KR200415829Y1 - 망치 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 망치에 관한 것으로서, 머리본체로부터 금속소재로 된 자루의 용이한 조립과 아울러, 자루의 선단과 후단에 각각의 제1보강재, 제2보강재를 삽입 고정시켜 줌으로써, 망치의 사용상에 따른 머리본체와 자루의 경계지점으로부터 발생되는 휨, 부러짐을 보완할 수 있고, 상기 망치의 타격에 의한 충격은 자루에 있어, 제1보강재와 제2보강재가 삽입된 자루의 중간부분에서 울려 상쇄되도록 하여 타격에 의해 작업자에게 전달되는 피로도를 현저히 저감시켜 줄 수 있는 효과가 있다.
망치, 머리, 자루삽입공, 자루, 보강재
Description
도 1은 본 고안인 망치의 구성요소를 분리하여 도시한 사시도,
도 2는 본 고안에 따른 망치가 조립된 상태를 도시한 종단면도,
도 3은 본 고안에 따른 망치의 머리본체 부분의 연결 상태를 도시한 도 2의 A-A선 단면도,
도 4는 본 고안에 따른 일예의 망치 자루를 도시한 사시도,
도 5는 본 고안에 따른 망치의 그립이 설치된 후단을 확대하여 도시한 종단면도.
◎ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ◎
10: 머리본체 11: 자루삽입공
12: 고정공 20: 자루
21: 결합공 22; 역방향 돌기
23: 지지부 30: 제1보강재
31: 관통공 40: 제2보강재
G: 그립 P: 고정핀
본 고안은 망치에 관한 것으로서, 좀더 구제척으로는 망치의 머리본체와 금속소재로 된 자루의 연결에 있어, 이들의 조립성 및 내구성을 높이고, 망치의 사용에 의해 사용자의 손목으로부터 전달되는 충격을 상쇄시켜 작업자의 피로를 현저히 줄여 줄 수 있도록 한 것이다.
일반적으로 망치(Hemmer)는 손에 들고 사용하는 타격용 공구로서, 그 대표적인 예로 해당하는 소재를 때려 박거나, 그외에 파손시키거나, 형태에 따라 못 등을 나 빼내는 용도로 사용된다. 망치의 종류로서는 머리 부분의 재질에 따라 고무망치, 합성수지 또는 목재로 된 망치 등이 있으며, 대표적인 망치는 머리가 금속소재로 된 제품이 대표적이라 할 수 있다.
망치는 오래전부터 단조에 의해 제작된 것으로, 금속재질로 된 머리본체 중앙에 자루삽입공이 형성되며, 상기 자루삽입공 형상에 맞게 강도가 강하면서 탄력성이 양호한 물뿌리나무나, 박달나무 또는 금속소재로 된 자루를 삽입 결합하여서 사용되고 있다.
통상, 망치를 사용함에 있어서, 금속재로 이루어진 머리본체는 못을 박거나 그 외 기타물건을 파쇄, 절단하기 위해 내려치는 힘에 의해 머리가 이탈되려는 힘이 작용한다. 이러한 점을 방지하기 위한 차원에서 머리의 자루삽입공에 안내된 자루의 결합부에는 상단부에는 별도의 목재, 또는 나사 등의 쐐기를 박아 자루 상단부의 체적을 넓힌 후 여기에 에폭시 수지 등의 접착제를 굳혀 이탈을 방지하는 목적에서 사용되어 왔다.
또한, 망치의 사용에 있어 머리 부분으로부터 가해지는 충격은 그대로 자루를 통해 작업자가 쥔 손에 전달되고, 이러한 충격전달은 손목, 팔꿈치, 어깨 등에 충격을 동반하여 장시간 사용에 있어 작업자 신체에 무리를 주는 문제점이 있었다.
특히 상기 자루가 금속재로 이루어진 경우에 있어서는 휨 등의 변형이 발생되고, 목 소재로 된 자루는 망치의 머리와 자루부분의 경계지점이 쉽게 부러지는 파손의 문제점이 있었다.
상기와 같이 망치에 적용된 금속소재의 자루는 중공형의 파이프로서 머리의 자루삽입공에 압입되어 삽입된 상태에서 용접작업에 의해 결합부위를 용접시켜 사용되는 예가 대부분이다.
또한, 상기와 같은 자루의 경우는 금속재임을 감안하여 중공형으로 이루어진 형태가 대부분이나, 이는 머리와 자루와의 경계지점으로부터 받는 응력은 서서히 휨 등에 변화를 주어 사실상 망치의 사용이 어렵게 되는 폐단이 있었다.
상기와 같은 망치의 머리본체 부분과 자루의 경계지점에 받는 응력은 한 부분에 집중되어 이 부분의 파손이 절대적으로 많아지게 된다. 이러한 점은 머리본체로 받는 충격흡수가 제대로 이루어지고 있지 않기 때문에, 특히 금속소재의 자루는, 그 자루로부터 머리 부분이 쉽게 이탈되거나 휨이 발생되고, 목 소재로 된 자루의 경우는 상술한 바와 같이, 경계부위가 부러지는 등의 결점이 있었다.
본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점들을 해결하기 위한 것으로, 망치의 머리본체와 금속소재로 된 자루의 연결에 있어, 이들의 조립성 및 내구성을 높이고, 망치의 사용에 의해 사용자의 손목으로부터 전달되는 충격을 상쇄시켜 작업자의 피로를 현저히 줄여 줄 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안에 의하면, 망치에 있어서, 상기 망치는 자루삽입공이 중앙에 형성되고, 일측면으로부터 상기 자루삽입공을 직교하는 고정공이 형성된 머리본체와; 상기 자루삽입공에 일단이 삽입되는 금속소재의 중공형으로 상기 고정공을 통해 고정핀으로서 관통되기 위한 결합공이 형성되며, 구비되는 그립을 일단으로부터 삽입 고정하기 위한 역방향 돌기가 일측 외표면상에 다수개 돌출 형성된 자루와; 상기 자루의 내부 선단으로부터 머리본체의 타격에 의한 내구성을 강화하기 위해 압입 설치되고, 상기 고정핀에 의해 관통 설치되기 위한 관통공이 형성된 제1보강재와; 상기 자루의 내부 후단으로부터 압입 설치되어 타격에 의한 충격을 완화시키기 위한 제2보강재;를 포함하여 구성된 망치가 제공된다.
이하, 본 고안을 첨부된 도 3 내지 도 6을 참조하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
첨부된 도 1은 본 고안인 망치의 구성요소를 분리하여 도시한 사시도이고, 도 2는 본 고안에 따른 망치가 조립된 상태를 도시한 종단면도이며, 도 3은 본 고안에 따른 망치의 머리본체 부분의 연결 상태를 도시한 도 2의 A-A선 단면도이고, 도 4는 본 고안에 따른 일예의 망치 자루를 도시한 사시도이고, 도 5는 본 고안에 따른 망치의 그립이 설치된 후단을 확대하여 도시한 종단면도이다.
본 고안에 따른 망치(100)는 자루삽입공(11)이 중앙에 형성되고, 일측면으로 부터 상기 자루삽입공(11)을 직교하는 고정공(12)이 형성된 머리본체(10)와; 상기 자루삽입공(11)에 일단이 삽입되는 금속소재의 중공형으로 상기 고정공을 통해 고정핀(P)으로서 관통되기 위한 결합공(21)이 형성되며, 구비되는 그립(G)을 일단으로부터 삽입 고정하기 위한 역방향 돌기(22)가 일측 외표면상에 다수개 돌출 형성된 자루(20)와; 상기 자루(20)의 내부 선단으로부터 머리본체(10)의 타격에 의한 내구성을 강화하기 위해 압입 설치되고, 상기 고정핀(P)에 의해 관통 설치되기 위한 관통공(31)이 형성된 제1보강재(30)와; 상기 자루(20)의 내부 후단으로부터 압입 설치되어 타격에 의한 충격을 완화시키기 위한 제2보강재(40);를 포함하여 구성된다.
상기 자루(20)는 통상적인 금속파이프로서 원형파이프, 사각파이프 중 어느 하나의 것을 사용할 수 있으며, 머리본체(10)에 형성되는 자루삽입공(11)의 형태에 따라 결정된다.
상기 제1보강재(30)는 자루(20) 내경이 갖는 막대형상으로, 목재, 금속, PVC, 경질의 우레탄고무 중 어느 하나를 선택하여 결합 설치된다.
또한, 상기 제2보강재(40)는 자루(20) 내경이 갖는 막대형상으로, 목재, PVC, 경질의 우레탄고무 중 어느 하나를 선택하여 결합 설치된다.
한편, 상기 역방향 돌기(22)가 형성되는 자루(20)에는 내측으로 함몰되는 지지부(23)를 더 형성하여 자루(20) 내에 삽입되는 제2보강재(30)를 고정할 수 있도록 한다.
이와 같이 구성된 본 고안에 따른 망치의 조립 및 사용상에 의한 작용과 효 과를 설명하면 다음과 같다.
먼저, 망치(100)의 구성요소인 머리본체(10)와 자루(20)의 결합은, 머리본체(10)에 형성된 자루삽입공(11)을 통해 자루(20)의 일단을 후방으로부터는 삽입시켜 준다.
자루(20)의 일단이 자루삽입공(11)에 완전히 강압적인 삽입 완료된 상태에서는 머리본체(10)에 형성된 고정공(12)과 자루(20)측에 형성된 결합공(21)과 일치되는 상태가 된다.
이후, 상기 자루(20)의 선단으로부터는 소정길이를 갖는 제1보강재(30)를 압입시키되, 제1보강재(30)의 일단이 상기 자루(20)의 내경에 일치시켜 준 상태라면, 제1보강재에 형성된 관통공(31)은 상기 머리본체(10)의 고정공(12), 자루(20)측의 결합공(21)을 통해 고정핀(P)으로서 결합시켜 준다.
상기와 같이 고정핀(P)이 자루와 제1보강재(30)를 관통한 상태에서의 고정핀 일단은 고정공(12)으로 인입된 상태가 되며, 이후 고정공(12)의 단부측을 별도의 가압공구로서 변형시켜 줌으로써, 고정의 이탈을 방지시켜 준다.
한편, 상기 제1보강재(30)의 삽입은 도시된 바와 같이 머리본체(10)를 지나는 자루(20)의 내경에 타단이 깊게 삽입된 정도로서, 이때의 제1보강재(30)는 머리본체(10)의 사용에 따른 타격으로부터 머리본체(10)와 자루(20)가 이웃하는 경계지점(A)을 보강하여 금속소재로 된 자루(20)의 휨과 부러짐을 방지해 줄 수 있게 된다.
상기 자루(20)의 후단으로부터 압입되는 제2보강재(40)는 자루(20)의 외형으 로부터 가압수단에 의해 내측으로 함몰되는 지지부(23)의 영향으로 제2보강재(40)를 견고하게 잡아주는 효과가 제공된다. 즉, 동일직경의 자루에 있어, 상기 지지부(23)의 형성은 제2보강재(40)가 제1보강재(30)측으로의 밀림을 방지해 줄 수 있는 것이다.
또한, 상기 자루(20)의 손잡이부분이 되는 그립(G)을 자루(20)의 후단으로부터 삽입함에 있어, 자루에 형성된 역방향 돌기는 그립의 삽입 반대방향으로 잡아주는 효과가 있어 자루로부터 그립(G)이 쉽게 이탈될 수 있는 점을 방지해 준다.
한편, 상기와 같은 조립에 의한 망치(100)의 타격에 있어, 머리본체(10)로부터 전달되는 충격은 자루에 있어, 제1보강재(30)와 제2보강재(40)가 삽입되고 난 다음 남는 공간의 자루(20) 중간에서 울리게 되므로, 그립(G)까지 충격의 전달되는 힘을 현저히 상쇄시켜 준다.
이러한 점에서, 작업자는 손목이나, 어깨부위에 전달되는 피로도를 현저히 줄여줄 수 있는 이점이 있다.
본 고안에 따른 망치는 자루에 설치되는 제1, 2보강재(30)(40)로 하여금 자루(20)와의 결합에 있어 머리본체(10)의 이탈을 방지함과 동시에, 내구성을 강화할 수 있는 것으로, 망치의 사용수명을 대폭 연장할 수 있는 기간을 대폭 늘 릴 수 있는 이점이 있다.
이상에서와 같이 본 고안의 망치는 머리본체로부터 금속소재로 된 자루의 용이한 조립과 아울러, 자루의 선단과 후단에 각각의 제1보강재, 제2보강재를 삽입 고정시켜 줌으로써, 망치의 사용상에 따른 머리본체와 자루의 경계지점으로부터 발생되는 휨, 부러짐을 보완할 수 있고, 상기 망치의 타격에 의한 충격은 자루에 있어, 제1보강재와 제2보강재가 삽입된 자루의 중간부분에 울려 상쇄되도록 하여 타격에 의해 작업자에게 전달되는 피로도를 현저히 저감시켜 줄 수 있는 효과가 있다.
Claims (6)
- 망치(100)에 있어서,자루삽입공(11)이 중앙에 형성되고, 일측면으로부터 상기 자루삽입공(11)을 직교하는 고정공(12)이 형성된 머리본체(10)와;상기 자루삽입공(11)에 일단이 삽입되는 금속소재의 중공형으로 상기 고정공을 통해 고정핀(P)으로서 관통되기 위한 결합공(21)이 형성되며, 구비되는 그립(G)을 일단으로부터 삽입 고정하기 위한 역방향 돌기(22)가 일측 외표면상에 다수개 돌출 형성된 자루(20)와;상기 자루(20)의 내부 선단으로부터 머리본체(10)의 타격에 의한 내구성을 강화하기 위해 압입 설치되고, 상기 고정핀(P)에 의해 관통 설치되기 위한 관통공(31)이 형성된 제1보강재(30)와;상기 자루(20)의 내부 후단으로부터 압입 설치되어 타격에 의한 충격을 완화시키기 위한 제2보강재(40):로 구성된 것을 특징으로 하는 망치.
- 제1항에 있어서, 상기 자루(20)는 금속소재로 제작된 파이프로, 원형파이프, 사각파이프 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 망치.
- 제1항에 있어서, 상기 제1보강재(30)는 자루(20) 내경이 갖는 막대형상으로, 목재, 금속, PVC, 경질의 우레탄고무 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 망치.
- 제1항에 있어서, 상기 제2보강재(40)는 자루(20) 내경이 갖는 막대형상으로, 목재, PVC, 경질의 우레탄고무 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 망치.
- 제1항에 있어서 상기 제1보강재(30)와 제2보강재(40)는 자루(20)의 중간에 공간을 갖는 범위에서 삽입 설치된 것을 특징으로 하는 망치.
- 제1항에 있어서, 상기 역방향 돌기(22)가 형성되는 자루(20)에는 내측으로 함몰되는 지지부(23)를 더 형성하여 자루(20) 내에 삽입되는 제2보강재(30)가 고정되도록 한 것을 특징으로 하는 망치.
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
KR2020060004307U KR200415829Y1 (ko) | 2006-02-14 | 2006-02-14 | 망치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020060004307U KR200415829Y1 (ko) | 2006-02-14 | 2006-02-14 | 망치 |
Publications (1)
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ID=41765307
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR2020060004307U KR200415829Y1 (ko) | 2006-02-14 | 2006-02-14 | 망치 |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100791250B1 (ko) | 2007-01-12 | 2008-01-04 | 최도수 | 자석이 구비된 망치자루 |
KR100853261B1 (ko) * | 2007-02-16 | 2008-08-20 | 주충열 | 공구자루 성형제조방법 |
KR101472501B1 (ko) * | 2013-06-25 | 2014-12-12 | 오태순 | 망치의 가공방법 |
WO2023154878A1 (en) * | 2022-02-11 | 2023-08-17 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Hand tool with replaceable handle |
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2006
- 2006-02-14 KR KR2020060004307U patent/KR200415829Y1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100791250B1 (ko) | 2007-01-12 | 2008-01-04 | 최도수 | 자석이 구비된 망치자루 |
KR100853261B1 (ko) * | 2007-02-16 | 2008-08-20 | 주충열 | 공구자루 성형제조방법 |
KR101472501B1 (ko) * | 2013-06-25 | 2014-12-12 | 오태순 | 망치의 가공방법 |
WO2023154878A1 (en) * | 2022-02-11 | 2023-08-17 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Hand tool with replaceable handle |
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