KR200402127Y1 - 드럼형 오일 히팅장치 - Google Patents

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KR200402127Y1
KR200402127Y1 KR20-2005-0021297U KR20050021297U KR200402127Y1 KR 200402127 Y1 KR200402127 Y1 KR 200402127Y1 KR 20050021297 U KR20050021297 U KR 20050021297U KR 200402127 Y1 KR200402127 Y1 KR 200402127Y1
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inner tube
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KR20-2005-0021297U
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송민호
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주식회사 태건
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    • B63JAUXILIARIES ON VESSELS
    • B63J2/00Arrangements of ventilation, heating, cooling, or air-conditioning
    • B63J2/12Heating; Cooling
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B63B25/00Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
    • B63B25/02Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods
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Abstract

본 고안은 선박의 오일탱크내에 설치되어 오일의 점성을 일정하게 유지하기 위한 드럼형 오일 히팅장치를 제공한다. 이 드럼형 오일 히팅장치는 내부관체(20), 스팀 유도 플레이트(40), 외부관체(50), 사이드 오일 흐름관체(60), 스팀 유입관(72) 및 스팀 유출관(74)을 구비하여 이루어진다. 이와 같은 본 고안에 따른 드럼형 오일 히팅장치(10)는 내부관체(20)와 외부관체(50) 사이에 스팀 유입공간(S)이 형성되도록 하고, 스팀 유입공간(S)은 스팀 유도 플레이트(40)에 의해 연통되면서 나누어지도록 구성된다. 그리고 사이드 오일 흐름관체(60)를 통해 외부관체(50) 외부와 내부관체(20)의 내부가 연통되도록 형성된다.

Description

드럼형 오일 히팅장치{DRUM TYPE OIL HEATING APPARATUS}
본 고안은 드럼형 오일 히팅장치에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 유조선 등 오일을 운송하는 선박의 오일탱크내에 설치되어 오일의 점성을 일정하게 유지하기 위한 드럼형 오일 히팅장치에 관한 것이다.
본 출원인은 대한민국 등록실용신안공보 등록번호 제20-0336146호 "선박의 오일탱크 히팅장치", 등록번호 제20-0387794호 "선박용 히팅 튜브를 고정하기 위한 장치" 및 등록번호 제20-0384813호 "선박의 오일 탱크 히팅 장치"를 통해 선박의 오일탱크내에 설치하여 오일의 점성을 일정하게 유지할 수 있도록 하기 위한 다양한 형태의 히팅장치를 제안한 바 있다.
이와 같이 본 출원인이 선행기술을 통해 제안한 바 있는 오일 히팅장치는 그 장치적인 구조면에서는 우수한 점이 있으나, 열효율 문제에 있어서는 개선의 필요성이 대두되었다. 즉 본 출원인이 제안한 오일 히팅장치는 가열된 스팀이 순환되는 히팅튜브를 오일내에 장입시키는 구성을 가지고 있지만, 스팀의 열원이 효과적으로 오일에 작용하도록 하여 열효율을 높일 필요가 있는 것이다.
한편 대한민국 공개특허공보 공개번호 제10-2005-0046527호 "선박의 오일탱크용 히팅장치"는 내부관체 및 이 내부관체의 외경에 공간부를 가지도록 끼워지는 외부관체와, 내, 외부관체의 상, 하부면에 부착되어 공간부를 밀폐시키는 커버링과, 내부관체와 연결되며 외부의 열원을 공간부로 공급하는 공급유로와, 공간부에 일정간격으로 설치되며 공급유로에서 공급된 열원을 순환시키는 통로부를 가진 적어도 1개 이상의 열원이송판과, 외부관체와 연결되며 순환된 열원을 외부로 배출하는 배출유로를 구비하여 구성되므로써 전열면적 및 전열효율을 증대시켜 탱크내 저장된 오일의 점도를 효과적으로 저감시킬 수 있는 드럼형 오일 히팅장치를 제안하고 있다. 그러나 이와 같은 드럼형 오일 히팅장치는 스팀의 압력손실이 많아 내외부관체 사이에서 응축수가 발생되는 문제점이 있어 오히려 열효율이 저하되는 문제점이 있다. 즉 이 드럼형 오일 히팅장치는 외부관체의 외주면과 내부관체의 내주면을 통해 오일이 접촉되도록 하므로써 전열면적의 증가는 기대할 수 있지만, 스팀의 흐름경로가 길게 되어 응축수가 발생되므로써 오히려 열효율이 저하되는 문제가 발생되는 것이다.
따라서 본 고안은 이와 같은 점을 고려하여 제안된 것으로, 이와 같이 외부관체와 내부관체의 구성을 갖는 드럼형 오일 히팅장치를 개선하여 효과적으로 열효율을 증가시킬 수 있는 새로운 형태의 드럼형 오일 히팅장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징에 의하면, 본 고안은 선박의 오일탱크내에 설치되어 오일의 점성을 일정하게 유지하기 위한 드럼형 오일 히팅장치에 있어서, 원형관(22)으로 이루어지고, 양측에 외측 둘레로 돌출되는 제 1 플랜지(30) 및 제 2 플랜지(34)가 결합되며, 상기 제 1 플랜지(30)와 제 2 플랜지(34) 사이에서 외측 둘레로 정해진 간격을 갖는 제 1 관통홀(24)이 형성되는 내부관체(20)와; 상기 제 1 플랜지(30)와 제 2 플랜지(34) 사이에서 상기 제 1 관통홀(24) 사이에 위치되도록 상기 내부관체(20)의 길이방향으로 상기 내부관체(20)의 외주면에 결합되고, 일단이 상기 제 1 플랜지(30)에 결합되는 제 1 플레이트(42)와 일단이 상기 제 2 플랜지(34)에 결합되는 제 2 플레이트(44)가 순차적으로 엇갈리도록 설치되는 스팀 유도 플레이트(40)와; 상기 내부관체(20)와 스팀 유도 플레이트(40)가 내부로 삽입되어 위치되도록 원형관(52)으로 이루어지고, 상기 내부관체(20)의 양측에 결합된 제 1 및 제 2 플랜지(30, 34)의 둘레로 양측이 결합되어 상기 내부관체(20)와의 사이에 스팀 유입공간(S)이 형성되도록 하며, 상기 제 1 관통홀(24)과 대응되는 위치에 제 2 관통홀(54)이 형성되는 외부관체(50)와; 원형관으로 이루어져 상기 외부관체(50)의 제 2 관통홀(54)을 통해 상기 내부관체(20)의 제 1 관통홀(24)로 삽입되어 상기 내부관체(20)와 외부관체(50)에 결합되므로써, 상기 내부관체(20)의 내부와 상기 외부관체(50)의 외부가 연통되도록 하는 사이드 오일 흐름관체(60)와; 상기 스팀 유입공간(S)과 연통되도록 상기 제 1 플랜지(30)에 결합되어 외부로부터 스팀이 상기 스팀 유입공간(S)으로 흐르도록 하는 스팀 유입관(72) 및; 상기 스팀 유입공간(S)과 연통되도록 상기 제 2 플랜지(34)에 결합되어 상기 스팀 유입공간(S)으로부터 스팀이 외부로 흐르도록 하는 스팀 유출관(74)을 포함한다.
이와 하는 본 고안에 따른 드럼형 오일 히팅장치에서 상기 제 1 관통홀(24) 및 제 2 관통홀(54)은 상기 내부관체(20)와 외부관체(50)의 중심축에 대해 90도 간격을 갖도록 형성되어 상기 사이드 오일 흐름관체(60)가 서로 직각되는 4방향으로 설치되도록 하고, 상기 스팀 유도 플레이트(40)는 상기 내부관체(20)와 외부관체(50)의 중심축에 대해 제 1 플레이트(42)와 제 2 플레이트(44)가 90도 간격을 갖도록 설치되되 상기 제 1 관통홀(24) 및 제 2 관통홀(54)과 45도 각도를 갖도록 설치될 수 있다.
이와 같은 본 고안에 따른 드럼형 오일 히팅장치에서 상기 스팀 유입관(72)과 스팀 유출관(74)은 서로 반대측에 위치되어 설치되고, 상기 사이드 오일 흐름관체(60)와 평행한 위치에 설치될 수 있다.
이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면 도 1 내지 도 6에 의거하여 상세히 설명하며, 도 1 내지 도 6에 있어서 동일한 기능을 수행하는 구성 요소에 대해서는 동일한 참조 번호를 병기한다. 한편, 각 도면에서 일반적인 드럼형 오일 히팅장치의 기술적 내용에 대한 도시 및 상세한 설명은 이 분야의 종사자들이 용이하게 이해할 수 있는 부분들이므로 간략히 하거나 생략하고 본 고안과 관련된 부분들을 중심으로 도시하였다. 또한 도면의 도시에 있어서 용접부분을 포함한 조립부분 또는 연결부분의 크기와 형상이 약간 차이나 보이거나 다른 도면과의 치수차이는 단지 도시상 차이일뿐 본 고안의 기술적 사상을 한정하거나 변경하는 것은 아니다.
도 1은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 드럼형 오일 히팅장치의 외관도이고, 도 2는 도 1에서 보인 드럼형 오일 히팅장치의 평면도이며, 도 3은 도 2에서 라인 A-A'을 따라 절취하여 보여주는 단면도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 고안에 따른 드럼형 오일 히팅장치(10)는 내부관체(20), 스팀 유도 플레이트(40), 외부관체(50), 사이드 오일 흐름관체(60), 스팀 유입관(72) 및 스팀 유출관(74)을 구비하여 이루어진다. 이와 같은 본 고안에 따른 드럼형 오일 히팅장치(10)는 내부관체(20)와 외부관체(50) 사이에 스팀 유입공간(S)이 형성되도록 하고, 스팀 유입공간(S)은 스팀 유도 플레이트(40)에 의해 연통되면서 나누어지도록 구성된다. 그리고 사이드 오일 흐름관체(60)를 통해 외부관체(50) 외부와 내부관체(20)의 내부가 연통되도록 형성된다.
이와 같은 구성을 통해 본 고안에 따른 드럼형 오일 히팅장치(10)는 오일 내에 설치된 상태에서 보일러(도시 않음) 등의 가열기로부터 가열된 스팀이 스팀 유입관(72)을 통해 스팀 유입공간(S)으로 유입된 후 스팀 유도 플레이트(40)에 의해 형성되는 유로를 따라 내부관체(20) 및 외부관체(50) 둘레로 흘러 스팀 유출관(74)을 통해 가열기로 순환되도록 한다.
이때 본 고안에 따른 드럼형 오일 히팅장치(10)는 사이드 오일 흐름관체(60)에 의해 스팀이 난류를 형성하면서 스팀 유입공간(S)을 흐르도록 하고, 스팀 유입공간(S)상에서도 오일이 스팀과 접촉할 수 있도록 하므로써, 스팀과 오일의 열교환이 효과적으로 이루어지도록 하면서도 종래와 같이 스팀 유입공간(S)상에서 발생되는 응축수의 문제점을 해소할 수 있도록 한다. 특히 본 고안에 따른 드럼형 오일 히팅장치(10)는, 도 2에서 보는 바와 같이, 사이드 오일 흐름관체(60)가 내부관체(20)와 외부관체(50)의 중심축에 대해 90도 간격을 갖도록 설치되어 서로 직각되는 4방향으로 위치되도록 하고, 이 사이드 오일 흐름관체(60)에 대해 스팀 유도 플레이트(40)가 45도 각도로 설치되도록 하므로써 스팀의 열원을 효과적으로 사용할 수 있도록 하면서도 스팀의 흐름경로를 효과적으로 형성하여 압력강하로 인해 발생한 응축수로 인한 열효율 저하의 문제점을 극복할 수 있도록 하였다. 그리고 압력저하로 인한 응축수 문제를 해결하기 위해 스팀 유입관(72)과 스팀 유출관(74)이 서로 반대측에 위치되어 설치되도록 하여 스팀 유입관(72)을 통해 유입되는 스팀이 양방향으로 흐르도록 한다. 또한 스팀 유입공간(S)상에서의 압력강화를 줄이면서도 스팀 열원의 효과적인 사용을 위해 스팀이 유입되었을 때 난류가 형성되도록 스팀 유입관(72)과 스팀 유출관(74)이 사이드 오일 흐름관체(60)와 평행한 위치에 설치되도록 한다.
도 4a 내지 도 4d는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 드럼형 오일 히팅장치의 조립과정을 보여주는 도면들이다.
도 4a 내지 도 4d를 참조하면, 본 고안에 따른 드럼형 오일 히팅장치(10)는 내부관체(20), 스팀 유도 플레이트(40), 외부관체(50), 사이드 오일 흐름관체(60), 스팀 유입관(72) 및 스팀 유출관(74)을 구비하여 이루어진다.
내부관체(20)는 원형관(22)으로 이루어지고, 양측에 외측 둘레로 돌출되는 제 1 플랜지(30) 및 제 2 플랜지(34)가 결합되며, 제 1 플랜지(30)와 제 2 플랜지(34) 사이에서 외측 둘레로 정해진 간격을 갖는 제 1 관통홀(24)이 형성된다. 이와 같은 내부관체(20)는 금속판을 프레스가공 또는 절단가공을 통해 제 1 관통홀(24)을 형성하고, 양 끝단을 용접하여 구성된다. 그리고 양끝단에 제 1 플렌지(30)와 제 2 플랜지(34)를 용접하여 결합시킨다. 이때 제 1 플랜지(30)와 제 2 플랜지(34)에는 스팀 유입관(72)과 스팀 유출관(74)을 결합시키기 위한 홀(32, 36)이 이미 가공되어 있는데, 이 홀(32, 36)은 스팀 유입관(72)과 스팀 유출관(74)이 서로 반대측에 위치되어 설치되도록 형성되고, 스팀 유입관(72)과 스팀 유출관(74)이사이드 오일 흐름관체(60)와 평행한 위치에 설치되도록 그 형성위치를 설계한다. 그리고 제 1 관통홀(24)은 사이드 오일 흐름관체(60)을 결합시키기 위해 형성되는 것으로, 이 제 1 관통홀(24)은 내부관체(20)의 중심축에 대해 90도 간격을 갖도록 형성되어 사이드 오일 흐름관체(60)를 서로 직각되는 4방향으로 설치할 수 있도록 한다.
스팀 유도 플레이트(40)는 내부관체(20)의 제 1 플랜지(30)와 제 2 플랜지(34) 사이에서 제 1 관통홀(24) 사이에 위치되도록 내부관체(20)의 길이방향으로 내부관체(20)의 외주면에 결합된다. 이때 스팀 유도 플레이트(40)는 제 1 플레이트(42)와 제 2 플레이트(44)로 이루어지는데, 도 3에서 보는 바와 같이, 제 1 플레이트(42)는 일단이 제 1 플랜지(30)에 결합되고, 제 2 플레이트(44)는 일단이 제 2 플랜지(34)에 결합되도록 하여, 도 4b에서 보는 바와 같이, 순차적으로 엇갈리도록 설치하므로써 스팀 유입관(72)을 통해 들어 온 스팀이 두갈래로 나뉘어 스팀 유입공간(S)을 흐르도록 한다. 특히 이와 같은 스팀 유도 플레이트(40)는 내부관체(20)와 외부관체(50)의 중심축에 대해 제 1 플레이트(42)와 제 2 플레이트(44)가 90도 간격을 갖도록 설치되되 제 1 관통홀(24) 및 제 2 관통홀(54)과 45도 각도를 갖도록 설치된다.
외부관체(50)는 내부관체(20)와 스팀 유도 플레이트(40)가 내부로 삽입되어 위치되도록 원형관(52)으로 이루어진다. 이 외부관체(50)는, 도 4c에서 보는 바와 같이, 내부관체(20)의 양측에 결합된 제 1 및 제 2 플랜지(30, 34)의 둘레로 양측이 결합되어 내부관체(20)와의 사이에 스팀 유입공간(S)이 형성되도록 한다. 그리고 이 외부관체(50)에는 제 1 관통홀(24)과 대응되는 위치에 제 2 관통홀(54)이 형성되어 사이드 오일 흐름관체(60)가 결합되도록 한다. 이와 같은 외부관체(50)는 전술한 내부관체(20)와 같이 금속판을 프레스공정 또는 절단공정을 통해 제 2 관통홀(54)을 형성한 후 양단을 용접하여 형성한다. 그리고 제 2 관통홀(54)은 전술한 내부관체(20)의 제 1 관통홀(24)과 동일하게 사이드 오일 흐름관체(60)를 결합시키기 위해 형성되는 것으로, 이 제 2 관통홀(54)은 외부관체(50)의 중심축에 대해 90도 간격을 갖도록 형성되어 사이드 오일 흐름관체(60)를 서로 직각되는 4방향으로 설치할 수 있도록 한다.
사이드 오일 흐름관체(60)는 원형관으로 이루어져 외부관체(50)의 제 2 관통홀(54)을 통해 내부관체(20)의 제 1 관통홀(24)로 삽입되어 내부관체(20)와 외부관체(50)에 결합되므로써, 내부관체(20)의 내부와 외부관체(50)의 외부가 연통되도록 한다. 이와 같은 사이드 오일 흐름관체(60)는 제 1 관통홀(24)과 제 2 관통홀(54) 주위를 용접하므로써 고정된다.
스팀 유입관(72)은 스팀 유입공간(S)과 연통되도록 제 1 플랜지(30)에 결합되어 외부로부터 스팀이 스팀 유입공간(S)으로 흐르도록 하고, 스팀 유출관(74)은스팀 유입공간(S)과 연통되도록 제 2 플랜지(34)에 결합되어 스팀 유입공간(S)으로부터 스팀이 외부로 흐르도록 한다.
도 5는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 드럼형 오일 히팅장치를 수평형으로 구성하는 경우를 보여주는 도면이고, 도 6은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 드럼형 오일 히팅장치를 수직형으로 구성하는 경우를 보여주는 도면이다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 본 고안에 따른 드럼형 오일 히팅장치(10)는 그 설치형태가 매우 자유롭다. 즉 도 5에서 보는 바와 같이 서포터(80)를 외부관체(50)의 외주면에 수직되도록 설치하여 스팀 유입관(72)과 스팀 유출관(74)이 수평방향으로 놓이도록 할 수 있고, 도 6에서 보는 바와 같이, 서포터(80)를 제 1 또는 제 2 플랜지(30, 34)에 수직되도록 설치하여 스팀 유입관(72)과 스팀 유출관(74)이 수직방향으로 놓이도록 할 수 있는 것이다.
상술한 바와 같은, 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 드럼형 오일 히팅장치를 상기한 설명 및 도면에 따라 도시하였지만, 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하며 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경이 가능하다는 것을 이 분야의 통상적인 기술자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. 한편 본 고안에 따른 드럼형 오일 히팅장치는 선박뿐만아니라 유류산업 전반에 걸쳐서 열교환의 목적으로 적용하는 형태로 응용될 수 있는 것이다.
본 고안에 따른 드럼형 오일 히팅장치에 의하면, 사이드 오일 흐름관체(60)에 의해 스팀이 난류를 형성하면서 스팀 유입공간(S)을 흐르도록 하고, 스팀 유입공간(S)상에서도 오일이 스팀과 접촉할 수 있도록 하므로써, 스팀과 오일의 열교환이 효과적으로 이루어지도록 하면서도 종래와 같이 스팀 유입공간(S)상에서 발생되는 스팀의 압력강하로 인한 응축수 발생의 문제점을 해소할 수 있도록 한다. 특히 본 고안에 따른 드럼형 오일 히팅장치(10)는 사이드 오일 흐름관체(60)가 내부관체(20)와 외부관체(50)의 중심축에 대해 90도 간격을 갖도록 설치되어 서로 직각되는 4방향으로 위치되도록 하고, 이 사이드 오일 흐름관체(60)에 대해 스팀 유도 플레이트(40)가 45도 각도로 설치되도록 하므로, 스팀의 열원을 효과적으로 사용하면서도 스팀의 흐름경로를 상대적으로 짧게 하여 압력강화로 인한 열효율 저하의 문제점을 극복할 수 있다. 그리고 스팀 유입관(72)과 스팀 유출관(74)이 서로 반대측에 위치되어 설치되도록 하여 스팀 유입관(72)을 통해 유입되는 스팀이 양방향으로 흐르도록 하므로 스팀의 흐름경로를 효과적으로 설치하므로써 압력손실을 최대한 방지한다. 또한 스팀 유입관(72)과 스팀 유출관(74)이 사이드 오일 흐름관체(60)와 평행한 위치에 설치되고, 사이드 오일 흐름관체(60)가 스팀 유도 플레이트(40) 사이에 설치되어 스팀 유입관(72)을 통해 유입된 스팀이 난류를 형성하여 흐르게 되므로 스팀 유입공간(S)상에서 스팀의 열원이 오일에 효과적으로 작용하도록 한다.
도 1은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 드럼형 오일 히팅장치의 외관도;
도 2는 도 1에서 보인 드럼형 오일 히팅장치의 평면도;
도 3은 도 2에서 라인 A-A'을 따라 절취하여 보여주는 단면도;
도 4a 내지 도 4d는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 드럼형 오일 히팅장치의 조립과정을 보여주는 도면들;
도 5는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 드럼형 오일 히팅장치를 수평형으로 구성하는 경우를 보여주는 도면;
도 6은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 드럼형 오일 히팅장치를 수직형으로 구성하는 경우를 보여주는 도면이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
10 : 드럼형 오일 히팅장치 20 : 내부관체
22, 52 : 원형관 24 : 제 1 관통홀
30 : 제 1 플랜지 34 : 제 2 플랜지
40 : 스팀 유도 플레이트 42 : 제 1 플레이트
44 : 제 2 플레이트 50 : 외부관체
54 : 제 2 관통홀 60 : 사이드 오일 흐름관체
72 : 스팀 유입관 74 : 스팀 유출관
80 : 서포터 S : 스팀 유입공간

Claims (3)

  1. 선박의 오일탱크내에 설치되어 오일의 점성을 일정하게 유지하기 위한 드럼형 오일 히팅장치에 있어서,
    원형관(22)으로 이루어지고, 양측에 외측 둘레로 돌출되는 제 1 플랜지(30) 및 제 2 플랜지(34)가 결합되며, 상기 제 1 플랜지(30)와 제 2 플랜지(34) 사이에서 외측 둘레로 정해진 간격을 갖는 제 1 관통홀(24)이 형성되는 내부관체(20)와;
    상기 제 1 플랜지(30)와 제 2 플랜지(34) 사이에서 상기 제 1 관통홀(24) 사이에 위치되도록 상기 내부관체(20)의 길이방향으로 상기 내부관체(20)의 외주면에 결합되고, 일단이 상기 제 1 플랜지(30)에 결합되는 제 1 플레이트(42)와 일단이 상기 제 2 플랜지(34)에 결합되는 제 2 플레이트(44)가 순차적으로 엇갈리도록 설치되는 스팀 유도 플레이트(40)와;
    상기 내부관체(20)와 스팀 유도 플레이트(40)가 내부로 삽입되어 위치되도록 원형관(52)으로 이루어지고, 상기 내부관체(20)의 양측에 결합된 제 1 및 제 2 플랜지(30, 34)의 둘레로 양측이 결합되어 상기 내부관체(20)와의 사이에 스팀 유입공간(S)이 형성되도록 하며, 상기 제 1 관통홀(24)과 대응되는 위치에 제 2 관통홀(54)이 형성되는 외부관체(50)와;
    원형관으로 이루어져 상기 외부관체(50)의 제 2 관통홀(54)을 통해 상기 내부관체(20)의 제 1 관통홀(24)로 삽입되어 상기 내부관체(20)와 외부관체(50)에 결합되므로써, 상기 내부관체(20)의 내부와 상기 외부관체(50)의 외부가 연통되도록 하는 사이드 오일 흐름관체(60)와;
    상기 스팀 유입공간(S)과 연통되도록 상기 제 1 플랜지(30)에 결합되어 외부로부터 스팀이 상기 스팀 유입공간(S)으로 흐르도록 하는 스팀 유입관(72) 및;
    상기 스팀 유입공간(S)과 연통되도록 상기 제 2 플랜지(34)에 결합되어 상기 스템 유입공간(S)으로부터 스팀이 외부로 흐르도록 하는 스팀 유출관(74)을 포함하는 것을 특징으로 하는 드럼형 오일 히팅장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 관통홀(24) 및 제 2 관통홀(54)은 상기 내부관체(20)와 외부관체(50)의 중심축에 대해 90도 간격을 갖도록 형성되어 상기 사이드 오일 흐름관체(60)가 서로 직각되는 4방향으로 설치되도록 하고, 상기 스팀 유도 플레이트(40)는 상기 내부관체(20)와 외부관체(50)의 중심축에 대해 제 1 플레이트(42)와 제 2 플레이트(44)가 90도 간격을 갖도록 설치되되 상기 제 1 관통홀(24) 및 제 2 관통홀(54)과 45도 각도를 갖도록 설치되는 것을 특징으로 하는 드럼형 오일 히팅장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 스팀 유입관(72)과 스팀 유출관(74)은 서로 반대측에 위치되어 설치되고, 상기 사이드 오일 흐름관체(60)와 평행한 위치에 설치되는 것을 특징으로 하는 드럼형 오일 히팅장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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