KR200419767Y1 - 앵커볼트 체결부를 갖는 스페이서 - Google Patents

Abstract

본 고안은 앵커볼트 체결부를 갖는 스페이서에 관한 것으로서,

거푸집 바닥판과 철근 사이에 삽입되는 스페이서 자체 내에 앵커볼트 체결부를 갖도록 함에 따라,

별도의 앵커볼트 체결용 구멍 천공 작업이 불필요하게 되어 상당한 공수 절감 및 작업 품질 향상의 효과를 얻을 수 있다.

앵커볼트, 거푸집, 스페이서.

Description

앵커볼트 체결부를 갖는 스페이서{a spacer having an anchor bolt mounting portion thereon}

도 1 은 종래구조의 스페이서 및 이를 사용한 거푸집 설치구조를 나타낸 종단면도,

도 2 는 본 고안 제 1 실시예의 스페이서 및 이를 사용한 거푸집 설치구조를 나타낸 종단면도,

도 3 은 상기 제 1 실시예의 스페이서를 나타낸 종단면도,

도 4 는 상기 제 1 실시예의 스페이서를 나타낸 평면도,

도 5 는 본 고안 제 2 실시예의 스페이서를 나타낸 종단면도,

도 6 은 본 고안 실시예의 스페이서 사용시에 있어 거부집 해체 상태의 천장 표면을 나타낸 도면이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

20, 50 : 스페이서 21 : 통체

22, 53 : 철근 삽입부 51 : 제 1 통체

52 : 제 2 통체 54 : 스프링

N : 너트 B : 전산 볼트

본 고안은 앵커볼트 체결부를 갖는 스페이서에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 자체 내에 앵커볼트 체결부를 가짐에 따라, 콘크리트(concrete) 건물 완성 후 천장 마감재 부착을 위한 앵커볼트 체결용 구멍 천공 작업을 불필요하도록 만들어주는 스페이서에 관한 고안이다.

콘크리트 건물을 시공함에 있어서는, 천정, 바닥 등의 각 부분별로 거푸집을 짜 맞추는 단계, 이 거푸집 내에다 다수의 철근을 얽어매어 건물 골격을 형성하는 단계와, 이러한 거푸집 내부에다 수분이 함유된 상태의 유동성 콘크리트를 채워넣는 단계, 그리고 콘크리트가 완전히 굳을 때까지의 양생 단계를 거치게 된다.

본 고안에 있어 고안 대상인 스페이서는, 종래 구조의 스페이서 및 이를 사용한 거푸집 설치 구조의 종단면도인 도 1 을 참조하면, 거푸집 바닥판(1)과 철근(3) 사이의 간격 유지를 위하여 이들 사이에 적정 간격으로 삽입되는 다수의 부재, 즉 도면부호 "2"로 나타낸 부재이다. (도 1 참조)

한편, 양생 단계를 거친 다음에는, 상기 거푸집을 해체함은 물론, 천장, 바닥 등에 적정 마감재 등을 부착함으로써 하나의 건물을 최종 완성한다.

천장 마감재 부착 방법을 보다 구체적으로 설명하면, 거푸집 바닥판을 제거함에 따라 노출된 상태의 콘크리트 표면, 즉 건물 천장 표면을 올려다보며 다수의 구멍을 줄 맞춰 천공히는 단계와, 이들 구멍에다 각각의 앵커볼트 상단부를 체결하는 단계와, 앵커볼트 하단부에 엠-바(M-bar) 등을 포함하는 별도의 프레임을 짜 맞 추는 단계와, 이 프레임 상에다 다수의 마감재를 볼트 등으로 체결하여 부착하는 단계로 구성된다.

그런데, 앵커볼트 체결용 구멍 천공 작업은 신축 건물 내 열악한 환경 속에서, 특히 높은 천장을 올려다보며 진행되는 관계로 상당한 시간과 수고를 필요로 함은 물론, 작업 조건이 이러하다 보니, 상기 다수의 앵커볼트 체결용 구멍은 사실상 줄이 제대로 맞지 않는 게 보통이다.

제대로 줄도 맞지 않은 상태로 배열된 다수의 구멍 및 이에 체결된 앵커볼트 하단부에다 상기 마감재 부착용 프레임을 짜 맞추는 작업 역시 상당한 어려울 것임은 자명하다.

이처럼, 상기 앵커볼트 체결용 구멍 천공 작업은 과다한 작업 공수를 필요로 함에도 불구하고 만족스러운 작업 품질을 보장할 수 없는 관계로 그 개선 방법이 절실히 요구되어 왔다.

본 고안은 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 천장 마감재 부착을 위한 앵커볼트 체결용 구멍 천공 작업 자체를 완전 배제, 즉 불필요하도록 함으로써 상당한 공수 절감 및 작업 품질 향상을 기할 수 있는 스페이서를 제공하는 데 본 고안의 목적이 있다.

상기와 같은 본 고안의 목적은, 앞서 언급한 거푸집 바닥판과 철근 사이에 삽입되는 스페이서 자체 내에 앵커볼트 체결부를 갖도록 함으로써 달성된다.

바꾸어 말하자면, 앵커볼트 체결용 구멍에 해당하는 부위가 상기 스페이서 상에 갖춰짐에 따라, 별도의 앵커볼트 체결용 구멍을 일일이 천공할 필요가 없어지게 된다.

이하, 본 고안 실시예의 스페이서를 첨부도면에 의거하여 상세히 설명한다.

도 2 는 본 고안 제 1 실시예의 스페이서 및 이를 이용한 거푸집 설치구조를 종단면도로 나타낸 것이다.

도시한 바와 같이, 스페이서(20)는 거푸집 바닥판(10)과 철근(30) 사이의 간격을 유지시켜 주는 역할을 하며, 콘크리트 천장(40) 내에 포함된다.

본 고안 제 1 실시예의 스페이서(20)를 단면도로 나타낸 도 3 에 따르면, 스페이서(20)는, 그 상단부에 구비된 철근 삽입부(22)와, 이 철근 삽입부(22)와 일체를 이루며, 하단 개구부에 너트(N)가 압입된 구조의 통체(21)를 포함하는 구성으로 되어 있다.

상기 철근 삽입부(22)는, 도시한 바와 같이, U 자형 판재의 양 측벽 상단부를 안쪽 하방으로 절곡해 넣음으로써, 이들 양 측벽 사이에 삽입된 철근(일점 쇄선 표시부)이 분리되지 않도록 되어 있다.

다시 말하자면, 본 고안에 따른 스페이서는 철근에 대하여 견고히 고정됨으로써, 콘크리트 타설 시의 강한 외력에도 위치를 제대로 유지할 수 있다.

도면부호 "L"은 거푸집 바닥판 위치를 나타내며, L 이상은 모두 콘크리트 천장 내에 포함되는 부분이다.

도면부호 "B'는 앞서 언급한 엠-바 등을 포함하는 프레임 가설용 앵커볼트 구성 요소로서의 전산 볼트, 즉 전 둘레에 나사 산이 형성된 구조의 볼트를 나타내며, 상기 실시예의 스페이서(20)에 있어 앵커볼트 체결부는 바로 너트(N)를 의미한다.

이처럼, 도 3 은 양생 후 거푸집 해제 상태에 있어 스페이서(20)에 상기 전산 볼트가 체결된 경우를 가정하여 나타낸 것이다.

본 고안 제 1 실시예에 따른 스페이서(20)의 평면도인 도 4 에 나타낸 바와 같이, 상기 통체(21)는 하단부는 통상의 너트에 상응하는 형상의 육각 단면을 이루는 반면, 상단부는 원형 단면을 이루고 있다.

물론, 그 하단 개구부로써 너트를 잡아주는 동시에 상기 전산 볼트를 수용할 수 있는 내부 공간이 확보되는 한, 도시한 바와 같은 육각 및 원형 단면 이외의 형상을 가져도 무방하다.

도면부호 "22"는 스페이서(20) 상단부에 구비된 철근 삽입부로서, 그 하방의 통체(21)와 일체를 이룬다.

상기 철근 삽입부(22)는 통체(21) 상단부에 스폿(spot) 용접되며, 도면부호 "s"는 당해 스폿 용접 부위를 나타낸다.

한편, 본 고안에 따른 스페이서는 철판 재를 드로잉(drawing) 하여 제작하는 것이 무난하겠으나, 합성수지 재로 할 수도 있으며, 이러한 경우 상기 통체(21)와 철근 삽입부(22) 사이의 상호 일체화 방법 역시 스폿 용접 이외의 다른 방법, 예를 들면, 융착 또는 접착제 사용 등등이 된다.

본 고안 제 2 실시예의 스페이서를 단면도로 나타낸 도 5 에 따르면, 스페이 서(50)는, 상단부에 구비된 철근 삽입부(53), 이 철근 삽입부(53)와 일체를 이루며, 하단부가 개방된 구조의 제 1 통체(51)와, 이 제 1 통체(51)의 하단부에 결합되며, 하단 개구부에 너트(N)가 압입된 구조의 제 2 통체(52)와, 상기 제 1 통체(51)의 안쪽 상단면과 너트(N) 사이에 배치된 스프링(54)을 포함하여 구성된다.

상기 철근 삽입부(53)의 형상 내지 구조는 앞서 설명한 제 1 실시예의 경우와 동일하다.

제 2 실시예의 스페이서(50)가 갖는 특징으로서는 그 상단부의 철근 삽입부(53)가 수직 상하로 이동 가능한 점이다.

이는 일정 길이의 철근을 서로 연결하여 사용하는 실제 시공 조건을 고려한 것으로서, 상기 연결 과정에서 철근 간 높이 차이가 발생하더라도, 철근 삽입부(53)가 수직 상하로 이동함에 따라 결과적으로는 그 높이 차이가 상쇄된다.

상기와 같은 기능을 갖도록 하기 위하여, 상기 제 1 통체(51)의 하단부는 바깥쪽으로 절곡하고, 이에 결합되는 상기 제 2 통체(52)의 상단부는 안쪽으로 절곡하여 서로 맞물리도록 한다.

이들 제 1 및 제 2 통체(51, 52)의 단면 형상은, 앞서 설명한 바와 같이, 원형 단면으로 하는 것이 무난하겠으나, 기타의 형상일 수도 있다.

또한, 제 1 통체(51)의 하단부 및 제 2 통체(52)의 상단부를 "절곡"하는 것은 이들 통체의 재질을 철판 재로 하는 경우이며, 합성수지 재로 하는 경우에는, 상기 하단부 또는 상단부가 각각 바깥쪽 또는 안쪽으로 구부러진 형상으로 사출성형 될 뿐이다.

한편, 도 6 은 본 고안 실시예의 스페이서 사용시에 있어 거부집 해체 상태의 천장 표면을 나타낸 도면이다.

도시한 바와 같이, 본 고안의 앵커볼트 체결부를 갖는 스페이서를 사용하게 되면, 콘크리트 천장(40) 표면 전체에 상당히 많은 수의 너트(N), 즉 앵커볼트 체결부가 정확히 줄 맞춰 배열된다.

그 결과, 천장 마감재 부착을 위한 앵커볼트 체결용 구멍 천공 작업 자체가 불필요하게 된다.

이상, 본 고안 실시예의 앵커볼트 체결부를 갖는 스페이서를 첨부도면에 의거하여 상세히 설명했으나, 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상을 가진 자라면 고안의 기본 취지를 벗어나지 않고서도 다양한 설계 변경 등이 가능할 것이다.

예를 들면, 앞서 상기 앵커볼트 체결부를 육각 너트 이외의 다른 체결구를 채택한다든지, 상기 철근 삽입부를 통체와 일체로 하지 않고 별도 부재로 제작하여 상호 조합하는 구조를 취할 수도 있다.

그러나, 상기 예시한 바의 구조를 포함하여, 특허청구범위 상에 명기된 범위 이내의 사소한 설계 변경 등은 모두 본 고안의 기술적 범위에 속하는 것으로 이해함이 마땅할 것이다.

상기와 같이, 본 고안의 앵커볼트 수용부를 갖는 스페이서에 따르면, 종래의 앵커볼트 체결용 구멍에 해당하는 부위가 스페이서 자체에 갖춰짐에 따라, 별도의 앵커볼트 체결용 구멍 천공 작업이 불필요하게 되어 상당한 공수 절감의 효과를 얻을 수 있다.

양생 후 거푸집을 해체함과 동시에 다수의 앵커볼트 체결부가 정확히 줄 맞춰 그 모습을 드러냄에 따라 프레임 가설 등의 후속 공정들 역시 용이하게 이루어지는 점을 고려할 때, 상기 앵커볼트 체결용 구멍 천공 작업의 배제는 대단한 정도의 공수 절감 효과는 물론, 단순히 시간 또는 경비 차원으로는 산출 불가능한 여러 종류의 파생적 효과로 이어지게 된다.

Claims (4)

1. 그 상단부에 구비된 철근 삽입부(22)와; 이 철근 삽입부(22)와 일체를 이루며, 하단 개구부에 너트(N)가 압입된 구조의 통체(21)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는, 앵커볼트 체결부를 갖는 스페이서(20).
2. 그 상단부에 구비된 철근 삽입부(53)와; 이 철근 삽입부(53)와 일체를 이루며, 하단부가 개방된 구조의 제 1 통체(51)와; 이 제 1 통체(51)의 하단부에 결합되며, 하단 개구부에 너트(N)가 압입된 구조의 제 2 통체(52)와; 상기 제 1 통체(51)의 안쪽 상단면과 너트(N) 사이에 배치된 스프링(54)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는, 앵커볼트 체결부를 갖는 스페이서(50).
3. 제 2 항에 있어서,

   상기 제 1 통체(51)의 하단부는 바깥쪽으로 절곡하고, 이에 결합되는 상기 제 2 통체(52)의 상단부는 안쪽으로 절곡하여 서로 맞물리도록 한 것을 특징으로 하는, 앵커볼트 체결부를 갖는 스페이서(50).
4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

   상기 철근 삽입부(22, 53)는 U 자형 판재의 양 측벽 상단부를 안쪽 하방으로 절곡해 넣음으로써, 이들 양 측벽 사이에 삽입된 철근(50)이 분리되지 않도록 한 것을 특징으로 하는, 앵커볼트 체결부를 갖는 스페이서(20, 50).

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