KR200402478Y1

KR200402478Y1 - Injection molding machine

Info

Publication number: KR200402478Y1
Application number: KR20-2005-0026955U
Authority: KR
Inventors: 김혁중
Original assignee: 김혁중
Priority date: 2005-09-20
Filing date: 2005-09-20
Publication date: 2005-11-30

Abstract

본 고안은 사출압 조절장치를 구비한 사출성형기를 개시한다.The present invention discloses an injection molding machine having an injection pressure control device.

본 고안의 사출압 조절장치를 구비한 사출성형기는 수지원료를 금형에 주입하기 위한 분기된 수지채널을 형성하는 매니폴드 및 이 매니폴드의 일측에 결합되어 분기된 수지채널에 연결되는 수지채널이 선단부의 게이트로 연결되는 노즐을 구비하는 사출성형기에 있어서, 상기 매니폴드 및 노즐의 수지채널 중 어느 한 곳에 회전 가능하게 설치되어 수지의 통과량을 가변 조절하는 것으로 일단부는 수지채널 상에 위치되어 수지가 통과되는 파이프라인이 형성되고 타단부는 외부로 노출되게 연장 형성되는 유량조절 회전핀과, 상기 유량조절 회전핀의 타단부가 위치하는 매니폴드의 일측에 고정 설치되는 것으로 유량조절 회전핀의 타단 외주연을 회전 가능하게 지지하는 지지체와, 상기 유량조절 회전핀의 상부 외주연과 웜기어 교합되며 작업자의 조작력을 받아 유량조절 회전핀을 정,역 회전시켜 파이프라인의 열림량을 조절하는 조절포스트를 포함하여 구성된다. The injection molding machine having an injection pressure control device of the present invention has a manifold that forms a branched resin channel for injecting a support material into a mold, and a resin channel coupled to one side of the manifold and connected to the branched resin channel. In the injection molding machine having a nozzle connected to the gate of the manifold, the resin channel of the manifold and the nozzle is rotatably installed in one of the resin channel by varying the amount of resin passing through the end is located on the resin channel The other end of the flow control rotary pin is fixedly installed on one side of the manifold where the other end of the flow control rotary pin is formed and the other end of the flow control rotary pin is formed so as to pass through the pipeline. A support body rotatably supporting the periphery of the flow control rotary pin and the upper outer periphery of the flow regulating pin and the worm It consists of a control post to control the opening amount of the pipeline by rotating the flow control rotary pin forward and reverse under the force.

Description

Injection molding machine with injection pressure control device

본 고안은 사출압 조절장치를 구비한 사출성형기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 간소한 조작만으로 수지유로의 지름을 확장 또는 축소시켜 멀티노즐에서의 각 게이트의 수지 사출량을 정밀 조절할 수 있도록 한 사출압 조절장치를 구비한 사출성형기에 관한 것이다.The present invention relates to an injection molding machine having an injection pressure control device. More specifically, the injection molding machine can precisely control the resin injection amount of each gate in a multi-nozzle by expanding or reducing the diameter of the resin flow path with a simple operation. An injection molding machine having a pressure control device.

일반적으로 플라스틱 제품을 성형하는 사출성형기는 수지를 용융한 형체 실린더로부터 수지원료를 매니폴드로 주입시키고, 주입된 수지는 매니폴드 내에 분기 형성된 수지유로를 따라 균등하게 분배되어 매니폴드의 하부에 결합된 하나 이상의 노즐로 각각 공급되어 제품 성형틀인 금형의 캐비티로 주입하는 장치이다.In general, an injection molding machine for molding a plastic product injects a water support material into a manifold from a mold cylinder in which resin is melted, and the injected resin is distributed evenly along a resin channel branched in the manifold to be coupled to the bottom of the manifold. It is a device that is supplied to each of the at least one nozzle and injected into the cavity of the mold, which is a product forming mold.

여기서, 상기 노즐은 게이트의 개폐 형태에 따라 오픈 노즐타입과 밸브핀 노즐타입으로 대별되며, 상기 오픈 노즐타입은 고점도 수지용으로 수지가 흘러 나올 염려가 없는 경우에 사용하거나, 또는 비교적 부피가 크고 정밀 성형을 필요로 하지 않는 경우에 사용하는 것으로 게이트가 항상 개방되어 있으므로 제품 성형시 실처럼 가느다란 스루프가 발생되어 스루프 제거를 위한 후 가공을 필요로 한다.Here, the nozzle is classified into an open nozzle type and a valve pin nozzle type according to the opening and closing form of the gate, and the open nozzle type is used when there is no fear of resin flow out for a high viscosity resin, or is relatively bulky and precise. It is used when the molding is not needed. Since the gate is always open, a thin loop like a thread is generated during the molding of the product, which requires post-processing to remove the loop.

반면, 상기 밸브핀 노즐타입은 성형품의 부피가 작으면서 고품질이 요구되는 경우에 사용하는 것으로서, 유압이나 공압을 작동압으로 하여 승강 동작을 하는 밸브핀에 의해 게이트의 개폐가 이루어지는 구조이다. 이러한 밸브핀 노즐타입은 오픈 노즐타입에 비하여 스루프가 발생되지 않아 고품질의 성형품을 얻을 수 있는 장점이 있으나 생산단가가 높고 사출성형기의 전체 부피가 커지고 복잡해지는 단점이 있다.On the other hand, the valve pin nozzle type is used when the volume of the molded article is small and high quality is required. The valve pin nozzle type is configured to open and close the gate by a valve pin that moves up and down using hydraulic pressure or pneumatic pressure. Such a valve pin nozzle type has the advantage that a high quality molded product can be obtained because there is no occurrence of a loop compared to the open nozzle type, but there is a disadvantage in that the production cost is high and the total volume of the injection molding machine becomes large and complicated.

그러나, 상기와 같이 구성되는 종래의 사출성형기는 매니폴드상에 멀티 노즐 즉, 다수의 노즐이 장착되는 구성으로 인해 각 노즐의 사출압을 균일하게 유지하기 어려운 문제점이 있었다.However, the conventional injection molding machine configured as described above has a problem that it is difficult to maintain the injection pressure of each nozzle uniformly due to the configuration in which multiple nozzles, that is, a plurality of nozzles are mounted on the manifold.

즉, 매니폴드는 다수의 노즐에 균등하게 수지를 분배 공급하기 위한 둘 이상의 분기된 수지유로들이 형성되는 바, 이들 수지유로는 공작기구를 이용하여 가공하게 되는데 작업이 난해하고 고정밀도를 요하므로 치수산포가 발생하는 단점이 있다. 마찬가지로, 상기 매니폴드에 결합되는 노즐 역시 높은 치수정밀도를 요구하지만 가공이 난해하여 치수산포가 발생하였다.That is, the manifold is formed with two or more branched resin flow paths for evenly dispensing and supplying resin to a plurality of nozzles. These resin flow paths are processed using a machine tool, which is difficult and requires high precision. There is a disadvantage in that scattering occurs. Similarly, nozzles coupled to the manifold also require high dimensional accuracy but are difficult to machine, resulting in dimensional dispersion.

이와 같이 매니폴드의 수지유로나 또는 각 노즐의 수지로가 갖는 치수산포는 결과적으로 여러 노즐을 통과하는 수지량(사출량)을 균일하게 유지하지 못하게 되는 결과를 초래하여 사출되는 제품이 과성형되거나 미성형되는 문제점을 야기한다. As such, the dimensional distribution of the resin flow path of the manifold or the resin flow path of each nozzle may result in a failure to uniformly maintain the amount of resin (injection amount) that passes through the various nozzles, resulting in the overmolding of the molded product. Cause unmolded problems.

이러한 문제점을 해결하기 위해 노즐을 통과하는 수지의 온도를 달리하여 그 점도 조절을 통한 사출방법이 있으나 이는 성형품의 품질이 균일하지 못하여 불량 발생률이 높은 문제점이 있었다. In order to solve this problem, there is an injection method through controlling the viscosity by varying the temperature of the resin passing through the nozzle, but this is a problem that the quality of the molded article is not uniform, so the failure rate is high.

따라서, 상기 매니폴드 상에 형성된 여러 수지유로 및 상기 매니폴드에 설치되는 여러 노즐의 각 수지로가 서로 동일한 지름을 갖도록 재가공을 해야 하는데, 이러한 가공작업은 앞서 설명한 바와 같이 작업성이 상당히 난해하여 많은 시간과 비용이 추가적으로 소요되는 폐단이 있었다.Therefore, the resin flow paths formed on the manifold and the resin flow paths of the nozzles installed on the manifolds must be reworked to have the same diameter. There was an extra time and expense.

상기의 문제점을 해결하고자 본 출원인은 실용신안등록 제0380403호 (2005.8.26 기술평가 유지결정)를 통해 개선된 '사출압 조절장치를 구비한 사출성형기'를 제안한 바 있다.In order to solve the above problems, the present applicant has proposed an improved injection molding machine with an injection pressure control device through Utility Model Registration No. 0380403 (Dec. 2, 2012, June 26, 2012).

이러한, 본 출원인이 선 등록한 사출압 조절장치는 밸브핀 노즐타입과 오픈 노즐타입 그리고 매니폴드 상에 각각 적용 실시될 수 있는 것으로서 그 구성을 첨부된 도면 1의 밸브핀 노즐타입을 참조하여 살펴보면 다음과 같다. The injection pressure regulating device registered in advance by the present applicant can be applied to the valve pin nozzle type, the open nozzle type and the manifold, respectively, and the configuration thereof will be described with reference to the valve pin nozzle type of FIG. 1 as follows. same.

먼저, 본 고안의 사출압 조절장치를 구비한 사출성형기는, 매니폴드(100)와 승강 동작을 통해 게이트를 개폐하는 밸브핀(250)이 설치된 다수개의 노즐(200)과 수지압 조절수단을 포함하는 구성이다. First, the injection molding machine having an injection pressure adjusting device of the present invention includes a plurality of nozzles 200 and resin pressure adjusting means provided with a valve pin 250 for opening and closing a gate through a manifold 100 and a lifting operation. It is a constitution.

여기서, 수지압 조절수단은 수지가 이동되는 수지유로상에 수직 방향으로의 위치 변위가 가능한 압력조절핀(400)이 설치되고, 이 압력조절핀(400)의 상부 외주연에는 지지체(500)가 설치되어 압력조절핀(400)을 지지하며, 상기 압력조절핀(400)의 상단부와 나사 교합되는 조절체(600)로 구성된다.Here, the resin pressure regulating means is provided with a pressure regulating pin 400 capable of position displacement in the vertical direction on the resin flow path in which the resin is moved, the support 500 is provided on the upper outer periphery of the pressure regulating pin 400 It is installed to support the pressure control pin 400, and consists of a regulator 600 that is mated with the upper end of the pressure control pin 400.

이와 같이 구성되는 사출압 조절장치를 구비한 사출성형기는 조절체(600)를 일방향 또는 역방향으로 소정각도 회전시키면 나사 교합된 압력조절핀(400)이 상향 또는 하향 이동을 하여 수지유로의 지름을 가변하는 것에 의해 최종적으로 게이트를 통과하는 수지량을 조절하게 되는 것이다.The injection molding machine having the injection pressure control device configured as described above rotates the control member 600 by a predetermined angle in one direction or the reverse direction, and the screw mating pressure control pin 400 moves upward or downward to change the diameter of the resin channel. By doing so, the amount of resin finally passing through the gate is controlled.

그러나, 상기와 같이 구성되는 사출성형기는 압력조절핀(400)이 상,하 수직방향으로 위치 이동하는 승강식 구조이므로 압력조절핀(400)의 승강 높이에 따른 여유공간을 확보해야 하므로 설계상의 자유도가 제한되는 단점이 있었다.However, since the injection molding machine configured as described above has a lifting structure in which the pressure adjusting pin 400 is moved up and down in the vertical direction, it is necessary to secure a free space according to the lifting height of the pressure adjusting pin 400 so as to provide design freedom. There was a disadvantage of being limited.

또한, 상기 압력조절핀(400)은 수직 방향으로 위치 변위를 갖는 구조이므로 그 외주연에 기밀유지를 위해 구비되는 부싱(b)과의 마찰면이 커짐에 따라 부싱(b)의 수명이 단축되는 단점이 있었다.In addition, since the pressure control pin 400 has a positional displacement in the vertical direction, the life of the bushing (b) is shortened as the friction surface with the bushing (b) provided for airtightness on its outer circumference increases. There was a downside.

따라서, 부싱(b)의 잦은 교체로 인한 유지 비용의 상승과 기기의 신뢰성 저하에 따른 소비자의 불만이 가중되었으며, 또한 부싱(b)의 교체를 위해 불가피하게 사출성형기의 가동을 중지해야 하므로 이로 인한 생산성 저하를 야기하는 문제점이 있었다.As a result, the customer's dissatisfaction due to the increase in maintenance cost and the reliability of the device due to frequent replacement of the bushing (b) has been increased, and the injection molding machine must be shut down for the replacement of the bushing (b). There was a problem causing a decrease in productivity.

본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 회전방식에 의해 수지의 통과량을 정밀 조절할 수 있도록 하여 구조의 간소화와 동작의 신뢰성을 보장하면서 설계의 자유도를 높일 수 있는 사출압 조절장치를 구비한 사출성형기를 제공하는데 있다.The present invention is devised to solve the above problems, the object of the present invention is to enable precise control of the amount of resin passing through the rotation method to ensure the simplification of the structure and the reliability of the operation while increasing the degree of freedom of design An injection molding machine having an injection pressure control device is provided.

상기의 목적을 실현하기 위한 본 고안에 따른 사출압 조절장치를 구비한 사출성형기는, 수지원료를 금형에 주입하기 위한 분기된 수지채널을 형성하는 매니폴드 및 이 매니폴드의 일측에 결합되어 분기된 수지채널에 연결되는 수지채널이 선단부의 게이트로 연결되는 노즐을 구비하는 사출성형기에 있어서, 상기 매니폴드 및 노즐의 수지채널 중 어느 한 곳에 회전 가능하게 설치되어 수지의 통과량을 가변 조절하는 것으로 일단부는 수지채널 상에 위치되어 수지가 통과되는 파이프라인이 형성되고 타단부는 외부로 노출되게 연장 형성되는 유량조절 회전핀과; 상기 유량조절 회전핀의 타단부가 위치하는 매니폴드의 일측에 고정 설치되는 것으로 유량조절 회전핀의 타단 외주연을 회전 가능하게 지지하는 지지체와; 상기 유량조절 회전핀의 상부 외주연과 웜기어 교합되며 작업자의 조작력을 받아 유량조절 회전핀을 정,역 회전시켜 파이프라인의 입구측 열림량을 조절하는 조절포스트를 포함하여 구성되는 것을 그 특징으로 한다.An injection molding machine having an injection pressure adjusting device according to the present invention for realizing the above object includes a branched resin channel for forming a branched resin channel for injecting a water support material into a mold, and is branched by being coupled to one side of the manifold. An injection molding machine having a nozzle in which a resin channel connected to a resin channel is connected to a gate of a distal end portion, wherein the resin channel is rotatably installed at one of the manifold and the resin channel of the nozzle to variably control the amount of resin passing through. It is located on the resin channel and the resin flows through the pipeline is formed and the other end is formed to extend the flow control rotating pin to be exposed to the outside; A support that is fixedly installed at one side of the manifold in which the other end of the flow regulating rotation pin is located and rotatably supports the outer circumference of the other end of the flow regulating rotation pin; The upper outer periphery of the flow control rotary pin and the worm gear is interlocked, characterized in that it comprises a control post for adjusting the opening amount of the inlet side of the pipeline by forward and reverse rotation of the flow control rotary pin under the operator's operating force. .

본 고안의 바람직한 한 특징으로서, 상기 유량조절 회전핀은 상기 노즐의 수지채널 이나 이에 일직선상으로 연장되는 매니폴드의 수지채널 상에 일단부가 위치되며, 이 일단부는 수평방향으로 형성된 매니폴드의 수지채널과 수직방향으로 형성된 노즐의 수지채널을 연결하는 직각으로 된 파이프라인이 형성되는 것에 있다.As a preferable feature of the present invention, the flow control rotary pin is one end is located on the resin channel of the nozzle or the resin channel of the manifold extending in a straight line, the one end is a resin channel of the manifold formed in a horizontal direction And a right angle pipeline connecting the resin channels of the nozzles formed in the vertical direction.

본 고안의 바람직한 다른 특징으로서, 상기 유량조절 회전핀은 수평방향으로 형성된 매니폴드의 수지채널상에 일단부가 위치되며, 이 일단부는 수지채널에 대응되는 형상으로 구비되면서 수평방향으로 파이프라인이 형성되는 것에 있다.As another desirable feature of the present invention, the flow control rotary pin is located at one end on the resin channel of the manifold formed in the horizontal direction, the one end is provided in a shape corresponding to the resin channel while the pipeline is formed in the horizontal direction Is in.

본 고안의 바람직한 다른 특징으로서, 상기 노즐은 승강동작을 하는 밸브핀에 의해 게이트의 개폐가 이루어지는 밸브핀 노즐타입이며, 상기 유량조절 회전핀은 밸브핀이 슬라이드 끼움될 수 있게 수직방향으로 관통구멍이 형성되는 것에 있다.As another preferable feature of the present invention, the nozzle is a valve pin nozzle type that the opening and closing of the gate by the valve pin to the lifting operation, the flow control rotary pin is a through-hole in the vertical direction so that the valve pin can slide It is in what is formed.

본 고안의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다. 이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 고안자가 그 자신의 고안을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 고안의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description based on the accompanying drawings. Prior to this, the terms or words used in the present specification and claims are consistent with the technical spirit of the present invention based on the principle that the inventor can appropriately define the concept of the term in order to best explain his or her design. It must be interpreted as meaning and concept.

이하 본 고안에 따른 사출압 조절장치를 구비한 사출성형기의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 한편, 본 고안에서의 수지압 조절수단은 밸브핀 노즐타입과 오픈노즐 타입 그리고 매니폴드에 각각 적용될 수 있으므로 각각의 실시예를 통해 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of an injection molding machine having an injection pressure adjusting device according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. On the other hand, the resin pressure adjusting means in the present invention can be applied to the valve pin nozzle type and open nozzle type and the manifold, respectively, will be described through each embodiment.

도 2는 본 고안에 따른 사출압 조절장치를 구비한 사출성형기에서 수지압 조절수단의 일 실시예를 나타낸 요부 사시도이고, 도 3은 도 2의 수지압 조절수단이 적용된 밸브핀 노즐타입의 사출성형기를 나타낸 단면도이다. 그리고, 도 4는 유량조절 회전핀의 회전에 따른 파이프라인의 개방량을 설명하기 위한 도 3의 'A-A'선 단면도이다.Figure 2 is a perspective view of the main part showing an embodiment of the resin pressure control means in the injection molding machine having an injection pressure control device according to the present invention, Figure 3 is an injection molding machine of the valve pin nozzle type to which the resin pressure control means of Figure 2 is applied It is sectional drawing which shows. And, Figure 4 is a cross-sectional view taken along the line 'A-A' of Figure 3 for explaining the amount of opening of the pipeline according to the rotation of the flow control rotary pin.

이에 나타내 보인 바와 같이, 본 고안의 일 실시예에 따른 사출압 조절장치를 구비한 사출성형기는 매니폴드(10)와 승강 동작을 통해 게이트를 개폐하는 밸브핀(25)이 설치된 다수개의 노즐(20)과 수지압 조절수단을 포함하는 구성이다.As shown therein, an injection molding machine having an injection pressure adjusting device according to an embodiment of the present invention has a plurality of nozzles 20 provided with a valve pin 25 for opening and closing a gate through a manifold 10 and a lifting operation. ) And a resin pressure regulating means.

매니폴드(10)는 대략 판재형상을 갖는 금속재로 가공된 부재로서, 그 내부에는 용융된 상태의 수지가 이동되는 여러 갈래로 분기된 형태를 갖는 수지채널(11)이 형성되며, 이러한 매니폴드(10)의 하측으로는 상기 수지채널(11)과 연결되어 노즐(20)이 결합되는 설치구멍이 수직하게 하나 이상 형성된다. 또한, 상기 매니폴드(10)는 도시하지는 않았으나 그 상,하면으로는 수지채널(11)을 따라 이동되는 수지가 고화되는 것을 방지하기 위한 발열체인 히터(미도시)가 단조작업을 통해 구비되는 구조이다. The manifold 10 is a member processed into a metal material having a substantially plate shape, and a resin channel 11 having a branched shape in which a resin in a molten state is moved is formed therein. 10, at least one mounting hole connected to the resin channel 11 to which the nozzle 20 is coupled is vertically formed. In addition, although not shown, the manifold 10 is provided with a heater (not shown), which is a heating element for preventing the resin moving along the resin channel 11 from being solidified, on the upper and lower surfaces thereof through forging. to be.

이와 같이 구성되는 매니폴드(10)는 그 하면으로 노즐(20)이 구비되고 그 상면으로는 밸브핀(25)을 승강시키기 위한 구동부(30)가 구비되는 구조이며, 상기 구동부(30)는 다양한 공지된 기술을 통해 실시되므로 상세한 설명은 생략한다. The manifold 10 configured as described above has a nozzle 20 having a lower surface thereof, and a driving portion 30 for elevating the valve pin 25 on the upper surface thereof. Detailed description is omitted since it is carried out through known techniques.

노즐(20)은 관형상을 갖는 길이재의 부재로서 내부 중앙으로는 수직하게 수지채널(21)이 형성되고, 이 수지채널(21)은 노즐(20)의 선단부에 일체로 형성되거나 또는 별도로 가공되어 결합되는 게이트(미부호)에 연결되는 구조이다.The nozzle 20 is a member of a length member having a tubular shape, and a resin channel 21 is vertically formed in the inner center thereof, and the resin channel 21 is formed integrally with the tip of the nozzle 20 or separately processed. It is a structure connected to the gate (unsigned) to be coupled.

이러한, 노즐(20)은 그 중앙에 수직하는 방향으로 형성된 수지채널(21)의 내경에 비하여 작은 지름을 갖는 밸브핀(25)을 구비하여 밸브핀(25)의 주위로 수지가 유동될 수 있도록 하고 있는 구조이다. 이때 상기 밸브핀(25)은 승강 동작에 의해 출구인 게이트를 개폐시키는 역할을 하는 것으로, 그 상단부가 매니폴드(10)를 통과하여 구동부(30)에 연결되는 구조이다.The nozzle 20 has a valve pin 25 having a smaller diameter than the inner diameter of the resin channel 21 formed in a direction perpendicular to the center thereof so that the resin can flow around the valve pin 25. It is a structure. At this time, the valve pin 25 serves to open and close the gate that is the exit by the lifting operation, the upper end portion is passed through the manifold 10 is connected to the drive unit 30.

여기서 상기 구동부(30)는 유압, 공압, 전동기 등을 작동원으로 하여 밸브핀(25)을 승강시키는 것으로 통상의 공지된 기술이 적용되므로 상세한 설명은 생략한다.Here, the driving unit 30 is a hydraulic, pneumatic, electric motor, etc. by raising and lowering the valve pin 25 by the operation source, since a conventional well-known technique is applied, a detailed description thereof will be omitted.

이와 같이 구성되는 노즐(20)은 매니폴드(10)의 하측에 구비되어 매니폴드(10)로부터 수지를 공급받아 금형으로 주입하게 된다.The nozzle 20 configured as described above is provided below the manifold 10 to receive resin from the manifold 10 and to inject the resin into the mold.

수지압 조절수단은 상기 노즐(20)의 수지채널(21)이나 이에 일직선상으로 연장되는 매니폴드(10)의 수지채널(11) 상에 설치되어 수지의 통과량을 가변적으로 조절하여 최종적으로 노즐(20)을 통해 배출되는 수지량을 제어하기 위한 것으로서, 크게 유량조절 회전핀(40)과 지지체(50) 그리고 조절포스트(60)로 구성되는 구조이다.The resin pressure adjusting means is installed on the resin channel 21 of the nozzle 20 or the resin channel 11 of the manifold 10 extending in a straight line to variably control the amount of resin passing through the nozzle. As to control the amount of resin discharged through the (20), it is largely composed of a flow control rotary pin 40 and the support 50 and the control post (60).

유량조절 회전핀(40)은 소정의 길이를 갖는 길이재의 부재로서 매니폴드(10)에 회전 가능하게 설치되는 구조로서, 그 일단이 노즐(20)의 수지채널(21)이나 이에 일직선상으로 배치되는 매니폴드(10)의 수지채널(11) 상에 위치되고, 타단은 매니폴드(10)의 상측으로 노출되게 연장되면서 후술할 조절포스트와 웜기어로 교합될 수 있게 외주면에 기어이가 가공된 웜휠(42)을 일체로 구비하는 구조이다. Flow control rotary pin 40 is a member of the length member having a predetermined length rotatably installed in the manifold 10, one end thereof is disposed in the resin channel 21 of the nozzle 20 or in a straight line therewith. The worm wheel is located on the resin channel 11 of the manifold 10, and the other end is extended to be exposed to the upper side of the manifold 10, and the gear wheel is processed on the outer circumferential surface so that it can be engaged with the adjustment post and worm gear which will be described later. 42) integrally provided.

이러한 유량조절 회전핀(40)은 일종의 수지로인 파이프라인(41)이 일체로 형성되는데, 이때의 상기 파이프라인(41)은 수평방향으로 형성된 매니폴드(10)의 수지채널(11)과 수직방향으로 형성된 노즐(20)의 수지채널(21)을 연결할 수 있도록 직각으로 형성된다.The flow rate control rotary pin 40 is formed integrally with a pipeline 41, which is a kind of resin, wherein the pipeline 41 is perpendicular to the resin channel 11 of the manifold 10 formed in the horizontal direction. It is formed at a right angle to connect the resin channel 21 of the nozzle 20 formed in the direction.

즉, 상기 유량조절 회전핀(40)은 일측면에 매니폴드(10)의 수평 수지채널(11)에 연결되는 파이프라인(41)의 입구가 형성되고, 저면측에 노즐(20)의 수지채널(21)에 연결되는 직각으로 된 파이프라인(41)이 일체로 형성된다. 이러한 파이프라인(41)은 매니폴드(10) 상의 수지가 노즐(20)로 이동될 수 있게 하는 경로를 제공하게 되는 것이다. That is, the flow regulating rotary pin 40 is formed at the inlet of the pipeline 41 connected to the horizontal resin channel 11 of the manifold 10 on one side, the resin channel of the nozzle 20 on the bottom side A right angled pipeline 41 connected to 21 is integrally formed. This pipeline 41 is to provide a path for the resin on the manifold 10 to be moved to the nozzle 20.

한편, 상기 유량조절 회전핀(40)은 밸브핀이 슬라이드 끼움되어 승강될 수 있도록 하기 이하여 중앙부분에 수직하는 방향으로 관통구멍이 형성되는 구조이며, 이때의 상기 관통구멍은 파이프라인(41)의 일측에 연결된다. 여기서, 상기 파이프라인(41)은 밸브핀의 위치에 영향을 받지 않고 원활하게 수지를 이동시킬 수 있도록 상기 밸브핀(25)의 직경에 비하여 큰 내경을 갖도록 형성되어야 할 것이다. On the other hand, the flow control rotary pin 40 is a structure in which a through hole is formed in a direction perpendicular to the center portion so that the valve pin is slide-fitted and lifted, the through hole at this time is the pipeline 41 It is connected to one side of. Here, the pipeline 41 should be formed to have a larger inner diameter than the diameter of the valve pin 25 so as to smoothly move the resin without being affected by the position of the valve pin.

한편, 상기 유량조절 회전핀(40)은 안정된 회전을 가능하게 하면서 수지가 매니폴드(10)측으로 누출되는 것을 방지하기 위하여 매니폴드(10)와 접하는 외주면에 부싱(미도시)과 패킹링(미도시)을 구비하는 것이 바람직하며, 이러한 부싱과 패킹링은 공지된 기술이므로 상세한 설명은 생략한다.On the other hand, the flow control rotary pin 40 is a bushing (not shown) and the packing ring (not shown) on the outer circumferential surface in contact with the manifold 10 to prevent the leakage of the resin to the manifold 10 to enable a stable rotation C), and the bushing and the packing ring are well known techniques, and thus detailed description thereof will be omitted.

이와 같이 구성되는 유량조절 회전핀(40)은 회전 가능하게 구비되는 것에 의해 파이프라인(41)의 입구측 개방량을 조절할 수 있으므로 결과적으로 파이프라인(41)을 통과하는 수지량 조절이 가능하게 된다.Since the flow rate adjusting pin 40 configured as described above is rotatably provided to adjust the opening amount of the inlet side of the pipeline 41, the amount of resin passing through the pipeline 41 can be adjusted as a result. .

한편, 상기 유량조절 회전핀(40)은 지지체(50)에 의해 회전 가능하게 지지된다.On the other hand, the flow control rotary pin 40 is rotatably supported by the support (50).

지지체(50)는 상기 유량조절 회전핀(40)의 타단부가 위치하는 매니폴드(10)의 일측에 고정 설치되는 고정부재로서 상기 유량조절 회전핀(40)의 타단 즉, 상단부 외주연을 회전 가능하게 지지하게 된다. 이러한 지지체(50)는 매니폴드(10)에 용접으로 접합되거나 또는 나사체결 및 끼움구조로 결합될 수 있다.The support 50 is a fixed member fixedly installed at one side of the manifold 10 in which the other end of the flow regulating rotary pin 40 is positioned, that is, rotating the other end of the flow regulating rotary pin 40, that is, the upper end outer periphery. Possibly supported. The support 50 may be joined to the manifold 10 by welding or coupled by screwing and fitting.

조절포스트(60)는 작업자의 조작력을 받아 유량조절 회전핀(40)을 연동시켜 소정각도 회전을 이루도록 하는 일종의 조절부재로서, 상술한 유량조절 회전핀(40)에 대하여 직각으로 배치되며 지지체(50)측에 정,역 방향으로 회전 가능하게 설치된다. 그리고, 그 일단은 상기 유량조절 회전핀(40)의 상부 외주연과 웜기어 방식으로 교합될 수 있도록 외주면에 기어이가 가공된 웜(62)을 일체로 구비하고, 타단은 작업자가 용이하게 조작할 수 있도록 외주면에 노치 및 회전 각도를 알 수 있도록 하는 눈금 등이 표기된다. 이러한 조절포스트(60)는 작업자가 정방향 또는 역방향으로 소정각도 회전시키면 이 조절포스트(60)와 웜기어 방식으로 교합된 유량조절 회전핀(40)이 연동하여 정방향 또는 역방향으로 소정 각도 회전하여 결과적으로 유량조절 회전핀(40)에 형성된 파이프라인(41)의 열림량이 조절된다.The control post 60 is a kind of adjustment member that is interlocked with the flow control rotary pin 40 to receive a predetermined angle by receiving a manipulation force of the operator, and is disposed at a right angle with respect to the flow control rotary pin 40 and the support 50. It is installed in the forward and reverse directions on the) side. And, one end is integrally provided with a worm 62 machined on the outer circumferential surface to be engaged with the upper outer circumference of the flow control rotary pin 40 in a worm gear method, the other end can be easily operated by the operator In order to know the notch and rotation angle, the scale is marked on the outer circumference. The adjustment post 60 rotates a predetermined angle in the forward or reverse direction when the operator rotates a predetermined angle in the forward or reverse direction by interlocking with the adjustment post 60 and the flow control rotary pin 40 interlocked in a worm gear type, and consequently, the flow rate. The opening amount of the pipeline 41 formed on the adjustment rotary pin 40 is adjusted.

상기와 같이 구성되는 사출압 조절장치를 구비한 사출성형기는, 다수의 노즐이 장착되는 멀티 타입의 사출성형기에서 각 노즐의 사출량이 균일하지 않는 경우에 조절 대상에 해당되는 노즐에 장착된 조절포스트(60)를 일방향 또는 역방향 회전시키면 이에 웜기어 방식으로 교합된 유량조절 회전핀(40)이 연동하여 회전하게 된다. 따라서 도 4에서 보는 바와 같이 파이프라인(41)의 입구측의 위치가 바뀌게 되어 수지채널(11)을 기준으로 파이프라인(41)의 입구측 개방량이 달라지게 된다.Injection molding machine having an injection pressure control device configured as described above, in the multi-type injection molding machine equipped with a plurality of nozzles, when the injection amount of each nozzle is not uniform control post mounted on the nozzle corresponding to the adjustment target ( When the 60 is rotated in one direction or the reverse direction, the flow rate regulating rotary pin 40 interlocked with the worm gear system rotates in association with each other. Therefore, as shown in FIG. 4, the position of the inlet side of the pipeline 41 is changed, and the opening amount of the inlet side of the pipeline 41 is changed based on the resin channel 11.

그러므로 파이프라인(41)을 통과하는 수지량을 조절할 수 있으므로 결과적으로 노즐(20)의 사출량 제어가 가능하게 된다.Therefore, the amount of resin passing through the pipeline 41 can be adjusted, and as a result, the injection amount of the nozzle 20 can be controlled.

도 5 내지 도 7은 오픈 노즐타입에 적용된 수지압 조절수단의 다른 실시예를 나타낸 도면으로서, 도 5는 본 고안에 따른 사출압 조절장치를 구비한 사출성형기에서 수지압 조절수단의 다른 실시예를 나타낸 요부 사시도이고, 도 6은 도 5의 수지압 조절수단이 적용된 오픈노즐 타입의 사출성형기를 나타낸 단면도이며, 도 7은 유량조절핀의 회전핀의 회전에 따른 파이프라인의 개방량을 설명하기 위한 도 6의 'B-B'선 단면도이다. 5 to 7 is a view showing another embodiment of the resin pressure adjusting means applied to the open nozzle type, Figure 5 is another embodiment of the resin pressure adjusting means in the injection molding machine having an injection pressure adjusting device according to the present invention 6 is a cross-sectional view illustrating an injection molding machine of an open nozzle type to which the resin pressure adjusting means of FIG. 5 is applied, and FIG. 7 illustrates an opening amount of a pipeline according to rotation of a rotating pin of a flow adjusting pin. 6 is a cross-sectional view taken along line 'B-B'.

이에 나타내 보인 바와 같이 본 실시예에서의 사출성형기는 전술한 도 2 내지 도 4의 실시예와 동일한 구성이며, 다만 밸브핀 및 이 밸브핀을 승강시키기 위한 구동부가 없는 형태의 구조로서 이하에서는 전술한 실시예와 동일한 구성에 대해서는 동일한 부호를 사용하여 설명한다.As shown therein, the injection molding machine in this embodiment has the same configuration as the embodiment of FIGS. 2 to 4 described above, but has a valve pin and a structure without a driving part for elevating the valve pin. The same configuration as the embodiment will be described using the same reference numerals.

즉, 도 5 내지 도 7에 나타낸 사출압 조절장치를 구비한 사출성형기는 분기된 수지채널(11)를 형성하는 매니폴드(10)를 구비하고, 이 매니폴드(10)의 하측으로 다수개의 노즐(20)이 설치되는 구조이다. 그리고 상기 노즐(20)의 수지채널(21)나 이에 일직선상으로 연장되는 매니폴드(10)이 수지채널(11) 상에 설치되어 수지의 통과량을 가변적으로 조절하여 최종적으로 노즐(20)을 통해 배출되는 수지량을 제어하는 수지압 조절수단을 포함하는 구성이며, 이때의 상기 수지압 조절수단은 전술한 실시예에서와 마찬가지로 유량조절 회전핀(40)과 지지체(50) 그리고 조절포스트(60)로 구성된다.That is, the injection molding machine having the injection pressure regulating device shown in FIGS. 5 to 7 has a manifold 10 that forms a branched resin channel 11, and has a plurality of nozzles under the manifold 10. It is a structure in which 20 is installed. In addition, the resin channel 21 of the nozzle 20 or a manifold 10 extending in a straight line is installed on the resin channel 11 to variably adjust the amount of resin passing through the nozzle 20. The resin pressure control means for controlling the amount of resin discharged through, wherein the resin pressure control means at this time flow control rotary pin 40 and the support 50 and the control post 60 as in the above-described embodiment It is composed of

여기서, 상기 유량조절 회전핀(40)은 소정의 길이를 갖는 길이재의 부재로서 매니폴드(10)에 회전 가능하게 설치되는 구조이며, 그 일단은 노즐(20)의 수지채널(21)이나 이에 일직선상으로 배치되는 매니폴드(10)의 수지채널(11) 상에 위치되고, 타단은 매니폴드(10)의 상측으로 노출되게 연장되면서 후술할 조절포스트와 웜기어로 교합될 수 있게 외주면에 기어이가 가공된 웜휠(42)을 일체로 구비하는 구조이다. Here, the flow control rotary pin 40 is a member of the length member having a predetermined length rotatably installed in the manifold 10, one end of the resin channel 21 of the nozzle 20 or a straight line thereto Located on the resin channel 11 of the manifold 10 disposed on the top, the other end is extended to be exposed to the upper side of the manifold 10 while the gear teeth are machined on the outer circumferential surface to be engaged with the adjustment post and the worm gear which will be described later It is a structure provided integrally with the worm wheel 42.

이러한 유량조절 회전핀(40)은 내부에 수지가 이동되는 통로인 파이프라인(41)이 일체로 형성되는데, 이때의 상기 파이프라인(41)은 수평방향으로 형성된 매니폴드(10)의 수지채널(11)과 수직방향으로 형성된 노즐(20)의 수지채널(21)을 연결할 수 있도록 직각으로 형성된다.The flow rate control rotary pin 40 is integrally formed with a pipeline 41, which is a passage through which resin is moved, wherein the pipeline 41 is a resin channel of the manifold 10 formed in a horizontal direction ( 11) is formed at right angles to connect the resin channel 21 of the nozzle 20 formed in the vertical direction.

한편, 상기 유량조절 회전핀(40)은 전술한 일 실시예에서와 마찬가지로 안정된 회전을 가능하게 하면서 수지가 매니폴드(10)측으로 누출되는 것을 방지하기 위하여 매니폴드(10)와 접하는 외주면에 부싱(미도시)과 패킹링(미도시)을 구비하는 것이 바람직하다.On the other hand, the flow control rotary pin 40 is bushing (on the outer circumferential surface in contact with the manifold 10 to prevent the resin from leaking to the manifold 10 side while allowing a stable rotation as in the above-described embodiment And a packing ring (not shown).

이와 같이 구성되는 유량조절 회전핀(40)은 회전 가능하게 구비되는 것에 의해 파이프라인(41)의 입구측 개방량이 가변적으로 조절될 수 있으므로 결과적으로 파이프라인(41)을 통과하는 수지량의 조절이 가능하게 된다.Since the flow rate adjusting pin 40 configured as described above is rotatably provided, the opening amount of the inlet side of the pipeline 41 can be variably adjusted, and as a result, the adjustment of the amount of resin passing through the pipeline 41 is controlled. It becomes possible.

한편, 상기 유량조절 회전핀(40)은 지지체(50)에 의해 회전 가능하게 지지되는 구성이며, 이때 상기 지지체(50)는 상기 유량조절 회전핀(40)의 타단부가 위치하는 매니폴드(10)의 일측에 고정 설치되는 고정부재로서 상기 유량조절 회전핀(40)의 타단 즉, 상단부 외주연을 회전 가능하게 지지하게 된다. On the other hand, the flow control rotary pin 40 is configured to be rotatably supported by the support 50, wherein the support 50 is the manifold 10 is located at the other end of the flow control rotary pin 40 As a fixing member fixed to one side of the), the other end of the flow control rotary pin 40, that is, the outer peripheral edge of the upper end is rotatably supported.

그리고, 상기 조절포스트(60)는 소정의 길이를 갖는 봉형상의 조절부재로서 그 일단은 상기 유량조절 회전핀(40)의 상부 외주연과 웜기어 방식으로 교합되고 타단은 작업자가 용이하게 조작할 수 있도록 외주면에 노치 및 회전 각도를 알 수 있도록 하는 눈금등이 표기된다.In addition, the adjustment post 60 is a rod-shaped adjustment member having a predetermined length, one end of which is interlocked with the upper outer circumference of the flow control rotary pin 40 in a worm gear manner, and the other end is easily operated by an operator. On the outer circumferential surface, scales are provided to show the notch and the angle of rotation.

이러한 조절포스트(60)는 작업자가 정방향 또는 역방향으로 소정각도 회전시키면 이 조절포스트(60)와 웜기어 방식으로 교합된 유량조절 회전핀(40)이 연동하여 정방향 또는 역방향으로 소정 각도 회전하여 결과적으로 유량조절 회전핀(40)에 형성된 파이프라인(41)의 열림량이 조절된다.The adjustment post 60 rotates a predetermined angle in the forward or reverse direction when the operator rotates a predetermined angle in the forward or reverse direction by interlocking with the adjustment post 60 and the flow control rotary pin 40 interlocked in a worm gear type, and consequently, the flow rate. The opening amount of the pipeline 41 formed on the adjustment rotary pin 40 is adjusted.

상기와 같이 구성되는 사출압 조절장치를 구비한 사출성형기는, 상기 조절포스트(60)를 일방향 또는 역방향 회전시키면 이에 웜기어 방식으로 교합된 유량조절 회전핀(40)이 연동하여 정방형 또는 역방향 회전하게 되어 결과적으로 파이프라인(41)의 입구측의 위치가 바뀌게 된다. 따라서 도 7에서 보는 바와 같이 파이프라인(41)의 입구측 위치가 변동됨에 따라 수지채널(11)측으로 개방되는 개방량이 달라져 결과적으로 파이프라인(41)을 통과하는 수지량이 조절되므로 최종적으로 해당 노즐의 사출량 제어가 가능하게 된다.Injection molding machine having an injection pressure control device configured as described above, when the control post 60 is rotated in one direction or reverse direction, the flow control rotary pin 40 interlocked in a worm gear method is interlocked to square or reverse rotation. As a result, the position of the inlet side of the pipeline 41 is changed. Therefore, as shown in FIG. 7, as the inlet side position of the pipeline 41 is changed, the amount of opening to the resin channel 11 is changed, and as a result, the amount of resin passing through the pipeline 41 is adjusted. Injection quantity control becomes possible.

도 8 내지 도 10은 수지압 조절수단을 매니폴드의 수지채널상에 구비시킨 실시예를 나타낸 것으로서, 도 8은 본 고안에 따른 사출압 조절장치를 구비한 사출성형기에서 수지압 조절수단의 또 다른 실시예를 나타낸 요부 사시도이고, 도 9는 도 8의 수지압 조절수단이 매니폴드에 적용된 실시예를 나타낸 단면도이며, 도 10은 유량조절 회전핀의 회전에 따른 파이프라인의 개방량을 설명하기 위한 도 9의 'C-C'선을 나타낸 단면도이다.8 to 10 show an embodiment provided with a resin pressure adjusting means on the resin channel of the manifold, Figure 8 is another of the resin pressure adjusting means in the injection molding machine having an injection pressure adjusting device according to the present invention 9 is a cross-sectional view showing an embodiment of the main portion, Figure 9 is a cross-sectional view showing an embodiment in which the resin pressure adjusting means of Figure 8 is applied to the manifold, Figure 10 is for explaining the opening amount of the pipeline according to the rotation of the flow control rotary pin 9 is a cross-sectional view illustrating a line 'C-C' in FIG. 9.

이에 나타내 보인 바와 같이 본 실시예에서의 사출성형기는 전술한 도 2 내지 도 4의 일 실시예 및 도 5 내지 도 7의 다른 실시예와 대동 소이한 구성이며, 다만 수지압 조절수단을 매니폴드(10)의 수지채널(11) 상에 적용한 차이점을 갖는다. 따라서 이하에서는 전술한 실시예와 동일한 구성에 대해서는 동일한 부호를 사용하여 설명한다.As shown therein, the injection molding machine in this embodiment has a configuration that is substantially the same as that of the embodiment of FIGS. 2 to 4 and the other embodiments of FIGS. 5 to 7 described above, except that the resin pressure adjusting means includes a manifold ( Has a difference applied to the resin channel 11 of 10). Therefore, hereinafter, the same configuration as in the above-described embodiment will be described using the same reference numerals.

즉, 도 8 내지 도 10에 나타낸 사출압 조절장치를 구비한 사출성형기는 분기된 수지채널(11)를 형성하는 매니폴드(10)를 구비하고, 이 매니폴드(10)의 하측으로 다수개의 노즐(20)이 설치되는 구조이다. 그리고 상기 매니폴드(10)이 수지채널(11) 상에 설치되어 수지의 통과량을 가변적으로 조절하여 최종적으로 노즐(20)을 통해 배출되는 수지량을 제어하는 수지압 조절수단을 포함하는 구성이며, 이때의 상기 수지압 조절수단은 전술한 실시예에서와 마찬가지로 유량조절 회전핀(40)과 지지체(50) 그리고 조절포스트(60)로 구성된다.That is, the injection molding machine having the injection pressure regulating device shown in FIGS. 8 to 10 has a manifold 10 that forms a branched resin channel 11, and has a plurality of nozzles under the manifold 10. It is a structure in which 20 is installed. And the manifold 10 is provided on the resin channel 11 is configured to include a resin pressure adjusting means for controlling the amount of resin finally discharged through the nozzle 20 by varying the amount of resin passing through In this case, the resin pressure adjusting means is composed of a flow rate adjustment rotary pin 40 and the support 50 and the control post 60 as in the above-described embodiment.

즉, 상기 유량조절 회전핀(40)은 소정의 길이를 갖는 길이재의 부재로서 매니폴드(10)에 회전 가능하게 설치되는 구조이다.That is, the flow rate control rotation pin 40 is a structure that is rotatably installed in the manifold 10 as a member of the length member having a predetermined length.

이러한 유량조절 회전핀(40)은 그 일단이 매니폴드(10)에 수평방향으로 형성된 수지채널(11)을 차단하는 형태를 갖도록 구비되면서 수지가 이동되는 통로인 파이프라인(41)이 수평방향으로 형성된 매니폴드(10)의 수지채널(11)와 일직선상이 되게 형성되고, 타단은 매니폴드(10)의 상측으로 노출되게 연장되면서 후술할 조절포스트(60)와 웜기어 방식으로 교합될 수 있게 외주면에 기어이가 가공된 웜휠(42)을 일체로 구비하는 구조이다. 여기서, 상기 유량조절 회전핀(40)의 일단부 즉, 수지채널(11)상에 위치되는 일단부의 형상을 살펴보면 대부분의 수지채널(11)이 원형관 형상으로 구비되므로 구체 형태를 갖는 것이 바람직하다.The flow control rotary pin 40 is provided so that one end thereof has a shape to block the resin channel 11 formed in the horizontal direction in the manifold 10, the pipeline 41 which is a passage through which the resin is moved in the horizontal direction It is formed to be in line with the resin channel 11 of the formed manifold 10, the other end is extended to be exposed to the upper side of the manifold 10, the outer circumferential surface so that it can be mated in the worm gear method and the control post 60 to be described later It is a structure provided with the worm wheel 42 which the gear tooth was processed integrally. Here, looking at the shape of one end of the flow control rotary pin 40, that is, one end positioned on the resin channel 11, since most of the resin channels 11 are provided in a circular tube shape, it is preferable to have a spherical shape. .

한편, 상기 유량조절 회전핀(40)은 전술한 실시예들과 마찬가지로 안정된 회전을 가능하게 하면서 수지가 매니폴드(10)측으로 누출되는 것을 방지하기 위하여 매니폴드(10)와 접하는 외주면에 부싱(미도시)과 패킹링(미도시)을 구비하는 것이 바람직하다.On the other hand, the flow control rotary pin 40 is bushing (not shown) in the outer circumferential surface in contact with the manifold 10 to prevent the resin from leaking to the manifold 10 side while allowing a stable rotation as in the above-described embodiments C) and a packing ring (not shown).

한편, 상기 유량조절 회전핀(40)은 지지체(50)에 의해 회전 가능하게 지지되면서, 웜기어 방식으로 교합된 조절포스트(60)에 가해지는 작업자의 조작력을 받아 회전하게 된다. 여기서 상기 지지체(50)와 조절포스트(60)는 전술한 실시예와 동일하므로 상세한 설명은 생략한다.On the other hand, the flow control rotary pin 40 is rotatably supported by the support 50, it is rotated in response to the operator's operating force applied to the control post 60 engaged in a worm gear system. Here, the support 50 and the control post 60 is the same as the above-described embodiment, and a detailed description thereof will be omitted.

상기와 같이 구성되는 사출압 조절장치를 구비한 사출성형기는, 상기 조절포스트(60)를 일방향 또는 역방향 회전시키면 이에 웜기어 방식으로 교합된 유량조절 회전핀(40)이 연동하여 정방형 또는 역방향 회전하게 되어 결과적으로 파이프라인(41)의 입구측의 위치가 수지채널(11)로부터 틀어지게 된다. 따라서 도 10에서 보는 바와 같이 파이프라인(41)의 입구측 위치가 변동됨에 따라 수지채널(11)측으로 개방되는 개방량이 달라져 결과적으로 파이프라인(41)을 통과하는 수지량이 조절되므로 최종적으로 해당 노즐의 사출량 제어가 가능하게 된다.Injection molding machine having an injection pressure control device configured as described above, when the control post 60 is rotated in one direction or reverse direction, the flow control rotary pin 40 interlocked in a worm gear method is interlocked to square or reverse rotation. As a result, the position on the inlet side of the pipeline 41 is displaced from the resin channel 11. Accordingly, as shown in FIG. 10, the opening amount to the resin channel 11 is changed as the inlet side position of the pipeline 41 is changed, so that the amount of resin passing through the pipeline 41 is adjusted. Injection quantity control becomes possible.

본 고안은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 고안의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형을 할 수 있음은 이 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 자명하다. 따라서, 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 고안의 실용신안등록청구범위에 속한다 해야 할 것이다.It is apparent to those skilled in the art that the present invention is not limited to the described embodiments, and that various modifications and changes can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. Therefore, such modifications or variations will have to belong to the utility model registration claims of the present invention.

상기와 같이 구성되고 작용되는 사출압 조절장치를 구비한 사출성형기는 작업자가 조절포스트를 회전시키는 간단한 조작만으로 각 노즐의 수지토출량을 정밀하게 조절할 수 있게 되므로 멀티형 노즐을 채용한 사출성형기에서 각각의 노즐이 갖는 가공오차나 매니폴드의 분기된 수지채널이 갖는 가공오차에 의한 불균일한 사출량을 보상하여 결과적으로 성형품의 품질을 대폭적으로 높일 수 있는 이점을 제공한다.The injection molding machine having the injection pressure control device configured and operated as described above enables the operator to precisely control the resin discharge amount of each nozzle by a simple operation of rotating the adjustment post, so that each nozzle in the injection molding machine employing the multi-type nozzle Compensation for the uneven injection amount caused by the processing error or the processing error of the branched resin channel of the manifold provides the advantage of significantly increasing the quality of the molded article.

또한, 유량조절 회전핀은 회전에 의해 파이프라인의 개방량이 조절되므로 종전의 승강식 압력조절핀이 갖는 설계상의 자유도 제한 및 부싱의 잦은 교체에 따른 생산성 저하 등의 문제점을 해소할 수 있는 유용한 효과가 있다.In addition, since the flow control rotary pin adjusts the opening amount of the pipeline by rotation, it is useful to solve the problems such as limiting the freedom of design of the conventional lifting type pressure regulating pin and the productivity decrease due to frequent replacement of the bushing. There is.

도 1은 종래 기술에 따른 사출압 조절장치를 구비한 사출성형기의 일 실시예를 나타낸 단면도,1 is a cross-sectional view showing an embodiment of an injection molding machine having an injection pressure adjusting device according to the prior art,

도 2는 본 고안에 따른 사출압 조절장치를 구비한 사출성형기에서 수지압 조절수단의 일 실시예를 나타낸 요부 사시도,Figure 2 is a perspective view of the main part showing an embodiment of the resin pressure adjusting means in the injection molding machine having an injection pressure adjusting device according to the present invention,

도 3은 도 2의 수지압 조절수단이 적용된 밸브핀 노즐타입의 사출성형기를 나타낸 단면도,3 is a cross-sectional view showing an injection molding machine of a valve pin nozzle type to which the resin pressure adjusting means of FIG. 2 is applied;

도 4는 유량조절 회전핀의 회전에 따른 파이프라인의 개방량을 설명하기 위한 도 3의 'A-A'선 단면도,4 is a cross-sectional view taken along line 'A-A' of FIG. 3 for explaining an opening amount of a pipeline according to rotation of a flow control rotary pin;

도 5는 본 고안에 따른 사출압 조절장치를 구비한 사출성형기에서 수지압 조절수단의 다른 실시예를 나타낸 요부 사시도,Figure 5 is a perspective view of the main part showing another embodiment of the resin pressure adjusting means in the injection molding machine having an injection pressure adjusting device according to the present invention,

도 6은 도 5의 수지압 조절수단이 적용된 오픈노즐 타입의 사출성형기를 나타낸 단면도,6 is a cross-sectional view showing an injection molding machine of the open nozzle type to which the resin pressure adjusting means of FIG. 5 is applied;

도 7은 유량조절핀의 회전핀의 회전에 따른 파이프라인의 개방량을 설명하기 위한 도 6의 'B-B'선 단면도,7 is a cross-sectional view taken along the line 'B-B' of FIG. 6 for explaining the opening amount of the pipeline according to the rotation of the rotation pin of the flow control pin;

도 8은 본 고안에 따른 사출압 조절장치를 구비한 사출성형기에서 수지압 조절수단의 또 다른 실시예를 나타낸 요부 사시도,Figure 8 is a perspective view of the main part showing another embodiment of the resin pressure adjusting means in the injection molding machine having an injection pressure adjusting device according to the present invention,

도 9는 도 8의 수지압 조절수단이 매니폴드에 적용된 실시예를 나타낸 단면도,9 is a cross-sectional view showing an embodiment in which the resin pressure adjusting means of FIG. 8 is applied to a manifold;

도 10은 유량조절 회전핀의 회전에 따른 파이프라인의 개방량을 설명하기 위한 도 9의 'C-C'선을 나타낸 단면도.10 is a cross-sectional view showing a 'C-C' line of Figure 9 for explaining the opening amount of the pipeline according to the rotation of the flow control rotary pin.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10 : 매니폴드 20 : 노즐10: manifold 20: nozzle

25 : 밸브핀 11,21 : 수지유로(수지로)25: valve pin 11,21: resin flow path (resin flow path)

30 : 구동부 40 : 유량조절 회전핀30: drive unit 40: flow control rotary pin

41 : 파이프라인 42 : 웜휠41: pipeline 42: worm wheel

50 : 지지체 60 : 조절포스트50: support 60: control post

62 : 웜62: worm

Claims

Manifold 10 to form a branched resin channel 11 for injecting the support material into the mold and a resin channel 21 coupled to one side of the manifold 10 and connected to the branched resin channel 11. In the injection molding machine having a nozzle 20 connected to the gate of the tip portion,

It is installed rotatably in any one of the resin channel of the manifold 10 and the nozzle 20 to variably control the amount of resin passing through one end is located on the resin channel and the pipeline 41 through which the resin passes It is formed and the other end is formed to extend the flow control rotating pin 40 to be exposed to the outside of the manifold (10);

A support 50 fixedly installed at one side of the manifold 10 at which the other end of the flow regulating rotary pin 40 is located so as to rotatably support the outer circumference of the other end of the flow regulating rotary pin 40;

The control post for controlling the opening amount of the inlet side of the pipeline 41 by rotating the flow control rotation pin 40 forward and reverse by interlocking the upper outer circumference of the flow control rotation pin 40 with the worm gear. 60);

Injection molding machine having an injection pressure control device, characterized in that comprising a.

According to claim 1, wherein the flow control rotary pin 40 is located at one end on the resin channel 21 of the nozzle 20 or the resin channel 11 of the manifold 10 extending in a straight line therewith. The one end portion is formed with a right-angled pipeline 41 connecting the resin channel 11 of the manifold 10 formed in the horizontal direction and the resin channel 21 of the nozzle 20 formed in the vertical direction. Injection molding machine having an injection pressure control device.

According to claim 1 or 2, wherein the flow control rotary pin 40 is one end is located on the resin channel 11 of the manifold 10 formed in the horizontal direction, the one end is a shape corresponding to the resin channel Injection molding machine having an injection pressure control device characterized in that the pipeline 41 is formed while the resin is passed in the horizontal direction.

According to claim 1, wherein the nozzle 20 is a valve pin nozzle type that the opening and closing of the gate by the valve pin 25 to the lifting operation, the flow control rotary pin 40 is the valve pin 25 slides Injection molding machine having an injection pressure adjusting device characterized in that the through-hole is formed in the vertical direction to be fitted.