KR200414743Y1 - 파리유충 사육장치의 진공 살멸장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 파리유충 사육장치에 관한 것으로서, 종래의 파리유충 처리장치에서 나오는 승저분에는 탈출하지 못한 성숙유충이 포함됨에 따라 승저분이 보관되는 과정에서 파리로 변하게 되어 환경오염의 원인이 되는 문제점이 있었다.

따라서 본 고안은 상부에는 덮개(111)에 의해 개폐되는 입구(110)가 형성되고 하부의 일측에는 뚜껑(121)에 의해 개폐되는 배출구(120)가 형성된 살멸탱크(100)와, 상기 살멸탱크(100)의 바닥면에 설치된 배출스크류(200)와, 상기 살멸탱크(100)의 내부를 진공상태로 만들어주기 위해 살멸탱크(100)와 파이프(310)로 연결된 압축기(300)로서 진공 살멸장치를 구성하므로서, 파리유충 사육장치(400)를 통해 배출된 승저분을 바로 살멸탱크(100)의 내부로 이동시킨 상태에서 압축기(300)를 이용하여 살멸탱크(100)의 내부를 진공상태로 만들어 일정시간이 지나도록 하면 승저분에 일부 포함된 유충이 살멸됨에 따라 승저분에 포함된 유충이 파리가 되어 환경오염을 일으키는 것을 방지할 수 있는 것이며, 살멸된 유충은 승저분과 섞이면서 승저분이 더욱 효과적인 양질의 퇴비가 될 수 있는 것이다.

파리, 유충, 사육장치, 진공, 살멸, 탱크, 승저분, 유충, 스크류, 압축기

Description

파리유충 사육장치의 진공 살멸장치{Vacuum extermination device of a fly larva beeding device}

도 1 은 본 고안에 따른 파리유충 사육장치와 진공 살멸장치를 예시한 요부 사시도.

도 2 는 본 고안에 따른 진공 살멸장치의 구성을 예시한 측면방향의 구성도.

도 3 은 본 고안에 따른 진공 살멸장치의 살멸탱크가 압축기에 의해 진공상태가 되는 것을 예시한 구성도.

도 4 은 본 고안에 따른 진공 살멸장치의 살멸탱크에 유입된 승저분이 배출스크류에 의해 외부로 배출되는 상태를 예시한 구성도.

도 5 는 본 고안에 따른 진공 살멸장치의 구성을 예시한 정면방향의 구성도.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

100 : 살멸탱크 110 : 입구

111 : 덮개 112 : 실린더

120 : 배출구 121 : 뚜껑

200 : 배출스크류 210 : 구동모터

300 : 압축기 310 : 파이프

본 고안은 파리유충 사육장치에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 파리유충 사육장치를 통해 만들어지는 유기질비료인 승저분에 일부 포함되어 있는 유충을 신속히 살멸시켜 승저분 속에서 유충이 우화하여 파리가 되면서 환경오염의 원인이 되는 것을 방지할 수 있도록 함과 동시에 살멸된 유충이 승저분과 섞이면서 더욱 효과적인 양질의 퇴비가 될 수 있도록 한 파리유충 사육장치의 진공 살멸장치에 관한 것이다.

일반적으로 축산 농가에서 발생되는 축분, 가정과 요식업소에서 발생되는 음식물쓰레기, 각종 유기성 슬러지 등의 유기성폐기물을 땅에 매립하거나 해양투기로 단순히 단순히 처리할 경우에는 주변 토양과 해양의 환경오염이 매우 심하게 발생된다.

따라서 현대사회에서는 상기 유기성폐기물을 효과적으로 처리하기 위한 기술이 다양하게 개발되어 적용되고 있으며, 특히 유기성폐기물을 재활용하여 자원화하는 기술에 더욱 많은 관심을 보이고 있다.

그 일례로 수분이 많은 음식물쓰레기나 축분을 자연적으로 발효시키는 것은 혐기성 발효로서, 각종 부패세균 등이 번식하여 악취가 심하게 되므로 이러한 상태 그대로 퇴비로 사용하면 농작물이 병들고 잡초가 무성하게 된다.

그리고, 수분을 줄이고자 온풍에 의해 강제 건조시키는 것 또한 악취가 심하 고 온풍발생에 따른 유지비가 많이 소요되는 문제점과 함께 농지에 투입하였을 때 농지에서 발효되면서 발생되는 고온의 발효열로 농작물들이 쉽게 죽게 된다.

그러므로 상기 축분이나 음식물 쓰레기와 같은 유기성폐기물을 발효 숙성시켜서 퇴비화하는 공법이 많이 개발되고 있으며, 그 중 대표적 재활용 방법으로는 발효조와 교반차를 이용한 처리공법이 있다.

즉, 유기성폐기물이 대량일 경우에는 톱밥이나 왕겨 등의 수분조절제와 유기성폐기물을 혼합하여 발효조에 저장시킨 다음 이를 교반차로 교반하면서 호기성 미생물에 공기를 공급하여 인공적으로 호기성 발효를 시키고, 그 발효열로 건조시켜서 퇴비가 되도록 하고 있다.

그러나 상기 발효조와 교반차를 사용하는 방식은 그 발효 교반설비를 갖추는데 상당한 크기의 장소가 필요하고, 설비 비용이 과다하게 소요되며, 발효 처리할 때도 가격이 비싸고 구하기 힘든 톱밥이나 왕겨가 다량 소요되므로 퇴비의 생산원가 측면에서 볼 때 원가상승의 요인이 많다고 할 수 있다.

그리고 파리유충을 이용한 축산 분뇨 처리장치가 개발되어 특허 제376758호(공개번호 2001-0094594)로 등록된 바 있다.

그러나 상기와 같은 종래의 파리유충을 이용한 축산 분뇨 처리장치에는 다음과 같은 문제점이 있었다.

즉, 상기 선발명의 처리장치는 축산분뇨인 유기성폐기물을 먹이로 이용하여 유충을 사육하고, 성숙된 유충은 별도로 수거하여 저장한 후 고단백사료로 이용하며, 상기 유기성폐기물이 유충의 장을 통과하면서 유효한 효소가 내재된 유기질비 료로 변화된 승저분은 유기농업의 퇴비로 이용할 수 있도록 상기 성숙된 유충과는 별도로 저장 후 건조설비를 통해 건조시켰다.

그러나 종래의 처리장치에는 다음과 같은 문제점이 있었다.

즉, 유충이 유기성폐기물을 소화하여 만들어지는 승저분과 성숙된 유충이 정확히 선별되지 못함에 다라 승저분에 일부 유충이 포함되면서 승저분이 보관되는 과정에서 상기 유충이 곧바로 우화(羽化)하여 파리로 변하게 됨에 따라 환경오염의 원인이 되는 문제점이 있었다.

따라서 본 고안의 목적은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 파리유충 사육장치를 통해 만들어지는 승저분에 포함되어 있는 유충을 우화전에 신속히 살멸시켜 유충이 파리로 변하여 환경오염을 일으키는 것을 방지하고, 이와 함께 상기 살멸된 유충은 승저분과 섞이면서 승저분이 더욱 효과적인 양질의 퇴비가 될 수 있도록 한 파리유충 사육장치의 진공 살멸장치를 제공하는데 있다.

이와 같은 본 고안의 목적은 파리유충 사육장치에 부설되어 승저분에 포함된 유충을 살멸하는 장치를 구성함에 있어서,

파리유충 사육장치를 통해 배출되는 승저분이 유입될 수 있도록 상부에는 덮개에 의해 개폐되는 입구가 형성되고, 하부에는 끝단이 뚜껑에 의해 개폐되는 배출구가 형성된 살멸탱크와;

상기 살멸탱크 내부의 바닥면에 설치되며, 구동모터에 의해 구동되는 배출스 크류와;

상기 살멸탱크의 내부를 진공상태로 만들 수 있도록 살멸탱크와 파이프로 연결된 압축기를 구성하므로서 달성되는 것이다.

이러한 본 고안은 파리유충 사육장치를 통해 배출되는 승저분을 살멸탱크의 내부로 이동시킨 상태에서 압축기를 이용하여 살멸탱크의 내부를 진공상태로 만들어 일정시간이 지나도록 하면 승저분에 포함되어 있는 유충이 살멸되면서 승저분으로부터 파리가 발생하는 것을 방지할 수 있는 것이며, 아울러 살멸된 유충과 승저분이 섞이면서 승저분이 더욱 효과적인 양질의 퇴비가 될 수 있으므로 상기 목적을 달성할 수 있는 것이다.

이하, 본 고안의 특징을 효과적으로 달성할 수 있는 바람직한 실시 예로서 그 기술구성 및 작용효과를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

즉, 도 1 은 본 고안에 따른 파리유충 사육장치와 진공 살멸장치를 예시한 요부 사시도이며, 도 2 는 본 고안에 따른 진공 살멸장치의 구성을 예시한 측면방향의 구성도이고, 도 3 은 본 고안에 따른 진공 살멸장치의 살멸탱크가 압축기에 의해 진공상태가 되는 것을 예시한 구성도이며, 도 4 은 본 고안에 따른 진공 살멸장치의 살멸탱크에 유입된 승저분이 배출스크류에 의해 외부로 배출되는 상태를 예시한 구성도이고, 도 5 는 본 고안에 따른 진공 살멸장치의 구성을 예시한 정면방향의 구성도이다.

이에 예시한 바와 같이 본 고안은 파리유충 사육장치에 부설되어 승저분에 포함된 유충을 살멸하는 장치를 구성함에 있어서,

파리유충 사육장치(400)를 통해 배출되는 승저분이 유입될 수 있도록 상부에는 입구(110)가 형성되고, 상기 입구(110)에는 실린더(112)에 의해 개폐되는 덮개(111)가 형성되며, 하부에는 일측으로 연장된 상태에서 그 끝단에 뚜껑(121)이 개폐되도록 배출구(120)가 형성된 살멸탱크(100)와;

상기 살멸탱크(100) 내부의 승저분을 배출구(120)를 통해 외부로 배출시킬 수 있도록 살멸탱크(100)의 바닥면에 설치되면서 그 일측은 살멸탱크(100)의 외부에 설치된 구동모터(210)와 연결되고 반대쪽 타측은 배출구(120) 끝단에 위치하는 배출스크류(200)와;

상기 살멸탱크(100)의 내부 공기를 제거하여 진공상태로 만들어주기 위해 살멸탱크(100)와 파이프(310)로 연결된 압축기(300)를 특징으로 하는 것이다.

이러한 본 고안은 파리유충 사육장치(400)에 의해 만들어지는 성숙된 유충과 승저분이 개별적으로 선별되어 각각 사료 및 퇴비로 만들어질 때 상기 승저분에 일부 포함될 수 있는 유충 또는 경우에 따라 유충에서 진화된 번데기까지 신속히 살멸시킴에 따라 유충이나 번데기의 우화를 방지함과 동시에 살멸된 유충과 번데기는 승저분에 섞이면서 승저분이 더욱 효과적인 양질의 퇴비가 될 수 있도록 한 것이다.

즉, 도 1 은 본 고안에 따라 파리유충 사육장치에 부설된 진공 살멸장치를 예시한 것이며, 도 2 는 진공 살멸장치의 상세한 구성을 예시한 것으로서, 본 고안 의 질공 살멸장치는 크게 살멸탱크(100)와, 배출스크류(200)와, 압축기(300)로 구분할 수 있는데, 상기 살멸탱크(100)는 상부에 파리유충 사육장치(400)를 통해 만들어진 승저분이 유입될 수 있도록 덮개(111)에 의해 개폐되는 입구(110)가 형성되어 있고, 하부의 바닥면은 경사진 상태로 하측으로 갈수록 폭이 점점 좁아지게 형성되면서 일측으로는 연장된 상태에서 그 끝단이 뚜껑(121)에 의해 개폐되는 배출구(120)가 형성된 것이다.

그리고 상기 배출스크류(200)는 살멸탱크(100)의 하부 바닥면에 설치되면서 일측은 살멸탱크(100)의 외부에 위치한 구동모터(210)와 연결되고 그 반대쪽 타측은 배출구(120) 끝단에 위치되도록 함에 따라 승저분을 상기 살멸탱크(100)의 내부에 유입시킨 상태에서 상기 구동모터(210)를 회전시키면 배출스크류(200)의 회전에 따라 승저분이 배출구(120)쪽으로 이동되면서 외부로 배출될 수 있는 것이다.

또한 압축기(300)는 살멸탱크(100)의 내부가 진공상태가 될 수 있도록 하기 위한 것으로서, 압축기(300)와 상기 살멸탱크(100)를 파이프(310)로 연결시켜 압축기(300)가 작동되면 살멸탱크(100)의 내부공기가 파이프(310)를 통해 제거될 수 있도록 한 것이다.

여기서 상기 살멸탱크(100) 입구(110)의 덮개(111)와 배출구(120)의 뚜껑(121)은 각각 입구(110)와 배출구(120)에 닫혔을 때 기밀이 유지되어야 할 필요가 있으며, 배출구(120)의 뚜껑(121)에 비하여 덮개(111)의 경우 규모가 크므로 기밀의 유지를 위해서는 실린더(112)를 이용하여 개폐하는 것이 작업성 및 기밀성의 향상측면에서 유리한 것이다.

이와 같이 구성된 진공 살멸장치의 작동과정을 예시된 도면을 통해 상세히 설명하면 다음과 같다.

우선 파리유충 사육장치(400)를 통해 만들어지는 승저분은 바로 살멸탱크(100)의 입구(110)를 통해 내부로 이동되는데, 이때 상기 살멸탱크(100)의 배출구(120)는 뚜껑(121)에 의해 막혀진 상태이며, 살멸탱크(100)의 입구(110)쪽 덮개(111)만 개방된 상태가 되어야 하는 것이다.

이후 살멸탱크(100)의 내부에 적정량의 승저분이 쌓이게 되면 상기 개방되어 있던 덮개(111)를 닫아 살멸탱크(100)의 내부가 배출구(120)의 뚜껑(121)과 입구(110)의 덮개(111)에 의해 밀폐되도록 한 상태에서 도 3 과 같이 압축기(300)를 구동시켜 파이프(310)를 통해 살멸탱크(100)의 내부에 남아 있던 공기를 제거하므로서 살멸탱크(100)의 내부가 진공상태가 되도록 하는 것이며, 이와 같은 진공상태는 20시간 이상을 지속시킴에 따라 승저분에 일부 포함된 유충을 충분히 질식시켜 살멸되도록 하는 것이다.

이와 같이 승저분에 포함된 유충이 살멸된 후에는 도 4 와 같이 배출구(120)의 뚜껑(121)을 개방시킨 상태에서 구동모터(210)를 작동시켜 배출스크류(200)를 회전시키면 살멸탱크(100)의 내부에 있던 승저분과 일부 살멸된 유충이 배출스크류(200)의 회전에 따라 배출구(120)쪽으로 이동되면서 배출구(120)를 통해 외부로 배출되는 것이며, 배출된 승저분은 성형 등의 가공과정을 거쳐 양질의 퇴비로 완성되는 것이다.

이상과 같이 본 고안의 바람직한 실시 예를 설명하였으나 본 고안은 다양한 변화와 변경 및 균등물을 사용할 수가 있으며, 상기 실시 예를 적절히 변형하여 동일하게 응용할 수 있음이 명확하다. 따라서 상기 기재 내용은 하기 실용신안등록청구범위의 한계에 의해 정해지는 본 고안의 범위를 한정하는 것은 아니다.

이상에서 상술한 바와 같이 본 고안은 파리유충 사육장치를 통해 배출되는 승저분과 유충을 각각 선별하여 유충은 고단백 사료로 사용하고 승저분은 퇴비로 사용함에 있어서, 상기 사육장치를 통해 배출되는 승저분에 일부 유충이 포함될 수 있으므로 상기 승저분을 진공을 이용한 살멸탱크로 이동시켜 승저분에 포함된 유충을 신속히 살멸시킴에 따라 승저분에 포함된 유충이 우화하여 파리가 되면서 환경오염을 일으키게 되는 것을 방지함과 동시에 살멸된 유충이 승저분에 포함되면서 승저분이 더욱 효과적인 양질의 퇴비가 될 수 있도록 한 것이다.

Claims (2)

1. 파리유충 사육장치에 부설되어 승저분에 포함된 유충을 살멸하는 장치를 구성함에 있어서,

   파리유충 사육장치(400)를 통해 배출되는 승저분이 유입될 수 있도록 상부에는 덮개(111)에 의해 개폐되는 입구(110)가 형성되고, 하부에는 일측으로 연장된 상태에서 그 끝단이 뚜껑(121)에 의해 개폐되도록 배출구(120)가 형성된 살멸탱크(100);

   상기 살멸탱크(100) 내부의 승저분을 배출구(120)를 통해 외부로 배출시킬 수 있도록 살멸탱크(100)의 바닥면에 설치되며, 구동모터(210)에 의해 구동되는 배출스크류(200);

   상기 살멸탱크(100)의 내부를 진공상태로 만들어주기 위해 살멸탱크(100)와 파이프(310)로 연결된 압축기(300);

   를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 파리유충 사육장치의 진공 살멸장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 살멸탱크(100)의 입구(110)에 설치된 덮개(111)가 실린더(112)에 의해 개폐될 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 파리유충 사육장치의 진공 살멸장치.

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