KR20040092544A - 인터넷을 이용한 방전가공기의 원격 관리 시스템 및 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 인터넷을 이용한 방전가공기의 원격 관리 시스템 및 방법에 관한 것으로서, 방전가공기의 가공조건 및 데이타가 인터넷을 기반으로 하는 유,무선 송신수단을 통해 실시간으로 기술지원팀에 제공되어질 수 있도록 시스템을 구비함으로서 현장방문전 기술전문가의 정확한 파악이 이루어질 수 있도록 함으로서 신속한 사후조치가 가능하도록 하기위한 것이다.

이를 실현하기 위한 본 발명의 원격관리 시스템은, 방전가공기(1)의 제어부(10)에 구비되어져 있으며 방전조건 및 데이타를 송,수신하는 송/수신부(11); 상기 제어부(10)로 부터 송신된 데이타를 제조회사의 서버(30)에 전달하기 위해 인터넷 연결되어져 있는 사용자PC(20); 상기 사용자PC(20)로 부터 인터넷을 통해 전송된 해당 방전가공기(1)의 데이타가 저장되어지는 DB저장부(31)가 구비되어져 있으며, 진단 및 업그레이드 자료를 사용자PC(20)에 제공하는 제조회사 서버(30); 상기 제조회사 서버(30)에 저장된 데이타를 확인 및 분석하여 기술지원을 실시하는 기술지원팀(40)을 포함하여 구성되어진 것을 특징으로 한다.

Description

인터넷을 이용한 방전가공기의 원격 관리 시스템 및 방법{A REMOTE CONTROL SYSTEM AND METHOD OF ELECTRIC DISCHARGE MACHINE USING INTERNET}

본 발명은 방전가공기에 관련된 것으로서, 더욱 상세하게는 인터넷 네트워크 망을 이용하여 방전가공기의 관리 및 유지보수에 필요한 가동데이타가 송수신되어질 수 있도록 함으로서 원격 관리가 이루어질 수 있도록 하기위한 방전가공기의 원격 관리 시스템 및 그 방법에 관한 것이다.

일반적으로 방전가공은 직류전원에 의하여 축전기에 충전된 전압이 극간 거리에 따른 가공용액의 절연파괴 전압보다 높아지면, 피가공물 표면에서 방전이 시작되고, 이러한 방전작용에 의하여 축전기의 단자전압이 낮아지면 방전이 중지되며 동시에 충전이 시작되는데, 이러한 충·방전을 반복지속하여 표면가공이 진행되어지는 가공으로, 성형된 전극을 이용하여 가공하는 형조방전가공기 또는 와이어를 이용하여 가공하는 와이어 컷 방전가공기로 대별된다.

그중 와이어 컷 방전가공기(wire cut electric discharge machine : 放電加工機)는 피가공물과 와이어로 된 두 전극 사이에서 방전이 일어날 때 생기는 물리적·기계적·전기적 작용을 이용해서 가공하는 방법으로, 단면형상이 일정하거나 경사진 물체의 가공에 적합하며, 표면조도가 높은 매끄러운 면을 얻을 수 있게되는 장점이 있다.

즉, 와이어 컷 방전가공기는 전기적으로 전도체인 피가공물에 팽팽한 와이어를 미세한 간극으로 접근시킨 상태에서 양측에 고전압을 인가하여 그 사이에 펄스방전을 일으킴으로써 방전시에 선형으로 집중되는 방전에너지에 의해 피가공물의 국부를 탈거시켜가면서 동시에 와이어를 공급하고, 이 와이어가 전후좌우방향으로 경사지게 하거나 수직으로 한 상태에서 피가공물을 평면상에서 전후좌우방향으로 이송하여 원하는 형상으로 가공하는 방전가공기의 일종이다.

그리고 와이어 컷 방전가공기에는 방전시에 발생되는 미세한 칩에 의해 표면조도가 저하되는 것을 방지하기 위해 피가공물과 와이어의 사이로 오일과 같은 가공액을 분사하거나 액중에서 가공하기 위해 피가공물과 와이어가 모두 안쪽에 수용되는 가공탱크를 두고 있다.

한편, 이러한 종래 방전가공기의 동작상태를 진단 및 관리하는 방법으로는 장치에 표시되는 램프나 모니터상의 내용을 확인하고 기계의 현재 가동상태를 추정하게 되며, 사용중 장치에 이상이 있는것으로 판단되면 연락을 받은 제조회사측의 전문 기술팀이 현장을 방문하여 사용자의 설명을 듣고 장치의 수리 및 기술지원을 실시하였다.

그러나, 이러한 종래 기술에 따른 방전가공기 관리방법은 사용자의 방문요청이 해당 영업소에 전달되면 1차적으로 영업소 직원이 방문하여 방전가공기의 이상유무를 판단하고, 그 내용을 제조회사의 전문 기술지원팀(A/S)에 문서 또는 구두로 전달하면 2차적으로 해당분야별 전문가가 필요한 사항을 준비하여 관련정비 및 보수지원을 실시하게 되므로 사용자측이나 제조회사측에서 시간적, 공간적 손실이 발생하게 되었다.

특히, 제조회사의 기술지원팀측면에서 보면 가공기의 수리 및 진단이 필요한 부문의 현재상태를 전달하는 영업소 또는 사용자가 얼마나 정확한 내용을 전달하는가에 따라 비용 및 서비스 평가가 달라지게 되는데, 2차적인 방문시 장치의 현재상태를 완전히 파악하기가 어렵게 되므로 적절한 서비스를 제공할 수가 없는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기한 종래 기술에서의 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로서, 방전가공기의 가공조건 및 데이타가 실시간으로 기술지원팀에 제공되어질 수있도록 함으로서 현장방문전 전문가의 정확한 진단이 이루어질 수 있도록 함과 동시에 신속한 조치가 가능하도록 하는데 목적이 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 원격 관리 시스템의 개략적인 구성도.

도 2는 본 발명에 따른 원격 관리 방법을 나타낸 순서도.

도 3은 본 발명 시스템을 통해 송신되어지는 데이타 내용 모식도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 방전가공기 10 : 제어부

11 : 송/수신부 20 : 사용자PC

30 : 제조회사 서버 31 : DB저장부

40 : 기술지원팀

상기 목적은, 방전가공이 수행되어지는 방전가공기의 제어부에 구비되어져 있으며 방전조건 및 데이타를 송,수신하는 송/수신부; 상기 제어부로 부터 송신된 데이타를 제조회사의 서버에 전달하기 위해 인터넷상에 연결되어져 있는 사용자PC; 상기 사용자PC로 부터 인터넷을 통해 전송된 해당 방전가공기의 데이타가 저장되어지는 DB저장부가 구비되어져 있으며, 진단 및 업그레이드 자료를 사용자PC에 제공하는 제조회사 서버; 상기 제조회사 서버에 저장된 데이타를 확인 및 분석하여 기술지원을 실시하는 기술지원팀;을 포함하여 구성되어진 것을 특징으로 하는 인터넷을 이용한 방전가공기의 원격 관리 시스템 및 이를 이용한 관리방법을 통해 이룰 수 잇게된다.

이하, 본 발명의 구체적인 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 살펴보기로 한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 시스템 구성을 개략적으로 나타낸 모식도이고, 도 2는 관리방법을 설명하기 위한 순서도이며, 도 3은 DB저장부에 저장되어지는 가공조건 데이타를 나타낸 것이다.

먼저 본 발명 시스템의 전체적인 구성을 도 1을 통해 살펴보면, 방전가공이 수행되어지는 방전가공기(1)의 방전조건 및 각종 데이타가 설정되어지는 제어부(10)에 상기 데이타를 실시간으로 유선 또는 무선으로 송,수신하기위한 송/수신부(11)가 구비되어져 있으며, 상기 제어부(10)로 부터 송신된 데이타를 이용해 방전가공기(1)를 1차적으로 진단 및 관함과 함께 이를 제조회사 서버(30)에 전달하기 위해 사용자PC(20)가 인터넷을 통해 연결되어져 있고, 상기 제조회사 서버(30)에는 사용자PC(20)로 부터 인터넷을 통해 전송된 해당 방전가공기의 데이타가 저장되어지는 DB저장부(31)가 구비되어져 있으며, 상기 제조회사 서버(30)에 저장된 데이타를 휴대폰 및 PDA를 통해 확인 및 분석하여 기술지원을 실시하는 기술지원팀(40)으로 이루어져 있다.

한편, 방전가공기(1)의 사용환경은 전기적 노이즈가 극심하므로 상기 송/수신부(11)는 적외선에 의한 무선결합, 또는 광케이블에 의한 유선결합방식이 이루어짐이 바람직하다.

그리고 상기 사용자PC(20)에는 방전가공기(1)의 고장진단 및 관리에 필요한 유틸리티 프로그램이 설치되어져 있으며, 이는 인터넷을 통해 연결된 제조회사 서버(30)로 부터 정기적으로 업데이트를 받을 수 있도록 되어져 있다.

또한, 상기 DB저장부(31)에는 온/오프 정보와, 전류/전압치 정보가 저장되는 가공조건 저장부(32), 아크(ARC)상태와 가공된 찌꺼기의 배출상태, 그리고 서보속도 및 점프데이타 정보가 저장되는 가동데이타 저장부(33), 및 기타 부대정보가 저장되는 부가정보 저장부(34)를 이루고 있다.

즉, 상기 제조회사 서버(30)에는 국내 뿐만 아니라 해외에 판매된 자사 모델의 방전가공기(1) 관리정보를 인터넷을 통해 실시간으로 전달받을 수 있도록 네트워크 연결되어지게 된다.

이와같은 개략적인 시스템 구성을 이루고 있는 상태에서의 방전가공기 원격 관리방법을 도 2의 순서도를 참조하여 살펴보기로 한다.

즉, 방전가공기(1)의 가동시 제어부(10)에서는 가동상태를 기록하여 이 내용을 사용자PC(20)가 요청하면 일괄 또는 실시간으로 전송하며, 이때에는 적외선포트로 구비되어진 송/수신부(11)를 통해 무선으로 사용자PC(20)로의 전송이 이루어지게 된다.

그리고, 사용자PC(20)에서는 전송된 데이타를 토대로 유틸리티 메뉴얼 프로그램이 자가진단 및 관리가 이루어져서 모니터(미도시)를 통해 진단결과가 디스플레이 되어지며, 이와함께 인터넷 네트워크로 연결되어져 있는 홈페이지에 접속하여 제조사 서버(30)에 가동상태의 데이타 전송이 이루어지게 된다.

제조사 서버(30)에서는 상기 전송된 방전가공기(1) 관련 가공조건(온,오프,IP,VP...) 및 가동데이타(ARC,칩배출,소요시간,서보속도,점프데이타...) 등을 DB저장부(31)내의 각 해당 저장부(32,33,34)에 저장시킴과 함께, 전송데이타를 통한 장치의 진단 및 사용자PC(20)내 설치된 프로그램 업데이트가 이루어질 수 있게된다.

한편, 기술지원팀(40)에서는 인터넷을 통해 사용자PC(20)상에 현재 방전가공기(1) 상태를 휴대폰 또는 PDA 등의 이동통신수단을 통해 전달받아 정확한 진단을 사전에 제공하게 되며, 방전가공기(1)의 복구 및 수리가 필요한 경우에는 전송된 데이타를 토대로 필요한 전문인력으로 하여금 신속한 기술지원을 제공할 수 있게되는 것이다.

따라서, 사용자PC(20)에 설치된 유틸리티 프로그램을 이용한 기본적인 진단 및 관리가 이루어질 수 있으며, 이와함께 방전가공기(1) 구동에 따른 가공조건 정보가 제조사의 전문 기술팀에 전달되어지게 됨으로 정확한 진단 및 신속한 유지관리가 이루어질 수 있게됨을 알 수 있다.

그리고, 상기에서 본 발명의 특정한 실시예가 설명 및 도시되었지만 본 발명의 인터넷을 이용한 원격관리 시스템 및 관리방법이 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시될 가능성이 있는 것은 자명한 일이다.

예를들면, 상기 실시예에서는 방전가공기 제어부의 송/수신부로 부터 사용자PC로의 데이타 전송이 적외선포트에 의한 무선으로 이루어졌으나, 이러한 데이타 전송을 위한 송/수신부는 광케이블에 의한 유선결합방식을 적용할 수도 있게된다.

따라서, 이와 같은 변형된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 이와 같은 변형된 실시예들은 본 발명의 첨부된 특허청구범위안에 속한다 할 것이다.

이상에서 살펴본 바와같은 본 발명의 인터넷을 이용한 원격 관리방법은, 방전가공기의 가공조건 및 데이타가 인터넷을 기반으로 하는 유,무선 송신수단을 통해 실시간으로 기술지원팀에 제공되어질 수 있도록 함으로서 방전가공기의 이상발생시 기술 전문가의 정확한 진단이 사전에 이루어진 상태에서 A/S가 실시될 수 있도록 함으로서 신속하고 효율적인 보수조치가 가능하게되는 유용한 발명임을 알 수있다.

그리고, 이를통해 사용자로 하여금 방전가공기 및 제조회사에 대한 신뢰성을 향상시켜줄 수 있게 되는 이점을 나타내게 된다.

Claims (3)

1. 방전가공이 수행되어지는 방전가공기(1)의 제어부(10)에 구비되어져 있으며 방전조건 및 데이타를 송,수신하는 송/수신부(11);

   상기 제어부(10)로 부터 송신된 데이타를 제조회사의 서버(30)에 전달하기 위해 인터넷상에 연결되어져 있는 사용자PC(20);

   상기 사용자PC(20)로 부터 인터넷을 통해 전송된 해당 방전가공기(1)의 데이타가 저장되어지는 DB저장부(31)가 구비되어져 있으며, 진단 및 업그레이드 자료를 사용자PC(20)에 제공하는 제조회사 서버(30);

   상기 제조회사 서버(30)에 저장된 데이타를 확인 및 분석하여 기술지원을 실시하는 기술지원팀(40);을 포함하여 구성되어진 것을 특징으로 하는 인터넷을 이용한 방전가공기의 원격 관리 시스템.
2. 청구항 1에 있어서,

   상기 송/수신부(11)는, 사용자PC로의 데이타 무선 송신을 위한 적외선 포트 또는 유선 광케이블 연결을 위한 케이블포트가 구비되어진 것을 특징으로 하는 인터넷을 이용한 방전가공기의 원격 관리 시스템.
3. 방전가공기의 제어부로 부터 가공조건 관련 데이타를 적외선포트를 이용해 사용자PC로 전송하는 제1단계;

   상기 전송된 데이타를 사용자PC에서 진단 및 관리하는 제2단계;

   상기 사용자PC로 전송된 가공조건 데이타를 인터넷을 통해 제조사 서버에 전달하는 제3단계;

   상기 제조사 서버에 전달된 가공조건 데이타를 DB저장부에 저장함과 함께 휴대폰 및 PDA를 통해 기술지원팀에 송신하는 제4단계;를 포함하여 기술지원이 이루어짐을 특징으로 하는 인터넷을 이용한 방전가공기의 원격 관리방법.