KR100568879B1

KR100568879B1 - Pipe coupling device

Info

Publication number: KR100568879B1
Application number: KR1020050057093A
Authority: KR
Inventors: 이장섭
Original assignee: 동원철강 주식회사
Priority date: 2005-06-29
Filing date: 2005-06-29
Publication date: 2006-04-10

Abstract

본 발명은 파이프 연결구에 관한 것이다.The present invention relates to pipe connectors.

본 발명은 각각 링형태를 갖는 연결구 몸체와 연결구 캡 사이에 개재된 실링이 볼트와 너트의 조임력에 의하여 가압되어지도록 구성된 파이프 연결구에 관한 것으로서 상기 연결구 몸체는 링형태를 갖는 걸림턱이 형성된 안내부재의 입구측에 경사진 안착부를 갖는 링형태의 안착부재가 일체로 형성되어지도록 구성하되, 상기 안착부재의 내경과 외경이 각각 안내부재의 내경과 외경보다 더 크게 형성되어지도록 구성하고 상기 안내부재와 안착부재가 연결되어지도록 형성된 모서리의 외주연부에는 위치결정리브가 등간격으로 구성되어진 것이다.The present invention relates to a pipe connector configured such that the sealing interposed between the connector body and the connector cap, each having a ring shape, is pressed by the tightening force of the bolt and nut. The ring-shaped seating member having an inclined seating portion at the inlet side is configured to be integrally formed, but the inner and outer diameters of the seating member are configured to be larger than the inner and outer diameters of the guide member, respectively. Positioning ribs are formed at equal intervals on the outer periphery of the corner formed so that the members are connected.

따라서, 본 발명은 파이프를 연결하여 시공하는 과정에서 발생되는 볼트의 결합력에 의하여 연결구 몸체와 연결구 캡 사이에 개재된 실링의 확장안내홈에 상기 연결구 캡의 가압부가 긴밀하게 결합되어 내,외측으로 확관됨으로서, 기밀이 더 유지되고, 아울러 볼트 헤드의 단부가 위치결정리브 사이에 삽입되어지도록 하여 작업자가 용이하게 시공할 수 있도록 한 것이다.Therefore, the present invention is tightly coupled to the pressurization portion of the connector cap in the expansion guide groove of the sealing interposed between the connector body and the connector cap by the coupling force of the bolt generated in the process of connecting the pipe and expands inward and outward As a result, the airtightness is further maintained, and the end of the bolt head is inserted between the positioning ribs so that the worker can easily install it.

연결구 몸체, 연결구 캡, 실링, 파이프 연결구 End Connection Body, End Cap, Sealing, Pipe End Connection

Description

PIPE COUPLING {PIPE COUPLING DEVICE}

도 1은 본 발명에 따른 파이프 연결구의 분해 사시도.1 is an exploded perspective view of a pipe connector according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 파이프 연결구의 배면 분해 사시도.Figure 2 is a rear exploded perspective view of the pipe connector according to the present invention.

도 3은 도 1의 A-A선 확대 단면도.3 is an enlarged sectional view taken along the line A-A of FIG.

도 4는 도 1의 B-B선 확대 단면도.4 is an enlarged sectional view taken along the line B-B in FIG.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명><Brief description of symbols for the main parts of the drawings>

10:연결구 몸체 11:걸림턱10: connector body 11: locking jaw

12:안내부재 13:안착부12: guide member 13: seating portion

14:안착부재 15,15':위치결정리브14: Mounting member 15, 15 ': Positioning rib

본 발명은 파이프 연결구에 관한 것으로 특히, 파이프를 연결하는 과정에서 발생되어지는 볼트의 결합력 또는 결착력에 의하여 그 내부에 개재된 실링이 내,외측으로 확관되어 밀착되도록 함으로써, 기밀이 유지되도록 하고, 아울러 볼트 헤드의 단부가 위치결정리브 사이에 삽입되어 회전되는 것을 방지함으로써, 시공을 용이하게 할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a pipe connector, and in particular, by the coupling force or the binding force of the bolt generated in the process of connecting the pipes to be sealed inwardly and outwardly so that the sealing interposed inside and outside, so as to maintain airtightness, The end of the bolt head is inserted between the positioning ribs to prevent rotation, thereby facilitating construction.

일반적으로 오수 및 폐수의 배수, 생활용수 또는 산업용수의 급배수라인에는 여러 종류의 파이프가 사용되어지고 있고, 이러한 파이프는 재질에 따라 금속 파이프와 합성수지 파이프로 나뉘어진다.In general, various types of pipes are used in the drainage of sewage and wastewater, domestic and industrial water supply and drainage lines, and these pipes are divided into metal pipes and resin pipes according to materials.

금속 파이프는 통상 유체의 압력이 높은 곳에 사용되어지는 것으로 일정한 길이로 제작된 파이프를 현장으로 운반하여 적당한 길이로 절단하고, 각각의 절단된 부위를 실링작업으로 시공하였다. 이러한 실링작업은 작업자가 각각 절단된 두개의 파이프 단부를 서로 맞닿도록 한 후 용접으로 연결하였다.Metal pipes are generally used in places where the pressure of the fluid is high, and pipes made to a certain length are transported to the site, cut into appropriate lengths, and each cut portion is constructed by sealing. This sealing operation is connected by welding after the operator makes each of the two pipe ends to be in contact with each other.

한편, 합성수지 파이프의 경우, 금속 파이프와 동일한 방법으로 시공하되, 용접으로 시공하는 것이 아니라 절단된 두개의 파이프 단부 사이에 히팅판이 위치되도록 한 후 히팅판을 가열시켜 맞닿은 부분이 용융 되었을 때 히팅판을 제거하고, 용융된 부분을 양측에서 가압시켜 시공하였다.On the other hand, in the case of synthetic resin pipes, the construction is performed in the same way as metal pipes, but the heating plate is positioned between two cut pipe ends instead of welding, and the heating plate is heated to melt the contact plate when the contacting part is melted. It removed and the molten part was constructed by pressurizing on both sides.

그러나 합성수지 파이프의 경우, 시공 초기에는 용융된 양측 부분이 견고하게 부착되어 누수 등을 방지할 수 있으나, 어느 정도의 시간이 경과한 후 지반변화로 인한 부등침하, 내진 등으로 인한 진동, 열에 의한 팽창 및 수축으로 인하여 부착 부위가 쉽게 떨어져 누수가 발생되는 문제점이 있었다.However, in the case of synthetic resin pipes, both molten parts are firmly attached at the initial stage of construction to prevent leakage, but after some time has elapsed due to uneven settlement due to soil change, vibration due to earthquake, heat expansion, etc. And there is a problem that the leakage occurs because the attachment site is easily dropped due to shrinkage.

한편, 절단된 합성수지 파이프의 양측단을 현장에서 용융되어지도록 하기 위한 방안으로 히팅판이 반드시 필요로 하게 되고, 또한 히팅판을 가열하기 위한 전원이 필요하게 됨에 따라 그에 따른 별도의 장비와 인원이 더 소요되는 문제점이 있었다.On the other hand, as a way to melt both ends of the cut plastic pipe in the field is required a heating plate, and also requires a separate power and equipment according to the power required to heat the heating plate There was a problem.

본 발명은 이와 같은 문제점을 해소하기 위해 창출한 것으로서 파이프를 연결하는 과정에서 발생되어지는 볼트의 결착력에 의하여 연결구 몸체와 연결구 캡 사이에 개재된 실링이 내,외측으로 확관되어 기밀 유지가 되도록 하고, 아울러 볼트 헤드의 단부가 위치결정리브 사이에 삽입되어 회전되는 것이 방지됨에 따라 파이프의 시공을 보다 용이하게 할 수 있도록 하는 파이프 연결구를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been created to solve the above problems, and the sealing between the connector body and the connector cap is expanded inside and outside by the binding force of the bolt generated in the process of connecting the pipe to be kept airtight, In addition, an object of the present invention is to provide a pipe connector that makes it easier to construct a pipe as the end of the bolt head is inserted between the positioning ribs and prevented from rotating.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 링형태를 갖는 걸림턱이 형성된 안내부재의 입구측에 경사진 안착부를 갖는 링형태의 안착부재가 일체로 형성되어지도록 구성하되, 상기 안착부재의 외경이 안내부재의 외경보다 더 크게 형성되어지도록 구성하고, 상기 안착부재의 내경이 안내부재의 내경보다 더 크게 형성되어지도록 구성하며, 상기 안내부재와 안착부재가 연결되어지도록 형성된 모서리의 외주연부에 위치결정리브가 등간격으로 구성되어진 연결구 몸체(10)와 연결구 캡(20) 사이에 개재된 실링(30)이 볼트와 너트의 조임력에 의하여 가압되어지도록 구성된 파이프 연결구에 있어서,
상기 실링(30)은 직삼각형의 단면을 갖는 링형태로 구성하되, 길이가 짧은 부분에 >형태를 갖는 확장안내홈(31)이 형성되어지도록 구성하고, 그 단면 내부에 기포형태의 완충부(32),(32')가 일체로 구성되어지며, 상기 연결구 캡(20)은 외주연부재(21)와 내주연부재(22) 및 연결부재(23)가 디귿형태의 단면을 갖는 링형태로 형성되어지도록 구성하되, 상기 외주연부재(21)의 폭을 내주연부재(22)의 폭보다 더 길게 형성되어지도록 구성하고, 상기 외주연부재(21)와 내주연부재(22)를 연결하는 수직된 연결부재(23)에 다수개의 관통홀(231)이 형성되어지도록 구성하고, 상기 내주연부재(22)의 끝이 산형태의 단면을 갖는 가압부(221)가 일체로 형성되어 상기 실링(30)의 확장안내홈(31)에 기밀이 유지되도록 결합되어진 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is configured so that the ring-shaped seating member having an inclined seating portion is integrally formed on the inlet side of the guide member having a ring-shaped locking jaw, the outer diameter of the seating member is guided It is configured to be formed larger than the outer diameter of the member, the inner diameter of the seating member is configured to be larger than the inner diameter of the guide member, the positioning ribs on the outer periphery of the corner formed to connect the guide member and the seating member In the pipe connector configured such that the sealing 30 interposed between the connector body 10 and the connector cap 20 configured at equal intervals is pressed by the tightening force of the bolt and nut,
The seal 30 is configured in a ring shape having a cross-section of a right triangle, but is configured such that an expansion guide groove 31 having a> shape is formed in a short length portion, and a bubble-shaped buffer portion 32 is formed in the cross section. ), 32 'are integrally formed, and the connector cap 20 is formed in a ring shape having an outer circumferential member 21, an inner circumferential member 22, and a connecting member 23 having a dish-shaped cross section. It is configured to be, but the width of the outer peripheral member 21 is configured to be formed longer than the width of the inner peripheral member 22, the vertical connecting the outer peripheral member 21 and the inner peripheral member 22 A plurality of through holes 231 are formed in the connection member 23, and the pressing portion 221 having the end of the inner circumferential member 22 having a mountain-shaped cross section is integrally formed to seal the seal ( It is characterized in that the expansion guide groove 31 of the 30 is coupled to maintain the airtight.

또한, 상기 볼트는 소정 길이를 갖는 나사부(41)가 형성된 볼트몸체(42) 및 볼트몸체(42)에 연계된 헤드(43)가 일체로 구성되어지되, 그 내부에 금속재 볼트가 인서트 되어지도록 구성되며 복층 형태를 갖도록 형성된 제1파이프(50)와 제2파이프(60)는 토오치로 양측단의 일부가 용융되어지도록 구성됨을 특징으로 하는 파이프 연결구를 제공함에 그 목적이 달성된다.In addition, the bolt is composed of a bolt body 42 having a threaded portion 41 having a predetermined length and the head 43 associated with the bolt body 42 is integrally configured, the metal bolt is inserted therein And the first pipe 50 and the second pipe 60 formed to have a multi-layered form is to provide a pipe connector, characterized in that configured to melt a portion of both ends by the torch to achieve the object.

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이하, 본 발명의 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

먼저, 본 발명에 따른 파이프 연결구는 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 연결구 몸체(10), 연결구 캡(20), 실링(30), 볼트(40) 및 너트(46)로 구성된다.First, the pipe connector according to the present invention is composed of a connector body 10, the connector cap 20, the sealing 30, the bolt 40 and the nut 46, as shown in FIGS.

여기에서, 상기 연결구 몸체(10)는 제1파이프(50)의 단부가 억지끼워맞춤으로 끼워져 기밀이 유지되도록 한 상태에서 제2파이프(60)가 소정 길이 만큼 끼워지도록 하고, 또한 제2파이프(60)의 외주연부에 삽입된 실링(30)이 압착되어지도록 함으로써 기밀을 유지시키는 주된 기능이 제공되어지도록 구성되어 있다.Here, the connector body 10 is fitted so that the second pipe 60 is fitted by a predetermined length in a state in which the end of the first pipe 50 is fitted with an interference fit to maintain the airtightness, and the second pipe ( The seal 30 inserted into the outer periphery of 60 is pressed so that the main function of maintaining airtightness is provided.

이를 위해, 상기 연결구 몸체(10)는 중공의 원통형태를 갖도록 구성된 안내부재(12)와, 상기 안내부재(12)에 링형태를 갖는 안착부재(14)가 일체로 형성되어 지도록 구성되어 있다.To this end, the connector body 10 is configured such that the guide member 12 configured to have a hollow cylindrical shape, and the seating member 14 having a ring shape in the guide member 12 is integrally formed.

상기 안내부재(12)는 그 내부에 링형태를 갖는 걸림턱(11)이 형성되어 제1파이프(50) 및 제2파이프(60)가 일정 깊이로 삽입되어지도록 구성되어 있으며, 상기 안착부재(14)의 입구측에는 경사진 안착부(14)가 형성되어 후술하는 실링(30)이 밀착되어지도록 구성되어 있다. 이러한 안착부(13)는 안착부재(14)의 내측 모서리에 소정 각도를 갖도록 형성되어지도록 하는 것이 바람직하다.The guide member 12 has a locking jaw 11 having a ring shape therein so that the first pipe 50 and the second pipe 60 are inserted to a predetermined depth, and the seating member ( An inclined seating portion 14 is formed on the inlet side of 14, and the sealing 30 to be described later is configured to be in close contact. This seating portion 13 is preferably formed to have a predetermined angle on the inner edge of the seating member (14).

또한, 상기 안착부재(14)의 외경이 안내부재(12)의 외경보다 더 크게 형성되어지도록 하여 후술하는 볼트(40)의 헤드(43)가 걸려질 수 있도록 형성되어 있고, 상기 안착부재(14)의 내경이 안내부재(12)의 내경 보다 더 크게 형성되어지도록 함으로써, 제2파이프(60)가 용이하게 삽입되어질 수 있도록 형성되어 있다.In addition, the outer diameter of the seating member 14 is formed to be larger than the outer diameter of the guide member 12 so that the head 43 of the bolt 40 to be described later is caught, the seating member 14 By the inner diameter of the) to be larger than the inner diameter of the guide member 12, the second pipe 60 is formed to be easily inserted.

그리고 상기 안내부재(12)와 안착부재(14)가 연결되어지도록 형성된 외주연부의 모서리에는 소정 간격을 갖는 위치결정리브(15)(15')가 등간격으로 형성되어지도록 구성되어 있다. 이러한 위치결정리브(15)(15')는 삼각형태를 갖도록 형성하는 것이 더욱 바람직하다.In addition, at the corners of the outer circumferential portion formed to connect the guide member 12 and the seating member 14, the positioning ribs 15 and 15 ′ having predetermined intervals are formed at equal intervals. More preferably, the positioning ribs 15 and 15 'are formed to have a triangular shape.

상기 연결구 캡(20)은 연결구 몸체(10)의 안내부재(12)에 삽입된 제2파이프(60)가 역방향으로 분리되는 것을 방지하고, 실링(30)을 안착부재(14)에 형성된 안착부(13)의 방향으로 가압시켜 실링(30)이 확장되면서 기밀이 유지되어지도록 하는 주된 기능이 제공되어지도록 구성되어 있다.The connector cap 20 prevents the second pipe 60 inserted into the guide member 12 of the connector body 10 from being separated in the reverse direction, and a seating portion formed with the sealing member 14 in the seating member 14. It is configured to provide a main function to pressurize in the direction of (13) so that the seal 30 is expanded and the airtightness is maintained.

이를 위해, 상기 연결구 캡(20)은 외주연부재(21)와 내주연부재(22) 및 연결부재(23)가 디귿형태의 단면을 갖는 링형태로 형성되어지도록 구성되어 있으며, 상 기 외주연부재(21)의 폭을 내주연부재(22)의 폭보다 더 길게 형성하여 안착부재(14)의 외주연부가 삽입되어질 수 있도록 형성되어 있고, 그 내주연부재(22)의 끝에는 산형태의 단면을 갖는 가압부(221)가 일체로 형성되어 있다.To this end, the connector cap 20 is configured such that the outer circumferential member 21, the inner circumferential member 22 and the connecting member 23 is formed in a ring shape having a cross-sectional shape of the dish, and the outer circumferential edge The width of the member 21 is formed longer than the width of the inner circumferential member 22 so that the outer circumferential portion of the seating member 14 can be inserted, and the end of the inner circumferential member 22 has a mountain-shaped cross section. The pressurizing part 221 which has a structure is integrally formed.

또한, 상기 외주연부재(21)와 내주연부재(22)를 연결하는 수직형태를 갖는 연결부재(23)는 다수개의 관통홀(231)이 형성되어지도록 구성되어 있다.In addition, the connecting member 23 having a vertical shape connecting the outer peripheral member 21 and the inner peripheral member 22 is configured such that a plurality of through holes 231 are formed.

상기 실링(30)은 안착부재(14)와 제2파이프(60)의 외주연부 및 연결구 캡(20) 사이로 개재되어 기밀을 유지시키는 것으로 직사각형태의 단면을 갖는 링형태로 구성되어 있다. The seal 30 is interposed between the outer periphery of the seating member 14 and the second pipe 60 and the connector cap 20 to maintain airtightness and is configured in a ring shape having a rectangular cross section.

또한, 길이가 짧은 부분에는 상기 가압부(221)에 맞닿는 >를 갖는 확장안내홈(31)이 일체로 형성되어지도록 구성되어 있고, 그 단면 내부에는 기포형태의 완충부(32)(32')가 일체로 형성되어지도록 구성되어 있다.In addition, the short length portion is formed so that the expansion guide groove 31 having a> in contact with the pressing portion 221 is formed integrally, the bubble-shaped buffer portion (32, 32 ') inside the cross section. Is configured to be integrally formed.

이러한 실링(30)은 링형태를 갖도록 형성하였으나, 직삼각형태로 길이가 짧은 쪽에 >형태의 단면을 갖는 고무가 길이 방향으로 길게 압출되어지도록 한 후 소정 길이로 절단하고, 절단된 양측면에 접착제 등으로 부착시켜 링형태를 갖도록 구성하는 것이 더욱 바람직하다.Although the sealing 30 is formed to have a ring shape, the rubber having a cross section of the> shape on the short side in the form of a right triangle is extruded long in the longitudinal direction, and then cut into a predetermined length, and the cut both sides with an adhesive or the like. It is more preferable to comprise so that it may have ring shape by attaching.

또한, 그 내부에 형성된 기포형태를 갖는 완충부(32)(32')는 연결구 캡(20)에 형성된 가압부(221)에 의하여 축방향으로 압착되어지는 가운데 그 압착력에 의하여 변형 되면서 안착부(13)와 제2파이프(60)의 외주연부 사이에 더욱 더 밀착되어 기밀유지력을 더 높일 수 있게 된다.In addition, the buffer portion 32, 32 'having a bubble shape formed therein is axially compressed by the pressing portion 221 formed in the connector cap 20 while being deformed by the pressing force and the seating portion ( 13) and the outer periphery of the second pipe 60 is more closely contacted to increase the airtight holding force.

상기 볼트(40)는 소정 길이를 갖는 나사부(41)가 형성된 볼트몸체(42) 및 볼 트몸체(42)에 연계된 헤드(43)가 일체로 구성되어 있으며, 그 내부에는 볼트(40)의 장력 또는 강도를 높이기 위한 방안으로 금속재 볼트가 인서트되어지도록 구성되어 있다.The bolt 40 is integrally formed with a bolt body 42 having a threaded portion 41 having a predetermined length and a head 43 connected to the bolt body 42. In order to increase the tension or strength, the metal bolt is configured to be inserted.

또한, 상기 헤드(43)는 일측이 만곡형태를 갖도록 형성되어 있고, 타측은 소정의 넓이를 갖는 평평한 형태로 그 선단부에 다수개의 요철(44)이 형성되어 일체로 형성되어 있다.In addition, the head 43 is formed so that one side has a curved shape, and the other side is a flat form having a predetermined width, and a plurality of concave-convex portions 44 are formed at the distal end thereof and are integrally formed.

상기 헤드(43)의 넓이는 연결구 몸체(10)에 형성된 위치결정리브(15)(15') 사이의 간격과 동일하게 형성되어지도록 함으로써, 볼트(40)와 너트(46)를 체결하는 과정에서 하나의 스패너로 너트(46)를 조일 수 있게 된다. 즉, 헤드(43)가 위치결정리브(15)(15') 사이에 끼워져 볼트(40)가 회전되지 않음으로써, 너트(46)만을 회전시켜 체결할 수 있게 된다.The width of the head 43 is formed to be equal to the spacing between the positioning ribs 15, 15 'formed in the connector body 10, in the process of fastening the bolt 40 and the nut 46 It is possible to tighten the nut 46 with one spanner. That is, the head 43 is sandwiched between the positioning ribs 15 and 15 'so that the bolt 40 is not rotated, so that only the nut 46 can be rotated and fastened.

상기 제1,2파이프(50)(60)는 도3,4에 도시된 바와 같이 내,외벽이 구분되어진 복층 또는 겹층의 형태를 갖도록 형성된 것으로 시공한 후 그 내부를 흐르는 유체속이 포함된 이물질 특히, 모래 등에 의한 마찰로 인하여 내벽에 구멍이 발생할 경우, 유체가 외부로 누수되는 것을 막을 수 있고, 아울러 별도의 파이프를 시공하는 과정에서 작업자의 실수로 인하여 기설치된 파이프의 외벽에 구멍이 발생하였을 경우에도 파이프의 내부로 부터 외부로 유체가 직접 누수되는 것을 방지할 수 있도록 되어 있다.As shown in FIGS. 3 and 4, the first and second pipes 50 and 60 are formed to have a form of a double layer or a double layer having inner and outer walls separated therefrom, and the foreign substance including the fluid flow flowing therein. In the case of a hole in the inner wall due to friction caused by sand, etc., it is possible to prevent the fluid from leaking to the outside, and in the case of a hole in the outer wall of the previously installed pipe due to a mistake of the worker in the process of constructing a separate pipe. Edo prevents fluid from leaking directly from inside to outside.

이러한 기능을 갖는 제1파이프(50)는 제작과정에서 연결구 몸체(10)를 고속으로 회전시키는 가운데 연결구 몸체(10)의 안내부재(12)에 제1파이프(50)의 단부 를 삽입함으로써, 이때 발생되는 마찰열에 의하여 서로 융착되어진다.The first pipe 50 having such a function is to insert the end of the first pipe 50 in the guide member 12 of the connector body 10 while rotating the connector body 10 at high speed in the manufacturing process, They are fused to each other by the generated frictional heat.

한편, 상기 제1,2파이프(50)(60)는 복층 또는 겹층의 형태를 갖도록 형성되어 있고, 이러한 복층 또는 겹층형태가 나선형태로 제공되어짐으로써, 시공되어진 후 어느 일측에 구멍이 뚫리게 되었을 경우, 연결구 몸체(10)의 걸림턱(11)에 맞닿아 있는 부분으로 부터 물이 그 내부 공간으로 유입되는 것을 방지하기 위하여 그 양측단에 별도의 융착장치인 토오치 등을 이용하여 일부를 용융시켜 막음으로써, 이를 해결할 수 있게 된다.On the other hand, the first and second pipes 50 and 60 are formed to have a form of a double layer or a layer, and such a double layer or layer layer is provided in a spiral shape, so that a hole is formed on either side after being constructed. In this case, in order to prevent the water from flowing into the inner space from the portion that is in contact with the engaging jaw (11) of the connector body 10 to melt a portion using a torch, etc., which is a separate fusion device at both ends thereof By blocking it, it can be solved.

이와 같은 구성을 갖는 파이프 연결구를 이용하여 파이프를 시공하는 방법은 다음과 같다.The method of constructing a pipe using the pipe connector having such a configuration is as follows.

먼저, 파이프가 시공되어질 곳을 소정 깊이로 판 후 제2파이프(60) 및 연결구 몸체(10)가 결합된 제1파이프(50)를 기울기에 맞게 위치시킨 후 제2파이프(60)의 외주연부에 연결구 캡(20)을 삽입하고, 다시 그 외주연부에 실링(30)을 삽입한다.First, the pipe is to be constructed at a predetermined depth, and then the second pipe 60 and the first pipe 50 to which the connector body 10 is coupled are positioned to be inclined, and then the outer periphery of the second pipe 60. Insert the connector cap 20 into the plug, and then insert the seal 30 into the outer circumference thereof.

그리고 상기 연결구 캡(20)은 내주연부에 형성된 가압부(221)가 연결구 몸체(10)를 향하도록 하고, 상기 실링(30)은 경사면이 연결구 몸체(10)를 향하도록 한다.And the connector cap 20 is the pressure portion 221 formed in the inner peripheral portion to the connector body 10, the sealing 30 is inclined surface toward the connector body (10).

다음, 제2파이프(60)를 걸림턱(11)에 닿을 때 까지 삽입한 후 제2파이프(60)에 끼워진 실링(30)의 경사면이 안착부재(14)에 형성된 안착부(13)에 맞닿게 하고, 내주연부에 형성된 가압부(221)가 실링(30)에 형성된 확장안내홈(31)에 긴밀하게 밀착결합되어 상기 실링(30)의 기밀을 유지하도록 연결구 캡(20)을 이동시킨다.Next, the second pipe 60 is inserted until it reaches the locking jaw 11, and then the inclined surface of the sealing 30 fitted to the second pipe 60 fits into the seating portion 13 formed in the seating member 14. And the press portion 221 formed in the inner circumference thereof is closely coupled to the expansion guide groove 31 formed in the seal 30 to move the connector cap 20 to maintain the airtightness of the seal 30.

다음, 볼트(40)의 나사부(41)가 제1파이프(50)의 방향으로 부터 제2파이프(60)의 방향으로 향하도록 관통홀(231)에 삽입되어지도록 한다. 이때 볼트(40)의 헤드가 위치결정리브(15)(15') 사이에 끼워지도록 한다.Next, the threaded portion 41 of the bolt 40 is inserted into the through hole 231 from the direction of the first pipe 50 to the direction of the second pipe 60. At this time, the head of the bolt 40 is sandwiched between the positioning ribs 15 and 15 '.

다음, 관통홀(231)의 일측으로 노출된 나사부(41)에 너트(46)를 체결한 후 별도의 스패너로 조임으로써 이때 발생되는 조임력에 의하여 내주연부에 형성된 가압부(221)가 실링(30)의 확장안내홈(31)을 가압하게 된다.Next, the nut 46 is fastened to a screw portion 41 exposed to one side of the through hole 231, and then tightened with a separate spanner, and the pressing portion 221 formed at the inner circumference by the tightening force generated at this time is sealed. Press the expansion guide groove 31 of).

다음, 가압부(221)가 실링(30)의 확장안내홈(31)을 가압함에 따라 확장안내홈(31)이 양측, 즉 제2파이프(60)의 외주연부와 안착부재(14)의 외주연부 또는 안착부(13)의 방향으로 확관되어지면서 압착되어지고, 이 같은 과정의 반복을 통해 파이프를 시공할 수 있게 된다.Next, as the pressing unit 221 presses the expansion guide groove 31 of the seal 30, the expansion guide groove 31 is formed at both sides, that is, the outer periphery of the second pipe 60 and the outer circumference of the seating member 14. It is compressed while being expanded in the direction of the edge portion or seating portion 13, it is possible to construct the pipe through the repetition of this process.

한편, 본 발명에서는 제1파이프(50)를 제작하는 과정에서 연결구 몸체(10)가 마찰열에 의하여 융착되어지도록 하였으나, 이 같은 방법 이외에 안내부재(12)의 내주연부와 제1파이프(50)의 외주연부에 소정 두께로 접착제 등을 도포한 후 결합되어지도록 할 수 있다.Meanwhile, in the present invention, the connector body 10 is fused by frictional heat in the process of manufacturing the first pipe 50, but in addition to the above method, the inner circumference of the guide member 12 and the first pipe 50 The outer periphery may be bonded after applying an adhesive or the like to a predetermined thickness.

또한, 안내부재(12)의 단부에 맞닿도록 위치하는 제1파이프(50)의 외주연부에 동일한 재질을 갖는 합성수지를 감은 후 토오치로 가열시켜 융착되어지도록 함으로써, 더 한층 기밀유지를 할 수 있다.In addition, by further sealing the synthetic resin having the same material on the outer periphery of the first pipe 50 positioned to be in contact with the end of the guide member 12, by heating with a torch to be fused, further airtightness can be maintained. .

이와 같이 본 발명은 복수개의 파이프를 연결하는 과정에서 발생되어지는 볼트의 결합력에 의하여 연결구 몸체와 연결구 캡 속에 개재된 실링이 연결구 몸체의 안착부와 연결구 캡의 가압부사이에서 압축확관됨으로서, 그 접촉면적을 넓혀 기밀유지력이 증대되어지도록 하여 누수를 방지할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.As described above, the present invention compresses and expands the sealing body interposed between the connector body and the connector cap by the coupling force of the bolt generated in the process of connecting the plurality of pipes between the seating portion of the connector body and the pressing portion of the connector cap. Increase the airtightness to increase the can be obtained to prevent the leakage.

또한, 연결구 몸체와 연결구 캡을 볼트로 결합시키는 과정에서 헤드의 단부가 위치결정리브 사이에 삽입되어 회전되지 않도록 함으로써, 하나의 공구 또는 도구로 용이하게 시공할 수 있는 효과를 더 얻을 수 있다.In addition, the end of the head is inserted between the positioning ribs in the process of coupling the connector body and the connector cap with a bolt so as not to rotate, it is possible to obtain an effect that can be easily installed with one tool or tool.

Claims

The ring-shaped seating member having an inclined seating portion is formed integrally with the inlet side of the guide member having a ring-shaped locking jaw, but the outer diameter of the seating member is configured to be larger than the outer diameter of the guide member. And the inner diameter of the seating member is formed to be larger than the inner diameter of the guide member, and the connector body 10 having the positioning ribs at equal intervals at the outer periphery of the corner formed to connect the guide member and the seating member. In the pipe connector configured such that the seal 30 interposed between the connector cap and the connector cap 20 is pressed by the tightening force of the bolt and the nut,

The seal 30 is configured in a ring shape having a cross-section of a right triangle, but is configured such that an expansion guide groove 31 having a> shape is formed in a short length portion, and a bubble-shaped buffer portion 32 is formed in the cross section. ), 32 'are integrally formed, and the connector cap 20 is formed in a ring shape having an outer circumferential member 21, an inner circumferential member 22, and a connecting member 23 having a dish-shaped cross section. It is configured to be, but the width of the outer peripheral member 21 is configured to be formed longer than the width of the inner peripheral member 22, the vertical connecting the outer peripheral member 21 and the inner peripheral member 22 A plurality of through holes 231 are formed in the connection member 23, and the pressing portion 221 having the end of the inner circumferential member 22 having a mountain-shaped cross section is integrally formed to seal the seal ( Pipe connector, characterized in that coupled to the expansion guide groove 31 of the airtight to be maintained.

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