KR200416622Y1 - 제한된 회전운동을 하는 자동조심베어링조립체 - Google Patents

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KR200416622Y1
KR200416622Y1 KR2020067000003U KR20067000003U KR200416622Y1 KR 200416622 Y1 KR200416622 Y1 KR 200416622Y1 KR 2020067000003 U KR2020067000003 U KR 2020067000003U KR 20067000003 U KR20067000003 U KR 20067000003U KR 200416622 Y1 KR200416622 Y1 KR 200416622Y1
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게리 더블유. 보커딩
엘. 라니 도혼
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에머슨 일렉트릭 컴파니
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Abstract

모터축 베어링조립체가 베어링시트내에서 모터축을 지지하는 자동조심베어링의 피봇운동 또는 회전운동을 제한한다. 베어링시트에 대해 베어링의 운동을 제한하기 위하여 베어링의 외측표면과 연결되는 베어링시트와 근접한 위치에서 상기 베어링조립체가 돌출부들을 가진다. 베어링시트와 근접한 위치에서 상기 돌출부에 대해 추가로 또는 선택적으로 상기 베어링시트에 대해 베어링을 고정시키는 베어링 리테이너가 베어링의 외측면내부로 연결되는 돌출부를 가진다.

Description

제한된 회전운동을 하는 자동조심베어링조립체{LIMITED SWIVEL SELF-ALIGNING BEARING ASSEMBLY}
본 고안은 모터가 조립되는 동안 베어링 시트에 대해 모터축의 피봇운동을 허용하도록 베어링시트내에서 자동조심베어링이 모터축을 지지하는 모터축 베어링조립체에 관한 것이다. 또한 베어링시트에 대해 베어링의 운동을 제한하기 위해 베어링의 단부면내부로 연결되는 베어링시트와 근접한 위치에서 베어링조립체가 돌출부를 포함한다. 베어링시트와 근접한 위치에서 상기 돌출부에 대해 추가로 또는 선택적으로, 상기 베어링시트에 대해 베어링의 운동을 제한하기 위해 베어링의 외측면내부로 연결되는 돌출부가 베어링시트에 대해 베어링을 고정하는 베어링 리테이너에 구성된다.
지지구조체에 회전축들을 장착하기 위하여 다양한 형태의 베어링조립체들이 제공된다. 예를 들어, 전기모터를 제조하는 과정에서 모터의 단부실드(end shield)내에서 전기모터의 회전축을 지지하기 위하여 볼베어링, 롤러베어링, 배빗(babitt)베어링 및 자동조심베어링을 포함한 베어링조립체들이 이용된다.
볼베어링, 롤러베어링 또는 배빗베어링을 이용하기 위하여 베어링조립체가 단부실드내에 장착되기 전에 모터의 단부실드위에 고비용의 가공단계가 수행되어야 하기 때문에, 서로 다른 상기 베어링조립체들중에서, 자동조심베어링을 포함한 베어링조립체는 전형적으로 다른 형태의 베어링조립체보다 비용효율적이다.
전형적으로 상기 자동조심베어링은 소결금속으로 제조된다. 상기 베어링은 일반적으로 구형인 외측표면 및 축방향으로 마주보고 평평한 한 쌍의 단부표면들을 가진다. 상기 단부표면들사이에서 축의 중심구멍이 상기 베어링을 통과한다.
모터의 단부실드위에 베어링을 장착할 때, 상기 베어링이 베어링 시팅표면위에 배열되고, 상기 베어링 시팅표면은 모터 단부실드위에 저비용으로 주조된다. 탄성탭 또는 핑거를 포함한 베어링 리테이너가 상기 단부실드에 조립된다. 상기 베어링 리테이너가 단부실드의 베어링 시트에 연결되고 베어링 시트에 대해 베어링을 가압한다. 모터축이 베어링 중심구멍을 통해 삽입될 수 있다. 자동조심 베어링이 구성되면 모터가 조립될 때 단부실드 베어링시트에 대해 모터축 및 베어링이 피봇운동 또는 회전운동을 수행할 수 있다.
그러나 상기 모터의 단부실드 베어링시트에 대해 자동조심베어링의 피봇운동 또는 회전운동이 불필요한 경우가 있다. 한 쌍의 모터 단부실드들사이에 모터의 정류자를 결합시켜서 다수의 소형 마력의 모터들이 제조된다. 에폭시가 접착제로서 이용된다. 단부실드들사이에서 모터의 구성부품들이 조립된 후에, 에폭시가 작용함에 따라 구성부품들이 서로에 대해 이동하지 않아야 한다. 상기 자동조심베어링이 단부실드 베어링시트에 대해 피봇운동 또는 회전운동을 수행할 수 있기 때문에 에폭시가 완전히 작용하기 전에 모터축이 단부실드에 대해 운동할 수 있다. 그 결과 모터제조시 문제점이 발생된다. 예를 들어, 모터축이 운동하면 모터축위에 장착된 냉각팬이 단부실드의 일부분과 접촉하게 된다.
전기모터의 제조시 이용되는 자동조심베어링조립체가 가지는 상기 문제점을 해결하기 위하여, 베어링시트에 대해 자동조심베어링을 정치상태로 고정하도록 구속하중이 이용될 수 있다. 대부분의 자동조심베어링은 소결제조된 베어링들이기 때문에, 단부실드 베어링시트에 대해 베어링을 정치상태로 고정하기 위해 베어링외측에 하중을 증가시킴에 따라 베어링의 내측축구멍이 변형될 수 있다.
본 고안의 자동조심베어링조립체에 의해 종래기술을 따르는 자동조심베어링조립체가 가지는 상기 문제점들이 해결된다. 상기 문제점을 해결하기 위하여, 단부실드 베어링시트에 대해 베어링의 피봇운동 또는 회전운동을 제한하거나 구속하는 수정된 구조의 자동조심베어링조립체가 제공된다. 자동조심베어링의 운동을 제한하면, 자동조심베어링을 이용하는 것과 관련한 상기 문제점이 해결된다.
본 고안을 따르는 베어링조립체의 제 1 실시예에 의하면, 베어링시트표면과 근접한 위치에서 단부실드위에 돌출부가 제공된다. 본 고안의 실시예에 있어서, 상기 돌출부가 단부실드와 일체부품으로 구성된다. 선택적 실시예에 있어서, 단부실드에 조립된 원판위에 돌출부가 배열된다. 모터가 조립될 때 축방향으로 마주보는 베어링의 단부표면들중 한 개의 단부표면내부로 상기 돌출부가 연장되도록 배열된다. 상기 돌출부가 축방향으로 연장되고 베어링의 단부표면과 접촉하기 때문에, 상기 돌출부는 베어링의 내부축구멍을 변형시키는 문제점을 가지지 않는다. 베어링단부표면과 접촉하는 돌출부가 단부실드에 대한 베어링의 피봇운동 또는 회전운동을 제한한다.
본 고안을 따르는 베어링조립체의 제 2 실시예에 의하면, 단부실드 베어링시트에 대해 베어링의 운동을 제한하기 위해 베어링 리테이너가 수정된다. 베어링시트에 대해 베어링을 고정하는 베어링 리테이너의 탄성탭들은 베어링의 외측표면내부로 연장되거나 삽입되는 돌출부들을 가진다. 베어링 리테이너의 탄성탭들이 변경되지 않고, 탄성탭들이 베어링에 작용하여 베어링시트에 대해 베어링을 가압하는 하중이 증가되지 않는다. 그 결과 베어링 내부축구멍이 변형되지 않는다. 베어링의 외측표면내부로 연장되거나 삽입되는 베어링 리테이너의 돌출부들이 단부실드 베어링시트에 대한 베어링의 피봇운동 또는 회전운동을 제한한다.
전기모터를 제조할 때 상기 자동조심베어링조립체를 이용하면, 모터조립시 이용되는 에폭시가 작용하는 동안 모터의 단부실드에 대해 모터구성부품들의 불필요한 운동이 발생하는 문제가 해결된다.
본 고안의 또 다른 특징들이 첨부된 도면들에 도시된 선호되는 실시예들에 관한 상세한 설명에 제공된다.
도 1은 모터단부실드내에서 모터축을 지지하고 본 고안을 따르는 베어링조립체의 제 1 실시예를 도시한 부분단면도.
도 2는 베어링이 제거된 단부실드 베어링시트표면들을 도시한 부분도면.
도 3은 도 1과 유사하고 모터단부실드에 조립된 원판을 포함한 베어링조립체의 또 다른 실시예를 도시한 부분단면도.
도 4는 모터단부실드로부터 제거된 도 3의 원판을 도시한 평면도.
도 5는 수정된 베어링 리테이너를 포함한 베어링조립체의 또 다른 실시예를 도시한 부분단면도.
도 6은 모터단부실드로부터 제거된 도 5의 베어링 리테이너를 도시한 평면도.
도 7은 도 6의 베어링 리테이너를 도시한 측단면도.
도 8은 수정된 베어링 리테이너를 포함한 베어링조립체의 또 다른 실시예를 도시한 부분단면도.
*부호설명*
12 : 벽 18 : 베어링시팅 표면
도 1을 참고할 때, 본 고안의 베어링조립체에 관한 작동환경이 도시된다. 도 1의 실시예에 의하면, 베어링조립체가 전기모터 단부실드(shield)의 일부분에 장착된다. 상기 실시예는 단지 본 고안의 베어링조립체들이 이용될 수 있는 한 예를 제공한다. 따라서 상기 모터 단부실드를 포함한 실시예가 제한적인 실시예로서 이해되지 않아야 한다. 모터단부실드내에서 베어링조립체들의 이용이 공지되어 있어서, 도 1의 단부실드는 단지 일반적인 설명으로 제공된다.
도 1에 도시된 전기모터 단부실드의 일부분은 내측돌출부표면(14)을 가진 원통형 벽(12)을 포함한다. 상기 내측돌출부표면(14)은 단부실드를 통과하는 축 개구부를 둘러싼다. 상기 원통형 벽(12)으로부터 다수의 반경방향 벽(16)들이 반경 방향으로 내측을 향해 연장된다. 도시된 실시예에 의하면, 단부실드를 통과하는 상기 축개구부주위의 공간에 반경방향의 세 개의 벽(16)들이 배열된다. 상기 반경방향 벽의 내측단부에서 각 반경방향벽이 단부실드의 원통형 벽(12)으로부터 베어링시팅 표면(18)까지 내측으로 연장된다. 상기 베어링시팅 표면(18)은 단부실드의 베어링시팅 표면을 형성한다.
단부실드 원통형벽(12)의 마주보는 단부들위에 한쌍의 단부캡(22,24)들이 장착도니다. 상기 단부캡(22,24)들에 의해 이물질 및 먼지와 같은 오염물이 단부실드내부의 축 개구부를 통과하는 것이 방지되고 축개구부를 통해 윤활유가 누출되는 것이 방지된다.
모터축(26)은 단부실드내에서 축개구부를 통해 연장된다. 축(26)은 축위에 장착된 추력 와셔조립체(32,34)와 오일 슬리어(slinger)(28)를 포함한다. 소결가공된 분말금속으로 제조된 자동조심 베어링(36)이 상기 축위에 장착된다.
상기 축을 수용하는 원통형의 중심구멍(38)이 상기 베어링(36)에 구성된다. 상기 베어링구멍의 중심축(40)은 서로 수직인 축방향 및 반경방향을 형성한다. 상기 베어링중심축(40)은 상기 베어링시팅 표면(18)에 의해 형성된 단부실드 축개구부의 중심축 및 상기 축의 중심축과 공축을 형성한다. 상기 베어링주위를 완전히 둘러싸는 베어링의 볼록 표면(42)에 의해 형성된 구형구조가 상기 베어링의 외측면에 형성된다. 상기 베어링외측면은 축방향으로 마주보는 상기 베어링의 단부들에서 평행하고 평평한 한 쌍의 단부면(44,46)들을 포함한다. 베어링단부면(44,46)들의 외측주변부(48,50)들이 축방향으로 마주보는 베어링 볼록표면(42)의 단부들과 교차한다. 베어링 볼록표면(42)이 단부실드의 베어링시팅표면(18)에 연결되고 단부실드에 대한 회전운동을 위해 축(26)을 지지한다. 베어링 볼록 표면(42)과 베어링 시팅표면(18)이 연결되어, 단부실드에 대해 축(26)가 어느 정도 피봇운동 또는 회전운동을 할 수 있다.
베어링 시팅표면(18)과 연결된 베어링(36)이 디스크형상의 유지링(52)에 의해 고정된다. 상기 유지링(52)이 단부실드 원통형벽(12)내부로 가압되고 단부실드 반경방향벽(16)의 한쪽측부에 연결된다. 상기 베어링(36)과 근접한 제위치에 상기 유지링(52)을 고정하기 위하여 상기 단부실드 돌출표면(14)과 연결된 주변부분(54)가 상기 유지링(52)에 구성된다. 상기 유지링(52)을 통해 축구멍을 둘러싸는 원형의 내측변부(56)가 상기 유지링(52)에 형성된다. 다수의 탄성 핑거(finger) 또는 탭(58)이 링의 내측변부(56)로부터 반경방향을 따라 내측으로 돌출하고 베어링(36)의 볼록표면(42)과 연결된다. 베어링 시팅표면(18)에 대해 베어링을 고정하는 베어링(36)위에 상기 탄성탭(58)들에 의해 하중이 제공된다. 상기 탄성탭(58)에 의해 형성되는 하중은 상기 베어링(36)의 중심구멍(38)을 변형시킬 정도의 크기를 가지지 못한다.
본 고안과 관련한 지금까지 설명한 베어링조립체의 구성은 종래기술에 속한다. 종래기술의 베어링조립체와 비교할 때, 본 고안의 베어링조립체는 베어링 시팅표면(18)주위에 다수의 돌출부들이 제공되는 점이 상이하다. 상기 돌출부들은 베어링 시팅표면들에 대해 베어링의 피봇운동 또는 회전운동을 제한하기 위하여 자동조심베어링(36)과 연결되도록 배열된다.
도 1 및 도 2를 참고할 때, 본 고안을 따르는 베어링조립체의 돌출부(62)들에 관한 제 1 실시예가 도시된다. 돌출부(62)들이 상기 베어링 시팅표면(18)로부터 내측을 향해 반경방향으로 배열되고 단부실드의 일체부품들로서 구성된다. 도 2를 참고할 때, 베어링 시팅표면(18)에 대해 단지 한 개의 돌출부(62)가 제공된다. 상기 돌출부(62)는 상기 베어링 시팅표면(18)에 대해 중심에 위치한다. 상기 베어링 시팅표면(18)와 근접한 위치에서 돌출부(62)의 다른 배열이 제공될 수 있다. 예를 들어, 원주방향을 따라 상기 베어링 시팅표면의 마주보는 단부들에서 각 베어링 시팅표면(18)와 근접한 위치에 한 쌍의 돌출부(62)들이 제공될 수 있다. 돌출부(62)들은 베어링단부표면(46)의 주위변부(50)와 연결되도록 상기 돌출부(62)들이 배열된다. 그 결과 베어링중심구멍(38)의 변형이 방지된다. 상기 돌출부(62)들이 상대적으로 부드럽고 다공구조를 가진 베어링재료를 변형시키는 하중을 가지고 상기 베어링이 설치된다. 그 결과 두 개의 부품들이 가지는 공차들과 무관하게 베어링 및 돌출부(62)들사이에 항상 접촉이 형성될 수 있다. 베어링단부표면(46)과 돌출부(62)들이 연결되어 상기 베어링 시팅표면(18)에 대해 베어링(36)이 피봇운동 또는 회전운동하는 것이 제한된다. 베어링을 초기에 적합한 위치로부터 회전시키는 하중이 제공되면 베어링을 베어링시트에 대해 베어링의 적합한 위치로 귀환시키도록 원판의 탄성이 작용한다. 상기 베어링 시팅표면(18)에 대해 베어링(36)의 피봇운동 또는 회전운동을 제한하면, 종래기술의 자동조심베어링이 가지는 문제점들이 해결된다.
도 3을 참고할 때, 도 1에 도시된 베어링조립체의 변형예가 도시된다. 도 3 에 도시된 베어링조립체의 구성부품들이 도 1의 구성부품들과 동일하고 동일부품들은 동일부호를 가진다. 도 1 및 도 3의 차이점에 의하면, 단부실드의 일체부품들을 형성하고 베어링 시팅표면(18)과 근접한 위치에 형성된 도 1의 돌출부(62)들이 더 이상 제공되지 않는다. 베어링 시팅표면(18)에 대해 자동조심베어링(36)의 피봇운동 또는 회전운동을 제한하기 위하여, 돌출부(62)대신에 돌출부(66)들을 가진 원형의 원판(64)이 제공된다.
도 4에 도시된 원판(64)은 기본적으로 외측의 원형 주위변부(68) 및 내측의 원형변부(72)를 가진 얇은 금속으로 제조된 원판으로 구성된다. 돌출부(66)들은 원판의 내측변부(72)에서 원판의 원호부분을 가진다. 도 3을 참고할 때, 원호형상의 돌출부(66)들이 원판의 한쪽 표면(74)을부터 축방향으로 돌출한다.
돌출부(66)들을 가진 원판표면(74)이 단부실드의 반경방향벽(16)과 연결될 때까지 단부실드의 원통형 벽(12)내부로 상기 원판을 가압하여 상기 원판(64)이 단부실드위에 설치된다. 상기 원판이 단부실드에 결합되거나 다른 수단에 의해 고정된다. 원판(64)위에 배열된 돌출부(66)들이 원판으로부터 축방향으로 돌출하여 베어링 시팅표면(18)에 의해 형성된 축개구부내부로 형성된다. 유지링(52)에 의해 베어링(36)이 베어링 시팅표면(18)에 배열될 때, 원판의 돌출부(66)들이 베어링단부표면(46)과 접촉한다. 상기 돌출부(66)들이 상기 베어링단부표면(46)과 연결되어 베어링 시팅표면(18)에 대한 베어링(36)의 피봇운동 또는 회전운동이 제한된다.
도 5를 참고할 때, 본 고안을 따르는 베어링조립체의 또 다른 실시예가 도시된다. 도 5에 도시된 베어링조립체의 구성부품들이 도 1의 구성부품들과 동일하고 동일부품들은 동일부호를 가진다. 도 1 및 도 5의 차이점에 의하면, 단부실드의 일체부품으로서 제공되고 상기 베어링 시팅표면(18)과 근접한 위치에 형성된 도 1의 돌출부(62)들이 제공되지 않는다. 베어링(36)의 피봇운동 또는 회전운동을 제한하기 위해 상기 단부실드의 돌출부(62)대신에 수정된 베어링 리테이너(retainer)가 제공된다.
도 6 및 도 7을 참고할 때, 베어링 리테이너(82)가 단부실드(12)로부터 제거된다. 전형적인 베어링 리테이너와 같이, 상기 베어링 리테이너(82)는 스탬핑가공된 금속부품이다. 원형의 내측변부(86)를 가진 평면의 링부분(84)에 의해 상기 베어링 리테이너(82)가 구성된다. 베어링 리테이너(82)의 주위부분(88)이 링부분(84)의 외측주위에서 연장구성된다. 링부분(84)은 마주보는 내측표면(92) 및 외측표면(94)을 가진다. 도 5를 참고할 때, 링부분의 외측표면(94)은 단부실드(12)의 반경방향 벽(16)에 대해 배열된다.
베어링 리테이너(82)의 외측주위부분(88)은 복수개의 원호형상 플랜지(96)들에 의해 구성된다. 상기 원호형상 플랜지(96)가 링부분(84)으로부터 각을 이루며 돌출한다. 상기 원호형상 플랜지(96)이 각을 형성하는 방향 및 링부분(84)의 폭에 의해, 상기 베어링 리테이너를 단부실드에 장착할 때 상기 플랜지들의 떨어진 변부들이 단부실드의 원통형 벽(12)의 돌출표면(14)내부로 삽입된다. 그 결과 베어링 리테이너(82)가 도 5에 도시된 위치에 확고하게 고정된다. 도 6을 참고할 때, 쌍을 이루는 노치(98) 및 노치들사이에서 반경방향으로 돌출하는 돌출요소(102)들에 의해 원호형상 플랜지(96)들이 서로 분리된다. 베어링 리테이너(82)를 단부실드 (12)에 고정하기 위하여 상기 돌출요소(102)의 떨어진 단부들이 단부실드 돌출표면(14)의 재료와 결합하고 삽입된다.
링부분의 내측변부(86)에서 베어링 리테이너의 링부분(84)내에 복수개의 원호형상 리지(ridge)(104)들이 형성된다. 베어링 리테이너의 주위부분(88)내에서 노치(98)들에 의해 형성된 간격들과 반경방향으로 마주보는 위치들에서 원호형상 리지(104)들이 내측변부(86)주위에 배열된다. 노치(98)들의 구성영역내에서 링부분(84)을 보강하기 위하여 각각의 원호형상 리지(104)들이 링부분의 내측표면(92)으로부터 각을 이루며 돌출한다.
베어링 리테이너의 링부분(84)의 내측변부(86)로부터 탄성 탭 또는 핑거(106)들이 반경방향을 따라 내측으로 돌출한다. 도 6을 참고할 때, 탄성 탭(106)들이 쌍을 이루는 원호형상 리지(104)들사이에 배열된다. 탄성 탭(106)들이 베어링 리테이너의 링부분(84)에 대해 각을 이루며 배열되고, 베어링 리테이너(82)가 도 5의 위치에서 단부실드(12)위에 설치될 때 베어링(36)의 외측표면과 상기 탄성탭(106)들이 결합된다. 탄성탭(106)이 가지는 탄성에 의해, 베어링(36)은 단부실드(12)의 베어링 시팅표면(18)에 대해 가압된다. 상기 베어링(36)의 중심축구멍(38)을 변형시킬 정도의 하중이 상기 탄성탭(106)에 의해 상기 베어링(36)에 제공되지 않는다.
지금까지 설명한 베어링 리테이너(82)의 구조는 종래기술에 해당한다. 종래기술을 따르는 베어링 리테이너의 구조와 비교할 때 본 고안의 베어링 리테이너(82)가 자지는 구성에 의하면, 각각의 탄성탭(106)들이 가지는 단부들위에 쌍을 이 루며 접혀진 돌출부(108)들이 제공된다. 도 6을 참고할 때, 반경방향을 향해 내측으로 배열된 탭들의 단부들에서 각각의 탄성탭(106)들은 접혀진 돌출부(108)들을 가진다. 변형예에 있어서, 각각의 상기 탄성탭(106)들의 떨어진 단부들위에 서로 다른 개수의 돌출부들이 구성될 수 있다. 도 5에 도시된 것과 같이, 상기 탄성탭(106)들의 탄성에 의해 각 탄성탭(106)의 돌출부(108)들은 베어링(36)의 외측면과 결합되고 삽입된다. 도 5에 도시된 것과 같이, 상기 돌출부(108)들이 베어링의 볼록표면(42)과 연결되어, 베어링 시팅표면(18)에 대해 피봇운동 또는 회전운동이 제한된다.
도 8을 참고할 때, 본 고안을 따르는 베어링조립체의 또 다른 실시예가 도시된다. 도 8에 도시된 베어링조립체의 구성부품들이 도 5의 구성부품들과 동일하고 동일부품들은 동일부호를 가진다. 도 8 및 도 5의 차이점에 의하면, 베어링 리테이너(82)의 돌출부(112)들이 베어링 리테이너에 구성된 탄성탭(106)의 떨어진 단부들위에 구성되는 것이 아니라 탄성탭(106)들의 내측부분으로 형성된다. 탭들의 내측부분으로 구멍들이 압출되어 상기 돌출부(112)들이 탄성탭(106)내부에 형성된다. 그 결과 압출된 구멍들주위에 돌출부(112)들이 형성된다. 탄성탭(106)들이 가지는 탄성에 의해 상기 돌출부(112)들이 베어링(36)의 볼록표면(42)와 결합되고 삽입된다. 상기 돌출부(112)들이 베어링표면(42)내부로 연결되어 베어링 시팅표면(18)에 대해 베어링(36)의 피봇운동 또는 회전운동이 제한된다.
본 고안의 상기 베어링조립체들에 관한 다양한 실시예들은 베어링시트들내에 서 베어링들의 피봇운동 또는 회전운동을 제한하거나 억제하여 자동조심 베어링의 이용과 관련한 문제점들을 극복한다. 또한 본 고안의 베어링조립체들은 상대적으로 고비용을 요구하는 볼베어링, 롤러 베어링 또는 배빗(babbitt) 베어링조립체를 이용하지 않고도 모터축의 베어링들이 가지는 과도한 피봇운동 또는 회전운동을 극복한다.
본 고안이 특정 실시예들을 참고하여 설명되더라도, 본 고안의 수정예 및 변형예들이 청구범위내에서 제공될 수 있다.

Claims (25)

  1. 중심구멍을 가진 구형 베어링을 포함하고, 서로 수직인 축방향 및 반경방향을 형성하는 중심축이 상기 중심구멍에 제공되며, 축방향으로 마주보는 상기 구형 베어링의 단부들에서 한쌍의 단부표면들 및 상기 단부표면들사이에 형성된 볼록표면을 가진 외측면이 상기 구형베어링에 제공되고, 상기 볼록표면이 상기 베어링축주위에서 연장되며,
    베어링 시팅표면을 가진 베어링지지부를 포함하고, 상기 베어링 시팅표면이 베어링 볼록표면과 연결되며,
    상기 베어링 지지부위에 돌출부를 포함하고, 상기 돌출부가 베어링의 외측표면과 연결되는 것을 특징으로 하는 베어링조립체.
  2. 제 1항에 있어서, 적어도 한 개의 베어링 단부표면과 연결되는 돌출부를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 베어링조립체.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 돌출부가 상기 베어링단부표면과 연결되는 베어링지지부위에 복수개의 돌출부들중 한 개인 것을 특징으로 하는 베어링조립체.
  4. 제 2항에 있어서, 단부표면이 볼록표면과 교차하는 위치에서 각 베어링단부표면이 주위변부를 가지고,
    주위변부에서 상기 돌출부가 적어도 한 개의 베어링단부표면내부로 연결되는 것을 특징으로 하는 베어링조립체.
  5. 제 2항에 있어서, 쌍을 이루는 상기 베어링단부표면들은 중심구멍주위에서 연장되고 평행하고 평평한 표면인 것을 특징으로 하는 베어링조립체.
  6. 제 2항에 있어서, 벽을 통과하는 구멍을 가진 벽위에 상기 베어링 시팅표면이 구성되고, 베어링이 상기 구멍내에 배열되는 것을 특징으로 하는 베어링조립체.
  7. 제 2항에 있어서, 베어링과 근접한 위치에서 베어링지지부위에 지지되는 원판이 제공되고, 상기 돌출부가 상기 원판위에 배열되는 것을 특징으로 하는 베어링조립체.
  8. 제 7항에 있어서, 상기 돌출부가 베어링 단부표면과 연결된 원판위에 제공된 복수개의 돌출부들중 한 개인 것을 특징으로 하는 베어링조립체.
  9. 제 7항에 있어서, 상기 원판이 주위변부를 가진 중심구멍을 포함하고, 돌출부가 중심구멍의 주위변부위에 배열되는 것을 특징으로 하는 베어링조립체.
  10. 제 7항에 있어서, 벽을 통과하는 구멍을 가진 벽위에 상기 베어링 시팅표면 가 구성되고, 상기 베어링이 상기 구멍내에 배열되며, 상기 벽은 상기 구멍으로부터 돌출표면까지 반경방향을 따라 외측으로 연장되고, 상기 돌출부가 상기 벽으로 부터 축방향을 따라 외측으로 돌출하며,
    상기 원판은 상기 돌출표면과 연결되는 외측의 주위부분을 가지는 것을 특징으로 하는 베어링조립체.
  11. 제 1항에 있어서, 베어링 볼록표면내부로 연결된 돌출부가 추가로 구성되는 것을 특징으로 하는 베어링조립체.
  12. 제 11항에 있어서, 상기 돌출부가 상기 베어링볼록표면내부로 연결된 베어링지지부위에 형성된 복수개의 돌출부들중 한 개인 것을 특징으로 하는 베어링조립체.
  13. 제 11항에 있어서, 단부표면이 볼록표면과 교차하는 위치에서 각 베어링단부표면이 주위변부를 가지고,
    상기 돌출부가 단부표면 주위변부들사이에서 상기 볼록표면과 연결되는 것을 특징으로 하는 베어링조립체.
  14. 제 11항에 있어서, 베어링과 근접한 위치에서 베어링지지부위에 지지되는 원판이 제공되고, 상기 돌출부가 상기 원판위에 배열되는 것을 특징으로 하는 베어 링조립체.
  15. 제 14항에 있어서, 상기 돌출부가 베어링 볼록표면과 연결된 원판위에 제공된 복수개의 돌출부들 중 한 개인 것을 특징으로 하는 베어링조립체.
  16. 제 14항에 있어서, 주위변부로부터 반경방향을 따라 내측으로 연장되는 복수개의 탄성탭들 및 주위변부를 가진 중심구멍이 상기 원판에 구성되고, 복수개의 탄성탭들이 베어링과 연결되며,
    돌출부가 상기 탄성탭들중 한 개위에 배열되는 것을 특징으로 하는 베어링조립체.
  17. 제 16항에 있어서, 벽을 통과하는 구멍을 가진 벽위에 상기 베어링 시팅표면가 구성되고, 상기 베어링이 상기 구멍내에 배열되며, 상기 벽은 상기 구멍으로부터 돌출표면까지 반경방향을 따라 외측으로 연장되고, 상기 돌출부가 상기 벽으로 부터 축방향을 따라 외측으로 돌출하며,
    상기 원판은 상기 돌출표면과 연결되는 외측의 주위부분을 가지는 것을 특징으로 하는 베어링조립체.
  18. 외측표면 및 중심구멍을 가진 베어링을 포함하고, 상기 베어링에 대해 서로 수직인 축방향 및 반경방향을 형성하는 중심축이 상기 중심구멍에 제공되며,
    베어링 시팅표면을 가진 베어링지지부를 포함하고, 상기 베어링 시팅표면이 상기 베어링의 외측표면과 연결되며,
    상기 베어링과 근접한 위치에서 상기 베어링지지부위에 지지되는 원판을 포함하고,
    상기 원판위에 돌출부를 포함하며, 상기 돌출부가 상기 외측표면과 연결되는 것을 특징으로 하는 베어링조립체.
  19. 제 18항에 있어서, 상기 돌출부가 원판위에서 복수개의 돌출부들중 한 개이고, 복수개의 돌출부들이 베어링외측표면내부로 연결되는 것을 특징으로 하는 베어링조립체.
  20. 제 18항에 있어서, 벽을 통과하는 구멍을 가진 벽위에 상기 베어링 시팅표면이 구성되고, 베어링이 상기 구멍내에 배열되는 것을 특징으로 하는 베어링조립체.
  21. 제 20항에 있어서, 상기 벽이 반경방향을 따라 외측으로 구멍으로부터 돌출표면까지 연장되고, 상기 돌출표면이 상기 벽으로부터 축방향을 따라 외측으로 돌출하며,
    상기 원판은 돌출표면과 연결된 외측주위부분을 가지는 것을 특징으로 하는 베어링조립체.
  22. 제 18항에 있어서, 원판은 주위변부를 가진 중심구멍을 포함하고, 돌출부가 주심구멍 주위변부위에 배열되는 것을 특징으로 하는 베어링조립체.
  23. 제 22항에 있어서, 상기 돌출부가 베어링외측표면내부로 연결된 중심구멍 주위변부위에 배열된 복수개의 돌출부들중 한 개인 것을 특징으로 하는 베어링조립체.
  24. 제 18항에 있어서, 주위변부로부터 반경방향을 따라 내측으로 연장되는 복수개의 탄성탭들 및 주위변부를 가진 중심구멍이 상기 원판에 구성되고, 복수개의 탄성탭들이 베어링외측표면과 연결되며,
    돌출부가 상기 탄성탭들중 한 개위에 배열되는 것을 특징으로 하는 베어링조립체.
  25. 제 24항에 있어서, 상기 돌출부가 복수개의 탄성탭들위에 형성된 복수개의 돌출부들중 한 개이고, 복수개의 돌출부들이 베어링외측표면내부로 연결되는 것을 특징으로 하는 베어링조립체.
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