KR200403996Y1 - Bobbin for transformer - Google Patents
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Abstract
본 고안은 트랜스포머용 보빈에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 가로등과 같은 구조물에 램프의 전원 공급을 위해 설치되는 안정기등에서 용량에 따른 코어의 개수에 관계없이 사용가능한 트랜스포머용 보빈에 관한 것이다.The present invention relates to a transformer bobbin, and more particularly to a transformer bobbin that can be used irrespective of the number of cores according to the capacity in a ballast, etc. installed for power supply of a lamp in a structure such as a street lamp.
본 고안의 목적은, 램프의 용량에 맞춰서 보빈의 직경을 가변시키면서 코어의 장착갯수를 가변시킬 수 있도록 함으로써 램프의 용량에 맞춰 트랜스포머의 용량을 미세하게 조절하여 제작할 수 있는 트랜스포머용 보빈을 제공함에 있다.An object of the present invention is to provide a transformer bobbin that can be manufactured by finely adjusting the capacity of the transformer according to the capacity of the lamp by varying the number of cores while varying the diameter of the bobbin according to the capacity of the lamp. .
상기한 목적을 실현하기 위하여 본 고안은, 3면의 외주변 상하부에 플랜지(1)가 형성되고 일측면에 절단부(2)가 형성되어 있을 뿐만 아니라 결합 시 일정 스텝씩 이동 가능하여 보빈의 길이 조절이 가능하게 구성된 결합 수단으로 결합되어 보빈을 이루는 2개의 분할 보빈(3)으로 구성함을 특징으로 한다.In order to realize the above object, the present invention, the flange 1 is formed on the upper and lower periphery of the three sides and the cutting portion 2 is formed on one side, and the bobbin can be moved by a predetermined step when combined to adjust the length of the bobbin. It is characterized in that it consists of two divided bobbins (3) which are joined by means of the coupling means thus configured.
Description
본 고안은 트랜스포머용 보빈에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 가로등과 같은 구조물에 램프의 전원 공급을 위해 설치되는 안정기등에서 용량에 따른 코어의 개수에 관계없이 사용가능한 트랜스포머용 보빈에 관한 것이다.The present invention relates to a transformer bobbin, and more particularly to a transformer bobbin that can be used irrespective of the number of cores according to the capacity in a ballast, etc. installed for power supply of a lamp in a structure such as a street lamp.
일반적으로, 가로등과 같이 램프를 점등시키는 구조물에는 램프의 안정적인 전원 공급을 위해 안정기가 설치되는 바, 상기한 안정기에는 승압을 위해 트랜스포머가 설치되어 있다.In general, a ballast is installed in a structure for lighting a lamp such as a street lamp to provide a stable power supply of the lamp. The ballast is provided with a transformer for boosting the voltage.
상기한 트랜스포머는 도6에 도시된 바와 같이 사각원통상으로 형성됨과 아울러 양단에 플랜지(50)가 형성된 보빈(51)과, 상기한 보빈(51)의 외부에 권취됨과 아울러 플랜지(50) 사이에 배치되는 코일(52)과, 상기한 보빈(51)에 삽입되면서 코일(52)의 외부에 단부가 위치되는 다수의 코어(53)로 이루어져 있다.The transformer is formed in a rectangular cylindrical shape as shown in Figure 6, and the bobbin 51 formed with a flange 50 at both ends, and is wound on the outside of the bobbin 51 and between the flange 50 Coil 52 is disposed, and a plurality of cores 53 are inserted into the bobbin 51 while the end portion is positioned outside the coil 52.
상기한 보빈(51)에 권취된 코일(52)에 전류가 인가되면 코어(53)에 의해 승압되면서 원하는 전압으로 출력이 되는 것이다.When a current is applied to the coil 52 wound on the bobbin 51, it is stepped up by the core 53 and output at a desired voltage.
여기서, 상기한 트랜스포머는 각각의 출력용량에 따라 코일(52)의 턴수, 코어(53)의 개수, 보빈(51)의 크기등이 서로 상이하게 되는 바, 특히 트랜스포머의 크기 및 용량을 결정짓게 되는 보빈(51)은 32mm, 42mm, 45mm, 50mm등으로 표준화된 것을 사용하게 된다.Here, the transformer is different from each other by the number of turns of the coil 52, the number of cores 53, the size of the bobbin 51 according to the output capacity, in particular determine the size and capacity of the transformer The bobbin 51 is to be standardized to 32mm, 42mm, 45mm, 50mm and the like.
즉, 상기한 32mm 보빈(51)은 대략 두께 0.5mm인 코어(53) 64개를 적층할 수 있고, 42mm는 84개를 적층하는등 표준화된 보빈(51)의 크기에 따라 적절한 코어를 사용하게 되는 바, 상기한 보빈(51) 및 코어(53)의 개수에 맞춰서 트랜스포머의 용량을 결정하고, 이에 따라 램프의 밝기등을 조정하게 되는 것이다.That is, the 32mm bobbin 51 can stack 64 cores 53 having a thickness of about 0.5mm, and 42mm can use an appropriate core according to the size of the standardized bobbin 51 by stacking 84. As described above, the capacity of the transformer is determined according to the number of the bobbin 51 and the core 53, and the brightness of the lamp is adjusted accordingly.
그러나, 상기한 바와 같이 미리 정해진 크기의 보빈을 사용하여 트랜스포머를 제작할 경우에는 램프의 용량에 맞춰서 정확하게 트랜스포머의 용량을 정할 수 없게 되는 문제점이 있다.However, when the transformer is manufactured using a bobbin of a predetermined size as described above, there is a problem in that the capacity of the transformer cannot be accurately determined according to the capacity of the lamp.
즉, 램프의 용량이 트랜스포머에 코어 66개를 적층해야 할 용량이라면 이에 맞는 표준화된 보빈이 없기 때문에, 32mm의 보빈에 램프의 용량을 맞추든가 또는 42mm의 보빈을 사용하여 램프 용량보다 더 많은 코어(84개)를 사용하여 램프의 용량을 맞추면서 불필요하게 코어를 낭비하게 됨과 아울러 불필요한 코어의 사용에 따른 철손으로 인해 발열, 에너지 낭비등이 발생되는 문제점이 있는 것이다.In other words, if the capacity of the lamp is to stack 66 cores in the transformer, there is no standardized bobbin to fit the lamp, so you can either fit the lamp capacity to 32mm bobbin or use more than 42mm bobbin 84) is a waste of the core unnecessarily while matching the capacity of the lamp, and there is a problem that heat generation, energy waste due to the iron loss due to the use of the unnecessary core.
물론, 각 램프의 용량이 표준화된 보빈에 맞지 않게 되면, 램프의 용량에 맞춰서 별도로 금형을 제작하여 이에 맞는 보빈을 제작하면 되지만, 이는 제작 경비가 불필요하게 많이 소요되는 실질적으로 제작이 불가능하게 된다.Of course, if the capacity of each lamp does not fit the standardized bobbin, according to the capacity of the lamp to make a separate mold by manufacturing a mold according to this, but this is practically impossible to manufacture a lot of unnecessary expense.
따라서, 본 고안의 목적은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 램프의 용량에 맞춰서 보빈의 직경을 가변시키면서 코어의 장착갯수를 가변시킬 수 있도록 함으로써 램프의 용량에 맞춰 트랜스포머의 용량을 미세하게 조절하여 제작할 수 있는 트랜스포머용 보빈을 제공함에 있다.Therefore, an object of the present invention is to solve the above problems, by varying the diameter of the bobbin in accordance with the capacity of the lamp while varying the number of core mounting by adjusting the capacity of the transformer to match the capacity of the lamp to fine The present invention provides a bobbin for a transformer that can be manufactured.
상기한 목적을 실현하기 위하여 본 고안은, 3면의 외주변 상하부에 플랜지가 형성되고 일측면에 절단부가 형성되어 있을 뿐만 아니라 결합 시 일정 스텝씩 이동 가능하여 보빈의 길이 조절이 가능하게 구성된 결합 수단으로 결합되어 보빈을 이루는 2개의 분할 보빈으로 구성함을 특징으로 한다.In order to realize the above object, the present invention, a flange is formed on the upper and lower periphery of the three sides, the cutting portion is formed on one side as well as the coupling means configured to be able to adjust the length of the bobbin to move by a predetermined step when coupling It is characterized by consisting of two divided bobbins combined to form a bobbin.
도1과 도2는 본 고안에 따른 트랜스포머용 보빈을 도시한 분해 사시도와 조립 평면도로서, 3면의 외주변 상하부에 플랜지(1)가 형성됨과 아울러 일측면에 절단부(2)가 형성되어 있는 "??"형상의 분할 보빈(3) 2개를 결합시켜 구성한 보빈과, 상기한 2개의 분할 보빈(3)을 결합시킨 상태에서 일정 스텝 이동 가능하도록 구성된 결합 수단으로 이루어져 있다.1 and 2 are exploded perspective view and assembly plan view showing a bobbin for a transformer according to the present invention, the flange (1) is formed on the upper and lower periphery of the three sides and the cutting portion (2) is formed on one side " A bobbin formed by joining two split bobbins (3) in the shape of " "
즉, 상기한 분할 보빈(3)을 사출 성형으로 형성한 후 2개의 분할 보빈(3)을 서로 마주보도록 하면서 결합시키면 보빈이 이루어지게 되는 것으로서, 상기한 결합 수단으로 분할 보빈(3)이 결합되어 있기 때문에 분할 보빈(3)중 하나를 이동시키게 되면 일정 스텝씩 이동하여 보빈의 길이를 조절할 수 있게 되는 것이다.That is, when the split bobbin 3 is formed by injection molding, the two bobbins 3 are bonded to each other while facing each other, so that the bobbin is formed, and the split bobbin 3 is coupled to the above-described coupling means. Therefore, when one of the split bobbin (3) is moved it is possible to adjust the length of the bobbin by moving by a predetermined step.
상기한 결합 수단은 분할 보빈(3)의 일측 결합면 내부에 일정 간격 예를 들면, 1mm간격으로 다수의 걸림턱(4)이 형성된 조절부(5)와, 상기한 조절부(5)와 대응되는 면의 외측에 형성됨과 아울러 2개의 걸림턱(4)이 형성된 걸림부(6)로 구성되어 있다.The coupling means corresponds to an adjustment part 5 in which a plurality of locking jaws 4 are formed at a predetermined interval, for example, 1 mm intervals, inside one coupling surface of the split bobbin 3, and the adjustment part 5 corresponds to the adjustment part 5. It is formed on the outside of the surface to be formed is composed of a locking portion 6 formed with two locking jaw (4).
즉, 결합 수단으로 2개의 분할 보빈(3)을 결합시키게 되면, 도3에 도시된 바와 같이 각각 조절부(5)와 걸림부(6)가 결합되면서 보빈을 이루게 되는 바, 상기한 조절부(5)와 걸림부(6)에 형성된 걸림턱(4)은 부드럽게 길이 조절이 가능하도록 곡면으로 형성되어 있고, 서로 0.1mm 정도가 이격되어 이동 시 간섭이 없도록 높이가 형성되어 있다.That is, when two split bobbins 3 are coupled to each other by means of coupling, as shown in FIG. 3, the adjustment unit 5 and the locking unit 6 are coupled to each other to form a bobbin. 5) and the locking jaw 4 formed on the locking portion 6 is formed in a curved surface to be able to adjust the length smoothly, and the height is formed so that there is no interference when moving about 0.1mm apart from each other.
상기한 바와 같이 조절부(5)와 걸림부(6)를 형성하게 되면, 보빈의 외측면에는 조절부(5) 및 걸림부(6)가 노출되지 않고 매끄러운 부분만이 노출되기 때문에 코일(52)을 권취하는데 영향을 미치지 않게 된다.As described above, when the adjusting part 5 and the locking part 6 are formed, the coil 52 is exposed on the outer surface of the bobbin, and only the smooth part is exposed without the adjusting part 5 and the locking part 6 being exposed. ) Will not affect winding up.
여기서, 상기한 분할 보빈(3)이 이동하는 스텝은 걸림턱(4)이 1mm 간격으로 구성되어 있기 때문에 1mm 씩 이동하게 됨으로써, 상기한 스텝의 간격이 코어(53) 2개의 두께에 해당하도록 하면 코어(53)의 삽입 개수를 결정하기가 용이하게 된다.Here, when the step of moving the divided bobbin 3 is moved by 1mm because the locking step 4 is composed of 1mm interval, if the interval of the step corresponds to the thickness of the two cores 53 It is easy to determine the number of insertions of the core 53.
특히, 상기한 분할 보빈(3)의 플랜지(1)에서 절단부(2) 위치의 플랜지(1)에는 절개부(7)가 형성되어 있는 바, 상기한 절개부(7)는 사출 금형에서 걸림부를 형성하는 부분을 빼낼 때 분할 보빈(3)에 걸리지 않도록 하기 위한 것이다.In particular, a cutout portion 7 is formed in the flange 1 at the cutout portion 2 position in the flange 1 of the split bobbin 3, and the cutout portion 7 is formed in the injection mold. This is to prevent the split bobbin 3 from being caught when removing a portion to be formed.
즉, 도4에 도시된 바와 같이 사출 금형으로 분할 보빈(3)을 2개 동시에 성형할 때, 조절부(5)를 형성하는 돌기(C)가 형성된 고정 코어(D)와, 고정코어(D)의 좌우에서 이동하는 이동 코어(E) 및 걸림부(6)를 형성하도록 돌기부(F)가 형성된 상부 하우징(G)으로 이루어진 사출 장치에서, 상기한 상부 하우징(G)이 상향될 때 돌기부(F)가 사출 성형 제품인 분할 보빈(3)의 플랜지(1)에 걸리지 않도록 하기 위한 것이다.That is, as shown in FIG. 4, when simultaneously molding two split bobbins 3 with an injection mold, the fixing core D and the fixing core D having the projections C forming the adjusting unit 5 are formed. In the injection device which consists of the upper housing G in which the protrusion part F was formed so that the moving core E and the locking part 6 which move to the left and right of () may be raised, F) is for preventing the flange 1 of the split bobbin 3, which is an injection molded product, from being caught.
물론, 사출 성형 장치에서 상부 하우징(G)에 형성된 돌기부(F)를 사용하지 않고 B 방향 측면에서 이동하는 별도의 코어를 사용하면, 상기한 분할 보빈(3)에서 절개부(7)를 형성하지 않아도 되지만, 상기한 바와 같이 측면에서 이동하는 코어를 설치하면 금형의 크기가 매우 커지게 되고 제작 비용이 크게 상승하여 제작에 따른 현실성이 없어지게 된다.Of course, by using a separate core moving in the B direction side without using the protrusion F formed in the upper housing G in the injection molding apparatus, the cutout 7 is not formed in the above-described split bobbin 3. Although it is not necessary, as described above, if the core is moved from the side, the size of the mold becomes very large, and the manufacturing cost increases significantly, resulting in the loss of reality due to manufacturing.
즉, 상기한 플랜지(1)에 절개부(7)를 형성하지 않은 분할 보빈으로도 본원과 동일한 효과를 얻을 수 있지만, 실질적으로 제작단가가 높아지고 금형에 따른 투자비가 상승하는 것이다.That is, the same effect as the present application can be obtained even with the split bobbin in which the cutout portion 7 is not formed in the flange 1, but the manufacturing cost is increased and the investment cost according to the mold is increased.
상기한 바와 같은 본 고안의 작용 효과를 설명하면 작업자가 사출 성형된 분할 보빈(3)으로 보빈을 조립할 때 도5에 도시된 바와 같이 소정의 권선기 고정 블록(FB)에 2개의 분할 보빈(3)을 양측에서 맞물리게 되는 바, 상기한 분할 보빈(3)이 고정 블록(FB)에 고정된 상태가 된다.Referring to the operation and effect of the present invention as described above, when the operator assembles the bobbin with the injection-molded split bobbin (3) as shown in Figure 5 two split bobbin (3) in a predetermined winding fixing block (FB) Bar are engaged on both sides, the split bobbin 3 is fixed to the fixed block FB.
물론, 상기한 고정 블록은 미리 정해진 보빈의 크기에 맞춰서 제작된 것으로서, 상기한 2개의 분할 보빈(3)이 고정 블록에 맞물리게 되면 보빈의 외측면에 코일(52)을 권취하게 된다.Of course, the fixing block is manufactured according to a predetermined size of the bobbin, and when the two split bobbins 3 are engaged with the fixing block, the coil 52 is wound around the outer surface of the bobbin.
여기서, 상기한 분할 보빈(3)을 고정 블록(FB)에 맞추기 위해서는 상기한 조절부(5)와 걸림부(6)를 맞물린 상태에서 밀고 당기면서 보빈의 길이를 조절하면 된다.Here, in order to fit the split bobbin 3 to the fixing block (FB), the length of the bobbin may be adjusted while pushing and pulling the adjusting part 5 and the engaging part 6 in an engaged state.
보빈의 외부에 코일(52)이 권취되면 이를 절연액에 함침시켜 코일(52)을 절연시킴과 아울러 보빈에 코어(53)를 삽입시키게 되는 바, 상기한 코어(53)의 두께는 0.5mm이고 보빈의 스텝은 1mm이기 때문에 정확하게 용량에 따른 코어의 개수를 투입할 수 있게 된다.When the coil 52 is wound around the outside of the bobbin, the coil 52 is impregnated with the insulating liquid and the core 53 is inserted into the bobbin. The thickness of the core 53 is 0.5 mm. Since the step of the bobbin is 1mm, the number of cores according to the capacity can be accurately input.
즉, 램프의 필요용량에 따른 코어(53)의 개수가 70개이면 보빈의 길이를 35mm로 조절하게 되는 것으로서, 종래와 같이 불필요하게 코어의 개수가 더 들어가는데 따른 코어 철손등에 따른 발열 증가, 에너지 손실이 없어지게 되는 것이다.That is, when the number of cores 53 according to the required capacity of the lamp is 70, the length of the bobbin is adjusted to 35 mm. This will be gone.
또한, 상기한 코어(53)의 개수가 정확하게 램프 용량에 맞춰지게 되면 실제적으로 램프의 용량 즉, 트랜스포머의 출력을 미세하게 조절할 수 있게 되는 것이다.In addition, when the number of the core 53 is accurately matched to the lamp capacity, it is possible to finely adjust the capacity of the lamp, that is, the output of the transformer.
이상과 같이 본 고안은 트랜스포머 특히 안정기용 트랜스포머의 보빈을 1mm 씩 길이 조절가능하도록 구성함으로써, 트랜스포머의 출력용량을 필요한 램프의 용량에 따라 미세하게 조정할 수 있도록 하여 트랜스포머의 발열, 에너지 낭비등을 방지할 수 있는 잇점이 있는 것이다.As described above, the present invention is configured to adjust the bobbin of the transformer, in particular, the stabilizer transformer by 1 mm in length, so that the output capacity of the transformer can be finely adjusted according to the required lamp capacity to prevent heat generation and energy waste of the transformer. There is an advantage to this.
또한, 트랜스포머를 제작할 때 보빈의 길이 조절이 미세하게 이루어지기 때문에, 미리 표준화된 보빈을 사용하는데 따른 램프 및 트랜스포머 설계의 어려움을 개선함과 아울러 필요한 램프 용량에 따른 보빈을 별도 금형으로 제작하는데 따른 제작비의 상승을 방지할 수 있는 잇점이 있는 것이다.In addition, since the bobbin length is finely adjusted when the transformer is manufactured, the manufacturing cost of manufacturing the bobbin according to the required lamp capacity is improved as well as the difficulty of designing the lamp and transformer due to the use of pre-standard bobbins. There is an advantage that can prevent the rise of.
도1은 본 고안에 따른 트랜스포머용 보빈을 도시한 분해 사시도,1 is an exploded perspective view showing a bobbin for a transformer according to the present invention,
도2는 도1의 조립 평면도,2 is an assembled top view of FIG. 1;
도3은 도1에서 본 고안에 따른 보빈의 결합 부분인 요철홈의 맞물린 상태를 도시한 확대도,Figure 3 is an enlarged view showing an engaged state of the concave-convex groove that is the coupling portion of the bobbin according to the present invention in Figure 1,
도4는 본 고안에 따른 분할 보빈을 사출 금형에서 성형할 때의 상태를 도시한 개략 평면도,4 is a schematic plan view showing a state when molding a split bobbin according to the present invention in an injection mold;
도5는 본 고안에 따른 분할 보빈으로 보빈을 조립할 때 권선기에 분할 보빈을 배치한 것을 도시한 개략 평면도,5 is a schematic plan view showing the arrangement of the split bobbin in the winding machine when assembling the bobbin with the split bobbin according to the present invention;
도6은 일반적인 안정기용 트랜스포머를 도시한 분해 사시도.6 is an exploded perspective view showing a general ballast transformer.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 * Explanation of symbols on the main parts of the drawings
1: 플랜지 2: 절단부1: flange 2: cutout
3: 분할보빈 4: 걸림턱3: split bobbin 4: locking jaw
5: 조절부 6: 걸림부5: adjusting part 6: locking part
7: 절개부7: incision
Claims (4)
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|---|---|---|---|
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|---|---|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101643500B1 (en) | 2015-06-17 | 2016-07-27 | 세기전자산업 (주) | Bobbin for a transformer having a variable function |
-
2005
- 2005-09-29 KR KR20-2005-0027994U patent/KR200403996Y1/en not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101643500B1 (en) | 2015-06-17 | 2016-07-27 | 세기전자산업 (주) | Bobbin for a transformer having a variable function |
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