KR200419728Y1

KR200419728Y1 - Device for connecting tube or pipe

Info

Publication number: KR200419728Y1
Application number: KR2020060003575U
Authority: KR
Inventors: 임윤수
Original assignee: 주식회사 강원프라코; 주식회사 프라코이엔지
Priority date: 2006-02-09
Filing date: 2006-02-09
Publication date: 2006-06-23

Abstract

본 고안은 파이프 연결구에 관한 것으로서 보다 상세하게는 파이프의 연결시 걸림돌기에 의해 한번 체결되면 연결부위가 진동 및 충격에도 풀리지 않으며 또한 체결시 연결부위를 가압 및 밀폐시켜 누수가 일어나지 않도록 한 파이프 연결구에 관한 것인바, 본 고안은 파이프의 일측 단부에 다른 파이프를 연결시키기 위한 플랜지부가 형성된 연결구에 있어서, 연결되는 파이프가 삽입되는 관통공이 형성된 주연부의 하부에는 걸림돌기를 일체로 형성하고 내주면에 나사산이 형성된 너트부가 형성되어 플랜지부가 삽입되는 플랜지 삽입홈이 형성되어 이루어진 연결너트와; 양 단부에 각각 홈이 형성되어 단면이 "H"형태로 이루어진 패킹과; 쐐기형의 단면을 형성하는 몸체의 머리부에 해당하는 상부에는 걸림돌기가 일체로 형성되되 상기 걸림돌기의 형상은 일측으로 단면모양이 직각삼각형태로 이루어져 패킹을 가압하는 패킹가압부재와; 연결되는 파이프의 외경과 동일한 내경을 갖는 인입관의 내부로는 파이프의 인입을 방지하는 단턱테가 일체로 형성된 파이프삽입부와, 패킹이 삽입되는 패킹 삽입부가 형성되어 있으며, 외주면에는 연결너트가 나합되는 수나사가 형성되어 이루어진 플랜지부재로 이루어진 것에 그 특징이 있다.The present invention relates to a pipe connector, and more particularly, once connected to the pipe by a locking projection, the connection part is not loosened even by vibration and shock, and when the connection part is connected to a pipe connector to pressurize and seal the connection so that no leakage occurs. The present invention is a connector having a flange portion for connecting the other pipe to one end of the pipe, the lower portion of the periphery is formed through the through-hole in which the pipe to be connected is integrally formed with a locking projection and the nut is formed on the inner peripheral surface A connection nut formed with a flange insertion groove into which a flange portion is inserted; Packings each having grooves formed at both ends thereof and having a cross section having an “H” shape; A packing pressing member which is formed at an upper portion corresponding to the head of the body forming a wedge-shaped cross section, and the locking protrusion is integrally formed, and the shape of the locking protrusion is formed at right angles in cross section to pressurize the packing; Inside the inlet pipe having an inner diameter equal to the outer diameter of the pipe to be connected, a pipe insertion part is formed integrally with a stepped frame for preventing the inlet of the pipe, and a packing insertion part into which the packing is inserted is formed. It is characterized by being made of a flange member which is formed of a male screw.

Description

Pipe connection {Device for connecting tube or pipe}

도 1은 종래 파이프 연결 구조를 보여주는 단면도.1 is a cross-sectional view showing a conventional pipe connection structure.

도 2는 본 고안의 구조를 보여주는 분해 사시도.Figure 2 is an exploded perspective view showing the structure of the present invention.

도 3은 본 고안의 조립 구조를 보여주는 단면도.3 is a cross-sectional view showing an assembly structure of the present invention.

도 4는 도 3의 "A"부 확대도4 is an enlarged view of a portion “A” of FIG. 3;

도 5는 연결너트 및 패킹가압부재에 구비된 걸림돌기의 결합구조를 보여주는 확대단면도.Figure 5 is an enlarged cross-sectional view showing a coupling structure of the engaging projection provided on the connecting nut and the packing pressure member.

도 6은 본 고안의 일 실시예를 보여주는 단면도.6 is a cross-sectional view showing an embodiment of the present invention.

※도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명※※ Explanation of code for main part of drawing ※

10 : 파이프 20 : 연결너트10: pipe 20: connection nut

21 : 관통공 22 : 주연부21: through hole 22: peripheral portion

23 : 걸림돌기 24 : 너트부23: engaging protrusion 24: nut part

30 : 패킹 31 : 홈30: Packing 31: Groove

40 : 플랜지부재 41 : 단턱테40: flange member 41: stepped frame

42 : 파이프삽입부 43 : 패킹삽입부42: pipe insert 43: packing insert

50 : 패킹가압부재 51 : 몸체 52 : 걸림돌기50: packing pressure member 51: body 52: locking projection

본 고안은 파이프 연결구에 관한 것으로서 보다 상세하게는 파이프의 연결시 걸림돌기에 의해 한번 체결되면 연결부위가 진동 및 충격에도 풀리지 않으며 또한 체결시 연결부위를 가압 및 밀폐시켜 누수가 일어나지 않도록 한 파이프 연결구에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe connector, and more particularly, once connected to the pipe by a locking projection, the connection part is not loosened even by vibration and shock, and when the connection part is connected to a pipe connector to pressurize and seal the connection so that no leakage occurs. will be.

통상적으로 액체나 기체 등의 유체를 장거리로 이송하기 위한 수단으로 대형 탱크나 파이프가 사용되고 있다.Generally, a large tank or a pipe is used as a means for transporting a fluid such as a liquid or a gas over a long distance.

이러한 유체 수송 수단 중 대형 탱크를 이용한 수송은 물류 비용이 너무 과도하게 소요됨으로 파이프를 이용한 방법이 많이 사용되고 있다.Among the fluid transport means, the transport using a large tank takes too much logistics cost, and thus, a method using a pipe is frequently used.

특히, 생활하수나 산업 폐수 등을 수송하는 수단으로는 하수배관이 사용되고 있다. 이와 같은 상·하수관들 중 하수관으로는 주로 콘크리트 하수관을 주로 사용하였으나 이러한 콘크리트 하수관의 경우 시공에 많은 시간과 노력은 물론 자재가 소요됨으로 생산성이 없으므로 요즘에는 시공성이 우수한 PVC, 폴리에틸렌 등의 합성수지재로 이루어진 하수관을 사용하고 있다.In particular, sewage pipes are used as means of transporting domestic sewage, industrial wastewater and the like. Among the water and sewage pipes, concrete sewage pipes were mainly used. However, these concrete sewage pipes require a lot of time and effort in construction and materials, so there is no productivity. A sewer pipe is used.

상기와 같은 합성수지재로 이루어진 하수관은 제작 및 운반의 용이함을 위해 소정의 길이로 길이가 한정되게 제작되며, 이렇게 제작된 하수관은 배관 작업을 통해 서로 연결하여 수로를 구성하게 된다.The sewer pipe made of the synthetic resin material as described above is manufactured to be limited in length to a predetermined length for ease of manufacture and transportation, and the sewage pipes thus produced are connected to each other through a pipe work to form a waterway.

이러한 배관 작업에 있어서 파이프와 파이프를 연결시키는 방법으로는 맞대기 열융착 방법이나, 서로 다른 파이프의 단부를 맞닿게 한 후 외부에 접착 테이프를 감거나 발열 시트를 설치한 후 전기를 공급하여 발열시트가 녹아 파이프와 파이프를 연결하게 하는 방법이나 파이프의 단부에 열을 가하여 확관시켜 고무링과 파이프의 단부가 삽입될 수 있는 공간을 형성한 후 고무링이 삽입된 상태에서 파이프의 단부를 확관부에 삽입한 후 체인블록 등과 같은 수단을 이용하여 서로 연결되는 파이프의 양단을 밀어 파이프의 단부에 다른 파이프의 단부가 압입되게 하는 방법이 사용되고 있다.In such piping work, as a method of connecting a pipe and a pipe, a butt heat fusion method is used, but after contacting end portions of different pipes, the adhesive sheet is wrapped around the outside, or a heating sheet is installed to supply electricity. How to melt and connect pipe and pipe or heat pipe end to expand and form space for rubber ring and end of pipe to be inserted and insert end of pipe into expansion pipe with rubber ring inserted Then, a method of pushing both ends of pipes connected to each other by means of a chain block or the like to press the ends of other pipes into the ends of the pipes is used.

그러나 이러한 방법은 시간이 지나면 연결부위가 노후되어 누수가 발생됨을 물론 발열 시트를 사용할 경우 발열시트에 전기를 공급하기 위한 장비가 사용됨으로 시공성이 낮아지는 문제가 있었다.However, this method has a problem in that the construction of the connection portion is deteriorated over time, the leak occurs, as well as the workability is lowered because the equipment for supplying electricity to the heating sheet is used when using the heating sheet.

이러한 단점을 보완하기 위해 파이프의 일측 단부에 볼트 구멍이 형성된 플랜지부를 일체로 형성하고 조임 너트들을 이용하여 서로 다른 파이프의 플랜지들이 연결되게 하는 방법이 사용되고 있으나 이러한 방법은 파이프의 길이 조절이 용이하지 못한 단점이 있었다.In order to compensate for these disadvantages, a method of integrally forming a flange part having a bolt hole at one end of the pipe and connecting flanges of different pipes using fastening nuts is used. However, this method does not easily adjust the length of the pipe. There was a disadvantage.

이러한 문제점을 해소하고자 대한민국 실용신안등록 제395243호가 제안된바 있다. 상기한 대한민국 실용신안등록 제395243호의 구조는 첨부도면 도 1에 도시된 바와 같이 연결되는 파이프(100)과 플랜지부(400)는 연결되는 파이프(100)의 외경과 동일한 내경을 구비하여 파이프의 인입을 방지하는 단턱이 형성된 파이프삽입부(410)와, 패킹(300)이 삽입되는 패킹 삽입부(420)가 형성되어 있으며, 외주면에는 수나사가 형성되어 있다.In order to solve this problem, Korean Utility Model Registration No. 395243 has been proposed. The structure of the Republic of Korea Utility Model Registration No. 352433 is attached to the pipe 100 and the flange portion 400 as shown in the accompanying drawings as shown in FIG. Pipe inserting portion 410 is formed to prevent the step is formed, and the packing inserting portion 420 is inserted into the packing 300, the outer peripheral surface is formed with a male screw.

상기 플랜지부(400)에 나사 결합되는 연결너트(200)는 파이프(100)이 삽입되는 관통공(210)이 형성되며 원형 고리 형성을 이루는 통상의 너트의 형상을 이루되 내측의 일측 단부에는 패킹가압 경사돌기(230)가 형성되고 상기 패킹가압 경사돌기(230)와 일정한 간격으로 내주면에 나사산이 형성된 너트부가 형성되어 상기 플랜지부(400)가 삽입되는 플랜지 삽입홈(220)이 형성되어 있다.The connection nut 200 screwed to the flange 400 is formed with a through-hole 210 into which the pipe 100 is inserted, and forms a shape of a conventional nut forming a circular ring, but packing at one end of the inner side. A pressure inclined protrusion 230 is formed, and a nut portion formed with a screw thread is formed on an inner circumferential surface at a predetermined interval from the packing pressure inclined protrusion 230 to form a flange insertion groove 220 into which the flange portion 400 is inserted.

상기 연결너트(200)의 중앙에 형성된 상기 파이프 관통공(210)의 일측 단부를 원형으로 돌출시켜 패킹가압 경사돌기(230)를 형성하고 외주면 가장자리 나사를 형성하였다.One end of the pipe through-hole 210 formed in the center of the connection nut 200 protrudes in a circular shape to form a packing pressure inclined protrusion 230 and an outer circumferential surface edge screw.

상기 패킹가압 경사돌기(230)는 패킹(300)을 가압하여 패킹이 내측으로 변형되어 연결되는 파이프(100)의 외주면을 가압함으로서 누수가 발생되는 것을 방지하기 위한 구성 요소로서 그 단부를 향하며 두께가 얇아지게 형성되어 있다.The packing pressing inclination protrusion 230 is a component for preventing the leakage occurs by pressing the packing 300 to press the outer circumferential surface of the pipe 100 is deformed inward to the packing connected to the end and the thickness is toward the end It is thinly formed.

그러나 상기한 종래 파이프의 연결구는 충격 또는 진동에 의하여 연결구가 풀리어져 누수가 발생되는 문제점이 있었다.However, the connector of the conventional pipe has a problem in that the connector is released by the shock or vibration to leak.

본 고안은 상기한 문제점을 감안하여 안출한 것으로서 이의 목적은 파이프 의 연결시 걸림돌기에 의해 한번 체결되면 연결부위가 진동 및 충격에도 풀리지 않으며 또한 체결시 연결부위를 가압 및 밀폐시켜 누수가 일어나지 않도록 한 파이프 연결구를 제공하는데 있다.The present invention has been made in view of the above problems, the object of which is that once connected by the locking projections during the connection of the pipe, the connection part is not loosened by vibration and shock, and the connection part is pressurized and sealed during the connection so that no leakage occurs. To provide a connector.

이러한 본 고안의 목적은 파이프의 일측 단부에 다른 파이프와 연결시키기 위한 플랜지부가 형성된 파이프의 연결구에 있어서, 연결되는 파이프가 삽입되는 관통공이 형성된 주연부의 하부에는 걸림돌기를 일체로 형성하고 내주면에 나사산이 형성된 너트부가 형성되어 플랜지부가 삽입되는 플랜지 삽입홈이 형성되어 이루어진 연결너트와; 양 단부에 각각 확개홈과 수축홈이 형성되어 이루어진 패킹과; 쐐기형의 단면을 형성하는 몸체의 머리부에 해당하는 상부에는 걸림돌기가 일체로 형성되되 상기 걸림돌기의 형상은 일측으로 단면모양이 직각삼각형태로 이루어져 패킹을 가압하는 패킹가압부재와; 연결되는 파이프의 외경과 동일한 내경을 갖는 인입관의 내부로는 파이프의 인입을 방지하는 단턱테가 일체로 형성된 파이프삽입부와, 패킹이 삽입되는 패킹 삽입부가 형성되어 있으며, 외주면에는 연결너트가 나합되는 수나사가 형성되어 이루어진 플랜지부재로 이루어진 것을 특징으로 하는 파이프 연결구에 의하여 달성된다.The object of the present invention is a connector of a pipe formed with a flange portion for connecting to another pipe at one end of the pipe, the lower end of the periphery formed through holes through which the pipe to be connected is integrally formed with a locking projection and the thread formed on the inner peripheral surface A connection nut formed with a nut part and a flange insertion groove into which the flange part is inserted; A packing in which expansion grooves and contraction grooves are formed at both ends; A packing pressing member which is formed at an upper portion corresponding to the head of the body forming a wedge-shaped cross section, and the locking protrusion is integrally formed, and the shape of the locking protrusion is formed at right angles in cross section to pressurize the packing; Inside the inlet pipe having an inner diameter equal to the outer diameter of the pipe to be connected, a pipe insertion part is formed integrally with a stepped frame for preventing the inlet of the pipe, and a packing insertion part into which the packing is inserted is formed. It is achieved by a pipe connector, characterized in that consisting of a flange member made of a male screw.

이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

첨부도면 도 2는 본 고안의 구조를 보여주는 분해 사시도이고 도 3은 본 고안의 조립 구조를 보여주는 단면도로써 이에 따르면 본 고안의 파이프 연결구는 연결되는 파이프(10)을 가압하는 연결너트(20), 누수를 방지하는 패킹(30)과 패킹(30)을 가압하는 패킹가압부재(50) 및 연결하는 다른 쪽에 연결되는 파이프(10)을 고정 결합하는 플랜지부재(40)로 대별 구성된다.2 is an exploded perspective view showing the structure of the present invention and Figure 3 is a cross-sectional view showing the assembly structure of the present invention according to the pipe connector of the present invention, the connection nut 20 for pressurizing the pipe 10 to be connected, leakage It consists of a flange member 40 fixedly coupling the packing 30 to prevent the packing 30 and the packing pressing member 50 for pressing the packing 30 and the pipe 10 connected to the other side to connect.

상기 연결너트(20)는 연결되는 파이프(10)이 삽입되는 관통공(21)이 형성된 주연부(22)의 하부에는 걸림돌기(23)를 일체로 형성하고 내주면에 나사산이 형성된 너트부(24)가 형성되어 이루어진 구조이다.The connection nut 20 has a nut 23 having a thread formed on the inner circumferential surface of the lower end of the periphery 22 having the through-hole 21 into which the pipe 10 to be connected is formed. Is formed.

상기 패킹(30)은 도 2에 도시한 바와 같이 양 단부에 각각 홈(31)이 형성되어 단면이 "H"형태로 이루어진 구조이며, 상기 패킹가압부재(50)는 첨부도면 도 2 내지 도 3에 도시된 바와 같이 쐐기형의 단면을 형성하는 몸체(51)의 머리부에 해당하는 상부에는 걸림돌기(52)가 일체로 형성되되 상기 걸림돌기(52)의 형상은 일측으로 단면모양이 직각삼각형태로 이루어져 있다.As shown in FIG. 2, the packing 30 has grooves 31 formed at both ends thereof, and has a cross-section having an “H” shape, and the packing pressing member 50 is attached to FIGS. 2 to 3. As shown in the upper portion corresponding to the head of the body 51 to form a wedge-shaped cross section is formed with a locking projection 52 integrally, the shape of the locking projection 52 is a triangular cross-sectional shape to one side It consists of forms.

상기 플랜지부재(40)는 연결되는 파이프(10)의 외경과 동일한 내경을 갖는 인입관(40a)의 내부로는 파이프의 인입을 방지하는 단턱테(41)가 일체로 형성된 파이프삽입부(42)와, 패킹(30)이 삽입되는 패킹 삽입부(43)가 형성되어 있으며, 외주면에는 수나사(44)가 형성되어 이루어진 구조이다.The flange member 40 is a pipe insertion portion 42 in which a stepped frame 41 is formed integrally with the inside of the inlet pipe 40a having the same inner diameter as the outer diameter of the pipe 10 to which the pipe member is connected. And, the packing insert 43 is inserted into which the packing 30 is inserted, the outer peripheral surface is formed of a male screw 44 is formed.

한편, 첨부도면 도 6에 도시된 바와 같이 양쪽 선단에 플랜지부재(40)를 대칭되게 형성시켜 사용할 수도 있다.Meanwhile, as shown in FIG. 6, the flange member 40 may be symmetrically formed at both ends thereof.

상기와 같은 구조를 갖는 본 고안의 작용효과를 설명하면 연결되는 파이프 (10)의 외경과 동일한 내경을 갖는 인입관(40a)으로 연결하고자 하는 파이프(10)를 삽입하면 단턱테(41)에 걸려 더 이상의 삽입이 방지된다. 상기 인입관(40a)의 내측면과 연결하고자 하는 파이프(10)의 외주면에는 접착제가 도포되어 있어 플랜지부재(40)와 파이프(10)가 고정 연결된다.When explaining the operation and effect of the present invention having the structure as described above is inserted into the pipe 10 to be connected to the inlet pipe 40a having the same inner diameter as the outer diameter of the pipe 10 to be caught on the chin 41 No further insertion is prevented. Adhesive is applied to the outer circumferential surface of the pipe 10 to be connected to the inner surface of the inlet pipe 40a so that the flange member 40 and the pipe 10 are fixedly connected.

한편 타측의 연결하고자 하는 파이프(10)는 먼저 플랜지부(40)에 형성된 패킹삽입부(43)에 패킹(30)을 삽입하고, 파이프(10)의 단부에 연결너트(20)를 삽입하되 패킹(30)과 연결너트(20) 사이에 패킹가압부재(50)을 설치하되 이때 패킹가압부재(50)의 몸체(51) 하단부가 확개홈(31)에 끼워진 상태로 설치된다.On the other hand, the pipe 10 to be connected to the other side first inserts the packing 30 into the packing inserting portion 43 formed in the flange portion 40, and inserts the connection nut 20 into the end of the pipe 10, but the packing The packing pressurizing member 50 is installed between the 30 and the connection nut 20, but the lower end of the body 51 of the packing pressurizing member 50 is fitted into the extension groove 31.

상기와 같이 설치된 상태에서 연결너트(20)가 삽입된 파이프(10)를 플랜지부(40)의 내부에 삽입하여 패킹(30)이 파이프(10)의 외주면에 끼워진 상태가 되게 하고, 파이프(10)의 단부는 플랜지부(40)의 파이프삽입부(42)의 끝까지 깊숙이 삽입한다.In the installed state as described above, the pipe 10 into which the connection nut 20 is inserted is inserted into the flange portion 40 so that the packing 30 is fitted into the outer circumferential surface of the pipe 10, and the pipe 10 The end of) is inserted deeply to the end of the pipe insert 42 of the flange portion (40).

이때 패킹(30)은 도 4에 도시한 바와 같이 그 일측 단부에 내주면에 형성된 가압부재(33)가 파이프(10)의 내주면과 외주면 사이에 끼인 상태가 되어 1차적으로 수밀 상태를 유지하게 된다.At this time, the packing 30 is a state in which the pressing member 33 formed on the inner circumferential surface at one end thereof is sandwiched between the inner circumferential surface and the outer circumferential surface of the pipe 10 to maintain the watertight state primarily.

상기 파이프(10)의 단부가 파이프삽입부(42)에 삽입된 상태에서 연결너트(20)를 플랜지부(40)에 형성된 수나사(44)에 조이면 연결너트(20)의 내부에 형성된 패킹가압부재(50)가 패킹(30)의 일측 단부에 형성된 홈(31)에 삽입된 상태가 되고 연결너트(20)를 보다 더 조이면 패킹(30)의 홈(31)에 패킹가압 경사돌기(23)가 더욱 깊숙이 삽입되어 패킹가압부재(50)의 두꺼운 몸체(51) 부분이 홈(31)의 내벽을 밀어 패킹(30)의 홈(31)이 형성된 단부의 내면과 외면이 각각 파이프(10)의 외주면과 플랜지부(40)의 내주면에 밀착되며, 패킹가압부재(50)에 의해 패킹(30)이 밀착되면서 고정하는 효과와 수밀을 유지시키는 효과가 발생하게 된다.When the end of the pipe 10 is inserted into the pipe inserting portion 42, the connecting nut 20 is tightened to the male screw 44 formed in the flange portion 40, the packing pressing member formed inside the connecting nut 20 When the 50 is inserted into the groove 31 formed at one end of the packing 30 and the connection nut 20 is further tightened, the packing pressing inclination protrusion 23 is inserted into the groove 31 of the packing 30. The inner surface and the outer surface of the end where the thick body 51 of the packing pressurizing member 50 pushes the inner wall of the groove 31 to form the groove 31 of the packing 30 are respectively inserted deeper and the outer peripheral surface of the pipe 10, respectively. In close contact with the inner circumferential surface of the flange portion 40, the packing 30 is in close contact by the packing pressing member 50, the effect of fixing and maintaining the watertight is generated.

한편 연결너트(20)와 플랜지부(40)의 나사 결합시 연결너트(20)가 시계방향으로 회전하게 되면 첨부도면 도 5에 도시된 바와 같이 연결너트(20)에 일체로 형성된 걸림돌기(23)가 미끄러져 회전 나사산을 따라 나사 결합되면서 패킹(30)을 가 압하게 되는 것이며, 상기와 같이 연결 결합된 상태가 완료되면 걸림돌기(23,52)가 서로 걸려 반시계방향으로 회전을 못하게 스토퍼 역활을 수행하게 되므로 풀림이 방지되는 것이다. Meanwhile, when the connecting nut 20 is rotated in the clockwise direction when the coupling nut 20 and the flange portion 40 are screwed together, the locking protrusion 23 integrally formed with the connecting nut 20 as shown in FIG. 5. ) And the screw 30 is screwed along the rotating thread to press the packing 30. When the combined state is completed as described above, the stoppers 23 and 52 are engaged with each other and stop the counterclockwise rotation. The role is to prevent loosening.

이와 같은 구조로 이루어져 사용되는 본 고안은 파이프의 연결시 걸림편에 의해 한번 체결되면 연결부위가 진동 및 충격에도 풀리지 않으며 또한 연결부위를 밀폐시켜 누수가 일어나지 않는 등의 효과가 있는 유용한 고안이다.The present invention, which is composed of such a structure, is a useful design that has an effect such that the connection part is not loosened even by vibration and shock once it is fastened by the engaging piece when the pipe is connected, and also leaks by sealing the connection part.

Claims

In the connector having a flange portion for connecting to another pipe at one end of the pipe,

A connection nut formed at a lower portion of the periphery of which a through hole into which a pipe to be connected is formed is integrally formed with a locking protrusion and a nut portion formed with a thread on an inner circumferential surface thereof so that a flange insertion groove is formed to insert a flange portion;

Packings each having grooves formed at both ends thereof and having a cross section having an “H” shape;

A packing pressing member which is formed at an upper portion corresponding to the head of the body forming a wedge-shaped cross section, and the locking protrusion is integrally formed, and the shape of the locking protrusion is formed at right angles in cross section to pressurize the packing;

Inside the inlet pipe having an inner diameter equal to the outer diameter of the pipe to be connected, a pipe insertion part is formed integrally with a stepped frame for preventing the inlet of the pipe, and a packing insertion part into which the packing is inserted is formed. Pipe connector, characterized in that consisting of a flange member is made of a male screw.

The pipe connector according to claim 1, wherein the flange member is formed symmetrically at both ends.