KR20040110570A

KR20040110570A - Vane assembly structure of magnetron

Info

Publication number: KR20040110570A
Application number: KR1020030039923A
Authority: KR
Inventors: 이경채
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2003-06-19
Filing date: 2003-06-19
Publication date: 2004-12-31

Abstract

PURPOSE: A vane assembly structure of a magnetron is provided to prevent vanes from being moved when the vanes are bonded to an anode cylinder so as to arrange the vanes inside the anode cylinder at an equal angle. CONSTITUTION: A magnetron is constructed in such a manner that a plurality of vanes(3) are radially arranged inside an anode cylinder(2) and the back ends of the vanes are bonded to the inner side of the anode cylinder. Vane insertion grooves(100) are formed in the inner side of the anode cylinder such that the back ends of the vanes are inserted into the vane insertion grooves.

Description

Vane assembly structure of magnetron {VANE ASSEMBLY STRUCTURE OF MAGNETRON}

본 발명은 마그네트론의 베인 조립구조에 관한 것으로, 보다 상세하게는 베인이 양극 실린더의 내측에서 동일 각도로 용이하게 정렬됨과 아울러 접합되도록하여 조립생산성의 향상 및 제품의 특성이 안정될 수 있도록 한 마그네트론의 베인 조립구조에 관한 것이다.The present invention relates to a vane assembly structure of a magnetron, and more particularly, the vane is easily aligned and bonded at the same angle inside the anode cylinder to improve the assembly productivity and stabilize the characteristics of the product. The vane assembly structure.

일반적으로 알려진 바와 같이 마그네트론은 전자레인지 또는 조명기기 등에 장착되어 전기에너지를 마이크로파와 같은 고주파에너지로 변환시키는 기기이다.As is generally known, a magnetron is a device installed in a microwave oven or a lighting device to convert electrical energy into high frequency energy such as microwaves.

종래의 마그네트론구조가 도 1, 도 2에 도시된 바, 이를 간단히 설명하면 다음과 같다.A conventional magnetron structure is illustrated in FIGS. 1 and 2, which will be briefly described as follows.

도시된 바와 같이, 상부요크(1a)와 하부요크(1b)가 대략 "ㅁ"자 형상이 되도록 결합된 요크(1)의 내측에는 원통형상의 양극 실린더(2)가 설치되어 있고, 그 양극 실린더(2)의 내부에는 고주파 성분을 유기시키도록 공동공진기를 형성하는 복수개의 베인(3)이 축심방향을 향하여 방사형태로 배치되어 있으며, 그 베인(3)의 선단부측에는 그 상,하부에 각각 내측균압링(4)과 외측균압링(5)이 교번적으로 접속되도록 결합되어 있어서, 상기 양극 실린더(2)와 베인(3)이 양극부(ANODE)를 이루도록 되어 있다.As shown in the figure, a cylindrical anode cylinder 2 is provided inside the yoke 1 where the upper yoke 1a and the lower yoke 1b are joined so as to have an approximately "wh" shape, and the anode cylinder ( A plurality of vanes 3 forming a cavity resonator are arranged radially toward the axial direction in the inside of 2), and inside and outside of the vanes 3, the upper and lower vanes 3 are arranged in a radial direction. The pressure ring 4 and the outer equalization ring 5 are coupled so as to be alternately connected, so that the anode cylinder 2 and the vane 3 form an anode portion ANODE.

그리고, 상기 양극 실린더(2)의 중심축상에는 베인(3)의 선단부와 일정간격의 작용공간(6)이 형성되도록 나선형으로 권선된 필라멘트(7)가 설치되어 있는데, 그 필라멘트(7)는 텅스텐과 산화토륨의 혼합물로 되어 있으며, 공급되는 동작전류에 의해 가열되어 열전자를 방출하는 음극부(CATHODE)를 이루도록 되어 있다.In addition, on the central axis of the anode cylinder (2) is provided a filament (7) spirally wound so that the front end of the vane (3) and the working space 6 of a predetermined interval is formed, the filament (7) is tungsten It is made of a mixture of thorium oxide, and is formed by a cathode (CATHODE) which is heated by a supplied operating current to emit hot electrons.

또한, 상기 필라멘트(7)의 상단부에는 방출되는 열전자가 상방향으로 방사되는 것을 차단하기 위해 탑실드(8)가 고착되어 있고, 하단부에는 방출되는 열전자가 하방향으로 방사되는 것을 차단하기 위해 상앤드실드(9)가 고착되어 있는데, 그 상앤드실드(9)의 중앙부에 형성된 관통공에는 몰리브덴 재질의 센터리드(10)가 삽입되어 탑실드(8)의 하면에 접합 고정되어 있고, 하면에는 그 센터리드(10)와 일정간격을 두고 설치되며 몰리브덴 재질로된 사이드리드(11)의 상단부가 접합 고정되어 있다.In addition, the top shield 8 is fixed to the upper end of the filament 7 to block the radiated hot electrons from radiating upward, and the top end of the filament 7 is fixed to prevent radiated hot electrons from radiating downward. The shield 9 is fixed, and the center lead 10 made of molybdenum is inserted into the through hole formed in the center portion of the top and shield 9, and is fixed to the bottom surface of the top shield 8, The upper end of the side lead 11 made of molybdenum is installed at fixed intervals with the center lead 10 and is fixed.

그리고, 상기 양극 실린더(2)의 상,하측 개구부에는 자성체로된 깔대기 형상의 상부폴피스(13)와 하부폴피스(14)가 결합되어 있고, 그 상부폴피스(13)의 상측과 하부폴피스(14)의 하측에는 원통형상의 A-실(15)과 F-실(16)이 각각 브레이징으로 접합되어 있는데, 그 A-실(15)의 상측과 F-실(16)의 하측에는 고주파를 외부로 출력하는 A-세라믹(17)과 절연을 위한 F-세라믹(18)이 브레이징으로 접합되어 있고, 상기 A-세라믹(17)의 상측에는 배기관(19)이 브레이징으로 접합되어 있으며, 그 배기관(19)의 상단부는 양극 실린더(2)의 내부를 진공상태로 밀봉하기 위해 절단과 동시에 접합되어 있다.The upper and lower openings of the anode cylinder 2 are coupled to the upper pole piece 13 and the lower pole piece 14 having a funnel shape made of magnetic material, and the upper and lower poles of the upper pole piece 13 are coupled to each other. At the lower side of the piece 14, the cylindrical A-chamber 15 and the F-chamber 16 are brazed, respectively, and the high frequency is at the upper side of the A-chamber 15 and the lower side of the F-chamber 16. A-ceramic (17) for outputting to the outside and F-ceramic (18) for insulation are brazed, the exhaust pipe 19 is brazed to the upper side of the A-ceramic (17), The upper end of the exhaust pipe 19 is joined at the same time as cutting to seal the inside of the anode cylinder 2 in a vacuum state.

또한, 상기 A-실(15)의 내측에는 공동공진기 내에서 발진되는 고주파를 출력하기 위한 안테나(20)가 설치되는데, 그 안테나(20)의 하단부는 어느 하나의 베인(3)에 접속되어 있고, 상단부는 상기 배기관(19)의 내측 상면에 고정되어 있다.In addition, an antenna 20 for outputting high frequency oscillated in the cavity resonator is installed inside the A-chamber 15, and the lower end of the antenna 20 is connected to any one vane 3. The upper end is fixed to the inner upper surface of the exhaust pipe 19.

그리고, 상기 양극 실린더(2)의 상측과 하측에는 요크(1)의 내측면에 접촉되도록 상부마그네트(21)와 하부마그네트(22)가 결합되어 있어서, 상기 상,하부폴피스(13)(14)와 함께 자계를 형성할 수 있도록 되어 있다.In addition, the upper magnet 21 and the lower magnet 22 are coupled to the upper side and the lower side of the anode cylinder 2 so as to contact the inner surface of the yoke 1, so that the upper and lower pole pieces 13, 14 ) To form a magnetic field.

또한, 상기 요크(1)의 하측에는 박스체로된 필터박스(26)가 결합되어 있고,그 필터박스(26)의 내측에는 입력부로 역류하는 고조파 노이즈를 감쇄시키기 위한 1쌍의 초크코일(27)이 설치되어 있는데, 그 1쌍의 초크코일(27)의 일단부는 상기 F-세라믹(18)에 형성된 관통공에 삽입되도록 결합되는 1쌍의 F-리드(28)의 하단부에 전기적으로 접속되어 있다.In addition, a box-shaped filter box 26 is coupled to the lower side of the yoke 1, and a pair of choke coils 27 for attenuating harmonic noise flowing back to the input part inside the filter box 26. Although one end of the pair of choke coils 27 is provided, the one end of the pair of choke coils 27 is electrically connected to the lower end of the pair of F-leads 28 which are coupled to be inserted into the through holes formed in the F-ceramic 18. .

그리고, 상기 F-세라믹(18)의 관통공에 삽입결합된 F-리드(28)의 상단부는 상기 F-세라믹(18)의 상측에 설치된 1쌍의 디스크(29) 하면에 각각 접합되어 있고, 그 디스크(29)들의 상면에는 상기 센터리드(10)와 사이드리드(11)의 하단부가 각각 접합되어 있다.The upper ends of the F-leads 28 inserted into the through-holes of the F-ceramic 18 are respectively bonded to the lower surfaces of the pair of disks 29 provided above the F-ceramic 18. Upper ends of the discs 29 are joined to lower ends of the center leads 10 and the side leads 11, respectively.

또한, 상기 필터박스(26)의 측벽에는 캐패시터(31)가 설치되어 있는데, 그 캐패시터(31)의 내측 단부는 상기 초크코일(27)에 전기적으로 접속되어 있고, 그 초크코일(27)에는 저주파 노이즈를 흡수하기 위한 페라이트(32)가 길이방향으로 삽입되어 있다.In addition, a capacitor 31 is provided on the side wall of the filter box 26, and an inner end of the capacitor 31 is electrically connected to the choke coil 27, and the choke coil 27 has a low frequency. Ferrites 32 for absorbing noise are inserted in the longitudinal direction.

그리고, 상기 요크(1)의 내주면과 양극 실린더(2)의 외주면 사이에는 냉각핀(41)이 설치되어 있고, 상기 A-세라믹(17)의 상측에는 배기관(19)의 접합부를 보호할 수 있도록 안테나 캡(42)이 씌워져 있다.A cooling fin 41 is provided between the inner circumferential surface of the yoke 1 and the outer circumferential surface of the anode cylinder 2, and the junction of the exhaust pipe 19 is protected on the upper side of the A-ceramic 17. The antenna cap 42 is covered.

상기와 같이 구성되어 있는 일반적인 마그네트론은 외부전원이 F-리드(28)를 통하여 센터 리드(10)와 사이드 리드(11)에 공급이 되어 F-리드(28), 센터리드(10), 필라멘트(7), 탑실드(8), 앤드실드(9), 사이드리드(11), 디스크(29)로 이루어지는 폐회로가 구성되어 필라멘트(7)에 동작전류가 공급이되고, 그와 같이 공급되는 동작전류에 의하여 필라멘트(7)가 가열이되며 열전자가 방출이 되며,그와 같이 방출된 열전자에 의해 전자군이 형성된다.In the general magnetron configured as described above, the external power is supplied to the center lead 10 and the side lead 11 through the F-lead 28 so that the F-lead 28, the center lead 10, the filament ( 7) A closed circuit composed of the top shield 8, the end shield 9, the side lid 11, and the disk 29 is configured so that the operating current is supplied to the filament 7, and the operating current supplied as such By the filament 7 is heated and the hot electrons are emitted, the electron group is formed by the hot electrons thus emitted.

그리고, 사이드 리드(11)를 통하여 양극부로 공급되는 구동전압에 의해 작용공간(6) 내에는 강한 전계가 형성이 되고, 상부 마그네트(21)와 하부 마그네트(22)에 의해 발생된 자속이 하부폴피스(14)를 따라 작용공간(6) 쪽으로 인도되어, 작용공간(6)을 통해 상부폴피스(13)로 진행하면서 작용공간(6)내에 높은 자계가 형성된다.In addition, a strong electric field is formed in the working space 6 by the driving voltage supplied to the anode portion through the side lead 11, and the magnetic flux generated by the upper magnet 21 and the lower magnet 22 is lower pole. Guided along the piece 14 toward the working space 6, a high magnetic field is formed in the working space 6, proceeding through the working space 6 to the upper pole piece 13.

따라서, 고온의 필라멘트(7) 표면에서 작용공간(6)의 내부로 방출되는 열전자는 작용공간(6) 내에 존재하는 강한 전계에 의해 베인(3)쪽으로 진행함과 동시에 강한 자계에 의해 수직으로 힘으로 받아 나선형으로 원운동하며 베인(3)에 도달하게 된다.Therefore, the hot electrons emitted from the surface of the hot filament 7 into the working space 6 travel to the vane 3 by the strong electric field present in the working space 6, and at the same time, the force is applied vertically by the strong magnetic field. It will receive the vane (3) in a circular motion in a spiral.

이러한 전자의 운동으로 형성된 전자군은 주기적인 고주파 발진주파수의 배수의 역수분의 일 만큼의 주기로 베인(3)에 간섭을 일으키고, 이 작용에 의해 베인(3)간의 마주보는 공간 즉 공진기에는 서로 마주보는 베인(3) 간에 작용하는 정전용량의 캐패시턴스 성분과 상기 마주보는 베인(3)과 이를 연결하는 양극 실린더(2)로 이루어지는 인덕턴스 성분이 회로상에서 병렬공진회로를 구성하여 공진주파수가에 의해 결정된 고주파가 베인(3)으로 부터 유기되고, 그와 같이 유기된 고주파가 안테나(20)를 통하여 외부로 방사되어 음식물의 분자들을 초당 24억 5천만번 진동시켜서 발생되는 마찰열에 의해 음식물이 조리된다.The group of electrons formed by the movement of the electrons interferes with the vanes 3 at intervals equal to the reciprocal of the multiple of the periodic high frequency oscillation frequency, and by this action, the vanes 3 face each other, that is, the resonator. The capacitance component of the capacitance acting between the visible vanes 3 and the inductance component composed of the opposing vanes 3 and the anode cylinder 2 connecting them constitute a parallel resonant circuit on the circuit so that the resonance frequency is increased. The high frequency is determined by the vane (3) is induced from the vane (3), and the induced high frequency is radiated out through the antenna 20, the food is cooked by the frictional heat generated by vibrating the molecules of the food 2.4 billion times per second do.

그리고, 상기와 같이 고주파 에너지가 발생될때에 입력부쪽으로 누설되는 전자파 노이즈는 요크(1)의 하측에 결합된 필터 박스(26)에 의하여 외부로 누설되는 것이 차단되고, 출력부쪽으로 누설되는 전자파 노이즈는 A-실(15)의 상단부 외측에 결합된 가스켓(51)에 의하여 차단되어 진다.And, as described above, when the high frequency energy is generated, the electromagnetic noise leaked to the input part is prevented from leaking to the outside by the filter box 26 coupled to the lower side of the yoke 1, and the electromagnetic noise leaked to the output part is It is blocked by a gasket 51 coupled to the outside of the upper end of the A-seal 15.

한편, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 양극 실린더(2)의 내측에 설치되는 베인(3)은 지그에 의해 후단부가 양극 실린더(2)의 내주면에 밀착되도록 배치된 상태에서 양극 실린더(2)와 베인(3)의 접촉부위가 Ag-와이어를 이용한 브레이징으로 접합이 이루어져 있다.Meanwhile, as shown in FIG. 3, the vane 3 installed inside the anode cylinder 2 has the rear end portion arranged in close contact with the inner circumferential surface of the anode cylinder 2 by a jig. The contact part of the vane 3 is joined by brazing using Ag-wire.

그러나, 상기와 같이 구성되어 있는 종래 마그네트론에서는 베인(3)을 양극 실린더(2)에 접합할때에 베인(3)이 쉽게 움직이고, 그와 같이 베인(3)이 움직인 상태에서 접합이되어 제품특성이 저하되는 문제점이 있었다.However, in the conventional magnetron constructed as described above, when the vanes 3 are joined to the anode cylinder 2, the vanes 3 easily move, and the vanes 3 are joined in the state where the vanes 3 are moved. There was a problem that the characteristics are degraded.

상기와 같은 문제점을 감안하여 안출한 본 발명의 목적은 양극 실린더에 베인을 접합할때에 베인이 움직이는 것을 방지하여 베인이 양극 실린더의 내측에 동일 각도로 배치될 수 있도록 하는데 적합한 마그네트론의 베인 조립구조를 제공함에 있다.The object of the present invention devised in view of the above problems is a magnetron vane assembly structure suitable for preventing the vanes from moving when the vanes are joined to the anode cylinder so that the vanes can be disposed at the same angle inside the anode cylinder. In providing.

도 1은 종래 마그네트론의 구조를 보인 사시도.1 is a perspective view showing the structure of a conventional magnetron.

도 2는 도 1의 종단면도.2 is a longitudinal cross-sectional view of FIG.

도 3은 종래 양극 실린더에 베인이 접합된 상태를 부분적으로 보인 횡단면도.Figure 3 is a cross-sectional view partially showing a state in which the vanes are bonded to the conventional anode cylinder.

도 4는 본 발명의 양극 실린더 조립구조가 구비된 마그네트론의 종단면도.Figure 4 is a longitudinal sectional view of a magnetron equipped with an anode cylinder assembly structure of the present invention.

도 5는 본 발명의 양극 실린더에 베인이 접합된 상태를 부분적으로 보인 횡단면도.Figure 5 is a cross-sectional view partially showing a state in which the vanes are bonded to the anode cylinder of the present invention.

도 6은 본 발명의 양극 실린더의 사시도.Figure 6 is a perspective view of the anode cylinder of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

2 : 양극 실린더 3 : 베인2: anode cylinder 3: vane

100 : 베인안착홈100: vane seating groove

상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여In order to achieve the object of the present invention as described above

양극 실린더의 내측에 다수개의 베인이 방사형태로 배치되어 있고, 그 베인의 후단부가 양극 실린더의 내주면에 접합되어 있는 마그네트론에 있어서,In a magnetron in which a plurality of vanes are arranged radially inside the anode cylinder, and the rear end of the vane is joined to the inner circumferential surface of the anode cylinder.

상기 양극 실린더의 내주면에 베인의 후단부가 삽입되어 안착될 수 있도록수직방향으로 형성된 베인안착홈을 구비하여 구성되는 것을 특징으로 하는 마그네트론의 베인 조립구조가 제공된다.The vane assembly structure of the magnetron is provided with a vane seating groove formed in a vertical direction so that the rear end of the vane is inserted into and seated on the inner circumferential surface of the anode cylinder.

이하, 상기와 같이 구성되는 본 발명 마그네트론의 베인 조립구조를 첨부된 도면의 실시예를 참고하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the vane assembly structure of the present invention magnetron configured as described above will be described in more detail with reference to embodiments of the accompanying drawings.

도 4는 본 발명의 양극 실린더 조립구조가 구비된 마그네트론의 종단면도이고, 도 5는 본 발명의 양극 실린더에 베인이 접합된 상태를 부분적으로 보인 횡단면도이며, 도 6은 본 발명의 양극 실린더의 사시도로서, 도시된 바와 같이, 마그네트론을 이루는 기본적인 구성과 작용은 종래와 동일하므로 여기서는 동일부분에 대하여 동일부호를 부여하고 상세한 설명은 생략한다.4 is a longitudinal cross-sectional view of a magnetron equipped with an anode cylinder assembly structure of the present invention, FIG. 5 is a cross-sectional view partially showing a state in which a vane is bonded to the anode cylinder of the present invention, and FIG. 6 is a perspective view of the anode cylinder of the present invention. As shown, since the basic configuration and operation of the magnetron are the same as in the prior art, the same reference numerals are given to the same parts, and detailed description thereof will be omitted.

본 발명은 원통형의 양극 실린더(2)의 내측에 다수개의 베인(3)이 방사형태로 배치되어 있고, 그 베인(3)의 후단부는 양극 실린더(2)의 내주면에 수직방향으로 형성된 베인안착홈(100)에 삽입되어 브레이징으로 접합이 이루어져 있다.According to the present invention, a plurality of vanes 3 are radially disposed inside the cylindrical anode cylinder 2, and a rear end portion of the vane 3 is formed in a direction perpendicular to the inner circumferential surface of the anode cylinder 2. Inserted into the (100) is made by brazing.

상기 베인안착홈(100)은 베인(3)의 후단부가 삽입될 수 있도록 반경방향으로 요입되도록 형성되어 있고, 각각의 베인안착홈(100)은 서로 동일각도를 이루도록 형성되어 있다.The vane seating groove 100 is formed to be recessed in the radial direction so that the rear end of the vane 3 can be inserted, each vane seating groove 100 is formed to form the same angle with each other.

상기와 같이 베인안착홈(100)이 형성된 양극 실린더(2)에 베인(3)을 접합할때는, 베인(3)의 후단부가 양극 실린더(2)의 내주면에 형성된 베인안착홈(100)에 각각 삽입되도록 배치하고, 그 베인안착홈(100)에 삽입되어 접촉되는 베인(3)의 접촉부위를 Ag-와이어를 이용한 브레이징으로 접합한다. 따라서 양극 실린더(2)에 접합되는 베인(3)들은 브레이징과정에서 흔들리거나 움직임이 없이 접합이 이루어지며, 그에 따라 베인(3)이 양극 실린더(2)의 내측에 동일각도로 고정되어지게 된다.When the vanes 3 are bonded to the anode cylinder 2 in which the vane seating grooves 100 are formed as described above, the rear ends of the vanes 3 are respectively inserted into the vane seating grooves 100 formed on the inner circumferential surface of the anode cylinder 2. It arrange | positioned so that the contact part of the vane 3 inserted into the vane seating groove 100 and contacting may be joined by brazing using Ag wire. Therefore, the vanes 3 joined to the anode cylinder 2 are joined without shaking or moving in the brazing process, so that the vanes 3 are fixed at the same angle inside the anode cylinder 2.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 마그네트론의 베인 조립구조는 양극 실린더의 내주면에 동일간격으로 이루도록 베인의 후단부가 삽입되는 베인안착홈을 형성하고, 베인의 접합시 베인의 후단부가 베인안착홈에 삽입되도록 여러개의 베인을 배치한 상태에서 베인의 접촉부위를 브레이징으로 접합하여 고정함으로써, 베인의 접합과정에서 베인의 흔들림이나 움직임이 발생되지 않으며, 그에 따라 완성된 제품의 특성이 향상되는 효과가 있다.As described in detail above, the vane assembly structure of the magnetron according to the present invention forms a vane seating groove into which the rear end of the vane is inserted at equal intervals on the inner circumferential surface of the anode cylinder, and the vane seating groove of the vane when the vanes are joined. By joining and fixing the contact parts of the vanes by brazing while placing several vanes to be inserted into the vanes, the vane shake or movement does not occur during the joining process of the vanes, thereby improving the characteristics of the finished product. have.

Claims

In a magnetron in which a plurality of vanes are arranged radially inside the anode cylinder, and the rear end of the vane is joined to the inner circumferential surface of the anode cylinder.

And a vane seating groove formed in a vertical direction such that a rear end of the vane is inserted into and seated on an inner circumferential surface of the anode cylinder.

The method of claim 1,

The vane seating groove is a magnetron vane assembly structure, characterized in that formed in the radial direction of the anode cylinder.