KR200417141Y1 - A pressure falling device of dry distillation furnace for waste tyre pyrolyzed - Google Patents

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Abstract

본 고안은 폐 타이어 절편을 열 분해하여 생성된 가스, 증기에서 연료유를 추출하고, 그 밖의 부산물에서 카본, 메탈 등과 같은 재활용 가능한 부산물을 분리하는 폐 타이어 건류로의 가스압력 저감장치에 관한 것이다.The present invention relates to a gas pressure reducing device for a waste tire dry gas for extracting fuel oil from gas and steam generated by pyrolyzing waste tire fragments and separating recyclable byproducts such as carbon and metal from other byproducts.

이러한 본 고안은 폐 타이어 절편을 열 분해하는 건류로(5)에 개폐밸브(53) 및 배기팬(54)을 갖는 배출구(52)를 소각로(55)에 연결 형성하여 일정 압 이상이 검출되면 상기 배출구의 개폐밸브(53)를 개폐작동함과 함께 배기팬(54)을 구동하여 로 내부의 고압 가스, 증기 등을 소각로에서 소각 배출하면서 로 내부의 압력을 저감하도록 하므로서 로 내부 압력의 자동 조절에 의한 폭발 위험을 방지하여 안전성을 극대화함은 물론 가스, 증기 등을 소각 배출하므로 각종 유해가스나 악취 등으로 인한 환경오염을 완전 방지하도록 하는데 그 특징이 있다.The present invention is connected to the incinerator (55) by forming an outlet (52) having an opening / closing valve (53) and an exhaust fan (54) in a distillation furnace (5) for thermally decomposing waste tire fragments. By opening and closing the opening / closing valve 53 of the outlet port and driving the exhaust fan 54 to incinerate and discharge the high pressure gas and steam in the incinerator from the incinerator, the pressure in the furnace can be reduced automatically. It prevents the risk of explosion by maximizing safety as well as incineration of gas, vapor, etc. It is characterized by the complete prevention of environmental pollution due to various harmful gases or odors.

폐 타이어, 건류로, 열분해, 고압, 저감, 폭발, 소각로 Waste Tire, Drying Furnace, Pyrolysis, High Pressure, Reduction, Explosion, Incinerator

Description

폐 타이어 건류로의 가스압력 저감장치{A PRESSURE FALLING DEVICE OF DRY DISTILLATION FURNACE FOR WASTE TYRE PYROLYZED}A gas pressure reducing device for waste tire distillation furnace {A PRESSURE FALLING DEVICE OF DRY DISTILLATION FURNACE FOR WASTE TIRE PYROLYZED}

도 1은 본 고안의 장치를 전체적으로 보여주는 구성도.1 is a configuration diagram showing the device of the present invention as a whole.

도 2은 본 고안의 건류로 가스압력을 저감하는 저감수단을 보여주는 구성도.Figure 2 is a block diagram showing a reduction means for reducing the gas pressure to dry distillation of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

2: 호퍼 5: 건류로2: hopper 5: with distillation

20: 부산물 1차 분리수단 25: 부산물 2차 분리수단20: by-product primary separation means 25: by-product secondary separation means

30: 침전수 냉각수단 40: 카본 제거수단30: sediment water cooling means 40: carbon removal means

50: 가스압력 저감수단 51: 압력게이지 50: gas pressure reducing means 51: pressure gauge

53: 개폐밸브 55: 소각로 53: on-off valve 55: incinerator

본 고안은 폐 타이어 절편을 열 분해하여 생성된 가스, 증기에서 연료유를 추출하고, 그 밖의 부산물에서 카본, 메탈 등과 같은 재활용 가능한 부산물을 분리하는 폐 타이어 건류로의 가스압력 저감장치에 관한 것이다.The present invention relates to a gas pressure reducing device for a waste tire dry gas for extracting fuel oil from gas and steam generated by pyrolyzing waste tire fragments and separating recyclable byproducts such as carbon and metal from other byproducts.

일반적으로 폐 타이어는 50% 이상의 고분자 화합물과, 30%정도의 카본, 20% 정도의 철심 또는 섬유질, 무기질 첨가재로 이루어져 있다.In general, waste tires are composed of at least 50% of a polymer compound, about 30% carbon, about 20% iron core or fiber, and inorganic additives.

이와 같은 폐 타이어를 그대로 폐기 처분하는 경우에는 폐 타이어의 고무에 포함된 황이 토양 등의 생태계를 오염시킬 뿐만아니라 이를 소각처리하는 경우에 엄청난 유독가스 및 그을음이 발생하여 대기를 오염시키게 되는 심각한 문제점이 있었다.If such waste tires are disposed of as they are, there is a serious problem that sulfur contained in the rubber of the waste tires not only pollutes the ecosystem such as soil, but also incurs a great amount of toxic gas and soot when it is incinerated. there was.

그래서, 상기와 같은 폐 타이어를 작은 절편으로 분쇄하여 건류로에 의해 열 분해하여 처리하되, 연료유 추출 및 카본, 메탈 등의 재 활용 부산물을 회수하도록 하였다.Thus, the waste tires were pulverized into small pieces and thermally decomposed by a dry distillation furnace, but the fuel oil was extracted and recycled byproducts such as carbon and metal were recovered.

이와 같이 폐 타이어에서 연료유 추출 및 카본, 메탈 등을 분리하는 장치는 다수의 형태로 알려진바 있는데, 이중 대한민국 공개특허공보 제2004-110292호를 중심으로 설명하면 다음과 같다. As such, a device for separating fuel oil and carbon, metal, etc. from waste tires has been known in a number of forms, which will be described below with reference to Korean Patent Publication No. 2004-110292.

이는 폐 타이어를 파쇄한 절편을 건류로의 일측 호퍼를 통해 공급하되, 상기 건류로는 구동모터에 의한 연계구동으로 회전하면서 내부에 구비된 스크류에 의해 폐 타이어 절편이 건류로 내부에서 이동되면서 열 분해되는 과정을 거치게 된다.This is supplied to the crushed waste tire through one side hopper of the distillation furnace, the distillation furnace is thermally decomposed as the waste tire fragment is moved into the distillation by the screw provided therein while rotating in the linkage drive by the drive motor It goes through the process.

즉, 건류로 외부의 가열장치에서 방사되는 고열과, 건류로 내부로 스팀발생기에 의해 분사되는 고온의 포화증기(약 500℃정도) 고열에 의해서 폐 타이어 절편들을 열 분해하여, 가스, 증기 및 그 밖의 카본, 메탈 등의 부산물을 배출하게 된다.That is, the waste tire fragments are thermally decomposed by the high heat radiated from the external heating device of the dry distillation furnace and the high temperature saturated steam (about 500 ° C.) injected by the steam generator into the dry distillation furnace, thereby decomposing the gas, steam and the By-products such as carbon and metal are emitted.

상기 가스와 증기는 냉각기와 저장탱크에 의해 냉각하는 과정을 거쳐 응결하 므로 연료유를 추출하게 된다, 이때 상기 잉여 가스와 증기는 건류로의 가열장치를 구동하는 연료로 재 활용되기도 한다.The gas and steam condense through cooling by a cooler and a storage tank, thereby extracting fuel oil. At this time, the surplus gas and steam may be reused as a fuel for driving a heating device in a dry flow furnace.

또한, 상기 카본, 메탈 등의 부산물은 건류로 일측의 배출구를 통해 배출하여 컨베어이어에 의해 이동하여서 별도의 분리장치에 의해 카본, 메탈 등을 분리하여 재활용하게 된다.In addition, the by-products, such as carbon and metal, are discharged through the outlet of one side by dry distillation and moved by the conveyor to separate and recycle carbon and metal by a separate separation device.

다시말하면, 상기 카본, 메탈 부산물은 우선 메탈을 분리하고, 상기 메탈과 카본이 엉켜 있는 것을 별도의 분리장치에 의해 카본과 메탈을 각각 분리하여 추출하고, 그 밖의 슬러지는 폐기 처분하게 된다.In other words, the carbon and metal by-products are first separated from the metal, and the carbon and the metal are separated and extracted separately by a separate separation device, and the other sludge is disposed of.

그런데, 상기한 종래의 장치는 다음과 같은 문제점이 있었다.However, the conventional apparatus described above has the following problems.

첫째, 상기 종래 기술은 폭발 위험성이 내포되어 있는 문제점이 있었다.First, the prior art has a problem that the explosion risk is included.

상기 건류로에서 배출되는 카본과 메탈 등의 부산물은 실제 고온의 상태로, 가스가 포함되어 공급되기 때문에 이를 금속재의 컨베이어에 낙하 이송하는 과정중에 마찰 스파크에 의한 폭발 위험성이 있었다.By-products such as carbon and metal discharged from the dry distillation furnace are actually supplied at a high temperature, and because gas is supplied, there is a risk of explosion due to friction sparks during the drop transport of the metal to the conveyor.

또한, 상기 건류로 내부에는 고온의 상태로 가스, 증기가 발생하기 때문에 고압을 발생하므로 폭발 위험성이 있었다.In addition, since the gas and steam are generated in a high temperature state inside the drying furnace, there is a risk of explosion because high pressure is generated.

또한, 상기 건류로 내부의 폭발 위험은 폐 타이어 절편들이 유입되는 호퍼를 통해 외부 공기가 유입되면서 발화의 원인을 제공하여 폭발 위험성이 있었다.In addition, there is a risk of explosion by providing the cause of the explosion as the outside air is introduced through the hopper into which the waste tire fragments are introduced, the explosion risk inside the dry distillation furnace.

물론, 상기 호퍼를 통한 외부공기의 유입을 차단하고자, 대한민국 등록실용신안 제388239호에서 호퍼의 상하로 원료개량밸브, 1,2차 공기차단밸브를 순차적으로 개폐하면서 폐 타이어 절편을 공급하므로 호퍼를 통한 외부 공기의 유입을 차단 하려고 하였으나 이는 상기 밸브가 개폐되는 과정중에 유입되는 공기까지 차단할 수 없으므로 호퍼를 통한 외부공기의 차단을 완벽하게 이룰 수 없는 문제점이 있었고, 이로인해 건류로 내부의 발화원인을 어느 정도 제공하게 되는 문제점이 있었다.Of course, in order to block the inflow of external air through the hopper, in the Republic of Korea Utility Model No. 388239, the raw material improvement valve, the first and second air shutoff valves are sequentially opened and closed while supplying the waste tire slices to the hopper. Attempted to block the inflow of external air, but this was not able to block the incoming air during the process of opening and closing the valve, there was a problem that can not completely block the external air through the hopper, thereby causing the internal ignition cause by dry There was a problem to some extent provided.

둘째, 상기 종래 기술은 환경오염을 유발하는 문제점이 있었다.Second, the prior art has a problem of causing environmental pollution.

즉, 상기 건류로에서 열 분해하는 과정중이나 열 분해로 발생된 가스, 증기 및 그 밖의 카본, 메탈 등의 부산물을 배출, 분리 처리하는 과정중에 외부 대기에 노출되면서 각종 유해가스 및 악취 등을 발생하게 되기 때문이다.That is, during the process of thermal decomposition in the distillation furnace or during the process of discharging and separating by-products such as gas, steam, and other carbon and metals generated by thermal decomposition, various harmful gases and odors are generated. Because it becomes.

셋째, 상기 종래 기술은 건류로에서 배출되는 각종 부산물을 분리 처리하기 위한 장치들이 각각 별도 구비되기 때문에 장치가 비대해짐은 물론 각 부산물의 특성을 고려하지 않아 그 분리 효과도 저하되어 수익성이 저하되는 등의 문제점이 있었다.Third, the conventional technology is provided with separate devices for separating and treating various by-products discharged from the dry distillation furnace, so that the apparatus is enlarged and the separation effect is also lowered because the characteristics of each by-product are not considered. There was a problem.

한편, 상기와 같은 폐 타이어 재활용 장치에 관련된 수많은 특허가 개시되었음에도 불구하고 폭발 위험, 폐수 및 대기의 환경오염 등과 같은 안전성 문제와, 재활용 부산물을 효과적으로 분리하지 못하므로 인한 수익성 문제, 이로 인한 산업상 이용가능성 저하의 문제로 현실적으로 실용화가 불가능한 것이 대부분이었다.On the other hand, despite the numerous patents related to such waste tire recycling apparatus has been disclosed, safety problems such as explosion risk, environmental pollution of waste water and air, and profitability problems due to failure to effectively separate recycling by-products, resulting in industrial use Most of them were practically impossible to be used due to the problem of possibility.

특히, 상기한 대한민국 공개특허공보 제2004-110292호는 전체 시스템의 개략 구성이 실시 가능한 것으로 기재되어 있으나, 문제 해결을 위한 각 실시수단이 구체적으로 제시되지 못하였고, 건식 분리방법으로서 상기한 폭발 및 기타 오염에 대한 안전성, 수익성 등의 문제가 심각하게 대두되어 현실적으로 실시 불가능한 문제 점이 있었던 것이다.In particular, the Republic of Korea Patent Publication No. 2004-110292 described above is described as a possible configuration of the overall system, but each implementation means for solving the problem was not specifically presented, the explosion and the dry separation method described above Other problems such as safety and profitability against pollution have emerged seriously, which has been a problem that cannot be realized.

본 고안은 상기한 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 근본적으로 해결하고자 안출된 것으로서, 로 내부에서 폐 타이어를 고온에 의해 열 분해하는 과정에서 고압 형성시 개폐밸브를 개폐작동하여 가스, 증기 등을 배출하여 로 내부의 압력을 자동 조절하므로 폭발 위험을 방지하여 안전성을 극대화함은 물론 상기 배출되는 가스, 증기 등은 소각로에 의해 연소하여 분해하여 배출하므로 각종 유해가스나 악취 등으로 인한 환경오염을 완전 방지하도록 하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to fundamentally solve all the problems of the prior art, by opening and closing the opening and closing valve during the high pressure in the process of pyrolyzing the waste tire by the high temperature in the furnace to discharge gas, steam, etc. The internal pressure of the furnace is automatically adjusted to prevent the risk of explosion, maximizing safety, and the emitted gases and vapors are burned by incineration to be decomposed and discharged to completely prevent environmental pollution from various harmful gases or odors. Its purpose is to.

이러한 본 고안의 목적은, 폐 타이어 절편을 열 분해하는 건류로에 개폐밸브 및 배기팬을 갖는 배출구를 소각로에 연결 형성하여 일정 압 이상이 검출되면 상기 배출구의 개폐밸브를 개폐작동함과 함께 배기팬을 구동하여 로 내부의 고압 가스, 증기 등을 소각로에서 소각 배출하면서 로 내부의 압력을 저감하는 가스압력 저감장치에 의해 달성된다.The object of the present invention is to form an outlet having an on / off valve and an exhaust fan in an incinerator in a distillation furnace for thermally decomposing waste tire fragments, and when an abnormal pressure is detected, the exhaust valve is opened and closed. It is achieved by a gas pressure reducing device for reducing the pressure in the furnace while injecting the high pressure gas, steam, and the like in the furnace by incineration.

이하, 상기한 본 고안의 목적을 달성하기 위한 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 구체적으로 살펴보기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a preferred embodiment for achieving the object of the present invention will be described in detail.

본 고안은 도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이, 폐 타이어를 파쇄한 절편을 일측 호퍼(2)를 통해 건류로(5) 내부로 공급하여 건류로의 회전으로 내부의 스크류(6)에 의해 이동하면서 가열기(7)에서 발생되는 고열과 스팀발생기(8)에 의해 분사되는 고온의 증기에 의해 열 분해 과정을 거쳐 발생된 가스, 증기는 냉각기와 저장 탱크에 의해 냉각하는 과정을 거쳐 응결하므로 연료유를 추출하고, 그 밖의 부산물은 1,2차 분리수단(20)(25)에 의해 카본, 메탈 등을 분리하되, 상기 부산물 1차 분리수단(20)은 부산물을 수조탱크(21) 내부의 침전수로 투입하여 부유 및 스크린 컨베이어(22)에 걸러진 부산물을 배출하여 분리 수거함과 함께 수조탱크(21) 바닥에 침전된 부산물은 배출 컨베이어(23)에 의해 긁어 배출하여 분리 수거하고, 상기 부산물 2차 분리수단(25)은 1차 분리수단의 스크린 컨베이어(22)에 분리 수거된 부산물을 공급하여 진동작동하는 스크린 컨베이어(26)에 의해 재차 이송하면서 카본, 메탈 등을 분리 수거하여 재활용하는 것에 있어서,The present invention, as shown in Fig. 1 to 2, by the screw 6 inside the rotation of the distillation furnace by supplying the fragments crushed waste tire into the distillation furnace (5) through one side hopper (2) The gas and steam generated through the pyrolysis process by the high heat generated by the heater 7 and the high temperature steam injected by the steam generator 8 are condensed through the cooling process by the cooler and the storage tank. Oil is extracted, and the other by-products are separated carbon, metal, etc. by the primary and secondary separation means (20, 25), the primary by-product primary separation means (20) by-products in the tank tank 21 The by-products collected on the floating and screen conveyor 22 are discharged and collected by separating into the sedimented water, and the by-products deposited on the bottom of the tank tank 21 are collected by scraping and discharging them by the discharge conveyor 23, and the by-products 2 Primary separation means 25 is the first minute According to some other time, while carried by the screen conveyor 26 for operating vibration and supplies a separate collection means for the by-product in the screen conveyor 22 to remove and recycle of carbon, metal or the like,

상기 상기 건류로(5)에는 소각로(55)에 연결된 배출구(52)를 형성하여 압력게이지(51)에 의해 일정 압 이상이 검출되면 상기 배출구의 개폐밸브(53)를 개폐작동함과 동시에 배기팬(54)을 구동하여 건류로(5) 내부의 고압 가스, 증기 등을 소각로에서 소각 배출하면서 건류로 내부의 압력을 저감하는 가스압력 저감수단(50)을 구비하여 구성된다.In the distillation furnace 5, an outlet 52 connected to the incinerator 55 is formed, and when a predetermined pressure or more is detected by the pressure gauge 51, the opening and closing valve 53 of the outlet is opened and closed, and an exhaust fan And a gas pressure reducing means 50 for driving the 54 to reduce the pressure inside the distillation furnace while incineration discharges the high-pressure gas, steam, and the like inside the distillation furnace 5 from the incinerator.

다음은 상기와 같이 구성된 본 고안의 작동 및 작용에 대해 살펴보기로 한다.Next will be a look at the operation and action of the subject innovation configured as described above.

먼저, 본 고안은 폐 타이어를 파쇄장치에 의해 1차적으로 파쇄한 절편을 건류로(5)의 호퍼(2)를 통해 투입하게 된다.First, the present invention is to put the pieces of the waste tires primarily shredded by the shredding device through the hopper (2) of the distillation furnace (5).

이때, 상기 건류로(5)는 별도의 구동수단에 의해 회전구동함과 함께 가열기(7)에서 발생되는 고열과 스팀발생기(8)에 의해 분사되는 고온의 증기에 의해 고온 고압 상태를 형성하게 된다.At this time, the dry flow path (5) is driven by a separate drive means to form a high temperature and high pressure state by the high heat generated by the heater 7 and the high temperature steam injected by the steam generator (8). .

이와 같이 건류로(5) 내부로 공급된 폐 타이어 절편은 건류로의 회전으로 내부의 스크류(6)에 의해 이동하면서 가열기(7)에서 발생되는 고열과 스팀발생기(8)에 의해 분사되는 고온의 증기에 의해 열 분해 과정을 거치게 된다.In this way, the waste tire fragments supplied into the distillation furnace 5 are moved by the screw 6 inside by the rotation of the distillation furnace, and the high temperature generated by the heater 7 and the high temperature sprayed by the steam generator 8. The steam undergoes thermal decomposition.

이때, 상기 건류로(5) 내부는 고온 고압으로 인한 폭발의 위험을 또한 내포하고 있게 된다.At this time, the inside of the drying furnace 5 also contains a risk of explosion due to high temperature and high pressure.

이 때문에 본 고안에서는 배출구(52)상에 구비된 압력게이지(51)가 건류로(5) 내부의 압력을 감지하여 일정 압을 초과하면 개폐밸브(53)를 개방함과 아울러 배기팬(54)을 작동시키게 된다.For this reason, in the present invention, when the pressure gauge 51 provided on the outlet 52 senses the pressure inside the distillation path 5 and exceeds a predetermined pressure, the on / off valve 53 is opened and the exhaust fan 54 is opened. Will be activated.

그래서 상기 건류로(5) 내부의 가스 및 증기를 배출구(52)를 통해 흡입하여 이를 그대로 대기로 배출하는 것이 아니라 소각로(55)에 의해 소각 처리하므로서 각종 유해성분을 분해한 상태로 대기로 방출하고, 그 소각재를 분리 처리하게 되는 것이다.Therefore, the gas and vapor inside the dry distillation furnace 5 are sucked through the outlet 52 and not discharged to the atmosphere as it is, but are incinerated by the incinerator 55, thereby releasing various harmful components into the atmosphere in the state of decomposition. In other words, the incineration ash will be separated.

그리고, 상기 건류로(5) 내부의 압력이 일정 압 이하로 떨어지면 다시 압력게이지(51)가 감지하여 개폐밸브(53)를 차단함과 아울러 배기팬(54)의 작동을 정지하게 된다.When the pressure inside the distillation furnace 5 falls below a predetermined pressure, the pressure gauge 51 is again sensed to shut off the opening / closing valve 53 and stop the operation of the exhaust fan 54.

따라서 건류로(5) 내부의 폭발 위험성을 완전 차단하게 되는 것이다.Therefore, the explosion risk inside the distillation furnace 5 is completely blocked.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안은 건류로 내부에서 폐 타이어를 고온에 의해 열 분해하는 과정에서 로 내부에 고압 발생시 개폐밸브를 개폐작동하여 가스, 증기 등을 배출하므로 로 내부의 압력을 자동 조절하여 폭발 위험을 방지하여 안전 성을 극대화함은 물론 상기 배출되는 가스, 증기 등은 소각로에 의해 연소하여 분해하여 배출하므로 각종 유해가스나 악취 등으로 인한 환경오염을 완전 방지하도록 하는 효과를 갖는 것이다.As discussed above, the present invention opens and closes the on / off valve when high pressure is generated inside the furnace in the process of thermally decomposing the waste tires by the high temperature in the distillation furnace, thereby discharging gas and steam, thereby automatically controlling the pressure inside the furnace to explode. In addition to maximizing safety by preventing danger, the discharged gas, steam, and the like are burned and decomposed and discharged by an incinerator, and thus have an effect of completely preventing environmental pollution due to various harmful gases or odors.

Claims (1)

폐 타이어를 파쇄한 절편을 호퍼(2)를 통해 건류로(5) 내부로 투입하여 가열에 의해 열 분해하여 연료유 추출 및 그 밖의 부산물에서 카본, 메탈 등과 같은 재활용 가능한 부산물을 분리하도록 하는 건류로(5)에 있어서,The crushed pieces of waste tires are introduced into the drying furnace 5 through the hopper 2 and thermally decomposed by heating to separate recyclable byproducts such as carbon and metal from fuel oil extraction and other byproducts. In (5), 상기 건류로(5)에는 개폐밸브(53) 및 배기팬(54)을 갖는 배출구(52)를 소각로(55)에 연결 형성하여 압력게이지(51)에 의해 일정 압 이상이 검출되면 상기 배출구의 개폐밸브(53)를 설정압 이하가 될때까지 개방작동함과 함께 배기팬(54)을 구동하여 건류로(5) 내부의 고압 가스, 증기 등을 소각로에서 소각 배출하면서 건류로 내부의 압력을 저감하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 폐 타이어 건류로의 가스압력 저감장치.In the dry flow passage 5, an outlet 52 having an open / close valve 53 and an exhaust fan 54 is connected to the incinerator 55 so that when a predetermined pressure or more is detected by the pressure gauge 51, the outlet is opened and closed. The valve 53 is opened until the pressure is lower than the set pressure, and the exhaust fan 54 is driven to reduce the pressure in the dry flow furnace while incineration discharges the high-pressure gas and steam inside the dry flow furnace 5 from the incinerator. Gas pressure reduction device for waste tire distillation furnace, characterized in that made.
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