KR20040094572A - 원기파스 - Google Patents
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Classifications
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61H—PHYSICAL THERAPY APPARATUS, e.g. DEVICES FOR LOCATING OR STIMULATING REFLEX POINTS IN THE BODY; ARTIFICIAL RESPIRATION; MASSAGE; BATHING DEVICES FOR SPECIAL THERAPEUTIC OR HYGIENIC PURPOSES OR SPECIFIC PARTS OF THE BODY
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Abstract
원기파스를 제조하여 줌에 있어 황토와 갯벌흙과 고령토와 규산염류와 게르마늄과 제올라이트와 운모와 맥반석과 석고와 아루미나를 동일 중량비로 한 활성광물질을 조성하여 이를 주제로 한 도포성 광물 파스물을 만들어 외포직물에 도포하여 원기파스A를 만들어 내는 것과 외포직물에 광물파스물을 도포시켜 원기파스 B를 만들어 내는 것과 파스물과 자화물을 외포직물에 도포하여 착자시켜 원기파스C(제5도)를 만들어 내는 것과 외포직물에 자화물을 도포하고 그 위에 활성광물질을 도포하여 착자시켜 원기파스D(제6도)를 만들어 내는 것과 외포직물에 자화물을 도포하고 그 위에 은파스물을 도포하고 착자하여 원기파스E(제7도)를 만들어 내는 것과 외포직물에 자화물을 도포하고 그 위에 놋파스물을 도포하고 착자하여 원기파스F(제8도)를 만들어 내는 것과 외포직물에 자화물을 도포하고 그 위에 알미늄파스물을 도포하여 착자하여 원기파스G(제 9도)를 만들어서된 것이다.
Description
본 발명은 광물질에서 발산되는 광물성 기와 자기성 물질에서 발산되어지는 자장과 파스물을 혼합시켜 원기가 발산되어지는 파스류를 제조하여 타박이나 염좌 그리고 국소적인 혈류 촉진 및 자기장에 의한 이온화 성향을 갖어 올 수 잇도록 혼합되어진 기파스의 제조에 관한 것이다.
종래의 파스류는 박하를 주성분으로 한 소염,진통 작용 및 혈류촉진 등의 작용을 갖게 할 뿐 자화력과 기의 치유효과는 기대할 수가 없었던 것이다.
이와 같은 점을 감안하여 개발해낸 본 발명은 치료자의 증상에 따라 광물의 기와 자장의 기와 파스류의 힘을 국소 또는 병소 관련 경혈에 첨부시켜 치유효과를 신속히 볼 수 있도록 광물질의 혼합과 자기장이 함께 하면서 파스효과도 함께 하여질 수 있도록 한 것으로써 도시된 도면과 함께 설명하면 다음과 같다.
제 1 도는 원기파스의 전체 사시도
제 2 도는 원기파스의 전체 사시도
제 3 도는 원기파스A의 단면도
제 4 도는 원기파스B의 단면도
제 5 도는 원기파스C의 단면도
제 6 도는 원기파스D의 단면도
제 7 도는 원기파스E의 단면도
제 8 도는 원기파스F의 단면도
제 9 도는 원기파스G의 단면도
* 도면의 주요부분에 대한 부호 설명 *
A,A-1 : 원기파스 1 : 외포직물 1,1' : 스티카식 외포직물
2 : 광물파스물 3 : 탈리지 4 : 자화물
5 : 파스물 6 : 활성광물질 7 : 은파스물
8 : 놋파스물 9 : 알미늄 파스물
1. 활성 광물질의 조성
활성 광물질(6)을 조성하여 줌에 있어 황토,갯벌흙,고령토,규산염,게르마늄,제올라이트,운모,맥반석,석고,아루미나를 동일 중량비(WT%)로 혼합기에 넣고 상온에서 30분 이상 혼합을 시켜 광물성기가 발생하는 활성광물질(6)을 조성해 낸다.
2. 원기파스A의 제조
이와 같이 구성하여서 된 활성광물질(6)을 중량대비 67.26%와 박하 0.5%와 디펜하이드라민0.02%와 안식향상 나트륨 0.5%노닐산 바닐아미드 0.02%와 살리칠산메칠 0.7% 와 디엘캄파 1%와 수지물30%를 반죽기에 넣고 적당량 용제를 첨가하면서 상온에서 30분 이상 각반 반죽을 시켜주어 도포성 광물파스물(2)을 만들어내어 준비된 외포직물(1)에 일미리 내외의 두께로 도포를 하여주고 탈리지(3)로 접착 시켜 원기파스A(제3도)를 만들어 내는 것과,
3. 원기파스B의 제조
외포직물(1)에 일미리 내외의 두께로 자화물(4)을 도포 하여주고 그 위에 광물파스물(2)을 일미리 내외의 두께로 도포를 하여주고 탈리지(3)를 접착시켜 착자지를 통하여 착자 공정을 거쳐 원기파스B(제4도)를 만들어 내는 것과
4. 원기파스C의 제조
중량대비 박하 0.5% 디펜하이드라민 0.02%와 안식향산 나트륨 0.5%와 노닐산 바닐아미드0.02%와 살리칠산메칠0.7%와 디엘캄파1% 접착용수지물 97.26%를 반죽기에 넣고, 적당량의 용제를 첨가하면서 상온에서 30분 이상 교반반죽을 시켜주어 도포성 파스물(5)을 만들어서 외포직물(1)에 일미리 내외의 두께로 자화물(4)을 도포하고 그 위에 파스물(5)을 일미리 내외의 두께로 도포를 하여주고 탈리지(3)를 접착시켜 착자기를 통하여 착자공정을 고쳐 원기파스C(제 5도)를 만들어내는 것과,
5. 원기파스D의 제조
외포직물(1)에 상온에서 일미리 내외의 두께로 자화물(4)을 도포하고 그 위에 두게 일미리 내외의 두께로 활성광물질(6)을 상온 도포하고 그 위에 탈리지(3)를 접착시켜 착자기를 통하여 착자공정을 거쳐 원기파스D(제 6도)를 만들어 내는 것과
6. 원기파스E의 제조
중량대비 박하 1.0% 디펜하이드라민 0.02%와 안식향산 나트륨 0.5%와 노닐산 바닐아미드 0.02%와 살리칠산메칠 0.7%와 디엘캄파 1.0%와 은분 2.26%와 활성광물질(6)60% 와 접착성 수지물 34.5%를 반죽기에 넣고 적당량의 용제를 첨가 하면서 상온에서 30분 이상 교반반죽을 시켜주어 도포성 은파스물(7)을 만들어서 외포직물(1)에 일미리 내외의 두께로 자화물(4)를 도포하고 그 위에 은파스물(7)을 일미리내외의 두께로 도포를 하여주고 탈리지(3)를 접착시켜 착자기를 통하여 착자공정을 거쳐 원기파스E(제7도)를 만들어 내는 것과
7. 원기파스F의 제조
중량대비 박하 1.0%와 디펜하이드라민 0.02%와 안식향산 나트륨 0.5%와 노닐산바닐아미드 0.02%와 살리칠산메칠 0.7%와 디엘캄파 1.0%와 놋분 2.26%와 활성광물질(6)60%와 접착성 수지물 34.5%를 반죽기에 넣고 적당량의 용제를 첨가하면서 상온에서 30분 이상 교반반죽을 시켜주어 도포성 놋파스물(8)을 만들어서 외포직물(1)에 일미리 내외의 두께로 자화물(4)을 도포하고 그 위에 놋파스물(8)을 일미리내외의 두께로 도포하여 주고 탈리지(3)를 접착시켜 착자기를 통하여 착자 공정을 거쳐 원기파스F(제8도)를 만들어 내는 것과
8. 원기파스G의 제조
중량대비 박하 1.0%와 디펜하이드라민 0.02%와 안식향산 나트륨 0.5%와 노닐산 바닐아미드 0.02%와 살리칠산메칠0.7%와 디엘캄파 1.0%와 알미늄분 2.26% 활성광물질(6)60%와 접착성 수지물 34.5%를 반죽기에 넣고 적당량의 용제를 첨가하면서상온에서 30분 이상 교반반죽을 시켜주어 도포성 알미늄파스물(9)을 만들어서 외포직물(1)에 일미리내외의 두께로 자화물(4)을 상온에서 도포하고 그 위에 알미늄파스물(9)을 일미리 내외의 두께로 상온에서 도포를 하여주고 탈리지(3)로 접착을 시켜 착자기를 통하여 착자공정을 거쳐 원기파스G(제9도)를 만들어 내는 것이다.
이와 같이 제조하여서 된 본 발명은 합성 광물질에서 발산되어지는 인체에 유익한 기와 이온을 접착용 파스물로 만들어 인체의 필요한 부위나 경혈등에 접착을 시켜주어 기혈의 유통작용효과와 각종 병증에 따라 필요한 기와 이온을 선별하여 사용할 수 있게 하는 작용효과도 기대할 수 있게 한 것이다.
Claims (8)
- 원기파스를 제조하여 줌에 있어 황토와 갯벌흙과 고령토와 규산염류와 게르마늄과 제올라이트와 운모와 맥반석과 석고와 아루미나를 동일 중량비로 한 활성광물질(6)을 조성하여 이를 주제로 한 도포성 광물파스물(2)를 만들어 외포직물(1)에 도포하여 원기파스A(제3도)를 만들어 내는 것과 외포직물(4)에 광물파스물(3)을 도포시켜 원기파스B(제4도)를 만들이 내는 것과 파스물(5)과 자화물(4)을 외포직물(1)에 도포하여 착자시켜 원기파스C(제5도)를 만들어 내는 것과 외포직물(1)에 자화물(40)을 도포하고 그 위에 활성광물질(6)을 도포하여 착자시켜 원기파스D(제6도)를 만들어 내는 것과 외포직물(1)에 자화물(4)을 도포하고 그 위에 은파스물(7)을 도포하고 착자하여 원기파스E(제 7도)를 만들어 내는 것과 외포직물(1)에 자화물(4)을 도포하고 그 위에 놋파스물(8)을 도포하고 착자하여 원기파스F (제 8도)를 만들어 내는 것과 외포직물(1)에 자화물(4)을 도포하고 그 위에 알미늄파스물(3)을 도포하여 착자하여 원기파스G(제9도)를 만들어서 된 원기파스.
- 제 1항에 있어서, 활성광물질(6)을 중량대비 67.26%와 박하 0.5%와 디펜하이드라민0.02%와 안식향상 나트륨 0.5%노닐산 바닐아미드 0.02%와 살리칠산메칠 0.7% 와 디엘캄파 1%와 수지물30%를 반죽기에 넣고 적당량 용제를 첨가하면서 상온에서 30분 이상 각반 반죽을 시켜주어 도포성 광물파스물(2)을 만들어내어 준비된 외포직물(1)에 일미리 내외의 두께로 도포를 하여주고 탈리지(3)로 접착 시켜원기파스A(제3도)를 만들어 내는 원기파스.
- 제 1항에 있어서, 외포직물(1)에 일미리 내외의 두께로 자화물(4)을 도포 하여주고 그 위에 광물파스물(2)을 일미리 내외의 두께로 도포를 하여주고 탈리지(3)를 접착시켜 착자기를 통하여 착자 공정을 거쳐 원기파스B(제4도)를 만들어 내는 원기파스.
- 제 1항에 있어서, 중량대비 박하 0.5% 디펜하이드라민 0.02%와 안식향산 나트륨 0.5%와 노닐산 바닐아미드0.02%와 살리칠산메칠0.7%와 디엘캄파1% 접착용수지물 97.26%를 반죽기에 넣고 적당량의 용제를 첨가하면서 상온에서 30분 이상 교반반죽을 시켜주어 도포성 파스물(5)을 만들어서 외포직물(1)에 일미리 내외의 두께로 자화물(4)을 도포하고 그 위에 파스물(5)을 일미리 내외의 두께로 도포를 하여주고 탈리지(3)를 접착시켜 착자기를 통하여 착자공정을 고쳐 원기파스C(제 5도)를 만들어 내는 원기파스.
- 제 1항에 있어서, 직물(1)에 상온에서 일미리 내외의 두께로 자화물(4)을 도포하고 그 위에 두게 일미리 내외의 두께로 활성광물질(6)을 상온 도포하고 그 위에 탈리지(3)를 접착시켜 착자기를 통하여 착자공정을 거쳐 원기파스D(제 6도)를 만들어 내는 원기파스.
- 제 1항에 있어서, 중량대비 박하 1.0% 디펜하이드라민 0.02%와 안식향산 나트륨 0.5%와 노닐산 바닐아미드 0.02%와 살리칠산메칠 0.7%와 디엘캄파 1.0%와 은분 2.26%와 활성광물질(6)60% 와 접착성 수지물 34.5%를 반죽기에 넣고 적당량의 용제를 첨가 하면서 상온에서 30분 이상 교반반죽을 시켜주어 도포성 은파스물(7)을 만들어서 외포직물(1)에 일미리 내외의 두께로 자화물(4)를 도포하고 그 위에 은파스물(7)을 일미리내외의 두께로 도포를 하여주고 탈리지(3)를 접착시켜 착자기를 통하여 착자공정을 거쳐 원기파스E(제7도)를 만들어 내는 원기파스.
- 중량대비 박하 1.0%와 디펜하미드라민 0.02%와 안식향산 나트륨 0.5%와 노닐산바닐아미드 0.02%와 살리칠산메칠 0.7%와 디엘캄파 1.0%와 놋분 2.26%와 활성광물질(6)60%와 접착성 수지물 34.5%를 반죽기에 넣고 적당량의 용제를 첨가하면서 상온에서 30분 이상 교반 반죽을 시켜주어 도포성 놋파스물(8)을 만들어서 외포직물(1)에 일미리 내외의 두께로 자화물(4)을 도포하고 그 위에 놋파스물(8)을 일미리내외의 두께로 도포하여 주고 탈리지(3)를 접착시켜 착자기를 통하여 착자 공정을 거쳐 원기파스F(제8도)를 만들어 내는 원기파스.
- 제 1항에 있어서, 중량대비 박하 1.0%와 디펜하이드라민 0.02%와 안신향산 나트륨 0.5%와 노닐산 바닐아미드 0.02%와 살리칠산메칠 0.7%와 디엘캄파1.0%와 알미늄분 2.26% 활성광물질(6)60%와 접착성 수지물 34.5%를 반죽기에 넣고 적당량의 용제를 첨가하면서 상온에서 30분 이상 교반반죽을 시켜주어 도포성알미늄파스물(9)을 만들어서 외포직물(1)에 일미리내외의 두께로 자화물(4)을 상온에서 도포하고 그 위에 알미늄파스물(9)을 일미리 내외의 두께로 상온에서 도포를 하여주고 탈리지(3)로 접착을 시켜 착자기를 통하여 착자공정을 거쳐 원기파스G(제9도)를 만들어 내는 원기파스.
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| KR1020030028446A KR20040094572A (ko) | 2003-05-03 | 2003-05-03 | 원기파스 |
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| KR1020030028446A KR20040094572A (ko) | 2003-05-03 | 2003-05-03 | 원기파스 |
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|---|---|
| KR20040094572A true KR20040094572A (ko) | 2004-11-10 |
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| KR (1) | KR20040094572A (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102211502B1 (ko) | 2019-08-12 | 2021-02-03 | 최영준 | 원적외선 원료를 활용한 피부접착용 패치 |
-
2003
- 2003-05-03 KR KR1020030028446A patent/KR20040094572A/ko not_active Application Discontinuation
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