으키고 오존 및 PAN 등의 광화학 산화성물질을 생성시켜 광화학 스모그를 유발하며, 그 종류 및 대기 중 반응의 형태에 따라 대류권 오존오염, 성층권 오존층 파괴원인 및 지구 온난화 등으로 환경 및 건강에 악영향을 초래하므로, 그 배출에 대한 규제가 점차 강화되고 있다. 그 일례로서, 대기환경보전법 시행령 제39조 및 시행규칙 제64조, 공중위생관리법 시행규칙 제6조 등에서는 세탁사업장에 대해 휘발성 유기화합물 회수장치를 의무적으로 사용하도록 규정하고 있다.

한국특허 제0387947호(휘발성 유기화합물 회수장치) 및 제0405083호(세탁소용 유기용제 회수기), 등록실용신안 제0298898호(휘발성 유기화합물 회수장치), 특허공개번호 제2006-0011927호(유기용제 회수용 응축시스템)에는 종래의 휘발성 유기화합물 회수장치가 소개되어 있다.

그러나, 이들 종래기술에 따른 휘발성 유기화합물 회수장치는, 휘발성 유기화합물의 실제 회수율이 제시된 수준 보다 상당히 떨어지거나, 장치가 크고 복잡하며 제조단가가 높아 사용자로부터 외면을 받고 있는 실정이다.

일례로서, 등록실용신안 제0298898호에서는 세탁소 등의 건조기로부터 배출되는 가스를 2회에 걸쳐 응축시킴으로써 휘발성 유기화합물의 회수율을 향상시킬 수 있다고 하나, 이는 휘발성 유기화합물의 회수율은 거의 최초 응축과정에서 결정되며 두 번째 응축과정에서의 휘발성 유기화합물의 회수는 거의 무시될 수 있는 정도라는 점이 간과된 것이다. 실제로, 위 실용신안기술은 현재 판매되는 제품에 적 용되고 있지 않다. 또한, 특허 제0387947호 및 특허공개번호 제2006-0022927호에 따른 휘발성 유기화합물 회수장치와 같은 경우는, 소규모의 세탁사업장에 설치하기에는 지나치게 크기가 크다는 문제점이 있다.

또한, 세탁사업장에서 사용되고 있는 세탁 건조기 대부분은 드라이세탁물과 물세탁물의 건조를 병행하여 수행할 수 있도록 설계되어 있는데, 종래 휘발성 유기화합물 회수장치는 드라이세탁물의 건조시에만 사용될 뿐 물세탁물의 건조시에는 전혀 활용되지 못한다는 한계가 있다.

한편, 휘발성 유기화합물 회수장치에는 응축과정에서 회수된 휘발성 유기화합물 중에 함유되어 있는 수분을 제거하기 위한 유수분리기를 필요로 하나, 현재 사용되고 있는 유수분리기는 그 유수분리기능이 현저히 떨어진다. 따라서 세탁사업장에서는 유수분리기에 모아진 회수물을 그대로 하수구나 야외에 버리게 되는 심각한 문제점이 있었다.

본 고안은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 휘발성 유기화합물의 회수율이 우수한 휘발성 유기화합물 회수장치를 제공함을 목적으로 한다.

또한, 에너지 효율이 우수한 휘발성 유기화합물 회수장치를 제공함을 목적으로 한다.

또한, 기존의 건조기 위에 탑재하거나 건조기 일체형으로 제작할 수 있도록, 구조가 간단하며 소형으로 제작 가능한 휘발성 유기화합물 회수장치를 제공함을 목적으로 한다.

또한, 세탁사업장에서 통상적으로 사용되는 드라이세탁물/물세탁물 겸용 건조기에 적용되어, 드라이세탁물 및 물세탁물 모두의 건조에 활용될 수 있는 휘발성 유기화합물 회수장치를 제공함을 목적으로 한다.

또한, 응축과정에서 회수된 휘발성 유기화합물 중의 수분제거 기능이 우수한 유수분리기 및 이를 구비하는 유기화합물 회수장치를 제공함을 목적으로 한다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 휘발성 유기화합물 회수방법은, 압축기와, 이 압축기에서 압축된 냉매가 공급되는 콘덴싱코일 및 냉각팬로 이루어진 응축기를 포함하는 냉매압축/응축유닛; 유입되는 가스 중의 이물질 제거를 위한 필터부, 응축기로부터 냉매를 공급받아 필터부로부터 유입되는 가스에 함유된 VOCs를 응축시키기 위한 증발냉각부 및 압축기에서 압축된 냉매의 열을 이용하여 증발냉각부로부터 유입되는 가스를 승온시키기 위한 히팅부를 구비하는 VOCs 회수유닛; 건조기 또는 냉각팬으로부터 유입된 가스를, 선택적으로 필터부로 공급하거나 또는 외부로 배출하기 위한 선택댐퍼; 및 VOCs 회수유닛을 통과한 가스를 다시 건조기로 공급하는 가스회수라인;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

이러한 회수장치는, 일례로 건조기가 드라이세탁물 건조모드일 때에는, (a1) 냉동시스템을 작동시키며, (a2) 건조기로부터 배출되는 가스를 유체의 유동방향을 조절할 수 있는 선택댐퍼를 통하여, 냉매의 팽창 및 증발이 발생되는 증발냉각부로 공급하여 가스 중에 함유된 VOCs를 응축시키며, (a3) 증발냉각기를 통과한 가스는, 압축기에서 압축된 냉매의 열을 이용하는 히팅부에서 승온시킨 후, 다시 건조 기(40)로 공급하여 순환시킨다.

한편, 또 다른 예로서 건조기가 물세탁물 건조모드일 때 회수장치는, (b1) 냉동시스템의 작동을 중지시키며, (b1) 응축기에 설치된 냉각팬을 이용하여 외부공기를 선택댐퍼, 증발냉각부, 히팅부를 거쳐 건조기로 공급하고, (b2) 건조기로부터 배출되는 수분함유 가스는 선택댐퍼를 경유하여 외부로 배출한다.

이하 본 고안에 따른 휘발성 유기화합물 회수장치의 바람직한 실시예에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 살펴본다.

도1a에는 스팀보일러(50)로부터 열공급을 받는 건조기(40)에 연결설치된 성능테스트용 회수장치가 도시되어 있다. 다만, 회수장치는 도1b에 도시된 바와 같이, 기존의 건조기(40) 위에 탑재되는 컴팩트형 사이즈로 제작(건조기 탑재형)되거나 또는 건조기(40)의 프레임 내에 일체형으로 조립된 형태로 제작(건조기 일체형)될 수 있다.

도1a 내지 도3에 도시된 바와 같이, 휘발성 유기화합물 회수장치는, 크게 보아 건조기(40)로부터 배출되는 가스에 함유된 휘발성 유기화합물(이하, "VOCs"라 함)을 응축 제거하기 위한 VOCs 회수유닛(10)과, VOCs 회수유닛에 냉매를 공급하는 냉매압축/응축유닛(20)과, 이들 구성요소의 사이에 설치되어 가스의 유동방향을 제어하는 선택댐퍼(30)로 구성된다.

VOCs 회수유닛(10)에는, 선택댐퍼(30)를 통하여 내부로 공급되는 가스의 필터링, 냉각, 승온을 위한 필터부, 증발냉각부, 히팅부가 각각 순차적으로 배치된다.

필터부에는 건조기(40)로부터 공급된 가스에 포함된 이물질 제거를 위한 필터(미도시)가 설치되어 있다. 이 필터는 또한 유입되는 가스의 유속을 감속시켜, 후술하는 증발냉각부와의 접촉시간을 길게 함으로써 가스가 응축과정을 거치지 않고 그대로 증발냉각부를 통과하는 것을 방지한다.

증발냉각부는 필터부를 통과한 가스를 냉각시켜 가스 중에 포함되어 있는 VOCs를 응축시킨다. VOCs의 응축은 냉매압축/응축유닛(20)으로부터 공급되는 냉매에 의해 이루어지며, 이를 위해 증발냉각부에는 냉매압축/응축유닛(20)으로부터 공급되는 냉매를 팽창, 증발시키기 위한 모세관 및 증발코일이 설치된다. 증발냉각부에서 응축된 VOCs는 VOCs 회수유닛(10) 하부에 마련된 집유기(미도시)를 통하여 유수분리기(100)로 모아지며, 이 유수분리기(100)에서 응축된 VOCs 중에 포함된 수분이 분리된다.

히팅부는 증발냉각부를 통과하면서 온도가 매우 낮아진 탈VOCs 가스를 승온시켜, 가스회수라인(1b)을 통하여 건조기(40)로 다시 순환시킨다. 이때, 히팅부에 필요한 열은 냉매압축/응축유닛(20)의 압축기(21)에서 압축된 냉매가 지닌 고온의 열(폐열)을 이용한다. 통상적으로 압축기(21)에서 압축된 냉매는 약 90℃ 정도로 승온되는데, 히팅부를 통과하는 탈VOCs 가스는 이러한 고온의 냉매와 열교환되어 약 40℃까지 승온될 수 있다.

이와 같이, 히팅부에서 탈VOCs 가스의 온도를 승온시켜 건조기(40)로 다시 공급하는 경우, 세탁물의 건조를 위해 스팀보일러(50)를 가동시켜야 하는 시간을 상당정도 감소시킬 수 있다. 즉, 종래에는 세탁물(드라이세탁물)을 건조 및 용제의 휘발을 위해 약 20℃의 외부공기(겨울에는 이 보다 낮다)를, 스팀라인(4a)을 통하여 공급되는 스팀보일러(50)의 고열을 이용하여 약 60℃까지 승온시켜 건조기(40) 상부에서 공급하여야 했으나, 히팅부에서 40℃ 정도로 승온된 탈VOCs 가스를 공급하는 경우 스팀보일러(50)는 20℃ 정도만 승온시키면 되므로 전체로서의 에너지 효율이 향상된다.

또한, 건조기(40)에서 배출되는 가스 중의 VOCs는 증발냉각기에서 급격히 온도가 떨어질 때 대부분 응축되는 바, 건조기(40)로부터 배출된 가스를 VOCs 회수유닛(10)과 건조기(40)로 계속 순환시킴에 의해, 가스 중에 포함된 VOCs의 회수율은 상당정도 높일 수 있다.

한편, 건조기(40) 상부에는 디퓨저(41)가 설치된다. 이 디퓨저(41)를 통하여 가스회수라인(1b)으로부터 재공급되는 탈VOCs 가스는 건조기(40) 내부에 균일하게 공급될 수 있으며, 세탁물의 건조효율이 향상된다. 도시하지는 않았으나 통상적으로 건조기(40)의 하부에는 건조기(40) 내 하강기류를 형성하기 위한 송풍기가 설치된다. 이러한 통상의 송풍기는 VOCs 회수유닛(10)과 건조기(40)를 순환하는 가스의 흐름을 유지하기에 충분한 것으로 나타났다.

냉매압축/응축유닛(20)은 냉매를 이용한 냉동시스템의 압축기, 응축기로 구성된다. 앞서 살펴본, VOCs 회수유닛(10)의 증발냉각부는 냉동시스템의 팽창 및 증발기에 해당(팽창밸브는 증발냉각부의 입구부에 설치된다)하는 것이며, 여기서 3a, 3b, 3c, 3d는 냉매의 순환라인을 구성한다.

압축기(21), 응축기(22, 23)는 통상적인 구성에 해당하므로, 이에 대한 설명 은 생략한다. 다만, VOCs 회수유닛(10)의 히팅부에 공급되는 냉매는, 도2a에 도시된 바와 같이, 압축기(21)에서 고온고압으로 압축된 후 콘덴싱코일(22)을 경유하여 히팅부로 공급(3a→3b→3c)된다. 물론, 도2b에 도시된 바와 같이, 압축기(21)에서 고온고압으로 압축된 후 직접 히팅부로 공급(3a'→3b'→3c')될 수도 있다. 응축기(22, 23)에서 냉매의 공냉에 사용되는 냉각팬(23)으로는 시로코팬을 사용하는 것이 좋다.

선택댐퍼(30)는, 도1a 내지 도5에서 볼 수 있는 바와 같이, 서로 직각 방향에 배치된 4개의 유로를 갖는 4방(4-WAY) 댐퍼로서, 그 내부에는 모터에 의해 축회전(31)되어 각 유로에 대하여 대각선 방향으로 배치될 수 있는 절환판(32)을 구비한다. 절환판(32)을 유로에 대하여 대각선 방향으로 배치함으로써, 일례로 건조기(40)로부터 유입되는 가스의 진행방향을 수직한 방향으로 바꿈과 동시에 그 유속을 부분적으로 감소시킬 수 있다.

한편, 절환판(32)의 양단과 마주하는 선택댐퍼(30)의 내벽면(33)은 굴곡지게 형성될 필요가 있다. 회전축(31)을 중심으로 약 90°회전되는 절환판(32)의 양단이 굴곡진 내벽면(33)을 따라 슬라이딩될 수 있도록 하기 위함이다.

도6 내지 도8을 참조하여, 물과 유기용제의 밀도차를 이용하여 유기용제로부터 물을 분리하는 장치인 유수분리기(100)의 구조를 살펴본다.

유수분리기(100)는, VOCs 회수유닛으로부터 유입되는 응축된 VOCs가 모아지는 바디(110)와 덮개(120)로 구성된다.

바디(110)는 서로 구분된 3개의 공간이 바디(110) 내부에 마련되도록 2개의 격벽(111, 112)가 서로 이격되어 설치되는데, 제1격벽은(111)은 하부가 개방(104)되어 있으며, 제2격벽은 상부가 개방(105)되어 있다.

편의상 이들 제1, 제2격벽(111, 112) 사이의 공간은 중앙측 공간(101), 제1격벽(111)에 의해 중앙측 공간(101)과 구분되는 공간은 우측 공간(102) 그리고 제2격벽(112)에 의해 중앙측 공간(101)과 구분되는 공간은 좌측 공간(103)이라 각각 지칭한다. 여기서, 우측 공간(102)의 내벽면에는 물유출관(113)이 마련되며, 좌측 공간(103)의 내벽면에는 물유출관(113) 보다 낮은 위치에 배치된 용제유출관(114)이 마련된다.

바디(110)를 덮는 덮개(120)는, 응축된 VOCs가 바디(110)의 중앙측 공간(101)으로 공급될 수 있도록 하기 위한 유입관(121)이 마련되어 있다. 이때, 유입관(121)의 하단부는 유입되는 응축된 VOCs가 제1격벽(111)을 타고 흘러내릴 수 있도록, 그 하단부가 제1격벽(111)측으로 절곡되어 있다. 밀도차에 의해 서로 분리된 층구조를 유지하는 물과 유기용제가, 유입관(121)을 통해 유입되는 응축된 VOCs에 의해 교란되어 서로 섞이는 것을 최소화하기 위함이다.

위와 같은 구조의 유수분리기(100)는 다음과 같이 사용할 수 있다.

먼저, 유수분리기(100) 중앙측 공간(101)에 물을 담는다. 이때 물의 수위는 제1격벽(111)의 하부 개방부(104)가 잠길 수 있는 정도로 유지될 필요가 있다. 이러한 유수분리기(100)에 유입관(121)을 통하여 응축된 VOCs가 유입되면, 응축된 VOCs 중의 유기용제는 밀도가 작아 중앙측 공간(101) 상부에 뜨며, 수분은 밑으로 가라앉는다. 이때 유기용제 보다 하부에 가라앉은 물은 제1격벽(111)의 하부 개방 부(104)를 통하여 중앙측 공간(101)으로부터 우측 공간(102)으로 유입될 수 있으나, 상부에 유기용제는 우측 공간(102)로 유입될 수 없다.

그리고, 중앙측 공간(101) 및 우측 공간의 수위가 점차 높아지면 중앙측 공간(101)의 상부에 뜬 유기용제는 제2격벽(112)의 상부 개방부(112)를 통하여 좌측 공간(103)으로 넘치게 되며, 좌측 공간(103)의 유기용제 수위가 점차 높아져 감에 따라 용제배출관(114)을 통하여 외부로 배출된다. 또한, 우측 공간(102)으로 유입된 물은 점차 수위가 높아져 감에 따라 물배출관(113)을 통하여 외부로 배출된다. 이때, 물배출관(113)의 높이는 제2격벽(112)의 높이 정도에 배치되는 것이 좋다. 중앙측 공간(101)의 상부에 뜬 유기용제가 우측 공간(102)에 채워진 물의 압력에 의해 우측 공간(102)으로 충분히 넘칠 수 있도록 하기 위함이다.

한편, 덮개(120)에는 미세한 관통홀(122)이 마련될 수 있다. 유수분리기(100) 내부압력을 대기압으로 유지하기 위함이다.

도1a 내지 도5를 참조하여, 건조기(40)의 작동모드에 따른 회수장치의 작동예를 살펴본다.

[건조기가 드라이세탁물 건조모드로 작동시]

제1예

도2a에서 볼 수 있는 바와 같이, 건조기가 드라이세탁물 건조모드로 작동시 휘발성 유기화합물 회수장치는 건조기(40)로부터 배출된 VOCs 함유 가스를 → 가스유입라인(1a) → 선택댐퍼(30) → VOCs 회수유닛(10) → 가스회수라인(1b) → 건조기(40)로 계속 순환시키면서, 가스 중에 포함된 VOCs를 반복적으로 응축 분리한다.

VOCs 회수유닛(10)의 증발냉각부로 냉매를 공급하기 위하여는 냉동시스템이 작동되어야 하는데, 압축냉매가 채워진 콘덴싱코일(20)의 공냉을 위해 작동되는 냉각팬(23)은 고온의 공기를 배출한다. 종래에는 이 고온의 공기를 세탁사업장 내부에 그대로 배출하여 먼지의 비산 및 작업장의 온도상승을 가져오는 문제가 있었으나, 실시예에 따르면 공기인입라인(2a) → 선택댐퍼(30) → 공기배출라인(2b)을 거쳐 사업장 외부로 배출되므로 사업장의 작업조건이 상당정도 향상된다.

한편, 히팅부는 압축기(21) → 콘덴싱코일(22) → 히팅부로 유입되는 냉매와의 열교환을 통해 가열되며, 히팅부를 경유한 냉매는 증발냉각부에서 증발냉각된 후 압축기(21)로 다시 순환된다.

위와 같이 건조기(40)가 드라이세탁물 건조모드로 작동하는 경우 선택댐퍼(30)의 절환판(32)은, 도4에 도시된 바와 같이, 10시-4시 방향으로 배치된다. 또한, 드라이세탁물의 건조가 모두 끝난 후에는 선택댐퍼(30)의 절환판(32)을 도5에 도시된 바와 같이 2시-8시 방향으로 배치시켜, VOCs 회수유닛(10) ↔ 건조기(40)를 순환하는 가스를 공기배출라인(2b)을 통하여 외부로 배출한다.

제2예

도2b에서 볼 수 있는 바와 같이, 히팅부에 공급되는 냉매는 압축기(21)로부터 직접 공급될 수 있다. 이외의 구성은 제1예와에서와 동일하다.

[건조기가 물세탁물 건조모드로 작동시]

도3에서 볼 수 있는 바와 같이, 건조기가 물세탁물 건조모드로 작동시 휘발성 유기화합물 회수장치는 건조기(40)로부터 배출된 수분함유 가스를 → 가스유입 라인(1a) → 선택댐퍼(30) → 공기배출라인(2b)을 거쳐 외부로 배출시킨다. 물세탁물 건조모드시 건조기(40)로부터 배출되는 가스는 수분을 함유한 공기이므로, 외부로 그대로 배출하여도 오염의 염려가 없다.

한편, 건조기(40)에 열풍을 공급하기 위하여 소요되는 공기는, 냉매압축/응축유닛(20)의 냉각팬(23)을 작동시켜 해결한다. 즉, 공기는 냉각팬(23) → 선택댐퍼(30) → VOCs 회수유닛(10) → 가스회수라인(1b)을 통하여 건조기(40)로 공급되며, 이때 공기는 건조기(40)에 공급되기 직전에 스팀보일러(50)에 의해 승온된 후 건조기(40)에 공급된다. 이와 같이 냉각팬(23)을 이용하여 공기를 건조기에 공급하는 경우, 종래 물세탁물 건조 시 별도의 공기공급 배관이 필요했던 문제점이 해소될 수 있다. 또한, 간접적으로는 냉각팬(23)의 작동을 통해, 사업장 내 공기의 공조효과를 달성할 수도 있다.

위와 같이 건조기(40)가 물세탁물 건조모드로 작동하는 경우 선택댐퍼(30)의 절환판(32)은, 도5에 도시된 바와 같이, 2시-8시 방향으로 배치되며, 냉매에 의한 냉동시트템은 작동시키지 않는다.

상술한 바와 같은 구조로 이루어진 휘발성 유기화합물 회수장치에 따르면, 휘발성 유기화합물의 회수율이 우수할 뿐만 아니라 에너지 효율이 향상된다.

또한, 구조가 간단하며 소형으로 제작될 수 있어, 건조기에 탑재하거나 건조기 일체형으로 제작될 수 있다.

또한, 드라이세탁물/물세탁물 겸용 건조기에 적용되어, 드라이세탁물 및 물 세탁물 모두의 건조에 활용될 수 있다.

또한, 응축과정에서 회수된 휘발성 유기화합물로부터 효과적으로 수분을 제거할 수 있게 된다.

Claims (6)

1. 드라이세탁물/물세탁물 겸용 건조기(40)에서 배출된 가스에 함유된 휘발성 유기화합물을 회수하기 위한 장치에 있어서,

   압축기(21)와, 이 압축기(21)에서 압축된 냉매가 공급되는 콘덴싱코일(22) 및 냉각팬(23)로 이루어진 응축기(22, 23)를 포함하는 냉매압축/응축유닛(20);

   유입되는 가스 중의 이물질 제거를 위한 필터부, 응축기(22,23)로부터 냉매를 공급받아 필터부로부터 유입되는 가스에 함유된 VOCs를 응축시키기 위한 증발냉각부 및 압축기에서 압축된 냉매의 열을 이용하여 증발냉각부로부터 유입되는 가스를 승온시키기 위한 히팅부를 구비하는 VOCs 회수유닛(10);

   건조기(40) 또는 냉각팬(23)으로부터 유입된 가스를, 선택적으로 필터부로 공급하거나 또는 외부로 배출하기 위한 선택댐퍼(30); 및

   VOCs 회수유닛(10)을 통과한 가스를 다시 건조기(40)로 공급하는 가스회수라인(1b);를 포함하는 것을 특징으로 하는 휘발성 유기화합물 회수장치.
2. 제1항에 있어서,

   선택댐퍼(30)는, 서로 직각 방향에 배치된 4개의 유로를 갖는 4방(4-WAY) 댐퍼인 것을 특징으로 하는 휘발성 유기화합물 회수장치.
3. 제2항에 있어서,

   선택댐퍼(30)는, 축회전되어 각 유로에 대하여 대각선 방향으로 배치될 수 있는 절환판(32)을 구비하는 것을 특징으로 하는 휘발성 유기화합물 회수장치.
4. 제1항에 있어서,

   VOCs 회수유닛에 연결되어 증발냉각부에서 응축된 VOCs가 유입되는 유수분리기(100)가 더 구비되며, 그 유수분리기(100)는,

   덮개(120);

   하부가 개방(104)된 제1격벽(111)과 상부가 개방(105)된 제2격벽(112)에 의해 서로 구분되는 3개의 공간(101, 102, 103)이 마련되며, 제1격벽(111)에 의해 중앙측 공간(101)과 구분되는 우측 공간(102)의 내벽면에는 물유출관(113)이 마련되며, 제2격벽(112)에 의해 중앙측 공간(101)과 구분되는 좌측 공간(103)의 내벽면에는 물유출관(113) 보다 낮은 위치에 배치된 용제유출관(114)이 마련된 바디(110); 및

   증발냉각부로부터 유입되는 응축된 VOCs가 바디(110)의 중앙측 공간(101)으로 공급될 수 있도록, 덮개(120)에 마련된 유입관(121);을 포함하는 것을 특징으로 하는 휘발성 유기화합물 회수장치.
5. 덮개(120);

   하부가 개방(104)된 제1격벽(111)과 상부가 개방(105)된 제2격벽(112)에 의해 서로 구분되는 3개의 공간(101, 102, 103)이 마련되며, 제1격벽(111)에 의해 중 앙측 공간(101)과 구분되는 우측 공간(102)의 내벽면에는 물유출관(113)이 마련되며, 제2격벽(112)에 의해 중앙측 공간(101)과 구분되는 좌측 공간(103)의 내벽면에는 물유출관(113) 보다 낮은 위치에 배치된 용제유출관(114)이 마련된 바디(110); 및

   수분을 함유하는 유기용제가 바디(110)의 중앙측 공간(101)으로 유입될 수 있도록, 덮개(120)에 마련된 유입관(121);을 포함하는 것을 특징으로 하는 유수분리기.
6. 제5항에 있어서,

   유입관(121)은, 유입되는 응축된 VOCs가 제1격벽(111)을 타고 흘러내릴 수 있도록, 그 하단부가 제1격벽(111)측으로 절곡된 것을 특징으로 하는 유수분리기.

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