KR20040101769A - Apparatus for grinding liquid crystal display panel - Google Patents

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KR20040101769A
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이성학
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Abstract

PURPOSE: An apparatus for polishing a liquid crystal display panel is provided to prevent damage of a liquid crystal display panel by preventing shaking of the liquid crystal display panel fixed at a polishing stand, thereby improving the yield of the liquid crystal display panel. CONSTITUTION: A polishing stand(110) is installed to load and absorb a liquid crystal display panel(100). A support(120) gives pressure to the top of the liquid crystal display panel absorbed to the polishing stand for fixing the liquid crystal display panel at the polishing stand. An aligning part(130) photographs an image of the liquid crystal display panel with cameras(131,132) for aligning the polishing stand at a reference position. A plurality of polishing parts(140-170) polish an edge of the liquid crystal display panel.

Description

액정 표시패널의 연마장치{APPARATUS FOR GRINDING LIQUID CRYSTAL DISPLAY PANEL}Polishing device for liquid crystal display panel {APPARATUS FOR GRINDING LIQUID CRYSTAL DISPLAY PANEL}

본 발명은 액정 표시패널의 연마장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 대면적 모기판 상에 제작된 액정 표시패널들을 개별적인 단위 액정 표시패널로 절단한 후, 단위 액정 표시패널의 연마를 수행함에 있어 단위 액정 표시패널을 적절히 고정할 수 있도록 한 액정 표시패널의 연마장치에 관한 것이다.The present invention relates to a polishing apparatus for a liquid crystal display panel, and more particularly, after cutting the liquid crystal display panels fabricated on a large area mother substrate into individual unit liquid crystal display panels, in performing polishing of the unit liquid crystal display panels. The present invention relates to a polishing apparatus for a liquid crystal display panel so that the liquid crystal display panel can be properly fixed.

일반적으로, 액정 표시장치는 대면적의 모 기판에 박막 트랜지스터 어레이 기판들을 형성하고, 별도의 모 기판에 컬러필터 기판들을 형성한 다음 두 개의 모 기판을 합착함으로써, 액정 표시패널들을 동시에 형성하여 수율 향상을 도모하고 있으므로, 단위 액정 표시패널로 절단하는 공정이 요구된다.In general, a liquid crystal display device forms thin film transistor array substrates on a large mother substrate, color filter substrates are formed on a separate mother substrate, and then joins two mother substrates, thereby simultaneously forming liquid crystal display panels to improve yield. In order to achieve this, a step of cutting the unit liquid crystal display panel is required.

통상, 상기 단위 액정 표시패널의 절단은 유리에 비해 경도가 높은 휠로 모 기판의 표면에 절단 예정홈을 형성하고, 그 절단 예정홈을 따라 크랙이 전파되도록 하는 공정을 통해 실시된다. 이와같은 액정 표시장치를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.In general, the unit liquid crystal display panel is cut by a wheel having a hardness higher than that of glass, and forming a cut scheduled groove on the surface of the parent substrate, and causing cracks to propagate along the cut scheduled groove. Such a liquid crystal display will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도1은 박막 트랜지스터 어레이 기판들이 형성된 제1모기판과 컬러필터 기판들이 형성된 제2모기판이 합착되어 다수의 액정 표시패널들을 이루는 단면 구조를 보인 예시도이다.FIG. 1 is an exemplary view illustrating a cross-sectional structure of a plurality of liquid crystal display panels formed by bonding a first mother substrate on which thin film transistor array substrates are formed and a second mother substrate on which color filter substrates are formed.

도1을 참조하면, 단위 액정 표시패널들은 박막 트랜지스터 어레이 기판(1)들의 일측이 컬러필터 기판(2)들에 비해 돌출되도록 형성된다. 이는 컬러필터 기판(2)들과 중첩되지 않는 박막 트랜지스터 어레이 기판(1)들의 가장자리에 게이트 패드부(도면상에 도시되지 않음)와 데이터 패드부(도면상에 도시되지 않음)가 형성되기 때문이다.Referring to FIG. 1, unit liquid crystal display panels are formed such that one side of the thin film transistor array substrates 1 protrudes from the color filter substrates 2. This is because gate pad portions (not shown) and data pad portions (not shown) are formed at the edges of the thin film transistor array substrates 1 that do not overlap the color filter substrates 2. .

따라서, 제2모기판(30) 상에 형성된 컬러필터 기판(2)들은 제1모기판(20) 상에 형성된 박막 트랜지스터 어레이 기판(1)들이 돌출되는 면적에 해당하는 더미영역(dummy region, 31) 만큼 이격되어 형성된다.Therefore, the color filter substrates 2 formed on the second mother substrate 30 are dummy regions 31 corresponding to the area where the thin film transistor array substrates 1 formed on the first mother substrate 20 protrude. It is spaced apart by).

또한, 각각의 단위 액정 표시패널들은 제1,제2모기판(20,30)을 최대한 이용할 수 있도록 적절히 배치되며, 모델(model)에 따라 다르지만, 일반적으로 단위 액정 표시패널들은 더미영역(32) 만큼 이격되도록 형성된다.In addition, each of the unit liquid crystal display panels may be properly disposed to maximize the use of the first and second mother substrates 20 and 30, and may vary depending on a model. However, in general, the unit liquid crystal display panels may include the dummy region 32. It is formed so as to be spaced apart.

상기 박막 트랜지스터 어레이 기판(1)들이 형성된 제1모기판(20)과 컬러필터 기판(2)들이 형성된 제2모기판(30)이 합착된 후에는 액정 표시패널들을 개별적으로 절단하는데, 이때 제2모기판(30)의 컬러필터 기판(2)들이 이격된 영역에 형성된 더미영역(31)과 단위 액정 표시패널들을 이격시키는 더미영역(32)이 동시에 제거된다.After the first mother substrate 20 on which the thin film transistor array substrates 1 are formed and the second mother substrate 30 on which the color filter substrates 2 are formed are bonded, the liquid crystal display panels are individually cut. The dummy region 31 formed in the region where the color filter substrates 2 of the mother substrate 30 are spaced apart from the dummy region 32 which separates the unit liquid crystal display panels is simultaneously removed.

그리고, 상기 제2모기판(30)으로부터 액정 표시패널들을 개별적으로 절단한 후에는 단위 액정 표시패널의 날카로운 모서리를 연마함으로써, 상기 박막 트랜지스터 어레이 기판(1) 상에 도전성 막을 형성할 때, 발생할 수 있는 정전기를 차단하기 위하여 박막 트랜지스터 어레이 기판(1)의 가장자리에 형성된 단락 배선을 제거하고, 외부의 충격에 의해 단위 액정 표시패널의 모서리로부터 파편이 뜯겨져 이탈되는 현상을 방지하고, 공정 진행중에 작업자가 단위 액정 표시패널의 날카로운 모서리에 의해 상처를 입을 수 있는 위험을 방지한다.After cutting the liquid crystal display panels separately from the second mother substrate 30, sharp edges of the unit liquid crystal display panel may be polished to form a conductive film on the thin film transistor array substrate 1. In order to block the static electricity, the short-circuit wiring formed at the edge of the thin film transistor array substrate 1 is removed, and the phenomenon that the fragments are torn off from the edge of the unit liquid crystal display panel by external impact is prevented. The risk of being injured by the sharp edges of the unit liquid crystal display panel is prevented.

도2는 개별적으로 절단된 단위 액정 표시패널의 개략적인 평면구조를 보인 예시도이다.FIG. 2 is an exemplary view showing a schematic planar structure of an individually cut unit liquid crystal display panel. FIG.

도2를 참조하면, 단위 액정 표시패널(10)은 액정 셀들이 매트릭스 형태로 배열되는 화상표시부(13)와; 상기 화상표시부(13)의 게이트 배선(GL1∼GLm)들을 게이트 신호가 인가되는 게이트 드라이버 집적회로(도면상에 도시되지 않음)와 접속시키기 위한 게이트 패드부(14)와; 상기 화상표시부(13)의 데이터 배선(DL1∼DLn)들을 화상정보가 인가되는 데이터 드라이버 집적회로(도면상에 도시되지 않음)와 접속시키기 위한 데이터 패드부(15)로 구성된다. 이때, 게이트 패드부(14)와 데이터 패드부(15)는 컬러필터 기판(2)에 비해 일측 단변 및 일측 장변이 돌출된 박막 트랜지스터 어레이 기판(1)의 가장자리 영역에 형성된다.Referring to FIG. 2, the unit liquid crystal display panel 10 includes an image display unit 13 in which liquid crystal cells are arranged in a matrix form; A gate pad portion 14 for connecting the gate lines GL1 to GLm of the image display portion 13 with a gate driver integrated circuit (not shown) to which a gate signal is applied; And a data pad section 15 for connecting the data lines DL1 to DLn of the image display section 13 to a data driver integrated circuit (not shown) to which image information is applied. In this case, the gate pad part 14 and the data pad part 15 are formed in the edge region of the thin film transistor array substrate 1 with one short side and one long side protruding from the color filter substrate 2.

여기서, 도면상에 상세히 도시하지는 않았지만, 상기 박막 트랜지스터 어레이 기판(1)의 데이터 배선(DL1∼DLn)들과 게이트 배선(GL1∼GLm)들이 수직교차하는 영역에는 액정 셀들을 스위칭하기 위한 박막 트랜지스터가 구비되고, 그 박막 트랜지스터에 접속되어 액정 셀들에 전계를 인가하기 위한 화소전극과, 이와같은 데이터 배선(DL1∼DLn)들, 게이트 배선(GL1∼GLm)들, 박막 트랜지스터들 및 전극들을 보호하기 위해 전면에 형성된 보호막이 구비된다.Although not shown in detail in the drawing, in the region where the data lines DL1 to DLn and the gate lines GL1 to GLm vertically cross the thin film transistor array substrate 1, a thin film transistor for switching liquid crystal cells is provided. A pixel electrode connected to the thin film transistor to apply an electric field to the liquid crystal cells, and to protect such data lines DL1 to DLn, gate lines GL1 to GLm, thin film transistors, and electrodes. A protective film formed on the front surface is provided.

그리고, 상기 컬러필터 기판(2)에는 블랙 매트릭스에 의해 셀 영역별로 분리되어 도포된 칼러필터들과, 상기 박막 트랜지스터 어레이 기판(1)에 형성된 화소전극의 상대전극인 공통전극이 구비된다.In addition, the color filter substrate 2 includes color filters separated and applied to each cell region by a black matrix, and a common electrode serving as a counter electrode of a pixel electrode formed on the thin film transistor array substrate 1.

상기한 바와같이 구성된 박막 트랜지스터 어레이 기판(1)과 컬러필터기판(2)은 대향하여 일정하게 이격되도록 셀-갭(cell-gap)이 마련되고, 화상표시부(13)의 외곽에 형성된 실런트(도면상에 도시되지 않음)에 의해 합착되며, 박막 트랜지스터 어레이 기판(1)과 컬러필터 기판(2)의 이격된 공간에 액정층(도면상에 도시되지 않음)이 형성된다.The thin film transistor array substrate 1 and the color filter substrate 2 configured as described above are provided with a cell-gap so as to be spaced apart from each other so as to face each other, and the sealant formed on the outer side of the image display unit 13 (Fig. (Not shown), and a liquid crystal layer (not shown) is formed in the spaced space between the thin film transistor array substrate 1 and the color filter substrate 2.

이하, 상기한 바와같이 개별적으로 절단된 단위 액정 표시패널(10)을 연마하기 위한 연마장치를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, a polishing apparatus for polishing the unit liquid crystal display panel 10 individually cut as described above will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도3은 종래 단위 액정 표시패널의 연마장치를 보인 예시도로서, 이에 도시한 바와같이 단위 액정 표시패널(10)이 로딩되어 진공흡착되는 연마대(50)와; 상기 연마대(50)에 진공흡착된 단위 액정 표시패널(10)의 화상을 카메라(51,52)로 촬영하여 연마대(50)를 기준위치로 정렬시키는 정렬부(53)와; 상기 단위 액정 표시패널(10)의 가장자리를 연마하는 제1 내지 제4연마부(54∼57)로 구성된다.3 is an exemplary view showing a conventional polishing apparatus of a unit liquid crystal display panel, and as shown therein, a unit 50 for loading a unit liquid crystal display panel 10 under vacuum suction; An alignment unit (53) for taking images of the unit liquid crystal display panel (10) vacuum-adsorbed on the polishing table (50) with cameras (51, 52) to align the polishing table (50) to a reference position; The first liquid crystal display panel 10 includes first to fourth polishing portions 54 to 57 for polishing the edges of the unit liquid crystal display panel 10.

상기 연마대(50)는 단위 액정 표시패널(10)의 가장자리가 돌출되도록 단위 액정 표시패널(10)에 비해 약간 작은 사이즈로 설계되며, 상기 제1 내지 제4연마부(54∼57)가 돌출된 단위 액정 표시패널(10)의 가장자리를 연마한다.The polishing table 50 is designed to be slightly smaller than the unit liquid crystal display panel 10 so that the edge of the unit liquid crystal display panel 10 protrudes, and the first to fourth polishing units 54 to 57 protrude. The edge of the unit liquid crystal display panel 10 is polished.

먼저, 상기 연마대(50)에 단위 액정 표시패널(10)의 가장자리가 돌출되도록 로딩되어 흡착되면, 정렬부(53)에서 진공흡착된 단위 액정 표시패널(10)의 화상을 카메라(51,52)로 촬영하여 연마대(50)를 기준위치로 정렬시킨다.First, when the edge of the unit liquid crystal display panel 10 is loaded and adsorbed on the polishing table 50, the images of the unit liquid crystal display panel 10 vacuum-adsorbed by the alignment unit 53 are captured by the cameras 51 and 52. Take a picture and align the polishing table 50 to a reference position.

그리고, 상기 연마대(50)가 전후방향으로 이동되고, 상기 제1 내지 제4연마부(54∼57)에 구비된 연마휠이 회전하면서 상기 단위 액정 표시패널(10)의 상면 및 하면의 장변 가장자리(또는 단변 가장자리)를 연마한다. 이때, 전술한 바와같이 박막 트랜지스터 어레이 기판 상에 도전성 막을 형성할 때, 발생할 수 있는 정전기를 차단하기 위하여 단위 액정 표시패널(10)의 가장자리에 형성된 단락 배선이 제거된다.Then, the polishing table 50 is moved in the front-rear direction, and long sides of the upper and lower surfaces of the unit liquid crystal display panel 10 are rotated while the polishing wheels provided in the first to fourth polishing units 54 to 57 rotate. Polish the edge (or short edge). At this time, when forming the conductive film on the thin film transistor array substrate as described above, the short-circuit wiring formed on the edge of the unit liquid crystal display panel 10 is removed to block the static electricity that may occur.

그리고, 상기 연마대(50)가 90°회전되고, 상기 정렬부(53)에서 회전된 단위 액정 표시패널(10)의 화상을 카메라(51,52)로 촬영하여 연마대(50)를 기준위치로 정렬시킨다.In addition, the polishing table 50 is rotated by 90 °, and the image of the unit liquid crystal display panel 10 rotated by the alignment unit 53 is photographed by the cameras 51 and 52 so that the polishing table 50 is referred to as a reference position. Sort by.

그리고, 상기 연마대(50)가 전후방향으로 이동되고, 상기 제1 내지 제4연마부(54∼57)에 구비된 연마휠이 회전하면서 상기 단위 액정 표시패널(10)의 상면 및 하면의 단변 가장자리(또는 장변 가장자리)를 연마한다.Then, the polishing table 50 is moved in the front-rear direction, and short sides of the upper and lower surfaces of the unit liquid crystal display panel 10 are rotated while the polishing wheels provided in the first to fourth polishing units 54 to 57 rotate. Polish the edges (or long edges).

그러나, 상기한 바와같은 종래 액정 표시패널의 연마장치는 사이즈가 작은 소형 모델의 연마공정을 진행하는 경우에 연마대에 진공흡착된 단위 액정 표시패널을 고정시키기가 어렵고, 요동이 발생함에 따라 연마휠에 의해 액정 표시패널이 파손되는 문제점이 있으며, 이로 인해 액정 표시패널의 수율이 저하되는 문제점이 있었다.However, in the polishing apparatus of the conventional liquid crystal display panel as described above, it is difficult to fix the vacuum-adsorbed unit liquid crystal display panel to the polishing table during the polishing process of a small model having a small size. Thereby, there is a problem in that the liquid crystal display panel is damaged, which causes a problem that the yield of the liquid crystal display panel is lowered.

본 발명은 상기한 바와같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 창안한 것으로, 본 발명의 목적은 대면적 모기판 상에 제작된 액정 표시패널들을 개별적인 단위 액정 표시패널로 절단한 후, 단위 액정 표시패널의 연마를 수행함에 있어 단위 액정 표시패널을 적절히 고정할 수 있는 액정 표시패널의 연마장치를 제공하는데 있다.The present invention has been made to solve the conventional problems as described above, and an object of the present invention is to cut liquid crystal display panels fabricated on a large area mother substrate into individual unit liquid crystal display panels, and then The present invention provides a polishing apparatus for a liquid crystal display panel capable of appropriately fixing a unit liquid crystal display panel in performing polishing.

도1은 박막 트랜지스터 어레이 기판들이 형성된 제1모기판과 컬러필터 기판들이 형성된 제2모기판이 합착되어 다수의 액정 표시패널들을 이루는 단면 구조를 보인 예시도.1 is an exemplary view showing a cross-sectional structure of a plurality of liquid crystal display panels formed by bonding a first mother substrate on which thin film transistor array substrates are formed and a second mother substrate on which color filter substrates are formed.

도2는 도1의 액정 표시패널들이 개별적으로 절단된 단위 액정 표시패널의 개략적인 평면구조를 보인 예시도.2 is a schematic plan view of a unit liquid crystal display panel in which the liquid crystal display panels of FIG. 1 are individually cut.

도3은 종래 액정 표시패널의 연마장치를 보인 예시도.3 is an exemplary view showing a polishing apparatus of a conventional liquid crystal display panel.

도4는 본 발명의 제1실시예에 따른 액정 표시패널의 연마장치를 보인 예시도.4 is an exemplary view showing a polishing apparatus of a liquid crystal display panel according to a first embodiment of the present invention.

도5는 본 발명의 제2실시예에 따른 액정 표시패널의 연마장치를 보인 예시도.5 is an exemplary view showing a polishing apparatus of a liquid crystal display panel according to a second embodiment of the present invention.

***도면의 주요부분에 대한 부호의 설명****** Explanation of symbols for main parts of drawing ***

100:단위 액정 표시패널 110:연마대100: unit liquid crystal display panel 110: polishing table

120:지지부 130:정렬부120: support 130: alignment

131,132:카메라 140∼170:제1 내지 제4연마부131, 132: camera 140 to 170: first to fourth polishing parts

상기 본 발명의 목적을 달성하기 위한 액정 표시패널의 연마장치는 액정 표시패널이 로딩되어 흡착되는 연마대와; 상기 연마대에 흡착된 액정 표시패널의 상면에 압력을 가하여 액정 표시패널을 연마대에 고정시키는 지지부와; 상기 액정 표시패널의 가장자리를 연마하는 적어도 하나의 연마부를 구비하여 구성된 것을 특징으로 한다.The polishing apparatus of the liquid crystal display panel for achieving the object of the present invention includes a polishing table is loaded and adsorbed liquid crystal display panel; A support unit for applying a pressure to an upper surface of the liquid crystal display panel adsorbed on the polishing table to fix the liquid crystal display panel to the polishing table; And at least one polishing part for polishing an edge of the liquid crystal display panel.

상기한 바와같은 본 발명에 의한 액정 표시패널의 연마장치를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The polishing apparatus of the liquid crystal display panel according to the present invention as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도4는 본 발명의 제1실시예에 따른 액정 표시패널의 연마장치를 보인 예시도이다.4 is an exemplary view showing a polishing apparatus of a liquid crystal display panel according to a first embodiment of the present invention.

도4를 참조하면, 단위 액정 표시패널(100)이 로딩되어 진공흡착되는 연마대(110)와; 상기 연마대(110)에 진공흡착된 단위 액정 표시패널(100)의 상면에 압력을 가하여 단위 액정 표시패널(100)을 연마대(110)에 고정시키는 지지부(120)와; 상기 연마대(110)에 고정된 단위 액정 표시패널(100)의 화상을 카메라(131,132)로 촬영하여 연마대(110)를 기준위치로 정렬시키는 정렬부(130)와; 상기 단위 액정 표시패널(100)의 가장자리를 연마하는 제1 내지 제4연마부(140∼170)로 구성된다.Referring to FIG. 4, a polishing table 110 in which a unit liquid crystal display panel 100 is loaded and sucked in vacuum; A support part 120 for applying pressure to an upper surface of the unit liquid crystal display panel 100 vacuum-adsorbed to the polishing table 110 to fix the unit liquid crystal display panel 100 to the polishing table 110; An alignment unit 130 for taking an image of the unit liquid crystal display panel 100 fixed to the polishing table 110 with cameras 131 and 132 to align the polishing table 110 to a reference position; The first liquid crystal display panel 100 includes first to fourth polishing parts 140 to 170 which polish the edges of the unit liquid crystal display panel 100.

상기 연마대(110)는 표면에 흡착홀이 구비되어 단위 액정 표시패널(100)을 진공 흡착하며, 상기 단위 액정 표시패널(100)의 가장자리가 돌출되도록 단위 액정 표시패널(100)에 비해 약간 작은 사이즈로 설계되고, 상기 제1 내지 제4연마부(140∼170)는 돌출된 단위 액정 표시패널(100)의 가장자리를 연마한다.The polishing table 110 is provided with adsorption holes on the surface to vacuum-adsorb the unit liquid crystal display panel 100 and slightly smaller than the unit liquid crystal display panel 100 so that the edge of the unit liquid crystal display panel 100 protrudes. Designed in size, the first to fourth polishing units 140 to 170 polish edges of the protruding unit liquid crystal display panel 100.

먼저, 상기 지지부(120)가 상승된 상태에서 상기 단위 액정 표시패널(100)이 연마대(110)에 가장자리가 돌출되도록 로딩되어 흡착되면, 상기 지지부(120)가 단위 액정 표시패널(100)의 상면까지 하강하고, 단위 액정 표시패널(100)의 상면에 압력을 가하여 단위 액정 표시패널(100)을 연마대(110)에 고정시킨다.First, when the unit liquid crystal display panel 100 is loaded and adsorbed so that an edge protrudes from the polishing table 110 while the support unit 120 is raised, the support unit 120 of the unit liquid crystal display panel 100 The liquid crystal display panel 100 is lowered to an upper surface, and pressure is applied to the upper surface of the unit liquid crystal display panel 100 to fix the unit liquid crystal display panel 100 to the polishing table 110.

그리고, 상기 정렬부(130)에서 상기 연마대(110)에 고정된 단위 액정 표시패널(100)의 화상을 카메라(131,132)로 촬영하여 연마대(110)를 기준위치로 정렬시키니다.In addition, the alignment unit 130 photographs an image of the unit liquid crystal display panel 100 fixed to the polishing table 110 with cameras 131 and 132 to align the polishing table 110 to a reference position.

그리고, 상기 연마대(110)가 전후방향으로 이동되고, 상기 제1 내지 제4연마부(140∼170)에 구비된 연마휠이 회전하면서 상기 단위 액정 표시패널(100)의 상면 및 하면의 장변 가장자리(또는 단변 가장자리)를 연마한다. 이때, 전술한 바와같이 박막 트랜지스터 어레이 기판 상에 도전성 막을 형성할 때, 발생할 수 있는 정전기를 차단하기 위하여 단위 액정 표시패널(100)의 가장자리에 형성된 단락 배선이 제거된다.In addition, the polishing table 110 is moved in the front-rear direction, and the long sides of the upper and lower surfaces of the unit liquid crystal display panel 100 are rotated while the polishing wheels provided in the first to fourth polishing units 140 to 170 rotate. Polish the edge (or short edge). At this time, when forming the conductive film on the thin film transistor array substrate as described above, the short-circuit wiring formed on the edge of the unit liquid crystal display panel 100 is removed to block the static electricity that may occur.

그리고, 상기 연마대(110)가 90°회전되고, 상기 카메라부(130)에서 회전된 단위 액정 표시패널(10)의 화상을 카메라(131,132)로 촬영하여 연마대(110)를 기준위치로 정렬시킨다.In addition, the polishing table 110 is rotated by 90 ° and the image of the unit liquid crystal display panel 10 rotated by the camera unit 130 is photographed with the cameras 131 and 132 to align the polishing table 110 to a reference position. Let's do it.

그리고, 상기 연마대(110)가 전후방향으로 이동되고, 상기 제1 내지 제4연마부(140∼170)에 구비된 연마휠이 회전하면서 상기 단위 액정 표시패널(100)의 상면 및 하면의 단변 가장자리(또는 장변 가장자리)를 연마한다.Then, the polishing table 110 is moved in the front-rear direction, and the short sides of the upper and lower surfaces of the unit liquid crystal display panel 100 are rotated while the polishing wheels provided in the first to fourth polishing units 140 to 170 rotate. Polish the edges (or long edges).

상기 지지부(120)는 도4의 예시도에 도시한 바와같이 일정한 밑면적을 갖는 다각형 봉이 적용될 수 있으며, 또는 도5의 예시도에 도시한 바와같이 다각형 봉의 밑면에 평판이 구비되도록 하여 상기 단위 액정 표시패널(110)의 상면과 접촉면적을 확대시킬 수 있다.The support 120 may be applied to a polygonal rod having a constant base area as shown in the exemplary diagram of FIG. 4, or as shown in the exemplary diagram of FIG. 5, such that the flat plate is provided on the bottom of the polygonal rod. The upper surface and the contact area of the panel 110 may be enlarged.

상술한 바와같이 본 발명에 의한 액정 표시패널의 연마장치는 지지부가 액정 표시패널의 상면에 압력을 가하여 연마대에 흡착된 액정 표시패널을 강하게 고정시킨다.As described above, in the polishing apparatus of the liquid crystal display panel according to the present invention, the support portion pressurizes the upper surface of the liquid crystal display panel to strongly fix the liquid crystal display panel adsorbed on the polishing table.

따라서, 사이즈가 작은 소형 모델의 연마공정을 진행하는 경우에 연마대에 고정된 액정 표시패널의 요동을 방지할 수 있게 되어 연마휠에 의해 액정 표시패널이 파손되는 불량을 방지할 수 있으며, 이로 인해 액정 표시패널의 수율을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.Therefore, it is possible to prevent rocking of the liquid crystal display panel fixed to the polishing table when the polishing process of the small sized model is performed, thereby preventing the failure of the liquid crystal display panel being damaged by the polishing wheel. There is an effect that can improve the yield of the liquid crystal display panel.

Claims (6)

액정 표시패널이 로딩되어 흡착되는 연마대와; 상기 연마대에 흡착된 액정 표시패널의 상면에 압력을 가하여 액정 표시패널을 연마대에 고정시키는 지지부와; 상기 액정 표시패널의 가장자리를 연마하는 적어도 하나의 연마부를 구비하여 구성된 것을 특징으로 하는 액정 표시패널의 연마장치.A polishing table to which the liquid crystal display panel is loaded and adsorbed; A support unit for applying a pressure to an upper surface of the liquid crystal display panel adsorbed on the polishing table to fix the liquid crystal display panel to the polishing table; And at least one polishing portion for polishing an edge of the liquid crystal display panel. 제 1 항에 있어서, 상기 연마대에 고정된 액정 표시패널의 화상을 촬영하여 연마대를 기준위치로 정렬시키는 정렬부를 더 구비하여 구성된 것을 특징으로 하는 액정 표시패널의 연마장치.The polishing apparatus according to claim 1, further comprising an alignment unit which photographs an image of the liquid crystal display panel fixed to the polishing table and aligns the polishing table to a reference position. 제 1 항에 있어서, 상기 지지부는 상승 및 하강 구동되는 것을 특징으로 하는 액정 표시패널의 연마장치.The polishing apparatus of claim 1, wherein the support part is driven up and down. 제 1 항에 있어서, 상기 지지부는 다각형 봉인 것을 특징으로 하는 액정 표시패널의 연마장치.The polishing apparatus of claim 1, wherein the support part is a polygonal rod. 제 1 항에 있어서, 상기 지지부는 다각형 봉의 밑면에 평판이 구비된 것을 특징으로 하는 액정 표시패널의 연마장치.The polishing apparatus of claim 1, wherein the support part comprises a flat plate on a bottom surface of the polygonal rod. 제 1 항에 있어서, 상기 연마대의 표면에 흡착홀이 구비된 것을 특징으로 하는 액정 표시패널의 연마장치.The polishing apparatus of claim 1, wherein an adsorption hole is provided on a surface of the polishing table.
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