KR20040105171A - Control device for guiding steel slab of side guide - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 사이드가이드의 날판 유도 제어장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 날판의 폭내기 압연중 사이드가이드의 헤드 전후부에 누름판을 구비하고 유도플레이트에는 유도롤을 부설함과 동시에 절삭기능을 부가하여 날판 안내시 들뜸현상이나 형상돌출부에 의한 찢김, 갈라짐과 같은 현상을 억제함으로써 날판의 품위를 향상시킬 수 있도록 한 사이드가이드의 날판 유도 제어장치에 관한 것이다.The present invention relates to a blade guide induction control device of the side guide, and more particularly, a pressing plate is provided on the front and rear of the head of the side guide during the rolling process of the blade, and the guide plate is provided with a cutting roll and a cutting function is added to the guide plate. It relates to a blade guide induction control device of the side guide to improve the quality of the blade by suppressing the phenomenon such as lifting or tearing due to the shape projection when the guide.
종래에는 도 1에서와 같이, 압연기(8)의 전후측에 사이드가이드 헤드(6)가 설치되어 날판(9)의 진행방향을 유도하였다.In the related art, as shown in FIG. 1, the side guide head 6 is installed at the front and rear sides of the rolling mill 8 to induce the traveling direction of the blade 9.
이때, 사이드가이드 헤드(6)는 모터(1) 및 감속기(2)를 거쳐 피니언(3) 및 래크(4)를 통해 동력을 전달받아 전후진되면서 날판(9)의 양측면을 유도하였다.At this time, the side guide head 6 received power through the pinion (3) and the rack (4) via the motor (1) and the reducer (2) to guide both sides of the blade (9).
한편, 날판(9)을 길이방향으로 압연하게 되면 압연기(8)를 통해 롤러테이블(5) 상부에서 6~18패스 압연되면서 날판(9)의 선단부와 후단부가 들림되거나 혹은 양측방향으로 돌출되어 도 2에서와 같은 형상돌출부(7)를 형성함으로써 비정상적인 날판을 형성하게 된다.On the other hand, when the blade 9 is rolled in the longitudinal direction, the front and rear ends of the blade 9 are lifted or protruded in both directions while rolling the blades 6 through 18 through the roller table 5 through the rolling mill 8. By forming the shape projections 7 as in 2, an abnormal blade is formed.
특히, 이러한 형상돌출부(7)를 갖는 비정상적인 날판이 수회 패스되면서 압연될 때 이 형상돌출부(7)가 그에 밀착되는 사이드가이드 헤드(6)에 의해 찢기면서 갈라져 압연후 요구 길이에 미치지 못하는 문제가 유발되었다.In particular, when an abnormal blade having such a shape protrusion 7 is rolled while being passed several times, the shape protrusion 7 is torn apart by the side guide head 6 which is in close contact therewith, causing a problem of not reaching the required length after rolling. It became.
뿐만 아니라, 날판(9)의 선후단부에 접촉되는 사이드가이드 헤드(6)의 유도플레이트(미도시)에는 시간이 지날수록 접촉에 의한 마모흠이 커지게 되고 이를 주기적으로 메워주어야만 하는 불편함과 그렇지 못하게 되었을 때에는 제품불량을 야기시키는 문제를 초래하였다.In addition, the induction plate (not shown) of the side guide head (6) in contact with the front and rear ends of the blade plate (9), the wear and tear caused by contact increases over time, and inconvenience that must be filled periodically When not, it caused problems that caused product defects.
본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 창출한 것으로, 사이드가이드의 전후부에 누름판을 설치하여 날판의 들림 및 돌출현상을 억제하고, 아울러 날판을 압연기로 안내하는 유도플레이트에는 날판의 에지부와 접촉구동되는 상하유동형 유도롤을 부설함과 동시에 날판의 길이방향 절삭기능을 부여하여 날판의 형상돌출부를 적절히 제어함으로써 압연시 그 선후단부가 찢기거나 갈라지지 않도록 하여 제품의 품위향상은 물론 설비사고를 예방할 수 있도록 한 사이드가이드의 날판 유도 제어장치를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been made in view of the above-described problems of the prior art, and the present invention has been created to solve this problem. A pressing plate is provided at the front and rear of the side guide to suppress lifting and protrusion of the blade and to guide the blade to the rolling mill. The guide plate is provided with up and down flow guide rolls which are driven in contact with the edge of the blade plate and at the same time, it gives a longitudinal cutting function of the blade plate and controls the shape projection of the blade plate appropriately so that the front and rear ends of the product are not torn or cracked when rolling. The purpose is to provide a guide plate control device of the side guide to improve the quality as well as to prevent equipment accidents.
도 1 및 도 2는 종래 기술에 따른 사이드가이드 헤드의 개략적인 설치상태도 및 날판의 형태를 보인 예시도,1 and 2 is an exemplary view showing a schematic view of the installation state and the blade of the side guide head according to the prior art,
도 3은 본 발명에 따른 제어장치의 설치상태를 보인 사시도 및 개략적인 작동관계를 보인 모식도,Figure 3 is a schematic view showing a perspective view and a schematic operating relationship showing the installation state of the control device according to the invention,
도 4는 본 발명 제어장치가 설치된 부분 분해 사시도,Figure 4 is a partial exploded perspective view of the control device of the present invention,
도 5 내지 도 7은 본 발명 제어장치의 작동상태도.5 to 7 is an operating state of the control device of the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
8....압연기 9....날판8 .... rolling mill 9 .... blade
100....사이드가이드 헤드 112....작동아암100 .... Side guide head 112 .... Operating arm
200....가이드블럭 210....롤지지플레이트200..Guide block 210..Roll support plate
220....유도롤 230....스크류샤프트220 .... guide roll 230 .... screw shaft
250....구동모터 300....절삭지지블럭250..driving motor 300..cutting support block
310....절삭기 320....제어플레이트310..Cutter 320 .... Control Plate
330....작동실린더 400....누름판330 .... operating cylinder 400..Pressure plate
410....누름롤 420....누름실린더410 .... push-roll 420 .... push cylinder
430....수직실린더430 ... vertical cylinder
본 발명은 상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 사이드가이드 헤드의 마주보는 내면에 고정된 가이드블럭과; 구동모터 및 이와 연결된 스크류샤프트의 동력전달에 의해 상기 가이드블럭을 따라 상하이동되게 삽입되는 유도롤과; 상기 가이드블럭과 인접하여 사이드가이드 헤드 내면에 고정된 절단지지블럭과; 상기 절단지지블럭에 유도롤과 동일방향으로 돌출고정되고 서로 간격을 두고 설치된 절삭기와; 상기 절삭기들 사이의 공간에 상하이동가능하게 끼워지는 제어플레이트와; 상기 제어플레이트의 상면에 연결되어 이를 상하이동시키도록 상기 사이드가이드헤드의 상면에 고정된 작동실린더와; 사이드가이드 헤드의 일측단 전면에 형성된 작동홈내에서 수직실린더와 연결되어 승하강되고, 이 수직실린더와 연결된 누름실린더에 의해 접혀지고 펴질 수 있도록 마련된 누름판을 포함하여 구성되는 사이드가이드의 날판 유도 제어장치를 제공함에 그 특징이 있다.The present invention is a guide block fixed to the inner surface of the side guide head in order to achieve the object as described above; An induction roll inserted along the guide block by power transmission of a drive motor and a screw shaft connected thereto; A cutting support block fixed to an inner surface of a side guide head adjacent to the guide block; A cutter which protrudes in the same direction as the guide roll and is spaced apart from each other on the cutting support block; A control plate fitted in a space between the cutting machines; An operation cylinder fixed to an upper surface of the side guide head connected to an upper surface of the control plate to move it up and down; It is connected to the vertical cylinder in the operating groove formed in the front side of one end of the side guide head, the blade guide induction control device of the side guide including a pressing plate provided to be folded and unfolded by the pressing cylinder connected to the vertical cylinder Its features are provided.
이하에서는, 첨부도면을 참고하여 본 발명을 보다 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
도 3은 본 발명에 따른 제어장치의 설치상태를 보인 사시도 및 개략적인 작동관계를 보인 모식도이다.Figure 3 is a schematic view showing a perspective view and a schematic operating relationship showing the installation state of the control device according to the present invention.
도시와 같이, 날판(9)이 폭내기 압연을 위해 압연롤(R)이 구비된 압연기(8)를 사이에 두고 양측에 설치된 한쌍의 사이드가이드 헤드(100)를 따라 안내되면서 6~18패스 왕복되면서 폭압연되게 된다.As shown in the drawing, the blade plate 9 is guided along a pair of side guide heads 100 installed on both sides with a rolling mill 8 provided with a rolling roll R therebetween for 6 to 18 passes reciprocating. As it is rolled up.
이때, 사이드가이드 헤드(100)는 사이드가이드 몸체(B)에 의해 지지되며, 날판(9)의 진행방향측 전방에 설치된 사이드가이드 헤드는 벌어지고 반대로 후방에 설치된 사이드가이드 헤드는 좁혀지면서 날판(9)을 정렬시키게 된다.At this time, the side guide head 100 is supported by the side guide body (B), the side guide head installed in the forward direction side of the blade plate 9 is opened, and the side guide head installed at the rear side is narrowed while the blade plate 9 ) Is sorted.
도 4는 본 발명 제어장치가 설치된 부분 분해 사시도이다.4 is a partially exploded perspective view of the control device of the present invention.
도 4에서, 사이드가이드 헤드(100)는 그 일면이 일정폭 요입된 'ㄱ'형상을 이루고, 그 요입된 부분에는 가이드블럭(200)과 절삭지지블럭(300)이 서로 인접한 채 평행하게 볼트고정된다.In FIG. 4, the side guide head 100 has a shape in which a surface thereof is recessed a predetermined width, and the recessed portion is bolted in parallel with the guide block 200 and the cutting support block 300 adjacent to each other. do.
가이드블럭(200)에는 상하방향으로 가이드홈(202)이 형성되고, 이 가이드홈(202)을 따라 상하이동가능한 롤지지플레이트(210)가 끼워진다.A guide groove 202 is formed in the guide block 200 in the up and down direction, and the roll supporting plate 210 is movable along the guide groove 202.
롤지지플레이트(210)의 전면에는 세로방향으로 유도롤(220)이 회전가능하게 고정되며, 롤지지플레이트(210)의 상단면에는 이를 관통하여 치합되는 스크류샤프트(230)가 연결된다.The guide roll 220 is rotatably fixed to the front surface of the roll support plate 210 in a longitudinal direction, and a screw shaft 230 connected to the upper surface of the roll support plate 210 to be connected thereto is connected.
스크류샤프트(230)는 상기 사이드가이드 헤드(100)의 상면을 관통하여 체결되며 기어박스(240)를 통해 구동모터(250)와 연결되어 동력을 전달받을 수 있도록 설치되는데 상기 기어박스(240)에서는 이를테면 베벨기어의 형태로 치합되어 동력전달 가능하게 구성될 수 있다.Screw shaft 230 is fastened through the upper surface of the side guide head 100 and is connected to the drive motor 250 through the gear box 240 is installed so as to receive power, in the gear box 240 For example, it may be configured in the form of a bevel gear to be capable of power transmission.
이렇게 구성된 유도롤(220)은 쌍을 이루어 구비된다.The guide roll 220 configured as described above is provided in pairs.
한편, 절삭지지블럭(300)은 그 전면에 서로 거리를 둔 다수의 절삭기(310)가 고정되고, 이들 절삭기(310) 사이로는 제어플레이트(320)가 상하이동가능하게 끼워진다.On the other hand, the cutting support block 300 is fixed to a plurality of cutters 310 spaced apart from each other on the front surface, the control plate 320 is sandwiched between the cutters 310 so as to be movable.
상기 제어플레이트(320)는 절삭기(310) 사이에 끼워짐으로써 절삭기(310)의 돌출면과 동일평면을 갖도록 구비됨이 바람직하다.The control plate 320 is preferably provided to have the same plane as the projecting surface of the cutting machine 310 by being sandwiched between the cutting machine (310).
특히, 상기 제어플레이트(320)의 상단면에는 작동실린더(330)의 실린더로드가 연결되는데 작동실린더(330)는 사이드가이드 헤드(100)의 상면에 구비된 고정브라켓(340)에 의해 지지고정된다.In particular, the cylinder rod of the operation cylinder 330 is connected to the upper surface of the control plate 320, the operation cylinder 330 is supported and fixed by the fixing bracket 340 provided on the upper surface of the side guide head (100). .
아울러, 사이드가이드 헤드(100)의 일측단 전면에는 작동홈(110)이 세로방향으로 일정길이 절개되고, 이 작동홈(110)에는 작동아암(112)이 끼워진다.In addition, the operation groove 110 is longitudinally cut in a longitudinal direction on one side end front of the side guide head 100, the operation arm 112 is fitted into the operation groove (110).
작동아암(112)의 상단에는 수직실린더(430)가 연결되고, 수직실린더(430)는 사이드가이드 헤드(100)의 상단면에 고정된 고정브라켓(440)에 의해 지지고정된다.A vertical cylinder 430 is connected to the upper end of the operation arm 112, and the vertical cylinder 430 is supported and fixed by a fixing bracket 440 fixed to the upper surface of the side guide head 100.
또한, 상기 수직실린더(430)가 연결된 작동아암(112)의 상단 일측면에는 누름실린더(420)가 고정되어 수직실린더(430)의 승하강동작에 따라 연동될 수 있는 구조를 갖춘다.In addition, the push cylinder 420 is fixed to one side of the upper end of the operation arm 112 connected to the vertical cylinder 430 has a structure that can be interlocked according to the lifting operation of the vertical cylinder 430.
특히, 상기 작동아암(112)은 그 길이 일부가 관절형태로 형성되어 접힐 수 있는 구조를 취하도록 구성되며, 그 선단에는 사각판상의 누름판(400)이 고정되고, 상기 누름판(400)의 상면 중앙에는 상기 누름실린더(420)의 실린더로드가 링크된다.In particular, the operation arm 112 is configured to take a structure that can be folded to form a part of the length of the joint, the pressing plate 400 of the square plate is fixed to the front end, the center of the upper surface of the pressing plate 400 The cylinder rod of the push cylinder 420 is linked to.
그리고, 상기 누름판(400)의 하단면에는 다수의 누름롤(410)이 배치된다.In addition, a plurality of pressing rolls 410 are disposed on the bottom surface of the pressing plate 400.
이러한 구성으로 이루어진 본 발명의 작동관계는 도 5,6,7을 참조하여 설명하기로 한다.The operating relationship of the present invention having such a configuration will be described with reference to FIGS. 5, 6 and 7. FIG.
날판(9)이 폭내기 압연을 위해 압연기(8)로 진입되어 6~18패스 이상 왕복이동되게 될 때 이 날판(9)이 사행되지 않도록 적절히 안내하는 사이드가이드 헤드(100)의 마주보는 내벽면에는 한쌍의 유도롤(220)이 설치되어 있으므로 원활히 안내되게 된다.Facing inner wall surface of the side guide head 100, which guides the blade plate 9 appropriately so that the blade plate 9 does not meander when the blade plate 9 enters the rolling mill 8 for blast rolling and is reciprocated for 6 to 18 passes or more. Since a pair of guide rolls 220 are installed in the guide will be smoothly guided.
이때, 유도롤(220)은 정역회전되는 구동모터(250)의 구동에 의해 그와 연결된 도 4의 스크류샤프트(230)가 지속적으로 회전되면서 롤지지플레이트(210) 승하강시킴으로써 날판(9)의 에지부에 의해 편마모되는 현상이 억제되게 된다.At this time, the induction roll 220 of the blade plate 9 by raising and lowering the roll support plate 210 while the screw shaft 230 of FIG. 4 connected thereto is continuously rotated by the driving of the forward and reverse driving motor 250. The phenomenon of uneven wear by the edge portion is suppressed.
또한, 날판(9)이 왕복이동되면서 폭압연될 때에 진행방향측의 전방에 구비된 사이드가이드 헤드는 벌어지도록 하고 후방에 구비된 사이드가이드 헤드는 날판(9)의 에지부에 밀착되도록 하는 형태로 기존과 같이 안내하게 된다.In addition, the side guide head provided on the front side of the travel direction is opened when the blade plate 9 is rolled reciprocally while being reciprocated, and the side guide head provided at the rear side is in close contact with the edge portion of the blade plate (9). You will be guided as before.
만약, 이와 같은 과정중 날판(9)의 선후단이 들떠 오르거나 혹은 폭방향으로 형상돌출부가 형성되면 벌려져 있는 사이드가이드 헤드측 작동실린더(330)를 상승시켜 제어플레이트(320)가 올려지도록 함으로써 절삭기(310)에 의한 날판(9)의 측면 절삭이 가능한 상태로 유지시킨다.If, during this process, the front and rear ends of the blade plate 9 are raised or the shape protrusion is formed in the width direction, the control plate 320 is raised by raising the open side guide head side working cylinder 330. The side cutting of the blade 9 by the cutting machine 310 is maintained in a state capable of being cut.
이어, 전진되었던 날판(9)이 다시 후진되면서 벌려져 있던 사이드가이드 헤드는 좁혀지고, 좁혀져 있던 사이드가이드 헤드가 벌려질 때 진행하던 날판(9)의 선후단에 형성된 형상돌출부가 자연스럽게 상기 절삭기(310)를 수차례 반복적으로 거치면서 절삭되도록 함으로써 형상돌출부에 의한 갈라짐이나 찢어짐과 같은 불량을 원천적으로 제거하게 된다.Subsequently, as the blade 9 is advanced, the side guide head which is opened is narrowed, and the shape protrusion formed at the front and rear ends of the blade 9 which is in progress when the narrowed side guide head is opened is naturally the cutting machine 310. By repeatedly cutting through) several times, defects such as cracking or tearing due to the shape protrusions are removed.
뿐만 아니라, 날판(9)의 진행시 수직실린더(430)와 누름실린더(420)의 승하강동작에 의한 누름판(400)의 압하력이 날판(9)의 들뜨려고 하는 선후단부위에 작용하여 날판(9)이 쉽게 들뜨지 못하게 함으로써 들뜸에 의한 형상불량도 제어할 수 있게 된다.In addition, the pressing force of the pressing plate 400 due to the lifting and lowering operation of the vertical cylinder 430 and the pressing cylinder 420 during the advance of the blade plate 9 acts on the trailing end portion of the blade plate 9 to lift. By not allowing (9) to be easily lifted, the shape defect due to lifting can also be controlled.
따라서, 날판(9)은 자연스럽게 압연기(8)를 패스하면서 사이드가이드 헤드(100)에 부설된 유도롤(220)과 절삭기(310), 그리고 누름판(400)에 의해 그 형상돌출부가 제어되게 된다.Therefore, the blade 9 is naturally passed through the rolling mill 8, the shape projection is controlled by the guide roll 220, the cutting machine 310, and the pressing plate 400 attached to the side guide head 100.
이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면 날판의 폭내기 압연시 유발되던 선후단부의 들뜸현상, 양측에지부의 갈라짐, 찢어짐과 같은 형상불량을 억제하여 고품위의 폭압연된 날판 제품을 제공할 수 있게 된다.As described in detail above, according to the present invention, it is possible to provide a high-quality rolled sheet product by suppressing shape defects such as lifting of the front and rear ends, splitting and tearing of both edges, which are caused during the rolling of the blade. Will be.
Claims (2)
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|---|---|---|---|
| KR1020030036467A KR20040105171A (en) | 2003-06-05 | 2003-06-05 | Control device for guiding steel slab of side guide |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| KR1020030036467A KR20040105171A (en) | 2003-06-05 | 2003-06-05 | Control device for guiding steel slab of side guide |
Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101424483B1 (en) * | 2012-08-30 | 2014-07-31 | 현대제철 주식회사 | Side guide device |
| KR20170001454A (en) | 2015-06-26 | 2017-01-04 | 주식회사 포스코 | Separation apparatus of materials |
-
2003
- 2003-06-05 KR KR1020030036467A patent/KR20040105171A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101424483B1 (en) * | 2012-08-30 | 2014-07-31 | 현대제철 주식회사 | Side guide device |
| KR20170001454A (en) | 2015-06-26 | 2017-01-04 | 주식회사 포스코 | Separation apparatus of materials |
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Legal Events
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| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E601 | Decision to refuse application |