KR200407262Y1 - Apparatus for o-ring - Google Patents
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Abstract
본 고안은 오링의 제조장치 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 오링의 제조장치의 압착프레스에 에어공급장치에서 공급되는 냉각공기를 이용하여 스탑핀이 설치된 압축금형에서 양측 끝단부를 미소성상태의 오링을 제작하여 이를 사용자가 원하는 싸이즈로 재단하여 1개이상의 오링을 접착프레스를 이용하여 재소성시켜 별도의 접착제를 이용하지 않고 사용자가 원하는 소,중,대형 일체형 오링을 제작함으로써, 대형오링을 손쉽게 제작할 수 있을 뿐만 아니라, 사용자가 원하는 싸이즈를 별도의 금형을 추가 제작 없이 재단 후 제조가 가능하여, 금형제작의 추가 비용이 발생하지 않아 제조원가를 줄이며, 성형장치의 재료, 자재, 설비, 인건비, 작업인원 등 각종 제반 조건들을 최소화함으로써, 작업능률이 향상되어 생산성이 증대와, 오링의 제작 시 별도의 접착제를 사용하지 않고 일체형 오링을 제조함으로써, 장시간 사용하더라도 오링이 쉽게 파손되지 않는 내구성이 우수한 오링을 제작할 수 있는 오링의 제조방법 및 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an O-ring manufacturing apparatus and a method for manufacturing the same, and more specifically, to the micro-compression mold in which a stop pin is installed by using cooling air supplied from an air supply device to a pressing press of the O-ring manufacturing apparatus, By making the O-ring in the state and cutting it to the size desired by the user, refires one or more O-rings using an adhesive press to produce the small, medium, and large one-piece O-rings desired by the user without using an adhesive. Not only can it be easily manufactured, but it can be manufactured after cutting without any additional mold for the user's desired size, and it can reduce the manufacturing cost because there is no additional cost of mold production, and material, material, equipment, labor cost of molding equipment By minimizing all kinds of conditions such as the number of workers, the work efficiency is improved and productivity is increased. By the manufacture of one-piece O-ring without using a separate adhesive during manufacture, will, even if used for a long time on the method of manufacturing an O-ring and an apparatus for creating a durable O-ring does not easily damage the O-ring.
오링, 제조장치, 스탑핀, 미소성, 접합 O-ring, manufacturing equipment, stop pin, unbaked, bonded
Description
도 1a 내지 도 1d는 본 고안에 따른 오링의 제조장치를 도시한 작동상태사시도,Figure 1a to 1d is an operational state perspective view showing an O-ring manufacturing apparatus according to the present invention,
도 2는 본 고안에 따른 압착금형을 도시한 펼친 사시도,Figure 2 is an exploded perspective view showing a crimping mold according to the present invention,
도 3은 본 고안에 따른 압착금형을 도시한 접힌 사시도,Figure 3 is a folded perspective view showing a crimping mold according to the present invention,
도 4는 본 고안에 따른 접합금형을 도시한 펼친 사시도,Figure 4 is an exploded perspective view showing a bonding mold according to the present invention,
도 5는 본 고안에 따른 1차 소성된 오링을 도시한 사시도,5 is a perspective view showing a primary fired O-ring according to the present invention,
도 6은 본 고안에 따른 접합단계의 오링을 도시한 요부단면도.Figure 6 is a main cross-sectional view showing the O-ring of the bonding step according to the present invention.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
1: 하부받침대 11: 가압피스톤 2: 지지대1: lower support 11: pressure piston 2: support
3: 상부받침대 31: 상부발열판 4: 중앙받침대3: upper stand 31: upper heating plate 4: center stand
41: 중앙본체 42: 피스톤 43: 가이드41: center body 42: piston 43: guide
44: 가이드판 45: 하부발열판 5: 압축금형44: guide plate 45: lower heating plate 5: compression mold
51: 금형틀 52: 상부판 53: 하부판51: mold 52: upper plate 53: lower plate
54: 핀삽입홈 6: 에어분사기 61: 고정판54: pin insertion groove 6: air injector 61: fixed plate
7: 스탑핀7: Stop pin
본 고안은 오링의 제조장치 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 오링의 제작장치의 압착프레스에 에어공급장치에서 공급되는 냉각공기를 이용하여 스탑핀이 설치된 압축금형에서 양측 끝단부를 미소성상태의 오링을 제작하여 이를 사용자가 원하는 싸이즈로 재단하여 1개이상의 오링을 접착프레스를 이용하여 재소성시켜 별도의 접착제를 이용하지 않고 사용자가 원하는 소,중,대형 일체형 오링을 제작함으로써, 대형오링을 손쉽게 제작할 수 있을 뿐만 아니라, 사용자가 원하는 싸이즈를 별도의 금형을 추가 제작없이 재단 후 제조가 가능하여 할 수 있어 금형제작의 추가 비용이 발생하지 않아 제조원가를 줄이며, 성형장치의 재료, 자재, 설비, 인건비, 작업인원 등 각종 제반 조건들을 최소화함으로써, 작업능률이 향상되어 생산성이 증대와, 오링의 제작 시 별도의 접착제를 사용하지 않고 일체형 오링을 제조함으로써, 장시간 사용하더라도 오링이 쉽게 파손되지 않는 내구성이 우수한 오링을 제작할 수 있는 오링의 제조방법 및 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an O-ring manufacturing apparatus and a method for manufacturing the same, and more specifically, to both sides of the end of the compression mold is installed in the compression mold is installed using a cooling air supplied from the air supply to the pressing press of the O-ring manufacturing apparatus By making the O-ring in the state and cutting it to the size desired by the user, refires one or more O-rings using an adhesive press to produce the small, medium, and large one-piece O-rings desired by the user without using an adhesive. Not only can it be easily manufactured, but also the size that user wants can be manufactured after cutting without additional mold making, so that no additional cost of mold production is incurred, thus reducing the manufacturing cost. By minimizing all kinds of conditions such as labor cost, labor cost, and workforce, productivity is improved by improving work efficiency. Relates to a band and, by making a one-piece O-ring without using a separate adhesive agent during the production of O-rings, the O-ring manufacturing method for creating a durable O-ring is not easily broken even if the O-ring used for a long time, and devices.
일반적으로 반도체 장비 및 고진공을 이용하는 장비는 고징공(HIGH VACUUM)를 요구하는 장비를 실링(SEALING) 하는 방법으로 고무(RUBBER)재질을 이용하는 방법이 일반적으로 통용되고 있다.In general, a method using a rubber (RUBBER) material is commonly used as a method of sealing equipment requiring high vacuum (HIGH VACUUM) for semiconductor equipment and equipment using high vacuum.
또한 고무재질로 규격화된 오링을 만들게 되는데 이는 각각의 금형을 이용하여 사이즈(size) 에 맞는 제품을 생산하게 되지만 규격화되지 않고, 아주 큰 사이 즈의 오링을 만드는 방법으로 압출장비에서 직접 압출에 의한 방법과 접합에 의한 방법이 있는데 압출에 의한 방법은 제품의 표면이 매우 거칠고 마지막부분을 접착제에 의한 접착(bonding)을 하게되는데 이는 높은 온도 및 물리적인 힘을 받게 되면 접합된 부분에 균열이나 탈락이 발생되는 문제점에 의해 실링의 효과를 얻지 못하는 경우가 있다.In addition, standardized O-rings are made of rubber material, which produces products that fit each size using each mold, but is not standardized. There is a method of bonding by means of extrusion. The method of extrusion uses a very rough surface of the product and bonds the end part with an adhesive, which causes cracking or dropping in the bonded part when subjected to high temperature and physical force. In some cases, the sealing effect may not be obtained.
또한, 내측 사이즈가 1 ~ 2 M 이하의 일반적인 금형설계 및 프레스 장비에서 생산이 가능하나 매우 큰 사이즈의 오링을 생산시 금형의 사이즈가 커질뿐만 아니라, 이를 제작하는 프레스의 장비도 금형의 사이즈에 맞게 커지게 됨으로써, 이에 합당한 장비를 생산하게 되면 장비의 가격 상승뿐만 아니라, 일정의 이상 사이즈는 생산이 불가능한 문제점이 있었다.In addition, it is possible to produce in general mold design and press equipment with inner size of 1 ~ 2M or less, but when producing large size O-ring, not only the size of mold is increased but also the equipment of press to make it according to the size of mold As it becomes larger, if the production of the proper equipment is not only a price increase of the equipment, there was a problem that the production of a certain abnormal size is impossible.
이를 해소하기 위해 선등록실용신안 제 20-0381774호에 의하면 상형과 하형의l 한쌍으로 이루어져서 반도체 장비용 대형오링을 성형하는 성형장치에 있어서, 아치형상들이 상,하 지그재그 형채로 이루어지고 양단이 서로 연결되어 하나의 몸체로 이루어지도록 대형 오링 상단부 성형홈이 형성된 상형과 아치형상들이 상하 지그재그로 이루어지고 양간이 서로 연결되어 하나의 몸체로 이루어지도록 대형오링 하단부 성형홈이 형성된 하형을 구비하여 반도체 장비용 대형 오링을 생산하였다 그러나,In order to solve this problem, according to the pre-registered utility model No. 20-0381774, in a molding apparatus for forming a large O-ring for semiconductor equipment by forming a pair of upper and lower molds, the arches are made of upper and lower zigzag shapes and both ends are mutually opposite. The upper mold and the arch shape are formed by the upper and lower zigzag and the lower mold is formed by forming a single body is connected to each other to form a single body connected to each other to form a single body connected to each other for the semiconductor equipment Produced a large O-ring, however,
이는 일정 싸이즈의 대형 오링을 제조하는데는 장점이 있으나, 다양한 오링을 제조하기 위해서는 이 또한, 다양한 형상의 금형이 필요한 문제점이 발생하였으며, 오링의 일부분만 파손되더라도 오링 전체를 파기해야 하기 때문에 재활용을 할 수 없어 유지비용 상승의 문제점이 있었다.This is an advantage in manufacturing a large sized O-ring, but in order to manufacture a variety of O-ring, this also has a problem that requires a variety of molds, and even if only a part of the O-ring breaks the entire O-ring to be recycled There was a problem of rising maintenance costs.
따라서, 본 고안은 위에서 언급한 문제점을 해소하기 위해, 오링의 양측 끝단부를 미소성하여 오링의 크기에 따라 재단한 미소성부분을 재접합하도록 하여 대형오링을 손쉽게 제작 할 수 있고, 사용자가 원하는 싸이즈를 별도의 금형 없이 재단 후 제작할 수 있어 금형제작의 추가 비용이 발생하지 않아 제조원가를 줄일 수 있는 오링의 제조장치 및 그 제조방법에 관한 것이다.Therefore, the present invention, in order to solve the above-mentioned problems, by unbaking the both ends of the O-ring to rejoin the unbaked portion cut according to the size of the O-ring can easily produce a large O-ring, the size desired by the user The present invention relates to an O-ring manufacturing apparatus and a method for manufacturing the same, which can be manufactured after cutting without a separate mold, and thus, an additional cost of mold production does not occur, thereby reducing manufacturing costs.
이를 이루기 위한 구체적인 기술수단은,Specific technical means for achieving this,
상부 중앙에 가압피스톤이 형성된 하부닫침대와, 상기 하부받침대의 상부 외둘레에 스라이딩가능한 원기둥형상의 다수개의 지지대와, 상기 지지대 끝단부에 결합되어 하부에 상부발열판이 형성된 상부받침대와, 상기 하부받침대의 가압피스톤 상부에 설치되어 지지대를 따라 상,하로 스라이딩되는 중앙받침대로 구성하되; 상기 중앙받침대는, 중앙에 피스톤이 형성된 중앙본체를 형성하고, 상기 중앙본체 양측에 스라이딩 가능한 가이드를 형성하며, 상기 가이드를 따라 이송되는 가이드판을 형성하며, 상기 가이드판 상부에 압축금형의 하부를 가열하는 하부발열판을 형성하며, 상기 압축금형에 냉각공기를 공급하는 에어분사기가 고정판에 의해 중앙본체 일측면으로 구성하고; 상기 중앙받침대의 하부발열판와 상부받침대의 상부발열판 사이에 지그재그로 오링의 형상이 형성되어 금형틀이 힌지결합된 압축금형은, 상기 압축금형에 에어분사기에서 공급된 냉각공기가 주입되는 일측면으로 상부판을 관통한 스탑핀과 스탑핀을 하부판에 고정하는 핀삽입홈)을 형성하여 이루어진 것이다.A lower lid having a pressurized piston formed at the upper center, a plurality of supporters having a cylindrical shape that can be slid to the upper outer circumference of the lower support, an upper supporter coupled to the end of the support, and having an upper heating plate formed at the lower end thereof; It is installed on the upper portion of the pressure piston of the pedestal consists of a central support for sliding up and down along the support; The central support forms a central body with a piston formed in the center, forms a slidable guide on both sides of the central body, forms a guide plate conveyed along the guide, and a lower portion of the compression mold on the upper guide plate. Forming a lower heating plate for heating the air injector for supplying cooling air to the compression mold comprises a central body one side by a fixed plate; O-ring is formed in a zigzag shape between the lower heating plate of the central support and the upper heating plate of the upper support, the compression mold hinge-bonded, the upper plate to one side into which the cooling air supplied from the air injector is injected into the compression mold It is made by forming a pin and a pin insertion groove for fixing the stop pin through the bottom plate.
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 고안의 실시 예를 상세하게 설명하면,Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1a 내지 도 1d는 본 고안에 따른 오링의 제조장치를 도시한 작동상태사시도이고, 도 2는 본 고안에 따른 압착금형을 도시한 펼친 사시도이고, 도 3은 본 고안에 따른 압착금형을 도시한 접힌 사시도이고, 도 4는 본 고안에 따른 접합금형을 도시한 펼친 사시도이고, 도 5는 본 고안에 따른 1차소성된 오링을 도시한 사시도이고, 도 6은 본 고안에 따른 접합단계의 오링을 도시한 요부단면도이다.Figure 1a to 1d is a perspective view showing the operating state of the manufacturing apparatus of the O-ring according to the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view showing a pressing mold according to the present invention, Figure 3 shows a pressing mold according to the
본 고안에 따른 오링의 제조장치는, 도 1a 내지 도 1d에 도시된 상부 중앙에 가압피스톤(11)이 형성된 하부받침대(1)를 형성하고, 그 상부 외둘레에 스라이딩가능한 원기둥형상의 다수개의 지지대(2)와 상기 지지대(2) 끝단부에 결합되어 하부에 상부발열판(31)이 형성된 상부받침대(3)를 형성하며, 상기 하부받침대(1)의 가압피스톤(11) 상부에 설치되어 지지대(2)를 따라 상,하로 스라이딩되는 중앙받침대(4)로 구성된 것이다.The O-ring manufacturing apparatus according to the present invention, the lower base (1) formed with the
이때, 상기 중앙받침대(4)는, 중앙에 피스톤(42)이 형성된 중앙본체(41)를 형성하고, 상기 중앙본체(41) 양측에 스라이딩 가능한 가이드(43)를 형성하며, 상기 가이드(43)를 따라 이송되는 가이드판(44)을 형성하며, 상기 가이드판(44) 상부에 압축금형(5)의 하부를 가열하는 하부발열판(45)을 형성하며, 상기 압축금형(5) 에 냉각공기를 공급하는 에어분사기(6)가 고정판(61)에 의해 중앙본체(41) 일측면으로 형성한 것이다.At this time, the
또한, 도 2와 도3에 도시된 바와 같이, 상기 압축금형(5)은, 에어분사기(6)에서 공급된 냉각공기가 주입되는 일측면으로 상부판(52)을 관통한 스탑핀(7)과 스탑핀(7)을 하부판(53)에 고정하는 핀삽입홈(54)을 형성하여 상기 중앙받침대(4)의 하부발열판(45)와 상부받침대(3)의 상부발열판(31) 사이에 설치되는 것이다.2 and 3, the
이때, 상기 압축금형의 금형틀(51)은 지그재그로 오링의 형상이 형성하여 압축금형의 크기에 최대한의 길이를 갖는 오링이 제작 가능 하도록 형성한 것이다.At this time, the
그리고 도 4에 도시된 바와 같이 상기 오링의 제조장치에 설치된 압축금형(5)을 제거하고 수평을 다수개 오링형상의 접합틀(81)을 갖는 힌지결합된 상,하부 접합판(82,3)으로 형성된 접합금형(8)을 형성하여 압축금형(5)이 설치된 위치에 접합금형을 설치하면 제단작업을 거쳐 소성부와 미소성부로 형성된 오링을 접합하는 접합프레스로 사용이 가능할 것이다.And the hinged upper and
위에서 언급한 바와 같이 상기 압축 프레스를 이용한 오링의 제작단계를 설명하면, 오링의 기본형상을 EPDM,NBR,VITON,AFLAS,PERFLUORO,CR 중 1종 또는 2종 이상을 선택적 혼합하여 미소성 오링으로 제조하는 제조단계(S1)를 거쳐, 상기 제조단계(S1)에서 이송된 미소성오링을 압축프레스의 압축금형에 설치하여 압착소성하는 압축소성단계(S2)와 함께 에어분사기와 스탑핀이 형성된 압축금형을 이용하여 소성되는 오링의 양측 끝단부을 냉각시켜 미소성오링부를 형성하는 미소성부형성단 계(S3)를 거쳐 오링을 제작하는데 사용되는 오링의 기본형상을 도 5에 도시된 바와 같이 1차 소성하는 것이다.As described above, when the manufacturing step of the O-ring using the compression press is described, one or two or more of EPDM, NBR, VITON, AFLAS, PERFLUORO, CR are mixed with the basic shape of the O-ring to be produced as an unbaked O-ring. After the manufacturing step (S1), the unbaked O-ring transported in the manufacturing step (S1) is installed in the compression mold of the compression press compression firing step (S2) and the compression mold with the air sprayer and the stop pin is formed The primary shape of the O-ring used to manufacture the O-ring through the unbaked portion forming step (S3) for cooling the both ends of the O-ring to be fired using the unbaked O-ring portion as shown in FIG. will be.
이와 같은 1차적으로 소성된 오링은 별도의 접착수단 즉 본드와 같은 접착제를 사용하지 않고 오링을 일체로 형성하기 위해 상기 압축소성단계(S2)와 미소성부형성단계(S3)에 의해 제작된 양측 끝단부가 미소성된 오링을 일측 끝단부를 절단하는 재단작업단계(S4)에 의해 1차적적으로 형성된 오링은 일측 끝단을 소성부로 형성하고 타측 끝단을 미소성부로 형성한 상태로 제작하는 것이다.The primary fired O-rings are produced by the compression firing step (S2) and the unbaked forming step (S3) to form the O-rings integrally without using a separate adhesive means, that is, an adhesive such as a bond. The o-ring primarily formed by the cutting operation step (S4) of cutting the unbaked O-ring on one side is to be manufactured in a state in which one end is formed of a plastic part and the other end is formed of an unbaked part.
이때, 상기 재단작업단계(S4)에 의해 제작된 일측과 타측이 소성부와 미소성부가 형성된 오링은 제작되는 오링의 크기에 따라 즉, 대,중,소구경 오링의 크기에 따라 선택적으로 오링을 개수를 선택하고, 도 6 도시된 바와 같이, 접합금형이 설치된 접합프레스로 오링의 미소성부(200)와 소성부(100)를 접합하여 재소성시켜 일체형 원형링형상의 오링을 재소성하는 접합소성단계(S5)거쳐 하나의 일체형 오링을 제작할 수 있는 것이다.At this time, the O-ring formed by the plastic part and the unbaked part on one side and the other side produced by the cutting operation step (S4) is selectively O-ring depending on the size of the O-ring to be produced, that is, large, medium and small diameter O-rings. 6 is selected, and as shown in Figure 6, the bonding press is installed in the bonding press the
이와 같이 상기 접합소성단계(S5)를 거쳐 제작된 하나의 오링은 오링의 표면을 처리하고 냉각시키는 냉각단계(S6)를 거쳐 소성부와 미소성부의 접합부위가 완벽히 접합되었는지를 검사하는 검사단계(S7)를 거쳐 하나의 오링이 제조되는 것이다.As described above, one o-ring manufactured through the bonding firing step (S5) checks whether the bonding portion of the plastic part and the unbaked part is completely bonded through the cooling step (S6) of treating and cooling the surface of the O-ring ( One O-ring is manufactured through S7).
이때, 상기 압축소성단계(S2)와 접합소성단계(S4)에 사용되는 소성온도는 이소성된 오링이 소정되는 150~180℃로 하고, 상기 소성온도가 너무 지속되거나, 너무 짧을 경우 불량품이 발생될 수 있기 때문에 소성시간을 3~5분으로 하며, 이에 오링을 가압하는 소성압력을 100~180㎏f/㎠로 하는 것이 바람직할 것이다.At this time, the firing temperature used in the compression firing step (S2) and the bonding firing step (S4) is 150 ~ 180 ℃ iso-calcined O-ring is predetermined, if the firing temperature is too long or too short, defective products will be generated. Since the firing time may be 3 to 5 minutes, the firing pressure for pressing the O-ring may be 100 to 180 kgf /
위에서 설명한 바와 같이, 본 고안에 따른 반도체 장비용 오링의 제조장치 및 그 제조방법에 의하면, 압착프레스에서 오링의 양측 끝단부를 미소성하여 오링의 크기에 따라 재단한 후 접합프레스에서 미소성 접합부를 소성함으로써, 대형오링을 손쉽게 제작할 수 있을 뿐만 아니라, 사용자가 원하는 싸이즈를 별도의 금형 없이 재단 후 제작할 수 있어 금형제작의 추가 비용이 발생하지 않아 제조원가를 줄이는 효과가 있다.As described above, according to the apparatus for manufacturing an O-ring for semiconductor equipment and the method for manufacturing the same according to the present invention, the both ends of the O-ring in the crimping press are unbaked and cut according to the size of the O-ring, and then the unbaked joint is fired in the bonding press. By doing so, not only the large O-ring can be easily produced, but also the size desired by the user can be produced after cutting without a separate mold, thereby reducing the manufacturing cost since no additional cost is produced.
또한, 성형장치의 재료, 자재, 설비, 인건비, 작업인원 등 각종 제반 조건들을 최소화함으로써, 작업능률이 향상되어 생산성이 증대와, 오링의 제작 시 별도의 접착제를 사용하지 않고 일체형 오링을 생산함으로써, 장시간 사용하더라도 오링이 쉽게 파손되지 않는 내구성이 우수한 오링을 제작할 수 있는 효과가 있다.In addition, by minimizing various conditions such as material, material, equipment, labor cost, and working personnel of the molding apparatus, work efficiency is improved, productivity is increased, and by producing an integrated O-ring without using a separate adhesive when manufacturing the O-ring, Even if used for a long time there is an effect that can produce an excellent O-ring that does not easily break the O-ring.
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Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100725914B1 (en) | 2006-05-22 | 2007-06-11 | 황석환 | O-ring forming method |
| KR100906367B1 (en) * | 2007-12-28 | 2009-07-06 | 주식회사 엠앤이 | Apparatus of o-ring for lcd system seal |
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- 2005-11-03 KR KR2020050031151U patent/KR200407262Y1/en not_active IP Right Cessation
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