KR20040091463A - 세라믹을 이용한 오수 처리시스템 및 오수 정화방법 - Google Patents

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KR20040091463A
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Abstract

본 발명은 세라믹을 이용한 오수 처리시스템에 관한 것으로, 원수저류조(10), 접촉산화조(20), 침전조(30)와 자연정화처리조(40)로 구성되며, 상기 자연정화처리조(40)가 침강저류조(44)와, 슬러지침강판(407), 굵은자갈층(400), 수산화아파타이트(1), 탈질세라믹(2), 미생물활성세라믹(3) 여재층이 하부로부터 적층 구성되는 제1처리조(41)와, 슬러지침강판(407), 굵은자갈층(400), 흡착세라믹(4), 미생물활성세라믹(3) 여재층이 하부로부터 적층 구성되는 제2처리조(42)와, 슬러지침강판(407), 굵은자갈층(400), 수산화아파타이트(1), 흡착세라믹(4), 미생물활성세라믹(3) 여재층이 하부로부터 적층 구성되는 제3처리조(43)와, 상기 처리된 오염수가 모이는 방류조(45)로 이루어지고, 상기 제1, 제2 및 제3처리조(41,42,43) 각각의 상부에 수생식물이 식재되며 슬러지침강판(407) 하부에 다수개의 유공관(405)이 설치되어, 오염물질 부하변동에 대단히 안정적이며, 경제적일 뿐 아니라 BOD, COD, T-N, T-P 및 부유물질은 물론 악취, 중금속까지도 제거할 수 있으며 타 공법에 비해 처리효율이 탁월하여 처리수를 중수로의 재사용이 가능하다.

Description

세라믹을 이용한 오수 처리시스템 및 오수 정화방법{sewage and waste water treating system by ceramics and method for purifying sewage and waste water using the same}
본 발명은 원수저류조, 접촉산화조, 침전조, 기능성 세라믹으로 구성된 자연정화처리조로 이루어지는 세라믹을 이용한 오수 처리시스템 및 오수 정화방법에 관한 것으로, 원수저류조에서 오수를 집수하여 유출량을 조절하고, 탈질세라믹과 흡착세라믹이 끈상으로 조성된 접촉산화조에서 그 내부에 고농도 미생물활성을 유지하여 유기물 제거효율이 증진되고 미생물 플록(floc) 형성의 핵이 제공되어 침전조(3)에서 침강성이 좋게 되며, 굵은자갈층, 수산화아파타이트, 탈질세라믹, 흡착세라믹, 미생물활성세라믹 여재를 사용하여 여과층이 형성되고 그 상부의 여재층에 수생식물이 식재되는 3개의 처리조로 구분되는 자연정화처리조에서는 유입되는 오수의 오염물질을 산화·분해, 침전, 여과시킴과 동시에 체류되는 일정시간 동안 식재된 수생식물에 의해 질소, 인 등의 영양물질이 효과적으로 제거되는 오수 처리시스템 및 오수 정화방법에 관한 것이다.
산업의 발전과 더불어 하천의 수질이 나날이 오염되고 있으며 특히 유기물질, 부유물질과 질소, 인 등의 영양물질이 풍부하게 포함되어 있는 인간의 활동에 의해 발생되는 생활오수로 인하여 수질오염은 더욱 심각해지고 있다.
최근 오염된 수역의 수질을 개선하기 위하여 많은 노력이 시도되고 있으며그 동안의 집중적인 투자로 하천의 수질이 국부적으로 개선되는 사례가 있으나 아직도 많은 하천이 오염된 상태로서 생활환경의 악화, 생태계의 파괴, 용수사용의 장애 등을 나타내고 있다.
수질을 개선하기 위하여 다양한 오수 처리시설이 개발되어 사용되고 있는데, 그러한 오수 처리는 대략 표준활성슬러지법, 접촉산화법 또는 그 변법이나 물리·화학적 처리방법 등을 이용하고 있다. 이러한 오수 처리는 그 시설비가 고가이고 운영 및 관리비용이 많이 들어 경제적이지 못할 뿐만 아니라 정상 가동되지 못하여 그 처리효율을 기대하지 못하는 것이 현실이다. 또한 인위적인 생·물리화학적 처리 역시 그 한계가 있기 때문에 원하는 처리수질을 확보하는데 많은 문제점이 있다.
또 이러한 하수처리 시설은 대략 고농도 유기물 제거 즉, BOD, SS제거에 초점이 맞추어져 있어 부영양화의 원인물질인 질소와 인의 제거는 거의 이루어지지 않고 있다.
따라서 최근 바닥에 모래, 자갈, 다공성소결체 등을 포설하고 그 상부에 소정 깊이의 수심을 유지하면서 정수식물을 재배하는 형태의 인공습지를 이용하여 유기오염물질 및 부영양화의 원인물질을 제거하는 방법이 개발되고 있다.
그러나 상기 종래의 인공습지방법은 단위면적당 수질정화효율이 낮아서 매우 넓은 습지가 필요하고, 넓은 면적이 필요하므로 적절한 유지관리가 어렵고, 장기간 사용 시 입자형태의 물질들이 저층에 침전되고 쌓여서 처리효율이 떨어지며, 이 퇴적물을 제거해야 하는 등 유지관리에 많은 문제점이 있기 때문에 고농도의 오수 처리는 불가능하다. 또한 습지 내 용존산소의 부족으로 질산화가 억제되어 질소제거율이 감소하고 인의 용출량이 증가하며, 동절기에는 식재된 식물이 사멸하게 되어 처리효율이 급격히 감소하는 문제점들이 있다.
이에 본 발명은 상술한 바와 같은 종래 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 주요 목적은 원수저류조, 접촉산화조 및 침전조를 거쳐 오수를 1차 처리하고 다단계의 처리조 내부에 굵은 자갈층, 수산화아파타이트(hydroxylapatite), 탈질세라믹, 흡착세라믹, 미생물활성세라믹 여재를 사용하여 소정의 여과층이 형성되고 각 처리조의 상부 여재층에 수생식물이 식재되는 자연정화처리조를 거쳐, 기능성 세라믹에 의한 유기물의 산화·분해 및 질소, 인 제거와 수생식물에 의한 질소, 인 제거를 동시에 수행할 수 있도록 하여 유입 오염물질의 부하, 계절에 관계없이 적은 면적에서도 처리효율을 극대화시킴으로서 처리수를 중수도로 재사용할 수 있도록 정화시키는 세라믹을 이용한 오수 처리시스템을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 자연정화처리조의 유입부에 침강저류조를 설치하여 침전조 기능을 갖도록 하고, 각 처리조에 다수개의 유공관을 배치하여 유공관의 공극을 통하여 침전되는 슬러지를 배출시키고 역세를 진행시킴으로써 슬러지로 인한 여재의 막힘 현상을 방지함과 동시에 침전물을 손쉽게 제거할 수 있는 세라믹을 이용한 오수 처리시스템을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 각 처리조에 상·하부 노치를 번갈아 설치하여 오수가 하부에서 상부, 상부에서 하부 방향으로 교호적으로 흐르게 함으로써 혐기성과 호기성 상태를 유지시켜 혐기성 분해와 호기성 분해의 연속공정으로 처리효율을 증가시킨 오수 처리시스템을 제공하는 것이다.
또 본 발명에 따른 자연정화처리조의 제1처리조에서는 황화물을 수중에 용출시킴으로써 탄소원 없이 독립영양탈질을 유도할 수 있게 하며, 제2처리조에서는 미생물활성에 필요한 필수미네랄을 수중에 용출시켜 미생물활성을 극대화시킴으로써 유기물의 산화·분해를 촉진시킬 수 있게 하며, 제3처리조에서는 흡착·여과 기능을 높일 수 있도록 구성하여, 탈질, 산화·분해, 흡착·여과가 연속공정으로 이루어질 수 있는 오수 처리시스템을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
본 발명의 또 다른 주요 목적은 오수의 고도처리 및 오염된 하천수를 처리하는 방법을 제공하는 것이다.
도 1은 본 발명의 세라믹을 이용한 오수 처리시스템 및 오수 정화방법을 개략적으로 보여주는 공정도,
도 2는 본 발명에 따른 세라믹을 이용한 오수 처리시스템의 자연정화처리조의 구성을 보여주는 상세도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1 : 수산화아파타이트 2 : 탈질세라믹
3 : 미생물활성세라믹 4 : 흡착세라믹
10 : 저류조 20 : 접촉산화조
21 : 폭기장치 30 : 침전조
40 : 자연정화처리조 41 : 제1처리조
42 : 제 2 처리조 43 : 제 3 처리조
44 : 침강저류조 45 : 방류조
400: 굵은자갈층 401,403 : 하부노치
402,404 : 상부노치 405: 유공관
406: 배출관
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 세라믹을 이용한 오수 처리시스템은 원수저류조, 탈질세라믹과 흡착세라믹이 끈 상으로 설치된 접촉여재와 용존산소를 공급하기 위한 폭기장치를 구비하는 접촉산화조, 침전조와 자연정화처리조로 구성되며, 상기 자연정화처리조는 오염수가 유입되어 저장되는 침강저류조와, 슬러지침강판, 굵은자갈층, 수산화아파타이트, 탈질세라믹, 미생물활성세라믹 여재층이 하부로부터 차례로 적층 구성되는 제1처리조와, 슬러지침강판, 굵은자갈층, 흡착세라믹, 미생물활성세라믹 여재층이 하부로부터 적층 구성되는 제2처리조와, 슬러지침강판, 굵은자갈층, 수산화아파타이트, 흡착세라믹, 미생물활성세라믹이 하부로부터 적층 구성되는 제3처리조와, 상기 제3처리조를 통과하여 처리된 오염수가 모이는 방류조로 이루어진다.
본 발명에 따른 세라믹을 이용한 오수 처리시스템은 상기 제1, 제2 및 제3처리조 각각의 상부에 적층된 미생물활성세라믹에 수생식물이 식재되고 슬러지침강판 하부에 다수개의 유공관이 설치된다.
본 발명에 따른 자연정화처리조의 침강저류조와 제1처리조 사이의 격벽에는 하부노치가 설치되고, 상기 제1처리조와 제2처리조 사이의 격벽에는 상부노치가 설치되며, 상기 제2처리조와 제3처리조 사이의 격벽에는 하부노치가 설치되고, 상기 제3처리조와 방류조 사이의 격벽에는 상부노치가 설치되어, 오염수가 하부에서 상부, 상부에서 하부 방향을 향하여 교호적으로 흐르게 하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 접촉산화조의 폭기장치는 유기물 오염 부하량에 따라 접촉폭기가 가능한 태양광 폭기장치인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 오수 처리시스템을 이용한 오수 정화방법은 원수저류조에 유입되고 저장되는 오수가 접촉산화조로 이송되어 기능성 세라믹 접촉여재에 의해 BOD, COD 제거효율이 증진되고, 침전조와 침강저류조를 거쳐 오염물질이 침전 여과되고, 제1처리조로 이송되어 질소가 제거되고, 제2처리조로 이송되어 미생물활성에 의해 유기물이 산화·분해되고, 제3처리조로 이송되어 중금속, 악취, 부유물질, 악취성 물질 등이 흡착 여과되며 방류조를 통하여 배출됨으로써, 오수 및 오염된 하천수가 고도처리 되는 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 세라믹을 이용한 오수 처리시스템 및 오수 정화방법에 대한기술구성을 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 세라믹을 이용한 오수 처리시스템 및 오수 정화방법을 개략적으로 보여주는 공정도이고, 도 2는 본 발명에 따른 자연정화처리조의 구성을 보여주는 상세도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 세라믹을 이용한 오수 처리시스템은 원수저류조(10), 접촉산화조(20), 침전조(30) 및 자연정화처리조(40)로 구성된다.
원수저류조(10)에는 원폐수가 유입되어 저장되며 오수가 접촉산화조(20)로 이송될 때 유출량이 조절된다.
상기 원수저류조(10)로부터 오수가 이송되는 접촉산화조(20)에는 유기물이 산화·분해되어 유기물 부하량이 최소화 되도록 탈질세라믹(2)과 흡착세라믹(4)이 접촉여재로서 끈 상으로 설치된다. 상기 탈질세라믹(2)과 흡착세라믹(4)으로 인하여 접촉 산화조(20) 내에는 고농도의 미생물과 미생물활성이 유지되어 유기물 제거효율이 증진되고 미생물 플록 형성의 핵이 제공되어 침전조(30)에서 침강성이 좋게 된다.
또, 상기 접촉산화조(20)에는 호기성 미생물을 주체로 하는 활성오니를 육성하고 미생물의 활성도를 유지하기 위해서 충분한 용존산소를 공급하는 폭기장치(21)가 구비된다. 본 발명에서는 유기물 오염부하량에 따라 접촉폭기가 가능하도록 태양광 폭기장치를 사용하는 것이 가장 바람직하다.
침전조(30)는 상기 접촉산화조(2)에서 유입된 오수의 오염물질을 침강시키기 위한 반응조이다.
상기 자연정화처리조(40)는, 도 2에 나타난 바와 같이, 침강저류조(44), 제1처리조(41), 제2처리조(42), 제3처리조(43), 방류조(45)로 구성된다.
침강저류조(44)는 상기 자연정화처리조(40)의 유입부에 위치되며 오염물질을 침전시키는 침전조 역할을 한다.
상기 제1, 제2, 제3처리조 각각의 저부에는 슬러지침강판(407)이 위치된다.
상기 제1처리조(41)는 탈질반응이 일어나는 처리조로서 하부로부터 굵은자갈층(400), 수산화아파타이트(1), 탈질세라믹(2), 미생물활성세라믹(3)이 적층되어 여재층을 이룬다.
즉, 수산화아파타이트(1)는 생체의 뼈 조직과 생·화학적 성상이 유사하여 단백질계 유기물, 중금속, COD성 유기물의 흡착능력이 뛰어나며 탈질세라믹(2)은 황화합물을 수중에 용출시켜 황산화 탈질미생물의 활성을 촉진시켜 황산염 이온으로 산화시킴과 동시에 탄소원 없이 질산성질소를 질소가스로 전환하기 때문에 질소제거에 탁월한 효과가 있다.
상기 제2처리조(42)는 유기물의 산화·분해반응이 일어나는 처리조로서 하부로부터 굵은자갈층(400), 흡착세라믹(4), 미생물활성세라믹(3) 여재층이 하부로부터 적층되어 여재층을 이룬다.
즉, 흡착세라믹(4)은 패각의 주성분인 규조와 황토를 혼합 성형 소결한 다공성 소결 세라믹으로 고농도 미생물의 활성 유지기능을 가지며, 사상균의 증식억제 및 규조입자에 의한 미생물 플록(floc) 형성의 핵을 제공함으로써 침강성을 증가시키며, 미생물활성세라믹(3)은 미생물 성장에 필요한 칼슘(Ca++) 등 필수 미네랄을 수중에 용출시켜 미생물활성을 촉진시킴으로써 유기물의 산화·분해 능력을 증가시킨다.
제3처리조(43)는 흡착여과반응이 일어나는 처리조로서 하부로부터 굵은자갈층(400), 수산화아파타이트(1), 흡착세라믹(4), 미생물활성세라믹(3)이 적층되어 여재층을 이룬다. 제3처리조(43)에서는 상기 제1 및 제2처리조(41,42)에서 처리하지 못한 중금속, 악취, 부유물질, 악취성 물질을 제거하도록 한다.
상기 제1, 제2, 제3처리조 각각의 상부에 적층된 미생물활성 세라믹(3)에는 수생식물을 식재하여, 식물 뿌리로부터 질소, 인 제거는 물론 식물 뿌리에 조성된 미생물 생태에 의한 유기오염원의 제거를 동시에 수행하도록 한다.
한편, 제1처리조(41), 제2처리조(42), 제3처리조(43)의 슬러지침강판(407) 하부에는 유공관(15)을 설치하여, 침전되는 슬러지를 배출시키고 역세를 진행시킴으로써 슬러지로 인한 여재의 막힘현상을 방지하고 침강된 슬러지를 효율적으로 제거하도록 한다.
또한 1차 처리된 오수나 유기물 부하가 적은 오염 하천수는 기능성 세라믹이 적층 구성된 자연정화처리조(40)만으로 탈질, 탈인, 유기물 제거를 효과적으로 할 수 있기 때문에 고도처리 공정으로 활용이 가능하다.
상기 제3처리조(43) 후단에는 방류조(45)가 위치되어 제1, 제2, 제3처리조(41,42,43)를 순차적으로 통과한 처리수가 이송되고 배출관(406)을 통하여 방류된다.
상기 자연정화처리조(40) 내부의 각 처리조에는 오수가 통과되는 노치가 설치되는데, 상기 침강저류조(44)와 제1처리조(41) 사이의 격벽에는 하부노치(401)가 설치되고, 상기 제1처리조(41)와 제2처리조(42) 사이의 격벽에는 상부노치(402)가 설치되고, 상기 제2처리조(42)와 제3처리조(43) 사이의 격벽에는 하부노치(403)가 설치되며, 상기 제3처리조(43)와 방류조(45) 사이의 격벽에는 상부노치(404)가 설치된다. 이와 같이 상·하부에 교대로 노치를 설치함으로써 오염수가 하부에서 상부, 상부에서 하부 방향을 향하여 교호적으로 흐르게 한다.
본 발명의 세라믹을 이용한 오수 처리시스템에 따른 자연정화처리조(40)는 인공습지 구조를 이용한 것으로 습지의 수질 정화작용에 대하여 살펴보면 다음과 같다.
습지는 갈대, 줄, 부들 등의 습지식물과 미생물의 부착 매체인 자갈, 토양 그리고 오염물질 분해 등 수질정화에 가장 중요한 기능을 수행하는 미생물 등으로 구성되며, 습지를 구성하고 있는 이들 요소가 복합적으로 기능을 수행하여 습지에서의 수질정화가 일어난다. 즉, 습지에서의 수질정화 기능은 크게 침전 및 흡착과 생물에 의한 흡수로 구분된다.
침전과 흡착에 의한 오염물질 제거는 입자 형태의 물질이 저층으로 가라앉거나 식물체의 표면에 부착하여 제거되는 형태로서 습지에서 가장 중요한 정화기작이며 이렇게 제거된 물질들은 생물에 의해 직접 흡수되지 않고 미생물에 의한 분해과정을 거쳐 이용된다.
또 영양염류는 습지 내에 생육하는 식물에 의해 직접 흡수되고 유기물질은 토양이나 수중의 미생물에 의해 분해되어 정화된다. 식물의 줄기와 뿌리는 미생물의 부착 매질로 이용되며 식물 뿌리의 통기 조직을 통한 산소의 전달은 미생물의 분해활동을 촉진하여 질산화와 탈질화 작용을 유도한다.
습지에 의한 수질정화 능력은 기후, 습지의 형태, 습지의 생물상, 유입수질, 수심, 체류시간, 습지의 운영기간 및 유지관리 상태 등에 따라서 차이가 난다.
상술된 바와 같이 구성된 본 발명의 세라믹을 이용한 오수 처리시스템에 의한 오수 정화공정을 설명하면 다음과 같다.
도 1에 도시된 바와 같이, 원폐수가 원수저류조(10)에 유입되어 저장되고 유출량이 조절되면서 접촉산화조(20)로 이송된다. 상기 오수가 이송되는 접촉산화조(20)에서는 폭기장치(21)에 의해 충분한 양의 용존산소가 공급되고 접촉여재로서 구비된 탈질세라믹(2)과 흡착세라믹(4)에 의해 고농도의 미생물 활성도가 유지되어 BOD, COD 및 유기물의 제거효율이 증진된다. 따라서, 오수에 함유되어 있는 유기물이 산화·분해되고 유기물 부하량이 최소화 된다. 다음 단계인 침전조(30)로 이송되는 오수는 상기 접촉산화조(20)에 제공된 미생물 플록 형성의 핵으로 인해 침강성이 좋아져 오염물질이 침전된다.
상기 침전조(30)를 거친 방류수는 자연정화조(40)의 유입부에 있는 침강저류조(44)로 이송되어 오염물질을 재침전시킨다. 침강저류조(44)를 거친 오수는 제1처리조(41)로 이송되는데, 침강저류조(44)와 제1처리조(41) 사이의 격벽에 설치된 하부노치(401)를 통하여 하부에서 상부 방향으로 이송된다. 이때 저부에 위치된 슬러지침강판(407)에 의해 크기가 큰 슬러지는 걸러져 그 하부의 유공관(405)으로 제거된다.
굵은자갈층(400), 수산화아파타이트(1), 탈질세라믹(2), 미생물활성세라믹 (3)이 차례로 적층되고 그 위에 식재된 수생식물로 구성되는 제1처리조(41)에서는 유기물, 중금속, COD성 유기물을 흡착하는 수산화아파타이트(1)와 황산화 탈질미생물활성을 촉진시켜 황산염 이온으로 산화시키고 탄소원 없이 질산성질소를 질소가스로 전환시키는 탈질세라믹(2)에 의해 오수에 함유되어 있는 질소가 제거된다.
상기와 같이 제1처리조를 거친 처리수는 제1처리조(41)와 제2처리조(42) 사이의 격벽에 설치된 상부노치(402)를 통하여 제2처리조(42)로 이송된다.
굵은자갈층(400), 흡착세라믹(4), 미생물활성세라믹(3) 여재층이 하부로부터 적층되고 그 위에 식재된 수생식물로 구성되는 제2처리조(42)에서는 고농도 미생물 활성을 유지시키는 흡착세라믹(4)과 필수미네랄을 수중에 용출시켜 미생물활성을 촉진시키는 미생물활성세라믹(3)에 의해 유기물의 산화·분해가 촉진된다.
또 상기 흡착세라믹(4)에 의해 미생물 플록 형성의 핵이 제공되어 보다 잘 침전된 슬러지는 제2처리조(42) 저부에 위치되는 슬러지침강판(407)과 그 하부의 유공관(405)을 통하여 침강슬러지가 제거된다.
이와 같이 제2처리조(42)를 거친 처리수는 제2처리조(42)와 제3처리조(43) 사이의 격벽에 설치된 하부노치(403)를 통하여 제3처리조(43)로 이송된다.
굵은자갈층(400), 수산화아파타이트(1), 흡착세라믹(4), 미생물활성세라믹 (3) 여재층이 하부로부터 적층되고 그 위에 식재된 수생식물로 구성되는제3처리조(43)에서는 상기 제1 및 제2처리조(41,42)에서 처리되지 않은 중금속, 악취, 부유물질, 악취성 물질 등이 흡착 여과되며 저부의 슬러지침강판(407)과 유공관(405)을 통하여 제거된다.
상기 제1, 제2, 제3처리조(41,42,43)의 하부에 설치된 유공관(405)에 역세를 진행시켜 여재층의 막힘현상을 방지할 수 있다.
상기 제3처리조(43)를 통과한 처리수는 제3처리조(43)와 방류조(45) 사이의 격벽에 설치된 상부노치(404)를 통하여 방류조(45)로 이송되고, 배출관(406)을 통하여 외부로 배출된다.
상술된 바와 같이 처리됨으로써 오수 및 오염된 하천수가 고도정화처리 된다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 세라믹을 이용한 오수 처리시스템은 기능성 세라믹에 의한 자정능력과 식재된 수생식물에 의한 처리효율을 동시에 수행할 수 있기 때문에 유기물 오염 부하변동이나 온도변화 등 환경변화에 무관하게 대단히 안정적으로 처리할 수 있으며, 기 개발된 자연정화법이나 인공습지에 비해 대단히 적은 면적에서도 처리가 가능할 뿐 아니라 2차 처리의 경우 무동력으로 처리되기 때문에 유지관리비가 전혀 소요되지 않는다.
또한 본 발명의 세라믹을 이용한 오수 처리시스템은 BOD, COD, T-N, T-P, 부유물질은 물론 악취, 중금속까지도 제거할 수 있는 고도처리공법으로 처리수를 중수로 활용할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

Claims (4)

  1. 원수저류조(10), 탈질세라믹(2)과 흡착세라믹(4)이 끈 상으로 설치된 접촉여재와 용존산소를 공급하기 위한 폭기장치(21)를 구비하는 접촉산화조(20), 침전조(30)와 자연정화처리조(40)로 구성되며,
    상기 자연정화처리조(40)는 오염수가 유입되어 저장되는 침강저류조(44)와;
    슬러지침강판(407), 굵은자갈층(400), 수산화아파타이트(1), 탈질세라믹(2), 미생물활성세라믹(3) 여재층이 하부로부터 차례로 적층 구성되는 제1처리조(41)와;
    슬러지침강판(407), 굵은자갈층(400), 흡착세라믹(4), 미생물활성세라믹(3) 여재층이 하부로부터 적층 구성되는 제2처리조(42)와;
    슬러지침강판(407), 굵은자갈층(400), 수산화아파타이트(1), 흡착세라믹(4), 미생물활성세라믹(3) 여재층이 하부로부터 적층 구성되는 제3처리조(43)와;
    상기 제3처리조(6)를 통과하여 처리된 오염수가 모이는 방류조(45)로 이루어지고,
    상기 제1, 제2 및 제3처리조(41,42,43) 각각의 상부에 적층된 미생물활성세라믹(3)에 수생식물이 식재되며 슬러지침강판(407) 하부에는 다수개의 유공관(405)이 설치되어 침강슬러지를 제거하는 구조인 것을 특징으로 하는 세라믹을 이용한 오수 처리시스템.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 침강저류조(44)와 제1처리조(41) 사이의 격벽에는 하부노치(401)가 설치되고, 상기 제1처리조(41)와 제2처리조(42) 사이의 격벽에는 상부노치(402)가 설치되며, 상기 제2처리조(42)와 제3처리조(43) 사이의 격벽에는 하부노치(403)가 설치되고, 상기 제3처리조(43)와 방류조(45) 사이 격벽에는 상부노치(404)가 설치되어, 오수가 하부에서 상부, 상부에서 하부 방향을 향하여 교호적으로 흐르게 되는 것을 특징으로 하는 세라믹을 이용한 오수 처리시스템.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 접촉산화조(20)의 폭기장치(21)는 유기물 오염 부하량에 따라 접촉폭기가 가능한 태양광 폭기장치인 것을 특징으로 하는 세라믹을 이용한 오수 처리시스템.
  4. 원수저류조(10)에 유입되고 저장되는 오수가 접촉산화조(20)로 이송되어 세라믹 접촉여재에 의해 BOD, COD 제거효율이 증진되고, 침전조(30)와 침강저류조(44)를 거쳐 오염물질이 침전 여과되고, 제1처리조(41)로 이송되어 질소가 제거되고, 제2처리조(42)로 이송되어 미생물활성에 의해 유기물이 산화·분해되고, 제3처리조(43)로 이송되어 중금속, 악취, 부유물질, 악취성 물질 등이 흡착 여과되며 방류조(45)를 통하여 배출됨으로써, 오수 및 오염된 하천수가 고도처리 되는 것을 특징으로 하는 세라믹을 이용한 오수 처리시스템에 의한 오수 정화방법.
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