KR200412461Y1

KR200412461Y1 - torch holding device

Info

Publication number: KR200412461Y1
Application number: KR2020050036399U
Authority: KR
Inventors: 이정식
Original assignee: 지엠케이이엔지(주)
Priority date: 2005-12-26
Filing date: 2005-12-26
Publication date: 2006-03-28

Abstract

본 고안은 용접 토치에 의한 모재의 절단과정에서 토치에 일정하중의 충격이 가해졌을 시에 토치를 홀더로부터 이탈시켜 줌으로써 절단용 토치를 보호하여 줄 수 있도록 한 토치 고정구조를 제공하기 위한 것이다.The present invention is to provide a torch fixing structure to protect the torch for cutting by releasing the torch from the holder when a constant load impact is applied to the torch during the cutting of the base material by the welding torch.

본 고안은 전기적인 신호에 의해 자성이 제어되는 플랜지 형태의 마그네틱 홀더와, 마그네틱 홀더에 부착되는 금속재질의 탈착부재와, 마그네틱 홀더 및 탈착부재에 부착되는 공급관과 토치 등으로 구성되는 것이다.The present invention is composed of a magnetic holder in the form of a flange that is magnetically controlled by an electrical signal, a detachable member made of metal attached to the magnetic holder, a supply pipe and a torch attached to the magnetic holder and the detachable member.

본 고안은 토치에 일정 기준 이상의 하중이 발생하면 토치가 장착된 탈착부재가 마그네특 홀더로부터 분리될 수 있도록 함으로써 토치에 의한 절단가공 과정에서 모재와 토치의 충돌로 인한 토치의 손상이나 파손을 미연에 방지할 수 있는 효과가 있다.The present invention allows the detachable member equipped with the torch to be detached from the magnet holder when the load of the torch is exceeded by a certain standard. There is an effect that can be prevented.

절단용 토치, 고정구조, 지지구, 홀더, 탈착부재 Cutting Torch, Fixing Structure, Support, Holder, Detachable Member

Description

Torch holding device

도 1은 본 고안에서 제시하는 토치 고정구조의 바람직한 실시예를 도시한 사시도.1 is a perspective view showing a preferred embodiment of the torch fixing structure proposed in the present invention.

도 2는 본 고안에서 제시하는 토치 고정구조의 분리상태를 도시한 사시도.Figure 2 is a perspective view showing a separated state of the torch fixing structure proposed in the present invention.

▣ 도면의 주요부분에 사용된 부호의 설명 ▣▣ Explanation of symbols used in main part of drawing

10: 토치 고정구조 11: 마그네틱 홀더10: torch fixing structure 11: magnetic holder

12: 근접센서 14: 브라켓12: Proximity sensor 14: Bracket

C : 클램프 M : 자성체C: clamp M: magnetic material

본 고안은 절단장치의 용접 토치를 고정해주기 위한 토치 고정구조에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 용접 토치에 의한 모재의 절단과정에서 토치에 일정하중의 충격이 가해졌을 시에 토치를 홀더로부터 이탈시켜 줌으로써 토치를 외부 충격으로부터 보호하여 줄 수 있도록 한 토치 고정구조를 제공하기 위한 것이다.The present invention relates to a torch fixing structure for fixing a welding torch of a cutting device, and more particularly, by separating the torch from the holder when a constant load impact is applied to the torch during cutting of the base metal by the welding torch. It is to provide a torch fixing structure to protect the torch from external impact.

산소를 이용하여 모재를 절단가공하는 절단장치에는 산소를 연소시켜 모재를 절단가공하기 위한 절단용 토치가 장착되어 사용되고 있으며, 상기 절단용 토치는 고정구에 고정되어 좌,우로 왕복운동하는 이동대차에 장착되고 있다.A cutting device that cuts and processes a base material using oxygen is equipped with a cutting torch for cutting and processing a base material by burning oxygen, and the cutting torch is fixed to a fixture and mounted on a mobile bogie that reciprocates left and right. It is becoming.

상기한 종래의 토치 고정구는 절단용 토치를 고정하기 위한 역할만 수행하는 것으로, 절단작업 과정에서 절단용 토치가 모재에 닿았을 경우에도 절단장치가 구동하여 이동대차가 계속적으로 이동을 진행하여 절단용 토치가 손상되거나 심한 경우에는 절단용 토치가 파손되는 등의 문제점이 발생한다.The conventional torch fixture only serves to fix the torch for cutting, even when the cutting torch touches the base material during the cutting operation, the cutting device is driven to move the moving cart continuously for cutting. If the torch is damaged or severe, problems such as breaking the torch for cutting occur.

실질적으로 절단장치에 의한 절단가공 과정에서는 절단용 토치가 모재에 근접한 상태에서도 절단장치가 지속적으로 구동하여 이동대차가 계속적으로 이동하거나 절단용 토치가 빠른 속도로 모재에 부딪히는 경우가 빈번하게 발생하여 절단용 토치가 손상되거나 파손되는 경우가 많은데, 이는 절단용 토치의 가격이 상당한 고가임을 감안할 때 바람직하지 못하다.In the process of cutting by the cutting device, the cutting device is continuously driven even when the cutting torch is close to the base material, and the moving truck continuously moves or the cutting torch hits the base material at high speed. Often the torch is damaged or broken, which is undesirable given the high cost of the cutting torch.

또한, 종래의 절단장치는 토치의 파손이 이루어져 절단작업의 불가능해진 후에도 입력된 프로그램에 맞추어 계속 구동을 하므로 구동이 정지할 때까지 토치의 연소원이 낭비될 뿐만 아니라 토치나 모재에 대한 이중, 삼중의 손상이 방생할 수 있다.In addition, the conventional cutting device continues to drive according to the input program even after the torch is broken and the cutting operation becomes impossible. Therefore, the combustion source of the torch is wasted until the drive stops, and the double or triple of the torch or the base material Damage may occur.

본 고안은 전술한 바와 같은 종래 토치 고정구의 제반 문제점을 일소하기 위 해 창출된 것으로, 절단용 토치에 의한 모재의 절단가공 과정에서 절단용 토치에 소정의 하중이 발생하면 토치를 모재로부터 이탈시켜줄 수 있도록 함과 아울러 장비의 구동을 중단시킴으로써 절단용 토치의 손상이나 파손 및 연료의 낭비를 방지할 수 있도록 함에 기술적 과제의 주안점을 두고 완성하였다.The present invention was created to eliminate all the problems of the conventional torch fixture as described above. If a predetermined load is generated in the cutting torch during the cutting process of the base material by the cutting torch, the torch may be separated from the base material. In addition, the technical task was completed by stopping the operation of the equipment to prevent damage or damage to the cutting torch and waste of fuel.

상기한 기술적 과제를 실현하기 위한 본 고안은 절단용 토치를 지지·고정시켜 주기 위한 클램프를 구비하며 그 저면에 복수의 자성체를 설치·고정하여서 된 마그네틱 홀더와, 마그네틱 홀더가 부착·고정되는 브라켓 등으로 구성되어짐을 기술적 특징으로 하고 있는바, 이하 예시되는 도면과 함께 본 고안을 더욱 상세하게 설명하기로 한다.The present invention for realizing the above technical problem is provided with a clamp for supporting and fixing the cutting torch, and a magnetic holder formed by installing and fixing a plurality of magnetic material on the bottom surface, and the bracket to which the magnetic holder is attached and fixed, etc. It is to be configured as a technical feature bar, the invention will be described in more detail with the drawings exemplified below.

도 1에 본 고안에서 제시하는 토치 고정구조(10)의 바람직한 실시예를 도시한 사시도가 도시되는데, 도시된 바와 같이 본 고안은 그 중앙부에 고정나사(B)에 의해 내경이 축소 또는 확개되는 클램프(C)를 마련하여 절단용 토치(16)를 결합시킬 수 있도록 한 마그네틱 홀더(11)와, 마그네틱 홀더(11)가 안치될 수 있는 금속재 브라켓(14) 등으로 구성되는 것이며, 토치 고정구조(10)는 브라켓(14)에 의해 절단장치의 이동대차에 결합되도록 한 것임을 알 수 있다.1 is a perspective view showing a preferred embodiment of the torch fixing structure 10 presented in the present invention, as shown in the present invention is a clamp that is reduced or expanded the inner diameter by the fixing screw (B) in the center thereof (C) is provided with a magnetic holder 11 to allow the cutting torch 16 to be coupled, and a metal bracket 14 or the like on which the magnetic holder 11 can be placed, and the torch fixing structure ( It can be seen that 10 is to be coupled to the moving cart of the cutting device by the bracket (14).

도 2에 본 고안에 따른 마그네틱 홀더(11)와 브라켓(14)의 분리상태를 도시한 사시도가 도시되는데, 도시된 바와 같이 브라켓(14)에 접하는 마그네틱 홀더 (11)의 저면에는 복수의 자성체(M)를 설치·고정하여 마그네틱 홀더(11)와 브라켓(14)이 자력에 의해 고정될 수 있도록 하고, 마그네틱 홀더(11)의 저면 일측에는 근접센서(12)를 부착하여 마그네틱 홀더(11)와 브라켓(14)이 일정거리 이상으로 이탈되면 센서신호를 발생시켜 절단장치의 구동을 정지시킬 수 있도록 하며, 마그네틱 홀더(11)의 저면에는 결합홈(13)을 형성함과 아울러 브라켓(14)의 상면에는 결합홈(13)에 대응하는 결합돌기(15)를 형성하여 마그네틱 홀더(11)와 브라켓(14)의 정확한 결합위치를 보장할 수 있도록 한다.2 is a perspective view showing a separated state of the magnetic holder 11 and the bracket 14 according to the present invention, as shown in the bottom of the magnetic holder 11 in contact with the bracket 14 a plurality of magnetic material ( M) is installed and fixed so that the magnetic holder 11 and the bracket 14 can be fixed by magnetic force, and the proximity sensor 12 is attached to one side of the bottom surface of the magnetic holder 11 so that the magnetic holder 11 and When the bracket 14 is separated by a predetermined distance or more, a sensor signal is generated to stop the driving of the cutting device. A coupling groove 13 is formed on the bottom of the magnetic holder 11 and the bracket 14 A coupling protrusion 15 corresponding to the coupling groove 13 is formed on the upper surface to ensure the exact coupling position of the magnetic holder 11 and the bracket 14.

이때, 상기 마그네틱 홀더(11)에 복수의 자성체(M)를 설치하는 이유는 자력의 가감을 용이하게 하기 위한 것이다. 즉, 각 자성체(M)에 의해 발휘되는 자력은 구동충격에 의해 마그네틱 홀더(11)가 브라켓(14)으로부터 임의이탈되지 않을 정도면 충분하고 반대로 토치(16)에 구동에 따른 충격 이상의 충격이 가해졌을 시에는 마그네틱 홀더(11)가 브라켓(14)으로부터 자연스럽게 분리되도록 하여야 하므로, 경우(가공조건, 구성요소의 치환 등)에 따라서는 자성체(M)가 갖는 자력의 조절이 필요할 수 있기 때문이다.At this time, the reason for installing the plurality of magnetic bodies (M) in the magnetic holder 11 is to facilitate the addition or subtraction of the magnetic force. That is, the magnetic force exerted by each magnetic body (M) is enough that the magnetic holder 11 is not randomly separated from the bracket 14 by the driving shock. On the contrary, an impact greater than the impact caused by driving is applied to the torch 16. This is because the magnetic holder 11 should be naturally separated from the bracket 14 when it is lost. Therefore, it may be necessary to adjust the magnetic force of the magnetic body M in some cases (processing conditions, replacement of components, etc.).

이상의 구성으로 된 본 고안은 마그네틱 홀더(11)에 부착된 브라켓(14)을 이용하여 절단장치의 이동대차에 지지·고정시켜 사용하는 것으로, 토치(16)가 구동하며 절단작업을 수행하던 중에 토치(16)가 모재에 접하여 어느 정도의 하중이 가해져 마그네틱 홀더(11)에 설치된 자성체(M)가 갖는 자력의 한계를 벗어나면 마그네틱 홀더(11)가 브라켓(14)으로부터 분리되어 토치(16)의 손상을 방지할 수 있는 것이며, 이때, 마그네틱 홀더(11)와 브라켓(14)이 분리되었음을 감지한 근접센서(12)가 센서신호를 발생시켜 절단장치의 구동을 정지시켜 주게 된다.The present invention having the above-described configuration is used to support and fix the moving cart of the cutting device by using the bracket 14 attached to the magnetic holder 11, and the torch 16 is driven and the torch while performing the cutting operation. When the 16 contacts the base metal and is subjected to a certain load to deviate from the limit of the magnetic force of the magnetic body M installed in the magnetic holder 11, the magnetic holder 11 is separated from the bracket 14 and the torch 16 is removed. In this case, the proximity sensor 12 which detects that the magnetic holder 11 and the bracket 14 are separated generates a sensor signal to stop driving of the cutting device.

본 고안에서 제시하는 토치 고정구조는 토치에 일정 기준 이상의 하중이 발생하면 토치를 지지·고정하고 있는 마그네틱 홀더가 브라켓으로부터 분리됨과 동시에 근접센서에 의해 장비의 구동이 중단되도록 한 것으로, 토치에 의한 절단가공 과정에서 모재와 토치의 충돌로 인한 토치의 손상이나 파손을 미연에 방지할 수 있으며, 또한, 장비의 구동에 의해 토치나 모재에 이중, 삼중의 손상이 발생하는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 불필요한 연소원의 낭비를 방지할 수 있는 등 본 고안은 그 기대되는 효과가 매우 유익한 고안이다.The torch fixing structure proposed in the present invention is such that the magnetic holder supporting and fixing the torch is separated from the bracket and the driving of the equipment is stopped by the proximity sensor when the load of the torch is exceeded by a certain standard. It is possible to prevent damage or damage of the torch due to collision of the base material and the torch in the process of processing, and also to prevent the occurrence of double or triple damage to the torch or the base material by the operation of the equipment. The present invention, such as to prevent the waste of the combustion source is a design that the expected effect is very beneficial.

Claims

A magnetic holder 11 formed by forming a clamp C capable of engaging the torch 16 at its center portion, and a metal bracket 14 on which the magnetic holder 11 is placed;

At least one magnetic body (M) is installed on the bottom of the magnetic holder 11 in contact with the bracket 14, and the proximity sensor 12 is installed at one side of the bottom of the magnetic holder 11 to provide the magnetic holder 11. When the bracket 14 is separated by a predetermined distance or more, the sensor signal may be generated, and the coupling groove 13 is formed on the bottom of the magnetic holder 11, and the coupling groove 13 is formed on the upper surface of the bracket 14. Torch fixing structure, characterized in that formed by forming a coupling protrusion (15) corresponding to.