KR200408723Y1 - Welding Apparatus for Luminescent Tube - Google Patents

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KR200408723Y1
KR200408723Y1 KR2020050032048U KR20050032048U KR200408723Y1 KR 200408723 Y1 KR200408723 Y1 KR 200408723Y1 KR 2020050032048 U KR2020050032048 U KR 2020050032048U KR 20050032048 U KR20050032048 U KR 20050032048U KR 200408723 Y1 KR200408723 Y1 KR 200408723Y1
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KR2020050032048U
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칭-시엔 짜이
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상하이 헤즈후 플라스틱 앤드 하드웨어 컴퍼니 리미티드
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Abstract

본 고안은 초세(超細) 발광관 용접장치에 관한 것으로, 일면이 'ㄷ' 형상을 가지며 상면에는 수평판이 구비된 지지부재와, 상기 수평판의 일 측에 설치되고 상부에는 주석사가 감겨지는 주석사 공급기와, 상기 수평판의 타 측에 설치되는 주석전도관와, 상기 주석전도관의 상측에 위치되고 상기 주석사를 절단하는 절삭날 및 상기 절삭날을 승ㆍ하강시키는 작동부를 포함하는 주석사 절단기와, 상기 주석사 공급기와 상기 주석사 절단기 사이에 위치되는 이동대와, 상기 이동대에 설치되고 상기 주석사를 고정 지지하는 고정부가 구비된 주석사 이송수단과, 그리고 상기 수평판의 하측에 설치되며 승ㆍ하강이 가능한 가열부 및 상기 가열부의 일측에 위치되고 상기 주석전도관의 하측과 연통되는 가열관을 포함하는 주석용해부와, 상기 주석용해부의 하측에 배치되어 초세 발광관을 고정시키는 고정부재로 이루어진 것이 특징이다.The present invention relates to an ultra-light emitting tube welding apparatus, one surface of which has a 'c' shape, the upper surface is provided with a supporting member having a horizontal plate, and installed on one side of the horizontal plate and the tin yarn wound around A tin yarn cutter comprising a tin yarn feeder, a tin conductive pipe provided on the other side of the horizontal plate, a cutting edge positioned above the tin conductive pipe, and an operation part for cutting the tin yarn up and down; A tin thread transfer means provided with a movable table positioned between the tin yarn feeder and the tin yarn cutter, and a fixing unit installed on the movable table to fix and support the tin yarn, and installed below the horizontal plate. A tin dissolving unit including a heating unit capable of raising and lowering and a heating tube positioned on one side of the heating unit and in communication with a lower side of the tin conductive tube; Is disposed is characterized by comprising a fixing member for fixing the light-emitting tube chose.

본 고안에 의하면, 주석사 절단기를 이용하여 주석사를 일정한 크기의 주석조각으로 절단하기 때문에, 초세 발광관의 용접 부분을 균일하게 할 수 있다. 따라서, 초세 발광관의 용접의 불량률을 최소화 할 수 있다.According to the present invention, since the tin yarn is cut into tin pieces of a constant size using a tin yarn cutter, the welded portion of the ultra-light emitting tube can be made uniform. Therefore, the defective rate of welding of the ultra-light emitting tube can be minimized.

속박선, 발광관, 용접, 주석 Bondage, light tube, welding, tin

Description

초세 발광관 용접장치{Welding Apparatus for Luminescent Tube} Ultra-light emitting tube welding device {Welding Apparatus for Luminescent Tube}

도 1은 본 고안의 초세 발광관 용접장치의 정면도,1 is a front view of the ultra-light tube welding apparatus of the present invention,

도 2는 본 고안의 초세 발광관 용접장치에 구비되는 절단기 및 주석사 이송수단의 정면도,Figure 2 is a front view of the cutter and tin yarn feed means provided in the ultra-light tube welding apparatus of the present invention,

도 3은 본 고안의 초세 발광관 용접장치에 구비되는 가열부의 확대도,3 is an enlarged view of a heating unit provided in the ultra-light emitting tube welding apparatus of the present invention,

도 4는 본 고안의 초세 발광관 용접장치의 사용 상태도,Figure 4 is a state of use of the ultra-light tube welding apparatus of the present invention,

도 5는 본 고안의 초세 발광관 용접장치의 발광관을 속박선에 고정시키는 사용 상태도이다.5 is a state diagram used to fix the light emitting tube of the ultra-light emitting tube welding apparatus of the present invention to the bond line.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10 : 지지부재 11 : 수평판10 support member 11: horizontal plate

12 : 주석사 공급기 13 : 주석사12: tin yarn feeder 13: tin yarn

14 : 주석조각 20 : 주석사 절단기14: tin pieces 20: tin yarn cutter

21 : 절삭날 22 : 작동부21: cutting edge 22: operating part

23 : 주석전도관 30 : 주석사 이송수단23: tin conductive pipe 30: tin yarn transfer means

32 : 이동대 33 : 고정지지부재32: movable table 33: fixed support member

34 : 주석압력부재 40 : 주석용해부34: tin pressure member 40: tin melting part

41 : 가열부 42 : 가열관41: heating section 42: heating tube

43 : 산열부 50 : 고정부재43: heat dissipation part 50: fixing member

51 : 초세 발광관 52 : 속박선51: ultra-light emitting tube 52: bondage

220 : 제 1고정판 221 : 제 1실린더220: first fixing plate 221: first cylinder

310 : 제 2고정판 311 : 제 2실린더310: second fixing plate 311: second cylinder

330 : 수직 고정판 331 : 고정부330: vertical fixing plate 331: fixing part

본 고안은 초세 발광관 용접장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 반자동적으로 초세 발광관과 선 속박을 제어하여 주석사로 용접하는 초세 발광관 용접장치에 관한 것이다.The present invention relates to an ultra-light emitting tube welding apparatus, and more particularly, to an ultra-light emitting tube welding apparatus for semi-automatically controlling the ultra-light emitting tube and line bond to weld with tin yarn.

현재 액정 화면이나 노트북, 디지털 카메라 등에 사용되는 광원에는 초세 발광관이 설치된다. 그리고, 초세 발광관은 전도할 때 사용하는 속박(束縛)선과 수작업을 통해서 용접된다. 이러한 용접작업은 속박선과 초세 발광관의 한 쪽 끝을 잡은 상태에서 용접용 주석으로 용접을 하게 되는 것이다.Currently, ultra-light emitting tubes are installed in light sources used in liquid crystal screens, notebooks, and digital cameras. In addition, the ultra-light emitting tube is welded through the bondage line and hand work used when conducting. This welding operation is to weld with the welding tin while holding one end of the bond line and the ultra-light emitting tube.

그러므로, 생산 효율성이 떨어지고, 작업시간이 길어지게 되어 용접자의 피로감으로 인해서 용접품질이 떨어지고 초세 발광관의 상품 품질이 저하되는 문제점이 있었다.Therefore, there is a problem that the production efficiency is lowered, the working time is long, the welding quality is lowered and the product quality of the ultra-light emitting tube is lowered due to fatigue of the welder.

본 고안의 목적은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 반자동 적으로 초세 발광관과 속박선을 제어하여 주석사로 용접하는 초세발광관 용접장치를 제공하는 데 있다. An object of the present invention is to solve the problems as described above, to provide an ultra-light-emitting tube welding apparatus for semi-automatically controlling the ultra-light emitting tube and the bond line to weld with tin yarn.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 초세 발광관 용접장치는, 일면이 'ㄷ' 형상을 가지며 상면에는 수평판이 구비된 지지부재; 상기 수평판의 일 측에 설치되고, 상부에는 주석사가 감겨지는 주석사 공급기; 상기 수평판의 타 측에 설치되는 주석전도관; 상기 주석전도관의 상측에 위치되고, 상기 주석사를 절단하는 절삭날; 및 상기 절삭날을 승ㆍ하강시키는 작동부;를 포함하는 주석사 절단기; 상기 주석사 공급기와 상기 주석사 절단기 사이에 위치되는 이동대; 상기 이동대에 설치되고, 상기 주석사를 고정 지지하는 고정부가 구비된 주석사 이송수단; 그리고, 상기 수평판의 하측에 설치되며, 승ㆍ하강이 가능한 가열부; 및 상기 가열부의 일측에 위치되고, 상기 주석전도관의 하측과 연통되는 가열관;을 포함하는 주석용해부; 상기 주석용해부의 하측에 배치되어 초세 발광관을 고정시키는 고정부재;로 이루어진 것이 특징이다.Ultra-light emitting tube welding apparatus of the present invention for achieving the object as described above, one surface has a 'c' shape and the upper surface is provided with a horizontal support member; A tin yarn feeder installed at one side of the horizontal plate and having tin yarn wound thereon; Tin conductive pipe is installed on the other side of the horizontal plate; A cutting edge positioned above the tin conductive pipe and cutting the tin yarn; And an operating part for raising and lowering the cutting edge. A movable table positioned between the tin yarn feeder and the tin yarn cutter; Tin yarn transfer means is installed on the movable table, the tin yarn transfer means having a fixing part for holding and supporting the tin yarn; And, the heating unit is provided on the lower side of the horizontal plate, capable of raising and lowering; And a heating tube positioned at one side of the heating unit and communicating with a lower side of the tin conductive tube. It is characterized in that consisting of a fixing member for fixing the ultra-light emitting tube is disposed below the tin melting portion.

본 고안의 초세 발광관 용접장치의 바람직한 실시예에 있어서, 상기 주석사 절단기는 상기 수평판의 상면에 위치되고, 상기 작동부가 고정되는 제 1고정판; 상기 제 1고정판에 설치되고, 상기 절삭날과 연결되는 제 1실린더;를 포함한다.In a preferred embodiment of the ultra-light emitting tube welding apparatus of the present invention, the tin yarn cutter is located on the upper surface of the horizontal plate, the first fixing plate is fixed to the operating unit; And a first cylinder installed on the first fixing plate and connected to the cutting edge.

본 고안의 초세 발광관 용접장치의 바람직한 실시예에 있어서, 상기 주석사 이송수단은 상기 수평판의 상면에 설치되는 제 2고정판; 상기 제 2고정판에 위치되고, 상기 이동대를 이송시키는 제 2실린더;를 포함한다.In a preferred embodiment of the ultra-light tube welding apparatus of the present invention, the tin yarn feed means is a second fixing plate which is installed on the upper surface of the horizontal plate; And a second cylinder positioned on the second fixing plate and configured to transfer the moving table.

본 고안의 초세 발광관 용접장치의 바람직한 실시예에 있어서, 상기 주석사 이송수단은 상기 이동대의 상면에 고정되는 수직 고정판; 및 상기 이동대의 상측에 위치되고, 주석사를 이동대에 압제하여 고정시키는 주석압력부재;를 더 포함한다.In a preferred embodiment of the ultra-light tube welding apparatus of the present invention, the tin yarn feed means is a vertical fixing plate fixed to the upper surface of the movable table; And a tin pressure member positioned on an upper side of the movable table and configured to press and fix the tin yarn to the movable table.

본 고안의 초세 발광관 용접장치의 바람직한 실시예에 있어서, 상기 주석압력부재는 상기 이동대의 상측에 한 쌍으로 설치되고, 하나의 부재는 수직으로 고정되며, 다른 하나의 부재는 하단이 주석사를 가압하고, 그 상단은 탄성부재를 이용하여 상기 수직 고정판에 연결된다.In a preferred embodiment of the ultra-light tube welding apparatus of the present invention, the tin pressure member is installed in a pair on the upper side of the movable table, one member is fixed vertically, the other member is a tin yarn at the bottom Pressing, the upper end of which is connected to the vertical fixing plate using an elastic member.

본 고안의 초세 발광관 용접장치의 바람직한 실시예에 있어서, 상기 가열부에 열을 분산 시키는 산열부;가 설치된다.In a preferred embodiment of the ultra-light tube welding apparatus of the present invention, the heat dissipation unit for dispersing heat in the heating unit; is installed.

본 고안의 초세 발광관 용접장치의 바람직한 실시예에 있어서, 상기 가열관은 티타늄 합금으로 구비된다.In a preferred embodiment of the ultra-light tube welding apparatus of the present invention, the heating tube is provided with a titanium alloy.

본 고안의 초세 발광관 용접장치의 바람직한 실시예에 있어서, 상기 가열관은 세라믹으로 구비된다.In a preferred embodiment of the ultra-light tube welding apparatus of the present invention, the heating tube is provided with a ceramic.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 본 고안의 초세 발광관 용접장치의 구성 및 작용효과를 설명하도록 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings to explain the configuration and effect of the ultra-light tube welding apparatus of the present invention of the present invention.

첨부된 도 1에서 보는 바와 같이, 본 고안에 따른 초세 발광관 용접장치는 지지부재(10), 주석사 공급기(12), 주석전도관(23), 주석사 절단기(20), 이동대(32), 주석사 이동수단(30), 주석용해부(40), 고정부재(50)로 크게 구분된다.As shown in FIG. 1, the ultra-light emitting tube welding apparatus according to the present invention includes a support member 10, a tin yarn feeder 12, a tin conductive pipe 23, a tin yarn cutter 20, and a movable base 32. , Tin yarn moving means 30, the tin melting portion 40, largely divided into a fixing member (50).

상기 지지부재(10)는 바닥면에 대하여 수직으로 설치되고, 일면이 'ㄷ'의 형상을 갖는다. 그리고, 상기 지지부재(10)의 상면에는 수평판(11)이 위치된다.The support member 10 is installed perpendicular to the bottom surface, one surface has a shape of ''. In addition, a horizontal plate 11 is positioned on the upper surface of the support member 10.

상기 주석사 공급기(12)는 상기 수평판(11)의 상단부 일측에 위치된다. 그리고, 상기 주석사 공급기(12)에는 주석사(13)가 감겨진다. 또한, 상기 수평판(11)의 상단부에는 주석전도관(23)도 설치된다. 즉, 상기 주석사 공급기(12)는 상기 수평판(11)의 일측에 위치되고, 상기 주석전도관(23)은 상기 주석사 공급기(12)와 반대되는 위치에 설치되는 것이다. 또한, 상기 주석전도관(23)은 그 내부에 중공부가 형성되고, 상부에는 개구부가 형성된 호퍼의 형상을 갖는다.The tin yarn feeder 12 is located on one side of an upper end of the horizontal plate 11. The tin yarn 13 is wound around the tin yarn feeder 12. In addition, a tin conductive pipe 23 is also provided at the upper end of the horizontal plate 11. That is, the tin yarn feeder 12 is located at one side of the horizontal plate 11, and the tin conductive pipe 23 is installed at a position opposite to the tin yarn feeder 12. In addition, the tin conductive pipe 23 has the shape of a hopper having a hollow portion formed therein and an opening formed thereon.

상기 주석사 절단기(20)는 상기 주석전도관(23)과 인접된 위치에 구비된다. 또한, 상기 주석사 절단기(20)는 제 1고정판(220), 작동부(22), 절삭날(21), 그리고 제 1실린더(221)로 구성된다. 상기 제 1고정판(220)은 전술된 수평판(11)에 수직으로 결합된다. 상기 작동부(22)는 상기 제 1고정판의 측면에 결합되고, 그 내부에는 제 1실린더(221)가 구비된다. 또한, 상기 제 1실린더(221)에는 절삭날(21)이 결합되고, 상기 절삭날(21)은 상기 주석전도관(23)에 위치된다. 여기서, 상기 작동부(22)는 상기 제 1실린더(221)를 승ㆍ하강시키는 역할을 하고, 상기 절삭날(21)은 주석사(13)를 절단하는 역할을 한다.The tin yarn cutter 20 is provided at a position adjacent to the tin conductive pipe 23. In addition, the tin yarn cutter 20 is composed of a first fixing plate 220, an operating unit 22, a cutting edge 21, and a first cylinder (221). The first fixing plate 220 is vertically coupled to the horizontal plate 11 described above. The operation unit 22 is coupled to the side of the first fixing plate, the first cylinder 221 is provided therein. In addition, a cutting edge 21 is coupled to the first cylinder 221, and the cutting edge 21 is positioned in the tin conductive pipe 23. Here, the operation part 22 serves to raise and lower the first cylinder 221, and the cutting edge 21 serves to cut the tin yarn 13.

한편, 상기 이동대(32)는 상기 수평판(11)의 상면에 설치되는데, 상기 주석사 공급기(12)와 상기 주석사 절단기(20) 사이에 배치된다.On the other hand, the movable table 32 is installed on the upper surface of the horizontal plate 11, it is disposed between the tin yarn feeder 12 and the tin yarn cutter 20.

상기 주석사 이송수단(30)은 상기 이동대(32)의 측면에 위치되고, 상기 수평판(11)의 상면에 설치되는 제 2고정판(310)과 제 2실린더(311)를 갖는다. 또한, 상기 이동대(32)의 상면에는 수직 고정판(330)과 주석압력부재(34), 그리고 고정부(331)가 구비된다. 상기 제 2고정판(310)은 제 2실린더(311)를 고정시키기 위한 것 으로, 이 제 2고정판(310)은 수평판(13)에 결합되는 것이다. 또한, 상기 제 2실린더(311)는 상기 제 2고정판(310)에 결합되고, 앞서 언급한 이동대(32)의 측면에 연결된다. 즉, 상기 제 2실린더(311)는 상기 이동대(32)를 수평 방향으로 왕복운동시키는 것이다.The tin yarn feed means 30 is positioned on the side surface of the movable table 32 and has a second fixing plate 310 and a second cylinder 311 installed on the upper surface of the horizontal plate 11. In addition, the upper surface of the movable table 32 is provided with a vertical fixing plate 330, the tin pressure member 34, and the fixing portion 331. The second fixing plate 310 is for fixing the second cylinder 311, the second fixing plate 310 is to be coupled to the horizontal plate (13). In addition, the second cylinder 311 is coupled to the second fixing plate 310, it is connected to the side of the moving table 32 mentioned above. That is, the second cylinder 311 reciprocates the moving table 32 in the horizontal direction.

또한, 상기 수직 고정판(330)은 상기 이동대(32)의 상면에서 수직으로 설치된다. 이 수직 고정판(330)의 측면에는 주석사(13)를 고정 지지하는 고정부(331)가 위치된다. 상기 고정부(331)는 주석사(13)를 고정하기 위한 것으로 별도의 고정지지부재(33)와 연결되어 상기 수직 고정판(330)에 결합 된다.In addition, the vertical fixing plate 330 is installed vertically on the upper surface of the movable table (32). On the side of the vertical fixing plate 330, a fixing part 331 for fixing and supporting the tin yarn 13 is located. The fixing part 331 is for fixing the tin yarn 13 is connected to a separate fixed support member 33 is coupled to the vertical fixing plate 330.

상기 주석압력부재(34)는 상기 이동대(32)의 상측에 위치되는 한 쌍의 부재로 구성된다. 상기 주석압력부재(34) 중 어느 하나의 부재는, 상기 이동대(32)의 상측에 수직으로 설치된다. 그리고, 다른 하나의 부재는 기울기는 갖는 형태를 가지며 그 하단은 주석사(13)를 가압하고, 상단은 탄성부재를 이용하여 수직 고정판(330)에 연결된다.The tin pressure member 34 is constituted by a pair of members positioned above the movable table 32. Any one of the tin pressure members 34 is provided vertically above the moving table 32. And, the other member has a form having a slope and the lower end presses the tin yarn 13, the upper end is connected to the vertical fixing plate 330 by using an elastic member.

한편, 주석용해부(40)는 가열부(41)와 가열관(42)으로 구성되고, 상기 가열부(41)는 산열부(43)를 포함한다. 상기 주석용해부(40)는 수직 방향으로 왕복 운동이 가능하도록 상기 수평판(11)의 하측 중심부에 설치된다. 그리고, 상기 가열부(41)는 조각난 주석사(13)를 가열하는 역할을 한다. 또한, 상기 가열부(41)의 일측에는 가열관(42)이 구비되는데, 상기 가열관(42)은 전술된 주석전도관(23)의 하측에 위치된다. 그리고, 상기 가열부(41)의 타측에는 산열부(43)가 설치되는데, 상기 산열부(43)는 가열부(41)에서 발생된 과다한 열을 분산 시키기 위한 것이다. 즉, 용접장치의 장시간 사용시 가열부(41)의 높은 온도로 인해서 기기의 작동시 오류 발생을 최소화할 수 있다. 이와 동일한 효과를 얻기 위해서 상기 가열관은 티타늄 합금, 또는 세라믹으로 구성된다.On the other hand, the tin melting portion 40 is composed of a heating portion 41 and the heating tube 42, the heating portion 41 includes a heat dissipation portion (43). The tin dissolving unit 40 is installed at the lower center of the horizontal plate 11 to enable reciprocating motion in the vertical direction. In addition, the heating part 41 serves to heat the fragmented tin yarn 13. In addition, one side of the heating unit 41 is provided with a heating tube 42, the heating tube 42 is located below the tin conductive tube 23 described above. And, the other side of the heating portion 41 is provided with a heat spreading portion 43, the heat spreading portion 43 is for dispersing the excess heat generated in the heating portion 41. That is, due to the high temperature of the heating part 41 during long time use of the welding device, it is possible to minimize the occurrence of errors during operation of the device. In order to achieve the same effect, the heating tube is made of titanium alloy or ceramic.

앞서 언급한 고정부재(50)는 상기 가열관(42)의 하측에 설치되어 초세 발광관(51)을 고정하고 지지하는 것이다.The aforementioned fixing member 50 is installed below the heating tube 42 to fix and support the ultra-light emitting tube 51.

이상과 같이 구성된 본 고안의 초세 발광관 용접장치의 작용 및 사용상태를 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation and use of the ultra-light emitting tube welding apparatus of the present invention configured as described above are as follows.

첨부된 도 2에서 보는 바와 같이, 제 2실린더(311)를 이용하여 이동대(32)를 동작시키면 주석사(13)가 주석사 절단기(20) 방향으로 이송된다. 이때 고정부(331)는 주석사(13)를 끼운 상태로 주석사 공급기(12)에서부터 주석사(13)를 당겨낸다. 그리고, 주석사(13)는 절삭날(21)에서 일정한 간격으로 절단된다. 절단된 주석조각(14)은 주석전도관(23)에 낙하되는 것이다.As shown in FIG. 2, when the movable table 32 is operated using the second cylinder 311, the tin yarn 13 is transferred toward the tin yarn cutter 20. At this time, the fixing part 331 pulls out the tin yarn 13 from the tin yarn feeder 12 with the tin yarn 13 inserted. The tin yarn 13 is cut at regular intervals on the cutting edge 21. The cut tin pieces 14 fall into the tin conductive pipe 23.

이후, 첨부된 도 3에서 보는 바와 같이, 절단된 주석조각(14)이 주석전도관(23)을 통과하여 주석용해부(40)로 이동되고, 주석조각(14)은 가열관(42)에 위치된다. 그리고, 가열부(41)에서는 주석조각(14)을 용해할 수 있을 정도의 온도로 가열되고, 신속하게 주석조각(14)을 액체 상태의 주석구로 용해시킨다.Thereafter, as shown in FIG. 3, the cut tin pieces 14 pass through the tin conductive pipe 23 and move to the tin melting part 40, and the tin pieces 14 are positioned in the heating tube 42. do. In the heating section 41, the tin pieces 14 are heated to a temperature sufficient to dissolve the tin pieces 14, and the tin pieces 14 are quickly dissolved in the tin sphere in the liquid state.

용해된 주석구는 첨부된 도 4에서 보는 바와 같이, 가열관(42)의 하측으로 낙하되면서 고정부재(50)에 위치된 초세 발광관(51)에 떨어지게 되는 것이다.As shown in FIG. 4, the molten tin sphere is dropped to the ultra-light emitting tube 51 located in the fixing member 50 while falling down the heating tube 42.

그리고, 주석구가 초세 발광관(51)에 떨어지기 전에 첨부된 도 4에서 보는 바와 같이, 속박선(52)의 일단을 초세 발광관(51)에 위치시킨다. 이때, 주석구가 낙하되면서 신속하게 응고되어 속박선(52)과 초세 발광관(51)을 연결시킬 수 있는 것이다.And before the tin ball falls to the ultra-light emitting tube 51, as shown in the accompanying FIG. 4, one end of the bond line 52 is located in the ultra-light emitting tube 51. As shown in FIG. At this time, the tin sphere is to be solidified quickly to be able to connect the bond line 52 and the ultra-light emitting tube (51).

따라서, 본 고안의 초세 발광관 용접장치는 반 자동적으로 초세 발광관(51)과 속박선(52)의 용접작업을 진행할 수 있고, 용접자의 피로감을 덜어 생산효율을 높일 수 있다. 또한, 초세 발광관의 용접 품질을 향상시킬 수가 있다.Therefore, the ultra-light emitting tube welding apparatus of the present invention can proceed the welding operation of the ultra-light emitting tube 51 and the tie wire 52 automatically, can reduce the fatigue of the welder to increase the production efficiency. In addition, the welding quality of the ultra-light emitting tube can be improved.

상술한 바와 같이 구성된 본 고안의 초세 발광관 용접장치는, 주석사 절단기를 이용하여 주석사를 일정한 크기의 주석조각으로 절단하기 때문에, 초세 발광관의 용접 부분을 균일하게 할 수 있다. 그리고, 동일한 주석조각을 주석용해부에서 용해시켜 속박선과 초세 발광관의 용접작업을 반 자동적으로 진행할 수 있다. 따라서, 초세 발광관의 용접의 불량률을 최소화 할 수 있다.The ultra-light emitting tube welding apparatus of the present invention configured as described above is used to cut the tin yarn into tin pieces of a constant size using a tin yarn cutter, so that the welded portion of the ultra-light emitting tube can be made uniform. Then, the same tin piece can be dissolved in the tin melting portion to semi-automatically proceed with the welding of the bond line and the ultra-light emitting tube. Therefore, the defective rate of welding of the ultra-light emitting tube can be minimized.

Claims (8)

초세 발광관과 속박선을 용접하는 장치에 있어서,In the device for welding the ultra-light emitting tube and the bond wire, 일면이 'ㄷ' 형상을 가지며 상면에는 수평판이 구비된 지지부재;One side has a 'c' shape and the support member having a horizontal plate on the upper surface; 상기 수평판의 일 측에 설치되고, 상부에는 주석사가 감겨지는 주석사 공급기;A tin yarn feeder installed at one side of the horizontal plate and having tin yarn wound thereon; 상기 수평판의 타 측에 설치되는 주석전도관;Tin conductive pipe is installed on the other side of the horizontal plate; 상기 주석전도관의 상측에 위치되고, 상기 주석사를 절단하는 절삭날, 및A cutting edge positioned above the tin conductive pipe and cutting the tin yarn; 상기 절삭날을 승ㆍ하강시키는 작동부,를 포함하는 주석사 절단기;A tin thread cutting machine including an operating part for raising and lowering the cutting edge; 상기 주석사 공급기와 상기 주석사 절단기 사이에 위치되는 이동대;A movable table positioned between the tin yarn feeder and the tin yarn cutter; 상기 이동대에 설치되고, 상기 주석사를 고정 지지하는 고정부가 구비된 주석사 이송수단;Tin yarn transfer means is installed on the movable table, the tin yarn transfer means having a fixing part for holding and supporting the tin yarn; 상기 수평판의 하측에 설치되며, 승ㆍ하강이 가능한 가열부, 및A heating part installed below the horizontal plate and capable of raising and lowering; and 상기 가열부의 일측에 위치되고, 상기 주석전도관의 하측과 연통되는 가열관,을 포함하는 주석용해부; 그리고,Located in one side of the heating unit, the tin dissolving unit comprising a heating tube, which is in communication with the lower side of the tin conductive tube; And, 상기 주석용해부의 하측에 배치되어 초세 발광관을 고정시키는 고정부재;로 이루어진 것을 특징으로 하는 초세 발광관 용접장치.Ultrafine light emitting tube welding device, characterized in that consisting of; fixing member for fixing the ultra-light emitting tube is disposed on the lower side of the tin melting portion. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 주석사 절단기는,The tin yarn cutter, 상기 수평판의 상면에 위치되고, 상기 작동부가 고정되는 제 1고정판;A first fixing plate positioned on an upper surface of the horizontal plate, to which the operation unit is fixed; 상기 제 1고정판에 설치되고, 상기 절삭날과 연결되는 제 1실린더;를 포함하는 것을 특징으로 하는 상기 초세 발광관 용접장치.And a first cylinder installed at the first fixing plate and connected to the cutting edge. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 주석사 이송수단은,The tin yarn feed means, 상기 수평판의 상면에 설치되는 제 2고정판;A second fixing plate installed on an upper surface of the horizontal plate; 상기 제 2고정판에 위치되고, 상기 이동대를 이송시키는 제 2실린더;를 포함하는 것을 특징으로 하는 상기 초세 발광관 용접장치.And a second cylinder positioned on the second fixing plate and configured to transfer the moving table. 제 3항에 있어서,The method of claim 3, wherein 상기 주석사 이송수단은,The tin yarn feed means, 상기 이동대의 상면에 고정되는 수직 고정판; 및A vertical fixing plate fixed to the upper surface of the moving table; And 상기 이동대의 상측에 위치되고, 주석사를 이동대에 압제하여 고정시키는 주석압력부재;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 상기 초세 발광관 용접장치.The ultra-light emitting tube welding apparatus further comprises a tin pressure member which is positioned above the moving table and fixes the tin yarn to the moving table by pressing. 제 4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 주석압력부재는,The tin pressure member, 상기 이동대의 상측에 한 쌍으로 설치되고, 하나의 부재는 수직으로 고정되며, 다른 하나의 부재는 하단이 주석사를 가압하고, 그 상단은 탄성부재를 이용하 여 상기 수직 고정판에 연결되는 것을 특징으로 하는 상기 초세 발광관 용접장치.It is installed in a pair on the upper side of the movable table, one member is fixed vertically, the other member is pressed the tin thread at the lower end, the upper end is connected to the vertical fixing plate using an elastic member The ultra-light emitting tube welding apparatus. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 가열부에 열을 분산 시키는 산열부;가 설치된 것을 특징으로 하는 상기 초세 발광관 용접장치.And a heat dissipation unit for dissipating heat in the heating unit. 제 1항 내지 제 3항 또는 제 6항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 3 or 6, 상기 가열관은 티타늄 합금으로 구비된 것을 특징으로 하는 상기 초세 발광관 용접장치.The ultra-light emitting tube welding apparatus, characterized in that the heating tube is provided with a titanium alloy. 제 1항 내지 제 3항 또는 제 6항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 3 or 6, 상기 가열관은 세라믹으로 구비된 것을 특징으로 하는 상기 초세 발광관 용접장치.The ultra-light emitting tube welding apparatus, characterized in that the heating tube is provided with a ceramic.
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KR101033470B1 (en) * 2010-07-26 2011-05-09 태성전기(주) Heat exchange pipe manufacturing equipment for freezing cycle
CN108544048A (en) * 2018-06-15 2018-09-18 深圳市南湖顺通科技有限公司 A kind of motor rotor multi-point welding device

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