KR200421066Y1 - 발포재의 발포장치 - Google Patents

Abstract

본 고안 전체적으로 구조가 간단하고 부품 및 주입·발포를 위한 조립공수가 감소되어 생산성이 크게 향상되고 생산원가가 절감됨은 물론 특히 기울기를 전·후로 조절하는 틸팅수단이나 평형상태로 전·후 이동시켜 주는 평형이동수단을 장착하여 되는 헤드레스트를 제작하는데 적용할 수 있게 되는 발포재의 발포장치에 관한 것으로서,

통기성을 갖는 표피체의 내부에 삽입·수용되며, 스테이로드의 수평부에 착설되어 헤드레스트의 기울기를 전·후로 조절하는 틸팅수단이나 헤드레스트를 평형상태로 전·후 이동시켜 주는 평형이동수단을 포함하여 스테이로드의 수평부를 감싸주게 합성수지로 성형하는 커버체의 일면에 부설되는 분산부재와, 상기 커버체의 분산부재가 부설된 면의 하단부에 착설되는 봉합부재와, 상기 분산부재에 대응하여 봉합부재의 중간에 형성된 결합공에 선단부를 관통하게 결합하여 발포재를 주입하는 주입부재를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한 것이다,

헤드레스트, 발포재, 발포재의발포장치

Description

발포재의 발포장치{A device for making a foamed stuff}

도 1은 본 고안 제1실시예에 의한 발포재의 발포장치 분해사시도.

도 2a는 동 발포장치의 사용상태를 보인 일부 절취 측면도

도 2b는 동 발포장치의 사용상태를 보인 일부 절취 배면도.

도 3은 동 발포장치를 사용하여 제작된 헤드레스트의 일부 절취 배면도.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

10 : 표피체 11 : 삽입구

20 : 스테이로드

30 : 커버체

40 : 분산부재

50 : 봉합부재 51 : 결합구

60 : 주입부재

61 : 선단부

본 고안은 발포재의 발포장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 통기성을 갖는 직물지로 되는 표피체의 내부에 액상의 발포재를 주입시켜 발포·충진되게 하여 제작되는 자동차용 헤드레스트 등과 같은 쿠션제품을 얻기 위한 발포재 발포장치에 관한 것이다.

일반적으로 차량용 헤드레스트와 같은 쿠션 제품은, 통기성을 갖는 직물지를 원하는 형태로 봉제하고 삽입구를 통해 내부에 액상의 발포재를 주입시켜 순간적으로 발포 및 경화되어 충진되게 제작함으로써 통기성과 아울러 쿠션기능을 갖게 한 것이다.

따라서, 이러한 쿠션제품을 얻기 위해서는 원하는 형태로 봉제한 표피체의 내부에 우레탄 등의 액상 발포재를 주입하여 순간적으로 발포·경화되게 하기 위한 발포장치가 필요하게 되었다.

그런데, 종래의 발포장치는 주입되는 발포재가 발포되기 전에 액체상태로 표피체의 내면에 접촉하여 함침·경화되는 현상이 발생하지 않도록 하기 위해서 내부에 별도로 제작된 분산부재를 장착하여 주입되는 발포재를 분산시켜 줌으로써 발포재가 주입되는 초기에 액체상태로 표피체에 접촉하는 현상이 발생하지 않게 하였기 때문에 전체적으로 구조가 복잡하고 부품 및 작업공수가 많아 발포재를 주입·발포시키는 작업이 매우 번거롭고 불편하였음은 물론 생산성이 저하되었음은 물론 이에 따라 생산비용이 상승되는 등의 문제점들이 있었다,

본 고안은 종래의 이러한 문제점들을 감안하여 안출된 것으로서, 그 목적은 발포재를 주입·발포시키는 작업이 매우 간편 용이하게 되는 발포재의 발포장치를 제공하는 것이다.

본 고안의 다른 목적은, 생산성이 대폭 향상됨은 물론 생산비용은 크게 절감되게 하는 발포재의 발포장치를 제공함에 있다.

본 고안의 이러한 목적들은 주입되는 발포재가 액체상태로 표피체에 접촉하지 않게 분산시켜 주는 분산부재를 별도로 제작하여 장착할 필요가 없는 발포재의 발포장치를 제공함으로써 달성되는데, 이 발포장치를 자동차용 헤드레스트 를 제작하는데 적용할 때에는 통기성을 갖는 표피체의 내부에 삽입·수용되며 스테이로드의 수평부에 착설되어 헤드레스트의 기울기를 전·후로 조절하는 틸팅수단이나 헤드레스트를 평형상태로 전·후 이동시켜 주는 평형이동수단을 포함하여 스테이로드의 수평부를 감싸주게 합성수지로 성형하는 커버체의 후면 중간부분에 돌출 형성되는 분산부재와 상기 커버체의 후면 하단측에 수평으로 착설되는 봉합부재와 상기 분산부재에 대응하는 봉합부재의 중간에 형성된 결합공에 선단부를 관통하게 결합하여 상기 표피체의 내면과 커버체의 외면 사이에 발포재를 주입하게 되는 주입부재를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한 것이다.

이하, 본 고안 실시예에 의한 발포재의 발포장치를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 고안 실시예에 의한 발포재의 발포장치를 분리하여 보인 사시도이고, 도 2a는 동 발포장치의 사용상태를 보인 일부 절취 측면도이며, 도 2b는 동 발포장치의 사용상태를 보인 일부 절취 배면도이고, 도 3은 동 발포장치를 사용하여 제작된 헤드레스트의 일부 절취 배면도이다.

본 고안 실시예에 의한 발포재의 발포장치는, 통기성을 갖는 표피체(10)의 내부에 삽입·수용되며 스테이로드(20)의 수평부에 착설되어 헤드레스트의 기울기를 전·후로 조절하는 틸팅수단이나 헤드레스트를 평형상태로 전·후 이동시켜 주는 평형이동수단을 포함하여 스테이로드의 수평부를 감싸주게 합성수지로 성형하는 커버체(30)의 전면 또는 후면 중 어느 일면의 중간부분에 부설되는 분산부재(40)와, 상기 커버체의 후면 하단측에 수평으로 착설되는 봉합부재(50)와, 상기 분산부재에 대응하여 봉합부재의 중간에 형성된 결합공(51)에 선단부(61)를 관통하게 결합하여 상기 표피체의 내면과 커버체의 외면 사이에 발포재를 주입하게 되는 주입부재(60)를 포함하여 구성된다.

표피체(10)는 저면의 후측에 횡방향으로 형성되는 삽입구(11)를 제외한 주면부를 봉제하여 내부에 수용공간이 형성되게 하며, 상기 삽입구의 전·후측에 각각 연장되는 삽입편(12)(12')의 각 단부 내면에는 걸림편(13)이 각각 착설되어 있다.

스테이로드(20)는 수평부와 상기 수평부의 양단에 직교되게 하향 연장되는 수직부로 형성되는 것으로서, 상기 수평부는 커버체(30)의 내부에 장착되고 양 수직부는 상기 커버체의 저면 양측에 각각 형성되는 장공을 통해 하부로 노출되게 설치된다.

커버체(30)는, 표피체(10)의 내부에 주입·발포되어 충진되는 쿠션에 의해 스테이로드(20)의 수평부에 착설되어 헤드레스트의 기울기를 전·후로 조절하는 틸팅수단이나 헤드레스트를 평형상태로 전·후 이동시켜 주는 평형이동수단이 매몰되 는 현상이 발생하지 않도록 이들을 감싸 줌으로써 상기 수단들의 기능이 정상적으로 이루어지도록 한다.

분산부재(40)는 커버체(30)의 전면 또는 후면 중 어느 일면의 중간부분에 외측으로 돌출시켜 일체로 형성하는 것으로서, 그 돌출되는 정도는 결합공(51)에 결합되는 주입부재(60)의 선단부(61)의 직경 보다는 크게 하여 상기 선단부를 통과하는 발포액은 모두 분산부재에 먼저 부딪히게 하는 것은 물론 전면보다는 후면에 형성하는 것이 바람직하다.

봉합부재(50)는 합성수지로 폭이 좁고 횡방향으로 길게 형성되는 것으로서, 중앙에 형성된 결합공(51)의 양측으로는 표피체(10)의 삽입편(12)을 각각 외측에서 내측으로 삽입하는 삽입구(11)가 연이어 길게 형성되고, 상기 삽입구의 전·후측 내면에는 걸림편(13)을 걸어주는 걸이턱(53)이 각각 형성하여 삽입된 상기 삽입편이 임의로 이탈하지 않도록 한다.

주입부재(60)의 후단에는, 발포재의 공급원이 결합되는 깔대기 형상의 결합부(62)가 구비되어 있다.

이와 같이 구성되는 본 고안 실시예에 의한 발포장치를 사용할 때에는, 먼저 봉합부재(50)를 커버체(30)의 후면 하단측에 결합하여 고정한 다음 삽입구(11)를 통해 표피체(10)의 내부에 삽입하고, 삽입편(12)을 각각 구부려서 상기 삽입구에 외측에서 내측으로 끼워서 결합시켜 준다.

이렇게 하면 각 삽입편(12)의 내면에 착설된 걸림편(13)이 삽입구(11)에 형성되어 있는 걸이턱(53)에 각각 걸어져 임의로 이탈하지 않도록 결속됨과 동시에 삽입구(11)도 봉합되며, 이러한 상태에서 봉합부재(50)의 결합공(51)에 주입부재(60)의 선단부(61)를 관통하게 삽입하여 그 선단이 분산부재(40)의 대응면에 근접하게 결합한 다음에는 도 2a에서와 같이 금형(70)의 내부에 장착시키고 결합부(62)에 발포재의 공급기를 연결하고, 상기 주입부재를 통해 발포재를 표피체(10)의 내부로 주입하면 된다.

이와 같이 발포재를 공급하면 주입부재(60)의 선단부(61)를 통과하여 표피체(10)의 내부로 주입되는데, 이때 그 직 전방에는 분산부재(40)가 마주하고 있기 때문에 주입된 발포재는 표피체(10)의 내면에 접촉하기 전에 도 2b에서 보는 바와 같이 상기 분산부재에 먼저 부딪히게 되어 주변으로 분산되면서 발포가 진행되므로 액체상태로는 표피체의 내면에 접촉되지 않게 됨과 동시에 균일하게 분산되면서 발포되어 표피체와 커버체(30)의 사이 공간에 충진된다.

그리고, 발포작업이 완료되면 금형(70)에서 탈형하고 주입부재(60)를 분리하면 도 3에서와 같이 표피체(10)와 커버체(30)의 사이에 쿠션(a)이 충진된 헤드레스트를 얻게 되는 것이며, 이렇게 얻게 되는 헤드레스의 상기 표피체와 커버체는 충진된 쿠션에 의해 접착되어 한 몸체로 되는 것이다.

이와 같은 본 고안 실시예에 의한 발포재의 발포장치를 사용하여 자동차용 헤드레스트를 제작하면, 분산부재가 커버체에 일체로 형성됨과 동시에 봉합부재를 상기 커버체의 후면 하단측에 착설하여 표피체의 삽입구를 봉합토록 함으로써 전체적으로 구조가 간단하고 부품 및 주입·발포를 위한 조립공수가 감소됨과 동시에 생산성이 크게 향상되고 생산원가가 대폭 절감되는 등의 효과를 얻게 된다.

특히, 본 고안 실시예에 의한 발포재의 발포장치는 기울기를 전·후로 조절하는 틸팅수단이나 평형상태로 전·후 이동시켜 주는 평형이동수단이 장착되는 헤드레스트를 제작하는데 더욱 유용하게 사용할 수 있는 특징도 있다.

Claims (3)

1. 삽입구를 통해 표피체의 내부에 삽입되며, 스테이로드의 수평부에 착설되어 헤드레스트의 기울기를 전·후로 조절하는 틸팅수단이나 헤드레스트를 평형상태로 전·후 이동시켜 주는 평형이동수단을 포함하여 스테이로드의 수평부를 감싸주게 합성수지로 성형하는 커버체의 일면에 부설되는 분산부재와;

   상기 커버체의 분산부재가 부설된 면의 하단측에 착설되어 표피체의 삽입구를 봉해주며, 상기 분산부재에 대응하여 중간에는 결합공이 형성되어 있는 봉합부재와;

   상기 결합공에 선단부가 관통하게 결합되어 표피체의 내부로 발포재를 공급하는 주입부재를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 발포재의 발포장치.
2. 제1항에 있어서,

   상기 분산부재는, 상기 커버체와 일체로 되게 후면에 돌출 형성하여 구성되는 것을 특징으로 하는 발포재의 발포장치.
3. 제3항에 있어서,

   상기 분산부재의 돌출되는 정도는, 상기 주입부재의 선단부 직경보다는 크게 되는 것을 특징으로 하는 발포의 발포장치.

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