KR20040097627A - 하부플랜지 매립 및 기계적 결합구조의 프리캐스트콘크리트 패널 합성빔 및 그 시공방법 - Google Patents

하부플랜지 매립 및 기계적 결합구조의 프리캐스트콘크리트 패널 합성빔 및 그 시공방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20040097627A
KR20040097627A KR1020030029972A KR20030029972A KR20040097627A KR 20040097627 A KR20040097627 A KR 20040097627A KR 1020030029972 A KR1020030029972 A KR 1020030029972A KR 20030029972 A KR20030029972 A KR 20030029972A KR 20040097627 A KR20040097627 A KR 20040097627A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
concrete panel
precast concrete
lower flange
primary
steel beam
Prior art date
Application number
KR1020030029972A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100541163B1 (ko
Inventor
김선주
류근한
김우학
유승민
이광명
Original Assignee
주식회사 노빌테크
김우학
유승민
이광명
주식회사 한국피시
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=37375766&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=KR20040097627(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by 주식회사 노빌테크, 김우학, 유승민, 이광명, 주식회사 한국피시 filed Critical 주식회사 노빌테크
Priority to KR1020030029972A priority Critical patent/KR100541163B1/ko
Publication of KR20040097627A publication Critical patent/KR20040097627A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100541163B1 publication Critical patent/KR100541163B1/ko

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/343—Structures characterised by movable, separable, or collapsible parts, e.g. for transport
    • E04B1/34384—Assembling details for foldable, separable, collapsible or retractable structures
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/34—Extraordinary structures, e.g. with suspended or cantilever parts supported by masts or tower-like structures enclosing elevators or stairs; Features relating to the elastic stability
    • E04B1/3408—Extraordinarily-supported small buildings
    • E04B1/3412—Extraordinarily-supported small buildings mainly supported by a central column or footing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/343—Structures characterised by movable, separable, or collapsible parts, e.g. for transport
    • E04B1/34315—Structures characterised by movable, separable, or collapsible parts, e.g. for transport characterised by separable parts
    • E04B1/34321—Structures characterised by movable, separable, or collapsible parts, e.g. for transport characterised by separable parts mainly constituted by panels
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B2001/0053—Buildings characterised by their shape or layout grid
    • E04B2001/0061—Buildings with substantially curved horizontal cross-section, e.g. circular

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)

Abstract

본 발명은 프리캐스트 콘크리트 패널에 배치되는 긴장재를 단계적으로 긴장하므로써 구조적으로 유리하게 프리캐스트 콘크리트 패널에 긴장력이 도입되도록 하여 합성빔의 구조적인 잇점을 최대한 활용할 수 있으며, 강재 빔의 하부플랜지를 콘크리트 패널에 매립하므로써 프리캐스트 콘크리트 패널과 강재 빔의 합성도를 향상시킨 새로운 구조의 프리캐스트 콘크리트 패널 합성빔 및 그 시공방법에 관한 것이다.
본 발명에서는 강재 빔(10)과 프리캐스트 콘크리트 패널(20)이 합성되어 이루어진 프리캐스트 콘크리트 패널 합성빔으로서, 프리캐스트 콘크리트 패널(20)의 상부면에는 강재 빔(10)의 하부플랜지(13)가 매립되어 위치하게 되는 오목부(27)가 형성되어 있고, 상기 오목부(27)에는 강재 판으로 이루어진 연결저판(50)이 일체로 구비되어 있으며; 상기 강재 빔(10)의 하부플랜지(13)가 상기 프리캐스트 콘크리트 패널(20)의 오목부(27)에 위치한 상태에서 상기 하부플랜지(13)와 상기 연결저판(50)이 체결부재(52)에 의하여 기계적으로 체결되므로써 강재 빔(10)과 프리캐스트 콘크리트 패널(20)이 일차적으로 합성되며; 상기 오목부(27)에는 2차 콘크리트(26)가 타설되어 상기 강재 빔(10)과 프리캐스트 콘크리트 패널(20)의 합성이 완료되는 구조를 가지는 것을 특징으로 하는 하부플랜지 매립 구조의 프리캐스트 콘크리트 패널 합성빔이 제공된다.

Description

하부플랜지 매립 및 기계적 결합구조의 프리캐스트 콘크리트 패널 합성빔 및 그 시공방법{Composite Beam Stiffened with Prestressed Concrete Panel Having Embedded and Mechanically Connected Lower Flange and Constructing Method thereof}
본 발명은 하부플랜지 매립 구조의 프리캐스트 콘크리트 패널 합성빔 및 그 시공방법에 관한 것으로서, 구체적으로는 프리캐스트 콘크리트 패널에 배치되는 긴장재를 단계적으로 긴장하므로써 구조적으로 유리하게 프리캐스트 콘크리트 패널에 긴장력이 도입되도록 하여 합성빔의 구조적인 잇점을 최대한 활용할 수 있으며, 강재 빔의 하부플랜지를 콘크리트 패널에 매립하므로써 프리캐스트 콘크리트 패널과 강재 빔의 합성도를 향상시킨 새로운 구조의 프리캐스트 콘크리트 패널 합성빔 및 그 시공방법에 관한 것이다.
프리캐스트 콘크리트 패널 합성빔은, 강선의 긴장에 의해 프리스트레스가 도입된 프리캐스트 콘크리트 패널과 I형 강재 빔이 조립된 구조로 이루어진다.
도 6에는 종래의 프리캐스트 콘크리트 패널 합성빔의 단면형상이 개략적으로 도시되어 있는데, 하부에 스터드(22)가 구비된 연결 플레이트(21)를 프리캐스트 콘크리트 패널(20)의 상면에 설치하고, I형 강재 빔(10)의 하부플랜지(13)와 상기 플레이트(21)를 용접하는 방법으로 I형 강재 빔과 프리캐스트 콘크리트 패널(20)을 연결하고 있다. 도 5에서 부재번호 24는 종방향 철근(24)이고, 부재번호 25는 스터럽(25)이다.
상기 프리캐스트 콘크리트 패널(20)의 하부, 즉 인장측에는 프리스트레스를 도입하기 위한 다수 개의 긴장재(23)가 배치된다. 프리텐션 방식으로 제작하는 경우에는 미리 긴장재(23)를 긴장시킨 상태에서 콘크리트를 타설하여 프리캐스트 콘크리트 패널(20)을 제작한 후, 긴장재(23)의 단부를 놓아 긴장재(23)의 긴장력에 의하여 프리스트레스가 가해지도록 한다.
이에 비하여 포스트텐션 방식으로 제작하는 경우에는, 프리캐스트 콘크리트 패널(20)의 제작시에 쉬스관(28)을 매립하여 두고, 프리캐스트 콘크리트 패널(20)과 I형 강재 빔(10)을 연결한 후 또는 연결하기 전에 쉬스관(28)에 긴장재(23)를 배치하여 긴장시켜 단부에 정착하므로써 프리캐스트 콘크리트 패널(20)에 프리스트레스가 가해지도록 한다.
위와 같은 결합구조를 가진 종래의 합성빔의 경우, I형 강재 빔(10)과 프리캐스트 콘크리트 패널(20)이 단순히 하부플랜지(13)와 연결 플레이트(21)의 용접에의해서만 연결되므로 강재 빔(10)과 프리캐스트 콘크리트 패널(20)의 합성 정도가 충분하지 아니하여 장기적인 하중에 의한 피로 파괴에 취약하게 된다. 특히 연결 플레이트(21)와 I형 강재 빔(10)의 하부플랜지(13)를 용접할 때, 강재로 이루어진 플레이트(21)가 용접열에 의하여 팽창하므로써 플레이트(21) 주위의 콘크리트에 균열이 발생할 가능성이 매우 높다. 연결 플레이트(21) 주위의 콘크리트에 균열이 발생한다는 것은 연결 플레이트(21)와 프리캐스트 콘크리트 패널(20)이 일체로 거동하지 못하게 되는 결과를 초래하고, 결국 I형 강재 빔(10)과 프리캐스트 콘크리트 패널(20)이 구조적으로 일체화되지 못한 합성빔이 만들어진다는 심각한 문제점을 야기하게 된다.
또한, 프리캐스트 콘크리트 패널(20)에 긴장력을 도입함에 있어서, 긴장재를 일괄적으로 긴장하기 때문에 합성빔의 설치에 따른 긴장력의 손실에 대응하여 추가적인 프리스트레스의 도입이 가능하지 않다는 한계가 있다.
본 발명은 위와 같은 종래 기술이 가지고 있는 단점과 한계점을 극복하기 위하여 개발된 것으로서, 본 발명에서는 용접으로 인한 프리캐스트 콘크리트 패널의 손상을 방지하면서도 프리캐스트 콘크리트 패널과 강재 빔이 더욱 견고하게 연결되어 구조적으로 완전히 일체로 거동하게 되며 피로강도가 더욱 향상된 프리캐스트 콘크리트 패널 합성빔 및 그 시공방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명에서는 프리스트레스의 손실량을 감안하여 추가적인 프리스트레스를 도입할 수 있는 구조를 가진 프리캐스트 콘크리트 패널 합성빔 및 그 시공방법이 제공된다.
도 1은 본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트 패널 합성빔의 일실시예에 대한 개략적인 절개 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 합성빔의 단면도로서 도 1의 선 A-A에서의 단면도이다.
도 3a는 도 1에 도시된 합성빔의 단면도로서 도 2의 선 B-B에서의 단면도이다.
도 3b는 도 3a의 단면도에서 도시된 결합상태를 이루기 전의 상태로서 강재빔과 프리캐스트 콘크리트 패널이 결합되기 전의 상태를 도시한 단면도이다.
도 3c는 도 3a에서 선 C-C에 따른 강재 빔의 평면도이다.
도 4a는 본 발명에 따른 합성빔의 변형실시예에 대하여 도 3a와 동일한 위치에서의 단면도이다.
도 4b는 도 4a에 도시된 합성빔에 있어서, 도 4a의 선 D-D에 따른 강재 빔의 평면도이다.
도 5a 내지 도 5d는 본 발명의 일실시예에 따른 합성빔의 단순화된 단면을 시공단계에 따라 개략적으로 도시한 것이다.
도 6은 종래의 프리캐스트 콘크리트 패널 합성빔의 단면형상을 보여주는 개략적인 단면도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10 : 강재 빔 20 : 프리캐스트 콘크리트 패널
23, 23' : 1차 및 2차 긴장재
26 : 2차 콘크리트 27 : 오목부
본 발명에서는 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 강재 빔과 프리캐스트 콘크리트 패널이 합성되어 이루어진 프리캐스트 콘크리트 패널 합성빔으로서, 프리캐스트 콘크리트 패널의 상부면에는 강재 빔의 하부플랜지가 매립되어 위치하게 되는 오목부가 형성되어 있고, 상기 오목부에는 강재 판으로 이루어진 연결저판이 일체로 구비되어 있으며; 상기 강재 빔의 하부플랜지가 상기 프리캐스트 콘크리트 패널의 오목부에 위치한 상태에서 상기 하부플랜지와 상기 연결저판이 체결부재에 의하여 기계적으로 체결되므로써 강재 빔과 프리캐스트 콘크리트 패널이 일차적으로 합성되며; 상기 오목부에는 2차 콘크리트가 타설되어 상기 강재 빔과 프리캐스트 콘크리트 패널의 합성이 완료되는 구조를 가지는 것을 특징으로 하는 하부플랜지 매립 구조의 프리캐스트 콘크리트 패널 합성빔이 제공된다.
본 발명에서는 위와 같은 합성빔의 구체적인 실시예로서, 상기한 구성에 더하여, 상기 프리캐스트 콘크리트 패널에는 1차 긴장재 및 2차 긴장재가 배치되어 있으며, 상기 1차 긴장재는 상기 강재 빔의 하부플랜지가 상기 프리캐스트 콘크리트 패널의 오목부에 위치하기 전에 긴장되고 정착되어 1차 프리스트레스가 도입되며; 상기 2차 긴장재는 상기 하부플랜지와 상기 연결저판의 결합에 의하여 강재 빔과 프리캐스트 콘크리트 패널의 일차적인 합성이 완료된 후에 긴장되고 정착되어 2차 프리스트레스가 도입되며; 상기 2차 콘크리트는 2차 프리스트레스의 도입이 완료된 후 오목부에 타설되어 형성되는 구조를 가지는 것을 특징으로 하는 하부플랜지 매립 구조의 프리캐스트 콘크리트 패널 합성빔이 제공된다.
또한, 본 발명에서는 상기한 합성빔의 더욱 구체적인 실시예로서, 상기 프리캐스트 콘크리트 패널에는, 그 단부가 오목부로 노출되어 있어 2차 콘크리트가 타설되면 상기 단부가 2차 콘크리트 내에 매립되므로써 2차 콘크리트와 프리캐스트 콘크리트 패널간을 서로 연결시키는 연결철근이 더 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 하부플랜지 매립 구조의 프리캐스트 콘크리트 패널 합성빔이 제공된다.
또한, 본 발명에서는 변형실시예로서, 상기 하부플랜지의 하면에는, 상기 하부플랜지의 폭보다 더 큰 폭을 가진 강재판으로 이루어지며 하부플랜지의 폭보다 더 돌출된 부분에는 체결공이 형성되어 있는 보조연결판이 일체로 부착되어 있으며, 상기 보조연결판의 체결공에 상기 연결저판의 체결부재가 체결되어 결합하므로써 강재 빔과 프리캐스트 콘크리트 패널의 일차적인 합성이 이루어지는 것을 특징으로 하는 하부플랜지 매립 구조의 프리캐스트 콘크리트 패널 합성빔이 제공된다.
또한, 본 발명에서는 강재 빔과 프리캐스트 콘크리트 패널이 합성되어 이루어진 프리캐스트 콘크리트 패널 합성빔의 시공방법으로서, 상부면에는 강재 빔의 하부플랜지가 매립되어 위치하게 되는 오목부가 형성되도록 하고 1차 긴장재 및 2차 긴장재를 배치할 쉬스관을 배열하고, 상기 오목부의 상면에는 강재 판으로 이루어져 있으며 체결부재의 단부가 외면으로 돌출되도록 구비된 연결저판이 설치된 상태에서 1차 콘크리트를 타설하여 프리캐스트 콘크리트 패널을 제작하는 단계; 상기 쉬스관의 일부에 상기 1차 긴장재를 배치하고 1차 긴장재를 긴장한 후 정착하여 1차 프리스트레스를 도입하는 단계; 1차 프리스트레스의 도입이 완료되면 상기 프리캐스트 콘크리트 패널의 오목부에 상기 강재 빔의 하부플랜지를 위치시키고 상기 오목부에 설치된 연결저판의 체결부재와 하부플랜지를 체결하여 상기 연결저판과 하부플랜지를 일체화하므로써 상기 강재 빔과 프리캐스트 콘크리트 패널을 일차적으로 합성하는 단계; 상기 강재 빔과 프리캐스트 콘크리트 패널의 합성이 완료된 합성빔을 가지점에 적치한 후 나머지 쉬스관에 상기 2차 긴장재를 배치하고 긴장한 후 정착하여 2차 프리스트레스를 도입하는 단계; 상기 오목부에 2차 콘크리트를 타설하여 상기 강재 빔과 프리캐스트 콘크리트 패널을 완전히 합성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 하부플랜지 매립 구조의 프리캐스트 콘크리트 패널 합성빔의 시공방법이 제공된다.
다음에서는 첨부도면을 참고하여 본 발명의 구체적인 실시예를 살펴보므로써 본 발명의 구성에 대하여 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트 패널 합성빔의 일실시예에 대한 개략적인 사시도이다. 도 2는 도 1에 도시된 합성빔의 단면도로서 도 1의 선 A-A에서의 단면도이다. 도 3a는 도 1에 도시된 합성빔의 단면도로서 도 2의 선 B-B에서의 단면도이고, 도 3b는 도 3a의 단면도에서 도시된 결합상태를 이루기 전의 상태로서 강재빔과 프리캐스트 콘크리트 패널이 결합되기 전의 상태를 도시한 단면도이며, 도 3c는 도 3a에서 선 C-C에 따른 강재 빔의 평면도이다.
우선, 본 발명에서 강재 빔(10)과 프리캐스트 콘크리트 패널(20)의 결합구조를 살펴보면, 본 발명에 있어서 강재 빔(10)은 그 하부플랜지(13)가 프리캐스트 콘크리트 패널(20)에 매립되는 형태로 위치하게 된다. 이를 위하여 프리캐스트 콘크리트 패널(20)에는 도 3b에 도시된 바와 같이, 강재 빔(10)의 하부플랜지(13)가 위치하게 되는 오목부(27)가 형성되어 있다. 즉, 공장 또는 교량 시공현장의 인접 부지에서 프리캐스트 콘크리트 패널(20)을 사전 제작함에 있어서, 소정 폭과 깊이의 오목부(27)를 미리 형성한 상태로 콘크리트를 타설하여 프리캐스트 콘크리트 패널(20)을 제작하는 것이다.
도 3a 및 도 3b에서 부재번호 25는 프리캐스트 콘크리트 패널(20)의 단면 형상에 맞추어 배근된 횡방향 철근, 즉 스터럽(25)이며, 부재번호 24는 종방향 철근(24)이다.
프리캐스트 콘크리트 패널(20)의 인장측에는 다수 개의 긴장재(23, 23')가 배치되는데, 상기 긴장재는 1차 긴장재(23)와 2차 긴장재(23')로 구분된다. 상기 긴장재의 구체적인 배치구조에 대해서는 후술한다. 부재번호 28은 상기 긴장재(23, 23')를 배치하기 위한 쉬스관(28)이다.
도 3a에 도시되어 있듯이, 상기 프리캐스트 콘크리트 패널(20)의 오목부(27) 상면에는 후술하는 바와 같이 강재 빔(10)의 하부플랜지(13)와 체결되는 연결저판(50)이 설치된다. 구체적으로 연결저판(50)은 소정 길이와 폭을 가진 강재 판으로 이루어지며 하부면에는 다수 개의 스터드(51)가 구비되어 있다. 프리캐스트 콘크리트 패널(20)의 제작시에 상기 연결저판(50)은 상기 스터드(51)가 콘크리트에 매립된 상태로 프리캐스트 콘크리트 패널(20)의 오목부(27) 상면에 일체로 결합되어 구비된다. 한편, 상기 연결저판(50)에는 다수 개의 통공이 형성되어 있고, 상기 통공에는 볼트와 같은 체결부재(52)가 결합되어 있는데, 상기 체결부재(52)의 단부는 후술하는 바와 같이 강재 빔(10)의 하부플랜지(13)를 관통하도록 연결저판(50)의 상면으로 돌출되어 있다. 한편, 상기 체결부재(52)는 반드시 연결저판(50)을 관통하도록 설치될 필요는 없으며, 그 단부가 연결저판(50)의 상면으로 돌출되도록 연결저판(50)의 임의의 부분에 설치되어 있으면 된다.
상기 연결저판(50)과 프리캐스트 콘크리트 패널(20)의 결합을 더욱 견고하게 하기 위하여 도 3a에 도시된 것처럼, 루프철근(53)의 일측을 연결저판(50)의 하부면에 용접 등의 방법을 통하여 부착하고 루프철근(53)의 타측을 프리캐스트 콘크리트 패널(20)에 매립하여 스터럽(25)과 결속시키는 구성을 더 구비할 수도 있다. 상기 루프철근(53)은 연결저판(50)의 설치구간에서 후술하는 연결철근(29)과 교대로 배근될 수도 있다.
상기 프리캐스트 콘크리트 패널(20)의 오목부(27)에 강재 빔(10)의 하부플랜지(13)가 위치하게 되면, 상기 하부플랜지(13)와 상기 연결저판(50)이 체결되므로써 상기 강재 빔(10)과 프리캐스트 콘크리트 패널(20)이 일차적으로 합성된다. 구체적으로 도 3c에 도시된 바와 같이, 강재 빔(10)의 하부플랜지(13)에는 상기 연결저판(50)에 장착된 체결부재(52)에 대응하는 위치에 상기 체결부재(52)의 단부가 관통하게 되는 체결공(17)이 형성되어 있다.
따라서, 상기 하부플랜지(13)가 오목부(27)에서 상기 연결저판(50) 위에 놓여지게 되면, 상기 연결저판(50)에 장착된 체결부재(52)의 단부가 상기 하부플랜지(13)의 체결공(17)을 관통하여 돌출하게 되고, 그 관통된 단부에 너트와 같은 고정부재(55)를 체결하여 상기 하부플랜지(13)와 연결저판(50)을 견고하게 체결하므로써 프리캐스트 콘크리트 패널(20)과 강재 빔(10)의 일차적인 합성이 이루어진다. 여기서 상기 체결공(17)은 도면에 도시된 것과 같이 소정 길이의 장공 형태로 형성하는 것이 바람직하다. 이는 시공상의 오차를 감안한 것으로서 장공 형태로 체결공(17)을 형성하게 되면 체결공(17)과 체결부재(52)간의 위치에 다소 오차가 있더라도 상호간의 체결이 용이하게 된다.
한편, 연결저판(50)과 체결되지 아니하는 하부플랜지(13) 하면에는 스터드(51)가 구비되어 있으므로 도 2에 도시된 바와 같이 연결저판(50)이 설치되는 오목부(27)의 바닥부는 다른 부위에 비하여 소정 높이만큼 더 돋아있도록 하는 것이 바람직하다.
이와 같이 연결저판(50)과 하부플랜지(13)가 체결되면, 후술하는 바와 같이, 상기 오목부(27)에는 2차 콘크리트(26)가 채워지게 되어 상기 하부플랜지(13)가 프리캐스트 콘크리트 패널(20)에 일체로 매립된다. 현장에서 타설되는 2차 콘크리트(26)와 프리캐스트 방식으로 사전 제작된 프리캐스트 콘크리트 패널(20)과의 부착을 위하여 상기 프리캐스트 콘크리트 패널(20)의 오목부(27) 노출면에는 요철을 형성하여 두는 것이 바람직하다.
또한, 2차 콘크리트(26)와 프리캐스트 콘크리트 패널(20)의 부착력을 더욱증진시키기 위하여 프리캐스트 콘크리트 패널(20)과 2차 콘크리트(26)에 걸쳐져 배근되어 상호 연결시켜 주는 연결철근(29)을 설치할 수 있는데, 구체적으로는 U자 형태의 연결철근(29)을 그 단부가 상기 오목부(27)에 노출된 상태가 되도록 프리캐스트 콘크리트 패널(20)에 사전에 매립시켜 놓는다. 상기 연결철근(29)의 매립된 부분은 스터럽(25)과 결속시켜 놓는 것이 바람직하다. 한편, 상기 연결철근(29)의 노출 단부에는 후크를 형성하여 후술하는 것과 같이 강재 빔(10)에 구비된 후크철근(14)과 결속시킬 수 있다. 본 발명에 있어서 상기 연결철근(29)은 반드시 위와 같은 구성에 한정되는 것은 아니며, 프리캐스트 콘크리트 패널(20)과 2차 콘크리트(26)에 걸쳐서 배근되어 상호 연결시켜 주는 기능을 하는 구성이면 어떠한 구성이든 연결철근(29)으로 사용될 수 있다. 또한, 상기 연결철근(29)은 연결저판(50)의 설치구간 이외의 구간에도 설치될 수 있다.
한편, 도면에 도시된 것처럼, 강재 빔(10)의 복부(12)에는 2차 콘크리트(26)와의 결합을 더욱 견고히 하기 위하여 후크철근(14)이 구비될 수 있는데, 후크철근(14)의 단부를 복부(12)에 스폿 용접 또는 압접하므로써 간단히 설치할 수 있다. 상기 후크철근(14)을 설치하게 되면 앞서 살펴보았듯이 연결철근(29)의 단부와 체결하므로써 하부플랜지(13), 2차 콘크리트(26) 및 프리캐스트 콘크리트 패널(20)의 결합을 더욱 견고하게 할 수 있게 된다. 그러나 상기 후크철근(14)은 생략할 수도 있다. 도 3a에서 부재번호 32는 2차 콘크리트(26)에 배근된 종방향 철근(32)이다.
한편, 경우에 따라서는, 강재 빔(10)의 하부플랜지(13) 두께가 상당하여 체결공(17)을 직접 하부플랜지(13)에 형성하기 어려울 수가 있다. 이러한 경우에는 도 4a 및 도 4b에 도시된 바와 같은 변형실시예의 구조를 채택할 수 있는데, 하부플랜지(13)와 연결저판(50)을 직접 연결하는 것이 아니라, 강재판으로 이루어진 보조연결판(54)을 용접 등의 방법에 의하여 하부플랜지(13)의 하면에 일체로 부착한 후, 상기 보조연결판(54)을 상기 연결저판(50)과 체결하므로써 강재 빔(10)과 프리캐스트 콘크리트 패널(20)을 합성하는 것이다.
구체적으로, 도 4b에 도시된 것과 같이, 보조연결판(54)을 하부플랜지(13)의 폭보다 더 넓은 폭을 가지도록 하고 하부플랜지(13) 밖으로 돌출되는 여분의 부분에 장공 형상의 체결공(17)을 형성하여, 상기 연결저판(50)에 구비된 체결부재(52)가 상기 체결공(17)을 관통하여 체결되도록 하는 것이다.
도 4a 및 도 4b에 도시된 변형실시예에서, 기타 구성은 앞서 도 3a 내지 도 3c에서 살펴본 실시예의 구성과 동일한 것인 바, 반복되는 설명은 생략한다.
다음에서는 위와 같은 합성구조를 가지는 본 발명의 합성빔에 있어서의 프리스트레스 도입 구조 및 합성빔의 시공단계에 대하여 설명한다.
도 5a 내지 도 5d는 위에서 살펴본 본 발명의 일실시예에 따른 합성빔의 단순화된 단면을 시공단계에 따라 개략적으로 도시한 것으로서, 편의상 도면에서 종방향 철근, 루프철근, 연결철근, 후크철근 및 스터럽의 도시는 생략하였다.
공장 또는 교량 시공 현장과 인접한 장소에서 도 5a에 도시된 것처럼 상면에 오목부(27)가 형성되도록, 그리고 연결저판(50)이 설치된 프리캐스트 콘크리트 패널(20)을 제작한다. 이때, 프리캐스트 콘크리트 패널(20)을 제작함에 있어서, 프리캐스트 콘크리트 패널(20)에는 긴장재를 배치할 쉬스관(28)을 미리 설치한다.
다음 단계로는, 상기 쉬스관(28) 중의 일부에 1차 긴장재(23)를 배치한 후 구조계산 결과에 따라 1차 긴장재(23)를 긴장하여 프리캐스트 콘크리트 패널(20)에 1차 프리스트레스를 도입한다(도 3a). 1차 긴장재(23)를 긴장하여 정착한 후에는 상기 1차 쉬스관(28)에 모르타르 등의 그라우팅 재료를 이용하여 상기 1차 쉬스관(28)의 내부를 그라우팅한다.
본 발명에서는 프리캐스트 콘크리트 패널(20)에는 오목부(27)가 형성되어 있어 프리캐스트 콘크리트 패널(20)의 단면이 축소되어 있으므로, 필요한 압축력을 도입하기 위한 1차 프리스트레스량이 상대적으로 적다. 따라서, 1차 긴장재(23)의 배치량을 줄이거나 또는 적은 긴장력을 도입하여도 충분한 프리스트레스를 프리캐스트 콘크리트 패널(20)에 도입할 수 있게 된다. 따라서, 경제적인 시공이 가능하게 된다.
위와 같이 1차 프리스트레스의 도입이 완료된 후에는, 프리캐스트 콘크리트 패널(20)의 오목부(27)에 설치된 연결저판(50)과 강재 빔(10)의 하부플랜지(13)를 체결하여 일체화하므로써 프리캐스트 콘크리트 패널(20)과 강재 빔(10)을 일차적으로 합성한다(도 5b). 도 5a 내지 도 5d에서 편의상 연결철근(29)과 후크철근(14)의 도시를 생략하였는데, 이 단계에서 연결철근(29)과 후크철근(14)의 결속이 이루어질 수 있다.
강재 빔(10)과 프리캐스트 콘크리트 패널(20)이 위와 같이 일차적으로 합성된 후, 합성빔을 가지점(40) 위에 적치한다(도 5c).
합성빔을 가지점(40) 위에 적치한 후, 나머지 쉬스관(28)에 2차 긴장재(23')를 배치하고 이를 긴장하므로써 프리캐스트 콘크리트 패널(20)에 2차 프리스트레스를 도입한다(도 5c).
프리캐스트 콘크리트 패널(20)은 콘크리트로 만들어지기 때문에 시간이 경과함에 따라 크리프(creep) 및 건조수축(shrinkage)이 발생하게 된다. 이러한 콘크리트의 크리프 및 건조수축의 발생으로 인하여 1차 프리스트레스를 도입한 후에 시간이 경과함에 따라 프리스트레스에 손실이 발생하게 된다. 이러한 프리스트레스의 손실량은 공지의 방법에 의하여 콘크리트에 대한 시간의존적 해석을 통하여 비교적 정확하게 계산할 수 있다.
따라서, 본 발명에서는 상기 2차 긴장재(23')에 의한 2차 프리스트레스 도입시에, 위와 같은 프리캐스트 콘크리트 패널(20)의 크리프, 건조수축 등에 의한 프리스트레스 손실량을 계산하여, 2차 긴장재(23')에 의한 2차 프리스트레스 도입시에 위와 같은 프리스트레스 손실량을 보전하도록 한다. 2차 프리스트레스 도입량에는 주하중의 일부를 저항하기 위한 값을 더 포함시킬 수도 있다.
2차 긴장재(23')를 긴장하여 2차 프리스트레스를 도입한 후 상기 쉬스관(28)을 그라우팅하여 마감한다.
이와 같이 2차 긴장재(23')의 긴장에 의한 2차 프리스트레스의 도입이 완료된 후, 상기 오목부(27)에 2차 콘크리트(26)를 타설하여 강재 빔(10)과 프리캐스트 콘크리트 패널(20)을 완전하게 합성하게 된다(도 5d).
위에서 설명한 바와 같이, 긴장재를 1차 및 2차로 구분하여 1차 긴장재(23)를 이용하여 1차 프리스트레스를 도입한 후에, 프리캐스트 콘크리트 패널(20)과 강재 빔(10)을 합성하고 합성이 완료된 후 합성빔을 가지점(40)에 거치한 후, 2차 긴장재(23')를 긴장하여 2차 프리스트레스를 도입하므로써 합성빔의 사용상태에서도 프리캐스트 콘크리트 패널(20)의 전단면이 압축력을 받도록 하여 프리캐스트 콘크리트 패널(20)의 콘크리트 전단면을 효율적으로 활용할 수 있게 된다.
특히, 2차 프리스트레스 도입시에, 프리캐스트 콘크리트 패널(20)에 발생하는 콘크리트의 크리프, 건조수축 등에 의한 압축 프리스트레스의 손실을 감안하여 2차 프리스트레스를 도입하게 되므로, 프리스트레스의 손실로 인한 구조적인 성능의 저하를 방지할 수 있게 된다.
그 뿐만 아니라, 프리캐스트 콘크리트 패널(20)과 강재 빔(10)이 합성된 후 2차 긴장재(23')를 긴장하게 되므로, 2차 긴장력 도입시에 합성단면의 중립축(N)으로부터 2차 긴장재(23')까지의 거리(e)가 충분히 길어 2차 프리스트레스에 의한 도입 모멘트를 크게 할 수 있으며, 동일한 도입 모멘트에 대해서는 2차 긴장재의 배치량을 줄이거나 긴장량을 줄일 수 있게 되어 경제적인 시공이 가능하게 된다.
한편, 위의 실시예에서는 긴장재의 배치를 위하여 쉬스관을 설치하는 것으로 설명하였으나, 쉬스관을 설치하여 긴장재를 배치하는 대신에 일반적인 비부착식 스트랜드(unbonded PC strand)를 사용할 수도 있다.
또한, 상기 1차 긴장재(23)를 통한 1차 프리스트레스 도입은 위에서 설명한 포스트 텐션 방식 뿐만 아니라 프리텐션 방식을 적용할 수도 있다. 즉, 1차긴장재(23)의 경우는 쉬스관(28)을 설치하지 않고, 1차 긴장재(23)를 긴장한 상태로 설치한 후 콘크리트를 타설하여 프리캐스트 콘크리트 패널(20)을 형성한 후에 긴장된 상태의 1차 긴장재(23)를 정착하여 1차 프리스트레스를 도입하는 것이다.
이와 같이 1차 긴장재(23)를 프리텐션 방식으로 설치하게 되면, 긴장재 이외에 쉬스관을 추가로 설치함에 따른 패널의 공간적인 제약을 해소할 수 있으며, 1차 프리스트레스 도입 후의 쉬스관 그라우팅 작업을 생략할 수 있게 된다. 또한, 단부 정착부위에서 앵커 헤드가 필요하지 않게 되므로, 그만큼 단부정착부에서의 공간활용이 자유롭게 되고, 결국 2차 긴장재(23')의 배치가 용이하게 될 수 있다.
그 뿐만 아니라, 교량에 사용되는 경우와 같이 지간이 길어지는 경우에, 일반적으로 정확한 긴장재의 배치에 어려움이 있으며, 이로 인하여 긴장재의 긴장시에 편향력에 의하여 패널이 뒤틀어질 위험성이 있으나, 1차 긴장재(23)를 프리텐션 방식으로 설치하게 되면, 1차 긴장재(23)를 정확한 위치에 배치할 수 있어 위와 같은 문제점을 사전에 예방할 수 있게 된다.
위에서 설명한 바와 같이, 긴장재를 1차 및 2차로 구분하여 1차 긴장재(23)를 이용하여 1차 프리스트레스를 도입한 후에, 프리캐스트 콘크리트 패널(20)과 강재 빔(10)을 합성하고, 합성빔을 가지점에 거치한 후에 2차 긴장재(23')를 긴장하여 프리스트레스를 도입하게 된다. 그러므로, 프리캐스트 콘크리트 패널(20)에 발생하는 콘크리트의 크리프, 건조수축 등에 의한 압축 프리스트레스의 손실을 감안한 프리스트레스의 도입이 가능하게 되며, 그에 따라 프리스트레스의 손실로 인한 구조적인 성능의 저하를 방지할 수 있게 되며, 합성빔의 사용상태에서도 프리캐스트 콘크리트 패널(20)의 전단면이 압축력을 받도록 하여 프리캐스트 콘크리트 패널(20)의 콘크리트 전단면을 효율적으로 활용할 수 있게 된다.
또한, 본 발명에 의하면, 강재 빔(10)의 하부플랜지(13)를 프리캐스트 콘크리트 패널(20)의 오목부(27)에 설치된 연결저판(50)과 기계적으로 체결하고, 그에 더하여 오목부(27)에 콘크리트를 타설하여 상기 하부플랜지(13)가 콘크리트에 매립되도록 하여 합성하게 되므로, 강재 빔(10)과 프리캐스트 콘크리트 패널(20)의 합성정도가 우수하고 장기적인 하중에 대한 피로강도가 현저하게 향상된다.
그 뿐만 아니라, 프리캐스트 콘크리트 패널(20)에 형성된 오목부(27)는 1차 프리스트레스 도입시에 프리캐스트 콘크리트 패널(20)의 단면을 감소시키는 기능을 하기 때문에, 1차 프리스트레스 도입을 위한 긴장력을 상대적으로 줄일 수 있게 되는데, 그에 따라 1차 프리스트레스 도입을 위한 1차 긴장재의 사용량을 줄이거나 또는 긴장재의 긴장량을 줄일 수 있게 되어 경제적인 시공이 가능하게 된다.
또한, 프리캐스트 콘크리트 패널(20)과 강재 빔(10)을 용접에 의하여 합성하는 것이 아니므로 용접으로 인한 프리캐스트 콘크리트 패널(20)의 손상을 방지하면서도 견고한 합성을 이룰 수 있게 된다.

Claims (7)

  1. 강재 빔(10)과 프리캐스트 콘크리트 패널(20)이 합성되어 이루어진 프리캐스트 콘크리트 패널 합성빔으로서,
    프리캐스트 콘크리트 패널(20)의 상부면에는 강재 빔(10)의 하부플랜지(13)가 매립되어 위치하게 되는 오목부(27)가 형성되어 있고, 상기 오목부(27)에는 강재 판으로 이루어진 연결저판(50)이 일체로 구비되어 있으며;
    상기 강재 빔(10)의 하부플랜지(13)가 상기 프리캐스트 콘크리트 패널(20)의 오목부(27)에 위치한 상태에서 상기 하부플랜지(13)와 상기 연결저판(50)이 체결부재(52)에 의하여 기계적으로 체결되므로써 강재 빔(10)과 프리캐스트 콘크리트 패널(20)이 일차적으로 합성되며;
    상기 오목부(27)에는 2차 콘크리트(26)가 타설되어 상기 강재 빔(10)과 프리캐스트 콘크리트 패널(20)의 합성이 완료되는 구조를 가지는 것을 특징으로 하는 하부플랜지 매립 구조의 프리캐스트 콘크리트 패널 합성빔.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 프리캐스트 콘크리트 패널(20)에는 1차 긴장재(23) 및 2차 긴장재(23')가 배치되어 있으며,
    상기 1차 긴장재(23)는 상기 강재 빔(10)의 하부플랜지(13)가 상기 프리캐스트 콘크리트 패널(20)의 오목부(27)에 위치하기 전에 긴장되고 정착되어 1차 프리스트레스가 도입되며;
    상기 2차 긴장재(23')는 상기 하부플랜지(13)와 상기 연결저판(50)의 결합에 의하여 강재 빔(10)과 프리캐스트 콘크리트 패널(20)의 일차적인 합성이 완료된 후에 긴장되고 정착되어 2차 프리스트레스가 도입되며;
    상기 2차 콘크리트(26)는 2차 프리스트레스의 도입이 완료된 후 오목부(27)에 타설되어 형성되는 구조를 가지는 것을 특징으로 하는 하부플랜지 매립 구조의 프리캐스트 콘크리트 패널 합성빔.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 프리캐스트 콘크리트 패널(20)에는, 그 단부가 오목부(27)로 노출되어 있어 2차 콘크리트(26)가 타설되면 상기 단부가 2차 콘크리트(26) 내에 매립되므로써2차 콘크리트(26)와 프리캐스트 콘크리트 패널(20)간을 서로 연결시켜 주는 연결철근(29)이 더 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 하부플랜지 매립 구조의 프리캐스트 콘크리트 패널 합성빔.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 하부플랜지(13)의 하면에는, 상기 하부플랜지(13)의 폭보다 더 큰 폭을 가진 강재판으로 이루어지며 하부플랜지(13)의 폭보다 더 돌출된 부분에는 체결공이 형성되어 있는 보조연결판(54)이 일체로 부착되어 있으며,
    상기 보조연결판(54)의 체결공에 상기 연결저판(50)의 체결부재(52)가 체결되어 결합하므로써 강재 빔(10)과 프리캐스트 콘크리트 패널(20)의 일차적인 합성이 이루어지는 것을 특징으로 하는 하부플랜지 매립 구조의 프리캐스트 콘크리트 패널 합성빔.
  5. 강재 빔(10)과 프리캐스트 콘크리트 패널(20)이 합성되어 이루어진 프리캐스트 콘크리트 패널 합성빔의 시공방법으로서,
    상부면에는 강재 빔(10)의 하부플랜지(13)가 매립되어 위치하게 되는 오목부(27)가 형성되도록 하고 1차 긴장재(23) 및 2차 긴장재(23')를 배치할 쉬스관(28)을 배열하고, 상기 오목부(27)의 상면에는 강재 판으로 이루어져 있으며 체결부재(52)의 단부가 외면으로 돌출되도록 구비된 연결저판(50)이 설치된 상태에서 1차 콘크리트를 타설하여 프리캐스트 콘크리트 패널(20)을 제작하는 단계;
    상기 쉬스관(28)의 일부에 상기 1차 긴장재(23)를 배치하고 1차 긴장재(23)를 긴장한 후 정착하여 1차 프리스트레스를 도입하는 단계;
    1차 프리스트레스의 도입이 완료되면 상기 프리캐스트 콘크리트 패널(20)의 오목부(27)에 상기 강재 빔(10)의 하부플랜지(13)를 위치시키고 상기 오목부(27)에 설치된 연결저판(50)의 체결부재(52)와 하부플랜지(13)를 체결하여 상기 연결저판(50)과 하부플랜지(13)를 일체화하므로써 상기 강재 빔(10)과 프리캐스트 콘크리트 패널(20)을 일차적으로 합성하는 단계;
    상기 강재 빔(10)과 프리캐스트 콘크리트 패널(20)이 일차적으로 합성된 합성빔을 가지점에 적치한 후 나머지 쉬스관(28)에 상기 2차 긴장재(23')를 배치하고긴장한 후 정착하여 2차 프리스트레스를 도입하는 단계;
    상기 오목부(27)에 2차 콘크리트(26)를 타설하여 상기 강재 빔(10)과 프리캐스트 콘크리트 패널(20)의 합성을 완료하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 하부플랜지 매립 구조의 프리캐스트 콘크리트 패널 합성빔의 시공방법.
  6. 제5항에 있어서,
    쉬스관(28)을 설치하는 대신에 프리캐스트 콘크리트 패널(20)의 제작시에 미리 비부착식 긴장재(23, 23')를 배치하여 놓은 후, 각각의 긴장재(23, 23')를 긴장하여 정착하므로써 1차 및 2차 프리스트레스를 도입하는 것을 특징으로 하는 단계적인 긴장력 도입에 의한 프리캐스트 콘크리트 패널 합성빔의 시공방법.
  7. 제5항에 있어서,
    프리캐스트 콘크리트 패널(20)의 제작시에 1차 쉬스관(28) 없이 1차 긴장재(23)를 배치하여 긴장한 후 콘크리트를 타설하여 프리캐스트 콘크리트 패널(20)을 형성한 후에 긴장된 상태의 1차 긴장재(23)를 정착하여 1차 프리스트레스를 도입하는 것을 특징으로 하는 단계적인 긴장력 도입에 의한 프리캐스트 콘크리트 패널 합성빔의 시공방법.
KR1020030029972A 2003-05-12 2003-05-12 하부플랜지 매립 및 기계적 결합구조의 프리캐스트콘크리트 패널 합성빔 및 그 시공방법 KR100541163B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020030029972A KR100541163B1 (ko) 2003-05-12 2003-05-12 하부플랜지 매립 및 기계적 결합구조의 프리캐스트콘크리트 패널 합성빔 및 그 시공방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020030029972A KR100541163B1 (ko) 2003-05-12 2003-05-12 하부플랜지 매립 및 기계적 결합구조의 프리캐스트콘크리트 패널 합성빔 및 그 시공방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20040097627A true KR20040097627A (ko) 2004-11-18
KR100541163B1 KR100541163B1 (ko) 2006-01-11

Family

ID=37375766

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020030029972A KR100541163B1 (ko) 2003-05-12 2003-05-12 하부플랜지 매립 및 기계적 결합구조의 프리캐스트콘크리트 패널 합성빔 및 그 시공방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100541163B1 (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101040188B1 (ko) * 2008-07-18 2011-06-09 김연호 다중 지점과 분할 타설을 이용한 프리스트레스트 합성 보구조물의 시공방법 및 그 방법으로 제조된 구조물
CN102418313A (zh) * 2011-09-30 2012-04-18 李勇 波形钢腹板组合pc桥梁及其施工方法
CN108468281A (zh) * 2018-04-12 2018-08-31 广东高恩高速公路有限公司 组合式盖板涵、组合式桥梁结构及其施工方法
CN114135054A (zh) * 2021-11-23 2022-03-04 福建省城投科技有限公司 一种全包型防火支撑柱及浇筑模具和浇筑方法

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101415290B1 (ko) * 2012-10-22 2014-07-04 주식회사 서영엔지니어링 다중박스거더교의 프리캐스트방식 상부구조물 및 그 시공방법
KR101698807B1 (ko) * 2016-06-21 2017-01-23 주식회사 후레씨네코리아 파형강판을 이용한 psc거더의 제작방법 및 이에 의해 제작된 psc거더

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101040188B1 (ko) * 2008-07-18 2011-06-09 김연호 다중 지점과 분할 타설을 이용한 프리스트레스트 합성 보구조물의 시공방법 및 그 방법으로 제조된 구조물
CN102418313A (zh) * 2011-09-30 2012-04-18 李勇 波形钢腹板组合pc桥梁及其施工方法
CN102418313B (zh) * 2011-09-30 2014-01-29 李勇 波形钢腹板组合pc桥梁及其施工方法
CN108468281A (zh) * 2018-04-12 2018-08-31 广东高恩高速公路有限公司 组合式盖板涵、组合式桥梁结构及其施工方法
CN114135054A (zh) * 2021-11-23 2022-03-04 福建省城投科技有限公司 一种全包型防火支撑柱及浇筑模具和浇筑方法
CN114135054B (zh) * 2021-11-23 2023-11-03 福建左海科技有限公司 一种全包型防火支撑柱及浇筑模具和浇筑方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR100541163B1 (ko) 2006-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100797194B1 (ko) 콘크리트 복합 기둥 및 이를 이용한 건축물 시공방법
KR100704874B1 (ko) 강관으로 전단을 보강한 조립식 콘크리트 교각 구조
KR101225662B1 (ko) 조립식 프리캐스트 격자형 강합성 바닥판 및 그 시공방법
KR20060024850A (ko) 철골-콘크리트 샌드위치 합성보 및 이를 이용한 고강성합성 구조 시스템
KR101913069B1 (ko) 프리스트레스트 강합성 거더 세그먼트, 거더 및 그 제작방법
KR100626544B1 (ko) 강판-콘크리트 합성보 및 이를 이용한 고강성 합성구조시스템
KR100644745B1 (ko) 피씨 기둥-보 접합부 구조 및 그 시공방법
KR100343960B1 (ko) 강콘크리트 구조시스템
KR100541163B1 (ko) 하부플랜지 매립 및 기계적 결합구조의 프리캐스트콘크리트 패널 합성빔 및 그 시공방법
KR100596072B1 (ko) 하부플랜지 매립 및 일체 연결 구조의 프리캐스트콘크리트 패널 합성빔
KR100859312B1 (ko) 골판형 합성상판
KR20060091819A (ko) 프리스트레스 콘크리트 빔의 연속화 방법
KR100541162B1 (ko) 하부플랜지 매립 구조의 프리캐스트 콘크리트 패널 합성빔및 그 시공방법
KR100480471B1 (ko) 허니컴 거더형 프리캐스트 콘크리트 패널 합성빔의 연속화연결구조 및 연속화 방법
KR100496196B1 (ko) 견고한 조립구조를 가지는 프리캐스트 콘크리트 패널합성빔 및 그에 사용되는 빔 연결 조립체
KR102200400B1 (ko) 프리캐스트 세그먼트, 이를 포함하는 기둥 구조물, 이를 이용한 기둥 구조물의 시공 방법
KR100461000B1 (ko) 견고한 조립구조를 가지는 프리캐스트 콘크리트 패널합성빔의 종방향 연결시공방법
KR20140139703A (ko) 프리캐스트 세그먼트 간 접합용 강재 연결재 및 그 연결방법
KR101342894B1 (ko) 트러스형 프리스트레스 콘크리트 거더, 그 제작 방법 및 연속화 교량의 제작 방법
KR20050073773A (ko) 골판형 데크플레이트를 이용한 슬라브 구조 및 시공법
KR200330981Y1 (ko) 하부플랜지 매립 및 일체 연결 구조의 프리캐스트콘크리트 패널 합성빔
JP3681367B2 (ja) 鉄骨柱と基礎コンクリートの接合構造
KR100492885B1 (ko) 하부연결재와 루프 철근에 의한 이음구조를 가진프리캐스트 콘크리트 바닥판 및 그 시공방법
JP3442319B2 (ja) コンクリート橋用プレキャスト製ｐｃウエブおよびそのｐｃウエブを有するプレストレストコンクリート橋
KR100527601B1 (ko) 단계적인 긴장력 도입에 의한 프리캐스트 콘크리트 패널합성빔의 시공방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
N231 Notification of change of applicant
N231 Notification of change of applicant
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
J204 Invalidation trial for patent
J206 Request for trial to confirm the scope of a patent right
J301 Trial decision

Free format text: TRIAL DECISION FOR INVALIDATION REQUESTED 20100927

Effective date: 20110413

Free format text: TRIAL DECISION FOR CONFIRMATION OF THE SCOPE OF RIGHT_DEFENSIVE REQUESTED 20100927

Effective date: 20110413

Free format text: TRIAL NUMBER: 2010100002391; TRIAL DECISION FOR CONFIRMATION OF THE SCOPE OF RIGHT_DEFENSIVE REQUESTED 20100927

Effective date: 20110413

Free format text: TRIAL NUMBER: 2010100002389; TRIAL DECISION FOR INVALIDATION REQUESTED 20100927

Effective date: 20110413

J2X1 Appeal (before the patent court)

Free format text: INVALIDATION

Free format text: TRIAL NUMBER: 2011200004721; INVALIDATION

J121 Written withdrawal of request for trial
J122 Written withdrawal of action (patent court)
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121102

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131203

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141202

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161202

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171204

Year of fee payment: 13

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181204

Year of fee payment: 14