JP4201793B2 - Cutter equipment - Google Patents
Cutter equipment Download PDFInfo
- Publication number
- JP4201793B2 JP4201793B2 JP2005345036A JP2005345036A JP4201793B2 JP 4201793 B2 JP4201793 B2 JP 4201793B2 JP 2005345036 A JP2005345036 A JP 2005345036A JP 2005345036 A JP2005345036 A JP 2005345036A JP 4201793 B2 JP4201793 B2 JP 4201793B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- arm
- attached
- edge height
- folded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 21
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Description
本発明は、カッター装置に関し、詳しくはティッシュペーパー、ペーパータオル等の紙類折り畳み積層体(バンドル)を切断するカッター装置に関するものである。 The present invention relates to a cutter device, and more particularly, to a cutter device for cutting a paper folding laminate (bundle) such as tissue paper and paper towel.
ティッシュペーパー、ペーパータオル等の折り畳み積層体は、袋や箱等の取出し口より1枚ずつ取出し可能で、かつ取出した後に、次のものの一部が取出し口より引き出されるように、一部が重合するようにして順次折り重ねられている。これら折り畳み積層体(バンドル)は、インターフォルダにより製造され、そして、(折り畳み積層体の)幅方向に所定の間隔をおいてカット(スリット)され、その後、箱詰め、包装等の処理を経てティッシュペーパー等の製品となる。
これら折り畳み積層体を幅方向に所定の間隔をおいて切断するカッター(スリッター)については特許文献1に示されている。このカッターは、モータにベルトを介して連動する回転軸(シャフト)と、この回転軸に一定の間隔をおいて取付けられた複数個の円盤状の回転刃から構成されており、カッターは折り畳み積層体を下から支持するガイドの隙間から突出し、折り畳み積層体をカット(スリット)するようになっている。
A cutter (slitter) for cutting these folded laminates at a predetermined interval in the width direction is disclosed in Patent Document 1. This cutter is composed of a rotating shaft (shaft) that is linked to a motor via a belt, and a plurality of disk-shaped rotating blades attached to the rotating shaft at a fixed interval. It protrudes from the gap between the guides that support the body from below, and the folded laminate is cut (slit).
しかしながら、従来のカッター装置は、回転する1本のシャフトにすべての回転刃が一体的に取付けられている一体型の装置のため、刃の磨耗時の刃先高さを個々の回転刃ごとに揃えることが不可能であり、刃の交換時にはすべての回転刃の刃を脱着・交換しなければならず、刃の交換周期が短く、ロスが多いという問題があった。
また、従来のカッター装置によってカット可能な折り畳み積層体の幅方向の最大長さよりも短い幅の折り畳み積層体をカットする場合、折り畳み積層体のカットに使用しない回転刃が存在することになるが、従来のカッター装置では、このカットに使用しない回転刃が折り畳み積層体の端部(側部)に接触してしまい、折り畳み積層体のウェブズレや、折り畳み積層体の端部から切れカスが生じるという問題があった。そのため、従来のカッター装置では、幅方向の長さの異なる折り畳み積層体をランダムに投入してカットすることは困難であった。
そこで、本発明の主たる課題は、刃の交換周期を長くし、ロスを少なくすると共に、刃の脱着・交換を容易化し、さらに、幅方向の長さの異なる折り畳み積層体をランダムに投入してカットすることができるカッター装置を提供することにある。
However, since the conventional cutter device is an integrated device in which all the rotary blades are integrally attached to one rotating shaft, the heights of the blade tips when the blades are worn are aligned for each rotary blade. This is impossible, and when replacing the blades, the blades of all rotary blades have to be removed and replaced, resulting in a short blade replacement cycle and a large loss.
Also, when cutting a folded laminate having a width shorter than the maximum length in the width direction of the folded laminate that can be cut by a conventional cutter device, there will be a rotating blade that is not used for cutting the folded laminate, In the conventional cutter device, the rotary blade that is not used for this cutting comes into contact with the end portion (side portion) of the folded laminate, and there is a problem in that the web of the folded laminate and the scraps are generated from the end of the folded laminate. was there. Therefore, in the conventional cutter device, it was difficult to randomly insert and cut the folded laminates having different lengths in the width direction.
Therefore, the main problem of the present invention is to increase the blade replacement period, reduce loss, facilitate the attachment / detachment / exchange of the blade, and randomly insert the folded laminates having different lengths in the width direction. It is providing the cutter apparatus which can cut.
上記課題を解決した本発明は、次のとおりである。
<請求項1記載の発明>
〔請求項1〕
複数枚のシートを折り畳みながら積み重ねるように形成した折り畳み積層体を、その幅方向に所定の間隔をおいてカットするカッター装置であって、
前記折り畳み積層体の幅方向に所定の間隔をもって配設され、基端部が回転軸に取付けられてこの回転軸を軸中心として上下方向に回動して昇降可能とされた複数のアームと、
これら複数のアームの先端部に取付けられ、前記折り畳み積層体をカットする回転刃と、
前記アームの中間部分の下部に取付けられ、このアームを昇降可能に支持するエアシリンダと、
前記アームの中間部分の下部に取付けられ、伸張する長さの調整によって回転刃の刃先高さを調整する刃先高さ調整部と、を備え、
前記エアシリンダの伸長動作により、各アームのそれぞれが独立して昇降可能とされ、そのアームの所定の上昇位置で前記回転刃によって折り畳み積層体を下方からカットするように構成されているとともに、前記刃先高さ調整部により設定された前記所定の高さまで前記回転刃の刃先高さが上昇可能とされて刃先高さが調整される、
ことを特徴とするカッター装置。
The present invention that has solved the above problems is as follows.
<Invention of Claim 1>
[Claim 1]
A folding device that cuts a folded laminated body formed so as to be stacked while folding a plurality of sheets at a predetermined interval in the width direction,
A plurality of arms that are disposed at a predetermined interval in the width direction of the folded laminated body, the base end portion is attached to a rotation shaft, and can be moved up and down by rotating in the vertical direction around the rotation shaft;
A rotary blade that is attached to the tips of the plurality of arms and cuts the folded laminate,
An air cylinder attached to a lower portion of the middle portion of the arm and supporting the arm so as to be movable up and down;
A blade edge height adjusting unit that is attached to the lower part of the middle part of the arm and adjusts the blade edge height of the rotary blade by adjusting the length of extension;
Wherein the extending movement of the air cylinder, each of the arms is a can independently lift, with is configured to cut from below the stack folding by the rotary blade at a predetermined raised position of the arm, the The blade height of the rotary blade can be raised to the predetermined height set by the blade height adjustment unit, and the blade height is adjusted,
A cutter device characterized by that.
(作用効果)
各アームのそれぞれは、独立して昇降可能に構成されていることにより、刃の磨耗により回転刃の刃体の高さが揃わなくなった際でも、各アームの刃先高さ調整部により高さを調整することで、複数の回転刃全体の刃先の高さを揃えることができる。その結果、刃体の交換周期を従来のものよりも延長することができ、ランニングコストを抑えることができる。また、アームのそれぞれが独立して単独で上昇・下降できるように構成されているため、刃体の磨耗や破損のときの刃体の交換においても、従来のようにすべての回転刃の刃を脱着・交換する必要がなく、対象となる刃体のみを交換すればよいので、刃体の交換時間を従来に比べて短縮することができる。さらに、各アームのそれぞれを、独立して上昇・下降制御を行なうことにより、折り畳み積層体をカットする幅の調整が容易化されるため、幅サイズの変更を容易化され、サイズを変更するための作業時間を短縮することができる。
(Function and effect)
Each arm is configured so that it can be moved up and down independently, so that even when the blades of the rotary blades become uneven due to wear of the blades, the height of each arm is adjusted by the blade edge height adjustment section. By adjusting, the heights of the blade edges of the plurality of rotary blades can be made uniform. As a result, the blade replacement period can be extended as compared with the conventional one, and the running cost can be suppressed. In addition, because each arm can be raised and lowered independently, even when replacing the blade when the blade is worn or damaged, the blades of all rotary blades can be used as before. Since it is not necessary to detach / replace and only the target blade body needs to be replaced, the blade body replacement time can be shortened as compared with the prior art. In addition, by independently controlling the up and down of each arm, it is easy to adjust the width for cutting the folded laminate, so that the width size can be easily changed and the size can be changed. The work time can be shortened.
<請求項2記載の発明>
複数枚のシートを折り畳みながら積み重ねるように形成した折り畳み積層体を、その幅方向に所定の間隔をおいてカットするカッター装置であって、
前記折り畳み積層体の幅方向に所定の間隔をもって配設され、基端部が回転軸に対してスライド可能に取付けられかつこの回転軸を軸中心として上下方向に回動して昇降可能とされた複数のアームと、
これら複数のアームの先端部に取付けられ、前記折り畳み積層体をカットする回転刃と、
前記アームの中間部分の下部に取付けられ、このアームを昇降可能に支持するエアシリンダと、
前記アームの中間部分の下部に取付けられ、伸張する長さの調整によって回転刃の刃先高さを調整する刃先高さ調整部と、
エアシリンダ及び刃先高さ調整部の基端部に設けられ、これらエアシリンダと刃先高さ調整部とを前記回転軸の軸方向にスライド可能とするスライド部と、を備え、
前記エアシリンダの伸長動作により、各アームのそれぞれが独立して昇降可能に構成されているとともに、前記刃先高さ調整部により設定された前記所定の高さまで前記回転刃の刃先高さが上昇可能とされて刃先高さが調整され、かつアームが軸方向に独立してスライド可能に構成された、
ことを特徴とするカッター装置。
<Invention of
A folding device that cuts a folded laminated body formed so as to be stacked while folding a plurality of sheets at a predetermined interval in the width direction,
Arranged at a predetermined interval in the width direction of the folded laminate, the base end portion is slidably attached to the rotating shaft, and can be moved up and down by rotating up and down around the rotating shaft. Multiple arms,
A rotary blade that is attached to the tips of the plurality of arms and cuts the folded laminate,
An air cylinder attached to a lower portion of the middle portion of the arm and supporting the arm so as to be movable up and down;
A blade edge height adjusting unit that is attached to the lower part of the middle part of the arm and adjusts the blade edge height of the rotary blade by adjusting the length of extension;
Provided at a base end portion of the air cylinder and the blade edge height adjustment portion, and includes a slide portion that allows the air cylinder and the blade edge height adjustment portion to slide in the axial direction of the rotation shaft,
Wherein the extending movement of the air cylinder, with which are vertically movable respective each arm independently, the cutting edge height of the rotary blade to set the predetermined height by the cutting edge height adjustment unit may increase The blade edge height is adjusted, and the arm is configured to be able to slide independently in the axial direction.
A cutter device characterized by that.
(作用効果)
各アームのそれぞれは、独立して昇降可能であることにより、刃の磨耗により回転刃の刃体の高さが揃わなくなった際でも、各アームの刃先高さ調整部により高さを調整することで、複数の回転刃全体の刃先の高さを揃えることができる。その結果、刃体の交換周期を従来のものよりも延長することができ、ランニングコストを抑えることができる。また、アームのそれぞれが独立して単独で上昇・下降できるように構成されているため、刃体の磨耗や破損のときの刃体の交換においても、従来のようにすべての回転刃の刃を脱着・交換する必要がなく、対象となる刃体のみを交換すればよいので、刃体の交換時間を従来に比べて短縮することができる。さらに、各アームのそれぞれを、独立して上昇・下降制御を行なうことにより、折り畳み積層体をカットする幅の調整が容易化されるため、幅サイズの変更を容易化され、サイズを変更するための作業時間を短縮することができる。
また、アームが独立して軸方向にスライド可能に構成されたことにより、さらに折り畳み積層体をカットする幅の調整が容易化される。
(Function and effect)
Each arm can be moved up and down independently, so that even when the blade height of the rotary blade is not aligned due to wear of the blade, the height can be adjusted by the blade height adjustment section of each arm Thus, the heights of the blade edges of the plurality of rotary blades can be made uniform. As a result, the blade replacement period can be extended as compared with the conventional one, and the running cost can be suppressed. In addition, because each arm can be raised and lowered independently, even when replacing the blade when the blade is worn or damaged, the blades of all rotary blades can be used as before. Since it is not necessary to detach / replace and only the target blade body needs to be replaced, the blade body replacement time can be shortened as compared with the prior art. In addition, by independently controlling the up and down of each arm, it is easy to adjust the width for cutting the folded laminate, so that the width size can be easily changed and the size can be changed. The work time can be shortened.
Further, since the arm is configured to be independently slidable in the axial direction, the adjustment of the width for cutting the folded laminated body is further facilitated.
本発明によれば、刃の交換周期を長くし、ロスを少なくすると共に、刃の脱着・交換を容易化し、さらに、幅方向の長さの異なる折り畳み積層体をランダムに投入してカットすることができる等の利点がもたらされる。また、折り畳み積層体のカット幅サイズの変更を容易化することができ、サイズを変更するための作業時間を短縮することができる。 According to the present invention, the blade replacement period is lengthened, loss is reduced, blade attachment / detachment / replacement is facilitated, and folding stacks having different lengths in the width direction are randomly inserted and cut. And the like. Moreover, the change of the cut width size of a folding laminated body can be facilitated, and the work time for changing the size can be shortened.
以下、本発明の実施の形態を説明する。
本発明に係るカッター装置1は、例えば、ティッシュペーパー、ペーパータオル等のバンドルのように、複数枚の紙や繊維等からなるシートをジグザグ状又はZ字状に折り畳み、隣接するシートの側端部相互が掛け合わされ、製品使用時において、最上位のシートを引き取ると次のシートが引き出されるようになるように積み重ねて形成した折り畳み積層体(バンドル)をその幅方向に所定の間隔をおいてカット(スリット)するものである。この折り畳み積層体は、通常、インターフォルダにより製造されるものである。
Embodiments of the present invention will be described below.
The cutter device 1 according to the present invention folds a sheet made of a plurality of sheets of paper, fibers, etc. into a zigzag shape or a Z shape, for example, like a bundle of tissue paper, paper towel, etc. When the product is used, a folded laminate (bundle) formed by stacking so that the next sheet can be pulled out when the product is used is cut at a predetermined interval in the width direction ( Slit). This folded laminate is usually manufactured by an interfolder.
カッター装置1は、図5に示す実施の形態では、下部コンベア13を有するフレーム30の下方で、かつ折り畳み積層体を縦切り(スリット)するように設置されている。インターフォルダ(図示せず)から供給された折り畳み積層体Bは、上部コンベア11と下部コンベア13との間に挟み込まれ、上部コンベア11と下部コンベア13のベルトによって搬送されるが、この状態の折り畳み積層体Bをカッター装置1が下方からカットするものである。
In the embodiment shown in FIG. 5, the cutter device 1 is installed below the
ここで、まず、図4及び図5に基づき、コンベア装置10について説明する。コンベア装置10は、フレーム30に取付けられた下部コンベア13と、フレーム30に形成された支持部12,12,…に上下に移動可能に取付けられると共に、カッティングゾーン全域にわたり下部コンベア13と進行方向において略並行になるように配設され、搬送の際には移動する折り畳み積層体Bに対して均一に押えながら搬送する上部ベルトコンベア11と、を備えている。
Here, first, the
上部ベルトコンベア11と下部コンベア13とには、複数本のベルト11a,11a,…;13a,13a,…がコンベアの回転軸方向に所定の間隔をおいて配設されている。そのため、下部コンベア13の複数本のベルト13aとベルト13aの隙間から、後述するカッター装置1の回転刃4が突出できるようになっている。また、同様に、突出した回転刃4が上部ベルトコンベア11に接触しないように、上部コンベア11を複数本のベルト11a,11a,…で構成し、複数本のベルト11aとベルト11aの隙間を調整している。なお、カット作業中、回転刃4,4,…はベルト11a,11a,…の間から突出しているが、カット幅の変更等により一部の回転刃4は下降する場合がある。
A plurality of
コンベア装置10の動作について説明すると、図5の左方向から折り畳み積層体Bが供給されると、モータ14により回転する下部ベルトコンベア13に載って移動すると共に、上部ベルトコンベア11が連動して自動に支持部12,12,…に沿って下降し、モータ14により回転するベルト11a,11a,…が折り畳み積層体Bの上部に当接する。そして、その状態で、カッティングゾーン内で折り畳み積層体Bを搬送する。カットされた折り畳み積層体Bは、図5の右方向から排出され、次工程に移され、上部ベルトコンベア11は連動して自動に支持部12,12に沿って上昇する。なお、上部ベルトコンベア11の昇降は、モータ(図示せず)を駆動源として行なわれるが、これに限らず、手動で行なってもよい。図4に示される符号15はモータ14の回転を伝達するユニバーサルジョイント15を示している。なお、本発明においては、図4及び図5に示すコンベア装置10に限られず、他の公知のコンベア装置を用いてもよい。
The operation of the
本発明に係るカッター装置1は、図1乃至図3に示すように、軸方向にスライド可能な回転軸2と、該回転軸2に対し軸方向に所定の間隔をもって、かつ回動自在に取付けられた複数のアーム3,3,…と、これら複数のアーム3,3,…の先端部に取付けられ、折り畳み積層体をカットする回転刃4と、アーム3を昇降可能に支持するエアシリンダ5と、回転刃4の刃先高さを調整する刃先高さ調整部6と、これらエアシリンダ5及び刃先高さ調整部6の基端部に設けられ、これらエアシリンダ5と刃先高さ調整部6とを軸方向にスライド可能とするスライド部7と、を備えている。
As shown in FIGS. 1 to 3, the cutter device 1 according to the present invention is attached to a
そして、このカッター装置1自体は、ベースフレーム20上に固定されている。このベースフレーム20の下部には車輪21,21,…が取付られ、敷設されたレール22,22上をコンベア装置10の幅方向に移動できるようになっており、メンテナンスなどの際にカッター装置1を取外す等のために用いられる。
The cutter device 1 itself is fixed on the
回転軸2は、モータ8等の駆動源の回転に対してベルト9等の伝達手段を介して連動して回転すると共に、その軸方向(折り畳み積層体の幅方向)にスライド移動できるようになっている。この回転軸2には、図1乃至図3に示すように、回転刃4が設けられた複数のアーム3,3,…の基端部が、軸方向に所定の間隔をもって、かつこの回転軸2を軸中心として回動自在に取付けられている。なお、回転軸2として公知のスプラインシャフト等を用いることができる。
The
アーム3は、前述のように回転軸2にその基端部が取付けられており、この回転軸2を軸中心として上下方向に回動できるようになっている。図1及び図2に示すように、このアーム3の中間部分の下部には、エアシリンダ5のラム(プランジャー)と刃先高さ調整部6とが取付けられており、これらによってアーム3の昇降を調整するように構成されている。このうち、刃先高さ調整部6は、エアシリンダ5の伸長動作により、所定の高さにまで各回転刃を上昇するように、予め回転刃4の上昇する高さを設定できるようになっている。刃先高さ調整部6による回転刃4の上昇高さの設定は、例えばアジャストボルト6a等を使用して、刃先高さ調整部6が伸長する長さを調整することによって行うことができる。
As described above, the
回転刃4は、円盤状の刃体を有し、図1及び図2に示すように、アーム3の先端部に取付けられると共に、回転軸2の回転に対してベルト(図示せず)等の伝達手段を介して連動して回転するようになっている。
The
スライド部7は、各アーム3,3,…を支持するエアシリンダ5,5,…及び刃先高さ調整部6,6,…の基端部に一体的に取付けられ、これらエアシリンダ5,5,…及び刃先高さ調整部6,6,…を前述した回転軸2の軸方向にスライド可能とするものである。スライド部7としては、すべり子、スライドベアリングを用いることができる。
The
各アーム3,3,…の基端部が回転軸2に取付けられ、かつ各アーム3,3,…を支持するエアシリンダ5,5,…及び刃先高さ調整部6,6,…がスライド部7に取付けられているので、各アーム3,3,…の先端部に取付けられた回転刃4をそれぞれ独立して折り畳み積層体の幅方向にスライド可能に構成することができる。したがって、折り畳み積層体Bを所望するカット幅に対応するように、スライド部7をスライドさせて回転刃4の回転軸方向の位置を調整することにより、折り畳み積層体Bを所望するカット幅でカットすることができる。
The base ends of the
ここで、従来のカッターでは、回転する1本のシャフトにすべての回転刃が一体的に取付けられている一体型の装置のため、刃の磨耗時の刃先高さを個々の回転刃ごとに揃えることが不可能であり、刃の交換時にはすべての回転刃の刃を脱着・交換しなければならず、刃のロスが多いという問題があった。 Here, in the conventional cutter, since all the rotary blades are integrally attached to one rotating shaft, the blade tip height when the blades are worn is aligned for each rotary blade. This is impossible, and when replacing the blades, the blades of all the rotary blades have to be attached and detached, and there is a problem that there is a lot of blade loss.
それに対して、本発明に係るカッター装置1では、回転軸2に取付けられた各アーム3,3,…は、それぞれが独立して単独で上昇・下降が可能になっている。それにより、刃の磨耗により回転刃4の刃体の高さが揃わなくなった際でも、各アーム3,3,…の刃先高さ調整部6により高さを調整することで、複数の回転刃4,4,…全体の刃先の高さを揃えることができる。その結果、刃体の交換周期を従来のものよりも延長することができ、ランニングコストを抑えることができる。また、アーム3のそれぞれが独立して単独で上昇・下降できるように構成されているため、刃体の磨耗や破損のときの刃体の交換においても、従来のようにすべての回転刃4,4,…の刃を脱着・交換する必要がなく、対象となる刃体のみを交換すればよいので、刃体の交換時間を従来に比べて短縮することができる。
On the other hand, in the cutter device 1 according to the present invention, the
さらに、前述した回転刃4がスライド部7に取り付けられた回転軸2、エアシリンダ5、刃先高さ調整部6とともにスライド可能であることと相まって、回転刃4が独立して単独で上昇・下降が可能であることにより、カッター装置1に備えられたすべての回転刃4の脱着・交換を行うことなく、折り畳み積層体Bをカットする幅の調整を行うことができるので、幅サイズの変更が容易化される。これにより、幅サイズを変更するための作業時間や、回転刃4の脱着・交換の作業時間を従来に比べて短縮することができる。
Furthermore, coupled with the fact that the
さらに、従来のカッターでは、長さが異なる折り畳み積層体Bをランダムに投入できないという問題があったが、本発明に係るカッター装置1では、折り畳み積層体Bの幅方向の長さに応じて、カットに使用しない回転刃4が生じた場合、カットに使用する回転刃4のみを上昇させ、カットに使用しない回転刃4を折り畳み積層体Bに接触しないように下降位置で待機させることができるので、長さが異なる折り畳み積層体Bをアトランダムに投入した場合にも、折り畳み積層体Bのウェブズレや、折り畳み積層体Bの端部から切れカスが生じさせることなく、折り畳み積層体Bを好適にカットすることができる。
Furthermore, in the conventional cutter, there was a problem that the folded laminate B having different lengths could not be randomly inserted, but in the cutter device 1 according to the present invention, according to the length in the width direction of the folded laminate B, When the
1…カッター装置、2…回転軸、3…アーム、4…回転刃、5…エアシリンダ、6…刃先高さ調整部、6a…アジャストボルト、7…スライド部、8…モータ、9…ベルト、10…コンベア装置、11…上部ベルトコンベア、12…支持部、13…下部コンベア、14…モータ、15…ユニバーサルジョイント、20…ベースフレーム、21…車輪、22…レール、30…フレーム、B…折り畳み積層体。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Cutter apparatus, 2 ... Rotating shaft, 3 ... Arm, 4 ... Rotary blade, 5 ... Air cylinder, 6 ... Blade height adjustment part, 6a ... Adjustment bolt, 7 ... Slide part, 8 ... Motor, 9 ... Belt, DESCRIPTION OF
Claims (2)
前記折り畳み積層体の幅方向に所定の間隔をもって配設され、基端部が回転軸に取付けられてこの回転軸を軸中心として上下方向に回動して昇降可能とされた複数のアームと、
これら複数のアームの先端部に取付けられ、前記折り畳み積層体をカットする回転刃と、
前記アームの中間部分の下部に取付けられ、このアームを昇降可能に支持するエアシリンダと、
前記アームの中間部分の下部に取付けられ、伸張する長さの調整によって回転刃の刃先高さを調整する刃先高さ調整部と、を備え、
前記エアシリンダの伸長動作により、各アームのそれぞれが独立して昇降可能とされ、そのアームの所定の上昇位置で前記回転刃によって折り畳み積層体を下方からカットするように構成されているとともに、前記刃先高さ調整部により設定された前記所定の高さまで前記回転刃の刃先高さが上昇可能とされて刃先高さが調整される、
ことを特徴とするカッター装置。 A folding device that cuts a folded laminated body formed so as to be stacked while folding a plurality of sheets at a predetermined interval in the width direction,
A plurality of arms that are disposed at a predetermined interval in the width direction of the folded laminated body, the base end portion is attached to a rotation shaft, and can be moved up and down by rotating in the vertical direction around the rotation shaft;
A rotary blade that is attached to the tips of the plurality of arms and cuts the folded laminate,
An air cylinder attached to a lower portion of the middle portion of the arm and supporting the arm so as to be movable up and down;
A blade edge height adjusting unit that is attached to the lower part of the middle part of the arm and adjusts the blade edge height of the rotary blade by adjusting the length of extension;
Wherein the extending movement of the air cylinder, each of the arms is a can independently lift, with is configured to cut from below the stack folding by the rotary blade at a predetermined raised position of the arm, the The blade height of the rotary blade can be raised to the predetermined height set by the blade height adjustment unit, and the blade height is adjusted,
A cutter device characterized by that.
前記折り畳み積層体の幅方向に所定の間隔をもって配設され、基端部が回転軸に対してスライド可能に取付けられかつこの回転軸を軸中心として上下方向に回動して昇降可能とされた複数のアームと、
これら複数のアームの先端部に取付けられ、前記折り畳み積層体をカットする回転刃と、
前記アームの中間部分の下部に取付けられ、このアームを昇降可能に支持するエアシリンダと、
前記アームの中間部分の下部に取付けられ、伸張する長さの調整によって回転刃の刃先高さを調整する刃先高さ調整部と、
エアシリンダ及び刃先高さ調整部の基端部に設けられ、これらエアシリンダと刃先高さ調整部とを前記回転軸の軸方向にスライド可能とするスライド部と、を備え、
前記エアシリンダの伸長動作により、各アームのそれぞれが独立して昇降可能に構成されているとともに、前記刃先高さ調整部により設定された前記所定の高さまで前記回転刃の刃先高さが上昇可能とされて刃先高さが調整され、かつアームが軸方向に独立してスライド可能に構成された、
ことを特徴とするカッター装置。 A folding device that cuts a folded laminated body formed so as to be stacked while folding a plurality of sheets at a predetermined interval in the width direction,
Arranged at a predetermined interval in the width direction of the folded laminate, the base end portion is slidably attached to the rotating shaft, and can be moved up and down by rotating up and down around the rotating shaft. Multiple arms,
A rotary blade that is attached to the tips of the plurality of arms and cuts the folded laminate,
An air cylinder attached to a lower portion of the middle portion of the arm and supporting the arm so as to be movable up and down;
A blade edge height adjusting unit that is attached to the lower part of the middle part of the arm and adjusts the blade edge height of the rotary blade by adjusting the length of extension;
Provided at a base end portion of the air cylinder and the blade edge height adjustment portion, and includes a slide portion that allows the air cylinder and the blade edge height adjustment portion to slide in the axial direction of the rotation shaft,
Wherein the extending movement of the air cylinder, with which are vertically movable respective each arm independently, the cutting edge height of the rotary blade to set the predetermined height by the cutting edge height adjustment unit may increase The blade edge height is adjusted, and the arm is configured to be able to slide independently in the axial direction.
A cutter device characterized by that.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005345036A JP4201793B2 (en) | 2005-11-30 | 2005-11-30 | Cutter equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005345036A JP4201793B2 (en) | 2005-11-30 | 2005-11-30 | Cutter equipment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007144596A JP2007144596A (en) | 2007-06-14 |
JP4201793B2 true JP4201793B2 (en) | 2008-12-24 |
Family
ID=38206605
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005345036A Expired - Fee Related JP4201793B2 (en) | 2005-11-30 | 2005-11-30 | Cutter equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4201793B2 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7740099B2 (en) | 1999-06-04 | 2010-06-22 | Segway Inc. | Enhanced control of a transporter |
US7757794B2 (en) | 2002-06-11 | 2010-07-20 | Segway, Inc. | Vehicle control by pitch modulation |
US7979179B2 (en) | 2006-08-11 | 2011-07-12 | Segway Inc. | Apparatus and method for pitch state estimation for a vehicle |
US8170780B2 (en) | 2008-11-06 | 2012-05-01 | Segway, Inc. | Apparatus and method for control of a vehicle |
US8688303B2 (en) | 2010-02-26 | 2014-04-01 | Segway, Inc. | Apparatus and methods for control of a vehicle |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100904140B1 (en) | 2007-11-21 | 2009-06-24 | 현대제철 주식회사 | Cutting machine |
CN103640041B (en) | 2013-09-09 | 2016-02-10 | 宇宙纸巾技术有限公司 | Dise knife cutter sweep |
CN104002324B (en) * | 2014-01-13 | 2016-08-17 | 浙江鼎业机械设备有限公司 | A kind of sanitary paper towel cutting machine |
CN105668301A (en) * | 2016-01-20 | 2016-06-15 | 厦门华鹭自动化设备有限公司 | Paper cutting machine |
CN108839086A (en) * | 2018-06-21 | 2018-11-20 | 安徽昊森新材料科技有限公司 | Plastic-wood floor cutter device |
-
2005
- 2005-11-30 JP JP2005345036A patent/JP4201793B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7740099B2 (en) | 1999-06-04 | 2010-06-22 | Segway Inc. | Enhanced control of a transporter |
US7857088B2 (en) | 1999-06-04 | 2010-12-28 | Segway Inc. | Enhanced control of a transporter |
US7757794B2 (en) | 2002-06-11 | 2010-07-20 | Segway, Inc. | Vehicle control by pitch modulation |
US7900725B2 (en) | 2002-06-11 | 2011-03-08 | Segway Inc. | Vehicle control by pitch modulation |
US7979179B2 (en) | 2006-08-11 | 2011-07-12 | Segway Inc. | Apparatus and method for pitch state estimation for a vehicle |
US8170780B2 (en) | 2008-11-06 | 2012-05-01 | Segway, Inc. | Apparatus and method for control of a vehicle |
US8467941B2 (en) | 2008-11-06 | 2013-06-18 | Segway, Inc. | Apparatus and method for control of a vehicle |
US8688303B2 (en) | 2010-02-26 | 2014-04-01 | Segway, Inc. | Apparatus and methods for control of a vehicle |
US9126497B2 (en) | 2010-02-26 | 2015-09-08 | Segway, Inc. | Apparatus and methods for control of a vehicle |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007144596A (en) | 2007-06-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4201793B2 (en) | Cutter equipment | |
JP6156981B2 (en) | Corrugated sheet box making machine | |
EP1426151B1 (en) | An apparatus for cutting pieces of material into appropriate shaped portions | |
KR101419991B1 (en) | Waste ejection unit with easy tool adjustment in a machine for producing packaging | |
US10035279B2 (en) | Corrugated paperboard sheet processing apparatus, corrugated paperboard sheet composite processing apparatus, and processing module | |
KR101874349B1 (en) | Processing apparatus having a post-fiber fabric processing altar function | |
JPS62168832A (en) | Selecting and feeding device for band-shaped material | |
CN110731563A (en) | Full-automatic production line of medical surgical gowns | |
ITMI20110091A1 (en) | APPARATUS AND METHOD TO REALIZE BLOCKED | |
US5098366A (en) | Rotary cutters for business folders with multiple tab options | |
CN105108799A (en) | Full-automatic edge-cutting, notching and cutting-off all-in-one machine | |
JP2012030310A (en) | Manufacturing device for corrugated cardboard packaging blank | |
JP4091954B2 (en) | Conveyor device | |
WO2018155533A1 (en) | Sheet supply device and carton forming machine | |
KR200199293Y1 (en) | Corrugated cardbord cutting machine | |
CN211761812U (en) | Longitudinal cutting device for paperboards | |
KR101129966B1 (en) | A retracting apparatus of arbor supporting column in a slitting machine | |
KR100418825B1 (en) | Corrugated cardbord cutting machine | |
CN215946214U (en) | Wet piece of cloth automated production line feeding system | |
JP3325873B2 (en) | Vegetable cutting device | |
JP2010179547A (en) | Corrugating machine | |
JP2015147289A (en) | Slitter controller | |
CN213006648U (en) | Medical ear belt welding machine for gauze mask | |
JP4071778B2 (en) | Folded integrated paper manufacturing equipment | |
CN218968444U (en) | Automatic napkin separating and stacking device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20071106 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071116 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080111 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080404 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080603 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080919 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20081007 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4201793 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111017 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111017 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111017 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111017 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111017 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121017 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121017 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121017 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131017 Year of fee payment: 5 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |