KR20040101117A - mask spring and manufacturing method thereof - Google Patents

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KR20040101117A KR1020040083884A KR20040083884A KR20040101117A KR 20040101117 A KR20040101117 A KR 20040101117A KR 1020040083884 A KR1020040083884 A KR 1020040083884A KR 20040083884 A KR20040083884 A KR 20040083884A KR 20040101117 A KR20040101117 A KR 20040101117A
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Abstract

PURPOSE: A mask spring and a method for fabricating the mask spring are provided to prevent the generation of scrap when the mask spring is shaped so as to reduce the manufacturing cost of the mask spring. CONSTITUTION: A method for fabricating a mask spring simultaneously shapes two mask springs alternately such that a scrap is not formed between the mask springs. The fabricating method includes a step of piercing a combination hole(23), a step of slitting a stud pin combining portion(22), a step of bending the stud pin combining portion, a step of burring the combination hole, a step of slitting an operating portion(20) and a welding portion(21), a step of bending the operating portion at a predetermined angle, and a step of cutting the two mask springs out of a material.

Description

마스크 스프링 및 그 제조방법{mask spring and manufacturing method thereof}Mask spring and manufacturing method thereof

본 발명은 마스크 스프링 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 특히 마스크 스프링의 제조하는 과정에서 버려지는 소재의 양을 최소화함으로써 제조원가를 절감시킬 수 있도록 한 마스크 스프링 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a mask spring and a method of manufacturing the same, and more particularly, to a mask spring and a method of manufacturing the same to minimize the amount of material discarded during the manufacturing process of the mask spring.

도 1은 종래의 칼라 음극선관의 구성을 설명하는 도면이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a figure explaining the structure of the conventional color cathode ray tube.

도 1을 참조하면, 종래의 칼라 음극선관은 전면유리인 패널(1)과, 상기 패널(1)과 결합되는 후면유리인 펀넬(2)이 결합되고 밀봉되어 그 내부가 진공상태로 유지되며 하나의 진공관을 이룬다.Referring to FIG. 1, the conventional color cathode ray tube includes a panel 1, which is a front glass, and a funnel 2, which is a rear glass that is coupled to the panel 1, is coupled and sealed, and the inside thereof is maintained in a vacuum state. Vacuum tube.

상기 패널(1)의 내면에는 형광체면(4)이 형성되고, 상기 형광체면(4)에 대향하는 펀넬(2)의 목부분에는 전자총(13)이 설치된다.A phosphor face 4 is formed on an inner surface of the panel 1, and an electron gun 13 is provided on a neck portion of the funnel 2 facing the phosphor face 4.

상기 형광체면(4)과 전자총(13)사이에는 형광체면(4)과 소정의 간격으로 색선별 작용을 하는 새도우 마스크(7)가 소정의 간격을 두고 설치되며, 상기 새도우 마스크(7)는 마스크 프레임(3)과 결합되고, 마스크 스프링(8)에 탄성 지지되어 스터드 핀(12)으로 상기 패널(1)에 지지된다.Between the phosphor surface 4 and the electron gun 13, a shadow mask 7 which performs color screening at a predetermined interval with the phosphor surface 4 is provided at a predetermined interval, and the shadow mask 7 is a mask It is coupled to the frame 3 and elastically supported by the mask spring 8 and supported by the panel 1 with a stud pin 12.

그리고, 상기 마스크 프레임(3)은 외부 자계에 의한 전자빔(6)의 이동을 줄여주기 위해 자성체로 만들어진 인너쉴드(9)와 결합되어 브라운관 후방에서의 지자계의 영향을 줄이고 있다.In addition, the mask frame 3 is combined with an inner shield 9 made of a magnetic material to reduce the movement of the electron beam 6 by an external magnetic field, thereby reducing the influence of the geomagnetic field behind the CRT.

한편, 상기 펀넬(2)의 목 부분에는 전자총(13)에서 방출된 전자빔(6)이 한 점에서 수렴되도록 R,G,B 전자빔을 조정하기 위한 컨버젼스 퓨리티 보정용 마그네트(CPM)(10)가 설치되어 있고, 전자빔(6)의 편향을 위한 편향요크(5)가 설치된다.Meanwhile, a convergence purity correction magnet (CPM) 10 is installed at the neck of the funnel 2 to adjust R, G and B electron beams so that the electron beam 6 emitted from the electron gun 13 converges at one point. The deflection yoke 5 for deflecting the electron beam 6 is provided.

또한, 내부의 진공 상태에 따른 전면 글라스의 강화를 위하여 보강밴드(11)가 설치된다.In addition, the reinforcing band 11 is installed to strengthen the front glass according to the vacuum state inside.

상기한 바와 같이 구성된 칼라 음극선관의 작동을 설명하면, 전자총(13)에서 방출된 전자빔(6)은 편향요크(5)에 의해서 수직 및 수평방향으로 편향되고, 편향된 전자빔(6)은 새도우 마스크(7)의 빔 통과공을 통과하여 전면의 형광체면(4)을 타격함으로써 소망하는 소정의 칼라 화상을 디스플레이하게 된다.Referring to the operation of the color cathode ray tube constructed as described above, the electron beam 6 emitted from the electron gun 13 is deflected in the vertical and horizontal directions by the deflection yoke 5, and the deflected electron beam 6 is a shadow mask ( The desired predetermined color image is displayed by hitting the phosphor surface 4 on the front surface through the beam passage hole of 7).

이때 전자빔(6)의 일부는 새도우 마스크(7)의 빔 통과공을 통과하지 않고 새도우 마스크(7) 내면에 조사되며, 이때 전자빔(6)의 에너지에 의해 새도우 마스크(7)의 온도가 상승하게 된다.At this time, a portion of the electron beam 6 is irradiated to the inner surface of the shadow mask 7 without passing through the beam through hole of the shadow mask 7, and at this time, the temperature of the shadow mask 7 is increased by the energy of the electron beam 6. do.

새도우 마스크(7)의 온도가 상승함에 따라 열팽창에 의하여 새도우 마스크(7) 및 새도우 마스크(7)의 빔 통과공의 위치가 열변위를 일으키면서 이에 따라 전자빔(6)의 스크린에 도달하는 궤적이 변화하여 미스랜딩이 발생되고 브라운관의 퓨리티(Purity)특성이 저하된다.As the temperature of the shadow mask 7 rises, the positions of the beam passing holes of the shadow mask 7 and the shadow mask 7 are caused to thermally displace due to thermal expansion, and thus the trajectories that reach the screen of the electron beam 6 are generated. This results in mis-landing and the purity of the CRT deteriorates.

이러한 열변위에 의한 미스랜딩을 보정하고자 마스크 스프링(8)이 사용되는데, 새도우 마스크(7)의 열이 마스크 스프링(8)에 전달되면, 마스크 스프링(8)은 새도우 마스크(7)의 열변위 방향과 반대 방향으로 열변위를 일으켜 새도우 마스크(7)의 열팽창에 의한 미스랜딩의 변화를 적정 지점으로 수렴되도록 한다.The mask spring 8 is used to compensate for mis-landing caused by the heat displacement. When the heat of the shadow mask 7 is transferred to the mask spring 8, the mask spring 8 moves in the heat displacement direction of the shadow mask 7. The thermal displacement occurs in the opposite direction to the convergence of the mislanding change due to thermal expansion of the shadow mask 7 to a proper point.

도 2는 종래의 마스크 스프링이 결합된 것을 설명하는 도면이다.2 is a view for explaining that the conventional mask spring is coupled.

도 2에서 보는 바와 같이 마스크 스프링(8)의 스터드 핀 결합부(22)에 형성된 결합공(23)은 패널(1)의 측벽부(1a)에 형성된 스터드 핀(12)에 결합되고, 용접부(21)는 마스크 프레임(3)에 용접되어 결합된다.As shown in FIG. 2, the coupling hole 23 formed in the stud pin coupling portion 22 of the mask spring 8 is coupled to the stud pin 12 formed in the side wall portion 1a of the panel 1, and the welding portion ( 21 is welded to the mask frame 3 and joined.

또한, 가동부(8)는 소정의 각도로 경사면이 이루어져 상기 마스크 프레임(3)이 패널(1)에 고정되도록 하고, 열변위 방향과 반대의 방향으로 마스크 프레임(3)이 이동되도록 하여 열변위에 의한 미스랜딩을 최소화하게 한다.In addition, the movable part 8 is formed with an inclined surface at a predetermined angle so that the mask frame 3 is fixed to the panel 1, and the mask frame 3 is moved in a direction opposite to the thermal displacement direction, thereby causing the Minimize miss landings.

도 3은 종래의 마스크 스프링의 제조방법을 설명하는 도면이다.3 is a view for explaining a conventional method for manufacturing a mask spring.

도 3을 참조하면, 종래의 마스크 스프링의 제조방법은 소재에서 마스크 스프링이 1개씩 생산되는 1열따기 방식에서 마스크 스프링이 2개씩 생산되는 2열따기 방식으로 발전되었다.Referring to FIG. 3, the conventional manufacturing method of the mask spring has been developed in a two-row picking method in which two mask springs are produced in a single-row picking method in which one mask spring is produced in a material.

도 3에는 2열따기 방식의 마스크 스프링의 제조과정이 설명되어 있는 것으로서, 마스크 스프링의 제조방법은 (a)결합공(23)을 버링(burring)하기 위해 피어싱(piercing)하는 단계와, (b)2개의 마스크 스프링이 접하는 부분을 제거하는 단계와, (c)스터드 핀 결합부(22)를 벤딩(bending)하는 단계와, (d)결합공(23)을 버링(burring)하는 단계와, (e)2개의 마스크 스프링의 외측면의 소재를 제거하는 단계와, (f)2개의 마스크 스프링을 소재에서 컷팅(cutting)하는 단계로 이루어진다.FIG. 3 illustrates a manufacturing process of a two-row picking mask spring. The manufacturing method of the mask spring includes (a) piercing to burring the coupling hole 23; and (b Removing the portion where the two mask springs are in contact, (c) bending the stud pin coupling portion 22, (d) burring the coupling hole 23, (e) removing the material from the outer surface of the two mask springs, and (f) cutting the two mask springs from the material.

상기와 같은 단계를 거치면서 한줄의 소재에서 마스크 스프링을 2개씩 교호로 동시에 타발하여 제조하는데, 도면에서 보는 바와 같이 2개의 마스크 스프링의 사이에 접하는 부분과 마스크 스프링의 외측면에는 스크랩(scrap)이 발생되어 버려지게 된다.Through the same steps as above, the mask springs are alternately punched two by one in a single line of material, and as shown in the drawing, a scrap is formed on the outer surface of the mask spring and the part contacting between the two mask springs. Generated and discarded.

상기 스크랩이 발생되는 부분은 총 소재에서 대략 30%에 달하여 마스크 스프링의 원가상승의 주요 원인이 되는 문제점이 있다.The scrap is generated is about 30% of the total material has a problem that is the main cause of the cost increase of the mask spring.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서 마스크 스프링을 타발하여 성형하는 과정에서 소재에 스크랩이 발생되지 않도록 하여 제조원가를 줄일 수 있는 마스크 스프링 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a mask spring and a method of manufacturing the same to reduce the manufacturing cost by preventing scrap from occurring in the process of punching and forming the mask spring to solve the above problems.

도 1은 종래의 칼라 음극선관의 구성을 설명하는 도면.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The figure explaining the structure of the conventional color cathode ray tube.

도 2는 종래의 마스크 스프링이 결합된 것을 설명하는 도면.2 is a view for explaining that the conventional mask spring is coupled.

도 3은 종래의 마스크 스프링의 제조방법을 설명하는 도면.3 is a view for explaining a conventional method for manufacturing a mask spring.

도 4는 본 발명에 따른 마스크 스프링 및 그 제조방법을 설명하는 도면.4 is a view for explaining a mask spring and a manufacturing method according to the present invention.

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>

1; 패널 1a; 측벽부One; Panel 1a; Side wall

2; 펀넬 3; 마스크 프레임2; Funnel 3; Mask frame

4; 형광체면 5; 편향요크4; Phosphor surface 5; Deflection yoke

6; 전자빔 7; 새도우 마스크6; Electron beam 7; Shadow mask

8; 마스크 스프링 9; 인너쉴드8; Mask spring 9; Inner shield

10; CPM 11; 보강밴드10; CPM 11; Reinforcement band

12; 스터드 핀 13; 전자총12; Stud pin 13; Electron gun

20; 가동부 21; 용접부20; Movable part 21; Weld

22; 스터드핀 결합부 23; 결합공22; Stud pin coupling 23; Joiner

본 발명에 따른 마스크 스프링의 제조방법은 음극선관용 마스크 스프링을 제조함에 있어서, 상기 마스크 스프링 2개를 교호로 동시에 타발 성형하되 상기 마스크 스프링과 마스크 스프링 사이에 스크랩이 형성되지 않도록 한 것을 특징으로 한다.In the manufacturing method of the mask spring according to the present invention, in the manufacture of the mask spring for cathode ray tube, two of the mask springs are alternately punched at the same time, characterized in that no scrap is formed between the mask spring and the mask spring.

또한, 본 발명은 음극선관용 마스크 스프링을 제조함에 있어서, 상기 마스크 스프링 2개를 교호로 동시에 타발 성형하되 소재에는 스크랩이 형성되지 않는 것을 특징으로 한다.In addition, the present invention, in the manufacture of the mask spring for the cathode ray tube, it is characterized in that the two punches alternately molded at the same time alternately but the scrap is not formed in the material.

또한, 본 발명은 마스크 스프링 2개를 교호로 동시에 타발 성형하여 마스크 스프링을 제조하는 방법에 있어서, 결합공을 버링하기 위하여 피어싱하는 단계와, 스터드핀 결합부를 슬리팅하는 단계와, 상기 스터드핀 결합부를 벤딩하는 단계와, 상기 결합공을 버링하는 단계와, 가동부와 용접부를 슬리팅하는 단계와, 상기 가동부를 소정의 각도로 벤딩하는 단계와, 상기 마스크 스프링 2개를 소재에서 컷팅하는 단계가 포함되는 것을 특징으로 한다.In addition, the present invention is a method for producing a mask spring by alternately punching two mask springs at the same time, the step of piercing to burring the coupling hole, the slitting the stud pin coupling portion, and the stud pin coupling Bending the part, burring the coupling hole, slitting the movable part and the welded part, bending the movable part at a predetermined angle, and cutting the two mask springs from the material It is characterized by.

또한, 상기 소재에는 스크랩이 형성되지 않는 것을 특징으로 한다.In addition, the material is characterized in that no scrap is formed.

또한, 본 발명에 따른 마스크 스프링은 소재에서 마스크 스프링 2개가 교호로 동시에 타발 성형되는 마스크 스프링에 있어서, 상기 소재에는 스크랩이 형성되지 않는 것을 특징으로 한다.In addition, the mask spring according to the present invention is characterized in that in the mask spring in which two mask springs are alternately punched out of the material, the scrap is not formed in the material.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 마스크 스프링 및 그 제조방법에 대해 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, a mask spring and a manufacturing method according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 4는 본 발명에 따른 마스크 스프링 및 그 제조방법을 설명하는 도면이다.4 is a view for explaining a mask spring and a manufacturing method according to the present invention.

도 4에서 보는 바와 같이, 본 발명에 따른 마스크 스프링의 제조방법은 음극선관용 마스크 스프링을 제조함에 있어서, 상기 마스크 스프링 2개를 교호로 동시에 타발 성형하되 상기 마스크 스프링과 마스크 스프링 사이에 스크랩이 형성되지 않도록 한다.As shown in Figure 4, in the manufacturing method of the mask spring according to the present invention, in the manufacturing of the mask spring for the cathode ray tube, two of the mask springs at the same time alternately punching molding, but no scrap is formed between the mask spring and the mask spring Do not

또한, 상기 마스크 스프링 2개를 교호로 동시에 타발 성형하되 마스크 스프링과 마스크 스프링 사이 뿐만 아니라 소재 전체에 스크랩이 형성되지 않는 것이 보다 바람직하다.In addition, it is more preferable that the two mask springs are simultaneously punched out alternately, but the scrap is not formed not only between the mask spring and the mask spring but also in the entire material.

이와 같이 소재에 스크랩이 형성되지 않아도 마스크 스프링은 소재의 재질과 마스크 스프링의 설계과정을 통해 종래의 기능을 유지할 수 있으며, 스크랩이 형성되지 않음으로써 소재의 낭비를 막아 제조원가가 절감될 수 있다.As such, even when no scrap is formed on the material, the mask spring may maintain a conventional function through the design process of the material and the mask spring, and the manufacturing cost may be reduced by preventing the waste of the material by not forming the scrap.

상기와 같은 마스크 스프링의 제조방법에 대해 보다 상세히 설명하면, 먼저 (a)결합공(23)을 버링(burring)하기 위하여 피어싱(piercing)하는 단계와, (b)스터드핀 결합부(22)를 슬리팅(slitting)하는 단계와, (c)상기 스터드핀 결합부(22)를 벤딩(bending)하는 단계와, (d)상기 결합공(23)을 버링(burring)하는 단계와, (e)가동부(20)와 용접부(21)를 슬리팅(slitting)하는 단계와, (f)상기 가동부(20)를 소정의 각도로 벤딩(bending)하는 단계와, (g)상기 마스크 스프링 2개를 소재에서 컷팅(cutting)하는 단계가 포함된다.The method of manufacturing the mask spring as described above in more detail, first, (a) piercing (burcing) to burring the coupling hole 23, and (b) the stud pin coupling portion 22 Slitting, (c) bending the stud pin coupling portion 22, (d) burring the coupling hole 23, and (e) Slitting the movable part 20 and the welding part 21, (f) bending the movable part 20 at a predetermined angle, and (g) using the two mask springs. Cutting is included.

상기 (a)단계는 결합공(23)을 형성하기 위하여 예비적으로 피어싱을 하는 것으로써 2개의 마스크 스프링에서 동시에 이루어지고, 상기 (b)단계는 스터드핀 결합부(22)의 귀부분을 벤딩하기 위해 우선적으로 슬리팅한다.Step (a) is performed by two mask springs at the same time by preliminary piercing to form a coupling hole 23, the step (b) is bending the ear portion of the stud pin coupling portion 22 First, slitting is done.

상기 (c)단계는 스터드핀 결합부(22)의 귀부분을 벤딩하는 것으로서 벤딩을 함으로써 마스크 스프링을 음극선관에 결합할 때 작업과정이 용이하게 될 수 있다.Step (c) is to bend the ear portion of the stud pin coupling portion 22 to be bent when the mask spring is coupled to the cathode ray tube can be easy to work process.

상기 (d)단계는 결합공(23)을 버링함으로써 스터드핀에 결합될 수 있도록 한다.Step (d) is to be coupled to the stud pin by burring the coupling hole (23).

상기 (e)단계는 2개의 마스크 스프링이 접하는 가동부(20)와 용접부(21)를 슬리팅함으로써 분리함으로써, (f)단계를 통해 각각의 마스크 스프링의 가동부(20)가 벤딩되도록 한다.In the step (e), by separating the movable part 20 and the welded part 21 in contact with the two mask springs, the movable part 20 of each mask spring is bent through the step (f).

그리고, 마지막으로 소재에서 마스크 스프링을 커팅하는 (g)단계를 거쳐 2개의 마스크 스프링이 제조된다.Finally, two mask springs are manufactured through the step (g) of cutting the mask springs from the material.

이와 같이 본 발명에 따른 마스크 스프링 제조방법은 종래의 마스크 스프링의 제조방법에서 발생되던 스크랩을 최소화 또는 완전히 제거되도록 함으로써 버려지는 소재가 최소화되도록 한다.As described above, the mask spring manufacturing method according to the present invention minimizes or completely removes the scrap generated in the conventional mask spring manufacturing method, thereby minimizing discarded materials.

또한, 본 발명은 열팽창율이 다른 두개 이상의 소재를 사용하는 마스크 스프링에도 적용가능하다.The present invention is also applicable to a mask spring using two or more materials having different thermal expansion rates.

본 발명은 마스크 스프링을 타발하여 성형하는 과정에서 소재에 스크랩이 발생되지 않도록 하여 제조원가를 줄일 수 있는 마스크 스프링 및 그 제조방법이 제공될 수 있는 장점이 있다.The present invention has a merit that a mask spring and a method of manufacturing the same may be provided in which a scrap is not generated in a material in the process of punching and forming the mask spring, thereby reducing manufacturing costs.

Claims (12)

음극선관용 마스크 스프링을 제조함에 있어서,In manufacturing the mask spring for cathode ray tube, 소재에서 마스크 스프링 두 개를 동시에 교호로 성형하되, 상기 마스크 스프링과 마스크 스프링은 적어도 한 부분이 서로 접촉된 상태에서 분리되고, 상기 마스크 스프링의 성형은 벤딩 과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 마스크 스프링 제조방법.Simultaneously molding two mask springs in the material, wherein the mask spring and the mask spring are separated in a state in which at least one portion is in contact with each other, and the forming of the mask spring comprises a bending process. Way. 음극선관용 마스크 스프링을 제조함에 있어서,In manufacturing the mask spring for cathode ray tube, 소재에서 마스크 스프링 두 개를 동시에 성형하되, 상기 두 개의 마스크 스프링은 교호로 위치하며 적어도 한 부분이 서로 접촉된 상태에서 분리되고, 상기 소재의 폭방향 양끝단은 적어도 일부가 상기 두 개의 마스크 스프링의 장변을 형성하는 것을 특징으로 하는 마스크 스프링 제조방법.Simultaneously forming two mask springs in the material, the two mask springs are alternately positioned and separated with at least one part in contact with each other, and the widthwise ends of the material have at least a portion of the two mask springs. Mask spring manufacturing method characterized in that to form a long side. 제 2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 마스크 스프링의 성형은 벤딩 과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 마스크 스프링 제조방법.Forming the mask spring is a mask spring manufacturing method characterized in that it comprises a bending process. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 두 개의 마스크 스프링은 슬리팅에 의해 분리되는 것을 특징으로 하는마스크 스프링 제조방법.Mask spring manufacturing method characterized in that the two mask springs are separated by slitting. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 소재는 적어도 둘 이상의 합금으로 이루어진 것을 특징으로 하는 마스크 스프링 제조방법.The material is a mask spring manufacturing method, characterized in that made of at least two alloys. 음극선관용 마스크 스프링을 제조함에 있어서,In manufacturing the mask spring for cathode ray tube, 소재에서 한 쌍의 마스크 스프링을 동시에 성형하여 상기 소재에서 커팅하되, 상기 소재에서 연이어 커팅되는 마스크 스프링은 적어도 일부가 접촉된 상태에서 커팅되는 것을 특징으로 하는 마스크 스프링 제조방법.Simultaneously forming a pair of mask springs in the material and cutting in the material, the mask spring is subsequently cut in the material is a mask spring manufacturing method, characterized in that the cutting at least in contact with the state. 제 6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 한 쌍의 마스크 스프링은 적어도 일부가 접촉된 상태에서 분리되는 것을 특징으로 하는 마스크 스프링 제조방법.The pair of mask spring is a mask spring manufacturing method, characterized in that separated at least a portion in contact. 제 6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 한 쌍의 마스크 스프링은 교호로 위치한 것을 특징으로 하는 마스크 스프링 제조방법.The mask spring manufacturing method of the pair of mask spring, characterized in that alternately located. 제 6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 마스크 스프링의 성형은 벤딩 과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 마스크 스프링 제조방법.Forming the mask spring is a mask spring manufacturing method characterized in that it comprises a bending process. 소재에서 마스크 스프링 두 개가 동시에 교호로 성형되는 마스크 스프링에 있어서,In a mask spring in which two mask springs are formed simultaneously in the material, 상기 마스크 스프링과 마스크 스프링은 적어도 한 부분이 서로 접촉된 상태에서 분리되고, 상기 마스크 스프링의 성형은 벤딩 과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 마스크 스프링.And the mask spring and the mask spring are separated in a state in which at least one portion is in contact with each other, and the forming of the mask spring includes a bending process. 소재에서 마스크 스프링 두 개가 동시에 교호로 성형되는 마스크 스프링에 있어서,,In a mask spring in which two mask springs are formed simultaneously in the material, 상기 두 개의 마스크 스프링은 교호로 위치하며 적어도 한 부분이 서로 접촉된 상태에서 분리되고, 상기 소재의 폭방향 양끝단은 적어도 일부가 상기 두 개의 마스크 스프링의 장변을 형성하는 것을 특징으로 하는 마스크 스프링.The two mask springs are alternately positioned and separated in a state in which at least one portion is in contact with each other, wherein both ends of the width direction of the material at least partially form a long side of the two mask springs. 소재에서 마스크 스프링 두 개가 성형되어 연이어 커팅되는 마스크 스프링에 있어서,In the mask spring is formed by cutting two mask springs from the material, 상기 소재에서 연이어 커팅되는 마스크 스프링은 적어도 일부가 접촉된 상태에서 커팅되는 것을 특징으로 하는 마스크 스프링.The mask spring, which is subsequently cut from the material, is cut in a state in which at least a portion is in contact with the mask spring.
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