KR200421895Y1 - The hole processing unit which uses low sound precision gear - Google Patents

The hole processing unit which uses low sound precision gear Download PDF

Info

Publication number
KR200421895Y1
KR200421895Y1 KR2020060012227U KR20060012227U KR200421895Y1 KR 200421895 Y1 KR200421895 Y1 KR 200421895Y1 KR 2020060012227 U KR2020060012227 U KR 2020060012227U KR 20060012227 U KR20060012227 U KR 20060012227U KR 200421895 Y1 KR200421895 Y1 KR 200421895Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
gear
noise
hole processing
processing unit
drive shaft
Prior art date
Application number
KR2020060012227U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
박소영
Original Assignee
박소영
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 박소영 filed Critical 박소영
Priority to KR2020060012227U priority Critical patent/KR200421895Y1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200421895Y1 publication Critical patent/KR200421895Y1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/02Driving main working members
    • B23Q5/04Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B39/00General-purpose boring or drilling machines or devices; Sets of boring and/or drilling machines
    • B23B39/10General-purpose boring or drilling machines or devices; Sets of boring and/or drilling machines characterised by the drive, e.g. by fluid-pressure drive pneumatic power drive
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23GTHREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G1/00Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
    • B23G1/16Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor in holes of workpieces by taps
    • B23G1/18Machines with one working spindle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q2705/00Driving working spindles or feeding members carrying tools or work
    • B23Q2705/02Driving working spindles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

본 고안은 저소음 정밀기어를 이용한 구멍 가공 유니트에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 소음 차단을 위한 상부 커버와 하부 커버를 갖는 몸체를 형성시키되, 상기 몸체 내부에 구동 샤프트의 회전력을 전달받는 헤드 기어를 형성하는 한편, 상기 헤드기어는 중간 기어와 스핀들 기어를 연동시키는 방식으로 구성되어 있어 소음을 최소로 발생시키면서 다수의 콜렛 척을 동시에 채용하여 제어할 수 있는 특징과 함께 다수의 홀 가공을 동시에 가공처리할 수 있으며, 또한 한번에 다수의 홀을 가공함으로써 생산성을 향상시킬 수 있고, 발생 되는 소음을 최소화할 수 있어 작업자의 작업 환경을 개선할 수 있는 특징이 있는 것이다. The present invention relates to a hole processing unit using a low noise precision gear, and more specifically to form a body having a top cover and a lower cover for noise isolation, to form a head gear to receive the rotational force of the drive shaft inside the body; On the other hand, the headgear is configured in such a way that the intermediate gear and the spindle gear is interlocked to simultaneously process a plurality of hole processing with the feature that can be controlled by simultaneously adopting a number of collet chuck with a minimum noise. In addition, it is also possible to improve the productivity by processing a plurality of holes at once, and to minimize the noise generated, there is a feature that can improve the working environment of the worker.

저소음 정밀 기어, 홀 가공, 콜렛 척 장치 Low noise precision gear, hole machining, collet chuck device

Description

저소음 정밀 기어를 이용한 구멍가공 유니트{The hole processing unit which uses low sound precision gear}The hole processing unit which uses low sound precision gear}

도 1은 본 고안의 요부가 조립된 상태의 정면도.1 is a front view of the main portion of the present invention assembled.

도 2는 본 고안의 요부가 조립된 상태의 단면도.2 is a cross-sectional view of the main portion of the present invention assembled.

도 3은 본 고안의 요부를 발췌하여 확대한 상태의 평면도.3 is a plan view of an enlarged state by extracting the main portion of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10. 몸체 11. 구동모터10. Body 11. Drive motor

12. 구동 풀리 13. 연동 풀리12. Drive Pulley 13. Interlock Pulley

14. 구동 샤프트 15. 헤드기어14. Drive shaft 15. Headgear

16. 중간기어 17. 스핀들 기어16. Middle gear 17. Spindle gear

18. 상부 커버 19. 하부 커버18. Upper cover 19. Lower cover

20. 체결부재 21. 콜렛 척20. Fastening member 21. Collet chuck

22. 샤프트22. Shaft

본 고안은 저소음 정밀기어를 이용한 구멍 가공 유니트에 관한 것으로서, 보 다 상세하게는 소음 차단을 위한 상부 커버와 하부 커버를 갖는 몸체를 형성시키되, 상기 몸체 내부에 구동 샤프트의 회전력을 전달받는 헤드 기어를 형성하고, 상기 헤드 기어는 중간 기어와 스핀들 기어를 연동시키면서 드릴 작업과 탭핑 가공 작업을 수행할 수 있는 저소음 정밀 기어를 이용한 구멍가공 유니트에 관한 것이다.The present invention relates to a hole processing unit using a low noise precision gear, more specifically to form a body having a top cover and a lower cover for noise isolation, the head gear receiving the rotational force of the drive shaft in the body And, the head gear relates to a hole processing unit using a low noise precision gear that can perform a drilling operation and a tapping processing operation while interlocking the intermediate gear and the spindle gear.

우리는 일상적으로 금속이나 비철금속에 구멍을 뚫는 드릴 작업을 하거나 나사를 형성하는 탭핑 가공작업을 빈번히 수행하고 있으며, 상기의 드릴작업과 탭핑 가공작업을 동시에 수행하여야 하는 경우도 빈번하여 이들 작업에 의한 상품을 대량으로 생산하고자 할 경우에는 NC 탭핑 센터를 이용하여 작업을 하는 것이 통상적이다.We routinely carry out drilling work for drilling holes or forming screws in metal or non-ferrous metals, and we often have to perform the above drilling work and tapping work at the same time. If you want to produce large quantities of metal, it is common to work with NC tapping center.

상기의 NC 탭핑 센터에 의한 작업은 작업 상태가 깨끗하고 정밀하며 안전사고가 거의 발생하지 않는다는 이점과 함께, 가공물의 지그를 제작할 때 많은 비용이 들게 되고, 프로그램을 구성할 때 기능이 있는 별도의 작업자가 필요하게 되는 단점이 존재한다.The above work by the NC tapping center is costly to manufacture the jig of the workpiece, with the advantage that the working condition is clean, precise, and hardly any accident occurs, and a separate worker with a function when configuring the program There is a disadvantage that becomes necessary.

이러한 작업을 수행하게 되는 상기 작업자는 하루에 정해진 시간 동안 가공 장치를 통하여 작업을 하게 되면서 기계 소음에 그대로 방치되어 있는 것이 현실이고, 드릴 머신과 탭핑 가공 머신에서 작업을 할 경우에는 단순 반복작업으로 이루어지게 되며, 분진이 많이 발생하여 얼굴을 비롯한 신체 부위가 더러워지는 것 또한 사실이다.The worker who performs such a task is left unattended in the machine noise while working through a processing device for a predetermined time per day, and when working in a drill machine and a tapping machine, a simple repetitive work is made. It is also true that a lot of dust is generated and the body parts including the face are dirty.

그리고, 작업을 진행하는 중에 손목이 꺽일 수 있는 위험성, 콜렛 척에 손이 끼일 수 있는 위험성, 작업중 눈에 이물질이 들어가게 되는 문제점, 가공물이 인체에 튀어 작업자의 부상을 초래한다는 점 등 뜻하지 않은 산업재해가 발생할 수 있는 가능성으로 하여금 대다수의 작업자가 직무를 기피하게 되는 원인으로 작용하고 있다. Unexpected industrial accidents, such as risk of bending the wrist during operation, risk of getting your hands caught in the collet chuck, foreign matters getting into your eyes during work, and work piece splashing into the human body causing injury to workers. The likelihood of this happening is causing the majority of workers to evade their jobs.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 탭핑 작업을 수행하면서 작업자의 근무 여건을 보다 향상시킬 수 있도록 저소음의 정밀 기어의 배열로 동력을 전달하면서 그 생산성을 획기적으로 높일 수 있으며, 가공정밀도를 높이면서 자동화에 의해 작업자의 근무 여건을 높일 수 있도록 구조가 개선된 저소음 정밀 기어를 이용한 구멍가공 유니트를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been devised to solve the above problems, it is possible to significantly increase the productivity while transmitting power in an array of low-noise precision gear to improve the working conditions of the operator while performing the tapping operation, It is an object of the present invention to provide a hole processing unit using a low noise precision gear whose structure is improved to increase the working precision and increase the working conditions of the worker by automation.

상기의 목적을 달성하기 위하여 소음 차단을 위한 상부 커버와 하부 커버를 갖는 몸체를 형성시키되, 상기 몸체 내부에 구동 샤프트의 회전력을 전달받는 헤드 기어를 형성하고, 상기 헤드 기어는 중간 기어와 스핀들 기어를 연동시키면서 드릴 작업과 탭핑 가공작업을 수행할 수 있는 저소음 정밀 기어를 이용한 구멍가공 유니트에 관한 것이다.In order to achieve the above object, a body having a top cover and a bottom cover for noise isolation is formed, wherein a head gear is formed to receive a rotational force of a drive shaft, and the head gear is formed of an intermediate gear and a spindle gear. The present invention relates to a hole processing unit using a low noise precision gear that can perform drilling and tapping operations while interlocking.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의해 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, described in detail by the accompanying drawings a preferred embodiment of the present invention as follows.

도 1은 본 고안의 요부가 조립된 상태의 정면도이고, 도 2는 본 고안의 요부가 조립된 상태의 단면도이고, 도 3은 본 고안의 요부를 발췌하여 확대한 상태의 평면도이다.1 is a front view of a state in which the main part of the present invention is assembled, and FIG. 2 is a cross-sectional view of a state in which the main part of the present invention is assembled, and FIG.

도 1에 도시한 바와 같이 몸체(10) 내부에 형성된 헤드 기어(15)는 구동모터(11)의 회전력을 전달받아 회동하는 구동 풀리(12)와 연동 풀리(13)의 회전에 의해 작동하는 구성이다.As shown in FIG. 1, the head gear 15 formed inside the body 10 operates by rotation of the driving pulley 12 and the interlocking pulley 13 which are rotated by receiving the rotational force of the driving motor 11. to be.

상기 연동 풀리(13)는 구동 샤프트(14)와 일체로 결합된 상태이고, 구동 샤프트(14)의 하부 측에 상기 헤드 기어(15)를 고정하되, 이때의 모듈은 1로 하며, 헤드 기어(15)와 샤프트(22) 상측에 형성된 중간 기어(16)의 치수는 동일하게 하고, 상기 샤프트(22) 하측에 형성된 중간 기어(16)의 치수와 스핀들 기어(17)의 치수 또한 동일하게 구성한다. The interlocking pulley 13 is integrally coupled with the drive shaft 14, and the head gear 15 is fixed to the lower side of the drive shaft 14, wherein the module is 1 and the head gear ( The dimensions of 15 and the intermediate gear 16 formed above the shaft 22 are the same, and the dimensions of the intermediate gear 16 and the spindle gear 17 formed below the shaft 22 are also the same. .

즉, 구동모터(11)의 회전력은 구동 풀리(12)와 벨트로 연결된 연동 풀리(13) 부분을 회전시킴과 아울러 상기 연동 풀리(13)와 일체로 형성된 구동 샤프트(14)와 헤드 기어(15)를 동시에 회동시킬 수 있는 구성이다.That is, the rotational force of the drive motor 11 rotates the drive pulley 12 and the linkage pulley 13 connected by the belt, and the drive shaft 14 and the head gear 15 formed integrally with the linkage pulley 13. ) Can be rotated at the same time.

상기 헤드 기어(15)는 몸체(10) 내부에 수용된 구조로, 그 몸체(10)는 상부 커버(18)와 하부 커버(19)의 결합으로 형성되고, 도 1 및 도 2와 같이 샤프트(22) 상측에 형성된 중간기어(16)를 연동시킴은 물론, 상기 샤프트(22) 하측에 형성된 중간 기어(16)와 서로 맞물린 스핀들 기어(17)를 동시에 연동시키게 된다.The head gear 15 is a structure accommodated in the body 10, the body 10 is formed by the combination of the upper cover 18 and the lower cover 19, the shaft 22 as shown in Figs. In addition to interlocking the intermediate gear 16 formed on the upper side, the intermediate gear 16 formed on the lower side of the shaft 22 and the spindle gear 17 engaged with each other at the same time.

한편, 도 3에 도시한 바와 같이 상기 구동 샤프트(14)의 회전력을 전달받는 헤드 기어(15)와 상호 결합 되는 중간 기어(16)와 스핀들 기어(17)를 복수로 형성하여 각각의 샤프트(22)에 지지 되어 회전할 수 있도록 한다.Meanwhile, as shown in FIG. 3, a plurality of intermediate gears 16 and spindle gears 17 are coupled to the head gear 15 receiving the rotational force of the drive shaft 14 to form a plurality of shafts 22. ) Is supported so that it can rotate.

상기 스핀들 기어(17)에는 각각의 공작물을 가공할 수 있는 공구를 결합하여 작업을 하게 되며, 상기의 상황에서 동력을 전달하는 헤드 기어(15)와 중간 기어(16) 및 스핀들 기어(17)는 몸체(10)를 이루는 상부 커버(18)와 하부 커버(19)의 내부에 결합 되어진 상태를 유지하게 되는바, 이때 기어의 맞물림으로 소음은 발생 되지만 상기 기어 부분을 덮고 있는 상부 커버(18)와 하부 커버(19) 부분이 소음을 대부분 차단하고, 몸체(10)의 외부에는 저소음의 소리만 발생 되면서 작업자는 작업을 보다 효율적으로 할 수 있도록 한다.The spindle gear 17 is coupled to a tool capable of processing the respective workpiece to work, the head gear 15 and the intermediate gear 16 and the spindle gear 17 for transmitting power in the above situation is The upper cover 18 and the lower cover 19 constituting the body 10 is maintained in the coupled state, at this time the noise is generated by the engagement of the gear, but the upper cover 18 covering the gear portion and The lower cover 19 portion blocks most of the noise, and only the noise of low noise is generated on the outside of the body 10 so that the operator can work more efficiently.

상기와 같은 구성으로 이루어진 본 고안의 작용과 효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation and effects of the present invention made in the above configuration in detail as follows.

본 고안은 도 1과 같이 구동 풀리(12)와 벨트로 연결된 연동 풀리(13)를 회전시키는 작용을 하는 구동모터(11)와, 상기 연동 풀리(13)와 일체로 고정됨과 함께 회전하는 작용을 하는 구동 샤프트(14)와, 상기 구동 샤프트(14)의 회전력으로 회동하는 헤드 기어(15) 부분은 자동적으로 연동하게 되고, 상기 헤드 기어(15)는 상부 커버(18)와 하부 커버(19)로 이루어진 몸체(10) 내부에 수용되어 있다.The present invention, as shown in Figure 1 drive motor 11 and the drive motor 11 to rotate the interlocking pulley 13 is connected to the belt by the belt, and the interlocking pulley 13 is fixed integrally and the action of rotating together The drive shaft 14 and the portion of the head gear 15 that rotates by the rotational force of the drive shaft 14 is interlocked automatically, the head gear 15 is the upper cover 18 and the lower cover 19 It is housed in the body 10 made of.

또한, 상기 몸체(10) 내부에는 중간 기어(16) 부분이 각각의 샤프트(22) 상하측에 형성되어 회전할 수 있으며, 상기 중간 기어(16) 상측은 구동 샤프트(14)에 고정된 헤드 기어(15)의 맞물림 작용으로 회동하게 된다, In addition, inside the body 10, an intermediate gear 16 portion may be formed and rotated above and below each shaft 22, and an upper side of the intermediate gear 16 may be fixed to the drive shaft 14. Will rotate by the engagement of (15),

이와 함께 샤프트(14) 하측에 형성된 중간 기어(16)는 도 1 및 도 3과 같이 콜렛 척(21)을 고정시킨 스핀들 기어(17)와 일체로 맞물린 상태이므로 상기 스핀들 기어(17)를 자동적으로 연동시킬 수 있다. 즉, 구동 샤프트(14)와 일체로 형성된 헤드 기어(15)의 회전력을 전달받는 중간 기어(16)와 스핀들 기어(17)의 연동 상황 은 몸체(10) 내부에서 이루어지게 되면서 기어의 맞물림으로 발생 되는 마찰 소음은 외부로 노출되지 않고 최소의 소음만을 발생하게 된다.In addition, since the intermediate gear 16 formed below the shaft 14 is integrally engaged with the spindle gear 17 on which the collet chuck 21 is fixed as shown in FIGS. 1 and 3, the spindle gear 17 is automatically engaged. Can be linked. That is, the interlocking situation of the intermediate gear 16 and the spindle gear 17 that receives the rotational force of the head gear 15 integrally formed with the drive shaft 14 is generated by the gear meshing while being made inside the body 10. The friction noise is not exposed to the outside and generates only a minimum of noise.

한편, 구동모터(11)와 연결된 구동 풀리(12)와 연동 풀리(13)의 구동부는 도시되지 않은 별도의 콘트롤 박스로부터 전달되는 구동신호에 의해 구동제어되는 것은 당연하며, 저장된 프로그램에 따라 콜렛 척핑 작업을 제어함으로써 가공물을 동시에 정확하게 가공할 수 있게 된다. 여기서, 콘트롤 박스(미도시됨)는 작동을 개시하고 정지시킬 뿐만 아니라, 비상시에 수동제어를 수행할 수 있는 스위치를 구비하는 것이 바람직하다.Meanwhile, the driving unit of the driving pulley 12 and the interlocking pulley 13 connected to the driving motor 11 is naturally driven and controlled by a driving signal transmitted from a separate control box (not shown), and collet chucking according to the stored program. By controlling the work, the workpiece can be accurately processed simultaneously. Here, the control box (not shown) preferably includes a switch capable of starting and stopping the operation as well as performing manual control in an emergency.

결과적으로 구동 풀리를 사용하여 구동시킴으로써 고속의 회전력을 전달할 수 있음과 아울러 기어 맞물림의 마찰 소음은 몸체를 이루는 상부커버와 하부커버 부분이 차단하므로 외부에서는 저소음만 발생 되어 작업 여건을 향상시킬 수 있게 된다.As a result, by using the driving pulley to drive a high-speed rotational force and the friction noise of the gear meshing block the upper cover and the lower cover part of the body, so only low noise is generated from the outside to improve the working conditions. .

이상에서 설명한 실시예는 본 고안의 이해를 돕기 위하여 구성한 것으로, 본 고안에 적용될 수 있는 하나의 실시예에 불과하고, 본 고안의 권리범위는 상술한 실시예에 한정되는 것이 아님을 밝혀 둔다.Embodiment described above is configured to help the understanding of the present invention, it is only one embodiment that can be applied to the present invention, the scope of the present invention is not limited to the above-described embodiment.

상기와 같은 구성으로 이루어지는 본 고안에 의하면, 소음을 최소로 발생시키면서 다수의 콜렛 척을 동시에 채용하여 제어할 수 있는 특징과 함께 다수의 홀 가공을 동시에 가공처리할 수 있는 효과도 있다.According to the present invention having the configuration described above, it is possible to simultaneously process a plurality of hole processing with the feature that can be controlled by employing a plurality of collet chuck at the same time while generating a minimum noise.

그리고, 한번에 다수의 홀을 가공함으로써 생산성을 향상시킬 수 있고, 발생 되는 소음을 최소화할 수 있어 작업자의 작업 환경을 개선할 수 있는 특징이 있다. And, by processing a plurality of holes at once can improve the productivity, it is possible to minimize the noise generated there is a feature that can improve the working environment of the operator.

Claims (1)

소음 차단을 위한 상부 커버와 하부 커버를 갖는 몸체를 형성시키되, 상기 몸체 내부에 구동 샤프트의 회전력을 전달받는 헤드 기어와 치차 결합되는 중간 기어 및 스핀들 기어를 형성하고, 상기 중간 기어는 샤프트 상측과 하측에 각각으로 형성되며, 상기 샤프트 상측에 형성된 중간기어는 헤드 기어와 치차 결합됨은 물론, 하측에 형성된 중간기어는 콜렛 척을 고정시킨 스핀들 기어와 치차 결합된 후 구동 풀리의 회전력을 전달받는 구동 샤프트의 회전으로 연동될 수 있도록 구성함을 특징으로 하는 저소음 정밀 기어를 이용한 구멍가공 유니트.A body having an upper cover and a lower cover for noise isolation is formed, and an intermediate gear and a spindle gear are geared to the head gear receiving the rotational force of the drive shaft, and the intermediate gear is upper and lower shafts. Each of the intermediate gears formed on the upper side of the shaft is coupled to the head gear, and the intermediate gear formed on the lower side of the drive shaft receives the rotational force of the driving pulley after being coupled to the spindle gear fixing the collet chuck. Hole processing unit using a low-noise precision gear, characterized in that configured to be interlocked by rotation.
KR2020060012227U 2006-05-08 2006-05-08 The hole processing unit which uses low sound precision gear KR200421895Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020060012227U KR200421895Y1 (en) 2006-05-08 2006-05-08 The hole processing unit which uses low sound precision gear

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020060012227U KR200421895Y1 (en) 2006-05-08 2006-05-08 The hole processing unit which uses low sound precision gear

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200421895Y1 true KR200421895Y1 (en) 2006-07-19

Family

ID=41770535

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020060012227U KR200421895Y1 (en) 2006-05-08 2006-05-08 The hole processing unit which uses low sound precision gear

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200421895Y1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE448901T1 (en) UNIVERSAL MACHINE FOR SOFT PROCESSING OF BEVEL GEARS AND CORRESPONDING PROCESS
JP5008674B2 (en) Method for reducing vibration generated during machining of machine elements or workpieces
CN104057354A (en) Working system provided with servo-controlled automatic operating door
JP6470336B2 (en) Machine tool system and moving method
JP5333938B2 (en) Industrial equipment and machine tools
JP2013202745A (en) Method for controlling machine tool, and machine tool
JP2015527938A (en) Machine tool with spindle head and method for positioning spindle head of machine tool
KR200421895Y1 (en) The hole processing unit which uses low sound precision gear
JP2012125898A (en) Power tool
KR101213319B1 (en) A multi honing machine
KR102188835B1 (en) 4-axis drilling machine
EP3730239B1 (en) Tool holding device and machine tool
JP5563632B2 (en) Machine tool with indexing table
JP5348727B2 (en) Side milling attachment for milling machines
JPWO2019065138A1 (en) Machine Tools
JP6411223B2 (en) Machine Tools
KR200400894Y1 (en) tapping machine
CN104400565A (en) Numerical control milling machine
KR100973182B1 (en) The apparatus for processing the processing matter on the spot
EP2799174B1 (en) Electric spindle with double output
SU772745A1 (en) Portable drilling machine
JP2005088183A (en) Tool holder
CN217750647U (en) Numerical control milling machine device for preventing scraps from splashing for workpiece production
JPH0730252Y2 (en) Rack board
KR200421487Y1 (en) A direct motor connecting type machine tool

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20070711

Year of fee payment: 3

LAPS Lapse due to unpaid annual fee